EP1358819B1 - Schubladenführung - Google Patents

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EP1358819B1
EP1358819B1 EP03009214A EP03009214A EP1358819B1 EP 1358819 B1 EP1358819 B1 EP 1358819B1 EP 03009214 A EP03009214 A EP 03009214A EP 03009214 A EP03009214 A EP 03009214A EP 1358819 B1 EP1358819 B1 EP 1358819B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drawer
cabinet
rail
drawer guide
side guide
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03009214A
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English (en)
French (fr)
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EP1358819A1 (de
Inventor
Remo Egger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grass GmbH
Original Assignee
Grass GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grass GmbH filed Critical Grass GmbH
Publication of EP1358819A1 publication Critical patent/EP1358819A1/de
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Publication of EP1358819B1 publication Critical patent/EP1358819B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43—Fastening devices for slides or guides at cabinet side
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0029—Guide bearing means
    • A47B2210/0037—Rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0051—Guide position
    • A47B2210/0056—Guide located at the bottom of the drawer

Definitions

  • the invention relates to a drawer slide with width compensation and possibly centering according to the preamble of the independent claim.
  • a drawer guide for a withdrawable from a furniture body module comprising a body-side and a slide-side guide rail on both sides of the insert, wherein between the vertical side walls of the insert and the insertion side guide rail each an elastically resilient compensation element is introduced, so that the insert in the center of the furniture body is centered transversely to the insertion direction.
  • the compensating element may in this case be designed as a spiral or leaf spring.
  • the US-2,992,057 A discloses a drawer slide with width compensation and possibly centering according to the preamble of claim 1.
  • the disadvantage is that an adjustment of the spring force on different heavy drawers is very limited and cumbersome. The reason for this is firstly the relatively small travel of the width compensation element clamped on both sides by screws, connected to the middle adjustment screw, and secondly that, when the width compensation element is replaced, there is a risk of damage to the furniture carcass since the width compensation element is screwed directly onto the furniture carcass.
  • Another disadvantage is that due to the relatively small spring travel, damage to the furniture carcass, drawer and drawer contents can occur during use of the drawer.
  • Object of the present invention is to provide a drawer guide with width compensation ready, which is very variable adjustable and usable and also easy to maintain and repair and is also durable and which protects the drawer contents as well as possible from damage.
  • An essential feature of the invention is that the at least one elastically resilient width compensation element is arranged indirectly between one of the body side guide rails and the furniture body and that the body-side guide rail on the fastening element for fixing the drawer guide elements on the furniture body, is releasably attached and the angle rail over a Axial lock axially lockable, but is transversely movable.
  • the advantage here is that now the drawer, the body side and the insertion side guide rail can be mounted to each other before they are connected to the width compensation element.
  • This offers the significant advantage of the flexibility of the system, as thus easily different pre-assembled drawers and guide rails can be combined with any different width compensation elements, even at the installation of the drawer itself.
  • This arbitrary combination between width compensation element and guide rails can also be easily changed later after the initial installation, without that the rails must be removed from the drawer, or the rails must be separated.
  • the elastically resilient width compensation element may be formed as a spiral spring, a leaf spring or as an elastically resilient plastic element. Also combinations of them can be used.
  • a preferred embodiment of the invention provides that at least one elastically resilient width compensation element is provided on each of the two drawer guide elements.
  • the width compensation element engages and acts on this by applying the elastic spring force.
  • the width compensation element per body side guide rail element may be integrally formed, or it may be provided a plurality of width compensation elements, preferably two per korpus workedem guide rail element, which act on portions of the ends. At least four resilient centering surfaces (width compensation elements) then press against the completely assembled drawer and this is positioned towards the center of the force through the opposite centering surfaces.
  • the elastically resilient width-compensating element is arranged indirectly via a fastening element between the body-side guide rail and the body, on which fastening element the width-compensating element is advantageously releasably attached.
  • the width compensation element can be permanently connected to the fastening element.
  • This fastening element preferably simultaneously serves as a fastening for the carcass rail and is designed, in particular, as an angle rail with two unequal 90 ° legs. With one of the legs, the angle rail can then be attached to the body of the furniture, on the other leg then the corpus side guide rail can be placed.
  • the sliding apart of the body-side guide rail and the angle rail is prevented by providing a latching mechanism between the two parts. Only by unlocking this latching mechanism, these two parts then z. B. be separated by pulling out.
  • the connecting of the two parts is done analogously in reverse by pushing the body-side guide rail on the fixed to the body angle rail until the latching mechanism engages, which corresponds to an overlap of the two parts in the longitudinal direction.
  • the body-side guide rail is designed to be displaceable transversely to the angle rail within defined limits, but in the direction of the longitudinal extension substantially fixed.
  • the width compensation element between the body side guide rail and the body fixed angle rail, the movable body side guide rail move transversely to the extension direction of the drawer, due to the elastic spring force of the width compensation element. It adjusts an equilibrium of forces between the width-balancing elements of one side of the drawer to those of the other side of the drawer.
  • z. B. take place a central position of the drawer within the carcass opening. But any non-central position of the drawer within the carcass opening are possible, if desired, which can be achieved by different spring forces (type or bias of the spring).
  • By one-sided adjustable spring forces so the center of force can be moved. The spring forces are adjusted by z. B. an adjustment is moved with wedge surfaces, which increases or decreases the bias of the spring parts on one side of the drawer.
  • the transverse mobility of the body-side guide rail is releasably fixed to the angle rail when the drawer is fully retracted in the opening of the furniture body.
  • a locking system is arranged in the rear region of the angle rail, which removably clamps the body-side guide rail to the angle rail.
  • This locking system can work positively and / or force or friction.
  • the carcass back wall facing side, friction surfaces and / or gears provided that cause a positive and / or frictional engagement when the drawer is in the fully retracted state.
  • the frictional and / or positive connection can be additionally increased by a clamping lever which presses at least parts of the mutually facing surfaces of the body-side guide rail and the angle rail on each other.
