EP1320429B1 - Procede et dispositif pour former un rebord ou un bord a l'extremite d'un tube en tole - Google Patents

Procede et dispositif pour former un rebord ou un bord a l'extremite d'un tube en tole Download PDF

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Claims (22)

  1. Procédé pour former un rebord ou un bord d'une seule pièce à l'extrémité d'un tube en tôle, le tube (12) étant inséré et ayant sa face intérieure proche de son extrémité complètement soutenue par adhérence en surface, une partie de tube dépassant du segment de tube inséré et adhérent en surface,
    caractérisé en ce qu'
    au moins un segment axial partiel de la partie de tube dépassant est tout d'abord plié vers l'extérieur en s'éloignant de l'axe du tube en exerçant une pression de surface contre un segment périphérique de sa surface intérieure jusqu'à l'angle de pliage souhaité, et finalement l'angle de pliage souhaité peut être communiqué à toute la partie du tube ou au segment partiel de cette partie par une rotation relative du tube par rapport au segment périphérique dans lequel le pliage a lieu.
  2. Procédé selon la revendication 1,
    caractérisé en ce qu'
    un pliage vers l'extérieur de la face extérieure du tube au niveau d'un point à l'intérieur du segment périphérique dans lequel le pliage a lieu est empêché par l'exercice d'une pression sur le point de pliage depuis la face extérieure du tube.
  3. Procédé selon la revendication 2,
    caractérisé en ce que
    sur le point de pliage l'exercice de la pression a lieu avec un frottement plus faible sur le tube en rotation par rapport à ce point de pliage.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que
    le procédé est répété plusieurs fois de suite pour former un rebord plié plusieurs fois.
  5. Dispositif pour réaliser le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant :
    un disque de contrainte (22) pouvant être inséré à l'intérieur du tube (12) et muni d'une surface périphérique cylindrique (48) qui peut être réglée entre une position de repos à faible distance de la surface intérieure du tube (12) et une position écartée en appui par liaison de friction contre la surface intérieure,
    un arbre d'entraínement (24) relié sans rotation possible au disque de contrainte (22), et
    un moteur d'entraínement (146) pour tourner l'arbre d'entraínement (24) contre une résistance élevée,
    caractérisé par
    une mâchoire de pliage (26, 30) pouvant pivoter entre un arrêt fixe en butée contre la face intérieure de la partie de tube (10, 18) à plier, et une position de travail correspondant à la partie de tube (10, 18) déjà pliée terminée, la mâchoire ayant une surface de butée (190) au moins partiellement cylindrique pour assurer la butée contre la partie de tube (10, 18), et dont le diamètre du cylindre de la surface de butée (190) est inférieur ou égal à celui de la partie de tube (10, 18) à plier, alors que la hauteur du cylindre de la surface de butée (190) est supérieure à la longueur de la partie de tube.
  6. Dispositif selon la revendication 5,
    caracterisé par
    un rouleau d'emboutissage (32, 34) réglable entre une position de repos écartée du tube (12) et une position de travail en appui sur la face extérieure du tube (12) au niveau de l'arête de pliage (16, 20) de la partie de tube (10, 18) à plier, lequel rouleau d'emboutissage (32, 34) est placé avec rotation possible dans un support (104) maintenu avec la mâchoire de pliage (26, 30) sans rotation possible par rapport à l'axe du tube (28).
  7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6,
    caractérisé en ce que
    le disque de contrainte (22) se compose de plusieurs secteurs (118) qui peuvent être réglés par un dispositif d'écartement (120, 122, 124) entre la position de repos et la position de serrage du disque (22).
  8. Dispositif selon la revendication 7,
    caractérisé en ce que
    le dispositif d'écartement se compose d'une extrémité (120) en éventail logée sur une barre de traction (122), laquelle extrémité (120) conjointement avec des surfaces latérales (136) inclinées en éventail par rapport à l'axe du tube (28) agit sur l'extrémité intérieure de mâchoires de serrage (132) coopérant avec les secteurs (118), la barre de torsion (122) étant reliée à un entraínement de traction (124).
  9. Dispositif selon la revendication 8,
    caractérisé par
    un lien élastique pour les secteurs (118) de la position de travail à la position de repos.
  10. Dispositif selon la revendication 5 ou 6,
    caractérisé en ce que
    le disque de contrainte (22) se compose d'un anneau tendeur (174) à fente cylindrique à l'extérieur et conique à l'intérieur et d'une plaque de serrage (180) posée sur la surface intérieure conique (176) de l'anneau tendeur (174), et munie d'une surface extérieure conique qui repose sur une barre de traction (122) avec un entraínement de traction (124).
