CN210614150U - 一种具有废气处理功能的喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废气处理功能的喷漆机，包括喷漆机本体，所述喷漆机本体的底部固定连接有支撑腿，所述喷漆机本体的顶部套设有防护壳，所述防护壳的右侧固定连接有过滤盒，所述过滤盒的内腔设置有第一滤板，所述过滤盒的右侧连通有第一风机，所述过滤盒的左侧与防护壳的右侧均开设有配合使用的通气孔，本实用新型通过设置喷漆机本体、支撑腿、防护壳、过滤盒、第一滤板、第一风机、通气孔、固定块、挡块、螺纹杆、螺纹套、第二风机、进气罩、出气管、输气管、承载板、水泵、水箱、输水管、第二滤板、喷头、注水管和开关门，解决了现有喷漆机没有废气处理功能的问题，该喷漆机，具备有废气处理功能的优点，值得推广。

Description

一种具有废气处理功能的喷漆机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种具有废气处理功能的喷漆机。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，在陶瓷加工的过程中需要使用到喷漆机，喷漆机在使用的过程中，会产生有害废气，目前的喷漆机并没有对这些废气进行处理的功能，对附近工作人员的身体健康产生不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有废气处理功能的喷漆机，具备有废气处理功能的优点，解决了现有喷漆机没有废气处理功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气处理功能的喷漆机，包括喷漆机本体，所述喷漆机本体的底部固定连接有支撑腿，所述喷漆机本体的顶部套设有防护壳，所述防护壳的右侧固定连接有过滤盒，所述过滤盒的内腔设置有第一滤板，所述过滤盒的右侧连通有第一风机，所述过滤盒的左侧与防护壳的右侧均开设有配合使用的通气孔，所述防护壳两侧的底部均固定连接有固定块，所述喷漆机本体的两侧且位于固定块的底部均固定连接有挡块，所述固定块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至挡块的底部并套设有螺纹套，所述防护壳顶部的左侧固定连接有第二风机，所述防护壳内腔的顶部设置有进气罩，所述第二风机的两侧分别连通有出气管和输气管，所述输气管远离第二风机的一端贯穿防护壳并与进气罩连通，所述防护壳的左侧固定连接有承载板，所述承载板的顶部从左至右依次固定连接有水泵和水箱，所述水箱的内腔从上至下依次设置有输水管和第二滤板，所述输水管的底部连通有喷头，所述水泵进水口的右侧通过导管与水箱左侧的底部连通，所述输水管的左端贯穿至水箱的外侧并与水泵连通，所述出气管远离第二风机的一端依次贯穿水箱和第二滤板并延伸至第二滤板的底部，所述水箱的顶部连通有注水管，所述防护壳正表面的两侧均通过合页活动连接有开关门。

