EP1414052B1 - Positionsschalter mit Sprungverhalten - Google Patents
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- EP1414052B1 EP1414052B1 EP20030023417 EP03023417A EP1414052B1 EP 1414052 B1 EP1414052 B1 EP 1414052B1 EP 20030023417 EP20030023417 EP 20030023417 EP 03023417 A EP03023417 A EP 03023417A EP 1414052 B1 EP1414052 B1 EP 1414052B1
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- European Patent Office
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- contact
- position switch
- actuating
- housing
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/02—Details
- H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
- H01H13/20—Driving mechanisms
- H01H13/22—Driving mechanisms acting with snap action
Definitions
- the invention relates to a position switch with jumping behavior, as he finds particular application as a limit switch.
- a position switch which is umbaut of a housing with a closable by a housing cover, lateral mounting opening.
- a switch insert is mounted, which consists of a spring-loaded carrier and a contact carrier.
- the spring-loaded carrier is connected to an axially displaceable actuating element extending through the housing and is coupled to the contact carrier via two spring springs which are aligned laterally against the actuating direction.
- the spring-loaded carrier is moved axially. After exceeding the dead center of the springs spring whose spring force accelerates the contact carrier in the spring-loaded carrier opposite direction.
- the contact carrier actuated during a switching operation, two contact bridges, but is mechanically decoupled from these in the two Druckmaschinesendlagen.
- the contact bridges are arranged one behind the other in the direction of actuation, are acted upon by contact springs resting on the housing and form a normally closed or normally open contact, each with two fixed contacts fixed in the housing.
- the fixed contacts are designed together with a connection device for a Flachkabe line as an injection molded part.
- a device in the pivotally mounted housing cover ensures the strain relief of the ribbon cable.
- a pressure piece in the housing cover causes when closing the lid, the contacting of the ribbon cable with the connection device.
- the position switch is not suitable for connecting conventional single-wire cables.
- the invention is therefore based on the object to facilitate the connection of the connecting cables.
- the position switch according to the invention with jump function is equipped with a relation to conventional switching devices substantially enlarged connection space, which facilitates the connection of the connecting cables or accelerated and on the other hand provides sufficient storage space for excess cable lengths.
- the separate terminal blocks for each contact unit provide a convenient way to in the housing contact units of different types of contacts, ie opener and closer, use.
- the terminal compartment is kept large by a flat box shape of the coil spring carrier in conjunction with the guided therein sliding U-shaped contact carrier.
- one of the two windows is selected in each case for fitting with one of the contact bridges in the side supports.
- the outer window boundaries are used transversely to the operating direction as support surfaces for the contact pressure springs and the inner window boundaries as contact surfaces for the identically formed contact bridges.
- terminal blocks consist of a base body with terminals and with respect to the orientation of their contacts selectable inserted fixed contacts.
- the formation of the terminals as tension spring terminals facilitates the connection of the connecting lines to a further extent.
- screw connections may be advantageous. It is also advantageous if terminal blocks with spring-loaded terminals are mutually interchangeable with terminal blocks with screw terminals.
- an inner housing which receives the terminal blocks and leads and secures the contact carrier.
- the front of the inner housing forms with the front fronts of the terminal blocks a stepless, slightly curved surface, which directs the conductor ends in the direction of terminals when inserting the connecting lines.
- a positive opening lever is mounted in the housing, which is acted upon by the spring-loaded carrier and in turn acts on the contact carrier, resulting in the breakage of normally closed contacts which are welded together.
- the inner housing secures the positive opening lever.
- the position switch 2 comprises an approximately cuboid housing 4 and a drive 6.
- the drive 6 consists of an actuating plunger 8, a rolling bellows 10 and a return spring 12.
- the actuating plunger 8 has at one end an actuating head 14 and at the other end a resilient, T-shaped driver 16 on.
- the actuating plunger 8 engages - protected by the rolling bellows 10 - via an actuating opening 18 in the interior of the housing 4, wherein the driver 16 is latched in a driving opening 20 of a spring-loaded carrier 22.
- the spring-loaded carrier 22 is part of a switching insert 24 with jumping behavior.
- the switch insert 24 further includes a displaceably guided in the spring carrier 22 contact carrier 26, wherein the displaceably guided in the housing 4 spring-loaded carrier 22 and the contact carrier 26 are coupled via two S-shaped springs 28.
- the spring springs 28 extend transversely to the direction of movement of the spring-loaded carrier 22 and the contact carrier 26.
- the housing 4 has an insertion opening 30 opposite the drive 6, into which connection lines for connecting the position switch 2 to external electrical circuits are inserted.
- the housing 4 further has a wide rectangular mounting opening 32nd on.
- the inner components in the production of the position switch 2 are mounted on the mounting hole 32 and on the other hand, the connection cables clamped.
- the mounting opening 32 is closed by a cover 34.
- the lid 34 has at one end hinge-like formations 36 which engage in corresponding recesses 38 of the housing 4, and at the other end a through hole 40, via which a self-tapping screw 42 engages in a bore 44 in the housing 4.
- the displaceable in the direction of actuation R spring carrier 22 of the switching insert 24 has a parallel to the mounting hole 32 flat extending box shape with open side surfaces and is slidably mounted with its outer contours in the housing 4.
- the flat U-shaped contact carrier 26 is open to the side of the actuating plunger 8 and slides with its cuboid outer contours in the hollow spring formed by the spring 22.
- the contact carrier 26 is shown in FIG. 2a to 2c of two side supports 46 and 48, which are connected at their ends remote from the actuating tappet 8 via a cross member 50.
