CN110917840A - 一种多样化废气处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多样化废气处理系统，属于废气处理技术领域，一种多样化废气处理系统，包括依次通过管道连接的废气收集装置、光催化处理装置、除尘装置、喷淋处理装置、除臭装置、干燥装置、气体检测装置和排气装置，经过废气收集、光催化处理、除尘处理、喷淋处理、除臭处理、气体检测等工作流程对废气进行处理，可以实现有效除去废气中的颗粒尘埃、有机物、烟雾及其他有害成份，净化效果良好，最后排出的气体在一定程度上可以达到排放标准，适用于大部分类型废气的处理，收集罩收集各处气体更加均匀，有效避免收集死角，能够有效对废气中的油污进行收集，提高了后续废气处理的效率，也省去了专用的除油设备，降低成本。

Description

一种多样化废气处理系统
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种多样化废气处理系统。
背景技术
随着我国国民经济的迅速发展，致使工业生产废气增加，设施农业的发展，温室供暖，致使农业生产废气的增加，人们生活水平的提高，导致了生活废气增加，城市改造、新农村建设、房地产开发等促进建筑业快速发展，就导致了粉尘扬尘的产生，如果这些废气不能得到很好的处理就被排放到大气中，势必会给大气造成严重的污染，进而会造成一系列不能控制的后果。
国家为了从根本上治理大气，大力提倡环保，从源头治理废气的排放，但是经济要发展，工业、农业、生活也不能停滞不前，因此，如何将废气处理达到排放标准是我们目前重点研究的事情，虽然目前也有许多的处理设备，但是造价很高，有些领域并不适合采用，因此，为了处理废气达到环保投放标准，又不增加各方面的成本，特别需要简单的行之有效的废气环保达标处理设备。目前的废气处理设备，大都只能对特定类型的废气进行处理，单一性高，不能满足多样化类型废气的处理需求。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种多样化废气处理系统，可以实现有效除去废气中的颗粒尘埃、有机物、烟雾及其他有害成份，净化效果良好，最后排出的气体在一定程度上可以达到排放标准，适用于大部分类型废气的处理，收集罩收集各处气体更加均匀，有效避免收集死角，能够有效对废气中的油污进行收集，提高了后续废气处理的效率，也省去了专用的除油设备，降低成本。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种多样化废气处理系统，包括依次通过管道连接的废气收集装置、光催化处理装置、除尘装置、喷淋处理装置、除臭装置、干燥装置、气体检测装置和排气装置，多样化废气处理系统的工作过程具体包括如下步骤：
废气收集：所述废气收集装置对废气进行收集，将废气导入光催化处理装置内进行处理；
光催化处理：所述光催化处理装置对收集的废气进行光催化反应，将有机物转化为无机物，将处理后的废气导入除尘装置内；
除尘处理：所述除尘装置对光催化处理后的废气进行除尘处理，过滤掉废气中的较大颗粒粉尘，将处理后的废气导入喷淋处理装置内；
喷淋处理：所述喷淋处理装置对除尘处理的废气进行喷淋处理，过滤掉粉尘和污染源气体，将处理后的废气导入除臭装置内；
除臭处理：所述除臭装置对喷淋处理后的废气进行除臭处理，将处理后的气体导入气体检测装置内；
气体检测：所述气体检测装置对处理后的气体进行检测，若排放标准达标，将气体导入排气装置内；若排放标准不达标，将气体重新导入喷淋处理装置内，进行二次系统处理；
气体排出：所述排气装置对处理达标的气体进行排放。
进一步的，所述废气收集装置包括收集罩、连接在收集罩上侧的出气口和连接在收集罩底部的进气罩，所述进气罩的内壁上左右对称固定有安装座，且安装座的上侧支撑有网孔板，所述网孔板的上侧设有分流板，所述分流板包括倒圆锥板、连接在倒圆锥板外周的平折定位板和连接在平折定位板外侧的倾斜导流板，所述网孔板和所述分流板均通过丝杆固定在安装座上。
