EP1358819A1 - Schubladenführung - Google Patents

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EP1358819A1
EP1358819A1 EP03009214A EP03009214A EP1358819A1 EP 1358819 A1 EP1358819 A1 EP 1358819A1 EP 03009214 A EP03009214 A EP 03009214A EP 03009214 A EP03009214 A EP 03009214A EP 1358819 A1 EP1358819 A1 EP 1358819A1
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EP
European Patent Office
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drawer
side guide
guide rail
drawer slide
rail
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EP03009214A
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Remo Egger
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Grass GmbH
Original Assignee
Grass GmbH
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43—Fastening devices for slides or guides at cabinet side
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0029—Guide bearing means
    • A47B2210/0037—Rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0051—Guide position
    • A47B2210/0056—Guide located at the bottom of the drawer

Definitions

  • the invention relates to a drawer slide with width adjustment and possibly Centering according to the preamble of the independent claim.
  • U1 is a pull-out guide for one from one Furniture body pull-out insert has become known, comprising a cabinet-side and a slide-in guide rail on both sides of the Insert, being between the vertical side walls of the insert and the slide-in guide rail each has an elastic spring Compensating element is introduced so that the insert in the middle of the Furniture body is centered transversely to the direction of insertion.
  • the compensation element can be designed as a spiral or leaf spring.
  • the object of the present invention is to have a drawer slide To provide width compensation based on DE 299 23 509 U1, which is very versatile and easy to maintain and maintain is put.
  • An essential feature of the invention is that the at least one is elastic resilient width compensation element directly or indirectly between one the cabinet-side guide rails and the furniture body is arranged.
  • the elastically resilient width compensation element can be used as a spiral spring Leaf spring or be designed as an elastically resilient plastic element. Combinations of these can also be used.
  • a preferred embodiment of the invention provides that on each of the two Drawer slide elements at least one resilient Width compensation element is provided.
  • each of the body-side at both end regions Guide rails attacks the width compensation element and through this Application of the elastic spring force works.
  • the width adjustment element per cabinet side Guide rail element can be integrally formed, or else it can a plurality of width compensation elements can be provided, preferably two each Body-side guide rail element, which act on areas of the ends. Press at least four resilient centering surfaces (width adjustment elements) then against the fully assembled drawer and this is through the opposite centering surfaces positioned towards the center of the force.
  • the resilient Width compensation element indirectly via a fastening element between the body-side guide rail and the body is arranged, on which Fastening element, the width compensation element advantageously detachable is appropriate.
  • Width adjustment element permanently attached to the fastening element be connected.
  • this fastener also serves as a fastener for the Body rail and is particularly as an angle rail with two unequal 90 ° legs formed.
  • the angle rail can be attached to one of the legs then be attached to the body of the furniture, on the other leg then the body-side guide rail is put on.
  • the transverse mobility of the cabinet-side guide rail is preferred Angle rail releasably set when the drawer is completely in the Opening of the furniture body is retracted.
  • a locking system is arranged in the rear area of the angle rail, which releasably clamps the cabinet-side guide rail to the angle rail.
  • This locking system can be form-fitting and / or non-positive or frictional work.
  • friction-increased surfaces and / or teeth provided that form and / or Cause friction if the drawer is completely retracted state.
  • the friction and / or positive engagement can be further increased by a clamping lever that has at least parts the mutually facing surfaces of the cabinet-side guide rail and the angle rail presses against each other.
  • the Drawer by pushing the cabinet-side guide rail together and the angle rail z. B. can be realized with corrugated hanging surfaces.
  • these by e.g. eccentrically mounted levers can also be pressed.
  • the drawer 1 shows a rear view of the drawer guide 3 according to the invention shown with two drawer slide elements 3a and 3b, which on the left and to the right of the center line 2 of the body opening (not shown) are and on which the drawer 1 is mounted, from For reasons of clarity, no furniture body is shown.
  • the drawer 1 is hereby in the body opening of the body perpendicular to the plane of the drawing Figure 1 linearly displaceable on the two drawer slide elements 3a and 3b stored.
  • the two drawer slide elements 3a and 3b are preferably approximately mirror-symmetrical to the center line 2 of the body opening arranged, but can also be slightly offset laterally.
  • the two drawer guide elements 3a spaced parallel to one another and 3b of the drawer guide 3 each contain a drawer-side Guide rail 4a or 4b, on which the drawer 1 can be moved linearly rests.
  • Drawer-side guide rails 4a, b each with a corresponding one body-side guide rail 5a or 5b connected, between which Guide rails 4, 5 the actual relative movement between the Drawer 1 and the body of the furniture is done.
  • the body-side guide rails 5a, b are in the present example one angle rail 6a or 6b each connected to the body of the piece of furniture, the body-side guide rails 5 when in use Drawer 1 are releasably connected to the angle rails 6 so that no relative movement between the respective parts 5, 6 in the axial Extension direction.
  • FIG. 1 The drawer guide 3 according to the invention according to FIG. 1 is now in FIG a perspective view to see, for reasons of clarity the drawer 1 is not shown.
  • the releasable axial locking 8a, b between the body side Guide rail 5a, b and the angle rail 6a, b is with corresponding Spring tongues 10, 11 ( Figure 3) achieved that snap into each other that they reliably prevent axial relative movement of the components 5, 6, however, a relative transverse movement of the components 5, 6 to the axial Allow extension direction.