- the side supports 46, 48 are each two successively arranged in the direction of actuation R windows 51, 53 and 52, 54 are formed.
- the passage direction for the windows 51 to 54 is perpendicular to the longitudinal axis 56 of the contact carrier 26 and parallel to the plane of the mounting hole 32.
- support surfaces 58 are formed, which are supported with appropriate placement contact pressure springs 60.
- the windows 51 to 54 each have a contact surface 62.
- contact bridges 64 At the contact surfaces 62 are with appropriate placement under the force of the contact pressure springs 60 contact bridges 64, if they are out of contact of fixed contacts.
- the movable contact bridges 64 are constructed identically and each have a contact piece 66 at each end.
- the contact bridges 66 move side by side as seen through the mounting opening 32 (FIG. 2 c) and extend transversely to the longitudinal axis 56.
- the windows 51, 52, 53 and 54 as first, second, third or fourth window called.
- first operating lug 68 Before the operating nose 68 two first triangular notches 70 are formed on both sides. Second triangular Notches 72 are formed on the inner sides of the coil spring carrier 22. Between each of a first notch 70 and a second notch 72, one of the springs 28 is locked with their ends.
- the position switch 2 further includes a first and a second terminal block 74 and 75, which are locked in a first and second chamber 78 and 80 of an inner housing 82. Together with the terminal blocks 74, 75, the inner housing 82 is locked in the housing 4, wherein the inner housing 80 covers the switching insert 24 and the spring-loaded carrier 22 against falling out locking leads.
- the terminal blocks 74 and 75 each consist of an identical base body, are mounted in the terminals and fixed contacts.
- the base body 84 of the first connection block 74 carries two first fixed contacts 86 and two connection terminals 88.
- the connection terminals 88 are designed as tension spring terminals.
- the first fixed contacts 86 and the terminals 88 are used in pairs non-positively and positively in the base body 84 and connected to each other non-positively.
- the base body 84 of the second connection block 75 carries two second fixed contacts 87 and two connecting terminals 88 likewise designed as tension spring terminals. Fixed contact pieces 67 applied to the second fixed contacts 87 point in the actuating direction R, whereas against the first fixed contacts 86 show fixed contacts 67 in the opposite direction.
- the main body 84 are shown in FIG.
- first and second fixed contacts 86, 87 are approximately at the same height relative to the longitudinal axis 56 of the contact carrier 26th
- contact units with different switching behavior are obtained. These contact units can in turn be combined in many ways.
- Fig. 2a-c is in the first window 51 of the contact carrier 26 is a contact bridge 64 directed in the direction of actuation R movable contact pieces 66 and forms with the first fixed contacts 86 of the first terminal block 74 (of Fig. 1 in the first chamber 78) an opener.
- a movable contact bridge 64 is mounted with contact pieces 66 directed counter to the direction of actuation R and forms a closer with the second fixed contacts 87 of the second connection block 75 (according to FIG. 1 in the second chamber 80).
- the contact surface 62 for the contact bridge 64 in the first window 51 extends counter to the direction of actuation R in front of the contact surface 62 for the contact bridge 64 in the fourth window 54. This opens after the actuation of the actuating plunger 8, the opener before the closer closes. After release of the actuating plunger 8, however, the closer opens before closing the opener.
- the position switch 2 is not limited to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 with regard to its contact units.
- contact units with different switching behavior can be combined.
- position switches with jump behavior which have an opener and a make contact, two openers or two normally open contacts - optionally with different time behavior of the contact units relative to one another.
- position switches with only one NC or only one closer can be realized.
- the terminal blocks 74, 75 and mounted in these terminals 88 are in a row next to each other and perpendicular to the actuation direction R.
- the terminal blocks 74 and 75 are each equipped, as shown in FIG. 1, with a first front end 92 facing the mounting opening 32, which is inclined with respect to the plane formed by the mounting opening 32.
- the first front panel 92 extends in the direction of actuation R with increasing distance from the mounting opening 32.
- the first front panels 92 of both terminal blocks 74, 75 extend in a plane.
- a second one adjoins the first front panels 92 steplessly Front end 93, which closes the inner housing 82 in the direction of the mounting opening 32.
- the second front end 93 is concave and extends in the direction of actuation R with increasing distance to the mounting hole 32.
- This design of the front panels 92, 93 has two causes: First, the conductor ends when inserting the leads through the insertion 30 no inhibiting surfaces or gradations , Instead, the conductor ends slide over the front fronts 93 and 92 formed in accordance with the invention and are thereby easily bent towards the assembly opening 32. As a result, the conductor ends can be easily inserted into the terminals 88. On the other hand, a large space has been created by the described construction of the front fronts 92, 93 between the insertion opening 30 and the terminals 88. On the one hand, this space facilitates the connection of the connection lines and on the other hand serves as storage space for the problem-free accommodation of excess line lengths.
- the third terminal block 76 shown in FIG. 5 corresponds in its contact function to the first terminal block 74 from FIG. 3.
- the fourth terminal block 77 shown in FIG. 6 corresponds in its contact function to the second terminal block 75 from FIG. 4.
- the same elements from FIG. 3 and 5 and 4 and 6 are given the same reference numerals. For these elements, reference is therefore made to the above description.
- the receding first front panel 92 is formed on the main bodies 85 of the third terminal block 76 and the fourth terminal block 77.
- the receding first front panel 92 is formed on the main bodies 85 designed as screw terminals terminals terminals 89 are mounted, which consist of a clamping bracket 94 and a clamping screw 96 in the usual way.
- a two-armed positive opening lever 100 is mounted in the bottom 98 of the housing 4 in front of the side facing away from the actuating plunger 8 side of the switching insert 24.