进一步的，所述倾斜导流板的边缘处与所述进气罩内壁之间的距离为5-10cm。
进一步的，所述安装座上沿分流板边缘处设有接油槽。
进一步的，所述网孔板上开设有多个阵列排布的网孔，所述网孔的直径为-mm。
进一步的，所述除尘装置包括多个过滤筒和设置在过滤筒内部的滤棉吸附装置，所述滤棉吸附装置包括多个滤棉层，所述滤棉层为中效过滤棉层或合成纤维过滤棉层或无纺布过滤棉层或玻璃纤维过滤棉层或活性炭过滤棉层。
进一步的，所述喷淋处理装置包括喷淋塔，所述喷淋塔的底部连接有集液槽，所述喷淋塔内顶部设有喷淋管，所述集液槽通过循环管路与喷淋管连接，所述循环管路上连接有高压水泵，所述集液槽的上侧设有安装板，所述安装板的上侧设有过滤板，所述安装板上表面均匀设有多个顶针，多个所述顶针与过滤板上的过滤孔对应设置，所述喷淋塔的左侧侧壁上开设有进气口，且进气口位于安装板和过滤板之间，所述进气口处连接有进气管，所述安装板上设有两个浮板，所述浮板漂浮在集液槽内的液体上，所述喷淋塔的右侧侧壁顶部连接有排气管。
进一步的，所述进气管倾斜设置，进气管与喷淋塔之间的夹角为60°-75°。
进一步的，所述除臭装置为等离子净化除臭装置。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明经过废气收集、光催化处理、除尘处理、喷淋处理、除臭处理、气体检测等工作流程对废气进行处理，有效除去废气中的颗粒尘埃、有机物、烟雾及其他有害成份，净化效果良好，最后排出的气体在一定程度上可以达到排放标准，适用于大部分类型废气的处理。
废气收集装置在收集废气时，由于设置有分流板，在分流板的腔体内部形成负压，从而使分流板和网孔板之间产生了气体的对流，使网孔板上的各个孔内的负压均匀，从而使收集罩内气体流动起来，使得收集罩从网孔板各处吸走的气体更加均匀，有效避免收集死角。
分流板设置为倒圆锥形，且分流板的外周连接有倾斜导流板，能够有效对废气中的油污进行收集，提高了后续废气处理的效率，也省去了专用的除油设备，降低成本。
喷淋塔用于对废气进行喷淋处理，废气由进气管进入，经过喷淋处理后由排气管排出，一般情况下由于浮板漂浮在集液槽内液体上，浮板上表面与液面平齐，因此安装板位于水面下，气体由进气管进入后与水面接触，并进行喷淋处理；而当为集液槽内补充溶液时，浮板带动安装板上浮，从而使得顶针插入过滤板的过滤孔，从而对过滤板进行疏通清理，同时顶针也会粘附有溶液，可以对废气进行进一步除杂处理。
附图说明
图1为本发明的系统框图；
图2为本发明中废气收集装置结构示意图；
图3为本发明中网孔板的结构示意图；
图4为本发明中喷淋处理装置的结构示意图。
图中标号说明：
1废气收集装置、10收集罩、11进气罩、12出气口、13安装座、14网孔板、15分流板、151倒圆锥板、152平折定位板、153倾斜导流板、16丝杆、2光催化处理装置、3除尘装置、4喷淋处理装置、40喷淋塔、41集液槽、411循环管路、412高压水泵、42喷淋管、43进气管、44安装板、45顶针、46浮板、47过滤板、48排气管、5除臭装置、6干燥装置、7气体检测装置、8排气装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种多样化废气处理系统，包括依次通过管道连接的废气收集装置1、光催化处理装置2、除尘装置3、喷淋处理装置4、除臭装置5、干燥装置6、气体检测装置7和排气装置8，多样化废气处理系统的工作过程具体包括如下步骤：
废气收集：废气收集装置1对废气进行收集，将废气导入光催化处理装置2内进行处理；
光催化处理：光催化处理装置2对收集的废气进行光催化反应，将有机物转化为无机物，将处理后的废气导入除尘装置3内；
除尘处理：除尘装置3对光催化处理后的废气进行除尘处理，过滤掉废气中的较大颗粒粉尘，将处理后的废气导入喷淋处理装置4内；