  • This transverse movement is intended to adjust the width of the drawer 1 ensure, and in particular a centering of the drawer 1, but also an off-center position of the drawer 1 with respect to the center line 2 allow the body opening.
  • width compensation element 7a or 7b are 3a or 3b per drawer slide element two pieces of resilient centering parts as a width compensation element 7a or 7b provided, which in each case between the angle rail 6a, b and associated body-side guide rail 5a, b preferably at the end are arranged.
  • these left width compensation elements 7a to the right Width compensation elements 7b are of the same design, then act equally large spring forces on both sides of the cabinet-side guide rails 5a, b and thus the drawer-side guide rails 4a, b together with the drawer 1 in the middle of the body or in the Held in the middle of the opening of the body, which corresponds to a center of force.
  • Width adjustment elements 7a, b are also different Width adjustment elements 7a, b possible or uneven prestresses same width adjustment elements 7, so that the drawer 1 eccentrically Center line 2 of the body opening is held.
  • the four width compensation elements 7 per drawer guide 3 or two compensation elements 7a or 7b are each The drawer slide element 3a or 3b is placed on the end of the angle rail 6a, b on fastening tabs 17 in such a way that they each exert their force between the angle rail 6 and the associated body-side guide rail 5.
  • the width compensation element 7a, b each has a pressure surface 7.1 for abutment on the body-side guide rail 5 and a spring region 7.2 for support on the angle rail 6.
  • a corresponding damping or braking of the transverse movement to reach between angle rail 6 and cabinet-side guide rail 5 are between these two parts 5, 6 friction-increasing Devices 12-14.
  • This width damping and width locking between the two parts 5, 6 is achieved in accordance with FIG. 3 in that locking hooks 12 body-side guide rail 5 in particular at the end sides thereof associated windows 14 of the angle rail 6 engage and this reach through that the locking hook 12 with its inner surfaces then correspondingly rest on friction-increased locking surfaces 13, whereby a relative transverse movement of the two parts 5, 6 by increased Friction is damped or braked.
  • the friction between the locking hook 12 and the locking surface 13 can additionally be significantly increased by using a Clamping lever 15, which according to Figures 7 and 11 via a bearing 16 on the Angle rail 6 is mounted, the two parts by increasing the contact pressure 5, 6 pressed together and thereby the width lock 9 in the transverse direction to the extension direction is formed.
  • the clamping lever can for example be designed as an eccentric lever and the locking surface 13 can Show corrugations.
  • FIG 4 is the bottom view of the drawer guide 3 in Assembled state shown in Figure 3, both the axial Lock 8, with the cooperating spring tongues 10, 11, as well as the Width lock 9 can be seen with the clamping lever 15, but also the Damping device with the hook 12, the window 14 and the surfaces 13, who are engaged with each other.
  • the width compensation element 7 is on the mounting tab 17 to both Ends of the angled rail are slipped on under spring tension and supported there with its spring area 7.2, which in this way on the angle rail is suspended that the width compensation element 7 in the unloaded state has the smallest length, but under load when the body side Guide rail 5 presses on the width compensation element 7, the The spring region 7b of the width compensation element 7 then pulls in length, which increases the spring preload.
  • FIG 5 is another embodiment of the Width compensation element 7 of Figures 1-4 in the form of a flat spring 18th shown on the angle rail 6 via the side brackets 19 and Height bracket 20 is attached.
  • the same components were in turn the same reference numerals as in Figures 1 to 4.
  • FIGS. 6 and 7 once again show the first embodiment of a drawer guide 3 according to FIGS. 1-4, each with two width compensation elements 7 arranged at the ends as resilient centering parts per Drawer slide element 3a, b.
  • FIG. 7 shows a section along the line VII-VII of FIG. 6, the angle rail 6 and the body-side guide rail 5 not yet being connected to one another in a fully functional manner.
  • Figures 5 and 8-11 show a second embodiment with a Flat spring 18 as a width compensation element, and an associated one Blocking device 22-24 of the flat spring 18.
  • the same components were again with the same reference numerals as in Figures 1-4, 6 and 7 of the first Designated embodiment.
  • Figure 8 shows an exploded view of the second embodiment with the Flat spring 18 and the associated blocking device 22-24, which from the Wedge slide valve 22, which is almost the same length as the Has leaf spring 18 and each end has a wedge surface element 23, and at least on one side a handle 24 for moving by Hand.
  • FIG. 10 is an enlarged illustration of the drawer guide 3 of the lower region of the design of the drawer guide 3 according to FIG. 9.
  • the wedge surface slide 22 can be in the sliding directions 28 relative to the width compensation element 18 upwards and downwards in this way be displaced such that the wedge surface elements 23 are in the contact area 25 the wedge surface elements 23 and the spring elevation 18.1 of Shift width compensation elements 18 such that the spring preload the spring elevation 18.1 of the width compensation element 18 thus varies can be.
  • wedge-type slide valve 22 which on the left 3a or right drawer slide element 3b can.
  • wedge gate valves 22 per drawer slide element 3a and 3b.
  • FIG. 9 Also in the lower area of FIG. 9 is a section along the line XI-XI shown, which corresponds to Figure 11 in an enlarged view.
  • the clamping lever 15 acts in the locked state according to FIG. 11 with its Contact surface 26 on the locking hook 12 with the body side Guide rail 5 is firmly connected and through the window 14 of the Angle rail 6 engages through, which ensures reliable locking of the Components 5, 6 takes place.
  • the locking hook 12 is preferably made of the material the body-side guide rail 5 shaped out so that an opening 21st remains in the body-side guide rail 5.
