EP1460734A2 - Stromschienen-Adapter - Google Patents

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Publication number
EP1460734A2
EP1460734A2 EP04006281A EP04006281A EP1460734A2 EP 1460734 A2 EP1460734 A2 EP 1460734A2 EP 04006281 A EP04006281 A EP 04006281A EP 04006281 A EP04006281 A EP 04006281A EP 1460734 A2 EP1460734 A2 EP 1460734A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tongue
contact
switching shaft
shaft
contact tongue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04006281A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1460734A3 (de
Inventor
Dieter Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erco GmbH
Original Assignee
Erco Leuchten GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erco Leuchten GmbH filed Critical Erco Leuchten GmbH
Publication of EP1460734A2 publication Critical patent/EP1460734A2/de
Publication of EP1460734A3 publication Critical patent/EP1460734A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/14Rails or bus-bars constructed so that the counterparts can be connected thereto at any point along their length
    • H01R25/142Their counterparts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • H01R13/115U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/14Rails or bus-bars constructed so that the counterparts can be connected thereto at any point along their length
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/34Supporting elements displaceable along a guiding element
    • F21V21/35Supporting elements displaceable along a guiding element with direct electrical contact between the supporting element and electric conductors running along the guiding element

Definitions

  • the invention relates to a device for the at least indirect connection of a lamp with a busbar according to the preamble of claim 1.
  • a device for the at least indirect connection of a luminaire to a busbar is commonly referred to as a busbar adapter.
  • This typically serves the mechanical and electrical connection of a luminaire with a busbar.
  • the lamp, or a lamp holder is connected by means of a mechanical holding element with the busbar adapter.
  • the electrical connection conductors of the luminaire are also connected to contact tongues arranged in the busbar adapter.
  • the busbar adapter typically has an insertion section, which can be inserted into an insertion opening of the busbar.
  • a usually provided first switching shaft is initially the mechanical contacting of the busbar adapter to the busbar, wherein retaining tabs are pivoted from a substantially arranged within the contours of the housing rest position in a position of use, to exit from the housing, and in holders inside the busbar intervention.
  • a neutral contact tongue is typically also pivoted, and ensures contact between the neutral conductor.
  • the neutral contact tongue and phase conductor contact tongue are typically connected to the respective switching shaft, so that a pivoting of the respective control shaft about its longitudinal axis leads to a pivoting of the contact tongue.
  • the invention solves this problem with the features of claim 1, in particular with those of the characterizing part, and is accordingly characterized in that the contact tongue, electrically connected thereto, a plug-in element, in particular a tongue, is associated, which is substantially parallel along one direction is aligned with the pivot axis, and that one end of the connecting conductor has a mating plug element, in particular a flat plug sleeve, for connection to the tongue.
  • each terminal was at least from a contact carrier, which was integrally connected to the contact tongue, and a receptacle for a threaded screw possessed, and from an abutment plate which has a threaded bore, and further from the threaded screw itself. There were therefore always at least three separate components required.
  • the device according to the invention it is possible to electrically connect the connecting conductors by a plug connection with the contact tongue.
  • a plug-in connection instead of a screw-clamp connection initially offers the possibility of a significantly simplified installation.
  • this provides the opportunity to significantly reduce the number of components.
  • the tongue which is advantageously formed integrally with the contact tongue, is aligned substantially along the pivot axis or along a direction parallel to the pivot axis, so that the accommodation of a tabular sleeve within the housing is possible.
  • this particular arrangement occurring due to the pivoting movement of the switching shaft bending stress of the end of the connecting conductor is extremely low, because only small pivoting radii of the tab sleeve are achieved by the special orientation of the tongue. In this way, the end of the connection conductor undergoes only very little bending, which leads to a very low overall stress and thus to a long life.
  • the connector in a geometrically inverted Provide arrangement so that the tab sleeve, electrically connected to the contact tongue, aligned substantially along a direction parallel to the pivot axis, is fixedly arranged on the shift shaft, and the end of the connection conductor is equipped with a tongue.
  • other comparable connectors come into consideration, which allow a similar electrical connector contacting instead of a tongue and a tab sleeve.
  • the contact tongue is formed integrally with the tongue. This allows a further simplified assembly and a reduced number of required components. Finally, an inexpensive construction method can be made possible in this way. This embodiment is also advantageous in electrical terms, since virtually no voltage drops occur.
  • the contact tongue is integrally connected to a spring leg.
  • the spring leg ensures that the contact tongue is biased radially outward when the contact tongue is displaced from its rest position by pivoting the shift shaft in a use position and contacts the conductor rails in the busbar.
  • the switching shaft is designed as a hollow shaft.
  • the formation of the switching shaft as a hollow shaft is possible such that over the entire axial length of the switching shaft axially continuous breakthrough is provided, can be passed through the example, also further connection conductors.
  • a control shaft embodied as a hollow shaft in the sense of the invention also comprises a hollow chamber in an axial region of the control shaft.
  • the tongue in a particularly simple manner in the switching shaft, so either in the central through hole or in a hollow chamber.
  • the switching shaft has a passage for at least one further connection conductor.
  • a particularly compact design of the busbar adapter is possible, it being readily possible because of the passageway, which is advantageously arranged near the pivot axis of the switching shaft, to introduce connection conductors in the interior of the housing, without the pivoting movement the switching shaft affects this other connection conductor.
  • the tongue is disposed immediately adjacent to the pivot axis. This ensures a particularly compact design as well as for particularly low bending stresses of the connection conductors.
  • the tongue is arranged in the pivot axis.
  • the bending stresses of the connection conductors are reduced to a minimum.
  • the tab sleeve for connection to the tongue is substantially along the pivot axis movable.
  • the switching shaft can be axially secured in a simple manner, for example by axial stops, so that when contacting the tabs sleeve only the housing must be held and the detained housing for the tabs a sleeve Type abutment forms. This further simplifies automated but also manual assembly.
  • the apparatus denoted by 14 in the figures in its entirety serves for insertion into a busbar shown in FIG. 1 and designated 10.
  • Both the busbar adapter 14 and the busbar 10 correspond in their essential function and in their basic structure to the busbar adapter described in DE 28 10 681 A1 of the Applicant, so that should be dispensed with repetitions. It is noted, however, that the busbar 10 is defined on the building side, for example on the ceiling side, and has an insertion opening 15 for a narrow insertion section 16 (FIG. 3) of the adapter 14.
  • the busbar 10 comprises a coding groove 17, in which coding elements 18a, 18b, which are web-like and arranged on the device 14, can penetrate.
  • a plurality of grooves is arranged. Adjacent to the insertion opening 15, holder inner 11a, 11b are arranged, which serve to receive holding tongues 21a, 21b (FIG. 8), which will be described later.
