CN111544995A - 一种烟气多效净化装置及其净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟气多效净化装置及其净化方法，被吸入烟气中的大颗粒在所述U形管内被所述清洁毛刷进行吸附，并烟气中部分未被吸附的大颗粒在通过所述过滤网时被阻挡，进而使烟气进入所述净化罐内，烟气在通过所述竖向多孔托盘和所述横向多孔托盘时，烟气中的小颗粒被托盘上流动的溶解液吸附，并使烟气在即将被所述出气筒抽出所述净化罐时与所述雾化喷淋器喷出的雾化水雾接触，进入使烟气中的大小颗粒都能够被彻底清理，使排出的烟气清洁度更高。

Description

一种烟气多效净化装置及其净化方法

技术领域

本发明涉及气体净化技术领域，尤其涉及一种烟气多效净化装置及其净化方法。

背景技术

目前大气是由多种气体混合组成的，按其成分可以概括为三部分：干燥清洁的空气、水汽和悬浮颗粒，由于人类加工产业不断扩大，其加工过程中燃烧产生的颗粒污染物排入空气中，进而污染大气，并在空气中呈现出足够的污染浓度，进而危害人体的健康。

为了响应我国逐步严格的大气污染控制要求，加强排放的废气净化处理已成为加工企业在生产过程中需要重点考虑的问题，现有的烟气净化装置主要通过加装活性炭或过滤器对烟气进行过滤，但排放的烟气中大多含有细小颗粒，现有的净化装置不能对细小颗粒进行吸附，进而对排放的烟气净化不彻底。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气多效净化装置及其净化方法，旨在解决现有技术中的烟气净化装置主要通过加装活性炭或过滤器对烟气进行过滤，但排放的烟气中大多含有细小颗粒，现有的净化装置不能对细小颗粒进行吸附，进而对排放的烟气净化不彻底的技术问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明采用的一种烟气多效净化装置，包括过滤罐、进气筒、净化罐、出气筒、过滤组件和净化组件；所述进气筒与所述过滤罐固定连接，并位于所述过滤罐的一侧，所述净化罐与所述过滤罐固定连接，并位于所述过滤罐远离所述进气筒的一侧，所述出气筒与所述净化罐固定连接，并位于所述净化罐远离所述过滤罐的一侧；所述过滤组件包括过滤网、U形管和清洁毛刷，所述过滤网与所述过滤罐固定连接，并位于所述过滤罐内，所述U形管的一端所述进气筒固定连接，并另一端与所述过滤网固定连接，且位于所述过滤网和所述进气筒之间，所述清洁毛刷与所述U形管固定连接，并位于所述U形管的内部；所述净化组件包括横向多孔托盘、竖向多孔托盘和喷淋构件，所述横向多孔托盘与所述净化罐固定连接，并位于所述净化罐靠近所述出气筒的一侧，所述竖向多孔托盘与所述净化罐固定连接，并位于所述净化罐靠近所述横向多孔托盘的一侧；所述喷淋构件包括储液箱、喷淋花洒和离心泵，所述储液箱与所述净化罐固定连接，并与所述净化罐的内部贯通，且位于所述净化罐远离所述出气筒的一侧，所述喷淋花洒与所述净化罐固定连接，并通过导管与所述储液箱连接，且位于所述净化罐靠近所述横向多孔托盘的一侧，所述离心泵与所述净化罐固定连接，并与所述喷淋花洒通过导管连接，且位于所述净化罐靠近所述喷淋花洒的一侧。

其中，所述喷淋构件还包括搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌桨与所述储液箱转动连接，并位于所述储液箱内；所述搅拌电机与所述储液箱固定连接，并输出轴与所述搅拌桨固定连接，且位于所述储液箱远离所述搅拌桨的一侧。

