EP1329931A2 - Kompakte Niederdruckentladungslampe - Google Patents

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EP1329931A2
EP1329931A2 EP02026021A EP02026021A EP1329931A2 EP 1329931 A2 EP1329931 A2 EP 1329931A2 EP 02026021 A EP02026021 A EP 02026021A EP 02026021 A EP02026021 A EP 02026021A EP 1329931 A2 EP1329931 A2 EP 1329931A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
low
discharge lamp
pressure discharge
lamp according
Prior art date
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EP02026021A
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English (en)
French (fr)
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EP1329931A3 (de
EP1329931B1 (de
Inventor
Bruno Batchetzky
Andreas Jakob
Paul Lange
Thomas Dr. Noll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
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Publication date
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Publication of EP1329931A2 publication Critical patent/EP1329931A2/de
Publication of EP1329931A3 publication Critical patent/EP1329931A3/de
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Publication of EP1329931B1 publication Critical patent/EP1329931B1/de
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    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
    • H01J5/56—Shape of the separate part
    • H—ELECTRICITY
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    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/48—Means forming part of the tube or lamp for the purpose of supporting it
    • H—ELECTRICITY
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    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H01J61/32—Special longitudinal shape, e.g. for advertising purposes
    • H01J61/327—"Compact"-lamps, i.e. lamps having a folded discharge path

Definitions

  • the invention relates to a compact low-pressure discharge lamp from a discharge vessel with electrodes and power supplies, from a discharge vessel support to which the discharge vessel is attached and with a housing, connecting contacts and mounting plate Ballast assembly composite base, the mounting plate is attached with the ballast assembly inside the base housing and connections for the electrical connection of the mounting plate with the Has power leads and the connecting contacts.
  • Such compact low-pressure discharge lamps can additionally be provided with a reflector or an envelope bulb.
  • the discharge vessel consists of one or more Pieces of compound multi-bend pipe, which is made using a elaborately designed carrier part made of plastic or metal in the housing is held. An example of this can be found in EP 0 044 196.
  • the elaborately designed carrier part for the discharge vessel leads to one correspondingly large dimensions for the low-pressure discharge lamp and on the other hand requires manual assembly of the lamp.
  • the manufacturing costs for such compact low-pressure discharge lamps are therefore relatively high.
  • It is an object of the invention to provide a compact, low-pressure discharge lamp of the type mentioned provide a compact structure owns and is simple and therefore inexpensive to manufacture.
  • the object is achieved in the compact low-pressure discharge lamp according to the invention by a carrier for the discharge vessel with essentially H-shaped cross section solved, the carrier from a plate with there is a collar running along the edge on each side of the plate.
  • Discharge vessel carrier is now on the one hand a cover part and on the other hand that Housing of the base attached.
  • the cover part can be used as an envelope bulb or as a reflector for the discharge vessel be designed.
  • This cover can also be used as an end cap for an envelope bulb or reflector be designed for the base housing.
  • the plate is H-shaped Discharge vessel carrier advantageously designed circular.
  • the discharge vessel is easy to attach when the plate of the discharge vessel carrier two openings or half-shell-shaped depressions for receiving the ends of the discharge vessel.
  • the Ends can then either by a hot melt ancestor as in listed in EP 1 105 906, or in a conventional manner by means of base cement or glue are attached to the plate.
  • the plate points advantageous around the openings or half-shell-shaped depressions around a holding edge for receiving the base cement or adhesive, whereby the holding edge advantageous in the case of breakthroughs on the base facing side of the plate and in the case of half-shell-shaped depressions is attached to the side of the plate facing the cover.
  • the discharge vessel can be fastened to the discharge vessel carrier also by means of a trough into which a part of the discharge vessel, e.g. a Bend is inserted.
  • This type of attachment can also be added be useful for fixing the two ends of the discharge vessel, especially if the discharge vessel is long and bent several times is.
  • the plate also preferably has on the side facing the base Mounts for contacts for the electrical connection of the power supply with the electrical connections of the ballast arrangement on the mounting plate.
  • An example of a corresponding contact can be found in EP 0 854 497, where by means of spring elements which are in receptacles on the end cap be kept an inexpensive electrical connection between the power supply lines of the discharge vessel and the connections the ballast is made on the mounting plate.
