CN211836996U

CN211836996U - 一种节能环保型工业废气处理装置

Info

Publication number: CN211836996U
Application number: CN201922142131.4U
Authority: CN
Inventors: 田波
Original assignee: Henan Yichuan Environmental Protection Engineering Co ltd
Current assignee: Henan Yichuan Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date: 2019-12-04
Filing date: 2019-12-04
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-12-04

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型工业废气处理装置，包括水箱，所述水箱的底部固定连接有支撑腿，所述水箱的顶部连通有处理箱，所述水箱顶部的左侧固定连接有第一风机，所述水箱顶部的右侧固定连接有水泵，所述第一风机的左侧连通有进气管，所述第一风机的底部连通有输气管，所述输气管的底部贯穿至水箱内腔的底部。本实用新型通过设置水箱、支撑腿、处理箱、第一风机、水泵、进气管、输气管、活性炭滤网、出水管、导流板、喷头、输水管、排气管和第二风机，能够对废气进行高效处理，解决了现有工业废气处理装置处理效率较低的问题，该节能环保型工业废气处理装置，具备处理效率高的优点，值得推广。

Description

一种节能环保型工业废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种节能环保型工业废气处理装置。

背景技术

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，因此需要使用废气处理装置对废气进行处理，而普通的废气处理装置对废气处理的效率较低，需要对废气进行多次重复的处理才可以将其排出，降低了废气处理装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型工业废气处理装置，具备处理效率高的优点，解决了现有工业废气处理装置处理效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型工业废气处理装置，包括水箱，所述水箱的底部固定连接有支撑腿，所述水箱的顶部连通有处理箱，所述水箱顶部的左侧固定连接有第一风机，所述水箱顶部的右侧固定连接有水泵，所述第一风机的左侧连通有进气管，所述第一风机的底部连通有输气管，所述输气管的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述处理箱的内腔从上至下依次设置有活性炭滤网、出水管和导流板，所述出水管的底部连通有喷头，所述出水管的右端贯穿至处理箱的右侧，所述水泵的顶部通过导管与出水管连通，所述水泵的底部连通有输水管，所述输水管的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述处理箱的顶部连通有排气管，所述排气管的内腔设置有第二风机。

优选的，所述水箱的内腔且位于输水管的左侧设置有第一滤板，所述第一滤板的表面与水箱的内壁固定连接，所述第二风机的顶部设置有第二滤板，所述第二滤板的表面与排气管的内壁固定连接。

优选的，所述第二风机的两侧均固定连接有支架，且支架远离第二风机的一侧与排气管的内壁固定连接，所述水箱左侧的底部连通有排水管，所述水箱右侧的顶部连通有注水管，排水管和注水管远离水箱的一端均套设有管盖。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于水箱的底部，所述导流板的数量为四个，所述活性炭滤网的表面与处理箱的内壁固定连接。

优选的，所述水箱的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至水箱的内腔，所述旋转杆两侧的顶部均固定连接有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置水箱、支撑腿、处理箱、第一风机、水泵、进气管、输气管、活性炭滤网、出水管、导流板、喷头、输水管、排气管和第二风机，能够对废气进行高效处理，解决了现有工业废气处理装置处理效率较低的问题，该节能环保型工业废气处理装置，具备处理效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑水箱的作用，通过设置活性炭滤网，能够起到过滤气体的作用，通过设置导流板，能够起到导流的作用，使水形成水幕，提高处理效果，通过设置喷头，能够起到喷水的作用，通过设置第一滤板，能够起到过滤水的作用，通过设置第二滤板，能够过滤经过排气管的气体，通过设置搅拌杆，能够起到对水搅拌的作用，使气体中杂质与水混合，通过设置支架，能够便于第二风机的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型排气管的剖视图。

