CN214764282U - 一种烟气脱硫脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气净化技术领域，且公开了一种烟气脱硫脱硝设备，包括底板，所述底板的内部固定套接有除尘仓，所述除尘仓的下端固定安装有位于底板下方的出尘管，所述除尘仓的左侧固定安装有位于底板上方的烟气进口管。本实用新型通过软毛刷、过滤网、一级净气管和连接管之间的配合，利用软毛刷往复运动对过滤网的清刷，使得初级过滤后的烟气能顺利从过滤网的孔隙中穿过的效果，有效地解决了过滤网堵塞的问题，避免了过滤网堵塞导致烟气无法净化的情况，减缓了烟气净化的进度，延长了烟气净化的时间，对过滤网网孔的清刷防止过滤网堵塞后烟气回流的情况，减少除尘仓的损坏，延长来了除尘仓的使用寿命。

Description

一种烟气脱硫脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝设备。

背景技术

社会经济的发展促进着人们生活水平的提高，同时也带来了资源紧张的问题，随着可持续发展和国际环保理念的推动，需要对生产系统进行脱硫脱硝的改造，对生产过程的烟气进行除尘，脱硫脱硝技术在锅炉运行中发挥着不可替代的作用，一方面为实现节能减排目的提供有效依据，另一方面极大程度提高了脱硫脱硝的性价比，因此其具有较为广阔的发展前景，锅炉脱硫脱硝技术不仅可以降低对空气造成污染的有毒气体含量，还可以提高空气质量，起到除尘保净的效果。

然而现有的烟气脱硫脱硝设备在对烟气净化的过程中烟气会漂浮在反应仓的上方，难以与反应仓的溶液接触反应，减少了烟气与反应仓中反应溶液的接触面积，使得烟气中硫化物和硝化物反应不彻底后排至大气中对环境的污染，有毒烟气排至空气中后，工作人员长时间的吸入对身体健康造成严重的伤害，造成工作人员呼吸道和内脏的伤害；现有的烟气除尘过程中烟气中的颗粒物易堵塞过滤网，堵塞后的过滤网导致烟气除尘后无法进入脱硫脱硝工序的净化，随着烟气的不断涌入除尘仓会导致除尘仓内部的烟气回流，造成除尘仓的损坏，缩短了除尘仓的使用寿命，增加了更换和维修除尘仓的成本，降低了烟气净化的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气脱硫脱硝设备，具备增加烟气与反应溶液的接触面积、提高烟气净化的纯度、减少烟气排放对环境的污染和避免烟气回流对设备造成的损坏的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝设备，包括底板，所述底板的内部固定套接有除尘仓，所述除尘仓的下端固定安装有位于底板下方的出尘管，所述除尘仓的左侧固定安装有位于底板上方的烟气进口管，所述除尘仓的左侧固定安装有位于烟气进口管上方的横板，所述横板的上表面固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有气包，所述气包的上表面固定安装有竖管，所述竖管远离气包的一端固定安装有吹喷管，所述吹喷管的下底面固定安装有位于除尘仓内部的喷头，所述除尘仓的内壁固定安装有位于喷头正下方的文氏管，所述文氏管的下底面固定安装有除尘滤袋，且除尘滤袋的安装位置与喷头的安装位置一一对应，所述除尘仓的右侧固定安装有位于底板上方的一级净气管，所述一级净气管远离除尘仓的一端固定连接有连接管，所述除尘仓的右侧固定安装有位于连接管后方的加固板，所述加固板的上表面固定安装有保护罩，所述保护罩的内部固定安装有机架，所述机架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁活动套接有位于连接管内部的活动块，所述活动块的左侧固定安装有软毛刷，且软毛刷的上下两端固定连接有滑轮，所述连接管的内部活动卡接有位于软毛刷左侧的过滤网，所述连接管远离一级净气管一端的下底面固定连接有出气管，所述出气管的外部固定套接有位于除尘仓右侧的反应仓，所述反应仓的上表面活动卡接有顶盖，且顶盖的下底面固定安装有凸块，所述反应仓的右侧固定安装有位于底板上方的二级净气管，所述反应仓的下端固定安装有位于底板下方的废液管，所述废液管的内部活动套接有控制阀。

