CN112791546A - 一种工业voc废气燃烧处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业VOC废气燃烧处理装置，涉及废气处理设备技术领域，包括处理箱以及净化箱，处理箱左侧底部设置进气管，进气管与VOC废气管道连接，进气管间设置风机一，处理箱内底部设置喷淋室，喷淋室上方设置支板，支板下表面设置喷淋腔，喷淋腔下表面等距均匀设置多个喷头，喷淋腔以及喷头将水喷洒至VOC废气表面，VOC废气内存在的固体废气颗粒被水冲洗至处理箱底部，灰尘吸附板将VOC废气内微小颗粒吸附在其表面，水溶腔内的液体对气体进行充分净化，除去废气中的有害物质，干燥板对干燥室内的废气进行干燥处理，除臭层对废气进行除臭，除臭后的废气通过排气管排出，从而使废气达到排放标准，多级处理可提高废气处理效果。

Description

一种工业VOC废气燃烧处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理设备技术领域，具体是一种工业VOC废气燃烧处理装置。
背景技术
有机废气(VOC废气)主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物。主要来自汽车尾气，电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业。
废气不能直接排放到大气中，如果直接排放大大气中，就会造成环境的污染，现有技术中，对废气的处理效果不好，不能彻底的对气体进行净化，不能达到环保的效果；目前的处理设备设计比较单一，达不到排放要求，排放后仍然给环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业VOC废气燃烧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业VOC废气燃烧处理装置，包括处理箱以及净化箱，所述处理箱左侧底部设置进气管，所述进气管与VOC废气管道连接，所述进气管间设置风机一，所述处理箱内底部设置喷淋室，所述进气管远离风机的一端与喷淋室连接，所述喷淋室上方设置支板，所述支板与处理箱内壁固定连接，所述支板下表面设置喷淋腔，所述喷淋腔下表面等距均匀设置多个喷头，所述处理箱左侧壁上方设置水箱，所述水箱底部连接水泵，所述水泵下方连接输水管，所述输水管远离水泵的一端与喷淋腔连接，所述支板表面设置风口，所述处理箱内上方设置转动柱，所述转动柱左右两侧对称设置灰尘吸附板，所述处理箱右侧壁上方通过出气管一与净化箱连接，所述净化箱内上方设置水溶腔，所述出气管一远离处理箱的一端穿过净化箱顶壁延伸连接至水溶腔底部，所述水溶腔右侧壁上方设置出气管二，所述净化箱内底部设置干燥室，所述出气管二远离水溶腔的一端通过风机二与干燥室连接，所述干燥室右上方设置排气管。
作为本发明进一步的方案：所述喷淋室内左右两侧壁均设置导流板。
作为本发明再进一步的方案：所述支板上表面设置导流叶片，所述进气管内右侧设置弧形转轮，所述进气管内的废气由左向右输送时，气体推动弧形转轮转动，所述弧形转轮上方通过连杆延伸固定连接轴承一，所述轴承一通过皮带一转动连接叶片。
作为本发明进一步的方案：所述转动柱下方与导流叶片固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述处理箱以及净化箱下方设置储液槽，所述储液槽上方与喷淋室连接，所述喷淋室与储液槽间设置电磁阀。
作为本发明进一步的方案：所述水溶腔内设置转动杆，所述转动杆下方等距对称设置多个搅拌杆，所述转动杆顶部末端通过轴承二以及皮带二与转动柱转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述干燥室内下方设置干燥板，所述干燥板上方设置除臭层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种工业VOC废气燃烧处理装置，风机一通过进气管将VOC废气输送至喷淋室内，水泵将水箱内的水通过输水管输送至喷淋腔以及喷头，喷淋腔以及喷头将水喷洒至VOC废气表面，VOC废气内存在的固体废气颗粒被水冲洗至处理箱底部，灰尘吸附板将VOC废气内微小颗粒吸附在其表面，处理箱内的废气通过出气管一输送至水溶腔底部，水溶腔内的液体对气体进行充分净化，除去废气中的有害物质，干燥板对干燥室内的废气进行干燥处理，除臭层对废气进行除臭，除臭后的废气通过排气管排出，从而使废气达到排放标准，多级处理可提高废气处理效果。
附图说明
图1为一种工业VOC废气燃烧处理装置的结构示意图。
图2为一种工业VOC废气燃烧处理装置中导流叶片的结构示意图。
图3为一种工业VOC废气燃烧处理装置中弧形转轮的结构示意图。
图中：1-处理箱；2-导流叶片；3-灰尘吸附板；4-支板；5-皮带一；6-轴承一；7-连杆；8-弧形转轮；9-风机一；10-进气管；11-储液槽；12-电磁阀；13-导流板；14-转动柱；15-皮带二；16-轴承二；17-出气管一；18-水溶腔；19-转动杆；20-搅拌杆；21-净化箱；22-出气管二；23-风机二；24-排气管；25-干燥室；26-干燥板；27-除臭层；28-喷淋腔；29-喷头；30-喷淋室；31-水箱；32-水泵；33-输水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种工业VOC废气燃烧处理装置，包括处理箱1以及净化箱21，所述处理箱1左侧底部设置进气管10，所述进气管10与VOC废气管道连接，所述进气管10间设置风机一9，所述处理箱1内底部设置喷淋室30，所述进气管10远离风机9的一端与喷淋室30连接，所述喷淋室30上方设置支板4，所述支板4与处理箱1内壁固定连接，所述支板4下表面设置喷淋腔28，所述喷淋腔28下表面等距均匀设置多个喷头29，所述处理箱1左侧壁上方设置水箱31，所述水箱31底部连接水泵32，所述水泵32下方连接输水管33，所述输水管33远离水泵32的一端与喷淋腔30连接，所述风机一9通过进气管10将VOC废气输送至喷淋室30内，所述水泵32将水箱31内的水通过输水管33输送至喷淋腔28以及喷头29，所述喷淋腔28以及喷头29将水喷洒至VOC废气表面，VOC废气内存在的固体废气颗粒被水冲洗至处理箱1底部，所述支板4表面设置风口，所述喷淋室30内经过喷淋后的废气通过风口输送至支板4上方，所述处理箱1内上方设置转动柱14，所述转动柱14左右两侧对称设置灰尘吸附板3，所述灰尘吸附板3将VOC废气内微小颗粒吸附在其表面，为了对废气进行充分净化，所述处理箱1右侧壁上方通过出气管一17与净化箱21连接，所述净化箱21内上方设置水溶腔18，所述出气管一17远离处理箱1的一端穿过净化箱21顶壁延伸连接至水溶腔18底部，所述处理箱1内的废气通过出气管一17输送至水溶腔18底部，所述水溶腔18内的液体对气体进行充分净化，除去废气中的有害物质，所述水溶腔18右侧壁上方设置出气管二22，所述净化箱21内底部设置干燥室25，所述出气管二22远离水溶腔18的一端通过风机二23与干燥室25连接，所述干燥室25右上方设置排气管24，经过净化干燥后的气体通过排气管24排出。
进一步的，为了降低废气在喷淋室30内的流动速率，使废气得到充分喷淋，本实施例中，所述喷淋室30内左右两侧壁均设置导流板13。
进一步的，为了提高支板4上方废气的流动速度，本实施例中，所述支板4上表面设置导流叶片2，所述进气管10内右侧设置弧形转轮8，所述进气管10内的废气由左向右输送时，气体推动弧形转轮8转动，所述弧形转轮8上方通过连杆7延伸固定连接轴承一6，所述轴承一6通过皮带一5转动连接叶片2。
进一步的，为了带动转动柱14以及灰尘吸附板3转动，本实施例中，所述转动柱14下方与导流叶片2固定连接。
进一步的，为了对喷淋室30内喷淋后的污水进行统一收集处理，本实施例中，所述处理箱1以及净化箱21下方设置储液槽11，所述储液槽11上方与喷淋室30连接，所述喷淋室30与储液槽11间设置电磁阀12。
进一步的，为了使进入水溶腔18内的气体溶解速率更快，本实施例中，所述水溶腔18内设置转动杆19，所述转动杆19下方等距对称设置多个搅拌杆20，所述转动杆19顶部末端通过轴承二16以及皮带二15与转动柱14转动连接。
实施例2
请参阅图1，在实施例1的基础上，为了对进入干燥室25内的废气进行干燥，所述干燥室25内下方设置干燥板26，所述干燥板26上方设置除臭层27，所述干燥板26对干燥室25内的废气进行干燥处理，为了除去废气中的异味，所述除臭层27对废气进行除臭，除臭后的废气通过排气管24排出。
本发明的工作原理是：一种工业VOC废气燃烧处理装置，所述风机一9通过进气管10将VOC废气输送至喷淋室30内，所述水泵32将水箱31内的水通过输水管33输送至喷淋腔28以及喷头29，所述喷淋腔28以及喷头29将水喷洒至VOC废气表面，VOC废气内存在的固体废气颗粒被水冲洗至处理箱1底部，所述灰尘吸附板3将VOC废气内微小颗粒吸附在其表面，所述处理箱1内的废气通过出气管一17输送至水溶腔18底部，所述水溶腔18内的液体对气体进行充分净化，除去废气中的有害物质，所述干燥板26对干燥室25内的废气进行干燥处理，为了除去废气中的异味，所述除臭层27对废气进行除臭，除臭后的废气通过排气管24排出。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种工业VOC废气燃烧处理装置，包括处理箱（1）以及净化箱（21），其特征在于，所述处理箱（1）左侧底部设置进气管（10），所述进气管（10）与VOC废气管道连接，所述进气管（10）间设置风机一（9），所述处理箱（1）内底部设置喷淋室（30），所述进气管（10）远离风机（9）的一端与喷淋室（30）连接，所述喷淋室（30）上方设置支板（4），所述支板（4）与处理箱（1）内壁固定连接，所述支板（4）下表面设置喷淋腔（28），所述喷淋腔（28）下表面等距均匀设置多个喷头（29），所述处理箱（1）左侧壁上方设置水箱（31），所述水箱（31）底部连接水泵（32），所述水泵（32）下方连接输水管（33），所述输水管（33）远离水泵（32）的一端与喷淋腔（30）连接，所述支板（4）表面设置风口，所述处理箱（1）内上方设置转动柱（14），所述转动柱（14）左右两侧对称设置灰尘吸附板（3），所述处理箱（1）右侧壁上方通过出气管一（17）与净化箱（21）连接，所述净化箱（21）内上方设置水溶腔（18），所述出气管一（17）远离处理箱（1）的一端穿过净化箱（21）顶壁延伸连接至水溶腔（18）底部，所述水溶腔（18）右侧壁上方设置出气管二（22），所述净化箱（21）内底部设置干燥室（25），所述出气管二（22）远离水溶腔（18）的一端通过风机二（23）与干燥室（25）连接，所述干燥室（25）右上方设置排气管（24）。
2.根据权利要求1所述的一种工业VOC废气燃烧处理装置，其特征在于，所述喷淋室（30）内左右两侧壁均设置导流板（13）。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业VOC废气燃烧处理装置，其特征在于，所述支板（4）上表面设置导流叶片（2），所述进气管（10）内右侧设置弧形转轮（8），所述进气管（10）内的废气由左向右输送时，气体推动弧形转轮（8）转动，所述弧形转轮（8）上方通过连杆（7）延伸固定连接轴承一（6），所述轴承一（6）通过皮带一（5）转动连接叶片（2）。
4.根据权利要求1所述的一种工业VOC废气燃烧处理装置，其特征在于，所述转动柱（14）下方与导流叶片（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业VOC废气燃烧处理装置，其特征在于，所述处理箱（1）以及净化箱（21）下方设置储液槽（11），所述储液槽（11）上方与喷淋室（30）连接，所述喷淋室（30）与储液槽（11）间设置电磁阀（12）。
6.根据权利要求1所述的一种工业VOC废气燃烧处理装置，其特征在于，所述水溶腔（18）内设置转动杆（19），所述转动杆（19）下方等距对称设置多个搅拌杆（20），所述转动杆（19）顶部末端通过轴承二（16）以及皮带二（15）与转动柱（14）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种工业VOC废气燃烧处理装置，其特征在于，所述干燥室（25）内下方设置干燥板（26），所述干燥板（26）上方设置除臭层（27）。
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