  • the clamping lever 15 thus acts as a lock against the one Transversely displaceable between parts 5, 6, but also serves initial release movement in the axial direction of the two parts 5, 6 after Actuation of the lock 8 of the spring tongues 10, 11.
  • the invention relates to a drawer slide Width adjustment and possibly centering, including a cabinet-side and a drawer-side guide rail on both sides of the drawer. At least one elastically resilient width compensation element is for both Sides of the drawer between the cabinet-side guide rail and the body directly or indirectly via z.
  • the cabinet-side guide rail is on the cabinet-fixed Angular rail is detachably arranged, axially locked, but movable transversely to it and lockable in the end position of the drawer.
  • the advantage here is that any combination between Width adjustment element and guide rails can be used flexibly and the drawer slide are easy to maintain and maintain is put.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schubladenführung mit Breitenausgleich und ggf. Mittenzentrierung, umfassend eine korpusseitige und eine schubladenseitige Führungsschiene zu beiden Seiten der Schublade. Mindestens ein elastisch federndes Breitenausgleichselement ist zu beiden Seiten der Schublade je zwischen der korpusseitigen Führungsschiene und dem Korpus unmittelbar oder mittelbar über z. B. eine Winkelschiene angeordnet. Die korpusseitige Führungsschiene ist auf der korpusfesten Winkelschiene lösbar angeordnet, axial verriegelt, aber quer dazu beweglich und in Endstellung der Schublade verriegelbar. Vorteil hierbei ist, dass beliebige Kombination zwischen Breitenausgleichselement und Führungsschienen flexibel eingesetzt werden können und zudem die Schubladenführung leicht zu warten und instand zu setzen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schubladenführung mit Breitenausgleich und ggf. Mittenzentrierung nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches.
Aus dem Stand der Technik sind Zentrierungen von Schubladenführungen innerhalb von Korpuswänden bekannt, die hierfür entweder mehrere komplizierte Mechaniken wie z. B. symmetrische Klappscheren einsetzen, oder aber Federelemente auf beiden Längsseiten der Schubladenführungen.
Nachteil dieser Zentriermechanik des Standes der Technik ist, dass die ganzen Seitenkräfte, die auf den Einschub bzw. die Schublade wirken, über die komplizierte Mechanik übertragen werden muss und somit diesem erhöhtem Verschleiß ausgesetzt ist. Zudem ist diese Zentriermechanik teuer in der Herstellung und Wartung. Auch funktioniert die Zentrierung nur bei parallelen Korpusseiten.
Mit der DE 299 23 509 U1 ist eine Auszugführung für einen aus einem Möbelkorpus ausziehbaren Einschub bekannt geworden, umfassend eine korpusseitige und eine einschubseitige Führungsschiene zu beiden Seiten des Einschubs, wobei zwischen den vertikalen Seitenwänden des Einschubs und der einschubseitigen Führungsschiene je ein elastisch federndes Ausgleichselement eingebracht ist, so dass der Einschub in der Mitte des Möbelkorpus quer zur Einschubrichtung zentriert wird. Das Ausgleichselement kann hierbei als Spiral- oder Blattfeder ausgebildet sein.
Nachteil dieser Ausführung einer Zentriermechanik für Schubladen ist, dass die Zentriermechanik zwischen der Schublade und der einschubseitigen Führungsschiene angeordnet ist und somit vormontiert werden muss. Dies macht das System unflexibel und erschwert den Austausch der Zentriermechanik bei einem Defekt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schubladenführung mit Breitenausgleich ausgehend von der DE 299 23 509 U1 bereit zustellen, welches sehr variabel einsetzbar ist und zudem leicht zu warten und instand zu setzen ist.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe dient die technische Lehre des unabhängigen Anspruches 1.
Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass das mindestens eine elastisch federnde Breitenausgleichselement mittelbar oder unmittelbar zwischen einer der korpusseitigen Führungsschienen und dem Möbelkorpus angeordnet ist.
Vorteil hierbei ist, dass nun die Schublade, die korpusseitige und die einschubseitige Führungsschiene zueinander montiert sein können, bevor sie mit dem Breitenausgleichselement verbunden werden. Dies bietet den wesentlichen Vorteil der Flexibilität des Systems, da somit einfach verschiedene vormontierte Schubladen und Führungsschienen mit beliebigen verschiedenen Breitenausgleichselementen kombiniert werden können, sogar noch am Montageort der Schublade selbst. Diese beliebige Kombination zwischen Breitenausgleichselement und Führungsschienen kann auch nachträglich nach der Erstmontage noch leicht geändert werden, ohne dass die Schienen von der Schublade abgenommen werden müssen, oder die Schienen getrennt werden müssen.
Das elastisch federnde Breitenausgleichselement kann als Spiralfeder, als Blattfeder oder als elastisch federndes Kunststoffelement ausgebildet sein. Auch Kombinationen davon können eingesetzt werden.
Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass an jeder der beiden Schubladenführungs-Elemente mindestens ein elastisch federndes Breitenausgleichselement vorgesehen ist.
Weiterhin wir bevorzugt, dass an beiden Endbereichen jeder der korpusseitigen Führungsschienen das Breitenausgleichselement angreift und auf diese durch Applizierung der elastischen Federkraft wirkt.
