EP1345700B1 - Vollmantel-schneckenzentrifuge mit tellereinsatz - Google Patents

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EP1345700B1
EP1345700B1 EP01271978A EP01271978A EP1345700B1 EP 1345700 B1 EP1345700 B1 EP 1345700B1 EP 01271978 A EP01271978 A EP 01271978A EP 01271978 A EP01271978 A EP 01271978A EP 1345700 B1 EP1345700 B1 EP 1345700B1
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EP
European Patent Office
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drum
solid
plates
screw
centrifuge according
Prior art date
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EP01271978A
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English (en)
French (fr)
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EP1345700A1 (de
Inventor
Jürgen HERMEIER
Paul BRÜNING
Ludger HORSTKÖTTER
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GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
Westfalia Separator GmbH
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Publication date
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Application granted granted Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2066—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with additional disc stacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2083—Configuration of liquid outlets

Definitions

  • the invention relates to a solid bowl screw centrifuge according to the preamble of claim 1.
  • the separator with the plate package is doing on a larger diameter of the Nozzles the concentrate and in the center the clarified phase derived Outside the Tellervols is a solid space formed on both sides by conical Walls is limited.
  • the outer diameter of this separator is e.g. in the SU 385 629 or the generic GB 998 669 on a larger radius as the outside diameter of the decanter.
  • the invention has the object, the generic centrifuge spallwickehl, that with cost-effective design in a simple way a derivative of the concentrate from the area of the plate to the drum shell out takes place, wherein also resulting from the attachment of the plate packages on the screw body Problems should be avoided.
  • the conical section of the disc as well as the opposite to the conical section The disk formed conical drum lid hereby form a double conically tapering solids or concentrate collection space, the one enables a particularly advantageous discharge of the concentrate towards the drum shell, without the attachment of a separately formed, the decanter downstream Separators on the type of the generic prior art necessary would.
  • the plate package in a cylindrical portion of the drum space arranged with a substantially constant diameter and the plate package is connected directly upstream of the liquid outlet, wherein it rests on the drum lid and / or arranged on this.
  • the plate package rests directly on the drum lid or is attached to this, It does not rotate any more with a differential speed to the drum shell but turns with this one.
  • step on the screw in this connected to the liquid-side drum wall plate insert no interfering short circuits between the clear phase collector of the Tellereisatzes and the solids space outside the plate insert on.
  • Concentrate space of the plate insert is located on the outside of the plate package, in which the diameter of the drum shell is continuously executable and no extension requirement. In this way it is also possible to separate mixtures which are difficult to clarify, e.g. Mixtures with fine suspended matter.
  • the maximum radial extent of the disc is less than that radial extent of the screw blade.
  • the derivative is by means of reached a scraper on the first screw blade, which passes through the plate.
  • the drum lid is made substantially conical, which a particularly simple attachment of the preferably pre-assembled plate package unit on the drum lid allows, especially the plates of the Tellavers also are preferably formed conical.
  • the clear phase collector at a lower Diameter than the outer wall of the screw body is located.
  • Fig. 1 shows a solid bowl centrifuge, which in addition to the not here to be explained further components such as the drive A and the machine frame M a centrifugal drum with a drum shell 1 and with a screw. 2 wherein the screw 2 is a screw body 3 and a Schnekken redesign 3 multiple surrounding screw blade 4 includes. Between Worm threads 4 is a conveyor track for conveying / transporting a processed Slippery trained.
  • the screw body 3 has a slightly stepped in the rear, cylindrical Section 5a and an adjoining conical tapered section 5b on.
  • the cylindrical portion 5a becomes axially at least one of itself in the region of the drum space 6 between the screw body 3 and the Drum shell 1 conical drum lid 7 closed.
  • the S to be centrifuged is through the centrally arranged and co-rotating inlet pipe 12 via a distributor 20 in the drum chamber 6 with the screw 2 and the screw shell 2 surrounding drum shell 1 passed.
  • a distributor 20 in the drum chamber 6 with the screw 2 and the screw shell 2 surrounding drum shell 1 passed.
  • the distributor 20 and the co-rotating Inlet pipe 12 form an advantageous hygienic, largely dense system.
  • the worm 2 rotates at a speed slightly lower or higher than the drum 1 and promotes the ejected solid to the conical section out of the drum for solids discharge.
  • the liquid flows to the cylindrical portion 5a at the rear end the drum 1 and is derived there.
  • the conical plates 11 are substantially conical formed corresponding to the drum cover 7.
  • the plate package has a "distributor shaped "holder 10, which has an inner cylindrical portion 10a and an axially adjoining conical section 10b. Between the conical portion 10b and the drum lid 7 are the actual arranged conical plate 11, which preferably by means of spacers are spaced, which are adapted to the particular application (molded Moldings, punctiform spacers, etc.).
  • the disc package 9 may be formed be that the supply of the centrifugal material to be clarified takes place radially from the outside (not shown here).
  • the derivation of the clear phase is carried out by a manifold 14 at the inner Diameter of the plate 11 in the wall of the cylindrical portion 10b.
  • the manifold 14 is preferably at least partially on a smaller Diameter than the outer wall of the screw body 3, which is a more energy-efficient Operating conditionally as arranging the manifold on a larger Diameter, which is also theoretically conceivable.
  • the manifold 14 finds an axial continuation in a bore 15 of the drum cover, which in a radially outwardly extending drain 16 for the clear phase opens.
  • the concentrate room is located outside on the Tellerpakt 9, the diameter of the drum shell 1 is executed continuously and no extension includes.
  • the concentrate is discharged by means of the screw 2, wherein the screw has a Räumansatz 17 for discharging the solid from the concentrate space, which passes through the disc 8.
  • the diameter of the drum shell 1 is this area formed substantially constant.
  • Applicant's Varipond system can be used (regulating disc 22, which is axially slidable before expiry DE 43 20 265). Also other settings of the mirror as a disc package downstream peeling disc imaginable.
  • bracket 10 and / or on the drum cover 7 are also in an advantageous Way at the side facing away from the plates 9 side of the introduction of the centrifuged material formed in the plate package supporting ribs 23.
  • the centrifugal material 21 passing through the centrifugal material flows at the ribs 23 in the Rising channels 13 of the plate package 9, where the clear phase to the manifold and the Solids are discharged to the outside.
  • the solids are from the Räumansatz 17 taken and promoted by the screw to the conical section 5b.
  • the distance of the plate 11 of the plate package 9 is greater than 0.5 mm and less than 3 mm; measured perpendicular to the surface of the plate.
  • the angle of inclination the conical plate to the drum axis is preferably between 35 ° and 55 °, especially at 40 ° to 50 °.
  • the diameter of the plate 11 at the outer edge is approx. 50 to 75%, in particular 2/3 of the diameter of the free screw area or the drum room.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus dem Stand der Technik ist es bereits bekannt, auch bei Vollmantel-Schneckenzentrifugen Telleranordnungen vorzusehen. So zeigt die US 5 310 399 Teller, welche auf dem Schneckenkörper angeordnet sind, und zwar zwischen mehreren Schneckengängen der Schnecke, Eine ähnliche Konstruktion ist aus der DE 26 17 692 bekannt. Auch in dieser mehrstufigen Dekanteranordnung liegen die Teller jeweils auf der Schnecke.
Daneben gibt es auch Konstruktionen, bei denen eine Art Tellertrommel der eigentlichen Dekantertrommel nachgeschaltet wird (siehe z.B. die IT 496 031 oder die SU 385 629).
Weitere bekannte Kombinationen von Vollmantel-Schneckenzentrifugen mit Tellereinsätzen sind aus der WO 98/45045, der FR 1449 064, der FR 2 532 189 und der GB 998 669 bekannt. Die GB 998 669 bildet den gattungsgmäßen Stand der Technik. Hier ist dem Dekanter als eine Baueinheit eine Art kompletter Separator nachgeschaltet, hierdurch erfolgt die Nachklärung des im Dekanter vorgeklärten Produktes im Grunde wie bei einer vollständig getrennten Reihenschaltung von Dekanter und Separator.
Im Separator mit dem Tellerpaket wird dabei auf einem größeren Durchmesser der Düsen das Konzentrat und im Zentrum die geklärte Phase abgeleitet Außerhalb des Tellerpakets ist ein Feststoffraum ausgebildet, der auf beiden Seiten durch konische Wandungen begrenzt wird. Der Außendurchmesser dieses Separators liegt z.B. in der SU 385 629 oder der gattungsgemäßen GB 998 669 auf einem größeren Radius als der Außendurchmesser des Dekanters.
Die eingangs genannten weiteren Dekanterkonstruktionen mit integrierten Tellerpaketen zeichnen sich dadurch aus, daB die Tellerpakete jeweils auf den Schneckenkörpern angebracht sind und somit mit einer Differenzdrehzahl zum Trommelmantel rotieren. Hieraus bedingen sich zwangsläufig störende Spalte, ferner ist keine optimale Ausnutzung des Bauraumes möglich.
Aus der WO 99/52641 (sowie der parallelen US-A-6030332) ist es bekannt, das Tellerpaket direkt dem Flüssigkeitsablauf vorzuschalten, so dass es am Trommeldeckel angeordnet ist. Problematisch ist hier aber, das das Tollerpaket den zylindrischen Bereich der Zentrifuge im wesentlichen ausfüllt, so dass anders als bei der GB-A-998669 nicht einem vollständigen Dekanter, der zunächst seine Wirkung entfaltet, ein Seperator nachgeschaltet wird. Eine ähnliche Konstruktion wie die US-A-6 030 322 zeigt die DE 1 482 721.
Die Erfindung hat die Aufgabe, die gattungsgemäße Zentrifuge derart weiterzuentwickehl, dass bei kostengünstiger Konstruktion auf einfache Weise eine Ableitung des Konzentrates aus dem Bereich der Teller zum Trommelmantel hin erfolgt, wobei auch die aus der Befestigung der Tellerpakete auf den Schneckenkörper resultierenden Probleme vermieden werden sollen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruches 1.
Der konische Abschnitt der Scheibe sowie der entgegengesetzt zum konischen Abschnitt der Scheibe ausgebildete konische Trommeldeckel bilden hiermit einen zweifach sich konisch verjüngenden Feststoff- bzw. Konzentratsammelraum, der eine besondere vorteilhafte Ableitung des Konzentrates zum Trommelmantel hin ermöglicht, ohne dass das Ansetzen eines separat ausgebildeten, dem Dekanter nachgeschalteten Separators nach Art des gattungsgemäßen Standes der Technik notwendig wäre. Hierzu ist das Tellerpaket in einem zylindrischen Abschnitt der Trommelraumes mit im wesentlichen konstanten Durchmesser angeordnet und das Tellerpaket ist direkt dem Flüssigkeitsablauf vorgeschaltet, wobei es am Trommeldeckel anliegt und/oder an diesem angeordnet ist.
Da das Tellerpaket direkt am Trommeldeckel anliegt oder an diesem befestigt ist, rotiert es auch nicht mehr mit einer Differenzdrehzahl zum Trommelmantel sondern dreht sich mit diesem mit. Im Gegensatz zu Tellereinsätzen auf der Schnecke treten bei diesem mit der flüssigkeitsseitigen Trommelwand verbundenen Tellereinsatz keine störenden Kurzschlussverbindungen zwischen der Klarphasensammelleitung des Tellereisatzes und dem Feststoffraum außerhalb des Tellereinsatzes auf. Der Konzentratraum des Tellereinsatzes befindet sich außen am Tellerpaket, in welchem der Durchmesser des Trommelmantels durchgehend ausführbar ist und keiner Erweiterung bedarf. Auf diese Weise lassen sich auch schwer klärbare Gemische trennen, z.B. Gemische mit feinen Schwebstoffen.
Vorzugsweise ist die maximale radiale Erstreckung der Scheibe geringer ist als die radiale Erstreckung des Schneckenblattes. Insbesondere wird die Ableitung mittels eines Räumers am ersten Schneckenblatt erreicht, welches den Teller durchsetzt.
Der Trommeldeckel wird im wesentlichen konisch ausgebildet, was eine besonders einfache Befestigung der vorzugsweise vormontierten Tellerpaketeinheit am Trommeldeckel ermöglicht, zumal die Teller des Tellapaketes ebenfalls bevorzugt konisch ausgebildet sind.
Besonders hervorzuheben ist noch, daß nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Klarphasensammelleitung auf einem niedrigeren Durchmesser als die Außenwandung des Schneckenkörpers liegt.
Weitere vorteilhafte Ausführungen sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1
einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vollmantel-Schneckenzentrifuge; und
Fig. 2
einen Schnitt durch einen Teilbereich der erfindungsgemäßen Vollmantel-Schneckenzentrifuge.
Fig. 1 zeigt eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge, welche neben den hier nicht weiter zu erläuternden Bestandteilen wie dem Antrieb A und dem Maschinengestell M eine Schleudertrommel mit einem Trommelmantel 1 und mit einer Schnecke 2 aufweist, wobei die Schnecke 2 einen Schneckenkörper 3 sowie ein den Schnekkenkörper 3 mehrfach umgebendes Schneckenblatt 4 umfaßt. Zwischen den Schneckengängen 4 ist eine Förderbahn zum Fördern/Transport eines zu verarbeitenden Schleudergutes ausgebildet.
Der Schneckenkörper 3 weist einen im hinteren Bereich leicht gestuften, zylindrischen Abschnitt 5a und einen sich darin anschließenden konisch verjüngenden Abschnitt 5b auf. Der zylindrische Abschnitt 5a wird axial von einem sich zumindest im Bereich des Trommelraumes 6 zwischen dem Schneckenkörper 3 und dem Trommelmantel 1 konisch ausgebildeten Trommeldeckel 7 verschlossen.
Die Funktion dieser Vollmantel-Schneckenzentrifuge ist wie folgt.
Das Schleudergut S wird durch das zentral angeordnete sowie mitrotierende Einlaufrohr 12 über einen Verteiler 20 in den Trommelraum 6 mit der Schnecke 2 und dem die Schnecke 2 umgebenden Trommelmantel 1 geleitet. Durch Einwirkung der Schwerkraft setzen sich die Feststoffteilchen in kürzester Zeit an der inneren Wandung des rotierenden Trommelmantels 1 ab. Der Verteiler 20 und das mitrotierende Einlaufrohr 12 bilden ein vorteilhaft hygienisches, weitgehend dichtes System.
Die Schnecke 2 rotiert mit einer etwas kleineren oder größeren Geschwindigkeit als die Trommel 1 und fördert den ausgeschleuderten Feststoff zum konischen Abschnitt hin aus der Trommel zum Feststoffaustrag.
Die Flüssigkeit strömt dagegen zum zylindrischen Abschnitt 5a am hinteren Ende der Trommel 1 und wird dort abgeleitet.
Dabei ist in Fig. 1 folgende Konstruktion dem Flüssigkeitsablauf vorgeschaltet.
Zwischen dem vom Trommeldeckel 7 aus betrachtet ersten Schneckengang x und dem Trommeldeckel 7 ist als Abschluß der Schnecke eine Art Scheibe 8 auf dem Schneckenkörper angeordnet, welcher einen scheibenartigen inneren Abschnitt 8a und einen stabilisierenden, konischen äußeren Abschnitt 8b aufweist, wobei die maximale radiale Erstreckung der Scheibe 8 geringer ist als die radiale Erstreckung des Schneckenblattes 4. Am Innendurchmesser der Scheibe 8 ist wenigstens eine Öffnung für einen Flüssigkeitsdurchtritt ausgebildet, hier ein Ringspalt 21. Vorzugsweise sind die konischen Teller 11 im wesentlichen der Konizität des Trommeldeckels 7 entsprechend ausgebildet.
Zwischen der Scheibe 8 und dem Trommeldeckel 7 ist wiederum ein Tellerpaket 9 angeordnet, welches als vormontierbare Einheit ausgebildet und direkt an der Innenseite des Trommeldeckels 7 befestigt ist. Das Tellerpaket weist eine "verteilerartig geformte" Halterung 10 auf, welche einen inneren zylindrischen Abschnitt 10a und einen sich daran axial anschließenden konischen Abschnitt 10b umfaßt. Zwischen dem konischen Abschnitt 10b und dem Trommeldeckel 7 sind die eigentlichen konischen Teller 11 angeordnet, welche vorzugsweise mittels Abstandshaltern beabstandet sind, die dem jeweiligen Einsatzzweck angepaßt werden (angeformte Leisten, punktförmige Abstandshalter usw.).
Im äußeren Bereich der Teller 1 sind Steigekanäle 13 ausgebildet, welche auch den konischen Abschnitt 10b durchsetzen. Alternativ kann das Tellerpaket 9 derart ausgebildet sein, daß die Zufuhr des zu klärenden Schleudergutes radial von außen erfolgt (hier nicht dargestellt).
Die Ableitung der Klarphase erfolgt durch eine Sammelleitung 14 am inneren Durchmesser der Teller 11 in der Wandung des zylindrischen Abschnittes 10b.
Die Sammelleitung 14 liegt vorzugsweise zumindest teilweise auf einem kleineren Durchmesser als die Außenwandung des Schneckenkörpers 3, was eine energiesparendere Betriebsweise bedingt als ein Anordnen der Sammelleitung auf einem größeren Durchmesser, die aber theoretisch auch denkbar ist. Die Sammelleitung 14 findet eine axiale Fortsetzung in einer Bohrung 15 des Trommeldeckels, welche in einem sich radial nach außen erstreckenden Ablauf 16 für die Klarphase mündet.
Der Konzentratraum befindet sich hier außen am Tellerpakt 9, wobei der Durchmesser des Trommelmantels 1 durchgehend ausgeführt ist und keine Erweiterung umfaßt. Die Konzentratabfuhr erfolgt mittels der Schnecke 2, wobei die Schnecke zum Austrag des Feststoffes aus dem Konzentratraum einen Räumansatz 17 aufweist, welcher die Scheibe 8 durchtritt. Der Durchmesser des Trommelmantels 1 ist diesem Bereich im wesentlichen konstant ausgebildet.
Zur Einstellung des Spiegeldurchmessers in der Trommel können bekannte System wie z.B. das Varipondsystem der Anmelderin eingesetzt werden (Regulierscheibe 22, die axial vor Ablauf schiebbar ist DE 43 20 265). Auch andere Einstellmöglichkeiten des Spiegels wie eine dem Tellerpaket nachgeschaltete Schälscheibe sind vorstellbar.
An der Halterung 10 und/oder am Trommeldeckel 7 sind ferner in vorteilhafter Weise an der von den Tellern 9 abgewandten Seite die Einleitung des Schleudergutes in das Tellerpaket unterstützende Rippen 23 ausgebildet.
Die Funktion dieser Anordnung ist wie folgt.
Das den Ringspalt 21 durchtretende Schleudergut strömt an den Rippen 23 in die Steigekanäle 13 des Tellerpaketes 9, wo die Klarphase zur Sammelleitung und die Feststoffe nach außen abgeleitet werden. Die Feststoffe werden von dem Räumansatz 17 mitgenommen und von der Schnecke zum konischen Abschnitt 5b gefördert.
Durch eine Rückspülvorrichtung kann das System bzw. das Tellerpaket gereinigt werden. Bei Bedarf kann der Reinigungseffekt durch Entleerung über eine Düse im Ablauf 16 und ein Fliehkraftventil 19 unterstützt werden.
Bevorzugt ist der Abstand der Teller 11 des Tellerpaketes 9 größer als 0,5 mm und kleiner als 3 mm; gemessen senkrecht zur Oberfläche der Teller. Der Neigungswinkel der konischen Teller zur Trommellachse liegt vorzugsweise zwischen 35° und 55°, insbesondere bei 40° bis 50°.
Besonders bevorzugt beträgt der Durchmesser der Teller 11 am äußeren Rand ca. 50 bis 75%, insbesondere 2/3 des Durchmessers des freien Schneckenbereiches oder des Trommelraumes.
Bezugszeichen
Trommelmantel
1
Schnecke
2
Schneckenkörper
3
Schneckenblatt
4
zylindrischer Abschnitt
5a
konischer Abschnitt
5b
Trommelraum
6
Trommeldeckel
7
Scheibe
8
innerer Abschnitt
8a
konischer Abschnitt
8b
Tellerpaket
9
Halterung
10
zylindrischer Abschnitt
10a
konischer Abschnitt
10b
konischen Teller
11
Einlaufrohr
12
Steigekanäle
13
Sammelleitung
14
Bohrung
15
Ablauf
16
Räumansatz
17
Fliehkraftventil
19
Verteiler
20
Ringspalt
21
Regulierscheibe
22
Rippen
23
Antrieb
A
Maschinengestell
M

Claims (20)

  1. Vollmantel-Schneckenzentrifuge, die folgendes aufweist:
    - eine Schleudertrommel mit einem Trommelmantel (1) und einer Schnekke (2) mit einem Schneckenkörper (3), welcher von einem Schneckenblatt (4) umgeben ist, das mehrere, Schneckengänge ausbildet, wobei zwischen den Schneckengängen eine Förderbahn zum Transport eines zu verarbeitenden Schleudergutes ausgebildet ist,
    - einen Zulauf (12) für das Schlendergut in die Schleudertrommel,
    - mindestens einen Feststoffaustrag und mindestens einen Flüssigkeitsablauf (16),
    - wobei in der Schleudertrommel ein Tellerpaket (9) mit Tellern (11) angeordnet ist,
    - wobei der Trommelraum (6) axial von einem Trommeldeckel (7) verschlossen ist, der im wesentlichen konisch ausgebildet ist,
    - wobei das Tellerpaket (9) direkt dem Flüssigkeitsablauf (16) vorgeschaltet ist und am Trommeldeckel (7) anliegt und/oder an diesem angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Tellerpaket (9) in einem zylindrischen Abschnitt der Trommelraumes mit im wesentlichen konstanten Durchmesser angeordnet ist und
    zwischen dem vom Trommeldeckel (7) aus betrachtet ersten Schneckengang (x) und dem Trommeldeckel (7) als Abschluß der Schnecke eine Scheibe (8) vorgesehen ist, welche einen scheibenartigen inneren Abschnitt (8a) und einen zum Trommeldeckel entgegengesetzt, konischen äußeren Abschnitt (8b) aufweist.