图中：1、水箱；2、支撑腿；3、处理箱；4、第一风机；5、水泵；6、进气管；7、输气管；8、活性炭滤网；9、出水管；10、导流板；11、喷头；12、输水管；13、排气管；14、第二风机；15、第一滤板；16、第二滤板；17、电机；18、旋转杆；19、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的水箱1、支撑腿2、处理箱3、第一风机4、水泵5、进气管6、输气管7、活性炭滤网8、出水管9、导流板10、喷头11、输水管12、排气管13、第二风机14、第一滤板15、第二滤板16、电机17、旋转杆18和搅拌杆19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种节能环保型工业废气处理装置，包括水箱1，水箱1的底部固定连接有支撑腿2，水箱1的顶部连通有处理箱3，水箱1顶部的左侧固定连接有第一风机4，水箱1顶部的右侧固定连接有水泵5，第一风机4的左侧连通有进气管6，第一风机4的底部连通有输气管7，输气管7的底部贯穿至水箱1内腔的底部，处理箱3的内腔从上至下依次设置有活性炭滤网8、出水管9和导流板10，出水管9的底部连通有喷头11，出水管9的右端贯穿至处理箱3的右侧，水泵5的顶部通过导管与出水管9连通，水泵5的底部连通有输水管12，输水管12的底部贯穿至水箱1内腔的底部，处理箱3的顶部连通有排气管13，排气管13的内腔设置有第二风机14，水箱1的内腔且位于输水管12的左侧设置有第一滤板15，第一滤板15的表面与水箱1的内壁固定连接，第二风机14的顶部设置有第二滤板16，第二滤板16的表面与排气管13的内壁固定连接，第二风机14的两侧均固定连接有支架，且支架远离第二风机14的一侧与排气管13的内壁固定连接，水箱1左侧的底部连通有排水管，水箱1右侧的顶部连通有注水管，排水管和注水管远离水箱1的一端均套设有管盖，支撑腿2的数量为四个，且均匀分布于水箱1的底部，导流板10的数量为四个，活性炭滤网8的表面与处理箱3的内壁固定连接，水箱1的顶部固定连接有电机17，电机17输出端的顶部固定连接有旋转杆18，旋转杆18的顶部贯穿至水箱1的内腔，旋转杆18两侧的顶部均固定连接有搅拌杆19，通过设置支撑腿2，能够起到支撑水箱1的作用，通过设置活性炭滤网8，能够起到过滤气体的作用，通过设置导流板10，能够起到导流的作用，使水形成水幕，提高处理效果，通过设置喷头11，能够起到喷水的作用，通过设置第一滤板15，能够起到过滤水的作用，通过设置第二滤板16，能够过滤经过排气管13的气体，通过设置搅拌杆19，能够起到对水搅拌的作用，使气体中杂质与水混合，通过设置支架，能够便于第二风机14的安装，通过设置水箱1、支撑腿2、处理箱3、第一风机4、水泵5、进气管6、输气管7、活性炭滤网8、出水管9、导流板10、喷头11、输水管12、排气管13和第二风机14，能够对废气进行高效处理，解决了现有工业废气处理装置处理效率较低的问题，该节能环保型工业废气处理装置，具备处理效率高的优点，值得推广。

使用时，使用者控制第一风机4、第二风机14和水泵5开启，第一风机4通过进气管6的配合将废气注入输气管7，气体经过输气管7进入水箱1中的水中，气体中粉尘会与水混合，水泵5通过输水管12和导管的配合将水箱1中的水抽出注入出水管9，水通过出水管9后从喷头11向下喷出，经过导流板10会形成水幕，气体向上移动进入处理箱3，经过水幕会再次被处理，随后经过活性炭滤网8的过滤后，通过排气管13排出，水可以循环使用，形成水幕后的水会重新进入水箱1，经过第一滤板15的过滤后可以再次被水泵5抽出，同时可以开启电机17，电机17输出端带动旋转杆18转动，旋转杆18转动带动搅拌杆19转动，搅拌杆19转动带动粉尘杂质与水充分的混合，最后可以打开管盖将水通过排水管排出，第二风机14的开启能够加快气体流动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种节能环保型工业废气处理装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述水箱（1）的顶部连通有处理箱（3），所述水箱（1）顶部的左侧固定连接有第一风机（4），所述水箱（1）顶部的右侧固定连接有水泵（5），所述第一风机（4）的左侧连通有进气管（6），所述第一风机（4）的底部连通有输气管（7），所述输气管（7）的底部贯穿至水箱（1）内腔的底部，所述处理箱（3）的内腔从上至下依次设置有活性炭滤网（8）、出水管（9）和导流板（10），所述出水管（9）的底部连通有喷头（11），所述出水管（9）的右端贯穿至处理箱（3）的右侧，所述水泵（5）的顶部通过导管与出水管（9）连通，所述水泵（5）的底部连通有输水管（12），所述输水管（12）的底部贯穿至水箱（1）内腔的底部，所述处理箱（3）的顶部连通有排气管（13），所述排气管（13）的内腔设置有第二风机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述水箱（1）的内腔且位于输水管（12）的左侧设置有第一滤板（15），所述第一滤板（15）的表面与水箱（1）的内壁固定连接，所述第二风机（14）的顶部设置有第二滤板（16），所述第二滤板（16）的表面与排气管（13）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述第二风机（14）的两侧均固定连接有支架，且支架远离第二风机（14）的一侧与排气管（13）的内壁固定连接，所述水箱（1）左侧的底部连通有排水管，所述水箱（1）右侧的顶部连通有注水管，排水管和注水管远离水箱（1）的一端均套设有管盖。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为四个，且均匀分布于水箱（1）的底部，所述导流板（10）的数量为四个，所述活性炭滤网（8）的表面与处理箱（3）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述水箱（1）的顶部固定连接有电机（17），所述电机（17）输出端的顶部固定连接有旋转杆（18），所述旋转杆（18）的顶部贯穿至水箱（1）的内腔，所述旋转杆（18）两侧的顶部均固定连接有搅拌杆（19）。