Hierbei kann das Breitenausgleichselement pro korpusseitigem Führungsschienen-Element einstückig ausgebildet sein, oder aber es können mehrere Breitenausgleichselemente vorgesehen sein, bevorzugt je zwei pro korpusseitigem Führungsschienen-Element, die auf Bereiche der Enden wirken. Mindestens vier federnde Zentrierflächen (Breitenausgleichselemente) drücken dann gegen die komplett montierte Schublade und diese wird durch die gegenüberliegenden Zentrierflächen zur Kraftmitte hin positioniert.
Eine weitere Ausführung der Erfindung bevorzugt, dass das elastisch federnde Breitenausgleichselement mittelbar über ein Befestigungselement zwischen der korpusseitigen Führungsschiene und dem Korpus angeordnet ist, an welchem Befestigungselement das Breitenausgleichselement vorteilhaft lösbar angebracht ist. In einer anderen Ausführung kann aber das Breitenausgleichselement unlösbar fest mit dem Befestigungselement verbunden sein.
Bevorzugt dient dieses Befestigungselement gleichzeitig als Befestigung für die Korpusschiene und ist insbesondere als Winkelschiene mit zwei ungleichen 90°-Schenkeln ausgebildet. Mit einem der Schenkel kann die Winkelschiene dann am Korpus des Möbels befestigt werden, auf dem anderen Schenkel kann dann die korpusseitige Führungsschiene aufgelegt werden.
Das Auseinanderschieben der korpusseitigen Führungsschiene und der Winkelschiene wird dadurch verhindert, dass eine Einrastmechanik zwischen den beiden Teilen vorgesehen ist. Nur durch Entriegeln dieser Einrastmechanik können diese beiden Teile dann wieder z. B. durch Herausziehen getrennt werden. Das Verbinden der beiden Teile geschieht analog umgekehrt durch Aufschieben der korpusseitigen Führungsschiene auf die am Korpus festgelegte Winkelschiene, bis die Einrastmechanik einrastet, was einer Überlappung der beiden Teile in Längsrichtung entspricht.
Wichtig ist nun, dass die korpusseitige Führungsschiene quer zur Winkelschiene in definierten Grenzen verschiebbar ausgebildet ist, jedoch in Richtung des Längsauszugs im wesentlichen fest gelegt ist. Somit kann das Breitenausgleichselement zwischen der korpusseitigen Führungsschiene und der korpusfesten Winkelschiene, die bewegliche korpusseitige Führungsschiene quer zur Auszugsrichtung der Schublade verschieben, auf Grund der elastischen Federkraft des Breitenausgleichselementes. Es stellt sich ein Kräftegleichgewicht zwischen den Breitenausgleichselementen der einen Seite der Schublade zu denen der anderen Seite der Schublade ein. Somit kann z. B. eine mittige Stellung der Schublade innerhalb der Korpusöffnung erfolgen. Aber auch beliebige nicht mittige Stellung der Schublade innerhalb der Korpusöffnung sind möglich, falls gewünscht, was durch unterschiedliche Federkräfte (Art oder Vorspannung der Feder) erzielt werden kann. Durch einseitig verstellbare Federkräfte kann also die Kraftmitte verschoben werden. Die Federkräfte werden dadurch verstellt, dass z. B. ein Einstellteil mit Keilflächen verschoben wird, welches die Vorspannung der Federteile auf einer Seite der Schublade erhöht oder verringert.
Bevorzugt wird die Querbeweglichkeit der korpusseitigen Führungsschiene zur Winkelschiene lösbar festgelegt, wenn die Schublade vollkommen in der Öffnung des Möbelkorpus eingefahren ist.
Hierzu ist im hinteren Bereich der Winkelschiene ein Sperrsystem angeordnet, welches die korpusseitige Führungsschiene zur Winkelschiene lösbar klemmt. Dieses Sperrsystem kann formschlüssig und/oder kraft- bzw. reibschlüssig arbeiten. Insbesondere sind hierzu zwischen korpusseitiger Führungsschiene und Winkelschiene dann im hinteren, der Korpusrückwand zugewandten Seite, reibungserhöhte Flächen und/oder Verzahnungen vorgesehen, die einen Formund/oder Reibschluss verursachen, wenn die Schublade im vollkommen eingefahrenen Zustand sich befindet. Der Reib- und/oder Formschluss kann noch zusätzlich erhöht werden durch einen Klemmhebel, der mindestens Teile der zueinander weisenden Flächen der korpusseitigen Führungsschiene und der Winkelschiene aufeinander presst.
Da die Fixierung der Schublade nach dem Zentrieren erfolgt, kann die Schublade durch das Zusammenschieben der korpusseitigen Führungsschiene und der Winkelschiene z. B. mit geriffelten Einhängeflächen realisiert werden. Zur Erhöhung der Kräfte, die z.B. auf geriffelte Einhängeflächen wirken, diese durch einen z.B. exzentrisch gelagerten Hebel zusätzlich angepresst werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand beiliegender Figuren beispielhaft näher beschrieben, die den Rahmen der Erfindung aber nicht einschränken sollen.