  • FIG. 1 is a rear view of the drawer guide 3 according to the invention with two drawer slide elements 3a and 3b shown, which are left and right of the center line 2 of the carcass opening (not shown) are arranged and on which the drawer 1 is mounted, for reasons of clarity, no furniture carcass is shown ,
  • the drawer 1 is thus in the body opening of the body perpendicular to the plane of the drawing FIG. 1 linearly displaceable on the two drawer guide elements 3a and 3b stored.
  • the two drawer guide elements 3a and 3b are preferably arranged approximately mirror-symmetrically to the center line 2 of the carcass opening, but can also be slightly laterally offset therefrom.
  • the two mutually parallel spaced drawer guide elements 3a and 3b of the drawer slide 3 each include a drawer-side guide rail 4a or 4b, on which the drawer 1 rests linearly displaceable.
  • each of these drawer-side guide rails 4a, b is connected to a corresponding body-side guide rail 5a or 5b, between which guide rails 4, 5 the actual relative movement takes place between the drawer 1 and the body of the furniture.
  • the body-side guide rails 5a, b are connected in the present example via an angle rail 6a or 6b with the body of the furniture, wherein the body-side guide rails 5 are releasably firmly connected in the use state of the drawer 1 with the brackets 6, so that no relative movement between the respective Divide 5, 6 takes place in the axial extension direction.
  • FIG. 2 is now the drawer guide 3 according to the invention FIG. 1 to see in a perspective view, for reasons of clarity, the drawer 1 is not shown.
  • the releasable axial lock 8a, b between the body-side guide rail 5a, b and the angle rail 6a, b is provided with corresponding Spring tongues 10, 11 ( FIG. 3 ), which snap into one another such that they reliably prevent an axial relative movement of the components 5, 6, but still allow a relative transverse movement of the components 5, 6 to the axial extension direction.
  • This transverse movement is intended to ensure a width adjustment of the drawer 1, and in particular a centering of the drawer 1, but also allow an off-center position of the drawer 1 with respect to the center line 2 of the carcass opening.
  • width-compensating elements 7a or 7b are provided as width-compensating elements 7a or 7b, which are preferably arranged at the ends between the angle rail 6a, b and the associated body-side guide rail 5a, b.
  • these left width compensation elements 7a to the right width equalization elements 7b are formed identically, then act on both sides equal spring forces on the body side guide rails 5a, b and thus the drawer side guide rails 4a, b together with the drawer 1 in the middle of the carcass or in the middle of the opening Carcass held, which corresponds to a center of force.
  • unequal width compensation elements 7a, b are possible or unequal biases equal width equalization elements 7, so that the drawer 1 is held eccentrically to the center line 2 of the carcass opening.
  • width compensation elements 7 per drawer slide 3 or two compensating elements 7a or 7b per Drawer guide element 3a or 3b on the angle rail 6a, b end attached to mounting tabs 17 such that they force their action between the angle rail 6 and the associated body side Unfold guide rail 5 respectively.
  • the width compensation element 7a, b has a respective pressing surface 7.1 for abutment with the body-side guide rail 5 and a spring region 7.2 for support on the angle rail 6.
  • This width damping and width locking between the two parts 5, 6 is according to FIG. 3 achieved in that locking hook 12 of the body-side guide rail 5 engage in particular on the end sides in the associated window 14 of the angle rail 6 and pass through them so that the locking hooks 12 then rest with their inner surfaces corresponding to friction-increased locking surfaces 13, whereby a relative transverse movement of the two parts. 5 , 6 is attenuated or braked by increased friction.
  • the friction between the locking hook 12 and the locking surface 13 can additionally be significantly increased by a clamping lever 15, which according to the FIGS. 7 and 11 is mounted on the angle rail 6 via a bearing 16, the two parts 5, 6 are compressed by increasing the contact pressure and thereby the width lock 9 is formed in the transverse direction to the extension direction.
  • the clamping lever may be formed here, for example, as an eccentric lever and the locking surface 13 may have corrugations.
  • FIG. 4 is the bottom view of the drawer slide 3 in the assembled state after FIG. 3 to see, with both the axial Lock 8, with the cooperating spring tongues 10, 11, and the width lock 9 can be seen with the clamping lever 15, but also the damping device with the hooks 12, the window 14 and the surfaces 13 which engage with each other.
  • the width compensation element 7 is attached to the fastening tabs 17 at both ends of the angle rail under spring bias and is supported there with its spring region 7.2, which is hooked to the angle rail, that the width compensation element 7 in the unloaded state has the smallest length, but under Stress, when the body-side guide rail 5 presses on the width compensation element 7, the spring portion 7b of the width compensation element 7 then extends in length, whereby the spring bias is increased.
  • FIG. 5 is another embodiment of the width compensation element 7 of Figures 1-4 shown in the form of a flat spring 18 which is secured to the angle rail 6 via the lateral brackets 19 and the height bracket 20.
  • the same components were again with the same reference numerals as in the FIGS. 1 to 4 designated.
  • FIGS. 6 and 7 show once again the first embodiment of a drawer slide 3 after the Figures 1-4 , with two end-mounted width compensation elements 7 as resilient centering parts per Drawer guide element 3a, b.
  • the FIG. 7 represents a section along the line VII-VII of FIG. 6 is, wherein the angle rail 6 and the body-side guide rail 5 are not yet fully functional connected to each other.
  • FIGS. 5 and 8-11 So show a second embodiment with a flat spring 18 as a width compensation element, and an associated blocking device 22-24 of the flat spring 18.
  • the same components were again with the same reference numerals as in Figures 1-4 . 6 and 7 of the first embodiment.
  • FIG. 8 shows an exploded view of the second embodiment with the flat spring 18 and the associated blocking device 22-24, which consists of the wedge surface slider 22, which has almost the same length as the leaf spring 18 and each end has a wedge surface element 23, and at least on one side a handle 24th for moving by hand.