优选的，所述开关门的正表面固定连接有握把，所述通气孔的数量为三个，所述螺纹套的顶部与挡块接触，所述挡块的表面开设有与螺纹杆配合使用的插孔。

优选的，所述水箱底部的左侧连通有排污管，且排污管的底部依次贯穿水箱和承载板延伸至承载板的底部并套设有管盖。

优选的，所述水箱内腔的底部固定连接有导流板，且导流板呈三角形，所述水箱的正表面设置有观察窗。

优选的，所述第一滤板的表面与过滤盒的内壁固定连接，所述第二滤板的表面与水箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置喷漆机本体、支撑腿、防护壳、过滤盒、第一滤板、第一风机、通气孔、固定块、挡块、螺纹杆、螺纹套、第二风机、进气罩、出气管、输气管、承载板、水泵、水箱、输水管、第二滤板、喷头、注水管和开关门，解决了现有喷漆机没有废气处理功能的问题，该喷漆机，具备有废气处理功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑喷漆机本体的作用，通过设置第一滤板，能够过滤进入防护壳内的气体，通过设置通气孔，能够起到通气的作用，通过设置第一风机，能够带动外界气体进入防护壳，通过设置固定块、挡块、螺纹杆和螺纹套，能够方便防护壳的固定和拆卸，通过设置进气罩，能够增加进气范围，通过设置出气管和输气管，能够起到输气的作用，通过设置承载板，能够起到支撑水泵和水箱的作用，通过设置第二滤板，能够起到过滤气体的作用，通过设置喷头，能够起到喷水的作用，对空气进行过滤，通过设置注水管，能够方便注水和排气，通过设置插孔，能够便于螺纹杆的使用，通过设置排污管，能够起到排污的作用，通过设置导流板，能够起到导流的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、喷漆机本体；2、支撑腿；3、防护壳；4、过滤盒；5、第一滤板；6、第一风机；7、通气孔；8、固定块；9、挡块；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、第二风机；13、进气罩；14、出气管；15、输气管；16、承载板；17、水泵；18、水箱；19、输水管；20、第二滤板；21、喷头；22、注水管；23、开关门；24、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的喷漆机本体1、支撑腿2、防护壳3、过滤盒4、第一滤板5、第一风机6、通气孔7、固定块8、挡块9、螺纹杆10、螺纹套11、第二风机12、进气罩13、出气管14、输气管15、承载板16、水泵17、水箱18、输水管19、第二滤板20、喷头21、注水管22、开关门23和插孔24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具有废气处理功能的喷漆机，包括喷漆机本体1，喷漆机本体1的底部固定连接有支撑腿2，喷漆机本体1的顶部套设有防护壳3，防护壳3的右侧固定连接有过滤盒4，过滤盒4的内腔设置有第一滤板5，过滤盒4的右侧连通有第一风机6，过滤盒4的左侧与防护壳3的右侧均开设有配合使用的通气孔7，防护壳3两侧的底部均固定连接有固定块8，喷漆机本体1的两侧且位于固定块8的底部均固定连接有挡块9，固定块8的底部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底部贯穿至挡块9的底部并套设有螺纹套11，防护壳3顶部的左侧固定连接有第二风机12，防护壳3内腔的顶部设置有进气罩13，第二风机12的两侧分别连通有出气管14和输气管15，输气管15远离第二风机12的一端贯穿防护壳3并与进气罩13连通，防护壳3的左侧固定连接有承载板16，承载板16的顶部从左至右依次固定连接有水泵17和水箱18，水箱18的内腔从上至下依次设置有输水管19和第二滤板20，输水管19的底部连通有喷头21，水泵17进水口的右侧通过导管与水箱18左侧的底部连通，输水管19的左端贯穿至水箱18的外侧并与水泵17连通，出气管14远离第二风机12的一端依次贯穿水箱18和第二滤板20并延伸至第二滤板20的底部，水箱18的顶部连通有注水管22，防护壳3正表面的两侧均通过合页活动连接有开关门23，开关门23的正表面固定连接有握把，通气孔7的数量为三个，螺纹套11的顶部与挡块9接触，挡块9的表面开设有与螺纹杆10配合使用的插孔24，水箱18底部的左侧连通有排污管，且排污管的底部依次贯穿水箱18和承载板16延伸至承载板16的底部并套设有管盖，水箱18内腔的底部固定连接有导流板，且导流板呈三角形，水箱18的正表面设置有观察窗，第一滤板5的表面与过滤盒4的内壁固定连接，第二滤板20的表面与水箱18的内壁固定连接，通过设置支撑腿2，能够起到支撑喷漆机本体1的作用，通过设置第一滤板5，能够过滤进入防护壳3内的气体，通过设置通气孔7，能够起到通气的作用，通过设置第一风机6，能够带动外界气体进入防护壳3，通过设置固定块8、挡块9、螺纹杆10和螺纹套11，能够方便防护壳3的固定和拆卸，通过设置进气罩13，能够增加进气范围，通过设置出气管14和输气管15，能够起到输气的作用，通过设置承载板16，能够起到支撑水泵17和水箱18的作用，通过设置第二滤板20，能够起到过滤气体的作用，通过设置喷头21，能够起到喷水的作用，对空气进行过滤，通过设置注水管22，能够方便注水和排气，通过设置插孔24，能够便于螺纹杆10的使用，通过设置排污管，能够起到排污的作用，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置喷漆机本体1、支撑腿2、防护壳3、过滤盒4、第一滤板5、第一风机6、通气孔7、固定块8、挡块9、螺纹杆10、螺纹套11、第二风机12、进气罩13、出气管14、输气管15、承载板16、水泵17、水箱18、输水管19、第二滤板20、喷头21、注水管22和开关门23，解决了现有喷漆机没有废气处理功能的问题，该喷漆机，具备有废气处理功能的优点，值得推广。