Es zeigt
Figur 1:
Eine Rückansicht auf eine erfindungsgemäße Schubladenführung mit Schublade ohne Möbelkorpus;
Figur 2:
Die erfindungsgemäße Schubladenführung nach Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht von oben ohne Schublade und ohne Möbelkorpus;
Figur 3:
Eine Explosionsdarstellung von unten der linken erfindungsgemäßen Schubladenführung nach den Figuren 1 und 2;
Figur 4:
Unteransicht der erfindungsgemäßen Schubladenführung im zusammen gebauten Zustand nach Figur 3;
Figur 5:
Eine perspektivische Darstellung von oben einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schubladenführung nach den Figuren 3 und 4 mit Blattfeder als Breitenverstellelement;
Figur 6:
Oberansicht der erfindungsgemäßen Schubladenführung im zusammen gebauten Zustand nach Figur 4;
Figur 7:
Seitenansicht im Schnitt der erfindungsgemäßen Schubladenführung im zusammen gebauten Zustand nach Figuren 6 entlang der Linie VII-VII;
Figur 8:
Eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Schubladenführung nach Figur 5 mit Keilflächenelement;
Figur 9:
Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schubladenführung nach Figur 8 im zusammen gebauten Zustand;
Figur 10:
Eine vergrößerte Teildarstellung des unteren Endbereichs der erfindungsgemäßen Schubladenführung nach Figur 9;
Figur 11:
Ein Schnitt durch den unteren Endbereich der erfindungsgemäßen Schubladenführung nach Figur 9 entlang der Linie XI-XI, mit Darstellung der Klemmung zwischen Winkelschiene und korpusseitiger Führungsschiene.
In Figur 1 ist eine Rückansicht auf die erfindungsgemäße Schubladenführung 3 mit zwei Schubladenführungs-Elementen 3a und 3b gezeigt, welche links und zur rechts der Mittenlinie 2 der Korpusöffnung (nicht dargestellt) angeordnet sind und auf welchen die Schublade 1 gelagert ist, wobei aus Übersichtlichkeitsgründen kein Möbelkorpus dargestellt ist. Die Schublade 1 ist hierdurch in der Korpusöffnung des Korpus senkrecht zur Zeichnungsebene der Figur 1 linear verschiebbar auf den beiden Schubladenführungs-Elementen 3a und 3b gelagert. Die zwei Schubladenführungs-Elemente 3a und 3b sind bevorzugt etwa spiegelsymmetrisch zur Mittenlinie 2 der Korpusöffnung angeordnet, können zu dieser aber auch seitlich leicht versetzt sein.
Die zwei zueinander parallel beabstandeten Schubladenführungs-Elemente 3a und 3b der Schubladenführung 3 beinhalten je eine schubladenseitige Führungsschiene 4a oder 4b, auf welcher die Schublade 1 linear verschiebbar ruht.
Über entsprechende Gleit- oder Wälzlager (nicht dargestellt) ist jede dieser schubladenseitigen Führungsschienen 4a,b mit je einer entsprechenden korpusseitigen Führungsschiene 5a oder 5b verbunden, zwischen welchen Führungsschienen 4, 5 die eigentliche relative Bewegung zwischen der Schublade 1 und dem Korpus des Möbels erfolgt.
Die korpusseitigen Führungsschienen 5a,b sind im vorliegenden Beispiel über je eine Winkelschiene 6a oder 6b mit dem Korpus des Möbels verbunden, wobei die korpusseitigen Führungsschienen 5 im Benutzungszustand der Schublade 1 mit den Winkelschienen 6 lösbar fest verbunden sind, so dass keine Relativbewegung zwischen den jeweiligen Teilen 5, 6 in axialer Auszugsrichtung erfolgt.
In Querrichtung zur axialen Auszugsrichtung (quer zur Zeichnungsebene in Figur 1) muss jedoch im Benutzungszustand der Schublade 1 eine Relativbewegung zwischen der korpusseitigen Führungsschiene 5 und der Winkelschiene 6 erfolgen.
Im vollkommen eingezogenen Zustand der Schublade 1 in die Öffnung des Möbelkorpus ist dann bevorzugt auch diese Querverschiebung zwischen den Teilen 5, 6 durch eine entsprechende Verriegelung nicht mehr möglich.
In Figur 2 ist nun die erfindungsgemäße Schubladenführung 3 nach Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht zu sehen, wobei aus Übersichtlichkeitsgründen auch die Schublade 1 nicht dargestellt ist.
Die lösbare axiale Verriegelung 8a,b zwischen der korpusseitigen Führungsschiene 5a,b und der Winkelschiene 6a,b wird mit entsprechenden Federzungen 10, 11 (Figur 3) erzielt, die derart ineinander einschnappen, dass sie eine axiale Relativbewegung der Bauteile 5, 6 zuverlässig verhindern, jedoch eine relative Querbewegung der Bauteile 5, 6 zur axialen Auszugsrichtung noch ermöglichen.
Diese Querbewegung soll nämlich eine Breitenverstellung der Schublade 1 gewährleisten, und insbesondere eine Mittenzentrierung der Schublade 1, aber auch eine außermittige Stellung der Schublade 1 in Bezug auf die Mittenlinie 2 der Korpusöffnung ermöglichen.
Für diesen Breitenausgleich sind pro Schubladenführungs-Element 3a oder 3b jeweils zwei Stück federnde Zentrierteile als Breitenausgleichselement 7a oder 7b vorgesehen, welche jeweils zwischen der Winkelschiene 6a,b und der zugehörigen korpusseitigen Führungsschiene 5a,b bevorzugt endseitig angeordnet sind.
Wenn nach Figur 1 diese linken Breitenausgleichselemente 7a zu den rechten Breitenausgleichselementen 7b gleichartig ausgebildet sind, dann wirken beidseitig gleich große Federkräfte auf die korpusseitigen Führungsschienen 5a,b und somit werden die schubladenseitige Führungsschienen 4a,b zusammen mit der Schublade 1 in der Korpusmitte beziehungsweise in der Mitte der Öffnung des Korpus gehalten, was einer Kraftmitte entspricht.
In anderen Ausführungsformen sind natürlich auch ungleiche Breitenausgleichselemente 7a,b möglich oder aber ungleiche Vorspannungen gleicher Breitenausgleichselemente 7, so dass die Schublade 1 exzentrisch zur Mittenlinie 2 der Korpusöffnung gehalten wird.
Nach Figur 2 sind die vier Breitenausgleichselemente 7 pro Schubladenführung 3 beziehungsweise zwei Ausgleichselemente 7a oder 7b pro
Schubladenführungs-Element 3a oder 3b auf der Winkelschiene 6a,b endseitig auf Befestigungslappen 17 derart aufgesteckt, dass sie ihre Kraftwirkung zwischen der Winkelschiene 6 und der zugehörigen korpusseitigen Führungsschiene 5 jeweils entfalten. Das Breitenausgleichselement 7a,b besitzt je eine Andrückfläche 7.1 zur Anlage an der korpusseitigen Führungsschiene 5 und einen Federbereich 7.2 zur Abstützung an der Winkelschiene 6.
Um eine entsprechende Dämpfung bzw. Bremsung der Querbewegung zwischen Winkelschiene 6 und korpusseitiger Führungsschiene 5 zu erreichen befinden sich zwischen diesen beiden Teilen 5, 6 reibungserhöhende Vorrichtungen 12-14. Um diese Querbewegung zwischen Winkelschiene 6 und korpusseitiger Führungsschiene 5 vollständig zu unterbinden, befinden sich zwischen diesen beiden Teilen 5, 6 Klemmvorrichtungen 15, 16, welche die Breitenverriegelung 9 definieren und welche mit den reibungserhöhenden Vorrichtungen 12-14 in diesem Beispiel zusammen wirken.
Diese Breitendämpfung und Breitenverriegelung zwischen den beiden Teilen 5, 6 wird gemäß Figur 3 dadurch erreicht, dass Verriegelungshaken 12 der korpusseitigen Führungsschiene 5 insbesondere an deren Endseiten in zugehörige Fenster 14 der Winkelschiene 6 eingreifen und diese derart durchgreifen, dass die Verriegelungshaken 12 mit ihren Innenflächen dann entsprechend auf reibungserhöhten Verriegelungsflächen 13 aufliegen, wodurch eine relative Querbewegung der beiden Teile 5, 6 durch erhöhte Reibung gedämpft bzw. gebremst wird.
Die Reibung zwischen den Verriegelungshaken 12 und der Verriegelungsfläche 13 kann zusätzlich noch dadurch wesentlich erhöht werden, dass über einen Klemmhebel 15, der gemäß den Figuren 7 und 11 über ein Lager 16 auf der Winkelschiene 6 gelagert ist, durch Erhöhung der Anpresskraft die beiden Teile 5, 6 zusammenpresst und dadurch die Breitenverriegelung 9 in Querrichtung zur Auszugsrichtung gebildet wird. Der Klemmhebel kann hier beispielsweise als Exzenterhebel ausgebildet sein und die Verriegelungsfläche 13 kann Riffelungen aufweisen.
In Figur 4 ist die Unteransicht der Schubladenführung 3 im zusammengebautem Zustand nach Figur 3 zu sehen, wobei sowohl die axiale Verriegelung 8, mit den zusammenwirkenden Federzungen 10, 11, als auch die Breitenverriegelung 9 mit dem Klemmhebel 15 zu sehen sind, aber auch die Dämpfungsvorrichtung mit den Haken 12 dem Fenster 14 und den Flächen 13, die miteinander in Eingriff stehen.
Das Breitenausgleichselement 7 ist auf dem Befestigungslappen 17 zu beiden Enden der Winkelschiene unter Feder-Vorspannung aufgesteckt und stützt sich dort mit seinem Federbereich 7.2 ab, der derart an der Winkelschiene eingehängt ist, dass das Breitenausgleichselement 7 im unbelasteten Zustand die kleinste Länge hat, jedoch unter Belastung, wenn die korpusseitige Führungsschiene 5 auf das Breitenausgleichselement 7 drückt, sich der Federbereich 7b des Breitenausgleichselements 7 dann in die Länge zieht, wodurch die Feder-Vorspannung erhöht wird.
Gemäß Figur 5 ist eine andere Ausführungsform des Breitenausgleichselementes 7 der Figuren 1-4 in Form einer Flachfeder 18 gezeigt, die an der Winkelschiene 6 über die seitliche Halterungen 19 und die Höhenhalterung 20 befestigt ist. Gleiche Bauteile wurden wiederum mit gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1 bis 4 bezeichnet.
Die Figuren 6 und 7 zeigen noch einmal die erste Ausführungsform einer Schubladenführung 3 nach den Figuren 1-4, mit je zwei endseitig angeordneten Breitenausgleichselementen 7 als federnde Zentrierteile pro
Schubladenführungs-Element 3a,b. Die Figur 7 stellt einen Schnitt entlang der Linie VII-VII der Figur 6 dar, wobei die Winkelschiene 6 und die korpusseitige Führungsschiene 5 noch nicht vollkommen funktionsfähig miteinander verbunden sind.
Die Figuren 5 und 8-11 zeigen also eine zweite Ausführungsform mit einer Flachfeder 18 als Breitenausgleichselement, sowie eine zugehörige Blockiereinrichtung 22-24 der Flachfeder 18. Gleiche Bauteile wurden wiederum mit gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1-4, 6 und 7 der ersten Ausführungsform bezeichnet.