  • four contact channels 12a, 12b, 12c, 12d which have a conductor rail 13a, 13b, 13c, 13d in their respective channel bottom, are located in the busbar 10 according to the exemplary embodiment.
  • the conductor rail 13d is formed as a neutral conductor rail and the remaining three conductor rails 13a, 13b, 13c are formed as phase conductor rails, which are usually provided with the reference numerals R, S and T.
  • the busbar 10 is preferably a light metal extruded profile, in particular made of aluminum, whereas the conductor rails 13a, 13b, 13c, 13d consist of a copper flat profile. Also, a ground contact rail 22 is provided.
  • the device 14 consists of two housing halves 23a, 23b, which according to FIG. 2 via a centrally arranged film hinge 24 with each other are connected. From Fig. 5, which shows the two housing halves 23a, 23b in a perspective view without further individual parts, it is apparent that each housing half 23a, 23b has a housing half-bottom wall 25a, 25b. 5 extremely right and with respect to FIG. 5 extremely right area form in the assembled state, ie when the respect to FIG 2 out, it initially opposite and then further folded up on the left with respect to FIG. 2 housing half 23a, a pivot bearing for a cut in Fig. 2 shown first shift shaft 27 from. This will be briefly described with reference to FIGS. 6 to 8.
  • the first shift shaft 27 is a hollow body that can be divided into a head portion 28, a middle portion 29 and a foot portion 30.
  • the first shift shaft 27 is integrally formed and has a substantially circular cross-section with an outer diameter, which is initially low in terms of the head and middle section and greatly expanded at the transition from the central portion 29 to the foot portion 30.
  • Head section 28 and central section 29 are separated by two retaining tongues 21a, 21b.
  • an actuating lever 31 is mounted, which allows a user a pivoting of the first switching shaft 27 about its central longitudinal axis, which forms the pivot axis 32.
  • FIG. 5 shows a plurality of wall sections 33a, 33b, 33c, 33d, 33e, 33f, 33g which, in the folded state of the two housing halves 23a, 23b, constitute a rotary bearing for the first selector shaft 27.
  • the lateral surface 34 of the head section 28 acts with the wall sections 33a, 33b and 33e together and the lateral surface 35 of the central portion 29 with Wandungsabêten 33c and 33f together.
  • the lateral surface 36 of the foot portion 30 of the first shift shaft 27 cooperates with mounted first shift shaft 27 with the Wandungsabroughen 33 d and 33 g.
  • the mounted first shift shaft 27 can be pivoted by means of the actuating lever 31 about its pivot axis 32 in a circumferential angular range of about 90 °.
  • the retaining tongues 21a, 21b are within the housing 37 of the device 14.
  • the retaining tongues 21a, 21b through slots 38a, 38b in the housing half-bottom wall 25a and 25b pass out of the housing 37 and penetrate into the holder inner walls 11a, 11b of the busbar 10. In this way, the mechanical support of the adapter 14 is ensured on the busbar.
  • connection leads 39a, 39b, 39c which are shown only schematically, contact tongues are provided.
  • the neutral conductor contact tongue 40 arranged on the first switching shaft 27 is to be described for this purpose:
  • a contact carrier 41 is formed substantially as an L-shaped component and may for example consist of stamped copper sheet.
  • the neutral contact tongue 40 is bent at right angles and protrudes radially in the mounted on the first switching shaft 27 state of the contact carrier 41, approximately equally as the second retaining tab 21 b, but axially spaced therefrom, outwards.
  • the second free end of the contact carrier 41 is formed as a tongue 42.
  • a tongue hook 43 which is merely indicated in the figures, punched out and bent out, serves for fastening the contact carrier 41 to the first switching shaft 27.
  • the contact carrier 41 with its insertion tongue 42 can be inserted from above through a passage opening 44 of the first selector shaft, which is designed in particular as a plastic injection-molded part.
  • the contact carrier 41 is axially secured, so that the mounting position of the contact carrier 41 as shown in FIG. 8 on the first shift shaft 27 is permanent.
  • the neutral contact tongue 40 is in this mounting state shown in FIG. 8 on a side wall portion 46 of the first shift shaft 27 and is thereby supported.
  • the neutral contact tongue 40 is laterally bordered by further material regions 47a, 47b of the first control shaft 27.
  • the neutral contact tongue 40 is motion-coupled to the first control shaft 27.
  • a pivoting movement of the first switching shaft 27 thus inevitably leads to a Mitverschwenken the neutral contact tongue 40, so that when pivoting the first switching shaft, as described above, with the retaining tongues 21 a, 21 b and the neutral contact tongue 40 emerge from a housing slot 38 c and in the provided for neutral contact trough 12d to contact the neutral rail 13d.
  • the tongue 42 is provided by an axial end portion of the contact carrier 41 and is arranged substantially along the pivot axis 32 of the first switching shaft 27.
  • the tongue 42 serves to receive a tabular sleeve 48, as shown by way of example in FIGS. 20 and 21.
  • it is provided to form the tongue 42 in such a way that it can be connected to a flat plug sleeve 48 according to DIN 46247 or according to DIN 46249.
  • connection conductor 39a may, as indicated in FIG. 2, be connected to a ground conductor contact 50, which also has a tongue 51 for connection to a non can be shown flare sleeve of the end of the corresponding lead 39a.
  • the third connecting conductor 39c is used for connection to a tongue 42 of a contact carrier 41 of a second switching shaft 52.
  • the second shift shaft 52 will be described below first with reference to FIGS. 13 to 15:
  • the second shift shaft 52 also includes a head portion 28, a middle portion 29 and a foot portion 30.
  • Head portion 28 and middle portion 29 have an approximately same outer diameter.
  • the outer diameter of the foot portion 30 is, however, significantly increased.
  • the second switching shaft 52 has a chamber 53 which serves to receive the contact carrier 41.
  • the second shift shaft 52 has in contrast to the first shift shaft 27, no breakthroughs. Instead, the bottom plate 54 of the foot portion 30 is formed continuously.
  • the Soflansch Scheme 55 of the foot portion 30 are provided with actuating ribs 56 in the manner of an external toothing, which facilitate a pivoting by the manual attack of a user.
  • the head portion 28 and the middle portion 29 are separated by a retaining tongue 57 and a phase conductor contact tongue 58 separated.
  • the phase conductor contact tongue 58 is part of the contact carrier 41, which is shown in FIGS. 16 to 19 in individual representation.
  • the contact carrier 41 has in addition to the phase conductor contact tongue 58 at a right angle to this bent portion 59, a counter-bent to the middle section 60, a mounting portion 61 and the tongue 42 on.
  • the contact carrier 41 is preferably integrally formed as a stamped part, for example made of copper sheet, and converted by appropriate transformations in its state shown in Fig. 16.
  • the contact carrier 41 shown in Figs. 16 to 19 can be introduced into the chamber 53 from above with reference to Fig. 15, with the central portion 60 facing the bottom of the chamber 53.