  • FIG. 9 is now the drawer guide to FIG. 8 shown in the assembled state, it can be seen that in the region of the spring elevations 18.1 of the width compensation element 18, the wedge surface elements 23 of the wedge surface slide 22 are.
  • FIG. 10 is an enlarged view of the drawer slide 3 of the lower portion of the embodiment of the drawer slide 3 after FIG. 9 , According to FIG. 10 can the wedge surface slider 22 are shifted in the sliding directions 28 relative to the width compensation element 18 up and down such that the wedge surface elements 23 in the contact region 25 of the wedge surface elements 23 and the spring elevation 18.1 of the width compensation element 18 move such that the spring preload of the spring survey 18.1 of the width compensation element 18th so that it can be varied.
  • the position of the drawer 1 in the carcass opening can be moved relative to the center line 2.
  • An increase in the spring force of the spring bias of the width compensation element 18 can thus be achieved in that according to FIG. 10 the wedge surface element 23 of the wedge surface slide 22 is displaced upward in the direction of displacement 28, whereby the spring undergoes a stiffening and thus the drawer 1 is pushed away from this drawer guide element 3a in the direction of the opposite drawer guide element 3b.
  • the spring elevation 18.1 of the width compensation element 18 presses over a narrow contact surface 18.2 on the body-side guide rail fifth
  • wedge surface slider 22 which can be arranged on the left 3a or right drawer guide element 3b.
  • FIG. 9 Also at the bottom of the FIG. 9 is a section along the line XI-XI shown, which is the FIG. 11 corresponds in an enlarged view.
  • the clamping lever 15 acts in the locked state FIG. 11 with its contact surface 26 on the locking hook 12 which is fixedly connected to the body-side guide rail 5 and engages through the window 14 of the angle rail 6, whereby a reliable locking of the components 5, 6 takes place.
  • the locking hook 12 is preferably formed out of the material of the body-side guide rail 5, so that an opening 21 remains in the body-side guide rail 5.
  • the clamping lever 15 thus acts on the one hand as a lock against the Querverschiebige between the parts 5, 6, but also serves the initial release movement in the axial direction of the two parts 5, 6 after pressing the lock 8 of the spring tongues 10, eleventh
  • the invention relates to a drawer slide with width compensation and possibly centering, comprising a body-side and a drawer-side guide rail on both sides of the drawer. At least one elastically resilient width compensation element is on both sides of the drawer each between the body-side guide rail and the body directly or indirectly via z.
  • the body-side guide rail is detachably mounted on the body-fixed angle rail, axially locked, but transversely movable and lockable in the end position of the drawer.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schubladenführung mit Breitenausgleich und ggf. Mittenzentrierung nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches.
  • Aus dem Stand der Technik sind Zentrierungen von Schubladenführungen innerhalb von Korpuswänden bekannt, die hierfür entweder mehrere komplizierte Mechaniken wie z. B. symmetrische Klappscheren einsetzen, oder aber Federelemente auf beiden Längsseiten der Schubladenführungen.
  • Nachteil dieser Zentriermechanik des Standes der Technik ist, dass die ganzen Seitenkräfte, die auf den Einschub bzw. die Schublade wirken, über die komplizierte Mechanik übertragen werden muss und somit diesem erhöhtem Verschleiß ausgesetzt ist. Zudem ist diese Zentriermechanik teuer in der Herstellung und Wartung. Auch funktioniert die Zentrierung nur bei parallelen Korpusseiten.
  • Mit der DE 299 23 509 U1 ist eine Auszugführung für einen aus einem Möbelkorpus ausziehbaren Einschub bekannt geworden, umfassend eine korpusseitige und eine einschubseitige Führungsschiene zu beiden Seiten des Einschubs, wobei zwischen den vertikalen Seitenwänden des Einschubs und der einschubseitigen Führungsschiene je ein elastisch federndes Ausgleichselement eingebracht ist, so dass der Einschub in der Mitte des Möbelkorpus quer zur Einschubrichtung zentriert wird. Das Ausgleichselement kann hierbei als Spiral- oder Blattfeder ausgebildet sein.
  • Nachteil dieser Ausführung einer Zentriermechanik für Schubladen ist, dass die Zentriermechanik zwischen der Schublade und der einschubseitigen Führungsschiene angeordnet ist und somit vormontiert werden muss. Dies macht das System unflexibel und erschwert den Austausch der Zentriermechanik bei einem Defekt.
  • Die US-2,992,057 A offenbart eine Schubladenführung mit Breitenausgleich und ggf. Mittenzentrierung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Nachteil ist, dass eine Anpassung der Federkraft auf unterschiedlich schwere Schubladen nur sehr begrenzt und umständlich möglich ist. Grund hierfür ist zum einen der relativ geringe Federweg des endseitig auf beiden Seiten durch Schrauben eingespannten Breitenausgleichselements, verbunden mit der mittleren Justierschraube und zum anderen, dass bei Austausch des Breitenausgleichselements Gefahr einer Beschädigung des Möbelkorpus besteht, da das Breitenausgleichselement direkt auf dem Möbelkorpus festgeschraubt ist. Weiterer Nachteil ist, dass durch den relativ geringen Federweg es während der Nutzung der Schublade zu Beschädigungen an Möbelkorpus, Schublade und Inhalt der Schublade kommen kann.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schubladenführung mit Breitenausgleich bereit zustellen, welche sehr variabel einstellbar und einsetzbar ist und zudem leicht zu warten und instand zu setzen ist und zudem langlebig ist und durch welche der Schubladeninhalt möglichst gut vor Beschädigungen geschützt ist.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe dient die technische Lehre des unabhängigen Anspruches 1.
  • Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass das mindestens eine elastisch federnde Breitenausgleichselement mittelbar zwischen einer der korpusseitigen Führungsschienen und dem Möbelkorpus angeordnet ist und dass die korpusseitige Führungsschiene auf dem Befestigungselement für die Befestigung der Schubladenführungs-Elemente am Möbelkorpus, lösbar angebracht ist und zur Winkelschiene über eine axiale Verriegelung axial verriegelbar, aber quer beweglich ist.
