CN211585863U - 一种循环过滤的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环过滤的废气处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有水箱和第一处理箱，所述水箱的顶部连通第二处理箱，所述第二处理箱的左侧固定连接有第一风机，所述第一风机的底部连通有出气管，出气管的底部贯穿至水箱的内腔，水箱内腔的底部固定连接有过滤壳。本实用新型通过设置底座、水箱、第一处理箱、第二处理箱、第一风机、出气管、过滤壳、导流板、水泵、出水管、喷头、进水管、第二风机、第一连接管、第二连接管、第一过滤层、吸湿层、第二过滤层、第三风机、第三连接管、第四连接管和排气管，解决了现有废气处理装置实用性较低的问题，该废气处理装置，具备实用性高的优点，值得推广。

Description

一种循环过滤的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种循环过滤的废气处理装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，因此需要使用到废气处理装置对废气进行处理。目前大型的废气处理装置能够对废气进行系统的处理，具有较好的废气处理效果，但设备昂贵，体积庞大，仅适用于大型企业使用；而中小型企业产生作业中产生的废气危害也不可小觑，目前通常是利用小型的相对简易的废气处理设备进行废气处理，通常只可以对气体进行一次过滤就排出，对气体的过滤效果较差，处理效率低，排出的气体中含有的杂质依然很多，如直接排至外界会污染环境和影响人体健康，降低了废气处理装置的实用性，废气处理效果有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环过滤的废气处理装置，具备实用性高的优点，解决了现有废气处理装置实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环过滤的废气处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有水箱和第一处理箱，所述水箱的顶部连通第二处理箱，所述第二处理箱的左侧固定连接有第一风机，所述第一风机的底部连通有出气管，所述出气管的底部贯穿至水箱的内腔，所述水箱内腔的底部固定连接有过滤壳，所述第二处理箱内腔的两侧均固定连接有导流板，所述第二处理箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有出水管，所述出水管的底部贯穿至第二处理箱的内腔并连通有喷头，所述水泵的后侧连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端依次贯穿水箱和过滤壳并延伸至过滤壳的内腔，所述水箱顶部的右侧固定连接有第二风机，所述第二风机的顶部和底部分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管远离第二风机的一端与第一处理箱左侧的顶部连通，所述第二连接管的底部贯穿至水箱的内腔，所述第二处理箱的内腔从上至下依次设置有第一过滤层、吸湿层和第二过滤层，所述第一处理箱的顶部连通有第三风机，所述第三风机的左侧连通有第三连接管，所述第三连接管的左端与第二处理箱连通，所述第三风机的底部连通有第四连接管，所述第四连接管的底部依次贯穿第一处理箱、第一过滤层、吸湿层和第二过滤层并延伸至第二过滤层的底部，所述第一处理箱右侧的顶部连通有排气管。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角。

优选的，所述过滤壳的材质采用滤板制成，所述第一过滤层的材质采用玻纤滤板，所述吸湿层的材质采用海绵，所述第二过滤层的材质采用活性炭滤网。

优选的，所述水箱、第一处理箱和第二处理箱的正表面均设置有观察窗，所述进水管的表面与过滤壳固定连接。

优选的，所述第一连接管的表面套设有第一阀门，所述排气管的表面套设有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、水箱、第一处理箱、第二处理箱、第一风机、出气管、过滤壳、导流板、水泵、出水管、喷头、进水管、第二风机、第一连接管、第二连接管、第一过滤层、吸湿层、第二过滤层、第三风机、第三连接管、第四连接管和排气管，解决了现有废气处理装置实用性较低的问题，该废气处理装置，具备实用性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置过滤壳，能够起到过滤水的作用，通过设置导流板，能够起到导流的作用，形成水幕进行除尘，通过设置喷头，能够起到喷水的作用，通过设置第一过滤层和第二过滤层，能够起到过滤的作用，通过设置吸湿层，能够起到吸湿的作用，通过设置排气管，能够起到排气的作用，通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用，通过设置第一阀门，能够便于第一连接管的使用，通过设置第二阀门，能够便于排气管的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型水箱和第二处理箱的右视局部剖视图。