  • the base housing has for attaching the base to the H-shaped support an at least partially circumferential on the inside of its lateral surface Groove into the hook-shaped formations of the other, engage the collar of the plate facing the base housing.
  • Each collar advantageously has between 2 and 8 hook-shaped configurations on.
  • the hook-shaped formations have depending of the base housing diameter are between 1 and 30 mm wide - with respect to the two collars - laterally offset from each other, so that the projections of the hook-shaped formations become one Do not overlap the plane perpendicular to the lamp axis.
  • the hook-shaped formations on the two collars are still divided into several segments by narrow slits reaching to the plate. This segmentation leads to a reduction in the joining force. number and width of the segments are coordinated so that under Utilization of the anti-rotation lock listed above in the relevant The required strength values are adhered to and the joining forces lie in an area that is easy to control even with manual assembly is.
  • the H-shaped carrier is made of plastic, the material being advantageous is transparent.
  • the cover part is preferably made of plastic, with one design of the cover part as an enveloping bulb made of a glass bulb with an attached Plastic edge can exist.
  • cover part as an envelope bulb, reflector or End cap enables easy change in production compact low-pressure discharge lamps without envelope bulbs on the same Lamp type with envelope bulb or reflector. Through the pure plug and Snap connections is a very simplified and fully automated assembly the lamp possible.
  • FIG 1 is a sectional side view of a compact according to the invention
  • Low-pressure discharge lamp 1 with a envelope 2 designed as an envelope bulb Cover part made of plastic.
  • the lamp has a multiple winding discharge vessel 3 with an amalgam filling.
  • the ends of the discharge vessel are in openings in the circular plate 4th of an H-shaped discharge vessel support 5 made of plastic and by means of Base putty (not visible here) in the bead-shaped holding edge 6 around the Breakthroughs attached.
  • About current leads 7 are in the ends of the Discharge vessel 3 melted electrodes connected with contacts, by means of brackets 8 on the H-shaped discharge vessel support 5 are attached.
  • the H-shaped discharge vessel support 5 has the edge of its plate 4 a collar 9 extending in the direction of the envelope piston 2 with hook-shaped Formations 10, which in an at least partially circumferential groove 11 engage on the inner wall of the envelope piston 2. This makes one for the non-detachable connection between the H-shaped discharge vessel support 5 and envelope piston 2 created.
  • hook-shaped Formations 10 of the collar 9 By the interlocking of four hook-shaped formations 10 of the collar 9 in corresponding groove sections 11 in the region of the neck of the envelope piston 2 is an anti-rotation device realized between envelope bulb 2 and discharge vessel support 5. This causes that no forces act on the mechanical connection ensuring hook-shaped training arise and are therefore protected from damage.
  • Grooves and hook-shaped Formations are arranged in a 90 ° symmetry. In order to it is ensured that after placing the envelope piston 2 at the latest after a 90 ° turn both parts are in the joining position and then be connected to each other by application of the joining force. This is advantageous during assembly.
  • the low-pressure discharge lamp 1 also essentially has one cylindrical base 12 with a housing 13 and schematically Connection contacts 14 shown. Inside the housing 13 there is a mounting plate 15 perpendicular to the lamp axis, which as Circuit board is formed. On the side facing the discharge vessel 3 Conductor tracks are formed on the circuit board and on the discharge vessel 3 facing away are the circuit elements of a ballast arrangement 16 (shown schematically) attached.
  • the housing 13 of the base 12 is with the discharge vessel support 5 for the layman also non-releasable hook-shaped training 17 further annular collar 18 on the side facing the base 12 of the Plate 4 connected, the hook-shaped formations 17 in at least one partially circumferential annular groove 19 in the inner wall of the lateral surface of the housing 13 engages.
  • Both collars 9, 18 point parallel to the axis of symmetry of the H-shaped support 5 several distributed over the circumference narrow slots 20 that extend to the plate 4 and wider slots 21, in the corresponding ribs 22 on the inner lateral surface on the neck of the envelope piston 2 and engage on the base housing 13.
  • the narrow slots serve for segmentation of the hook-shaped formations and for reduction or adjustment of the joining force.
  • the wide slots serve as a connection with the ribs also to implement an anti-rotation lock between Base 12 and discharge vessel support 4 and for the correct alignment of the Contact elements in the brackets 8 to the corresponding contacts on the top of the mounting plate 15.