  • the end position and thus a fixing position of the contact carrier 41 is reached when the mounting portion 61 can penetrate with its free end in a recess 62 (Fig. 15) of the second switching shaft 52 and in this way an axial securing of the contact carrier 41 on the second switching shaft 52 takes place.
  • the phase conductor contact tongue 58 rests with its underside 63 on corresponding supporting wall sections 64 of the second control shaft 52.
  • phase conductor contact tongue 58 is movably connected to the second switching shaft 52, so that a pivoting movement of the second switching shaft 52 leads to a Mitverschwenken the phase conductor contact tongue 58.
  • the two housing halves 23a, 23b according to FIGS. 2 and 5 in turn have wall sections 65a, 65b, 65c, 65d, 65e, 65f, which cooperate with corresponding lateral surfaces in the second switching shaft 52.
  • the wall surfaces 65a and 65d form a rotary bearing for the lateral surfaces of the head section 28, the wall sections 65b and 65e a pivot bearing for the lateral surface of the central portion 29 and the wall portions 65c and 65f, a pivot bearing or pivot bearing for the lateral surface of the foot portion 30 from.
  • the retaining tongue 57 and the phase conductor contact tongue 58 does not protrude from the housing 37, by a pivoting of the second shift shaft 52 in one of its three use positions, the retaining tab 57 and the phase conductor contact tongue 58 through corresponding slots 66 a , 66b, 66c, 66d emerge from the housing 37.
  • the actuating ribs 56 are of course freely accessible in the assembled state of the adapter 14, as is apparent from FIGS. 3 and 4, of course.
  • tongue 42 of the contact carrier 41 is disposed on the second shift shaft 52 immediately adjacent to the pivot axis 32 of the second shift shaft 52 and aligned along this.
  • the flat plug sleeve 48 according to FIG. 15 can be inserted into the chamber 53 from above until the tongue 42 is reached. In this way, with a simple installation, a stable, permanent contact can be achieved without the pivoting movement of the second switching shaft 52 exerts a high bending stress on the connecting conductor 39c.
  • the connecting conductor 39c which is only indicated by dashed lines in FIG. 2 and FIG. 15, leaves the second switching shaft 52 through a further opening 67.
  • the third connection conductor 39c has a first bending point 68 and a second bending point 69.
  • the second switching shaft 52 can be converted into substantially axial displacements of remaining in the housing 37 loose portion 70 of the third lead 39c.
  • these axial displacements of the loose portion 70 do not result in damage to the lead 39c.
  • Both the remaining between the two ends 40 and 42 of the contact carrier 41 of the first switching shaft 27 middle portion as well as the portion 59 of the contact carrier 41 of the second switching shaft 52 are formed in the embodiments as a spring leg.
  • first shift shaft 27 and the second shift shaft 52 in Fig. 2 only schematically indicated locking member 71 is provided, which ensures the manner of a mutual control that the second shift shaft 52 only from their non-use in their Use position can be pivoted when the first shift shaft 27 is in its use position.
  • a shift of the first shift shaft 27 from its use to its non-use position only take place when the second shift shaft 52 is in its non-use position.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Beschrieben und dargestellt ist eine Vorrichtung (14) zur zumindest mittelbaren Verbindung einer Leuchte mit einer Stromschiene (10), umfassend wenigstens eine Schaltwelle (27, 52), die in einem Gehäuse (37) in einem begrenzten Umfangswinkel um eine Schwenkachse (32) herum schwenkbar gelagert ist, und die mit zumindest einer Kontaktzunge (40, 58), insbesondere einer Nulleiter-Kontaktzunge (40) oder einer Phasen-Kontaktzunge (58), zur Kontaktierung von Leiterschienen (13a, 13b, 13c, 13d) in der Stromschiene bewegungsverbunden ist, wobei die Kontaktzunge mit der Leuchte elektrisch über einen Anschlussleiter (39a, 39b, 39c) verbindbar ist.
Die Besonderheit besteht darin, dass der Kontaktzunge, elektrisch mit dieser verbunden, ein Steckelement, insbesondere eine Steckzunge (42) zugeordnet ist, die im wesentlichen entlang einer Richtung parallel zur Schwenkachse (32) ausgerichtet ist, und dass ein Ende des Anschlussleiters ein Gegensteckelement, insbesondere eine Flachsteck-Hülse (48), zur Verbindung mit der Steckzunge (42) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur zumindest mittelbaren Verbindung einer Leuchte mit einer Stromschiene gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Eine Vorrichtung zur zumindest mittelbaren Verbindung einer Leuchte mit einer Stromschiene wird gemeinhin als Stromschienen-Adapter bezeichnet. Dieser dient typischerweise der mechanischen und elektrischen Verbindung einer Leuchte mit einer Stromschiene. Einerseits wird die Leuchte, oder eine Leuchtenhalterung, mittels eines mechanischen Halteelementes mit dem Stromschienen-Adapter verbunden. Andererseits werden auch die elektrischen Anschlussleiter der Leuchte mit im Stromschienen-Adapter angeordneten Kontaktzungen verbunden.
  • Der Stromschienen-Adapter weist typischerweise einen Einführabschnitt auf, der in eine Einführöffnung der Stromschiene einführbar ist. Mittels einer üblicherweise vorgesehenen ersten Schaltwelle erfolgt zunächst die mechanische Kontaktierung des Stromschienen-Adapters mit der Stromschiene, wobei Haltezungen aus einer im wesentlichen innerhalb der Konturen des Gehäuses angeordneten Ruhelage in eine Gebrauchslage verschwenkt werden, dazu aus dem Gehäuse austreten, und in Halterinnen in der Stromschiene eingreifen. Zugleich wird typischerweise eine Nullleiter-Kontaktzunge mit verschwenkt, und sorgt für eine Kontaktierung des Nullleiters. Erst wenn die erste Schaltwelle in ihre Gebrauchsposition verschwenkt ist, kann aufgrund eines Sperrglied-Steuermechanismusses eine Verschwenkung einer zweiten Schaltwelle vorgenommen werden, damit eine Phasenleiter-Kontaktzunge mit in der Stromschiene angebrachten Phasenleiter-Schienen in Kontakt gebracht werden kann.
  • Die Nullleiter-Kontaktzunge und Phasenleiter-Kontaktzunge sind mit der jeweiligen Schaltwelle typischerweise bewegungsverbunden, so dass eine Verschwenkung der jeweiligen Schaltwelle um ihre Längsachse zu einer Verschwenkung der Kontaktzunge führt.
