CN214106205U - 工业锅炉废气脱硫除尘设备 - Google Patents
工业锅炉废气脱硫除尘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214106205U CN214106205U CN202022922531.XU CN202022922531U CN214106205U CN 214106205 U CN214106205 U CN 214106205U CN 202022922531 U CN202022922531 U CN 202022922531U CN 214106205 U CN214106205 U CN 214106205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- dust removal
- desulfurization
- flow distribution
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了工业锅炉废气脱硫除尘设备，第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱的顶端固定安装有锅炉，第二支撑柱的顶端固定安装有脱硫除尘箱，锅炉的一侧固定安装有抽气管，抽气管靠近锅炉的内部可拆卸安装有第一风机，抽气管的中部可拆卸安装有过滤网，脱硫除尘箱的一侧固定连接有排气管，排气管靠近脱硫除尘箱的内部可拆卸安装有第二风机。本实用新型中，脱硫除尘设备通过回气机构，能够在空气质量传感器检测气体不合格时，通过控制面板控制第一电动阀门关闭，从而防止不合格的气体排出，并使气体通过输气管再次进入脱硫除尘箱中进行脱硫除尘，避免了不合格的气体排出污染空气，保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及工业锅炉废气脱硫除尘设备。
背景技术
工业锅炉是一种在工业生产中经常用到的设备，工业锅炉在工作时会产生大量的废气，废气中含有大量的尘埃和硫化物，这些废气直接排放会对环境造成污染，因此需要对废气进行脱硫除尘，现有的脱硫除尘方式是采用脱硫除尘设备。
现有的脱硫除尘设备的工作过程是通过风机和抽气管将锅炉中的废气吸入脱硫除尘箱中，抽气管中安装有过滤网，能对废气初步过滤，废气进入脱硫除尘箱后，通过喷头喷洒水和脱硫剂对废气进行脱硫除尘，再将废气通过排气管排出，排气管中安装有空气质量传感器，能够对脱硫除尘后的气体进行检测，检测不合格时，通过警报灯发出警报，以便及时检修，能够将废气中的尘埃和硫化物除去；现有的脱硫除尘设备中的过滤网在长时间使用后，过滤网的网孔会被杂质堵塞，导致废气通过的速度减慢，会降低脱硫除尘设备的工作效率，因此需要对过滤网进行清理，现有的清理方式是将过滤网拆卸下来进行清理，而过滤网都是安装在抽气管内部，会耗用大量的时间才能将过滤网拆卸下来，拆卸不方便，导致清理效率低；现有的脱硫除尘设备的空气质量传感器在检测气体不合格时，会发出警报让人员修理，但是在人员前来修理的过程中，这些不合格的气体会排放在空气中，导致环境污染。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供工业锅炉废气脱硫除尘设备。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
工业锅炉废气脱硫除尘设备，包括工业锅炉废气脱硫除尘设备，包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定安装有锅炉，所述第二支撑柱的顶端固定安装有脱硫除尘箱，所述锅炉的一侧固定安装有抽气管，所述抽气管靠近锅炉的内部可拆卸安装有第一风机，所述抽气管的中部可拆卸安装有过滤网，所述脱硫除尘箱的一侧固定连接有排气管，所述排气管靠近脱硫除尘箱的内部可拆卸安装有第二风机，所述排气管的中部外侧可拆卸安装有贯穿排气管一侧的空气质量传感器，所述锅炉的另一侧可拆卸安装有警报灯，所述抽气管的中部固定连接有清理机构，所述排气管的顶部固定连接有回气机构；所述抽气管的中部固定连接有固定箱，所述抽气管靠近固定箱的一侧开设有第一活动门和第二活动门，所述固定箱的一侧活动连接有分流板，所述分流板的一侧固定连接有进水管，所述进水管的外部活动安装有水阀，所述分流板的一侧表面固定安装有喷头，所述固定箱的内腔底部固定安装有固定斜杆，所述固定斜杆的顶部活动连接有斜板；所述锅炉的另一侧可拆卸安装有控制面板，所述排气管的顶部固定连接有输气管，所述排气管的顶部一侧活动安装有第一电动阀门，所述输气管靠近排气管的一端外部活动安装有第二电动阀门，所述输气管的尾端外部活动安装有第三电动阀门。
其中，分流板的数量为两个，与其对应的进水管、水阀的数量为两个，其中一个分流板穿过第一活动门并且位于过滤网的顶部，另一个分流板穿过第二活动门并且位于过滤网的底部。
其中，喷头安装于过滤网顶部的分流板的底部和过滤网底部的分流板的顶部，并且喷头的顶部朝向于过滤网。
其中，斜板的一端穿过第二活动门并且位于过滤网底部的分流板的底部，斜板的表面开设有集水槽，斜板的另一端贯穿固定箱的一侧位于固定箱的外部一侧。