喷淋处理：喷淋处理装置4对除尘处理的废气进行喷淋处理，过滤掉粉尘和污染源气体，将处理后的废气导入除臭装置5内；
除臭处理：除臭装置5对喷淋处理后的废气进行除臭处理，将处理后的气体导入气体检测装置7内；
气体检测：气体检测装置7对处理后的气体进行检测，若排放标准达标，将气体导入排气装置8内；若排放标准不达标，将气体重新导入喷淋处理装置4内，进行二次系统处理；
气体排出：排气装置8对处理达标的气体进行排放。
废气收集装置1包括收集罩10、连接在收集罩10上侧的出气口12和连接在收集罩10底部的进气罩11，进气罩11的内壁上左右对称固定有安装座13，且安装座13的上侧支撑有网孔板14，网孔板14的上侧设有分流板15，分流板15包括倒圆锥板151、连接在倒圆锥板151外周的平折定位板152和连接在平折定位板152外侧的倾斜导流板153，网孔板14和分流板15均通过丝杆16固定在安装座13上。
倾斜导流板153的边缘处与进气罩11内壁之间的距离为5-10cm。
安装座13上沿分流板15边缘处设有接油槽。
网孔板14上开设有多个阵列排布的网孔141，网孔141的直径为4-8mm。
除尘装置3包括多个过滤筒和设置在过滤筒内部的滤棉吸附装置，滤棉吸附装置包括多滤棉层，滤棉层为中效过滤棉层或合成纤维过滤棉层或无纺布过滤棉层或玻璃纤维过滤棉层或活性炭过滤棉层。
喷淋处理装置4包括喷淋塔40，喷淋塔40的底部连接有集液槽41，喷淋塔40内顶部设有喷淋管42，集液槽41通过循环管路411与喷淋管42连接，循环管路411上连接有高压水泵412，集液槽41的上侧设有安装板44，安装板44的上侧设有过滤板47，安装板44上表面均匀设有多个顶针45，多个顶针45与过滤板47上的过滤孔对应设置，喷淋塔40的左侧侧壁上开设有进气口，且进气口位于安装板44和过滤板47之间，进气口处连接有进气管43，安装板44上设有两个浮板46，浮板46漂浮在集液槽41内的液体上，喷淋塔40的右侧侧壁顶部连接有排气管48。
进气管43倾斜设置，进气管43与喷淋塔40之间的夹角为60°-75°。
除臭装置5为等离子净化除臭装置。
多样化废气处理系统包括依次通过管道连接的废气收集装置1、光催化处理装置2、除尘装置3、喷淋处理装置4、除臭装置5、干燥装置6、气体检测装置7和排气装置8，经过废气收集、光催化处理、除尘处理、喷淋处理、除臭处理、气体检测等工作流程对废气进行处理，有效除去废气中的颗粒尘埃、有机物、烟雾及其他有害成份，净化效果良好，最后排出的气体在一定程度上可以达到排放标准，适用于大部分类型废气的处理。
废气收集装置1在收集废气时，由于设置有分流板15，在分流板15的腔体内部形成负压，从而使分流板15和网孔板14之间产生了气体的对流，使网孔板14上的各个孔内的负压均匀，从而使收集罩10内气体流动起来，使得收集罩10从网孔板14各处吸走的气体更加均匀，有效避免收集死角。
分流板15设置为倒圆锥形，且分流板15的外周连接有倾斜导流板153，能够有效对废气中的油污进行收集，提高了后续废气处理的效率，也省去了专用的除油设备，降低成本。
喷淋塔40用于对废气进行喷淋处理，废气由进气管43进入，经过喷淋处理后由排气管48排出，一般情况下由于浮板46漂浮在集液槽41内液体上，浮板46上表面与液面平齐，因此安装板44位于水面下，气体由进气管43进入后与水面接触，并进行喷淋处理；而当为集液槽41内补充溶液时，浮板46带动安装板44上浮，从而使得顶针45插入过滤板47的过滤孔，从而对过滤板47进行疏通清理，同时顶针45也会粘附有溶液，可以对废气进行进一步除杂处理。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多样化废气处理系统，其特征在于：包括依次通过管道连接的废气收集装置(1)、光催化处理装置(2)、除尘装置(3)、喷淋处理装置(4)、除臭装置(5)、干燥装置(6)、气体检测装置(7)和排气装置(8)，多样化废气处理系统的工作过程具体包括如下步骤：
