CN217068174U - 一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备 - Google Patents

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吴国军
周卫佳
朱宝
吴南
蔡亚云
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Jiangsu Suya Energy Saving And Environmental Protection Co ltd
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Jiangsu Suya Energy Saving And Environmental Protection Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝设备技术领域,且公开了一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备,包括基座、精脱硫塔和脱硝塔,所述基座的左端连接有支撑台,所述支撑台的上端安装有除尘室,所述除尘室的左侧壁上安装有承重台,所述承重台的上端安装有水箱,所述水箱的上端连接有输水管道,所述除尘室的内部顶部连接有支撑件,所述支撑件的底部连接有喷淋管道,所述输水管道的一端穿过除尘室的顶部与内部的喷淋管道相连通,本实用新型通过设置除尘室、输水泵、输水管道、喷淋管道、支撑件、喷雾嘴和水箱,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现将烟气中混杂的灰尘进行高效除去,提高了烟气净化的质量,且使用方便。

Description

一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫脱硝设备技术领域,具体为一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备。
背景技术
在对烟气进行处理时,会使用到烟气脱硫脱硝设备,虽然烟气脱硫脱硝设备的种类有很多,但是依然无法满足使用者的需求。
现有的烟气脱硫脱硝设备,在使用时,无法将烟气中混杂的灰尘进行高效除去,致使烟气净化的质量低,且使用不方便,因此迫切的需要一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备来解决上述不足之处。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备,解决了现有的烟气脱硫脱硝设备,在使用时,无法将烟气中混杂的灰尘进行高效除去,致使烟气净化的质量低,且使用不方便的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备,包括基座、精脱硫塔和脱硝塔,所述基座的左端连接有支撑台,所述支撑台的上端安装有除尘室,所述除尘室的左侧壁上安装有承重台,所述承重台的上端安装有水箱,所述水箱的上端连接有输水管道,所述除尘室的内部顶部连接有支撑件,所述支撑件的底部连接有喷淋管道,所述输水管道的一端穿过除尘室的顶部与内部的喷淋管道相连通,所述除尘室的右侧壁上连接有第一输气管道,所述第一输气管道的右端与精脱硫塔相连通,所述精脱硫塔的右端连接有第二输气管道,所述第二输气管道的右端连接有风机,所述风机的右端出风口与脱硝塔相连通,所述脱硝塔的右端通过排气管道与烟囱相连接,所述烟囱的底部与基座相连接。
优选的,所述输水管道上靠近水箱的一端安装有输水泵。
优选的,所述喷淋管道的下端安装有多个喷雾嘴,多个所述喷雾嘴呈等间距水平设置在喷淋管道的底部。
优选的,所述风机的底部设置有安装座,所述安装座的底部与基座相连接,所述脱硝塔的底部通过支撑悬梁与安装座的一侧相连接。
优选的,所述支撑件的数量设置为两个,两个所述支撑件关于除尘室呈左右轴对称设置。
优选的,所述除尘室的底部开设有排污口。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过设置除尘室、输水泵、输水管道、喷淋管道、支撑件、喷雾嘴和水箱,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现将烟气中混杂的灰尘进行高效除去,提高了烟气净化的质量,且使用方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型除尘室的内部结构示意图。
图中:1、基座;2、支撑台;3、排污口;4、除尘室;5、输水管道;6、水箱;7、输水泵;8、承重台;9、支撑件;10、喷淋管道;11、喷雾嘴;12、第一输气管道;13、精脱硫塔;14、第二输气管道;15、风机;16、脱硝塔;17、排气管道;18、烟囱;19、安装座;20、支撑悬梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-2,一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备,包括基座1、精脱硫塔13和脱硝塔16,基座1的左端连接有支撑台2,支撑台2的上端安装有除尘室4,除尘室4的左侧壁上安装有承重台8,承重台8的上端安装有水箱6,水箱6的上端连接有输水管道5,除尘室4的内部顶部连接有支撑件9,支撑件9的底部连接有喷淋管道10,输水管道5的一端穿过除尘室4的顶部与内部的喷淋管道10相连通,除尘室4的右侧壁上连接有第一输气管道12,第一输气管道12的右端与精脱硫塔13相连通,精脱硫塔13的右端连接有第二输气管道14,第二输气管道14的右端连接有风机15,风机15的右端出风口与脱硝塔16相连通,脱硝塔16的右端通过排气管道17与烟囱18相连接,烟囱18的底部与基座1相连接,输水管道5上靠近水箱6的一端安装有输水泵7,喷淋管道10的下端安装有多个喷雾嘴11,多个喷雾嘴11呈等间距水平设置在喷淋管道10的底部,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现将烟气中混杂的灰尘进行高效除去,提高了烟气净化的质量,且使用方便,风机15的底部设置有安装座19,安装座19的底部与基座1相连接,脱硝塔16的底部通过支撑悬梁20与安装座19的一侧相连接,支撑件9的数量设置为两个,两个支撑件9关于除尘室4呈左右轴对称设置,除尘室4的底部开设有排污口3。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将需要处理的烟气输入至除尘室4内,此时启动输水泵7并通过输水管道5将水箱6内的水输送至喷淋管道10内,然后经过喷淋管道10底部的多个喷雾嘴11喷出水雾,对除尘室4内的烟气进行水雾除尘,含有灰尘颗粒的水雾向下做自由落体运动,并掉落到除尘室4的底部,最后从除尘室4底部的排污口3排出污水,经过除尘处理后的气体通过第一输气管道12输送至精脱硫塔13进行脱硫作业,经过脱硫处理后的气体经过风机15和第二输气管道14输送至脱硝塔16内,经过脱硝塔16的脱销处理后,最后通过排气管道17从烟囱1排出洁净气体,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备,包括基座(1)、精脱硫塔(13)和脱硝塔(16),其特征在于;所述基座(1)的左端连接有支撑台(2),所述支撑台(2)的上端安装有除尘室(4),所述除尘室(4)的左侧壁上安装有承重台(8),所述承重台(8)的上端安装有水箱(6),所述水箱(6)的上端连接有输水管道(5),所述除尘室(4)的内部顶部连接有支撑件(9),所述支撑件(9)的底部连接有喷淋管道(10),所述输水管道(5)的一端穿过除尘室(4)的顶部与内部的喷淋管道(10)相连通,所述除尘室(4)的右侧壁上连接有第一输气管道(12),所述第一输气管道(12)的右端与精脱硫塔(13)相连通,所述精脱硫塔(13)的右端连接有第二输气管道(14),所述第二输气管道(14)的右端连接有风机(15),所述风机(15)的右端出风口与脱硝塔(16)相连通,所述脱硝塔(16)的右端通过排气管道(17)与烟囱(18)相连接,所述烟囱(18)的底部与基座(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备,其特征在于:所述输水管道(5)上靠近水箱(6)的一端安装有输水泵(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备,其特征在于:所述喷淋管道(10)的下端安装有多个喷雾嘴(11),多个所述喷雾嘴(11)呈等间距水平设置在喷淋管道(10)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备,其特征在于:所述风机(15)的底部设置有安装座(19),所述安装座(19)的底部与基座(1)相连接,所述脱硝塔(16)的底部通过支撑悬梁(20)与安装座(19)的一侧相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备,其特征在于:所述支撑件(9)的数量设置为两个,两个所述支撑件(9)关于除尘室(4)呈左右轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种新式烟气除尘脱硫脱硝设备,其特征在于:所述除尘室(4)的底部开设有排污口(3)。
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