其中，位于抽气管内部的分流板分为三块，三块分流板之间开设有通槽，喷头位于中部的分流板上。
其中，抽气管的中部的形状设置为方柱形，过滤网的宽度等于抽气管的宽度，并且分流板和斜板的宽度等于过滤网的宽度。
其中，输气管的另一端连接于抽气管，第一电动阀门位于排气管和输气管连接处靠近排气管尾端的一侧。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
本实用新型通过利用清理机构，能够在过滤网的网孔堵塞时，通过分流板和喷头对过滤网进行清理，避免了废气通过抽气管的速度变慢，提高了脱硫除尘设备的工作效率。本实用新型通过回气机构，能够在空气质量传感器检测气体不合格时，通过控制面板控制第一电动阀门关闭，从而防止不合格的气体排出，并使气体通过输气管再次进入脱硫除尘箱中进行脱硫除尘，避免了不合格的气体排出污染空气，保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型的原理框图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型分流板结构示意图；
图4为本实用新型的斜板结构示意图；
图5为本实用新型的外部结构示意图。
其中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、锅炉；4、抽气管；5、第一风机；6、过滤网；7、脱硫除尘箱；8、排气管；9、第二风机；10、空气质量传感器；11、警报灯；12、清理机构；121、固定箱；122、第一活动门；123、第二活动门；124、进水管；125、水阀；126、分流板；127、喷头；128、固定斜杆；129、斜板；13、回气机构；131、控制面板；132、输气管；133、第一电动阀门；134、第二电动阀门；135、第三电动阀门。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
工业锅炉废气脱硫除尘设备，其结构如图1至图5所示，包括第一支撑柱1 和第二支撑柱2，所述第一支撑柱1的顶端固定安装有锅炉3，所述第二支撑柱 2的顶端固定安装有脱硫除尘箱7，所述锅炉3的一侧固定安装有抽气管4，所述抽气管4靠近锅炉3的内部可拆卸安装有第一风机5，所述抽气管4的中部可拆卸安装有过滤网6，所述脱硫除尘箱7的一侧固定连接有排气管8，所述排气管8靠近脱硫除尘箱7的内部可拆卸安装有第二风机9，所述排气管8的中部外侧可拆卸安装有贯穿排气管8一侧的空气质量传感器10，所述锅炉3的另一侧可拆卸安装有警报灯11，所述抽气管4的中部固定连接有清理机构12，所述排气管8的顶部固定连接有回气机构13；所述抽气管4的中部固定连接有固定箱 121，所述抽气管4靠近固定箱121的一侧开设有第一活动门122和第二活动门 123，所述固定箱121的一侧活动连接有分流板126，所述分流板126的一侧固定连接有进水管124，所述进水管124的外部活动安装有水阀125，所述分流板 126的一侧表面固定安装有喷头127，所述固定箱121的内腔底部固定安装有固定斜杆128，所述固定斜杆128的顶部活动连接有斜板129；所述锅炉3的另一侧可拆卸安装有控制面板131，所述排气管8的顶部固定连接有输气管132，所述排气管8的顶部一侧活动安装有第一电动阀门133，所述输气管132靠近排气管8的一端外部活动安装有第二电动阀门134，所述输气管132的尾端外部活动安装有第三电动阀门135，分流板126的数量为两个，与其对应的进水管124、水阀125的数量为两个，其中一个分流板126穿过第一活动门122并且位于过滤网6的顶部，另一个分流板126穿过第二活动门123并且位于过滤网6的底部，喷头127安装于过滤网6顶部的分流板126的底部和过滤网6底部的分流板126的顶部，并且喷头127的顶部朝向于过滤网6，位于抽气管4内部的分流板126分为三块，三块分流板126之间开设有通槽，喷头127位于中部的分流板126上，输气管132的另一端连接于抽气管4，第一电动阀门133位于排气管 8和输气管132连接处靠近排气管8尾端的一侧。
斜板129的一端穿过第二活动门123并且位于过滤网6底部的分流板126 的底部，斜板129的表面开设有集水槽，斜板129的另一端贯穿固定箱121的一侧位于固定箱121的外部一侧，斜板129的集水槽能够收集喷头127清洗过滤网6产生的水和过滤网6上被冲下的杂质，并通过贯穿固定箱121的斜板129 将水和杂质排出固定箱121。
抽气管4的中部的形状设置为方柱形，过滤网6的宽度等于抽气管4的宽度，并且分流板126和斜板129的宽度等于过滤网6的宽度，分流板126和斜板129的宽度与过滤网6的宽度相等，并且过滤网6的宽度等于抽气管4的宽度，可以使斜板129将喷头127冲洗过滤网6产生的水和杂质全部收集，防止水和杂质落入脱硫除尘箱7中。