  • Aus der DE 28 10 681 A1 der Anmelderin ist ein Stromschienen-Adapter bekannt, der seit Jahrzehnten in praktisch unveränderter Bauweise in großen Stückzahlen produziert worden ist. Auch wenn die bekannte Vorrichtung für lange Zeit technisch ausgereift erschien, besteht das Bedürfnis, diese Vorrichtung hinsichtlich ihrer Montage zu vereinfachen.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere mit denen des Kennzeichenteils, und ist demgemäß dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktzunge, elektrisch mit dieser verbunden, ein Steckelement, insbesondere eine Steckzunge, zugeordnet ist, die im wesentlichen entlang einer Richtung parallel zur Schwenkachse ausgerichtet ist, und dass ein Ende des Anschlussleiters ein Gegensteckelement, insbesondere eine Flachsteck-Hülse, zur Verbindung mit der Steckzunge aufweist.
  • Das Prinzip der Erfindung besteht somit im wesentlichen darin, anstelle der im Stand der Technik vorgesehenen Anschlussklemmen, die zur Schraubbefestigung der Anschlussdrähte der Leuchte ausgebildet waren, nunmehr Steckzungen vorzusehen. Bei der Vorrichtung des Standes der Technik bestand jede Anschlussklemme zumindest aus einem Kontaktträger, welcher einstückig mit der Kontaktzunge verbunden war, und eine Aufnahme für eine Gewindeschraube besaß, sowie aus einer Widerlagerplatte, die eine Gewindebohrung besitzt, sowie weiterhin aus der Gewindeschraube selbst. Es waren somit immer zumindest drei gesonderte Bauelemente erforderlich.
  • Auch waren bisher die Betätigungszugänge oder Durchbrüche für die Gewindeschrauben aufgrund der erforderlichen geringen Bauräume ungünstig angeordnet, so dass die Montage manuell auf verhältnismäßig mühselige Weise erfolgen musste.
  • Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, die Anschlussleiter durch eine Steckverbindung elektrisch mit der Kontaktzunge zu verbinden. Das Vorsehen einer Steckverbindung anstelle einer Schraub-Klemmverbindung bietet zunächst die Möglichkeit einer deutlich vereinfachten Montage. Außerdem wird hierdurch die Möglichkeit bereitgestellt, die Zahl der Bauteile deutlich zu reduzieren. Die Steckzunge, die vorteilhafterweise einstückig mit der Kontaktzunge ausgebildet ist, ist im wesentlichen entlang der Schwenkachse beziehungsweise entlang einer Richtung parallel zu der Schwenkachse ausgerichtet, so dass die Unterbringung einer Flachsteck-Hülse innerhalb des Gehäuses möglich wird. Insbesondere ist bei dieser besonderen Anordnung die aufgrund der Schwenkbewegung der Schaltwelle auftretende Biegebeanspruchung des Endes des Anschlussleiters äußerst gering, weil durch die besondere Ausrichtung der Steckzunge nur geringe Schwenkradien der Flachsteck-Hülse erreicht werden. Auf diese Weise erfährt das Ende des Anschlussleiters auch nur sehr geringe Verbiegungen, was insgesamt zu einer nur sehr geringen Beanspruchung und damit zu einer langen Lebensdauer führt.
  • Selbstverständlich kann es im Sinne der Erfindung auch vorgesehen sein, die Steckverbindung in einer geometrisch umgekehrten Anordnung vorzusehen, so dass die Flachsteck-Hülse, elektrisch mit der Kontaktzunge verbunden, im wesentlichen entlang einer Richtung parallel zur Schwenkachse ausgerichtet, fest an der Schaltwelle angeordnet ist, und das Ende des Anschlussleiters mit einer Steckzunge ausgestattet ist. Gleichermaßen kommen auch andere vergleichbare Steckverbindungen in Betracht, die anstelle einer Steckzunge und einer Flachsteck-Hülse eine ähnliche elektrische Steckverbindungs-Kontaktierung ermöglichen.
  • Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es darüber hinaus möglich, die Montage des Stromschienen-Adapters zumindest teilweise zu automatisieren. Die Kontaktierung des Anschlussleiters kann ohne weiteres automatisiert erfolgen, so dass die Montage weiter vereinfacht wird.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Kontaktzunge mit der Steckzunge einstückig ausgebildet. Dies ermöglicht eine weiter vereinfachte Montage sowie eine verringerte Zahl der erforderlichen Bauteile. Schließlich kann auf diese Weise auch eine preiswerte Bauweise ermöglicht werden. Diese Ausgestaltung ist darüber hinaus auch in elektrischer Hinsicht vorteilhaft, da praktisch keine Spannungsabfälle auftreten.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Kontaktzunge einstückig mit einem Federschenkel verbunden. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung sorgt der Federschenkel dafür, dass die Kontaktzunge radial nach außen vorgespannt wird, wenn die Kontaktzunge aus ihrer Ruheposition durch Verschwenkung der Schaltwelle in eine Gebrauchsposition verlagert wird und die Leiterschienen in der Stromschiene kontaktiert. Die Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht dabei eine weiter vereinfachte, und damit auch preiswertere Bauweise sowie die Möglichkeit einer weiter vereinfachten Montage, da auf das beim Stand der Technik erforderliche gesonderte Federelement verzichtet werden kann.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Schaltwelle als Hohlwelle ausgestaltet. Die Ausbildung der Schaltwelle als Hohlwelle ist beispielsweise derart möglich, dass ein über die gesamte axiale Länge der Schaltwelle axial durchgehender Durchbruch vorgesehen ist, durch den beispielsweise auch weitere Anschlussleiter hindurchgeführt werden können. Eine als Hohlwelle ausgebildete Schaltwelle umfasst im Sinne der Erfindung jedoch auch eine Hohlkammer in einem Axialbereich der Schaltwelle. Hier besteht die Möglichkeit, die Steckzunge auf besonders einfache Weise in der Schaltwelle, also entweder in der zentralen Durchgangsbohrung oder in einer Hohlkammer, unterzubringen.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Schaltwelle einen Durchlasskanal für wenigstens einen weiteren Anschlussleiter auf. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung ist eine besonders kompakte Bauweise des Stromschienen-Adapters möglich, wobei es aufgrund des Durchlasskanales, der vorteilhafterweise nahe der Schwenkachse der Schaltwelle angeordnet ist, ohne weiteres möglich ist, Anschlussleiter in den Innenraum des Gehäuses hinein einzuführen, ohne dass die Schwenkbewegung der Schaltwelle diese weiteren Anschlussleiter beeinträchtigt.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Steckzunge unmittelbar benachbart der Schwenkachse angeordnet. Dies sorgt für eine besonders kompakte Bauweise wie auch für besonders geringe Biegebeanspruchungen der Anschlussleiter.