其中，所述净化组件还包括雾化喷淋器，所述雾化喷淋器与所述净化罐固定连接，并通过导管与所述储液箱连接，且位于所述净化罐靠近所述出气筒的一侧。

其中，所述净化组件还包括水雾隔离板，所述水雾隔离板与所述净化罐固定连接，并与所述出气筒固定连接，且位于所述净化罐和所述出气筒之间。

其中，所述过滤组件还包括抽气风扇和清理构件，所述抽气风扇的一侧与所述过滤罐固定连接，另一侧与所述净化罐固定连接，并位于所述过滤罐和所述净化罐之间，且分别贯通所述过滤罐和所述净化罐；所述清理构件与所述过滤罐固定连接，并与所述过滤网抵接。

其中，所述清理构件包括环形滑轨和除尘刷，所述环形滑轨与所述过滤罐固定连接，并位于所述过滤罐靠近所述过滤网的一侧；所述除尘刷与所述环形滑轨滑动连接，并与所述过滤网抵接，且位于所述环形滑轨靠近所述过滤网的一侧。

其中，所述清理构件还包括传动带和传动电机，所述传动带与所述环形滑轨滑动连接，并与所述除尘刷固定连接，且位于所述环形滑轨和所述传动带之间；所述传动电机与所述过滤罐固定连接，并输出轴与所述传动带转动连接，且位于所述过滤罐靠近所述传动带的一侧。

第二方面，本发明提供一种光路由器的桥接故障模拟方法，包括：

进气筒将烟气抽至所述U形管内，与所述U形管内部的清洁毛刷接触，并将烟气输送至过滤网，抽气风扇将被过滤的烟气抽送至净化罐内；

被过滤的烟气输送至所述净化罐内，喷淋花洒向横向多孔托盘和竖向多孔托盘上喷洒溶解液，烟气中的细小颗粒在穿过所述横向多孔托盘和所述竖向多孔托盘时被溶解液吸附；

雾化喷淋器喷出雾化水珠，雾化水珠与空气中的粉尘颗粒结合并凝聚在水雾隔离板上，对烟雾进行再次净化，被净化的烟气由所述出气筒输出。

本发明的一种烟气多效净化装置及其净化方法，被吸入烟气中的大颗粒在所述U形管内被所述清洁毛刷进行吸附，并烟气中部分未被吸附的大颗粒在通过所述过滤网时被阻挡，进而使烟气进入所述净化罐内，烟气在通过所述竖向多孔托盘和所述横向多孔托盘时，烟气中的小颗粒被托盘上流动的溶解液吸附，并使烟气在即将被所述出气筒抽出所述净化罐时与所述雾化喷淋器喷出的雾化水雾接触，进入使烟气中的大小颗粒都能够被彻底清理，使排出的烟气清洁度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的过滤罐和净化罐的连接结构示意图。

图2是本发明的过滤组件的结构示意图。

图3是本发明的净化组件的结构示意图。

图4是本发明的U形管和清洁毛刷的连接结构示意图。

图5是本发明的清理构件的结构示意图。

图6是本发明的烟气净化流程图。

图中：1-过滤罐、2-进气筒、3-净化罐、4-出气筒、5-过滤组件、6-净化组件、51-过滤网、52-U形管、53-清洁毛刷、54-抽气风扇、55-清理构件、61-横向多孔托盘、62-竖向多孔托盘、63-喷淋构件、64-雾化喷淋器、65-水雾隔离板、100-烟气多效净化装置、551-环形滑轨、552-除尘刷、553-传动带、554-传动电机、631-储液箱、632-喷淋花洒、633-离心泵、634-搅拌桨、635-搅拌电机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实施方式的第一实施例：