优选的，所述除尘仓的左侧开设有烟气进气孔，且烟气进气孔的内壁与烟气进口管的外壁固定套接，所述除尘仓的左侧开设有位于烟气进气口上方的固定孔，且固定孔的内壁与吹喷管左侧的外壁固定套接，所述除尘仓的右侧开设有一级出气孔，且一级出气孔的内壁与一级净气管左侧的外壁固定套接，所述除尘仓的下端开设有废渣孔，且废渣孔的内壁与出尘管上端的外壁固定套接。

优选的，所述连接管的背面开设有转动孔，所述连接管的内壁开设有与转动孔位置相对应的转动槽，所述连接管内壁的上下两端开设有位置相对应的滑槽，且滑槽的内壁与软毛刷连接的滑轮的外壁活动套接，所述连接管的上表面开设有位于滑槽左侧的卡孔，且卡孔的内壁与过滤网上端的外壁活动卡接，所述连接管内壁的下底面开设有与卡孔位置相对应的卡槽，所述连接管的卡槽的内壁与过滤网下端的外壁活动卡接，且过滤网呈J字形。

优选的，所述转动杆的外壁与连接管开设的转动孔的内壁活动套接，所述转动杆正面外壁与连接管开设的转动槽的内壁活动套接，所述转动杆的外壁设置有螺纹，所述转动杆的外壁与活动块的内壁螺纹套接，且活动块的内壁设置有与转动杆外壁相对应的螺纹。

优选的，所述出气管的内部与连接管的内部相连通，所述出气管伸入至反应仓内部的反应液的内部，所述出气管的外壁固定安装有圆管，且圆管开设有排气孔。

优选的，所述反应仓的上表面开设有加液孔，所述反应仓的上表面开设有加液孔外部的凹槽，且凹槽的内壁与顶盖的凸块的外壁活动卡接，所述反应仓的左侧开设有通孔，且通孔的内壁与连接管的外壁固定套接，所述反应仓的右侧开设有二级出气孔，且二级出气孔的内壁与二级净气管的外壁固定套接，所述反应仓的下端开设有排放孔，且排放孔的内壁与废液管的外壁固定套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过软毛刷、过滤网、一级净气管和连接管之间的配合，利用软毛刷往复运动对过滤网的清刷，使得初级过滤后的烟气能顺利从过滤网的孔隙中穿过的效果，有效地解决了过滤网堵塞的问题，避免了过滤网堵塞导致烟气无法净化的情况，减缓了烟气净化的进度，延长了烟气净化的时间，对过滤网网孔的清刷防止过滤网堵塞后烟气回流的情况，减少除尘仓的损坏，延长来了除尘仓的使用寿命。

2、本实用新型通过出气管、反应仓、顶盖和二级净气管之间的配合，利用出气管伸入至反应仓内部的溶液中，增加了初级过滤烟气的与反应液的接触面积，使得烟气与反应液得到充分反应的效果，有效地解决了初级过滤烟气脱硫脱酸不彻底的问题，提高净气中的纯净度，降低了烟气排放对环境的污染，避免了工作人员长期吸入有毒烟气对身体健康造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动杆的俯视图；