Figur 8 zeigt eine Explosionsdarstellung der zweiten Ausführungsform mit der Flachfeder 18 und der zugehörigen Blockiereinrichtung 22-24 , welche aus dem Keilflächenschieber 22 besteht, welcher nahezu gleiche Länge wie die Blattfeder 18 aufweist und endseitig jeweils ein Keilflächenelement 23 besitzt, sowie mindestens auf einer Seite eine Handhabe 24 zum Verschieben per Hand.
In Figur 9 ist nun die Schubladenführung nach Figur 8 in zusammengebautem Zustand dargestellt, wobei zu erkennen ist, dass sich im Bereich der Federerhebungen 18.1 des Breitenausgleichselementes 18 die Keilflächenelemente 23 des Keilflächenschiebers 22 befinden.
Die Figur 10 ist eine vergrößerte Darstellung der Schubladenführung 3 des unteren Bereichs der Ausführung der Schubladenführung 3 nach Figur 9. Gemäß Figur 10 kann der Keilflächenschieber 22 in den Schieberichtungen 28 relativ zum Breitenausgleichselement 18 nach oben und unten derart verschoben werden, dass sich die Keilflächenelemente 23 im Kontaktbereich 25 der Keilflächenelemente 23 und der Federerhebung 18.1 des Breitenausgleichselements 18 derart verschieben, dass die Federvorspannung der Federerhebung 18.1 des Breitenausgleichselementes 18 damit variiert werden kann.
Hierdurch kann die Lage der Schublade 1 in der Korpusöffnung relativ zur Mittenlinie 2 verschoben werden. Eine Erhöhung der Federkraft der Federvorspannung des Breitenausgleichselementes 18 kann also dadurch erreicht werden, dass gemäß Figur 10 das Keilflächenelement 23 des Keilflächenschiebers 22 nach oben in Verschieberichtung 28 verschoben wird, wodurch die Feder eine Versteifung erfährt und somit die Schublade 1 von diesem Schubladenführungs-Element 3a weggedrückt wird in Richtung des gegenüberliegenden Schubladenführungs-Elements 3b. Hierbei drückt die Federerhebung 18.1 des Breitenausgleichselementes 18 über eine schmale Kontaktfläche 18.2 auf die korpusseitige Führungsschiene 5.
Es genügt, wenn lediglich ein Keilflächenschieber 22 vorgesehen ist, der an dem linken 3a oder rechten Schubladenführungs-Element 3b angeordnet sein kann. Natürlich ist es auch möglich je einen oder mehrere Keilflächenschieber 22 pro Schubladenführungs-Element 3a und 3b vorzusehen.
Ebenfalls im unteren Bereich der Figur 9 ist ein Schnitt entlang der Linie XI-XI gezeigt, welcher der Figur 11 in vergrößerter Darstellung entspricht.
Dort wird noch einmal die Klemmung zwischen der Winkelschiene 6 und der korpusseitigen Führungsschiene 5 dargestellt, wobei auf der Winkelschiene 6 über das Lager 16 der Klemmhebel 15 schwenkbar gelagert ist. Der Klemmhebel 15 wirkt im Verriegelungszustand nach Figur 11 mit seiner Kontaktfläche 26 auf den Verriegelungshaken 12, der mit der korpusseitigen Führungsschiene 5 fest verbunden ist und durch das Fenster 14 der Winkelschiene 6 hindurch greift, wodurch eine zuverlässige Verrastung der Bauteile 5, 6 erfolgt. Der Verriegelungshaken 12 ist bevorzugt aus dem Material der korpusseitigen Führungsschiene 5 heraus geformt, so dass eine Öffnung 21 in der korpusseitigen Führungsschiene 5 verbleibt.
Wird nun der Klemmhebel 15 um das Lager 16 in Verschwenkrichtung 29 aus dem Verriegelungszustand heraus verschwenkt, so kommt der Verriegelungs-Kontaktbereich 26 außer Kontakt, die Anpresskraft auf den Verriegelungshaken 12 nimmt ab und entfällt dann vollständig, und der zweite stirnseitige Kontaktbereich 27 des Klemmhebels 15 gewinnt an Einfluss, so dass eine Lösung zwischen den beiden Teilen 5 und 6 erfolgt, sofern die Verriegelungszungen 10, 11 für die axiale Verriegelung betätigt werden.
Der Klemmhebel 15 wirkt also zum einen als Arretierung entgegen die Querverschieblichkeit zwischen den Teilen 5, 6, dient aber auch der anfänglichen Lösebewegung in axialer Richtung der beiden Teile 5, 6 nach dem Betätigen der Verriegelung 8 der Federzungen 10, 11.
Die Erfindung betrifft zusammenfassend eine Schubladenführung mit Breitenausgleich und ggf. Mittenzentrierung, umfassend eine korpusseitige und eine schubladenseitige Führungsschiene zu beiden Seiten der Schublade. Mindestens ein elastisch federndes Breitenausgleichselement ist zu beiden Seiten der Schublade je zwischen der korpusseitigen Führungsschiene und dem Korpus unmittelbar oder mittelbar über z. B. eine Winkelschiene angeordnet. Die korpusseitige Führungsschiene ist auf der korpusfesten Winkelschiene lösbar angeordnet, axial verriegelt, aber quer dazu beweglich und in Endstellung der Schublade verriegelbar.