请参阅图1至图4，本发明提供了一种烟气多效净化装置100，包括过滤罐1、进气筒2、净化罐3、出气筒4、过滤组件5和净化组件6；所述进气筒2与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1的一侧，所述净化罐3与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1远离所述进气筒2的一侧，所述出气筒4与所述净化罐3固定连接，并位于所述净化罐3远离所述过滤罐1的一侧；所述过滤组件5包括过滤网51、U形管52和清洁毛刷53，所述过滤网51与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1内，所述U形管52的一端所述进气筒2固定连接，并另一端与所述过滤网51固定连接，且位于所述过滤网51和所述进气筒2之间，所述清洁毛刷53与所述U形管52固定连接，并位于所述U形管52的内部；所述净化组件6包括横向多孔托盘61、竖向多孔托盘62和喷淋构件63，所述横向多孔托盘61与所述净化罐3固定连接，并位于所述净化罐3靠近所述出气筒4的一侧，所述竖向多孔托盘62与所述净化罐3固定连接，并位于所述净化罐3靠近所述横向多孔托盘61的一侧；所述喷淋构件63包括储液箱631、喷淋花洒632和离心泵633，所述储液箱631与所述净化罐3固定连接，并与所述净化罐3的内部贯通，且位于所述净化罐3远离所述出气筒4的一侧，所述喷淋花洒632与所述净化罐3固定连接，并通过导管与所述储液箱631连接，且位于所述净化罐3靠近所述横向多孔托盘61的一侧，所述离心泵633与所述净化罐3固定连接，并与所述喷淋花洒632通过导管连接，且位于所述净化罐3靠近所述喷淋花洒632的一侧。

进一步地，所述喷淋构件63还包括搅拌桨634和搅拌电机635，所述搅拌桨634与所述储液箱631转动连接，并位于所述储液箱631内；所述搅拌电机635与所述储液箱631固定连接，并输出轴与所述搅拌桨634固定连接，且位于所述储液箱631远离所述搅拌桨634的一侧。

进一步地，所述净化组件6还包括雾化喷淋器64，所述雾化喷淋器64与所述净化罐3固定连接，并通过导管与所述储液箱631连接，且位于所述净化罐3靠近所述出气筒4的一侧。