本实施例中，第一风机5和第二风机9的品牌为万集，且它的型号为 WJJH-FFU-1175*575；空气质量传感器10的品牌为MIXSEN，且它的型号为 MIX2112；警报灯11的品牌为杭兴智能，且它的型号为LTE-1101；控制面板131 的品牌为德力西电气，且它的型号为KG；第一电动阀门133、第二电动阀门134、第三电动阀门135的品牌为中亚科技，且它的型号为Q941F-16P。
本实用新型的工作过程如下：通过第一风机5将废气抽入脱硫除尘箱7中进行脱硫除尘，再通过第二风机9将气体通过排气管8排出，在过滤网6上的杂质较多后，将第一活动门122和第二活动门123打开，将分流板126和斜板 129推入抽气管4中，通过进水管124加水，再通过喷头127对过滤网6进行冲洗，斜板129收集冲洗下的水和杂质并排出，实现了对过滤网6的清洗，避免了废气通过抽气管4的速度变慢，提高了脱硫除尘设备的工作效率；在空气质量传感器10检测气体不合格时，通过警报灯11发出警报，再通过控制面板131 控制第一电动阀门133关闭和第二电动阀门134、第三电动阀门135打开，使气体通过输气管132再次进入脱硫除尘箱7中进行脱硫除尘，避免了不合格的气体排出污染空气，保护了环境。
为了避免过滤网6堵塞，设置了清理机构12，在过滤网6上的杂质较多时，能够通过喷头127对过滤网6进行冲洗，避免了过滤网6减慢废气通过抽气管4 的速度；为了避免不合格的气体污染环境，设置了回气机构13，能够在气体不合格时，通过控制面板131控制第一电动阀门133、第二电动阀门134、第三电动阀门135，使不合格的气体通过输气管132进入脱硫除尘箱7再次进行脱硫除尘，保护了环境。
Claims (7)
1.工业锅炉废气脱硫除尘设备，包括第一支撑柱(1)和第二支撑柱(2)，所述第一支撑柱(1)的顶端固定安装有锅炉(3)，所述第二支撑柱(2)的顶端固定安装有脱硫除尘箱(7)，其特征在于，所述锅炉(3)的一侧固定安装有抽气管(4)，所述抽气管(4)靠近锅炉(3)的内部可拆卸安装有第一风机(5)，所述抽气管(4)的中部可拆卸安装有过滤网(6)，所述脱硫除尘箱(7)的一侧固定连接有排气管(8)，所述排气管(8)靠近脱硫除尘箱(7)的内部可拆卸安装有第二风机(9)，所述排气管(8)的中部外侧可拆卸安装有贯穿排气管(8)一侧的空气质量传感器(10)，所述锅炉(3)的另一侧可拆卸安装有警报灯(11)，所述抽气管(4)的中部固定连接有清理机构(12)，所述排气管(8)的顶部固定连接有回气机构(13)；所述抽气管(4)的中部固定连接有固定箱(121)，所述抽气管(4)靠近固定箱(121)的一侧开设有第一活动门(122)和第二活动门(123)，所述固定箱(121)的一侧活动连接有分流板(126)，所述分流板(126)的一侧固定连接有进水管(124)，所述进水管(124)的外部活动安装有水阀(125)，所述分流板(126)的一侧表面固定安装有喷头(127)，所述固定箱(121)的内腔底部固定安装有固定斜杆(128)，所述固定斜杆(128)的顶部活动连接有斜板(129)；所述锅炉(3)的另一侧可拆卸安装有控制面板(131)，所述排气管(8)的顶部固定连接有输气管(132)，所述排气管(8)的顶部一侧活动安装有第一电动阀门(133)，所述输气管(132)靠近排气管(8)的一端外部活动安装有第二电动阀门(134)，所述输气管(132)的尾端外部活动安装有第三电动阀门(135)。
2.根据权利要求1所述的工业锅炉废气脱硫除尘设备，其特征在于，分流板(126)的数量为两个，与其对应的进水管(124)、水阀(125)的数量为两个，其中一个分流板(126)穿过第一活动门(122)并且位于过滤网(6)的顶部，另一个分流板(126)穿过第二活动门(123)并且位于过滤网(6)的底部。
3.根据权利要求2所述的工业锅炉废气脱硫除尘设备，其特征在于，喷头(127)安装于过滤网(6)顶部的分流板(126)的底部和过滤网(6)底部的分流板(126)的顶部，并且喷头(127)的顶部朝向于过滤网(6)。
4.根据权利要求1所述的工业锅炉废气脱硫除尘设备，其特征在于，斜板(129)的一端穿过第二活动门(123)并且位于过滤网(6)底部的分流板(126)的底部，斜板(129)的表面开设有集水槽，斜板(129)的另一端贯穿固定箱(121)的一侧位于固定箱(121)的外部一侧。
5.根据权利要求1所述的工业锅炉废气脱硫除尘设备，其特征在于，位于抽气管(4)内部的分流板(126)分为三块，三块分流板(126)之间开设有通槽，喷头(127)位于中部的分流板(126)上。
6.根据权利要求1所述的工业锅炉废气脱硫除尘设备，其特征在于，抽气管(4)的中部的形状设置为方柱形，过滤网(6)的宽度等于抽气管(4)的宽度，并且分流板(126)和斜板(129)的宽度等于过滤网(6)的宽度。