图3为本实用新型图1的A处的放大图；

图4为本实用新型出气管的俯视图。

图中：1、底板；2、除尘仓；3、出尘管；4、烟气进口管；5、横板；6、支架；7、气包；8、竖管；9、吹喷管；10、喷头；11、文氏管；12、除尘滤袋；13、一级净气管；14、连接管；15、加固板；16、保护罩；17、机架；18、电机；19、转动杆；20、活动块；21、软毛刷；22、过滤网；23、出气管；24、反应仓；25、顶盖；26、二级净气管；27、废液管；28、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种烟气脱硫脱硝设备，包括底板1，底板1的内部固定套接有除尘仓2，除尘仓2的安装为烟气中的除尘提供场所，除尘仓2的下端固定安装有位于底板1下方的出尘管3，出尘管3的安装为烟气中的颗粒物的掉落提供通道，除尘仓2的左侧固定安装有位于底板1上方的烟气进口管4，除尘仓2的左侧固定安装有位于烟气进口管4上方的横板5，横板5的上表面固定安装有支架6，横板5的安装为支架6的安装提供支撑和平台，支架6的内部固定安装有气包7，支架6的安装加固了气包7安装的稳定性，气包7的上表面固定安装有竖管8，竖管8远离气包7的一端固定安装有吹喷管9，吹喷管9的下底面固定安装有位于除尘仓2内部的喷头10，喷头10的安装起到对除尘滤袋12外表衣服的颗粒物的清理作用，除尘仓2的内壁固定安装有位于喷头10正下方的文氏管11，文氏管11的下底面固定安装有除尘滤袋12，除尘滤袋12的安装起到对烟气中小颗粒物的过滤作用，且除尘滤袋12的安装位置与喷头10的安装位置一一对应，除尘仓2的右侧固定安装有位于底板1上方的一级净气管13，一级净气管13的安装为初步过滤颗粒物的烟气的排出提供了通道，一级净气管13远离除尘仓2的一端固定连接有连接管14，除尘仓2的右侧固定安装有位于连接管14后方的加固板15，加固板15的上表面固定安装有保护罩16，加固板15的安装为保护罩16的安装提供平台和支撑，保护罩16的内部固定安装有机架17，保护罩16的安装为机架17安装提供支撑，机架17的内部固定安装有电机18，机架17的安装加固了电机18安装和工作时的稳定性，避免电机18在工作时因振动出现倒落的情况，减少了电机18倒落造成的损坏，延长了电机18的使用寿命，电机18的输出轴上固定连接有转动杆19，电机18的安装为转动杆19的转动提供了动力，转动杆19的外壁活动套接有位于连接管14内部的活动块20，活动块20的左侧固定安装有软毛刷21，且软毛刷21的上下两端固定连接有滑轮，连接管14的内部活动卡接有位于软毛刷21左侧的过滤网22，利用软毛刷21在过滤网22的网孔的反复清刷，有效地解决了过滤网22的网孔堵塞后烟气倒流的问题，减少了烟气倒流对除尘仓2以及内部零部件的损坏，延长了除尘仓2和零部件的使用寿命，降低了烟气倒流导致意外事故发生的风险，连接管14远离一级净气管13一端的下底面固定连接有出气管23，出气管23的外部固定套接有位于除尘仓2右侧的反应仓24，出气管23没入反应仓24内部的反应液的内部，使得烟气充分与反应液接触后反应，有效地解决了烟气浮于反应液的上方难以与反应液反应后被直接排出的问题，增加了烟气与反应液的接触面积，降低了烟气中有毒气体对环境的污染，降低了工作人员长期吸入有毒气体对身体健康的伤害，反应仓24的上表面活动卡接有顶盖25，顶盖25的关闭使得烟气的净化处于密封的空间，避免烟气流出对大气的污染，且顶盖25的下底面固定安装有凸块，反应仓24的右侧固定安装有位于底板1上方的二级净气管26，二级净气管26的安装为脱硫脱硝后的净气的排出提供通道，反应仓24的下端固定安装有位于底板1下方的废液管27，废液管27的内部活动套接有控制阀28，通过对控制阀28的转动起到对废液管27内部的废渣的流出量和流速的控制。

其中，除尘仓2的左侧开设有烟气进气孔，且烟气进气孔的内壁与烟气进口管4的外壁固定套接，烟气进气孔的开设为烟气的进入除尘仓2的内部提供通道，除尘仓2的左侧开设有位于烟气进气口上方的固定孔，且固定孔的内壁与吹喷管9左侧的外壁固定套接，固定孔的开设加固了吹喷管9安装的稳定性，除尘仓2的右侧开设有一级出气孔，且一级出气孔的内壁与一级净气管13左侧的外壁固定套接，除尘仓2的下端开设有废渣孔，且废渣孔的内壁与出尘管3上端的外壁固定套接，废渣孔的开设为烟气中的颗粒物的排出提供出口。