进一步地，所述净化组件6还包括水雾隔离板65，所述水雾隔离板65与所述净化罐3固定连接，并与所述出气筒4固定连接，且位于所述净化罐3和所述出气筒4之间。

在本实施例中，所述过滤罐1和所述净化罐3之间通过导气管道连通，所述进气筒2螺纹固定在所述过滤罐1的外侧面，并靠近所述过滤罐1的底部，且与所述过滤罐1的内部连通，所述进气筒2的内部安装有抽气气泵，并可连接导管将外部气体输送至所述过滤罐1的内部；所述U形管52的一端与所述进气筒2螺纹固定，并在所述过滤罐1内环形设置，在所述U形管52的内部粘接有所述清洁毛刷53，所述清洁毛刷53具有大量橡胶细条，烟气在所述U形管52内传输的过程中与所述清洁毛刷53碰撞，所述清洁毛刷53将烟气中的较大颗粒阻挡；所述U形管52远离所述进气筒2的一端与所述过滤网51的外周螺纹固定，使通过所述U形管52内部的烟气进入到所述过滤网51上，所述过滤网51为无纺布编织网，其具有直径为0.2毫米的小孔，能对烟气中的较大颗粒进行二次过滤，如此使进入所述净化罐3内部的烟气没有携带较大颗粒；所述净化罐3的内部从下至上分别安装有倒V形的所述竖向多孔托盘62和倒V形的所述横向多孔托盘61，连通所述过滤罐1和所述净化罐3之间的导管位于所述竖向多孔托盘62和所述横向多孔托盘61之间，所述竖向多孔托盘62和所述横向多孔托盘61都是由多个波纹板重叠排布构成，所述横向多孔托盘61的波纹板的V形槽水平设置，并多块波纹板之间倾斜向下依次安装，使从最顶部的波纹板流下的溶解液依次流入下方的波纹板上，并相邻两块波纹板之间形成水帘；所述竖向多孔托盘62的波纹板竖向设置，并相邻两块波纹板之间具有缝隙，从所述横向多孔托盘61流下的溶解液进入所述竖向多孔托盘62的缝隙中，形成水帘，如此对进入所述竖向多孔托盘62和所述横向多孔托盘61之间的烟气进行过滤；所述净化罐3的底部螺纹连接有所述储液箱631，所述储液箱631内存放有溶解液，并在所述储液箱631的内部转动安装有所述搅拌桨634，且在底部螺纹安装有所述搅拌电机635，所述搅拌电机635驱动所述搅拌桨634旋转，对掉落到所述储液箱631内吸附有细小颗粒的溶液剂进行搅拌，使溶解液对烟气中的细小颗粒进行溶解；所述喷淋花洒632的外形为矩形体，并矩形体的长边与所述横向多孔托盘61的水平长方向长度相等，所述喷淋花洒632通过支架安装在所述净化罐3的内侧壁，并位于所述横向多孔托盘61的中心位置，使所述喷淋花洒632底部喷出的溶解液流入到所述横向多孔托盘61的倒V形顶部，所述离心泵633螺纹固定在所述净化罐3的外侧壁，并靠近所述喷淋花洒632，所述离心泵633通过导管与所述喷淋花洒632连接，并通过导管与所述储液箱631连接，可通过所述离心泵633将所述储液箱631内的溶解液泵送至所述喷淋花洒632喷出；所述出气筒4螺纹安装在所述净化罐3的顶部，并与所述净化罐3的内部贯通，所述出气筒4的内部安装有抽气泵，可将所述净化罐3内被净化的烟气排出，所述水雾隔离板65安装在所述净化罐3的顶部，靠近所述出气筒4，所述雾化喷淋器64安装在所述净化罐3的侧壁，靠近所述水雾隔离板65，所述雾化喷淋器64自带增压泵，并通过导管与所述储液箱631连接，将所述储液箱631内的溶解液分解为细小水珠，飘散在所述净化罐3的内部，对即将被所述出气筒4排出的烟气进行最后的颗粒筛查，所述雾化喷淋器64喷出的水雾在被所述出气筒4的吸力带入所述进气筒2内时，被所述水雾隔离板65阻挡，进而使水雾在所述水雾隔离板65上形成水滴，返流回所述储液箱631中，如此，被吸入烟气中的大颗粒在所述U形管52内被所述清洁毛刷53进行吸附，并烟气中部分未被吸附的大颗粒在通过所述过滤网51时被阻挡，进而使烟气进入所述净化罐3内，烟气在通过所述竖向多孔托盘62和所述横向多孔托盘61时，烟气中的小颗粒被托盘上流动的溶解液吸附，并使烟气在即将被所述出气筒4抽出所述净化罐3时与所述雾化喷淋器64喷出的雾化水雾接触，进入使烟气中的大小颗粒都能够被彻底清理，使排出的烟气清洁度更高。

在本实施方式的第二实施例：

请参阅图1至图5，本发明提供了一种烟气多效净化装置100，包括过滤罐1、进气筒2、净化罐3、出气筒4、过滤组件5和净化组件6；所述进气筒2与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1的一侧，所述净化罐3与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1远离所述进气筒2的一侧，所述出气筒4与所述净化罐3固定连接，并位于所述净化罐3远离所述过滤罐1的一侧；所述过滤组件5包括过滤网51、U形管52和清洁毛刷53，所述过滤网51与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1内，所述U形管52的一端所述进气筒2固定连接，并另一端与所述过滤网51固定连接，且位于所述过滤网51和所述进气筒2之间，所述清洁毛刷53与所述U形管52固定连接，并位于所述U形管52的内部；所述净化组件6包括横向多孔托盘61、竖向多孔托盘62和喷淋构件63，所述横向多孔托盘61与所述净化罐3固定连接，并位于所述净化罐3靠近所述出气筒4的一侧，所述竖向多孔托盘62与所述净化罐3固定连接，并位于所述净化罐3靠近所述横向多孔托盘61的一侧；所述喷淋构件63包括储液箱631、喷淋花洒632和离心泵633，所述储液箱631与所述净化罐3固定连接，并与所述净化罐3的内部贯通，且位于所述净化罐3远离所述出气筒4的一侧，所述喷淋花洒632与所述净化罐3固定连接，并通过导管与所述储液箱631连接，且位于所述净化罐3靠近所述横向多孔托盘61的一侧，所述离心泵633与所述净化罐3固定连接，并与所述喷淋花洒632通过导管连接，且位于所述净化罐3靠近所述喷淋花洒632的一侧。

进一步地，所述过滤组件5还包括抽气风扇54和清理构件55，所述抽气风扇54的一侧与所述过滤罐1固定连接，另一侧与所述净化罐3固定连接，并位于所述过滤罐1和所述净化罐3之间，且分别贯通所述过滤罐1和所述净化罐3；所述清理构件55与所述过滤罐1固定连接，并与所述过滤网51抵接。

进一步地，所述清理构件55包括环形滑轨551和除尘刷552，所述环形滑轨551与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1靠近所述过滤网51的一侧；所述除尘刷552与所述环形滑轨551滑动连接，并与所述过滤网51抵接，且位于所述环形滑轨551靠近所述过滤网51的一侧。

进一步地，所述清理构件55还包括传动带553和传动电机554，所述传动带553与所述环形滑轨551滑动连接，并与所述除尘刷552固定连接，且位于所述环形滑轨551和所述传动带553之间；所述传动电机554与所述过滤罐1固定连接，并输出轴与所述传动带553转动连接，且位于所述过滤罐1靠近所述传动带553的一侧。

在本实施例中，所述抽气风扇54螺纹安装在所述过滤罐1和所述净化罐3之间的通道内，并将所述过滤罐1内的烟气快速输出至所述净化罐3内；所述环形滑轨551螺纹固定在所述过滤罐1的内侧壁一周，并靠近所述过滤网51，所述除尘刷552通过支架安装在所述传动带553上，所述传动带553通过转轴与所述环形滑轨551连接，并在所述环形滑轨551的内部滑动，所述传动电机554螺纹固定在所述过滤罐1的外侧壁，并输出轴驱动所述传动带553在所述环形滑轨551内滑动，进而带动所述除尘刷552绕所述过滤网51旋转，进而对附着在所述过滤网51上的烟气颗粒进行清除，使所述过滤网51的孔隙保持通畅，进而使烟气中的颗粒在被所述过滤网51过滤地更彻底。

在本实施方式的第三实施例：

请参阅图1至图6，本发明提供了一种烟气多效净化装置100，包括过滤罐1、进气筒2、净化罐3、出气筒4、过滤组件5和净化组件6；所述进气筒2与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1的一侧，所述净化罐3与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1远离所述进气筒2的一侧，所述出气筒4与所述净化罐3固定连接，并位于所述净化罐3远离所述过滤罐1的一侧；所述过滤组件5包括过滤网51、U形管52和清洁毛刷53，所述过滤网51与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1内，所述U形管52的一端所述进气筒2固定连接，并另一端与所述过滤网51固定连接，且位于所述过滤网51和所述进气筒2之间，所述清洁毛刷53与所述U形管52固定连接，并位于所述U形管52的内部；所述净化组件6包括横向多孔托盘61、竖向多孔托盘62和喷淋构件63，所述横向多孔托盘61与所述净化罐3固定连接，并位于所述净化罐3靠近所述出气筒4的一侧，所述竖向多孔托盘62与所述净化罐3固定连接，并位于所述净化罐3靠近所述横向多孔托盘61的一侧；所述喷淋构件63包括储液箱631、喷淋花洒632和离心泵633，所述储液箱631与所述净化罐3固定连接，并与所述净化罐3的内部贯通，且位于所述净化罐3远离所述出气筒4的一侧，所述喷淋花洒632与所述净化罐3固定连接，并通过导管与所述储液箱631连接，且位于所述净化罐3靠近所述横向多孔托盘61的一侧，所述离心泵633与所述净化罐3固定连接，并与所述喷淋花洒632通过导管连接，且位于所述净化罐3靠近所述喷淋花洒632的一侧。