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Steckzunge in der Schwenkachse angeordnet. Bei dieser vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden die Biegebeanspruchungen der Anschlussleiter auf ein Minimum reduziert.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Flachsteck-Hülse zur Verbindung mit der Steckzunge im wesentlichen entlang der Schwenkachse bewegbar. Bei dieser Ausgestaltung besteht ein besonderer Vorteil unter anderem darin, dass die Schaltwelle auf einfache Weise axial gesichert sein kann, beispielsweise durch Axialanschläge, so dass bei Kontaktierung der Flachsteck-Hülse lediglich das Gehäuse festgehalten werden muss und das festgehaltene Gehäuse für die Flachsteck-Hülse eine Art Widerlager bildet. Hierdurch wird eine automatisierte, aber auch eine manuelle Montage, weiter vereinfacht.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus den nicht zitierten Unteransprüchen sowie anhand der nun folgenden Beschreibung eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    schematisch in Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer Stromschiene,
    Fig. 2
    ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, schematisch in teilgeschnittener Ansicht, in aufgeklapptem Zustand mit Blick in das Innere der beiden Gehäusehälften,
    Fig. 3
    in Seitenansicht das zusammengesetzte Gehäuse der Fig. 2 ohne die beiden Schaltwellen, wobei die bezüglich Fig. 2 rechte Gehäuseschale auf die bezüglich Fig. 2 linke Gehäuseschale aufgeklappt ist,
    Fig. 4
    die Vorrichtung gemäß Fig. 3 in Rückansicht,
    Fig. 5
    die aufgeklappten Gehäusehälften der Vorrichtung gemäß Fig. 2 in perspektivischer Ansicht, wobei die beiden Schaltwellen und weitere Einzelteile der Übersichtlichkeit halber weggelassen worden sind,
    Fig. 6
    in perspektivischer, schematischer Ansicht die erste Schaltwelle aus Fig. 2,
    Fig. 7
    die erste Schaltwelle gemäß Fig. 6 in Vorderansicht,
    Fig. 8
    in teilgeschnittener Ansicht etwa gemäß Schnittlinie VIII - VIII in Fig. 7 die erste Schaltwelle, mit einem Kontaktträger,
    Fig. 9
    den Kontaktträger aus Fig. 8 in schematischer perspektivischer Ansicht in Einzeldarstellung,
    Fig. 10
    den Kontaktträger gemäß Ansichtspfeil X in Fig. 9,
    Fig. 11
    den Kontaktträger gemäß Ansichtspfeil XI in Fig. 10,
    Fig. 12
    den Kontaktträger gemäß Ansichtspfeil XII in Fig. 11,
    Fig. 13
    in perspektivischer schematischer Ansicht die zweite Schaltwelle gemäß Fig. 2 in Einzeldarstellung,
    Fig. 14
    die zweite Schaltwelle gemäß Ansichtspfeil XIV in Fig. 13,
    Fig. 15
    die Schaltwelle gemäß Schnittlinie XV - XV in Fig. 14 mit einem zweiten Kontaktträger,
    Fig. 16
    den Kontaktträger aus Fig. 15 in Einzeldarstellung in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 17
    den Kontaktträger in Seitenansicht gemäß Ansichtspfeil XVII in Fig. 18,
    Fig. 18
    den Kontaktträger gemäß Ansichtspfeil XVIII in Fig. 17,
    Fig. 19
    den Kontaktträger gemäß Ansichtspfeil XIX in Fig. 17,
    Fig. 20
    in schematischer abgebrochener Darstellung ein Ende eines Anschlussleiters, an dem eine Flachsteck-Hülse befestigt ist, und
    Fig. 21
    schematisch in Seitenansicht die Flachsteck-Hülse gemäß Ansichtspfeil XXI in Fig. 20.
  • Die in den Figuren in ihrer Gesamtheit mit 14 bezeichnete Vorrichtung dient dem Einsetzen in eine in Fig. 1 dargestellte und mit 10 bezeichnete Stromschiene.
  • Sowohl der Stromschienen-Adapter 14 als auch die Stromschiene 10 entsprechen in ihrer wesentlichen Funktion sowie in ihrem prinzipiellen Aufbau dem in der DE 28 10 681 A1 beschriebenen Stromschienen-Adapter der Anmelderin, so dass auf Wiederholungen verzichtet werden soll. Es wird jedoch angemerkt, dass die Stromschiene 10 gebäudeseitig, beispielsweise deckenseitig, festgelegt wird und eine Einführöffnung 15 für einen schmalen Einführabschnitt 16 (Fig. 3) des Adapters 14 aufweist.
  • Die Stromschiene 10 umfasst eine Codiernut 17, in die Codierelemente 18a, 18b, die stegartig ausgebildet und an der Vorrichtung 14 angeordnet sind, eindringen können.
  • Im eingesetzten Zustand des Adapters 14 befindet sich der gesamte, in Fig. 3 als Einführabschnitt 16 bezeichnete Kopf des Adapters 14 in der Einführöffnung 15, so dass die adapterseitige Anschlagfläche 19 etwa an der Unterseite 20 der Stromschiene 10 zum Anschlag kommt beziehungsweise dieser dicht benachbart ist.
  • Innerhalb der Stromschiene 10 ist eine Vielzahl von Rinnen angeordnet. Der Einführöffnung 15 benachbart sind zunächst Halterinnen 11a, 11b angeordnet, die der Aufnahme von Haltezungen 21a, 21 b (Fig. 8) dienen, was erst später beschrieben wird.
  • Des weiteren befinden sich in der Stromschiene 10 gemäß dem Ausführungsbeispiel vier Kontaktrinnen 12a, 12b, 12c, 12d, die in ihrem jeweiligen Rinnengrund eine Leiterschiene 13a, 13b, 13c, 13d aufweisen.
  • Typischerweise ist die Leiterschiene 13d als Nullleiter-Schiene ausgebildet und die übrigen drei Leiterschienen 13a, 13b, 13c sind als Phasenleiter-Schienen ausgebildet, die üblicherweise mit den Bezugsziffern R, S und T versehen werden.
  • Die Stromschiene 10 ist vorzugsweise ein Leichtmetall-Strangprofil, insbesondere aus Aluminium, wohingegen die Leiterschienen 13a, 13b, 13c, 13d aus einem Kupfer-Flachprofil bestehen. Auch eine Erdkontaktleiterschiene 22 ist vorgesehen.
  • Die Vorrichtung 14 besteht aus zwei Gehäusehälften 23a, 23b, die gemäß Fig. 2 über ein zentral angeordnetes Filmscharnier 24 miteinander verbunden sind. Aus Fig. 5, die die beiden Gehäusehälften 23a, 23b in einer perspektivischen Ansicht ohne weitere Einzelteile zeigt, geht hervor, dass jede Gehäusehälfte 23a, 23b eine Gehäusehälftenbodenwand 25a, 25b aufweist. Der bezüglich der Fig. 5 äußerst linke sowie der bezüglich Fig. 5 äußerst rechte Bereich bilden dabei im zusammengebauten Zustand, also wenn die bezüglich Fig. 2 rechte Gehäusehälfte 23b um die von dem Filmscharnier 24 gebildete Schwenkachse 26 herum dem Betrachter aus der Papierebene der Fig. 2 heraus, ihm zunächst entgegen und anschließend weiter auf die bezüglich Fig. 2 linke Gehäusehälfte 23a heraufgeklappt ist, ein Drehlager für eine in Fig. 2 geschnitten dargestellte erste Schaltwelle 27 aus. Diese soll anhand der Fig. 6 bis 8 kurz beschrieben werden.