  • Vorteil hierbei ist, dass nun die Schublade, die korpusseitige und die einschubseitige Führungsschiene zueinander montiert sein können, bevor sie mit dem Breitenausgleichselement verbunden werden. Dies bietet den wesentlichen Vorteil der Flexibilität des Systems, da somit einfach verschiedene vormontierte Schubladen und Führungsschienen mit beliebigen verschiedenen Breitenausgleichselementen kombiniert werden können, sogar noch am Montageort der Schublade selbst. Diese beliebige Kombination zwischen Breitenausgleichselement und Führungsschienen kann auch nachträglich nach der Erstmontage noch leicht geändert werden, ohne dass die Schienen von der Schublade abgenommen werden müssen, oder die Schienen getrennt werden müssen.
  • Weiterer wesentlicher Vorteil ist, dass die Schubladenführung auch bei unterschiedlich großen und zu beladenen Schubladen mittels der Breitenausgleichselemente sehr einfach, schnell und variabel einzustellen oder neu zu bestücken ist, wodurch Schubladeninhalt, Schublade und Schubladenführung optimal vor Beschädigungen geschützt werden können. Das elastisch federnde Breitenausgleichselement kann als Spiralfeder, als Blattfeder oder als elastisch federndes Kunststoffelement ausgebildet sein. Auch Kombinationen davon können eingesetzt werden.
  • Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass an jeder der beiden Schubladenführungs-Elemente mindestens ein elastisch federndes Breitenausgleichselement vorgesehen ist.
  • Weiterhin wir bevorzugt, dass an beiden Endbereichen jeder der korpusseitigen Führungsschienen das Breitenausgleichselement angreift und auf diese durch Applizierung der elastischen Federkraft wirkt.
  • Hierbei kann das Breitenausgleichselement pro korpusseitigem Führungsschienen-Element einstückig ausgebildet sein, oder aber es können mehrere Breitenausgleichselemente vorgesehen sein, bevorzugt je zwei pro korpusseitigem Führungsschienen-Element, die auf Bereiche der Enden wirken. Mindestens vier federnde Zentrierflächen (Breitenausgleichselemente) drücken dann gegen die komplett montierte Schublade und diese wird durch die gegenüberliegenden Zentrierflächen zur Kraftmitte hin positioniert.
  • Das elastisch federnde Breitenausgleichselement ist mittelbar über ein Befestigungselement zwischen der korpusseitigen Führungsschiene und dem Korpus angeordnet, an welchem Befestigungselement das Breitenausgleichselement vorteilhaft lösbar angebracht ist. In einer anderen Ausführung kann aber das Breitenausgleichselement unlösbar fest mit dem Befestigungselement verbunden sein.
  • Bevorzugt dient dieses Befestigungselement gleichzeitig als Befestigung für die Korpusschiene und ist insbesondere als Winkelschiene mit zwei ungleichen 90°-Schenkeln ausgebildet. Mit einem der Schenkel kann die Winkelschiene dann am Korpus des Möbels befestigt werden, auf dem anderen Schenkel kann dann die korpusseitige Führungsschiene aufgelegt werden.
  • Das Auseinanderschieben der korpusseitigen Führungsschiene und der Winkelschiene wird dadurch verhindert, dass eine Einrastmechanik zwischen den beiden Teilen vorgesehen ist. Nur durch Entriegeln dieser Einrastmechanik können diese beiden Teile dann wieder z. B. durch Herausziehen getrennt werden. Das Verbinden der beiden Teile geschieht analog umgekehrt durch Aufschieben der korpusseitigen Führungsschiene auf die am Korpus festgelegte Winkelschiene, bis die Einrastmechanik einrastet, was einer Überlappung der beiden Teile in Längsrichtung entspricht.
  • Wichtig ist nun, dass die korpusseitige Führungsschiene quer zur Winkelschiene in definierten Grenzen verschiebbar ausgebildet ist, jedoch in Richtung des Längsauszugs im wesentlichen fest gelegt ist. Somit kann das Breitenausgleichselement zwischen der korpusseitigen Führungsschiene und der korpusfesten Winkelschiene, die bewegliche korpusseitige Führungsschiene quer zur Auszugsrichtung der Schublade verschieben, auf Grund der elastischen Federkraft des Breitenausgleichselementes. Es stellt sich ein Kräftegleichgewicht zwischen den Breitenausgleichselementen der einen Seite der Schublade zu denen der anderen Seite der Schublade ein. Somit kann z. B. eine mittige Stellung der Schublade innerhalb der Korpusöffnung erfolgen. Aber auch beliebige nicht mittige Stellung der Schublade innerhalb der Korpusöffnung sind möglich, falls gewünscht, was durch unterschiedliche Federkräfte (Art oder Vorspannung der Feder) erzielt werden kann. Durch einseitig verstellbare Federkräfte kann also die Kraftmitte verschoben werden. Die Federkräfte werden dadurch verstellt, dass z. B. ein Einstellteil mit Keilflächen verschoben wird, welches die Vorspannung der Federteile auf einer Seite der Schublade erhöht oder verringert.
  • Bevorzugt wird die Querbeweglichkeit der korpusseitigen Führungsschiene zur Winkelschiene lösbar festgelegt, wenn die Schublade vollkommen in der Öffnung des Möbelkorpus eingefahren ist.
  • Hierzu ist im hinteren Bereich der Winkelschiene ein Sperrsystem angeordnet, welches die korpusseitige Führungsschiene zur Winkelschiene lösbar klemmt. Dieses Sperrsystem kann formschlüssig und/oder kraft- bzw. reibschlüssig arbeiten. Insbesondere sind hierzu zwischen korpusseitiger Führungsschiene und Winkelschiene dann im hinteren, der Korpusrückwand zugewandten Seite, reibungserhöhte Flächen und/oder Verzahnungen vorgesehen, die einen Formund/oder Reibschluss verursachen, wenn die Schublade im vollkommen eingefahrenen Zustand sich befindet. Der Reib- und/oder Formschluss kann noch zusätzlich erhöht werden durch einen Klemmhebel, der mindestens Teile der zueinander weisenden Flächen der korpusseitigen Führungsschiene und der Winkelschiene aufeinander presst.