  2. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die konischen Teller (11) im wesentlichen der Konizität des Trommeldeckels (7) entsprechend ausgebildet sind.
  3. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Tellerpaket eine Sammelleitung (14) für die geklärte Flüssigkeitsphase aufweist, welche vorzugsweise zumindest teilweise oder ganz auf einem kleineren Durchmesser in der Schleudertrommel liegt als die Außenwandung des Schneckenkörpers (3).
  4. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß, wobei die maximale radiale Erstreckung der Scheibe (8) geringer ist als die radiale Erstreckung des Schneckenblattes (4).
  5. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Innendurchmesser der Scheibe (8) wenigstens eine Öffnung (21), vorzugsweise ein Ringspalt, für einen Flüssigkeitsdurchtritt ausgebildet ist.
  6. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Scheibe (8) und dem Trommeldeckel (7) das Tellerpaket (9) ausgebildet ist.
  7. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tellerpaket (9) eine Halterung (10) aufweist, welche einen inneren zylindrischen Abschnitt (10a) und einen sich daran axial anschließenden konischen Abschnitt (10b) umfaßt, wobei zwischen dem konischen Abschnitt (10b) und dem Trommeldeckel (7) die konischen Teller (11) angeordnet sind.
  8. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tellerpaket (9) derart ausgebildet ist, daß die Zufuhr des zu klärenden Schleudergutes radial von außen erfolgt.
  9. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im äußeren Bereich der Teller (11) Steigekanäle (13) ausgebildet sind, welche vorzugsweise auch den konischen Abschnitt (10b) der Halterung (10) durchsetzen.
  10. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens der zwei Sammelleitungen im zylindrischen Abschnitt der Halterung (10) ausgebildet sind.
  11. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelleitung (14) in den Ablauf (16) mündet, vorzugsweise über einer Bohrung (15) des Trommeldeckels (7).
  12. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke (2) zum Austrag des Feststoffes aus dem Konzentratraum einen Räumansatz (17) aufweist.
  13. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zulaufrohr (12) derart ausgebildet ist, daß es mit der Schnecke (2) mitrotiert.
  14. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an die Halterung (10) an der von den Tellern (11) abgewandten Seite oder an den Trommeldeckel (7) Rippen (23) zur Einleitung des Schleudergutes in das Tellerpaket (9) angesetzt sind.
  15. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Teller (11) des Tellerpaketes (9) zwischen 0,5 und 3 mm liegt, gemessen senkrecht zur Oberfläche der Teller.
  16. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel der konischen Teller (11) zur Trommellachse zwischen 35° und 55°, insbesondere bei 40° bis 50°, liegt.
  17. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale maximale Erstreckung der Teller (11) zwischen 50 und 75% des freien Schneckenbereiches oder des Trommelraumes (6) beträgt.
  18. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale maximale Erstreckung der Teller (11) bei 2/3 des freien Schneckenbereiches oder des Trommelraumes (6) liegt.
  19. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung eine Rückspülvorrichtung und/oder ein Fliehkraftventil (19) und/oder eine Düse (19) vorgesehen ist.
  20. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regulierung des Flüssigkeitsspiegels eine Regulierscheibe (22) axial vor den Ablauf schiebbar ist.
EP01271978A 2000-12-27 2001-10-23 Vollmantel-schneckenzentrifuge mit tellereinsatz Expired - Lifetime EP1345700B1 (de)

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EP1345700A1 EP1345700A1 (de) 2003-09-24
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EP (1) EP1345700B1 (de)
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AU (1) AU2002221724B2 (de)
BR (1) BR0116542B1 (de)
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