7.根据权利要求1所述的工业锅炉废气脱硫除尘设备，其特征在于，输气管(132)的另一端连接于抽气管(4)，第一电动阀门(133)位于排气管(8)和输气管(132)连接处靠近排气管(8)尾端的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022922531.XU CN214106205U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 工业锅炉废气脱硫除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022922531.XU CN214106205U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 工业锅炉废气脱硫除尘设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214106205U true CN214106205U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77509494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022922531.XU Active CN214106205U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 工业锅炉废气脱硫除尘设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214106205U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116850763A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-10 | 济宁市嘉祥生态环境监控中心 | 一种高效火电烟气脱硫净化处理装置 |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202022922531.XU patent/CN214106205U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116850763A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-10 | 济宁市嘉祥生态环境监控中心 | 一种高效火电烟气脱硫净化处理装置 |
| CN116850763B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-02-23 | 济宁市嘉祥生态环境监控中心 | 一种高效火电烟气脱硫净化处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214106205U (zh) | 工业锅炉废气脱硫除尘设备 | |
| CN207254900U (zh) | 吹吸式除尘系统 | |
| CN208526172U (zh) | 一种卧式多级过滤湿式共振弦栅除尘装置 | |
| CN2194764Y (zh) | 组合小断面通道式轻型电除尘器 | |
| CN211526457U (zh) | 用于垃圾焚烧处理用有害烟尘自动吸附净化装置 | |
| CN108731010A (zh) | 一种火力发电用排放用烟囱 | |
| CN214764282U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝设备 | |
| CN213221515U (zh) | 一种窑炉烟尘净化装置 | |
| CN113804837A (zh) | 一种城市大气环境质量监测系统 | |
| CN209792557U (zh) | 一种侧吸式连铸机切割排烟系统 | |
| CN103071345A (zh) | 一种新型抗结露袋式除尘器 | |
| CN109812875B (zh) | 置换式再循环通风方法 | |
| CN208193980U (zh) | 一种建筑工程施工的环保除尘设备 | |
| CN101069891A (zh) | 一种粉尘除尘机 | |
| CN220257530U (zh) | 一种脱硫脱硝除尘净化塔 | |
| CN111495066A (zh) | 一种废旧电池热解过程中的废气回收装置 | |
| CN205391967U (zh) | 一种能够提高除尘效率和使用寿命的除尘系统 | |
| CN217247616U (zh) | 一种新型一体式除尘器 | |
| CN110604975A (zh) | 一种布袋除尘器 | |
| CN219251979U (zh) | 一种尾气处理装置 | |
| CN221131686U (zh) | 一种水泥窑scr脱硝智能吹灰装置 | |
| CN212575844U (zh) | 铝合金锭生产过程的集尘过滤设备 | |
| CN212914878U (zh) | 一种饲料生产用脉冲除尘器 | |
| CN214972810U (zh) | 还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置 | |
| CN217748495U (zh) | 一种排烟管喷吹除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |