CN110170410A - 一种橱柜板材双面喷漆干燥系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，包括箱体、支腿、螺杆输送系统、第一喷漆系统、第一干燥系统、第二喷漆系统、第二干燥系统、滑轨输送系统、排气系统以及废气处理系统，螺杆输送系统包括减速电机、板材夹持器、螺杆、活动块、电动支杆，第一喷漆系统和第二喷漆系统内均包括喷漆搅拌电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨、漆料输送管和喷头，第一干燥系统和第二干燥系统内均包括底座基和LED烘干灯，排气系统包括排气罩、抽气机、废气输送管，废气处理系统包括水洗塔箱、废气输送管、多层吸附塔箱、抽气机、废气排放管。本发明不仅能够实现橱柜板材的双面喷漆和烘干处理，而且能够对箱体内产生的污染气体进行清洁处理，避免对人体的伤害。

Description

一种橱柜板材双面喷漆干燥系统
技术领域
本发明涉及板材喷漆干燥领域，尤其是一种橱柜板材双面喷漆干燥系统。
背景技术
近年来，伴随着经济的快速发展，我国的家具板材加工行业发展迅速，对于橱柜板材的加工来讲，一般包括以下过程：木材的干燥-配料-锯料-刨料-划线-裁板-压板-打眼开榫-开槽起线-砂光-组装-白坯检查-刷地漆-低漆干燥-打磨-喷面漆-面漆干燥-油漆检查-安装-合格检查-入库-出厂，其中对于板材的整个加工工艺流程来讲，漆料的涂覆以及干燥十分重要，不仅影响橱柜板材的表面美观程度，而且影响橱柜板材的使用性能以及使用寿命。现有的喷漆和干燥设备是分开的装置体，喷漆和干燥分别转换进入不同的装置内进行，降低了工作效率，并且在喷漆过程为半自动化半人工的单面喷漆操作，影响了喷漆的效率，并且喷漆过程未对喷漆装置体内的气体进行处理，或者只是简单地利用排气装置将系统内的气体排出装置外，未经过处理的喷漆装置内废气排放入空气后不仅具有很强的污染性，并且废气中含有多种对人体有害的化学成分，这些有害物进入人体的呼吸道，会给人的呼吸系统造成严重的损伤。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述问题，提高橱柜板材喷漆以及干燥的效率，并且有效地处理喷漆带来的气体污染物，使橱柜板材喷漆干燥的整个工艺过程更加高效环保，本发明提供一种橱柜板材双面喷漆干燥系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，包括箱体、支腿、螺杆输送系统、第一喷漆系统、第一干燥系统、第二喷漆系统、第二干燥系统、滑轨输送系统、排气系统以及废气处理系统，所述箱体的底部设有若干支腿，所述箱体内安装有螺杆输送系统，所述螺杆输送系统包括减速电机、板材夹持器、螺杆、活动块、电动支杆，所述减速电机设有2个，所述2个减速电机均安装于螺杆的端部，所述活动块套装在螺杆上，所述螺杆上设有旋转螺纹；所述电动支杆的顶端通过螺纹连接安装于活动块上，所述电动支杆为可伸缩型支杆，所述电动支杆的底端安装有板材夹持器，所述第一喷漆系统包括第一漆料箱、第一联轴器、第一搅拌轴、第一搅拌桨、第一漆料输送管、第一喷头、第一喷漆搅拌电机，所述第二喷漆系统内均包括第二漆料箱、第二联轴器、第二搅拌轴、第二搅拌桨、第二漆料输送管、第二喷头、第二喷漆搅拌电机，所述第一干燥系统内设有第一底座架和第一LED烘干灯，所述第二干燥系统内均包括第二底座架和第二LED烘干灯，所述第二喷漆系统、第二干燥系统对应的箱体底部设置有横向和纵向交错设置的滑轨，所述滑轨输送系统包括滑轨、滑动底座、支撑底架以及固定卡边，所述滑动底座安装在滑轨上，所述支撑底架安装在滑动底座上，所述支撑底架上设有固定卡边，所述固定卡边用于所运输的橱柜板材的固定，所述第一喷漆系统、第一干燥系统、第二喷漆系统、第二干燥系统从左至右依次设置，所述螺杆输送系统能够实现板材在第一喷漆系统、第一干燥系统、第二喷漆系统的运输，所述滑轨输送系统能够实现板材在第二喷漆系统、第二干燥系统之间的传输，所述排气系统包括第一排气罩、第一抽气机、第二排气罩、第二抽气机、第一废气输送管，所述废气处理系统包括水洗塔箱、第二废气输送管、第三抽气机、多层吸附塔箱、第四抽气机、废气排放管，所述多层吸附塔箱内从上至下依次设有微粒粗滤层、活性炭吸附层、纳米纤维精滤层，所述第一废气输送管将第一抽气机和第二抽气机抽出的废气输送至废气处理系统内，所述水洗塔箱通过第二废气输送管连接多层吸附塔箱，所述第二废气输送管上安装有第三抽气机。
上述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，所述支腿设有4～8条，所述每条支腿的底端均设有支脚。
上述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，所述第一漆料箱的底部设有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机通过第一联轴器连接第一搅拌轴，所述第一搅拌轴设有3～5组第一搅拌桨；所述第二漆料箱的底部设有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机通过第二联轴器连接第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有3～5组第二搅拌桨，所述第二漆料输送管一端伸入第二储漆箱的底部，所述第二漆料输送管的末端与第二储漆箱的底部之间的距离为2～4mm。
上述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨为螺旋式、折叶式、桨叶式、弯叶式中的一种。
上述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，所述支撑底架为十字架状，并且支撑底架的四脚端均设有固定卡边。
上述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，所述箱体的内外表面均设涂覆有耐腐蚀漆料层。
上述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，所述第一抽气机、第二抽气机均安装在第一废气输送管上；所述第四抽气机安装于废气排放管上。
上述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，所述第一喷头、第二喷头的设置分布形状与橱柜板材的形状相同。
与现有技术相比，本发明具有以下有益性效果：
本发明提出了一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，通过设置螺旋输送系统、第一喷漆系统、第一干燥系统、第二喷漆系统、第二干燥系统以及滑轨输送系统能够系统化地实现橱柜板材的双面喷漆和相应的烘干处理；通过设置排气系统和废气处理系统能够对箱体内产生的污染气体进行清洁处理，避免污染气体排出箱体外，达到工业排放标准，避免大气污染以及对人体的伤害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中滑轨输送系统中滑轨的示意图。
图中1.箱体，2.支腿，3.螺杆输送系统，31.减速电机，32.板材夹持器，33.螺杆，34.活动块，35.电动支杆，4.第一喷漆系统，41.第一漆料箱，42.第一联轴器，43.第一搅拌轴，44.第一搅拌桨，45.第一漆料输送管，46.第一喷头，47.第一漆料搅拌电机，5.第二喷漆系统，51.第二漆料箱，52.第二联轴器，53.第二搅拌轴，54.第二搅拌桨，55.第二漆料输送管，56.第二喷头，57.第二漆料搅拌电机，6.第一干燥系统，61.第一底座架，62.第一LED烘干灯，7.第二干燥系统，71.第二底座架，72.第二LED烘干灯，8.滑轨输送系统，81.滑动底座，82.支撑底架，83.固定边卡，9.排气系统，91.第一排气罩，92.第一抽气机，93.第二排气罩，94.第二抽气机，95.第一废气输送管，10.废气处理系统，101.水洗塔箱，102.第二废气输送管，103.第三抽气机，104.多层吸附塔箱，1041.微粒粗滤层，1042.活性炭吸附层，1043.纳米纤维精滤层，105.第四抽气机，106.废气排放管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，包括箱体1、支腿2、螺杆输送系统3、第一喷漆系统4、第一干燥系统6、第二喷漆系统5、第二干燥系统7、滑轨输送系统8、排气系统9以及废气处理系统10，所述箱体1的底部设有若干支腿2，所述箱体1内安装有螺杆输送系统3，所述螺杆输送系统3包括减速电机31、板材夹持器32、螺杆33、活动块34、电动支杆35，所述减速电机31设有2个，所述2个减速电机31均安装于螺杆33的端部，所述活动块34套装在螺杆33上，所述螺杆33上设有旋转螺纹；所述电动支杆35的顶端通过螺纹连接安装于活动块34上，所述电动支杆35为可伸缩型支杆，所述电动支杆35的底端安装有板材夹持器32，所述第一喷漆系统4包括第一漆料箱41、第一联轴器42、第一搅拌轴43、第一搅拌桨44、第一漆料输送管45、第一喷头46、第一喷漆搅拌电机47，所述第二喷漆系统5内均包括第二漆料箱51、第二联轴器52、第二搅拌轴53、第二搅拌桨54、第二漆料输送管55、第二喷头56、第二喷漆搅拌电机57，所述第一干燥系统6内设有第一底座架61和第一LED烘干灯62，所述第二干燥系统7内均包括第二底座架71和第二LED烘干灯72，所述第二喷漆系统5、第二干燥系统7对应的箱体1底部设置有横向和纵向交错设置的滑轨，所述滑轨输送系统8包括滑轨、滑动底座81、支撑底架82以及固定卡边83，所述滑动底座81安装在滑轨上，所述支撑底架82安装在滑动底座81上，所述支撑底架82上设有固定卡边83，所述固定卡边83用于所运输的橱柜板材的固定，所述第一喷漆系统4、第一干燥系统6、第二喷漆系统5、第二干燥系统7从左至右依次设置，所述螺杆输送系统3能够实现板材在第一喷漆系统4、第一干燥系统6、第二喷漆系统5的运输，所述滑轨输送系统8能够实现板材在第二喷漆系统5、第二干燥系统7之间的传输，所述排气系统9包括第一排气罩91、第一抽气机92、第二排气罩93、第二抽气机94、第一废气输送管95，所述废气处理系统10包括水洗塔箱101、第二废气输送管102、第三抽气机103、多层吸附塔箱104、第四抽气机105、废气排放管106，所述多层吸附塔箱104内从上至下依次设有微粒粗滤层1041、活性炭吸附层1042、纳米纤维精滤层1043，所述第一废气输送管95将第一抽气机92和第二抽气机94抽出的废气输送至废气处理系统10内，所述水洗塔箱101通过第二废气输送管102连接多层吸附塔箱104，所述第二废气输送管102上安装有第三抽气机103。
进一步的，所述支腿2设有4～8条，所述每条支腿2的底端均设有支脚。
进一步的，所述第一漆料箱41的底部设有第一搅拌电机47，所述第一搅拌电机47通过第一联轴器42连接第一搅拌轴43，所述第一搅拌轴43设有3组第一搅拌桨44；所述第二漆料箱51的底部设有第二搅拌电机57，所述第二搅拌电机57通过第二联轴器52连接第二搅拌轴53，所述第二搅拌轴53上设有4组第二搅拌桨54，所述第二漆料输送管55一端伸入第二储漆箱51的底部，所述第二漆料输送管55的末端与第二储漆箱51的底部之间的距离为3mm。
进一步的，所述第一搅拌桨44和第二搅拌桨54均为折叶式搅拌桨。
进一步的，所述支撑底架82为十字架状，并且支撑底架82的四脚端均设有固定卡边83。
进一步的，所述箱体1的内外表面均设涂覆有耐腐蚀漆料层。
进一步的，所述第一抽气机92、第二抽气机94均安装在第一废气输送管95上；所述第四抽气机105安装于废气排放管106上。
进一步的，所述第一喷头46、第二喷头56的设置分布形状与橱柜板材形状相同。
本发明工作时，橱柜板材被夹持在板材夹持器32之间，经过第一喷漆系统4的喷漆处理后，经由螺杆输送系统3将橱柜板材的运输至第一干燥系统6上方，第一烘干灯62开启，进行一定时长的烘干处理，之后螺杆输送系统3将橱柜板材运送至滑轨输送系统8的支撑底架82上方，将橱柜板材搁置移放至支撑底架82上，固定卡边83将橱柜板材卡紧，此时，未喷漆面朝上，滑轨输送系统8将橱柜板材输送至第二喷漆系统5的下方，第二喷漆系统5启动，对橱柜板材的未喷漆面进行喷漆处理，之后启用滑轨输送系统8中的滑轨进行输送，将橱柜板材输送至第二干燥系统7下方，第二干燥系统7中的第二LED烘干灯72开启，对橱柜板材进行烘干处理，即得到两面喷漆且干燥完成的橱柜板材，此外在整个加工工艺运转过程中产生的废气被排气系统9排出，经过第一废气输送管95输送至水洗塔箱101中，先利用水洗塔箱101进行初步水溶处理，之后废气到达多层吸附塔箱104中，从上至下依次经过微粒粗滤层1041、活性炭吸附层1042、纳米纤维精滤层1043的逐级过滤，之后气体经废气排放管106直接排放。