  • the hook-shaped formations on the collars 9 and 18 are realized in such a way that their projection onto the plane perpendicular to the lamp axis has no overlap has. This has the advantage of being a slide-less tool for spraying of the discharge vessel carrier 5 can be used.
  • FIG. 2 shows a low-pressure discharge lamp according to the invention, with a Reflector 21.
  • the cover is not an envelope bulb, but designed as a reflector 21.
  • the other ingredients and the type of connection these parts correspond to the low-pressure discharge lamp shown in FIG with envelope flask.

Landscapes

  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine kompakte Niederdruckentladungslampe (1) bestehend aus einem Entladungsgefäß (3) mit Elektroden und Stromzuführungen (7), einem Entladungsgefäßträger (5) und einem aus Gehäuse (13) Anschlusskontakten (14) und Montageplatte (15) mit Vorschaltanordnung (16) zusammengesetzten Sockel (12), wobei die Montageplatte (15) mit der Vorschaltanordnung (16) im Inneren des Sockelgehäuses (13) angebracht ist und Anschlüsse zur elektrischen Verbindung der Montageplatte (15) mit den Stromzuführungen (7) und den Anschlusskontakten (14) aufweist. Der Entladungsgefäßträger (5) besitzt einen im wesentlichen H-förmigen Querschnitt und besteht aus einer Platte (4) mit am Rand auf jeder Seite der Platte (4) verlaufenden Kragen (9, 18). An diesem H-förmigen Entladungsgefäßträger (5) ist sowohl das Gehäuse (13) des Sockels (12) als auch das als Hüllkolben (2), Reflektor oder Abschlusskappe ausgeführte Abdeckteil befestigt. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine kompakte Niederdruckentladungslampe bestehend aus einem Entladungsgefäß mit Elektroden und Stromzuführungen, aus einem Entladungsgefäßträger, an dem das Entladungsgefäß befestigt ist und aus einem aus Gehäuse, Anschlusskontakten und Montageplatte mit Vorschaltanordnung zusammengesetzten Sockel, wobei die Montageplatte mit der Vorschaltanordnung im Inneren des Sockelgehäuses angebracht ist und Anschlüsse zur elektrischen Verbindung der Montageplatte mit den Stromzuführungen und den Anschlusskontakten aufweist.
Stand der Technik
Solche kompakten Niederdruckentladungslampen können zusätzlich noch mit einem Reflektor oder einem Hüllkolben versehen sein. Bei höheren Wattagen besteht dabei das Entladungsgefäß aus einem aus ein oder mehreren Stücken zusammengesetzten mehrfach gebogenen Rohr, das mit Hilfe eines aufwendig gestalteten Trägerteils aus Kunststoff oder Metall im Gehäuse gehalten wird. Ein Beispiel hierfür findet sich in der EP 0 044 196.
Das aufwendig gestaltete Trägerteil für das Entladungsgefäß führt zum einem zu entsprechend großen Abmessungen für die Niederdruckentladungslampe und macht andererseits eine Handmontage der Lampe erforderlich. Die Herstellungskosten für solche kompakten Niederdruckentladungslampen sind daher relativ hoch.
Darstellung der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine kompakte Niederdruckentladungslampe der eingangs genannten Art bereitzustellen, die einen kompakten Aufbau besitzt und einfach und damit kostengünstig herzustellen ist.
Die Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen kompakten Niederdruckentladungslampe durch einen Träger für das Entladungsgefäß mit im wesentlichen H-förmigen Querschnitt gelöst, wobei der Träger aus einer Platte mit am Rand auf jeder Seite der Platte verlaufenden Kragen besteht. An diesem Entladungsgefäßträger ist nun einerseits ein Abdeckteil und andererseits das Gehäuse des Sockels befestigt.
Das Abdeckteil kann als Hüllkolben oder als Reflektor für das Entladungsgefäß gestaltet sein. Für die Gestaltung der kompakten Entladungslampe ohne Hüllkolben oder Reflektor kann dieses Abdeckteil auch als Abschlusskappe für das Sockelgehäuse ausgebildet sein.
Im Falle eines kreiszylindrischen Sockelgehäuses ist die Platte des H-förmigen Entladungsgefäßträgers vorteilhaft kreisförmig gestaltet.
Einfach gestaltet sich die Befestigung des Entladungsgefäßes, wenn die Platte des Entladungsgefäßträgers zwei Durchbrüche oder halbschalenförmige Vertiefungen zur Aufnahme der Enden des Entladungsgefäßes aufweist. Die Enden können dann entweder durch ein Heißeinschmelzvorfahren, wie in der EP 1 105 906 aufgeführt, oder in herkömmlicher Weise mittels Sockelkitt bzw. Kleber an der Platte befestigt werden. In zweiten Fall weist die Platte vorteilhaft um die Durchbrüche bzw. halbschalenförmigen Vertiefungen herum einen Halterand zur Aufnahme des Sockelkitts oder Klebers auf, wobei der Halterand im Falle von Durchbrüchen vorteilhaft auf der dem Sockel zugewandten Seite der Platte und im Falle von halbschalenförmigen Vertiefungen auf der dem Abdeckteil zugewandten Seite der Platte angebracht ist.
Die Befestigung des Entladungsgefäßes am Entladungsgefäßträger kann auch mittels einer Mulde, in die ein Teil des Entladungsgefäßes wie z.B. eine Biegung eingelegt ist, erfolgen. Diese Art der Befestigung kann auch zusätzlich zur Fixierung der beiden Enden des Entladungsgefäßes sinnvoll sein, insbesondere wenn es sich um ein langes und mehrfach gebogenes Entladungsgefäß handelt.
Die Platte besitzt weiterhin auf der dem Sockel zugewandten Seite bevorzugt Halterungen für Kontakte zur elektrischen Verbindung der Stromzuführungen mit den elektrischen Anschlüssen der Vorschaltanordnung auf der Montageplatte. Ein Beispiel für eine entsprechende Kontaktierung findet sich in der EP 0 854 497, wo mittels Federelementen, die in Aufnahmen an der Abschlusskappe gehalten werden, eine kostengünstige elektrische Verbindung zwischen den Stromzuführungen des Entladungsgefäßes und den Anschlüssen der Vorschaltanordnung auf den Montageplatte hergestellt wird.
Für eine einfache Halterung des Abdeckteils an dem H-förmigen Entladungsgefäßträger besitzt dieses an der Innenseite seiner Mantelfläche eine zumindest teilweise umlaufende Nut, in die hakenförmige Ausbildungen des dem Abdeckteil zugewandten Kragens an der Platte eingreifen.
Für die Befestigung des Sockels am H-förmigen Träger weist das Sockelgehäuse an der Innenseite seiner Mantelfläche eine zumindest teilweise umlaufende Nut auf, in die ebenfalls hakenförmige Ausbildungen des anderen, dem Sockelgehäuse zugewandten Kragens der Platte eingreifen.
Jeder Kragen weist vorteilhaft zwischen 2 und 8 hakenförmige Ausbildungen auf. Die hakenförmigen Ausbildungen besitzen dabei in Abhängigkeit vom Sockelgehäusedurchmesser eine Breite zwischen 1 und 30 mm und sind - bezogen auf die beiden Kragen - seitlich gegeneinander versetzt angeordnet, so dass sich die Projektionen der hakenförmigen Ausbildungen in eine Ebene senkrecht zur Lampenachse nicht überlappen.
In die dem Abdeckteil und/oder dem Sockelgehäuse zugewandten Kragen sind ein oder mehrere breitere Schlitze eingearbeitet, in die entsprechende Gegenstücke in Form von Rippen am Abdeckteil und/oder Sockelgehäuse eingreifen und so eine Verdrehsicherung herstellen. Dadurch wird vermieden, dass bei Einwirkung von Drehmomenten um die Lampenachse Kräfte auf die hakenförmigen Ausbildungen entstehen, die somit nur Zugkräfte aufnehmen müssen. Ein Abbrechen der hakenförmigen Ausbildungen bzw. eine Lösung der Verbindung wird somit vermieden.
Die hakenförmigen Ausbildungen an den beiden Kragen sind weiterhin durch bis zur Platte reichende schmale Schlitze in mehrere Segmente unterteilt. Diese Segmentierung führt zu einer Verringerung der Fügekraft. Anzahl und Breite der Segmente sind so aufeinander abgestimmt, dass unter Ausnutzung der oben aufgeführten Verdrehsicherung die in den einschlägigen Normen geforderten Festigkeitswerte eingehalten werden und die Fügekräfte in einem Bereich liegen, der auch bei Handmontage leicht beherrschbar ist.
An der Platte können zusätzlich Durchbrüche für den Eingriff von Haltewerkzeugen vorgesehen sein. Dadurch wird ein vollautomatischer Zusammenbau der mit dem Entladungsgefäß bestückten Trägerplatte mit dem als Hüllkolben, Reflektor oder Abschlusskappe gestalteten Abdeckteil und dem Sockel ermöglicht.
Der H-förmige Träger besteht aus Kunststoff, wobei das Material vorteilhaft transparent ist.
Das Abdeckteil besteht bevorzugt aus Kunststoff, wobei bei einer Gestaltung des Abdeckteils als Hüllkolben dieser aus einem Glaskolben mit einem angesetzten Kunststoffrand bestehen kann.
Die wahlweise Gestaltung des Abdeckteils als Hüllkolben, Reflektor oder Abschlusskappe ermöglicht in der Produktion einen einfachen Wechsel von kompakten Niederdruckentladungslampen ohne Hüllkolben auf den gleichen Lampentyp mit Hüllkolben oder Reflektor. Durch die reinen Steck- und Rastverbindungen ist ein sehr vereinfachter und voll automatisierter Zusammenbau der Lampe möglich.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Einzelheiten, Merkmale, Ausgestaltungen und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mehrerer zeichnerisch dargestellter Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes:
Dabei zeigen
Figur 1
eine teilweise schematisch dargestellte, geschnittene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Niederdruckentladungslampe mit Hüllkolben;
Figur 2
eine teilweise schematisch dargestellte, geschnittene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Niederdruckentladungslampe mit Reflektor;
Figur 3
eine teilweise schematisch dargestellte, geschnittene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Niederdruckentladungslampe mit Abschlusskappe
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
In Figur 1 ist eine geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen kompakten Niederdruckentladungslampe 1 mit einem als Hüllkolben 2 gestalteten Abdeckteil aus Kunststoff wiedergegeben. Die Lampe besitzt ein mehrfach gewundenes Entladungsgefäß 3 mit einer Amalgamfüllung. Die Enden des Entladungsgefäßes sind in Durchbrüche in der kreisförmigen Platte 4 eines H-förmigen Entladungsgefäßträger 5 aus Kunststoff gesteckt und mittels Sockelkitt (hier nicht sichtbar) in dem wulstförmigen Halterand 6 um die Durchbrüche befestigt. Über Stromzuführungen 7 sind die in die Enden des Entladungsgefäßes 3 eingeschmolzenen Elektroden mit Kontakten verbunden, die mittels Halterungen 8 an dem H-förmigen Entladungsgefäßträger 5 befestigt sind.
Der H-förmige Entladungsgefäßträger 5 weist an dem Rand seiner Platte 4 einen sich in Richtung Hüllkolben 2 erstreckenden Kragen 9 mit hakenförmigen Ausbildungen 10 auf, die in eine zumindest teilweise umlaufende Nut 11 an der Innenwand des Hüllkolbens 2 eingreifen. Dadurch wird eine für den Laien nicht lösbare Verbindung zwischen H-förmigen Entladungsgefäßträger 5 und Hüllkolben 2 geschaffen. Durch das Ineinandergreifen von vier hakenförmige Ausbildungen 10 des Kragens 9 in entsprechende Nutabschnitte 11 im Bereich des Halses des Hüllkolbens 2 wird eine Verdrehsicherung zwischen Hüllkolben 2 und Entladungsgefäßträger 5 realisiert. Diese bewirkt, dass bei Einwirkung von Drehmomenten keine Kräfte auf die die mechanische Verbindung sicherstellenden hakenförmigen Ausbildungen entstehen und diese somit vor Beschädigung geschützt sind. Nuten und hakenförmige Ausbildungen sind in einer 90° Symmetrie angeordnet. Damit wird sichergestellt, dass nach dem Aufsetzen des Hüllkolbens 2 spätestens nach einer 90° Drehung beide Teile in Fügeposition stehen und anschließend durch Applikation der Fügekraft miteinander verbunden werden. Dies ist von Vorteil bei der Montage.
Die Niederdruckentladungslampe 1 weist weiterhin einen im wesentlichen zylinderförmig ausgebildeten Sockel 12 mit einem Gehäuse 13 und schematisch dargestellten Anschlusskontakten 14 auf. Im Inneren des Gehäuses 13 befindet sich eine Montageplatte 15 senkrecht zur Lampenlängsachse, die als Platine ausgebildet ist. Auf der dem Entladungsgefäß 3 zugewandten Seite der Platine sind Leiterbahnen ausgebildet und auf der dem Entladungsgefäß 3 abgewandten Seite sind die Schaltungselemente einer Vorschaltanordnung 16 (schematisch dargestellt) befestigt.
Das Gehäuse 13 des Sockels 12 ist mit dem Entladungsgefäßträger 5 über für den Laien ebenfalls nicht lösbare hakenförmige Ausbildungen 17 des weiteren ringförmigen Kragens 18 an der dem Sockel 12 zugewandten Seite der Platte 4 verbunden, wobei die hakenförmigen Ausbildungen 17 in eine zumindest teilweise umlaufende Ringnut 19 in der Innenwand der Mantelfläche des Gehäuses 13 eingreift. Beide Kragen 9, 18 weisen parallel zur Symmetrieachse des H-förmigen Trägers 5 mehrere über den Umfang verteilte schmale Schlitze 20, die bis zur Platte 4 reichen sowie breitere Schlitze 21, in die entsprechende Rippen 22 an der inneren Mantelfläche am Hals des Hüllkolbens 2 und am Sockelgehäuse 13 eingreifen. Die schmalen Schlitze dienen zur Segmentierung der hakenförmigen Ausbildungen und zur Reduzierung bzw. Einstellung der Fügekraft. Die breiten Schlitze dienen in Verbindung mit den Rippen ebenfalls zur Realisierung einer Verdrehsicherung zwischen Sockel 12 und Entladungsgefäßträger 4 sowie zur richtigen Ausrichtung der Kontaktelemente in den Halterungen 8 zu den entsprechenden Kontakten auf der Oberseite der Montageplatte 15.
In der erfindungsgemäßen Ausführung des Entladungsgefäßträgers 5 sind die hakenförmigen Ausbildungen an den Kragen 9 und 18 so realisiert, dass deren Projektion auf die Ebene senkrecht zur Lampenachse keinen Überlapp besitzt. Dies hat den Vorteil, dass ein schieberloses Werkzeug zum Spritzen des Entladungsgefäßträgers 5 verwendet werden kann.
Figur 2 zeigt eine erfindungsgemäße Niederdruckentladungslampe, mit einem Reflektor 21. Hierbei ist das Abdeckteil nicht als Hüllkolben, sondern als Reflektor 21 ausgeführt. Die sonstigen Bestandteile und die Art der Verbindung dieser Teile entsprechen der in Figur 1 dargestellten Niederdruckentladungslampe mit Hüllkolben.
In Figur 3 ist eine erfindungsgemäße Niederdruckentladungslampe mit lediglich einer Abschlusskappe 22 dargestellt. Das Abdeckteil ist hierbei als Abschlusskappe 22 ausgeführt. Alle sonstigen Teile und Verbindungen sind gleich.

Claims (22)

  1. Kompakte Niederdruckentladungslampe (1) bestehend aus
    einem Entladungsgefäß (3) mit Elektroden und Stromzuführungen (7)
    einem Entladungsgefäßträger (5), an dem das Entladungsgefäß (3) befestigt ist
    einem aus Gehäuse (13) Anschlusskontakten (14) und Montageplatte (15) mit Vorschaltanordnung (16) zusammengesetzten Sockel (12), wobei die Montageplatte (15) mit der Vorschaltanordnung (16) im Inneren des Sockelgehäuses (13) angebracht ist und Anschlüsse zur elektrischen Verbindung der Montageplatte (15) mit den Stromzuführungen (7) und den Anschlusskontakten (14) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Entladungsgefäßträger (5) einen im wesentlichen H-förmigen Querschnitt aufweist und aus einer Platte (4) mit am Rand auf jeder Seite der Platte verlaufenden Kragen (9,18) besteht
    an dem H-förmigen Entladungsgefäßträger (5) ein Abdeckteil befestigt ist und
    an dem H-förmigen Entladungsgefäßträger (5) das Gehäuse (13) des Sockels (12) befestigt ist.