- the positive opening lever 100 has lateral bearing journals 102, which are inserted in a bearing receptacle 104 integrally formed on the bottom 98 and held by the overlapping inner housing 82.
- a second actuating nose 69 is formed, which faces in the direction of actuation R and the bottom, first lever arm 108 of the positive opening lever 100 faces.
- the already mentioned first actuating nose 68 on the contact carrier is opposite to the second lever arm 109 of the positive opening lever 100.
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Positionsschalter mit Sprungverhalten, wie er insbesondere als Grenztaster Anwendung findet.
- Aus der Druckschrift DE 41 02 992 C1 ist ein derartiger Positionsschalter bekannt, der von einem Gehäuse mit einer durch einen Gehäusedeckel verschließbaren, seitlichen Montageöffnung umbaut ist. Innerhalb des Gehäuses ist ein Schalteinsatz gelagert, der aus einem Sprungfederträger und einem Kontaktträger besteht. Der Sprungfederträger ist mit einem durch das Gehäuse reichenden, axial verschiebbaren Betätigungselement verbunden und über zwei seitlich gegen die Betätigungsrichtung ausgerichtete Sprungfedern mit dem Kontaktträger gekoppelt. Über das Betätigungselement wird der Sprungfederträger axial bewegt. Nach dem Überschreiten der Totpunktstellung der Sprungfedern beschleunigt deren Federkraft den Kontaktträger in die dem Sprungfederträger entgegengesetzte Richtung. Der Kontaktträger betätigt während eines Schaltvorganges zwei Kontaktbrücken, ist aber von diesen in den zwei Schaltstellungsendlagen mechanisch entkoppelt. Die Kontaktbrücken sind in Betätigungsrichtung hintereinander angeordnet, werden von sich am Gehäuse abstützenden Kontaktdruckfedern beaufschlagt und bilden mit jeweils zwei im Gehäuse festgelegten Festkontakten einen Öffner- bzw. Schließerkontakt. Die Festkontakte sind zusammen mit einer Anschlussvorrichtung für eine Flachkabelleitung als Spritzgussteil ausgeführt. Eine Vorrichtung im schwenkbar gelagerten Gehäusedeckel sorgt für die Zugentlastung der Flachbandleitung. Ein Druckstück im Gehäusedeckel bewirkt beim Schließen des Deckels die Kontaktierung der Flachbandleitung mit der Anschlussvorrichtung. Der Positionsschalter ist nicht zum Anschließen von konventionellen Eindrahtleitungen geeignet.
- In der Druckschrift DE 27 52 638 A1 ein Schnappschalter beschrieben, in dessen Gehäuse ein Kontaktstößel axial verschieblich gelagert ist. Der Kontaktstößel wird über einen Druckknopf und über zwei seitlich bezüglich der Betätigungsrichtung abstehende, S-förmige Schnappfedern betätigt, die zwischen dem Druckknopf und dem Kontaktstößel eingreifen. In einem schlitzförmigen Fenster des Kontaktstößels sind zwei Führungskörper gelagert, die jeweils ein Pfannenlager aufweisen, durch eine Druckfeder gegeneinander und gegen in dem Fenster ballig angeformte Lager verspannt sind. In den Führungskörpern ist jeweils eine Kontaktbrücke gelagert. Die in Betätigungsrichtung hintereinander liegenden Kontaktbrücken bilden mit im Gehäuse gelagerten Festkontakten einen Schließer- und einen Öffnerkontakt. Bei Betätigung des Druckknopfes wird unter der Einwirkung der Schnappfedern der Kontaktstößel gegen die Bewegungsrichtung des Druckknopfes bewegt. Dabei wird die Verbindung zwischen den Kontaktbrücken und den Festkontakten geschlossen bzw. getrennt. Beim Einsetzen des Schnappschalters in ein Gehäuse eines Positionsschalters gemäß DE 41 02 992 C1 würde die in Betätigungsrichtung hintereinander liegende Anordnung der Kontaktbrücken zu dem Nachteil führen, dass sich das Anklemmen der mit den Festkontakten zu verbindenden Anschlussleitungen in dem klein bemessenen verbleibenden Innenraum schwierig gestaltet. Von weiterem Nachteil wäre, dass beim Anklemmen der Anschlussleitungen die Leiterenden bei einem Kontaktpaar entgegen der Einführrichtung abzubiegen sind. Diese Nachteile sind besonders schwerwiegend bei Verwendung von Anschlussleitungen mit größeren Leitungsquerschnitten.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Anklemmen der Anschlussleitungen zu erleichtern.
- Ausgehend von einem Positionsschalter der eingangs genannten Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Anspruches gelöst, während den abhängigen Ansprüchen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zu entnehmen sind.
- Durch die senkrecht zur Betätigungsrichtung nebeneinander liegende Anordnung der Anschlussklemmen in Verbindung mit dem Kontaktträger sowie die zurücktretende Vorderfront des Anschlussblocks wird ein leicht zugängiger, großer Raum zum Anschließen der Anschlussleitungen geschaffen. Die Enden der Anschlussleitungen sind bequem durch die Einführöffnung einzuführen und in der gleichen Bewegungsrichtung mit den nebeneinander liegenden Anschlussklemmen zu verbinden. Beim Anschließen können sich die Anschlussleitungen nicht gegenseitig behindern. Durch die im Wesentlichen schräg verlaufende Vorderfront des Anschlussblocks wird das Einführen der Anschlussleitungen in das Gehäuse erheblich erleichtert. Der erfindungsgemäße Positionsschalter mit Sprungfunktion ist mit einem gegenüber herkömmlichen Schaltgeräten wesentlich vergrößerten Anschlussraum ausgestattet, der zum einen das Anklemmen der Anschlussleitungen erleichtert bzw. beschleunigt und zum anderen einen ausreichenden Stauraum für überschüssige Leitungslängen bietet. Die separaten Anschlussblöcke für jede Kontakteinheit bieten die bequeme Möglichkeit, im Gehäuse Kontakteinheiten unterschiedlicher Kontaktarten, d.h. Öffner und Schließer, einzusetzen.