Vorteil hierbei ist, dass beliebige Kombination zwischen Breitenausgleichselement und Führungsschienen flexibel eingesetzt werden können und zudem die Schubladenführung leicht zu warten und instand zu setzen ist.
Zeichnungslegende
  • 1. Schublade
  • 2. Mittenlinie der Korpusöffnung
  • 3. Schubladenführung; 3a,b Elemente von 3
  • 4. Schubladenseitige Führungsschiene
  • 5. Korpusseitige Führungsschiene
  • 6. Winkelschiene
  • 7. Breitenausgleichselement; 7.1 Andrückfläche; 7.2 Federbereich
  • 8. axiale Verriegelung zwischen 5 und 6
  • 9. Breitenverriegelung zwischen 5 und 6
  • 10. Verriegelungszunge von 5
  • 11. Verriegelungszunge von 6
  • 12. Verriegelungshaken von 5
  • 13. Verriegelungsfläche von 6
  • 14. Fenster von 6
  • 15. Klemmhebel
  • 16. Lager für 15 von 6
  • 17. Befestigungslappen für 7 von 6
  • 18. Breitenausgleichselement; 18.1 Federerhöhung; 18.2 Kontaktfläche
  • 19. seitliche Halterung von 18 auf 6
  • 20. vertikale Halterung von 18 auf 6
  • 21. Öffnung von 5 bei 12
  • 22. Keilflächenschieber
  • 23. Keilflächenelement
  • 24. Handhabe von 22
  • 25. Kontaktbereich von 18 mit 23
  • 26. Kontaktbereich von 15 mit 12 zum Verriegeln
  • 27. Kontaktbereich von 15 mit 12 zum Entriegeln
  • 28. Längsverschiebung von 22
  • 29. Drehrichtung

    • Claims (16)

    1. Schubladenführung (3) mit Breitenausgleich und ggf. Mittenzentrierung mittels mindestens einem elastisch federnden Breitenausgleichselement (7, 18), wobei die Schubladenführung (3) je ein parallel voneinander beabstandetes Schubladenführungs-Elementen (3a, 3b) mit je einer korpusseitigen Führungsschiene (5) und einer schubladenseitigen Führungsschiene (4) zu beiden Seiten der in der Öffnung eines Möbelkorpus befindlichen Schublade (1) beinhaltet, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine elastisch federnde Breitenausgleichselement (7, 18) mittelbar oder unmittelbar zwischen einer der korpusseitigen Führungsschienen (5) und dem Möbelkorpus angeordnet ist.
    2. Schubladenführung (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastisch federnde Breitenausgleichselement (7, 18) als Spiralfeder, als Blattfeder (18) oder als elastisch federndes Kunststoffelement (7) ausgebildet ist.
    3. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federvorspannung des elastisch federnden Breitenausgleichselements (7, 18) einstellbar ist.
    4. Schubladenführung (3) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellung der Federvorspannung über Keilflächen (23) eines Keilflächenschiebers (22) erfolgt.
    5. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens je ein elastisch federndes Breitenausgleichselement (7, 18) pro Schubladenführungs-Element (3a, 3b) an der korpusseitigen Führungsschiene (5) angeordnet ist.
    6. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens je ein elastisch federndes Breitenausgleichselement (7, 18) an beiden Endbereichen der beiden korpusseitigen Führungsschiene (5) angeordnet ist.
    7. Schubladenführung (3) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elastisch federnden Breitenausgleichselemente (7, 18) an beiden Endbereichen der korpusseitigen Führungsschiene (5) einstückig miteinander verbunden sind.
    8. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die elastisch federnden Breitenausgleichselemente (7, 18) mittelbar über ein Befestigungselement zwischen der korpusseitigen Führungsschiene (5) und dem Möbelkorpus angeordnet ist.
    9. Schubladenführung (3) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement als Winkelschiene (6) ausgebildet ist.
    10. Schubladenführung (3) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Breitenausgleichselement (7, 18) auf der Winkelschiene (6) lösbar angebracht ist.
    11. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die korpusseitige Führungsschiene (5) auf der Winkelschiene (6) lösbar angebracht ist und zur Winkelschiene (6) über eine axiale Verriegelung (8) axial verriegelbar, aber quer beweglich ist.
    12. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die relative Querbewegung der korpusseitigen Führungsschiene (5) zur Winkelschiene (6) durch dämpfende Bremsflächen (12,13) gebremst wird, welche einen erhöhten Reibungskoeffizienten und/oder einen definierten Formschluss in Querrichtung zur axialen Auszugsrichtung aufweisen.
    13. Schubladenführung (3) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Reibschluss und/oder Formschluss über eine Riffelung in axialer Längsrichtung erfolgt, welche sich an mindestens einem Teil (12) der korpusseitigen Führungsschiene (5) und/oder mindestens einem Teil (13) der Winkelschiene (6) befindet.
    14. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die korpusseitige Führungsschiene (5) zur Winkelschiene (6) in Endstellung der Schublade (1) im vollkommen in die Korpusöffnung eingefahrenen Zustand über eine Querverriegelung (9) verriegelbar ausgebildet ist.
    15. Schubladenführung (3) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Querverriegelung (9) über mindestens einen Klemmhebel (15) erfolgt.
    16. Schubladenführung (3) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmhebel (15) das Teil (12) der korpusseitigen Führungsschiene (5) und das Teil (13) der Winkelschiene (6), welche den Reib- und/oder Formschluss aufweisen, zueinander verklemmt.
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