进一步地，所述喷淋构件63还包括搅拌桨634和搅拌电机635，所述搅拌桨634与所述储液箱631转动连接，并位于所述储液箱631内；所述搅拌电机635与所述储液箱631固定连接，并输出轴与所述搅拌桨634固定连接，且位于所述储液箱631远离所述搅拌桨634的一侧。

进一步地，所述净化组件6还包括雾化喷淋器64，所述雾化喷淋器64与所述净化罐3固定连接，并通过导管与所述储液箱631连接，且位于所述净化罐3靠近所述出气筒4的一侧。

进一步地，所述净化组件6还包括水雾隔离板65，所述水雾隔离板65与所述净化罐3固定连接，并与所述出气筒4固定连接，且位于所述净化罐3和所述出气筒4之间。

进一步地，所述过滤组件5还包括抽气风扇54和清理构件55，所述抽气风扇54的一侧与所述过滤罐1固定连接，另一侧与所述净化罐3固定连接，并位于所述过滤罐1和所述净化罐3之间，且分别贯通所述过滤罐1和所述净化罐3；所述清理构件55与所述过滤罐1固定连接，并与所述过滤网51抵接。

进一步地，所述清理构件55包括环形滑轨551和除尘刷552，所述环形滑轨551与所述过滤罐1固定连接，并位于所述过滤罐1靠近所述过滤网51的一侧；所述除尘刷552与所述环形滑轨551滑动连接，并与所述过滤网51抵接，且位于所述环形滑轨551靠近所述过滤网51的一侧。

进一步地，所述清理构件55还包括传动带553和传动电机554，所述传动带553与所述环形滑轨551滑动连接，并与所述除尘刷552固定连接，且位于所述环形滑轨551和所述传动带553之间；所述传动电机554与所述过滤罐1固定连接，并输出轴与所述传动带553转动连接，且位于所述过滤罐1靠近所述传动带553的一侧。

一种光路由器的桥接故障模拟方法，包括：

S801：进气筒2将烟气抽至U形管52内，与所述U形管52内部的清洁毛刷53接触，并将烟气输送至过滤网51，抽气风扇54将被过滤的烟气抽送至净化罐3内；

S802：被过滤的烟气输送至所述净化罐3内，喷淋花洒632向横向多孔托盘61和竖向多孔托盘62上喷洒溶解液，烟气中的细小颗粒在穿过所述横向多孔托盘61和所述竖向多孔托盘62时被溶解液吸附；

S803：雾化喷淋器64喷出雾化水珠，雾化水珠与空气中的粉尘颗粒结合并凝聚在水雾隔离板65上，对烟雾进行再次净化，被净化的烟气由出气筒4输出。

在本实施例中，烟气中颗粒被清除的过程为：所述进气筒2将烟气吸入，烟气中的大颗粒在所述U形管52内被所述清洁毛刷53进行吸附，并烟气中部分未被吸附的大颗粒在通过所述过滤网51时被阻挡，进而使烟气进入所述净化罐3内，烟气在通过所述竖向多孔托盘62和所述横向多孔托盘61时，烟气中的小颗粒被托盘上流动的溶解液吸附，并使烟气在即将被所述出气筒4抽出所述净化罐3时与所述雾化喷淋器64喷出的雾化水雾接触，进入使烟气中的大小颗粒都能够被彻底清理，使排出的烟气清洁度更高。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种烟气多效净化装置，其特征在于，包括过滤罐、进气筒、净化罐、出气筒、过滤组件和净化组件；

所述进气筒与所述过滤罐固定连接，并位于所述过滤罐的一侧，所述净化罐与所述过滤罐固定连接，并位于所述过滤罐远离所述进气筒的一侧，所述出气筒与所述净化罐固定连接，并位于所述净化罐远离所述过滤罐的一侧；

所述过滤组件包括过滤网、U形管和清洁毛刷，所述过滤网与所述过滤罐固定连接，并位于所述过滤罐内，所述U形管的一端所述进气筒固定连接，并另一端与所述过滤网固定连接，且位于所述过滤网和所述进气筒之间，所述清洁毛刷与所述U形管固定连接，并位于所述U形管的内部；