  11. Dispositif selon la revendication 10,
       caractérisé en ce que
    la fente (172) de l'anneau tendeur (174) est en biais par rapport à l'axe longitudinal (28) de l'anneau tendeur.
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 11,
    caractérisé en ce qu'
    un rouleau d'appui (194) faisant légèrement saillie de la surface de butée (190) et placé avec rotation possible autour d'un arbre (196) parallèlement à l'axe du cylindre de la surface d'appui (190) est inséré dans un évidement de la surface d'appui (190) de la mâchoire de pliage (26) sur un ou plusieurs points de sa surface de butée (190).
  13. Dispositif selon la revendication 12,
    caractérisé en ce que
    plusieurs rouleaux d'appui parallèles (194) sont insérés à une certaine distance les uns à côté des autres dans des évidements de la surface d'appui (190) de la mâchoire de pliage (26).
  14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 11,
    caractérisé en ce que
    la mâchoire de pliage (26) est un rouleau de pliage complètement cylindrique positionné avec rotation possible autour de son arbre tournant (200) s'étendant dans l'axe du cylindre, son coussinet de pivotement pouvant pivoter en même temps que le rouleau de pliage entre la position de repos et la position de travail.
  15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 14,
    caractérisé en ce que
    le rouleau d'emboutissage (32, 34) présente à sa périphérie une pointe (36, 38) arrondie dans sa section transversale ou à bords vifs, laquelle pointe déborde dans des rebords plats adjacents (40, 42) qui font l'un avec l'autre un angle défini par l'angle de pliage (14, 20) souhaité du rebord (10, 18) ou du bord.
  16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 15,
    caractérisé en ce que
    les mâchoires de pliage (26) pouvant pivoter et le rouleau d'emboutissage (32) sont regroupés avec leurs dispositifs d'entraínement et de logement correspondants en une unité de travail stable qui peut pivoter autour de l'axe du tube (28) par rapport à une unité de montage formée à partir du tube (12) et du disque (22), y compris les dispositifs de logement et d'entraínement.
  17. Dispositif selon la revendication 16,
    caractérisé en ce que
    plusieurs unités de travail (26, 32) sont réparties autour de la périphérie du tube (12), lesquelles unités conviennent respectivement pour réaliser un processus de pliage particulier lors de la conception d'un rebord (10, 18) replié plusieurs fois.
  18. Dispositif selon la revendication 17,
    caractérisé en ce que
    les unités de travail (26, 32) sont appliquées respectivement sur des chariots (70) déplaçables afin de s'adapter aux diamètres respectifs du tube (12).
  19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 à 18,
    caractérisé en ce que
    chaque unité de travail (26, 32) présente deux plaques latérales (80) dont les extrémités opposées sont reliées l'une à l'autre de manière rigide par deux plaques intermédiaires (82), une plaque à secteur large (84) s'étend entre les plaques latérales (80), avec plusieurs rouleaux de guidage (94) logés en rotation respectivement sur les deux surfaces latérales de la plaque à secteur tournées vers les plaques latérales (80) et qui roulent dans des rainures de guidage (96) en forme d'arc de cercle sur la face intérieure de chaque plaque latérale (80), et la plaque à secteur (84) porte la mâchoire de pliage (26) de l'unité de travail.
  20. Dispositif selon la revendication 19,
    caractérisé en ce que
    dans la section transversale vue parallèlement aux plaques latérales (80), la plaque à secteur (84) forme un secteur circulaire incomplet auquel manque la section centrale opposée à l'arc de cercle (88), les droites (90, 92) se raccordant à l'arc de cercle (88) se croisant à l'extérieur du centre de l'arc de cercle (88), et la mâchoire de pliage (26) est fixée à la surface de la plaque à secteur (84) correspondant à la droite (92) concernée.
  21. Dispositif selon la revendication 20,
    caractérisé en ce qu'
    un engrenage (98) en prise avec un pignon d'attaque (102) actionné par un entraínement de rotation (100) est prévu dans la surface cylindrique de la plaque à secteur (84) correspondant à l'arc de cercle (88).
  22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 21,
    caractérisé en ce que
    deux dispositifs de ce type (204) assurant l'usinage des deux extrémités d'un tube (12) sont logés respectivement de manière déplaçable sur un système à rails s'étendant en direction de l'axe du tube (28), avec chaque fois un entraínement (208) prévu pour déplacer le dispositif associé (204) dans un mouvement de va-et-vient par rapport à l'extrémité opposée du tube (12).
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