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，包括箱体(1)、支腿(2)、螺杆输送系统(3)、第一喷漆系统(4)、第一干燥系统(6)、第二喷漆系统(5)、第二干燥系统(7)、滑轨输送系统(8)、排气系统(9)以及废气处理系统(10)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有若干支腿(2)，所述箱体(1)内安装有螺杆输送系统(3)，所述螺杆输送系统(3)包括减速电机(31)、板材夹持器(32)、螺杆(33)、活动块(34)、电动支杆(35)，所述减速电机(31)设有2个，所述2个减速电机(31)均安装于螺杆(33)的端部，所述活动块(34)套装在螺杆(33)上，所述螺杆(33)上设有旋转螺纹；所述电动支杆(35)的顶端通过螺纹连接安装于活动块(34)上，所述电动支杆(35)为可伸缩型支杆，所述电动支杆(35)的底端安装有板材夹持器(32)，所述第一喷漆系统(4)包括第一漆料箱(41)、第一联轴器(42)、第一搅拌轴(43)、第一搅拌桨(44)、第一漆料输送管(45)、第一喷头(46)、第一喷漆搅拌电机(47)，所述第二喷漆系统(5)内均包括第二漆料箱(51)、第二联轴器(52)、第二搅拌轴(53)、第二搅拌桨(54)、第二漆料输送管(55)、第二喷头(56)、第二喷漆搅拌电机(57)，所述第一干燥系统(6)内设有第一底座架(61)和第一LED烘干灯(62)，所述第二干燥系统(7)内均包括第二底座架(71)和第二LED烘干灯(72)，所述第二喷漆系统(5)、第二干燥系统(7)对应的箱体(1)底部设置有横向和纵向交错设置的滑轨，所述滑轨输送系统(8)包括滑轨、滑动底座(81)、支撑底架(82)以及固定卡边(83)，所述滑动底座(81)安装在滑轨上，所述支撑底架(82)安装在滑动底座(81)上，所述支撑底架(82)上设有固定卡边(83)，所述第一喷漆系统(4)、第一干燥系统(6)、第二喷漆系统(5)、第二干燥系统(7)从左至右依次设置，所述排气系统(9)包括第一排气罩(91)、第一抽气机(92)、第二排气罩(93)、第二抽气机(94)、第一废气输送管(95)，所述废气处理系统(10)包括水洗塔箱(101)、第二废气输送管(102)、第三抽气机(103)、多层吸附塔箱(104)、第四抽气机(105)、废气排放管(106)，所述多层吸附塔箱(104)内从上至下依次设有微粒粗滤层(1041)、活性炭吸附层(1042)、纳米纤维精滤层(1043)，所述水洗塔箱(101)通过第二废气输送管(102)连接多层吸附塔箱(104)，所述第二废气输送管(102)上安装有第三抽气机(103)。
2.根据权利要求1所述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，其特征在于，所述支腿(2)设有4～8条，所述每条支腿(2)的底端均设有支脚。
3.根据权利要求1所述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，其特征在于，所述第一漆料箱(41)的底部设有第一搅拌电机(47)，所述第一搅拌电机(47)通过第一联轴器(42)连接第一搅拌轴(43)，所述第一搅拌轴(43)设有3～5组第一搅拌桨(44)；所述第二漆料箱(51)的底部设有第二搅拌电机(57)，所述第二搅拌电机(57)通过第二联轴器(52)连接第二搅拌轴(53)，所述第二搅拌轴(53)上设有3～5组第二搅拌桨(54)，所述第二漆料输送管(55)一端伸入第二储漆箱(51)的底部，所述第二漆料输送管(55)的末端与第二储漆箱(51)的底部之间的距离为2～4mm。
4.根据权利要求3所述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，其特征在于，所述第一搅拌桨(44)和第二搅拌桨(54)为螺旋式、折叶式、桨叶式、弯叶式中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种橱柜板材双面喷漆干燥系统，其特征在于，所述支撑底架(82)为十字架状，并且支撑底架(82)的四脚端均设有固定卡边(83)。
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