- Darüber hinaus wird der Anschlussraum durch eine flache Kastenform des Sprungfederträgers in Verbindung mit dem darin gleitend geführten U-förmigen Kontaktträger groß gehalten. Die Wahl der in den Anschlussblöcken einzusetzenden Festkontakte sowie der in unterschiedliche Fenster des Kontaktträgers einzusetzenden Kontaktbrücken jeweils hinsichtlich der Ausrichtung der Kontaktstücke führt bei der Realisierung der verschiedenen Kontakteinheiten zu einer hohen Anzahl von verwendeten Gleichteilen. Um die Auswahl der Kontakteinheiten als Schließer oder Öffner zu realisieren, wird in den Seitenträgern jeweils eines von den beiden Fenstern zur Bestückung mit einer der Kontaktbrücken ausgewählt. Dabei dienen die äußeren Fensterbegrenzungen quer zur Betätigungsrichtung als Stützflächen für die Kontaktdruckfedem und die inneren Fensterbegrenzungen als Anlageflächen für die identisch ausgebildeten Kontaktbrücken.
- Eine zweckmäßige Ausführung für die Anschlussblöcke besteht aus einem Grundkörper mit Anschlussklemmen und hinsichtlich der Ausrichtung ihrer Kontaktstücke wählbar einzusetzenden Festkontakten. Die Ausbildung der Anschlussklemmen als Zugfederklemmen erleichtert in einem weiteren Maße das Anschließen der Anschlussleitungen. In anderen Fällen können Schraubanschlüsse von Vorteil sein. Vorteilhaft ist weiterhin, wenn Anschlussblöcke mit Zugfederklemmen gegen Anschlussblöcke mit Schraubanschlüssen gegenseitig austauschbar sind.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass ein Innengehäuse vorgesehen ist, das die Anschlussblöcke aufnimmt und den Kontaktträger führt und sichert. Die Vorderfront des Innengehäuses bildet mit den Vorderfronten der Anschlussblöcke eine stufenlose, leicht gekrümmte Oberfläche, die beim Einführen der Anschlussleitungen deren Leiterenden bequem in Richtung Anschlussklemmen lenkt.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht auch darin, dass ein Zwangsöffnungshebel im Gehäuse gelagert ist, der vom Sprungfederträger beaufschlagt wird und seinerseits den Kontaktträger beaufschlagt, was zum Aufbrechen von miteinander verschweißten Öffnerkontakten führt. In vorteilhafter Ausgestaltung sichert das Innengehäuse den Zwangsöffnungshebel.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden, anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispiel. Es zeigen
- Figur 1:
- die auseinander gezogene perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Positionsschalters mit Sprungverhalten;
- Figur 2a bis 2c:
- die perspektivische Darstellung, eine Seitenansicht und die Schnittdarstellung A-A des Schalteinsatzes aus Fig. 1;
- Figur 3:
- die perspektivische Darstellung eines ersten Anschlussblocks aus Fig. 1;
- Figur 4:
- die perspektivische Darstellung eines zweiten Anschlussblocks aus Fig. 1;
- Figur 5:
- die perspektivische Darstellung eines dritten Anschlussblocks;
- Figur 6:
- die perspektivische Darstellung eines vierten Anschlussblocks;
- Figur 7:
- einen Längsschnitt durch den zusammengesetzten Positionsschalter.
- Nach Fig. 1 umfasst der Positionsschalter 2 ein annähernd quaderförmiges Gehäuse 4 und einen Antrieb 6. Der Antrieb 6 besteht aus einem Betätigungsstößel 8, einem Rollbalg 10 und einer Rückstellfeder 12. Der Betätigungsstößel 8 weist an einem Ende einen Betätigungskopf 14 und am anderen Ende einen federnd elastischen, T-förmigen Mitnehmer 16 auf. Der Betätigungsstößel 8 greift - geschützt durch den Rollbalg 10 - über eine Betätigungsöffnung 18 in das Innere des Gehäuses 4, wobei der Mitnehmer 16 in einer Mitnahmeöffnung 20 eines Sprungfederträgers 22 verrastet ist. Der Sprungfederträger 22 ist Bestandteil eines Schalteinsatzes 24 mit Sprungverhalten. Der Schalteinsatz 24 enthält weiterhin einen im Sprungfederträger 22 verschieblich geführten Kontaktträger 26, wobei der im Gehäuse 4 verschieblich geführte Sprungfederträger 22 und der Kontaktträger 26 über zwei S-förmige Sprungfedern 28 gekoppelt sind. Die Sprungfedern 28 erstrecken sich quer zur Bewegungsrichtung des Sprungfederträgers 22 und des Kontaktträgers 26. Beim Anfahren des Betätigungskopfes 14 wird der Betätigungsstößel 8 entgegen der Federkraft der Rückstellfeder 12 in die Betätigungsrichtung R verschoben, wodurch der Sprungfederträger 22 in die gleiche Richtung verschoben wird. Nach dem Überschreiten der Totpunktstellung der Sprungfedern 28 beschleunigt deren Federkraft den Kontaktträger 26 in die dem Sprungfederträger 22 entgegengesetzte Richtung.