  • Die erste Schaltwelle 27 ist ein Hohlkörper, der in einen Kopfabschnitt 28, einen Mittelabschnitt 29 und einen Fußabschnitt 30 unterteilt werden kann. Die erste Schaltwelle 27 ist einstückig ausgebildet und weist einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt mit einem Außendurchmesser auf, der hinsichtlich des Kopf- und Mittelabschnittes zunächst gering ist und sich beim Übergang vom Mittelabschnitt 29 zum Fußabschnitt 30 stark erweitert. Kopfabschnitt 28 und Mittelabschnitt 29 sind durch zwei Haltezungen 21a, 21b voneinander getrennt. An dem Fußabschnitt 30 ist ein Betätigungshebel 31 angebracht, der einem Benutzer eine Verschwenkung der ersten Schaltwelle 27 um ihre Mittellängsachse, die die Schwenkachse 32 ausbildet, gestattet.
  • In Fig. 5 ist eine Vielzahl von Wandungsabschnitten 33a, 33b, 33c, 33d, 33e, 33f, 33g dargestellt, die im zusammengeklappten Zustand der beiden Gehäusehälften 23a, 23b ein Drehlager für die erste Schaltwelle 27 darstellen. So wirkt insbesondere die Mantelfläche 34 des Kopfabschnittes 28 mit den Wandungsabschnitten 33a, 33b und 33e zusammen und die Mantelfläche 35 des Mittelabschnittes 29 mit Wandungsabschnitten 33c und 33f zusammen.
  • Die Mantelfläche 36 des Fußabschnittes 30 der ersten Schaltwelle 27 wirkt bei montierter erster Schaltwelle 27 mit den Wandungsabschnitten 33d und 33g zusammen.
  • Die montierte erste Schaltwelle 27 kann mittels des Betätigungshebels 31 um ihre Schwenkachse 32 in einem Umfangswinkelbereich von etwa 90° verschwenkt werden. Bei in Ruheposition befindlicher erster Schaltwelle 27 befinden sich die Haltezungen 21a, 21b innerhalb des Gehäuses 37 der Vorrichtung 14. Durch Verschwenkung der ersten Schaltwelle 27 um etwa 90° bis zum Erreichen eines Schwenkanschlages können die Haltezungen 21 a, 21 b durch Schlitze 38a, 38b in der Gehäusehälftenbodenwand 25a beziehungsweise 25b hindurch aus dem Gehäuse 37 heraustreten und in die Halterinnen 11a, 11 b der Stromschiene 10 eindringen. Auf diese Weise wird die mechanische Halterung des Adapters 14 an der Stromschiene gewährleistet.
  • Um die in Figuren nicht dargestellte Leuchte über lediglich schematisch dargestellte Anschlussleiter 39a, 39b, 39c mit den entsprechenden Leiterschienen 13a, 13b, 13c, 13d zu verbinden, sind Kontaktzungen vorgesehen. Zunächst soll hierzu die an der ersten Schaltwelle 27 angeordnete Nullleiter-Kontaktzunge 40 beschrieben werden:
  • Gemäß Fig. 9 ist ein Kontaktträger 41 im wesentlichen als L-förmiges Bauelement ausgebildet und kann beispielsweise aus gestanztem Kupferblech bestehen. Die Nullleiter-Kontaktzunge 40 ist rechtwinklig abgebogen und ragt im an der ersten Schaltwelle 27 montierten Zustand des Kontaktträgers 41 radial, etwa gleichermaßen wie die zweite Haltezunge 21 b, jedoch von dieser axial beabstandet, nach außen vor.
  • Das zweite freie Ende des Kontaktträgers 41 ist als Steckzunge 42 ausgebildet.
  • Ein in den Figuren lediglich angedeuteter, ausgestanzter und ausgebogener Zungenhaken 43 dient der Befestigung des Kontaktträgers 41 an der ersten Schaltwelle 27.
  • Gemäß Fig. 8 kann der Kontaktträger 41 mit seiner Steckzunge 42 von oben durch eine Durchlassöffnung 44 der insbesondere als Kunststoffspritzgussteil ausgebildeten ersten Schaltwelle hindurchgesteckt werden. Sobald der Zungenhaken 43 hinter eine Stufenfläche 45 der ersten Schaltwelle 27 gerät, ist der Kontaktträger 41 axial gesichert, so dass die Montageposition des Kontaktträgers 41 gemäß Fig. 8 an der ersten Schaltwelle 27 dauerhaft ist.
  • Die Nullleiter-Kontaktzunge 40 liegt in diesem Montagezustand gemäß Fig. 8 auf einem Seitenwandabschnitt 46 der ersten Schaltwelle 27 auf und wird dadurch gestützt. Außerdem wird die Nullleiter-Kontaktzunge 40 von weiteren Werkstoffbereichen 47a, 47b der ersten Schaltwelle 27 seitlich eingefasst.
  • Aufgrund der Befestigungsgeometrie, die unter anderem von der Durchlassöffnung 44 und den Seitenwandabschnitten 46, 47a und 47b bereitgestellt ist, ist die Nullleiter-Kontaktzunge 40 mit der ersten Schaltwelle 27 bewegungsgekoppelt. Eine Schwenkbewegung der ersten Schaltwelle 27 führt somit zwangsläufig zu einem Mitverschwenken der Nullleiter-Kontaktzunge 40, so dass beim Verschwenken der ersten Schaltwelle, wie oben beschrieben, mit den Haltezungen 21a, 21b auch die Nullleiter-Kontaktzunge 40 aus einem Gehäuseschlitz 38c heraustreten und in die dafür vorgesehene Nullleiter-Kontaktrinne 12d eintauchen kann, um die Nullleiter-Schiene 13d zu kontaktieren.
  • Die Besonderheit besteht hier darin, dass die Steckzunge 42 von einem axialen Endabschnitt des Kontaktträgers 41 bereitgestellt ist und im wesentlichen entlang der Schwenkachse 32 der ersten Schaltwelle 27 angeordnet ist. Die Steckzunge 42 dient der Aufnahme einer Flachsteck-Hülse 48, wie sie in den Fig. 20 und 21 beispielhaft gezeigt ist. Insbesondere ist vorgesehen, die Steckzunge 42 derart auszubilden, dass sie mit einer Flachsteck-Hülse 48 gemäß DIN 46247 beziehungsweise gemäß DIN 46249 verbindbar ist.