使用时，使用者需要对废气进行处理时控制第一风机6、第二风机12和水泵17开启，第一风机6带动外界气体进入过滤盒4，气体经过第一滤板5的过滤后通过通气孔7进入防护壳3，避免外界灰尘接触正在喷漆的陶瓷，第二风机12通过输气管15、进气罩13和出气管14的配合将防护壳3中产生的废气注入水箱18中的水中，水会吸附废气中的杂质，气体经过第二滤板20的过滤后从注水管22排出，同时水泵17通过导管的配合将水箱18中的水抽出，再通过输水管19后从喷头21喷出，对气体进行再次过滤处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有废气处理功能的喷漆机，包括喷漆机本体(1)，其特征在于：所述喷漆机本体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述喷漆机本体(1)的顶部套设有防护壳(3)，所述防护壳(3)的右侧固定连接有过滤盒(4)，所述过滤盒(4)的内腔设置有第一滤板(5)，所述过滤盒(4)的右侧连通有第一风机(6)，所述过滤盒(4)的左侧与防护壳(3)的右侧均开设有配合使用的通气孔(7)，所述防护壳(3)两侧的底部均固定连接有固定块(8)，所述喷漆机本体(1)的两侧且位于固定块(8)的底部均固定连接有挡块(9)，所述固定块(8)的底部固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底部贯穿至挡块(9)的底部并套设有螺纹套(11)，所述防护壳(3)顶部的左侧固定连接有第二风机(12)，所述防护壳(3)内腔的顶部设置有进气罩(13)，所述第二风机(12)的两侧分别连通有出气管(14)和输气管(15)，所述输气管(15)远离第二风机(12)的一端贯穿防护壳(3)并与进气罩(13)连通，所述防护壳(3)的左侧固定连接有承载板(16)，所述承载板(16)的顶部从左至右依次固定连接有水泵(17)和水箱(18)，所述水箱(18)的内腔从上至下依次设置有输水管(19)和第二滤板(20)，所述输水管(19)的底部连通有喷头(21)，所述水泵(17)进水口的右侧通过导管与水箱(18)左侧的底部连通，所述输水管(19)的左端贯穿至水箱(18)的外侧并与水泵(17)连通，所述出气管(14)远离第二风机(12)的一端依次贯穿水箱(18)和第二滤板(20)并延伸至第二滤板(20)的底部，所述水箱(18)的顶部连通有注水管(22)，所述防护壳(3)正表面的两侧均通过合页活动连接有开关门(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的喷漆机，其特征在于：所述开关门(23)的正表面固定连接有握把，所述通气孔(7)的数量为三个，所述螺纹套(11)的顶部与挡块(9)接触，所述挡块(9)的表面开设有与螺纹杆(10)配合使用的插孔(24)。

3.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的喷漆机，其特征在于：所述水箱(18)底部的左侧连通有排污管，且排污管的底部依次贯穿水箱(18)和承载板(16)延伸至承载板(16)的底部并套设有管盖。

4.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的喷漆机，其特征在于：所述水箱(18)内腔的底部固定连接有导流板，且导流板呈三角形，所述水箱(18)的正表面设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的喷漆机，其特征在于：所述第一滤板(5)的表面与过滤盒(4)的内壁固定连接，所述第二滤板(20)的表面与水箱(18)的内壁固定连接。

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