- Das Gehäuse 4 weist eine dem Antrieb 6 gegenüberliegende Einführöffnung 30 auf, in die Anschlussleitungen zum Verbinden des Positionsschalters 2 mit äußeren elektrischen Schaltkreisen eingeführt werden. An einer zur Einführöffnung 30 benachbarten Seite weist das Gehäuse 4 weiterhin eine weite rechteckige Montageöffnung 32 auf. Über die Montageöffnung 32 werden zum einen die inneren Bestandteile bei der Herstellung des Positionsschalters 2 montiert und zum anderen die Anschlussleitungen angeklemmt. Die Montageöffnung 32 wird durch einen Deckel 34 verschlossen. Hierzu besitzt der Deckel 34 an einem Ende scharnierartige Ausbildungen 36, die in entsprechende Ausnehmungen 38 des Gehäuses 4 greifen, und am anderen Ende eine Durchgangsbohrung 40, über die eine selbstformende Schraube 42 in eine Bohrung 44 im Gehäuse 4 greift.
- Nach Fig. 1 und Fig. 2a bis 2c weist der in Betätigungsrichtung R verschiebliche Sprungfederträger 22 des Schalteinsatzes 24 eine sich parallel zur Montageöffnung 32 flach erstreckende Kastenform mit durchbrochenen Seitenflächen auf und ist mit seinen Außenkonturen im Gehäuse 4 gleitend gelagert. Der flach U-förmige Kontaktträger 26 ist zur Seite des Betätigungsstößels 8 offen und gleitet mit seinen quaderförmigen Außenkonturen in dem vom Sprungfederträger 22 gebildeten Hohlraum.
- Der Kontaktträger 26 besteht nach Fig. 2a bis 2c aus zwei Seitenträgem 46 und 48, die an ihren vom Betätigungsstößel 8 abgewandten Enden über einen Querträger 50 verbunden sind. In den Seitenträgem 46, 48 sind jeweils zwei, hintereinander in Betätigungsrichtung R angeordnete Fenster 51, 53 bzw. 52, 54 ausgebildet. Die Durchtrittsrichtung für die Fenster 51 bis 54 verläuft senkrecht zur Längsachse 56 des Kontaktträgers 26 und parallel zur Ebene der Montageöffnung 32. Innerhalb der Fenster 51 bis 54 sind Stützflächen 58 ausgebildet, an denen sich bei entsprechender Bestückung Kontaktdruckfedern 60 abstützen. Gegenüber jeder der vier Stützflächen 58 weisen die Fenster 51 bis 54 jeweils eine Anlagefläche 62 auf. An den Anlageflächen 62 liegen bei entsprechender Bestückung unter der Kraftwirkung der Kontaktdruckfedern 60 Kontaktbrücken 64, wenn diese außer Kontakt von Festkontakten sind. Die beweglichen Kontaktbrücken 64 sind identisch aufgebaut und weisen an jedem Ende jeweils ein Kontaktstück 66 auf. Durch die Anordnung der Fenster 51 bis 54 bewegen sich die Kontaktbrücken 66 durch die Montageöffnung 32 gesehen (Fig. 2c) nebeneinander und erstrecken sich quer zur Längsachse 56. Im Folgenden werden das Fenster 51, 52, 53 bzw. 54 als erstes, zweites, drittes bzw. viertes Fenster bezeichnet.
- Von dem Querträger 50 des Kontaktträgers 26 steht mittig und vom Betätigungsstößel 8 abgewandt eine erste Betätigungsnase 68 vor. In der Betätigungsnase 68 sind beidseitig zwei erste dreieckförmige Kerben 70 ausgebildet. Zweite dreieckförmige Kerben 72 sind an den Innenseiten des Sprungfederträgers 22 ausgebildet. Zwischen jeweils einer ersten Kerbe 70 und einer zweiten Kerbe 72 ist eine der Sprungfedern 28 mit ihren Enden arretiert.
- Nach Fig. 1 enthält der Positionsschalter 2 weiterhin einen ersten und einen zweiten Anschlussblock 74 und 75, die in eine erste bzw. zweite Kammer 78 bzw. 80 eines Innengehäuses 82 eingerastet werden. Zusammen mit den Anschlussblöcken 74, 75 wird das Innengehäuse 82 in das Gehäuse 4 eingerastet, wobei das Innengehäuse 80 den Schalteinsatz 24 abdeckt und den Sprungfederträgers 22 gegen Herausfallen sichernd führt. Die Anschlussblöcke 74 und 75 bestehen aus jeweils einem identischen Grundkörper, in dem Anschlussklemmen und Festkontakte gelagert sind.