所述净化组件包括横向多孔托盘、竖向多孔托盘和喷淋构件，所述横向多孔托盘与所述净化罐固定连接，并位于所述净化罐靠近所述出气筒的一侧，所述竖向多孔托盘与所述净化罐固定连接，并位于所述净化罐靠近所述横向多孔托盘的一侧；

所述喷淋构件包括储液箱、喷淋花洒和离心泵，所述储液箱与所述净化罐固定连接，并与所述净化罐的内部贯通，且位于所述净化罐远离所述出气筒的一侧，所述喷淋花洒与所述净化罐固定连接，并通过导管与所述储液箱连接，且位于所述净化罐靠近所述横向多孔托盘的一侧，所述离心泵与所述净化罐固定连接，并与所述喷淋花洒通过导管连接，且位于所述净化罐靠近所述喷淋花洒的一侧。

2.如权利要求1所述的烟气多效净化装置，其特征在于，

所述喷淋构件还包括搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌桨与所述储液箱转动连接，并位于所述储液箱内；所述搅拌电机与所述储液箱固定连接，并输出轴与所述搅拌桨固定连接，且位于所述储液箱远离所述搅拌桨的一侧。

3.如权利要求2所述的烟气多效净化装置，其特征在于，

所述净化组件还包括雾化喷淋器，所述雾化喷淋器与所述净化罐固定连接，并通过导管与所述储液箱连接，且位于所述净化罐靠近所述出气筒的一侧。

4.如权利要求3所述的烟气多效净化装置，其特征在于，

所述净化组件还包括水雾隔离板，所述水雾隔离板与所述净化罐固定连接，并与所述出气筒固定连接，且位于所述净化罐和所述出气筒之间。

5.如权利要求1所述的烟气多效净化装置，其特征在于，

所述过滤组件还包括抽气风扇和清理构件，所述抽气风扇的一侧与所述过滤罐固定连接，另一侧与所述净化罐固定连接，并位于所述过滤罐和所述净化罐之间，且分别贯通所述过滤罐和所述净化罐；所述清理构件与所述过滤罐固定连接，并与所述过滤网抵接。

6.如权利要求5所述的烟气多效净化装置，其特征在于，

所述清理构件包括环形滑轨和除尘刷，所述环形滑轨与所述过滤罐固定连接，并位于所述过滤罐靠近所述过滤网的一侧；所述除尘刷与所述环形滑轨滑动连接，并与所述过滤网抵接，且位于所述环形滑轨靠近所述过滤网的一侧。

7.如权利要求6所述的烟气多效净化装置，其特征在于，

所述清理构件还包括传动带和传动电机，所述传动带与所述环形滑轨滑动连接，并与所述除尘刷固定连接，且位于所述环形滑轨和所述传动带之间；所述传动电机与所述过滤罐固定连接，并输出轴与所述传动带转动连接，且位于所述过滤罐靠近所述传动带的一侧。

8.一种烟气多效净化方法，其特征在于，包括：

进气筒将烟气抽至U形管内，与所述U形管内部的清洁毛刷接触，并将烟气输送至过滤网；

被过滤的烟气输送至净化罐内，喷淋花洒向横向多孔托盘和竖向多孔托盘上喷洒溶解液，烟气中的细小颗粒在穿过所述横向多孔托盘和所述竖向多孔托盘时被溶解液吸附；

被净化的烟气由出气筒输出。

9.如权利要求8所述的烟气多效净化方法，其特征在于，在所述进气筒将烟气抽至所述U形管内，与所述U形管内部的清洁毛刷接触，并将烟气输送至所述过滤网中，

抽气风扇将被过滤的烟气抽送至所述净化罐内。

10.如权利要求9所述的烟气多效净化方法，其特征在于，在被净化的烟气由所述出气筒输出之前，

雾化喷淋器喷出雾化水珠，雾化水珠与空气中的粉尘颗粒结合并凝聚在水雾隔离板上，对烟雾进行再次净化。

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