  2. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil als Hüllkolben (2) für das Entladungsgefäß (3) gestaltet ist.
  3. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil als Reflektor (21) für das Entladungsgefäß (3) gestaltet ist.
  4. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil als Abschlusskappe (22) für das Sockelgehäuse (13) gestaltet ist.
  5. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) des H-förmigen Trägers (5) kreisförmig ist.
  6. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) des H-förmigen Trägers (5) Durchbrüche zur Aufnahme der Enden des Entladungsgefäßes (3) aufweist.
  7. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) des H-förmigen Trägers (5) halbschalenförmige Vertiefungen zur Aufnahme der Enden des Entladungsgefäßes (3) aufweist.
  8. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) des H-förmigen Trägers (5) mindestens eine Mulde zur Fixierung eines Teils des Entladungsgefäßes (3) aufweist.
  9. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) des H-förmigen Trägers (5) auf der dem Sockel (12) zugewandten Seite Halterungen (8) für Kontakte zur elektrischen Verbindung der Stromzuführungen (7) mit den elektrischen Anschlüssen der Vorschaltanordnung (16) auf der Montageplatte (15) aufweist.
  10. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) des H-förmigen Trägers (5) Durchbrüche für den Eingriff von Haltewerkzeugen aufweist.
  11. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) des H-förmigen Trägers (5) um die Durchbrüche zur Aufnahme der Enden des Entladungsgefäßes (3) herum auf der dem Sockel (12) zugewandten Seite der Platte (4) einen Halterand (6) aufweist.
  12. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) des H-förmigen Trägers (5) um die halbschalenförmigen Vertiefungen zur Aufnahme der Enden des Entladungsgefäßes herum auf der dem Abdeckteil zugewandten Seite der Platte (4) einen Halterand (6) aufweist.
  13. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil an der Innenseite seiner Mantelfläche eine zumindest teilweise umlaufende Nut (11) besitzt, in die hakenförmige Ausbildungen (10) des dem Abdeckteil zugewandten Kragens (9) der Platte (4) zur Befestigung des Abdeckteils am H-förmigen Träger (5) eingreifen.
  14. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil aus Kunststoff besteht.
  15. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil in Form eines Hüllkolbens aus einem Glaskolben mit einem angesetzten Kunststoffhals besteht.
  16. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sockelgehäuse (13) an der Innenseite seiner Mantelfläche eine zumindest teilweise umlaufende Nut (19) besitzt, in die hakenförmige Ausbildungen (17) des dem Sockelgehäuse (13) zugewandten Kragens (18) der Platte (4) zur Befestigung des Sockelgehäuses (13) am H-förmigen Träger (5) eingreifen.
  17. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 13 und/oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die hakenförmigen Ausbildungen (10) an dem dem Abdeckteil und/oder dem Sockelgehäuse (13) zugeordneten Kragen (9, 18) der Platte (4) durch bis zur Platte reichende schmale Schlitze (20) in mehrere Segmente unterteilt sind.
  18. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 13 und/oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die hakenförmigen Ausbildungen (10) an dem dem Abdeckteil und/oder dem Sockelgehäuse zugeordneten Kragen (9, 18) der Platte (4) eine Breite zwischen 1 und 30 mm besitzen.
  19. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 13 und/oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die hakenförmigen Ausbildungen (10) an dem dem Abdeckteil und dem Sockelgehäuse (13) zugeordneten Kragen (9, 18) der Platte (4) seitlich gegeneinander versetzt sind, so dass sich die Projektionen der hakenförmigen Ausbildungen (10) in eine Ebene senkrecht zur Lampenachse nicht überlappen.
  20. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 13 und/oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Abdeckteil und/oder der dem Sockelgehäuse (13) zugeordnete Kragen (9, 18) der Platte (4) jeweils 2 bis 8 hakenförmige Ausbildungen (10) aufweist.
  21. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kragen (9, 18) am H-förmigen Träger (5) parallel zur Symmetrieachse des H-förmigen Trägers (5) mehrere über den Umfang verteilte breitere Schlitze (21) aufweisen, die bis zur Platte reichen und in die bei zusammengebauter Lampe an der inneren Mantelfläche des Abdeckteils und/oder des Sockelgehäuses angebrachte Rippen (22) eingreifen.
  22. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der H-förmige Träger (5) aus Kunststoff besteht.
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