- Gemäß Fig. 3 trägt der Grundkörper 84 des ersten Anschlussblocks 74 zwei erste Festkontakte 86 und zwei Anschlussklemmen 88. Die Anschlussklemmen 88 sind als Zugfederklemmen ausgebildet. Die ersten Festkontakte 86 und die Anschlussklemmen 88 sind paarweise kraft- und formschlüssig im Grundkörper 84 eingesetzt und miteinander kraftschlüssig verbunden. In gleicher Weise trägt gemäß Fig. 4 der Grundkörper 84 des zweiten Anschlussblocks 75 zwei zweite Festkontakte 87 und zwei ebenfalls als Zugfederklemmen ausgebildete Anschlussklemmen 88. Auf den zweiten Festkontakten 87 aufgebrachte feststehende Kontaktstücke 67 weisen in die Betätigungsrichtung R, wogegen auf den ersten Festkontakten 86 aufgebrachte feststehende Kontaktstücke 67 in die entgegengesetzte Richtung zeigen. Die Grundkörper 84 sind gemäß Fig. 1 in üblicher Weise mit elastischen ersten Rastmitteln 90 ausgestattet, die mit entsprechenden, in den Kammern 78 und 80 ausgebildeten zweiten Rastmitteln 91 zusammenwirken. Nach dem Einsetzen des mit den Anschlussblöcken 74, 75 bestückten Innengehäuses 82 in das Gehäuse 4 bilden die Festkontakte 86, 87 zusammen mit den Kontaktbrücken 64 entsprechende Kontakteinheiten. Dabei liegen die ersten und die zweiten Festkontakte 86, 87 etwa auf gleicher Höhe gegenüber der Längsachse 56 des Kontaktträgers 26.
- Durch die Auswahl der mit Kontaktbrücken 64 zu bestückenden Fenster 51 bis 54 des Kontaktträgers 26 und die Wahl der in den Kammern 78, 80 des Innengehäuses 82 einzusetzenden Anschlussblöcke 74 oder 75 erhält man Kontakteinheiten mit unterschiedlichem Schaltverhalten. Diese Kontakteinheiten lassen sich wiederum vielfältig kombinieren. Gemäß Fig. 2a-c ist im ersten Fenster 51 des Kontaktträgers 26 eine Kontaktbrücke 64 mit in Betätigungsrichtung R gerichteten beweglichen Kontaktstücken 66 gelagert und bildet mit den ersten Festkontakten 86 des ersten Anschlussblocks 74 (nach Fig. 1 in der ersten Kammer 78) einen Öffner. Im vierten Fenster 54 ist dagegen eine bewegliche Kontaktbrücke 64 mit entgegen zur Betätigungsrichtung R gerichteten Kontaktstücken 66 gelagert und bildet mit den zweiten Festkontakten 87 des zweiten Anschlussblocks 75 (nach Fig. 1 in der zweiten Kammer 80) einen Schließer. Die Anlagefläche 62 für die Kontaktbrücke 64 im ersten Fenster 51 verläuft entgegen der Betätigungsrichtung R vor der Anlagefläche 62 für die Kontaktbrücke 64 im vierten Fenster 54. Damit öffnet nach dem Betätigen des Betätigungsstößels 8 der Öffner bevor der Schließer schließt. Nach Freigabe des Betätigungsstößels 8 öffnet der Schließer dagegen vor dem Schließen des Öffners.
- Der Positionsschalter 2 ist hinsichtlich seiner Kontakteinheiten nicht auf die in Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungsform beschränkt. Durch wahlweise Bestückung und Ausrichtung der Fenster 51 bis 54 des Kontaktträgers 26 mit Kontaktbrücken 64 und entsprechender Auswahl und Bestückung des Innengehäuses 82 mit Anschlussblöcken 74 und 75 lassen sich Kontakteinheiten mit unterschiedlichem Schaltverhalten kombinieren. So lassen sich unter Verwendung vieler Gleichteile Positionsschalter mit Sprungverhalten realisieren, die einen Öffner und einen Schließer, zwei Öffner oder zwei Schließer - gegebenenfalls mit unterschiedlichem Zeitverhalten der Kontakteinheiten zueinander - aufweisen. Natürlich können auch Positionsschalter mit nur einem Öffner oder nur einem Schließer realisiert werden.
- Durch die Montageöffnung 32 betrachtet befinden sich die Anschlussblöcke 74, 75 und die in diesen gelagerten Anschlussklemmen 88 in einer Reihe nebeneinander und senkrecht zur Betätigungsrichtung R. Durch diese Anordnung der Anschlussklemmen 88 sind diese zum Anklemmen der durch die Einführöffnung 30 eingeführten Anschlussleitungen leicht zugängig, wobei bereits angeklemmte Anschlussleitungen das Anklemmen der übrigen bzw. zusätzlicher Anschlussleitungen nicht behindem können.
- Die Anschlussblöcke 74 und 75 sind nach Fig. 1 jeweils mit einer zur Montageöffnung 32 zeigenden ersten Vorderfront 92 ausgestattet, die gegenüber der durch die Montageöffnung 32 gebildeten Ebene schräg verläuft. Die erste Vorderfront 92 verläuft in Betätigungsrichtung R mit zunehmendem Abstand von der Montageöffnung 32. Die ersten Vorderfronten 92 beider Anschlussblöcke 74, 75 verlaufen in einer Ebene. Im eingebauten Zustand grenzt an die ersten Vorderfronten 92 stufenlos eine zweite Vorderfront 93, welche das Innengehäuse 82 in Richtung zur Montageöffnung 32 abschließt. Die zweite Vorderfront 93 ist konkav ausgebildet und verläuft in Betätigungsrichtung R mit zunehmendem Abstand zur Montageöffnung 32. Durch diese Ausbildung der Vorderfronten 92, 93 wird zweierlei bewirkt: Zum einen treten den Leiterenden beim Einführen der Anschlussleitungen durch die Einführöffnung 30 keine hemmenden Flächen oder Abstufungen entgegen. Statt dessen gleiten die Leiterenden über die erfindungsgemäß geformten Vorderfronten 93 und 92 und werden dabei leicht zur Montageöffnung 32 hin gebogen. Dadurch lassen sich die Leiterenden problemlos in die Anschlussklemmen 88 einführen. Zum anderen ist durch die beschriebene Ausbildung der Vorderfronten 92, 93 zwischen der Einführöffnung 30 und den Anschlussklemmen 88 ein großer Raum geschaffen worden. Dieser Raum erleichtert einerseits das Anklemmen der Anschlussleitungen und dient anderseits als Stauraum für die problemlose Unterbringung überschüssiger Leitungslängen.