  • Der in Fig. 2 lediglich angedeutete Anschlussleiter 39b, der mit der Steckzunge 42 der ersten Schaltwelle 27 verbunden ist, wird nur ganz geringen Biegebeanspruchungen ausgesetzt. Das Ende des Anschlussleiters führt dabei eine maximale Schwenkbewegung von 90° entsprechend der Schwenkbewegung der ersten Schaltwelle durch, wobei sich diese Verdrillung über einen sehr langen Axialabschnitt des Anschlussleiters 39b verteilen kann und nur einen sehr geringen Schwenkradius besitzt. Der Schwenkradius entspricht dabei ungefähr dem Abstand der Steckzunge 42 von der Schwenkachse 32.
  • Die erste Schaltwelle 27 besteht, wie auch die Gehäusehälften 23a, 23b und die weiteren Elemente der Vorrichtung 14, bis auf die zwangsläufig elektrisch leitenden, daher metallisch ausgebildeten Kontakte, aus Isolierstoff, insbesondere aus Kunststoff.
  • In der ersten Schaltwelle 27 befindet sich ein Durchlasskanal 49 (Fig. 8), der dem Durchtritt vorzugsweise zweier weiterer Anschlussleiter 39a und 39c dient. Der Anschlussleiter 39a kann, wie gemäß Fig. 2 angedeutet ist, mit einem Erdleiterkontakt 50 verbunden sein, welcher ebenfalls eine Steckzunge 51 zur Verbindung mit einer nicht dargestellten Flachsteck-Hülse des Endes des entsprechenden Anschlussleiters 39a aufweisen kann.
  • Der dritte Anschlussleiter 39c dient zur Verbindung mit einer Steckzunge 42 eines Kontaktträgers 41 einer zweiten Schaltwelle 52.
  • An dieser Stelle soll angemerkt werden, dass in der Figurenbeschreibung gleiche oder vergleichbare Elemente oder Teile der Übersichtlichkeit halber mit gleichen Bezugszeichen, teilweise auch durch Hinzufügung kleiner Buchstaben, bezeichnet werden.
  • Die zweite Schaltwelle 52 soll im Folgenden zunächst anhand der Fig. 13 bis 15 beschrieben werden: Die zweite Schaltwelle 52 umfasst ebenfalls einen Kopfabschnitt 28, einen Mittelabschnitt 29 und einen Fußabschnitt 30. Kopfabschnitt 28 und Mittelabschnitt 29 weisen einen ungefähr gleichen Außendurchmesser auf. Der Außendurchmesser des Fußabschnittes 30 ist demgegenüber jedoch deutlich vergrößert.
  • Die zweite Schaltwelle 52 weist eine Kammer 53 auf, die zur Aufnahme des Kontaktträgers 41 dient. Die zweite Schaltwelle 52 besitzt im Gegensatz zu der ersten Schaltwelle 27 jedoch keine Durchbrüche. Stattdessen ist die Bodenplatte 54 des Fußabschnittes 30 durchgehend ausgebildet.
  • Die Seitenflanschbereiche 55 des Fußabschnittes 30 sind mit Betätigungsrippen 56 nach Art einer Außenverzahnung versehen, die eine Verschwenkung durch den Handangriff eines Benutzers erleichtern.
  • Der Kopfabschnitt 28 und der Mittelabschnitt 29 werden durch eine Haltezunge 57 und eine Phasenleiter-Kontaktzunge 58 voneinander getrennt. Die Phasenleiter-Kontaktzunge 58 ist Bestandteil des Kontaktträgers 41, der in den Fig. 16 bis 19 in Einzeldarstellung gezeigt ist. Der Kontaktträger 41 weist neben der Phasenleiter-Kontaktzunge 58 einen rechtwinklig zu diesen abgebogenen Abschnitt 59, einen gegenläufig dazu abgebogenen Mittelabschnitt 60, einen Befestigungsabschnitt 61 und die Steckzunge 42 auf. Der Kontaktträger 41 ist vorzugsweise einstückig als Stanzteil, beispielsweise aus Kupferblech, ausgebildet und durch entsprechende Umformungen in seinen in Fig. 16 dargestellten Zustand überführt.
  • Der in den Fig. 16 bis 19 dargestellte Kontaktträger 41 kann bezüglich Fig. 15 von oben her in die Kammer 53 eingeführt werden, wobei der Mittelabschnitt 60 zum Grund der Kammer 53 hin zeigt. Die Endposition und damit eine Befestigungsposition des Kontaktträgers 41 ist dann erreicht, wenn der Befestigungsabschnitt 61 mit seinem freien Ende in eine Ausnehmung 62 (Fig. 15) der zweiten Schaltwelle 52 eindringen kann und auf diese Weise eine axiale Sicherung des Kontaktträgers 41 an der zweiten Schaltwelle 52 stattfindet. Im Befestigungszustand des Kontaktträgers 41 liegt die Phasenleiter-Kontaktzunge 58 mit ihrer Unterseite 63 auf entsprechenden stützenden Wandabschnitten 64 der zweiten Schaltwelle 52 auf.
  • Auch hier ist die Phasenleiter-Kontaktzunge 58 mit der zweiten Schaltwelle 52 bewegungsverbunden, so dass eine Schwenkbewegung der zweiten Schaltwelle 52 zu einem Mitverschwenken der Phasenleiter-Kontaktzunge 58 führt.
  • Die beiden Gehäusehälften 23a, 23b gemäß den Fig. 2 und 5 weisen wiederum Wandungsabschnitte 65a, 65b, 65c, 65d, 65e, 65f auf, die mit entsprechenden Mantelflächen in der zweiten Schaltwelle 52 zusammenwirken. So bilden die Wandungsflächen 65a und 65d ein Drehlager für die Mantelflächen des Kopfabschnittes 28, die Wandungsabschnitte 65b und 65e ein Drehlager für die Mantelfläche des Mittelabschnittes 29 und die Wandungsabschnitte 65c und 65f ein Drehlager beziehungsweise Schwenklager für die Mantelfläche des Fußabschnittes 30 aus.
  • Während bei in Ruhezustand befindlicher zweiter Schaltwelle 52 die Haltezunge 57 und die Phasenleiter-Kontaktzunge 58 nicht aus dem Gehäuse 37 herausragen, können durch eine Verschwenkung der zweiten Schaltwelle 52 in einen ihrer drei Gebrauchspositionen die Haltezunge 57 und die Phasenleiter-Kontaktzunge 58 durch entsprechende Schlitze 66a, 66b, 66c, 66d aus dem Gehäuse 37 heraustreten.