图中：1、底座；2、水箱；3、第一处理箱；4、第二处理箱；5、第一风机；6、出气管；7、过滤壳；8、导流板；9、水泵；10、出水管；11、喷头；12、进水管；13、第二风机；14、第一连接管；15、第二连接管；16、第一过滤层；17、吸湿层；18、第二过滤层；19、第三风机；20、第三连接管；21、第四连接管；22、排气管；23、支撑腿；24、第一阀门；25、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、水箱2、第一处理箱3、第二处理箱4、第一风机5、出气管6、过滤壳7、导流板8、水泵9、出水管10、喷头11、进水管12、第二风机13、第一连接管14、第二连接管15、第一过滤层16、吸湿层17、第二过滤层18、第三风机19、第三连接管20、第四连接管21和排气管22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种循环过滤的废气处理装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定连接有水箱2和第一处理箱3，水箱2的顶部连通第二处理箱4，第二处理箱4的左侧固定连接有第一风机5，第一风机5的底部连通有出气管6，出气管6的底部贯穿至水箱2的内腔，水箱2内腔的底部固定连接有过滤壳7，第二处理箱4内腔的两侧均固定连接有导流板8，第二处理箱4的顶部固定连接有水泵9，水泵9的底部连通有出水管10，出水管10的底部贯穿至第二处理箱4的内腔并连通有喷头11，水泵9的后侧连通有进水管12，进水管12远离水泵9的一端依次贯穿水箱2和过滤壳7并延伸至过滤壳7的内腔，水箱2顶部的右侧固定连接有第二风机13，第二风机13的顶部和底部分别连通有第一连接管14和第二连接管15，第一连接管14远离第二风机13的一端与第一处理箱3左侧的顶部连通，第二连接管15的底部贯穿至水箱2的内腔，第二处理箱4的内腔从上至下依次设置有第一过滤层16、吸湿层17和第二过滤层18，第一处理箱3的顶部连通有第三风机19，第三风机19的左侧连通有第三连接管20，第三连接管20的左端与第二处理箱4连通，第三风机19的底部连通有第四连接管21，第四连接管21的底部依次贯穿第一处理箱3、第一过滤层16、吸湿层17和第二过滤层18并延伸至第二过滤层18的底部，第一处理箱3右侧的顶部连通有排气管22，底座1的底部固定连接有支撑腿23，支撑腿23的数量为四个，且均匀分布于底座1底部的四角，过滤壳7的材质采用滤板制成，第一过滤层16的材质采用玻纤滤板，吸湿层17的材质采用海绵，第二过滤层18的材质采用活性炭滤网，水箱2、第一处理箱3和第二处理箱4的正表面均设置有观察窗，进水管12的表面与过滤壳7固定连接，第一连接管14的表面套设有第一阀门24，排气管22的表面套设有第二阀门25，通过设置过滤壳7，能够起到过滤水的作用，通过设置导流板8，能够起到导流的作用，形成水幕进行除尘，通过设置喷头11，能够起到喷水的作用，通过设置第一过滤层16和第二过滤层18，能够起到过滤的作用，通过设置吸湿层17，能够起到吸湿的作用，通过设置排气管22，能够起到排气的作用，通过设置支撑腿23，能够起到支撑底座1的作用，通过设置第一阀门24，能够便于第一连接管14的使用，通过设置第二阀门25，能够便于排气管22的使用，通过设置底座1、水箱2、第一处理箱3、第二处理箱4、第一风机5、出气管6、过滤壳7、导流板8、水泵9、出水管10、喷头11、进水管12、第二风机13、第一连接管14、第二连接管15、第一过滤层16、吸湿层17、第二过滤层18、第三风机19、第三连接管20、第四连接管21和排气管22，解决了现有废气处理装置实用性较低的问题，该废气处理装置，具备实用性高的优点，值得推广。

使用时，第一风机5开启通过出气管6的配合将需要处理的废气输入水箱2中的水中，随后开启水泵9和第三风机19，水泵9将水箱2中的水通过进水管12抽出注入出水管10中，随后通过喷头11喷出，水流经过导流板8的配合形成水幕，气体经过水的过滤吸附后进入第二处理箱4，经过导流板8形成的水幕可以过滤杂质，第三风机19通过第三连接管20和第四连接管21的配合将经过水幕处理后的气体输入第一处理箱3内腔的底部，气体向上移动经过第一过滤层16和第二过滤层18的过滤移动至第一处理箱3内腔的顶部，第二风机13开启能够将通过第一连接管14和第二连接管15的配合将第一处理箱3内腔顶部经过一遍处理后的气体重新输入水箱2中，气体再次进行处理，可以循环对气体进行过滤，处理效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种循环过滤的废气处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别固定连接有水箱(2)和第一处理箱(3)，所述水箱(2)的顶部连通第二处理箱(4)，所述第二处理箱(4)的左侧固定连接有第一风机(5)，所述第一风机(5)的底部连通有出气管(6)，所述出气管(6)的底部贯穿至水箱(2)的内腔，所述水箱(2)内腔的底部固定连接有过滤壳(7)，所述第二处理箱(4)内腔的两侧均固定连接有导流板(8)，所述第二处理箱(4)的顶部固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的底部连通有出水管(10)，所述出水管(10)的底部贯穿至第二处理箱(4)的内腔并连通有喷头(11)，所述水泵(9)的后侧连通有进水管(12)，所述进水管(12)远离水泵(9)的一端依次贯穿水箱(2)和过滤壳(7)并延伸至过滤壳(7)的内腔，所述水箱(2)顶部的右侧固定连接有第二风机(13)，所述第二风机(13)的顶部和底部分别连通有第一连接管(14)和第二连接管(15)，所述第一连接管(14)远离第二风机(13)的一端与第一处理箱(3)左侧的顶部连通，所述第二连接管(15)的底部贯穿至水箱(2)的内腔，所述第二处理箱(4)的内腔从上至下依次设置有第一过滤层(16)、吸湿层(17)和第二过滤层(18)，所述第一处理箱(3)的顶部连通有第三风机(19)，所述第三风机(19)的左侧连通有第三连接管(20)，所述第三连接管(20)的左端与第二处理箱(4)连通，所述第三风机(19)的底部连通有第四连接管(21)，所述第四连接管(21)的底部依次贯穿第一处理箱(3)、第一过滤层(16)、吸湿层(17)和第二过滤层(18)并延伸至第二过滤层(18)的底部，所述第一处理箱(3)右侧的顶部连通有排气管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种循环过滤的废气处理装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)的数量为四个，且均匀分布于底座(1)底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种循环过滤的废气处理装置，其特征在于：所述过滤壳(7)的材质采用滤板制成，所述第一过滤层(16)的材质采用玻纤滤板，所述吸湿层(17)的材质采用海绵，所述第二过滤层(18)的材质采用活性炭滤网。

4.根据权利要求1所述的一种循环过滤的废气处理装置，其特征在于：所述水箱(2)、第一处理箱(3)和第二处理箱(4)的正表面均设置有观察窗，所述进水管(12)的表面与过滤壳(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种循环过滤的废气处理装置，其特征在于：所述第一连接管(14)的表面套设有第一阀门(24)，所述排气管(22)的表面套设有第二阀门(25)。

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