- Der in Fig. 5 gezeigte dritte Anschlussblock 76 entspricht in seiner Kontaktfunktion dem ersten Anschlussblock 74 aus Fig. 3. Der in Fig. 6 gezeigte vierte Anschlussblock 77 entspricht in seiner Kontaktfunktion dem zweiten Anschlussblock 75 aus Fig. 4. Gleiche Elemente aus Fig. 3 und 5 bzw. aus Fig. 4 und 6 sind mit gleichen Bezugszeichen belegt. Für diese Elemente wird daher auf die oben stehende Beschreibung verwiesen. An den Grundkörpern 85 des dritten Anschlussblocks 76 und des vierten Anschlussblocks 77 ist wiederum die zurücktretende erste Vorderfront 92 ausgebildet. In den Grundkörpern 85 sind als Schraubklemmen ausgebildete Anschlussklemmen 89 gelagert, die in üblicher Weise aus einem Zugbügel 94 und einer Klemmschraube 96 bestehen. Unter Beibehaltung der durch die Erfindung bewirkten Vorteile kann durch Einsetzen der ersten und zweiten Anschlussblöcke 74, 75 oder der dritten und vierten Anschlussblöcke 76, 77 in das Innengehäuse 82 entsprechend Fig. 1 oder durch Austauschen dieser Anschlussblöcke die Anschlusstechnik in bequemer Weise gewählt oder geändert werden.
- Gemäß Fig. 1, Fig. 2a-c und insbesondere gemäß Fig. 7 ist vor der vom Betätigungsstößel 8 abgewandten Seite des Schalteinsatzes 24 ein zweiarmiger Zwangsöffnungshebel 100 im Boden 98 des Gehäuses 4 gelagert. Der Zwangsöffnungshebel 100 besitzt seitliche Lagerzapfen 102, die in einer am Boden 98 angeformten Lageraufnahme 104 eingelegt und durch das überdeckende Innengehäuse 82 gehalten sind. An dem bodenseitigen Teil des Sprungfederträgers 22 ist eine zweite Betätigungsnase 69 angeformt, die in die in Betätigungsrichtung R weist und dem bodenseitigen, ersten Hebelarm 108 des Zwangsöffnungshebels 100 gegenübersteht. Die bereits genannte erste Betätigungsnase 68 am Kontaktträger steht dem zweiten Hebelarm 109 des Zwangsöffnungshebels 100 gegenüber. Die Kombination aus Zwangsöffnungshebel 100 und Betätigungsnasen 106, 107 dient zur Zwangsöffnung der Öffnerkontakte und wird nachfolgend für den Fall erläutert, dass die Kontaktstücke 66 der Kontaktbrücke 64, die im ersten Fenster 51 des Kontaktträgers 26 gelagert ist, mit den Kontaktstücken 67 der ersten Festkontakte 86, die im ersten Anschlussblock 74 lagern, verklebt oder verschweißt sind: Beim Betätigen des Betätigungsstößels 8 wird mit dem Sprungfederträger 22 die zweite Betätigungsnase 69 in Betätigungsrichtung R gegen den ersten Hebelarm 108 bewegt, worauf der Zwangsöffnungshebel 100 in der Darstellung nach Fig. 7 gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt wird. In der Folge stößt der zweite Hebelarm 109 gegen die erste Betätigungsnase 68, worauf der Kontaktträger zwangsweise entgegen der Betätigungsrichtung R bewegt und damit die miteinander verklebten oder verschweißten Kontaktstücke 66 und 67 aufgebrochen werden.
-
- 2
- Positionsschalter
- 4
- Gehäuses
- 6
- Antrieb
- 8
- Betätigungsstößel
- 10
- Rollbalg
- 12
- Rückstellfeder
- 14
- Betätigungskopf
- 16
- Mitnehmer
- 18
- Betätigungsöffnung
- 20
- Mitnahmeöffnung
- 22
- Sprungfederträger
- 24
- Schalteinsatz
- 26
- Kontaktträger
- 28
- Sprungfedern
- 30
- Einführöffnung
- 32
- Montageöffnung
- 34
- Deckel
- 36
- Ausbildungen
- 38
- Ausnehmungen
- 40
- Durchgangsbohrung
- 42
- Schraube
- 44
- Bohrung
- 46; 48
- Seitenträger
- 50
- Querträger
- 51 ... 54
- Fenster
- 56
- Längsachse
- 58
- Stützflächen
- 60
- Kontaktdruckfedem
- 62
- Anlageflächen
- 64
- Kontaktbrücken
- 66; 67
- Kontaktstücke
- 68; 69
- Betätigungsnase
- 70; 72
- Kerben
- 74 ... 77
- Anschlussblöcke
- 78; 80
- Kammern
- 82
- Innengehäuse
- 84; 85
- Grundkörper
- 86; 87
- Festkontakte
- 88; 89
- Anschlussklemmen
- 90; 91
- Rastmittel
- 92; 93
- Vorderfront
- 94
- Zugbügel
- 96
- Klemmschraube
- 98
- Boden
- 100
- Zwangsöffnungshebel
- 102
- Lagerzapfen
- 104
- Lageraufnahme
- 106; 107
- Betätigungsnase
- 108; 109
- Hebelarm
- R
- Betätigungsrichtung
Claims (11)