  • Durch eine entsprechende geometrische Anordnung der zweiten Schaltwelle 52 ist diese einerseits axial begrenzt verschiebbar, andererseits um einen Umfangswinkel von 180° drehbar. Auf diese Weise können sämtliche drei Leiterschienen 13a, 13b, 13c erreicht werden.
  • Die Betätigungsrippen 56 sind im montierten Zustand des Adapters 14, wie sich beispielsweise aus den Fig. 3 und 4 ergibt, selbstverständlich frei zugänglich.
  • Ein wesentlicher Aspekt besteht hier darin, dass die Steckzunge 42 des Kontaktträgers 41 an der zweiten Schaltwelle 52 unmittelbar benachbart der Schwenkachse 32 der zweiten Schaltwelle 52 angeordnet und entlang dieser ausgerichtet ist.
  • Um den dritten Anschlussleiter 39c, der an seinem freien Ende eine Flachsteck-Hülse 48 gemäß Fig. 20 aufweist, mit der Steckzunge 42 zu verbinden, kann die Flachsteck-Hülse 48 gemäß Fig. 15 von oben her in die Kammer 53 eingeführt werden, bis die Steckzunge 42 erreicht wird. Auf diese Weise kann bei einfacher Montage ein stabiler, dauerhafter Kontakt erreicht werden, ohne dass die Schwenkbewegung der zweiten Schaltwelle 52 eine hohe Biegebeanspruchung auf den Anschlussleiter 39c ausübt. Der in der Fig. 2 und der Fig. 15 in seinem Verlauf lediglich gestrichelt angedeutete Anschlussleiter 39c verlässt die zweite Schaltwelle 52 durch einen weiteren Durchbruch 67.
  • Vorteilhafterweise weist der dritte Anschlussleiter 39c dabei eine erste Biegestelle 68 und eine zweite Biegestelle 69 auf. Auf diese Weise können auch 180°-Verschwenkungen der zweiten Schaltwelle 52 im wesentlichen in axiale Verlagerungen des in dem Gehäuse 37 verbleibenden losen Abschnittes 70 des dritten Anschlussleiters 39c umgewandelt werden. Diese axialen Verlagerungen des losen Abschnittes 70 führen jedoch nicht zu einer Schädigung des Anschlussleiters 39c.
  • Sowohl der zwischen den beiden Enden 40 und 42 des Kontaktträgers 41 der ersten Schaltwelle 27 verbleibende Mittelabschnitt wie auch der Abschnitt 59 des Kontaktträgers 41 der zweiten Schaltwelle 52 sind bei den Ausführungsbeispielen als Federschenkel ausgebildet. Durch eine Einspannung des Federschenkels schaltwellenseitig wird die Funktion einer Blattfeder erreicht, deren freies Ende von der Kontaktzunge 40 beziehungsweise 58 gebildet wird.
  • Wird die jeweilige Schaltwelle 27, 52 aus ihrer Nichtgebrauchsposition in ihre Gebrauchsposition verschwenkt, so dass die Kontaktzungen 40, 58 die entsprechenden Leiterschienen kontaktieren, findet zugleich eine gewisse Radialbewegung der Kontaktzunge 40, 58 einwärts statt, wobei der Federschenkel (z. B. 59) gespannt wird. Somit wird im Montagezustand des Stromschienen-Adapters 14 eine dauerhafte, radial nach außen gerichtete Vorspannung der Kontaktzunge 40, 58 erreicht, die für einen dauerhaften sicheren elektrischen Kontakt sorgt.
  • Anzumerken ist auch, dass zwischen der ersten Schaltwelle 27 und der zweiten Schaltwelle 52 ein in Fig. 2 lediglich schematisch angedeutetes Sperrglied 71 vorgesehen ist, welches nach Art einer wechselseitigen Steuerung dafür sorgt, dass die zweite Schaltwelle 52 erst dann aus ihrer Nichtgebrauchs- in ihre Gebrauchsposition verschwenkt werden kann, wenn sich die erste Schaltwelle 27 in ihrer Gebrauchsposition befindet. Andererseits kann eine Verlagerung der ersten Schaltwelle 27 aus ihrer Gebrauchs- in ihre Nichtgebrauchsposition erst dann erfolgen, wenn sich die zweite Schaltwelle 52 in ihrer Nichtgebrauchsposition befindet.
  • Hinsichtlich der weiteren Beschreibung des Anmeldegegenstandes wird auf die parallele Patentanmeldung der Anmelderin vom gleichen Tage (Amtsaktenzeichen DE 103 12 066.1) verwiesen, deren Inhalt in den Inhalt der vorliegenden Patentanmeldung hiermit vollständig eingeschlossen wird.

Claims (11)

  1. Vorrichtung (14) zur zumindest mittelbaren Verbindung einer Leuchte mit einer Stromschiene (10), umfassend wenigstens eine Schaltwelle (27, 52), die in einem Gehäuse (37) in einem begrenzten Umfangswinkel um eine Schwenkachse (32) herum schwenkbar gelagert ist, und die mit zumindest einer Kontaktzunge (40, 58), insbesondere einer Nulleiter-Kontaktzunge (40) oder einer Phasenleiter-Kontaktzunge (58), zur Kontaktierung von Leiterschienen (13a, 13b, 13c, 13d) in der Stromschiene bewegungsverbunden ist, wobei die Kontaktzunge mit der Leuchte elektrisch über einen Anschlussleiter (39a, 39b, 39c) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktzunge, elektrisch mit dieser verbunden, ein Steckelement, insbesondere eine Steckzunge (42) zugeordnet ist, die im wesentlichen entlang einer Richtung parallel zur Schwenkachse (32) ausgerichtet ist, und dass ein Ende des Anschlussleiters ein Gegensteckelement, insbesondere eine Flachsteck-Hülse (48), zur Verbindung mit der Steckzunge (42) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzunge (40, 58) mit der Steckzunge (42) einstückig ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzunge einstückig mit einem Federschenkel (59) verbunden ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltwelle (27) als Hohlkörper ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltwelle (27) einen Durchlasskanal (49) für wenigstens einen weiteren Anschlussleiter aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckzunge (42) unmittelbar benachbart der Schwenkachse (32) angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckzunge (42) in der Schwenkachse angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Schaltwelle (27) und eine zweite Schaltwelle (52) vorgesehen ist, wobei die erste Schaltwelle in einem Umfangswinkel von ca. 90° und die zweite Schaltwelle in einem Umfangswinkel von ca. 180° schwenkbar ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schaltwelle (27) eine Nulleiter-Kontaktzunge (40) trägt.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schaltwelle (52) eine Phasenleiter-Kontaktzunge (58) trägt.
  11. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachsteck-Hülse (48) zur Verbindung mit der Steckzunge (42) im wesentlichen entlang der Schwenkachse bewegbar ist.
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