其中，连接管14的背面开设有转动孔，连接管14的内壁开设有与转动孔位置相对应的转动槽，连接管14内壁的上下两端开设有位置相对应的滑槽，且滑槽的内壁与软毛刷21连接的滑轮的外壁活动套接，滑槽的开设为滑轮的滚动提供了平台，连接管14的上表面开设有位于滑槽左侧的卡孔，且卡孔的内壁与过滤网22上端的外壁活动卡接，连接管14内壁的下底面开设有与卡孔位置相对应的卡槽，连接管14的卡槽的内壁与过滤网22下端的外壁活动卡接，活动卡接的连接方式便于对过滤网22的更换和清洗，且过滤网22呈J字形，J字形的设置使得倒落的颗粒物落至过滤网22的底部，便于对颗粒物的取出清理。

其中，转动杆19的外壁与连接管14开设的转动孔的内壁活动套接，转动杆19正面外壁与连接管14开设的转动槽的内壁活动套接，转动杆19分别与转动孔和转动槽的活动套接，使得转动杆19始终保持与地面水平方向的转动，起到对转动杆19转动方向的限制作用，同时也是对转动杆19转动时的加固作用，转动杆19的外壁设置有螺纹，转动杆19的外壁与活动块20的内壁螺纹套接，且活动块20的内壁设置有与转动杆19外壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式实现了通过对转动杆19的转动起到对活动块20位置的调节和固定的作用。

其中，出气管23的内部与连接管14的内部相连通，出气管23伸入至反应仓24内部的反应液的内部，出气管23的外壁固定安装有圆管，且圆管开设有排气孔，排气孔伸入至反应液中，使得烟气中得到与反应液的充分反应，提高烟气的净化效果。

其中，反应仓24的上表面开设有加液孔，加液孔的开设为反应液的加入提供了通道，反应仓24的上表面开设有加液孔外部的凹槽，且凹槽的内壁与顶盖25的凸块的外壁活动卡接，活动卡接的连接方式便于对顶盖25的开启和闭合，反应仓24的左侧开设有通孔，且通孔的内壁与连接管14的外壁固定套接，反应仓24的右侧开设有二级出气孔，且二级出气孔的内壁与二级净气管26的外壁固定套接，二级出气孔的开设为烟气二次的净化的排出提供通道，反应仓24的下端开设有排放孔，且排放孔的内壁与废液管27的外壁固定套接，排放孔的开设便于对废液的排出，也为反应仓24的清洗提供了便利。