- Positionsschalter mit Sprungverhalten, mit folgenden Merkmalen:- ein axial verschieblicher Betätigungsstößel (8) ist von einer Rückstellfeder (12) beaufschlagt und reicht in das Innere eines Gehäuses (4);- das umschließende Gehäuse (4) weist eine durch einen Deckel (34) verschließbare, seitliche Montageöffnung (32) sowie eine dem Betätigungsstößel (8) gegenüberliegende, in einer der Montageöffnung (32) benachbarten Gehäuseseite ausgebildeten Einführöffnung (30) für Anschlussleitungen auf;- im Gehäuse (4) ist ein Schalteinsatz (24) gelagert, der aus einem mit dem Betätigungsstößel (8) verbundenen Sprungfederträger (22) und einem mit diesem über Sprungfedern (28) verbundenen Kontaktträger (26) besteht, wobei durch Bewegen des Betätigungsstößels (8) der Sprungfederträger (22) eine Bewegung in gleicher Richtung ausführt und der Kontaktträger (26) nach dem Überschreiten der Totpunktstellung der Sprungfedern (28) in die dem Sprungfederträger (22) entgegengesetzte Bewegungsrichtung beschleunigt wird;dadurch gekennzeichnet,- dass in dem Kontaktträger (26) zwei bewegliche Kontaktbrücken (64) lagern, die unter der Wirkung von Kontaktdruckfedem (60) stehen und mit jeweils zwei, mit Anschlussklemmen (88; 89) verbundenen Festkontakten (86; 87) eine Kontakteinheit bilden, wobei senkrecht zur Betätigungsrichtung (R) sowie parallel zur von der Montageöffnung (32) aufgespannten Ebene sowohl nebeneinander die Kontaktbrücken (64) verlaufen als auch die Anschlussklemmen (88; 89) beider Köntakteinheiten gereiht sind, und- dass für jede Kontakteinheit ein die zugehörigen Anschlussklemmen (88; 89) und Festkontakte (86; 87) aufnehmender Anschlussblock (74 ... 77) vorgesehen ist, dessen Vorderfront (92) in Richtung Einführöffnung (30) mit zunehmendem Abstand gegenüber der von der Montageöffnung (32) aufgespannten Ebene verläuft.
- Positionsschalter nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprungfederträger (22) flach kastenartig, an der vom Betätigungsstößel (8) abgewandten Seite offen ausgebildet ist, wobei die breiten Seiten parallel zur von der Montageöffnung (32) aufgespannten Ebene verlaufen, dass der U-förmig flach ausgebildete Kontaktträger (26) mit seinem offenen Ende zum Betätigungsstößel (8) weist und über seine quaderförmige Außenkontur in dem kastenartigen Hohlraum des Sprungfederträgers (22) verschiebbar lagert.
- Positionsschalter nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die zu einer Kontakteinheit gehörenden Festkontakte (86; 87) hinsichtlich ihrer feststehenden Kontaktstücke (67) paarweise wählbar zur Betätigungsrichtung (R) ausgerichtet sind, und dass der Kontaktträger (26) in parallel zur Betätigungsrichtung (R) verlaufenden Seitenträgern (46, 48) jeweils zwei, in Betätigungsrichtung (R) hintereinander liegende Fenster (51, 53; 52, 54) aufweist und in einem der jeweiligen zwei Fenster (51, 53; 52, 54) eine bewegliche Kontaktbrücke (64) mit wählbarer Ausrichtung ihrer Kontaktstücke (66) zur Betätigungsrichtung (R) lagert.
- Positionsschalter nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in den Fenstern (51 ... 54) jedes Seitenträgers (46; 48) an den am weitesten voneinander entfernten Fensterbegrenzungen Stützflächen (58) für die Kontaktdruckfedem (60) und den Stützflächen (58) gegenüberstehend Anlageflächen (62) für die Kontaktbrücken (64) ausgebildet sind.
- Positionsschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussblöcke (74 ... 77) einen Grundkörper (84; 85) sowie jeweils zwei in diesem festgelegte Anschlussklemmen (88; 89) und Festkontakte (86; 87) umfassen, deren feststehende Kontaktstücke (67) bezüglich der Betätigungsrichtung (R) entweder in die eine oder in die andere Richtung weisen.
- Positionsschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemmen (88) als Zugfederklemmen ausgebildet sind.
- Positionsschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemmen (89) als Schraubklemmen ausgebildet sind.
- Positionsschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wahlweise Anschlussblöcke (74; 75) mit Zugfederklemmen (88) oder Anschlussblöcke (76; 77) mit Schraubklemmen (89) im Gehäuse (4) festgelegt sind.
- Positionsschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussblöcke (74 ... 77) in einem Innengehäuse (82) sitzen, das seinerseits im Gehäuse (4) gehalten wird, den Sprungfederträger (22) sichert und seine Vorderfront (93) mit den Vorderfronten (92) der Anschlussblöcke (74 ... 77) eine in Richtung Einführöffnung (30) mit zunehmendem Abstand gegenüber der von der Montageöffnung (32) aufgespannten Ebene verlaufende Fläche bildet.
- Positionsschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (4) vor dem vom Betätigungsstößel (8) abgewandten Ende des Schalteinsatzes (24) ein zweiarmiger Zwangsöffnungshebel (100) lagert, der mit jeweils einem Hebelarm (108; 109) mit einer ersten und einer zweiten Betätigungsnase (106; 107) am Kontaktträger (26) bzw. am Sprungfederträger (22) in Wirkverbindung steht.
- Positionsschalter nach den beiden vorstehende Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwangsöffnungshebel (100) vom Innengehäuse (82) verdeckend gehalten wird.
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