  • Da die Fixierung der Schublade nach dem Zentrieren erfolgt, kann die Schublade durch das Zusammenschieben der korpusseitigen Führungsschiene und der Winkelschiene z. B. mit geriffelten Einhängeflächen realisiert werden. Zur Erhöhung der Kräfte, die z.B. auf geriffelte Einhängeflächen wirken, diese durch einen z.B. exzentrisch gelagerten Hebel zusätzlich angepresst werden.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand beiliegender Figuren beispielhaft näher beschrieben, die den Rahmen der Erfindung aber nicht einschränken sollen.
  • Es zeigt
    • Figur 1:
    Eine Rückansicht auf eine erfindungsgemäße Schubladenführung mit Schublade ohne Möbelkorpus;
    Figur 2:
    Die erfindungsgemäße Schubladenführung nach Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht von oben ohne Schublade und ohne Möbelkorpus;
    Figur 3:
    Eine Explosionsdarstellung von unten der linken erfindungsgemäßen Schubladenführung nach den Figuren 1 und 2;
    Figur 4:
    Unteransicht der erfindungsgemäßen Schubladenführung im zusammen gebauten Zustand nach Figur 3;
    Figur 5:
    Eine perspektivische Darstellung von oben einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schubladenführung nach den Figuren 3 und 4 mit Blattfeder als Breitenverstellelement;
    Figur 6:
    Oberansicht der erfindungsgemäßen Schubladenführung im zusammen gebauten Zustand nach Figur 4;
    Figur 7:
    Seitenansicht im Schnitt der erfindungsgemäßen Schubladenführung im zusammen gebauten Zustand nach Figuren 6 entlang der Linie VII-VII;
    Figur 8:
    Eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Schubladenführung nach Figur 5 mit Keilflächenelement;
    Figur 9:
    Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schubladenführung nach Figur 8 im zusammen gebauten Zustand;
    Figur 10:
    Eine vergrößerte Teildarstellung des unteren Endbereichs der erfindungsgemäßen Schubladenführung nach Figur 9;
    Figur 11:
    Ein Schnitt durch den unteren Endbereich der erfindungsgemäßen Schubladenführung nach Figur 9 entlang der Linie XI-XI, mit Darstellung der Klemmung zwischen Winkelschiene und korpusseitiger Führungsschiene.
  • In Figur 1 ist eine Rückansicht auf die erfindungsgemäße Schubladenführung 3 mit zwei Schubladenführungs-Elementen 3a und 3b gezeigt, welche links und zur rechts der Mittenlinie 2 der Korpusöffnung (nicht dargestellt) angeordnet sind und auf welchen die Schublade 1 gelagert ist, wobei aus Übersichtlichkeitsgründen kein Möbelkorpus dargestellt ist. Die Schublade 1 ist hierdurch in der Korpusöffnung des Korpus senkrecht zur Zeichnungsebene der Figur 1 linear verschiebbar auf den beiden Schubladenführungs-Elementen 3a und 3b gelagert. Die zwei Schubladenführungs-Elemente 3a und 3b sind bevorzugt etwa spiegelsymmetrisch zur Mittenlinie 2 der Korpusöffnung angeordnet, können zu dieser aber auch seitlich leicht versetzt sein.
  • Die zwei zueinander parallel beabstandeten Schubladenführungs-Elemente 3a und 3b der Schubladenführung 3 beinhalten je eine schubladenseitige Führungsschiene 4a oder 4b, auf welcher die Schublade 1 linear verschiebbar ruht.
  • Über entsprechende Gleit- oder Wälzlager (nicht dargestellt) ist jede dieser schubladenseitigen Führungsschienen 4a,b mit je einer entsprechenden korpusseitigen Führungsschiene 5a oder 5b verbunden, zwischen welchen Führungsschienen 4, 5 die eigentliche relative Bewegung zwischen der Schublade 1 und dem Korpus des Möbels erfolgt.
  • Die korpusseitigen Führungsschienen 5a,b sind im vorliegenden Beispiel über je eine Winkelschiene 6a oder 6b mit dem Korpus des Möbels verbunden, wobei die korpusseitigen Führungsschienen 5 im Benutzungszustand der Schublade 1 mit den Winkelschienen 6 lösbar fest verbunden sind, so dass keine Relativbewegung zwischen den jeweiligen Teilen 5, 6 in axialer Auszugsrichtung erfolgt.
  • In Querrichtung zur axialen Auszugsrichtung (quer zur Zeichnungsebene in Figur 1) muss jedoch im Benutzungszustand der Schublade 1 eine Relativbewegung zwischen der korpusseitigen Führungsschiene 5 und der Winkelschiene 6 erfolgen.
  • Im vollkommen eingezogenen Zustand der Schublade 1 in die Öffnung des Möbelkorpus ist dann bevorzugt auch diese Querverschiebung zwischen den Teilen 5, 6 durch eine entsprechende Verriegelung nicht mehr möglich.
  • In Figur 2 ist nun die erfindungsgemäße Schubladenführung 3 nach Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht zu sehen, wobei aus Übersichtlichkeitsgründen auch die Schublade 1 nicht dargestellt ist.
  • Die lösbare axiale Verriegelung 8a,b zwischen der korpusseitigen Führungsschiene 5a,b und der Winkelschiene 6a,b wird mit entsprechenden Federzungen 10, 11 (Figur 3) erzielt, die derart ineinander einschnappen, dass sie eine axiale Relativbewegung der Bauteile 5, 6 zuverlässig verhindern, jedoch eine relative Querbewegung der Bauteile 5, 6 zur axialen Auszugsrichtung noch ermöglichen.
  • Diese Querbewegung soll nämlich eine Breitenverstellung der Schublade 1 gewährleisten, und insbesondere eine Mittenzentrierung der Schublade 1, aber auch eine außermittige Stellung der Schublade 1 in Bezug auf die Mittenlinie 2 der Korpusöffnung ermöglichen.
  • Für diesen Breitenausgleich sind pro Schubladenführungs-Element 3a oder 3b jeweils zwei Stück federnde Zentrierteile als Breitenausgleichselement 7a oder 7b vorgesehen, welche jeweils zwischen der Winkelschiene 6a,b und der zugehörigen korpusseitigen Führungsschiene 5a,b bevorzugt endseitig angeordnet sind.
  • Wenn nach Figur 1 diese linken Breitenausgleichselemente 7a zu den rechten Breitenausgleichselementen 7b gleichartig ausgebildet sind, dann wirken beidseitig gleich große Federkräfte auf die korpusseitigen Führungsschienen 5a,b und somit werden die schubladenseitige Führungsschienen 4a,b zusammen mit der Schublade 1 in der Korpusmitte beziehungsweise in der Mitte der Öffnung des Korpus gehalten, was einer Kraftmitte entspricht.
  • In anderen Ausführungsformen sind natürlich auch ungleiche Breitenausgleichselemente 7a,b möglich oder aber ungleiche Vorspannungen gleicher Breitenausgleichselemente 7, so dass die Schublade 1 exzentrisch zur Mittenlinie 2 der Korpusöffnung gehalten wird.
  • Nach Figur 2 sind die vier Breitenausgleichselemente 7 pro Schubladenführung 3 beziehungsweise zwei Ausgleichselemente 7a oder 7b pro
    Schubladenführungs-Element 3a oder 3b auf der Winkelschiene 6a,b endseitig auf Befestigungslappen 17 derart aufgesteckt, dass sie ihre Kraftwirkung zwischen der Winkelschiene 6 und der zugehörigen korpusseitigen Führungsschiene 5 jeweils entfalten. Das Breitenausgleichselement 7a,b besitzt je eine Andrückfläche 7.1 zur Anlage an der korpusseitigen Führungsschiene 5 und einen Federbereich 7.2 zur Abstützung an der Winkelschiene 6.
  • Um eine entsprechende Dämpfung bzw. Bremsung der Querbewegung zwischen Winkelschiene 6 und korpusseitiger Führungsschiene 5 zu erreichen befinden sich zwischen diesen beiden Teilen 5, 6 reibungserhöhende Vorrichtungen 12-14. Um diese Querbewegung zwischen Winkelschiene 6 und korpusseitiger Führungsschiene 5 vollständig zu unterbinden, befinden sich zwischen diesen beiden Teilen 5, 6 Klemmvorrichtungen 15, 16, welche die Breitenverriegelung 9 definieren und welche mit den reibungserhöhenden Vorrichtungen 12-14 in diesem Beispiel zusammen wirken.
  • Diese Breitendämpfung und Breitenverriegelung zwischen den beiden Teilen 5, 6 wird gemäß Figur 3 dadurch erreicht, dass Verriegelungshaken 12 der korpusseitigen Führungsschiene 5 insbesondere an deren Endseiten in zugehörige Fenster 14 der Winkelschiene 6 eingreifen und diese derart durchgreifen, dass die Verriegelungshaken 12 mit ihren Innenflächen dann entsprechend auf reibungserhöhten Verriegelungsflächen 13 aufliegen, wodurch eine relative Querbewegung der beiden Teile 5, 6 durch erhöhte Reibung gedämpft bzw. gebremst wird.
  • Die Reibung zwischen den Verriegelungshaken 12 und der Verriegelungsfläche 13 kann zusätzlich noch dadurch wesentlich erhöht werden, dass über einen Klemmhebel 15, der gemäß den Figuren 7 und 11 über ein Lager 16 auf der Winkelschiene 6 gelagert ist, durch Erhöhung der Anpresskraft die beiden Teile 5, 6 zusammenpresst und dadurch die Breitenverriegelung 9 in Querrichtung zur Auszugsrichtung gebildet wird. Der Klemmhebel kann hier beispielsweise als Exzenterhebel ausgebildet sein und die Verriegelungsfläche 13 kann Riffelungen aufweisen.
  • In Figur 4 ist die Unteransicht der Schubladenführung 3 im zusammengebautem Zustand nach Figur 3 zu sehen, wobei sowohl die axiale Verriegelung 8, mit den zusammenwirkenden Federzungen 10, 11, als auch die Breitenverriegelung 9 mit dem Klemmhebel 15 zu sehen sind, aber auch die Dämpfungsvorrichtung mit den Haken 12 dem Fenster 14 und den Flächen 13, die miteinander in Eingriff stehen.
  • Das Breitenausgleichselement 7 ist auf dem Befestigungslappen 17 zu beiden Enden der Winkelschiene unter Feder-Vorspannung aufgesteckt und stützt sich dort mit seinem Federbereich 7.2 ab, der derart an der Winkelschiene eingehängt ist, dass das Breitenausgleichselement 7 im unbelasteten Zustand die kleinste Länge hat, jedoch unter Belastung, wenn die korpusseitige Führungsschiene 5 auf das Breitenausgleichselement 7 drückt, sich der Federbereich 7b des Breitenausgleichselements 7 dann in die Länge zieht, wodurch die Feder-Vorspannung erhöht wird.
  • Gemäß Figur 5 ist eine andere Ausführungsform des Breitenausgleichselementes 7 der Figuren 1-4 in Form einer Flachfeder 18 gezeigt, die an der Winkelschiene 6 über die seitliche Halterungen 19 und die Höhenhalterung 20 befestigt ist. Gleiche Bauteile wurden wiederum mit gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1 bis 4 bezeichnet.
  • Die Figuren 6 und 7 zeigen noch einmal die erste Ausführungsform einer Schubladenführung 3 nach den Figuren 1-4, mit je zwei endseitig angeordneten Breitenausgleichselementen 7 als federnde Zentrierteile pro
    Schubladenführungs-Element 3a,b. Die Figur 7 stellt einen Schnitt entlang der Linie VII-VII der Figur 6 dar, wobei die Winkelschiene 6 und die korpusseitige Führungsschiene 5 noch nicht vollkommen funktionsfähig miteinander verbunden sind.
  • Die Figuren 5 und 8-11 zeigen also eine zweite Ausführungsform mit einer Flachfeder 18 als Breitenausgleichselement, sowie eine zugehörige Blockiereinrichtung 22-24 der Flachfeder 18. Gleiche Bauteile wurden wiederum mit gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1-4, 6 und 7 der ersten Ausführungsform bezeichnet.
  • Figur 8 zeigt eine Explosionsdarstellung der zweiten Ausführungsform mit der Flachfeder 18 und der zugehörigen Blockiereinrichtung 22-24 , welche aus dem Keilflächenschieber 22 besteht, welcher nahezu gleiche Länge wie die Blattfeder 18 aufweist und endseitig jeweils ein Keilflächenelement 23 besitzt, sowie mindestens auf einer Seite eine Handhabe 24 zum Verschieben per Hand.
  • In Figur 9 ist nun die Schubladenführung nach Figur 8 in zusammengebautem Zustand dargestellt, wobei zu erkennen ist, dass sich im Bereich der Federerhebungen 18.1 des Breitenausgleichselementes 18 die Keilflächenelemente 23 des Keilflächenschiebers 22 befinden.
  • Die Figur 10 ist eine vergrößerte Darstellung der Schubladenführung 3 des unteren Bereichs der Ausführung der Schubladenführung 3 nach Figur 9. Gemäß Figur 10 kann der Keilflächenschieber 22 in den Schieberichtungen 28 relativ zum Breitenausgleichselement 18 nach oben und unten derart verschoben werden, dass sich die Keilflächenelemente 23 im Kontaktbereich 25 der Keilflächenelemente 23 und der Federerhebung 18.1 des Breitenausgleichselements 18 derart verschieben, dass die Federvorspannung der Federerhebung 18.1 des Breitenausgleichselementes 18 damit variiert werden kann.
  • Hierdurch kann die Lage der Schublade 1 in der Korpusöffnung relativ zur Mittenlinie 2 verschoben werden. Eine Erhöhung der Federkraft der Federvorspannung des Breitenausgleichselementes 18 kann also dadurch erreicht werden, dass gemäß Figur 10 das Keilflächenelement 23 des Keilflächenschiebers 22 nach oben in Verschieberichtung 28 verschoben wird, wodurch die Feder eine Versteifung erfährt und somit die Schublade 1 von diesem Schubladenführungs-Element 3a weggedrückt wird in Richtung des gegenüberliegenden Schubladenführungs-Elements 3b. Hierbei drückt die Federerhebung 18.1 des Breitenausgleichselementes 18 über eine schmale Kontaktfläche 18.2 auf die korpusseitige Führungsschiene 5.
  • Es genügt, wenn lediglich ein Keilflächenschieber 22 vorgesehen ist, der an dem linken 3a oder rechten Schubladenführungs-Element 3b angeordnet sein kann. Natürlich ist es auch möglich je einen oder mehrere Keilflächenschieber 22 pro Schubladenführungs-Element 3a und 3b vorzusehen.
  • Ebenfalls im unteren Bereich der Figur 9 ist ein Schnitt entlang der Linie XI-XI gezeigt, welcher der Figur 11 in vergrößerter Darstellung entspricht.
  • Dort wird noch einmal die Klemmung zwischen der Winkelschiene 6 und der korpusseitigen Führungsschiene 5 dargestellt, wobei auf der Winkelschiene 6 über das Lager 16 der Klemmhebel 15 schwenkbar gelagert ist. Der Klemmhebel 15 wirkt im Verriegelungszustand nach Figur 11 mit seiner Kontaktfläche 26 auf den Verriegelungshaken 12, der mit der korpusseitigen Führungsschiene 5 fest verbunden ist und durch das Fenster 14 der Winkelschiene 6 hindurch greift, wodurch eine zuverlässige Verrastung der Bauteile 5, 6 erfolgt. Der Verriegelungshaken 12 ist bevorzugt aus dem Material der korpusseitigen Führungsschiene 5 heraus geformt, so dass eine Öffnung 21 in der korpusseitigen Führungsschiene 5 verbleibt.
  • Wird nun der Klemmhebel 15 um das Lager 16 in Verschwenkrichtung 29 aus dem Verriegelungszustand heraus verschwenkt, so kommt der Verriegelungs-Kontaktbereich 26 außer Kontakt, die Anpresskraft auf den Verriegelungshaken 12 nimmt ab und entfällt dann vollständig, und der zweite stirnseitige Kontaktbereich 27 des Klemmhebels 15 gewinnt an Einfluss, so dass eine Lösung zwischen den beiden Teilen 5 und 6 erfolgt, sofern die Verriegelungszungen 10, 11 für die axiale Verriegelung betätigt werden.
  • Der Klemmhebel 15 wirkt also zum einen als Arretierung entgegen die Querverschieblichkeit zwischen den Teilen 5, 6, dient aber auch der anfänglichen Lösebewegung in axialer Richtung der beiden Teile 5, 6 nach dem Betätigen der Verriegelung 8 der Federzungen 10, 11.
  • Die Erfindung betrifft zusammenfassend eine Schubladenführung mit Breitenausgleich und ggf. Mittenzentrierung, umfassend eine korpusseitige und eine schubladenseitige Führungsschiene zu beiden Seiten der Schublade. Mindestens ein elastisch federndes Breitenausgleichselement ist zu beiden Seiten der Schublade je zwischen der korpusseitigen Führungsschiene und dem Korpus unmittelbar oder mittelbar über z. B. eine Winkelschiene angeordnet. Die korpusseitige Führungsschiene ist auf der korpusfesten Winkelschiene lösbar angeordnet, axial verriegelt, aber quer dazu beweglich und in Endstellung der Schublade verriegelbar.
  • Vorteil hierbei ist, dass beliebige Kombination zwischen Breitenausgleichselement und Führungsschienen flexibel eingesetzt werden können und zudem die Schubladenführung leicht zu warten und instand zu setzen ist.
    • Zeichnungslegende
    1. 1. Schublade
    2. 2. Mittenlinie der Korpusöffnung
    3. 3. Schubladenführung; 3a,b Elemente von 3
    4. 4. Schubladenseitige Führungsschiene
    5. 5. Korpusseitige Führungsschiene
    6. 6. Winkelschiene
    7. 7. Breitenausgleichselement; 7.1 Andrückfläche; 7.2 Federbereich
    8. 8. axiale Verriegelung zwischen 5 und 6
    9. 9. Breitenverriegelung zwischen 5 und 6
    10. 10. Verriegelungszunge von 5
    11. 11. Verriegelungszunge von 6
    12. 12. Verriegelungshaken von 5
    13. 13. Verriegelungsfläche von 6
    14. 14. Fenster von 6
    15. 15. Klemmhebel
    16. 16. Lager für 15 von 6
    17. 17. Befestigungslappen für 7 von 6
    18. 18. Breitenausgleichselement; 18.1 Federerhöhung; 18.2 Kontaktfläche
    19. 19. seitliche Halterung von 18 auf 6
    20. 20. vertikale Halterung von 18 auf 6
    21. 21. Öffnung von 5 bei 12
    22. 22. Keilflächenschieber
    23. 23. Keilflächenelement
    24. 24. Handhabe von 22
    25. 25. Kontaktbereich von 18 mit 23
    26. 26. Kontaktbereich von 15 mit 12 zum Verriegeln
    27. 27. Kontaktbereich von 15 mit 12 zum Entriegeln
    28. 28. Längsverschiebung von 22
    29. 29. Drehrichtung

Claims (14)

  1. Schubladenführung (3) mit Breitenausgleich und ggf. Mittenzentrierung mittels mindestens einem elastisch federnden Breitenausgleichselement (7, 18), wobei die Schubladenführung (3) je ein parallel voneinander beabstandetes Schubladenführungs-Element (3a, 3b) mit je einer korpusseitigen Führungsschiene (5a, 5b) und einer schubladenseitigen Führungsschiene (4a, 4b) zu beiden Seiten der in der Öffnung eines Möbelkorpus befindlichen Schublade (1) beinhaltet, wobei das mindestens eine elastisch federnde Breitenausgleichselement (7, 18) mittelbar über ein Befestigungselement für die Befestigung der Schubladenführungs-Elemente (3a, 3b) am Möbelkorpus zwischen einer der korpusseitigen Führungsschienen (5a, 5b) und dem Möbelkorpus angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die korpusseitige Führungsschiene (5a, 5b) auf dem Befestigungselement für die Befestigung der Schubladenführungs-Elemente (3a, 3b) am Möbelkorpus, lösbar angebracht ist und zum Befestigungselement (6a, 6b) über eine axiale Verriegelung (8a, 8b) axial verriegelbar, aber quer beweglich ist.
  2. Schubladenführung (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastisch federnde Breitenausgleichselement (7, 18) als Spiralfeder, als Blattfeder (18) oder als elastisch federndes Kunststoffelement (7) ausgebildet ist.
  3. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federvorspannung des elastisch federnden Breitenausgleichselements (7, 18) einstellbar ist.
  4. Schubladenführung (3) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellung der Federvorspannung über Keilflächen (23) eines Keilflächenschiebers (22) erfolgt.
  5. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens je ein elastisch federndes Breitenausgleichselement (7, 18) pro Schubladenführungs-Element (3a, 3b) an der korpusseitigen Führungsschiene (5) angeordnet ist.
  6. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens je ein elastisch federndes Breitenausgleichselement (7, 18) an beiden Endbereichen der beiden korpusseitigen Führungsschiene (5) angeordnet ist.
  7. Schubladenführung (3) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elastisch federnden Breitenausgleichselemente (7, 18) an beiden Endbereichen der korpusseitigen Führungsschiene (5) einstückig miteinander verbunden sind.
  8. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement als Winkelschiene (6) ausgebildet ist.
  9. Schubladenführung (3) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Breitenausgleichselement (7, 18) auf der Winkelschiene (6) lösbar angebracht ist.
  10. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die relative Querbewegung der korpusseitigen Führungsschiene (5) zur Winkelschiene (6) durch dämpfende Bremsflächen (12,13) gebremst wird, welche einen erhöhten Reibungskoeffizienten und/oder einen definierten Formschluss in Querrichtung zur axialen Auszugsrichtung aufweisen.
  11. Schubladenführung (3) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Reibschluss und/oder Formschluss über eine Riffelung in axialer Längsrichtung erfolgt, welche sich an mindestens einem Teil (12) der korpusseitigen Führungsschiene (5) und/oder mindestens einem Teil (13) der Winkelschiene (6) befindet.
  12. Schubladenführung (3) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die korpusseitige Führungsschiene (5) zur Winkelschiene (6) in Endstellung der Schublade (1) im vollkommen in die Korpusöffnung eingefahrenen Zustand über eine Querverriegelung (9) verriegelbar ausgebildet ist.
  13. Schubladenführung (3) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Querverriegelung (9) über mindestens einen Klemmhebel (15) erfolgt.
  14. Schubladenführung (3) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmhebel (15) das Teil (12) der korpusseitigen Führungsschiene (5) und das Teil (13) der Winkelschiene (6), welche den Reib- und/oder Formschluss aufweisen, zueinander verklemmt.
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