工作原理：使用时，首先烟气从烟气进口管4的内部吹至除尘仓2的内部，烟气中的大颗粒物在重力的作用下向下运动，从出尘管3的内部落至除尘仓2的外部，小颗粒的烟气向上运动，经过除尘滤袋12的过滤飘至一级净气管13的内部，再经过过滤网22的过滤飘至连接管14的内部，此时，开启电机18，电机18的开启带动转动杆19的转动，转动杆19转动的同时带动活动块20的运动，活动块20运动的同时带动软毛刷21做同方向的运动，软毛刷21的运动对过滤网22的清刷，避免过滤网22网孔堵塞的情况出现，连接管14内部的烟气飘至出气管23的内部飘至反应仓24的内部，此时烟气与反应仓24内部的反应溶液进行混合，混合后净化净化的烟气经过二级净气管26的内部排至大气中，然后，待烟气净化结束后，开启气包7的电磁阀，气包7开启的同时气体从吹喷管9的内部经过喷头10吹至除尘滤袋12处，使得依附在除尘滤袋12的烟气中的颗粒物在外力的作用下经过出尘管3的内部落至除尘仓2的外部，最后转动控制阀28，控制阀28转动的同时反应结束后的废液从反应仓24的内部经过废液管27的内部流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟气脱硫脱硝设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部固定套接有除尘仓(2)，所述除尘仓(2)的下端固定安装有位于底板(1)下方的出尘管(3)，所述除尘仓(2)的左侧固定安装有位于底板(1)上方的烟气进口管(4)，所述除尘仓(2)的左侧固定安装有位于烟气进口管(4)上方的横板(5)，所述横板(5)的上表面固定安装有支架(6)，所述支架(6)的内部固定安装有气包(7)，所述气包(7)的上表面固定安装有竖管(8)，所述竖管(8)远离气包(7)的一端固定安装有吹喷管(9)，所述吹喷管(9)的下底面固定安装有位于除尘仓(2)内部的喷头(10)，所述除尘仓(2)的内壁固定安装有位于喷头(10)正下方的文氏管(11)，所述文氏管(11)的下底面固定安装有除尘滤袋(12)，且除尘滤袋(12)的安装位置与喷头(10)的安装位置一一对应，所述除尘仓(2)的右侧固定安装有位于底板(1)上方的一级净气管(13)，所述一级净气管(13)远离除尘仓(2)的一端固定连接有连接管(14)，所述除尘仓(2)的右侧固定安装有位于连接管(14)后方的加固板(15)，所述加固板(15)的上表面固定安装有保护罩(16)，所述保护罩(16)的内部固定安装有机架(17)，所述机架(17)的内部固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴上固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外壁活动套接有位于连接管(14)内部的活动块(20)，所述活动块(20)的左侧固定安装有软毛刷(21)，且软毛刷(21)的上下两端固定连接有滑轮，所述连接管(14)的内部活动卡接有位于软毛刷(21)左侧的过滤网(22)，所述连接管(14)远离一级净气管(13)一端的下底面固定连接有出气管(23)，所述出气管(23)的外部固定套接有位于除尘仓(2)右侧的反应仓(24)，所述反应仓(24)的上表面活动卡接有顶盖(25)，且顶盖(25)的下底面固定安装有凸块，所述反应仓(24)的右侧固定安装有位于底板(1)上方的二级净气管(26)，所述反应仓(24)的下端固定安装有位于底板(1)下方的废液管(27)，所述废液管(27)的内部活动套接有控制阀(28)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述除尘仓(2)的左侧开设有烟气进气孔，且烟气进气孔的内壁与烟气进口管(4)的外壁固定套接，所述除尘仓(2)的左侧开设有位于烟气进气口上方的固定孔，且固定孔的内壁与吹喷管(9)左侧的外壁固定套接，所述除尘仓(2)的右侧开设有一级出气孔，且一级出气孔的内壁与一级净气管(13)左侧的外壁固定套接，所述除尘仓(2)的下端开设有废渣孔，且废渣孔的内壁与出尘管(3)上端的外壁固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述连接管(14)的背面开设有转动孔，所述连接管(14)的内壁开设有与转动孔位置相对应的转动槽，所述连接管(14)内壁的上下两端开设有位置相对应的滑槽，且滑槽的内壁与软毛刷(21)连接的滑轮的外壁活动套接，所述连接管(14)的上表面开设有位于滑槽左侧的卡孔，且卡孔的内壁与过滤网(22)上端的外壁活动卡接，所述连接管(14)内壁的下底面开设有与卡孔位置相对应的卡槽，所述连接管(14)的卡槽的内壁与过滤网(22)下端的外壁活动卡接，且过滤网(22)呈J字形。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述转动杆(19)的外壁与连接管(14)开设的转动孔的内壁活动套接，所述转动杆(19)正面外壁与连接管(14)开设的转动槽的内壁活动套接，所述转动杆(19)的外壁设置有螺纹，所述转动杆(19)的外壁与活动块(20)的内壁螺纹套接，且活动块(20)的内壁设置有与转动杆(19)外壁相对应的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述出气管(23)的内部与连接管(14)的内部相连通，所述出气管(23)伸入至反应仓(24)内部的反应液的内部，所述出气管(23)的外壁固定安装有圆管，且圆管开设有排气孔。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述反应仓(24)的上表面开设有加液孔，所述反应仓(24)的上表面开设有加液孔外部的凹槽，且凹槽的内壁与顶盖(25)的凸块的外壁活动卡接，所述反应仓(24)的左侧开设有通孔，且通孔的内壁与连接管(14)的外壁固定套接，所述反应仓(24)的右侧开设有二级出气孔，且二级出气孔的内壁与二级净气管(26)的外壁固定套接，所述反应仓(24)的下端开设有排放孔，且排放孔的内壁与废液管(27)的外壁固定套接。

Images