废气收集：所述废气收集装置(1)对废气进行收集，将废气导入光催化处理装置(2)内进行处理；
光催化处理：所述光催化处理装置(2)对收集的废气进行光催化反应，将有机物转化为无机物，将处理后的废气导入除尘装置(3)内；
除尘处理：所述除尘装置(3)对光催化处理后的废气进行除尘处理，过滤掉废气中的较大颗粒粉尘，将处理后的废气导入喷淋处理装置(4)内；
喷淋处理：所述喷淋处理装置(4)对除尘处理的废气进行喷淋处理，过滤掉粉尘和污染源气体，将处理后的废气导入除臭装置(5)内；
除臭处理：所述除臭装置(5)对喷淋处理后的废气进行除臭处理，将处理后的气体导入气体检测装置(7)内；
气体检测：所述气体检测装置(7)对处理后的气体进行检测，若排放标准达标，将气体导入排气装置(8)内；若排放标准不达标，将气体重新导入喷淋处理装置(4)内，进行二次系统处理；
气体排出：所述排气装置(8)对处理达标的气体进行排放。
2.根据权利要求1所述的一种多样化废气处理系统，其特征在于：所述废气收集装置(1)包括收集罩(10)、连接在收集罩(10)上侧的出气口(12)和连接在收集罩(10)底部的进气罩(11)，所述进气罩(11)的内壁上左右对称固定有安装座(13)，且安装座(13)的上侧支撑有网孔板(14)，所述网孔板(14)的上侧设有分流板(15)，所述分流板(15)包括倒圆锥板(151)、连接在倒圆锥板(151)外周的平折定位板(152)和连接在平折定位板(152)外侧的倾斜导流板(153)，所述网孔板(14)和所述分流板(15)均通过丝杆(16)固定在安装座(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种多样化废气处理系统，其特征在于：所述倾斜导流板(153)的边缘处与所述进气罩(11)内壁之间的距离为5-10cm。
4.根据权利要求2所述的一种多样化废气处理系统，其特征在于：所述安装座(13)上沿分流板(15)边缘处设有接油槽。
5.根据权利要求2所述的一种多样化废气处理系统，其特征在于：所述网孔板(14)上开设有多个阵列排布的网孔(141)，所述网孔(141)的直径为4-8mm。
6.根据权利要求1所述的一种多样化废气处理系统，其特征在于：所述除尘装置(3)包括多个过滤筒和设置在过滤筒内部的滤棉吸附装置，所述滤棉吸附装置包括多滤棉层，所述滤棉层为中效过滤棉层或合成纤维过滤棉层或无纺布过滤棉层或玻璃纤维过滤棉层或活性炭过滤棉层。
7.根据权利要求1所述的一种多样化废气处理系统，其特征在于：所述喷淋处理装置(4)包括喷淋塔(40)，所述喷淋塔(40)的底部连接有集液槽(41)，所述喷淋塔(40)内顶部设有喷淋管(42)，所述集液槽(41)通过循环管路(411)与喷淋管(42)连接，所述循环管路(411)上连接有高压水泵(412)，所述集液槽(41)的上侧设有安装板(44)，所述安装板(44)的上侧设有过滤板(47)，所述安装板(44)上表面均匀设有多个顶针(45)，多个所述顶针(45)与过滤板(47)上的过滤孔对应设置，所述喷淋塔(40)的左侧侧壁上开设有进气口，且进气口位于安装板(44)和过滤板(47)之间，所述进气口处连接有进气管(43)，所述安装板(44)上设有两个浮板(46)，所述浮板(46)漂浮在集液槽(41)内的液体上，所述喷淋塔(40)的右侧侧壁顶部连接有排气管(48)。
8.根据权利要求7所述的一种多样化废气处理系统，其特征在于：所述进气管(43)倾斜设置，进气管(43)与喷淋塔(40)之间的夹角为60°-75°。
9.根据权利要求1所述的一种多样化废气处理系统，其特征在于：所述除臭装置(5)为等离子净化除臭装置。
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