EP1311034A2 - Elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel - Google Patents

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EP1311034A2
EP1311034A2 EP02023848A EP02023848A EP1311034A2 EP 1311034 A2 EP1311034 A2 EP 1311034A2 EP 02023848 A EP02023848 A EP 02023848A EP 02023848 A EP02023848 A EP 02023848A EP 1311034 A2 EP1311034 A2 EP 1311034A2
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EP
European Patent Office
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sliding cover
installation device
base body
ball
locking
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EP02023848A
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EP1311034A3 (de
EP1311034B1 (de
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Werner Dipl.-Ing. Lisson
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ABB Patent GmbH
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ABB Patent GmbH
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Publication of EP1311034A3 publication Critical patent/EP1311034A3/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5213—Covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447—Shutter or cover plate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/76—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall
    • H01R24/78—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall with additional earth or shield contacts

Definitions

  • the invention relates to an electrical installation device with a sliding cover according to the preamble of claim 1.
  • the invention can for example Sockets of any design (in particular flush-mounted or surface-mounted earthed sockets), Antenna sockets, loudspeaker sockets, telecommunication device sockets etc. can be used.
  • this hinged lid usually has a spring-loaded closure system, which opens the Hinged lid manually against a spring force and an automatic closing with With the help of this spring force. It is disadvantageous that the hinged cover due to this spring force closes with vehemence, which on the one hand is too uncomfortable Noise leads and on the other hand damage to the installation device in long-term operation (e.g. crack of the hinged lid or breakage of the bearing) may have.
  • the invention has for its object an electrical installation device with a sliding cover of the type mentioned at the beginning, indicating an opening and closing of the sliding cover without unpleasant background noises.
  • the advantages that can be achieved with the invention are in particular that the proposed Sliding lid drive system a manual closing and after brief actuation of the sliding cover enables automatic opening of the sliding cover, an automatic locking system ensures that the sliding cover remains in the desired closed position. During the There are no loud noises when opening and closing the sliding cover. At the Opening / closing the sliding cover does not cause any damage in long-term operation on.
  • Fig. 1 is a perspective view of the front of an electrical installation device shown. It is the basic body 2 of the electrical installation device 1 - in the exemplary embodiment it is a flush-mounted protective contact socket - can be seen, this base body 2 (with socket) using a sliding cover 3 can be covered.
  • a guide system 15 enables the sliding cover to move 3 along the base body 2 within predetermined limits. Opening the Sliding cover 3 is pressed briefly on an actuating surface 4 on the Front of the sliding cover 3 initiated. The sliding cover 3 is opened then automatically with the help of a sliding cover drive system. The closing of the sliding cover 3 takes place by continuous pressure on the actuating surface 4 up to a stop. 1 shows the position with the sliding cover 3 open.
  • FIG. 2 is a perspective view of the back of an electrical installation device shown. It is again the basic body 2 of the electrical installation device 1 with sliding cover 3 shown in the open position. This open position gives take a look at the inside of the sliding cover 3 and there is one in the sliding cover 3 molded rack 8 of the sliding cover drive system and one in Sliding cover 3 molded locking contour 16 of the sliding cover locking system to recognize.
  • FIG. 3 is a sectional view with the sliding cover closed (and thus covered and protected against splashing water and the introduction of objects Socket) shown.
  • This sectional view shows the individual components of the Sliding cover drive unit, namely a gear 5 with axis 6, with a coil spring 7 encloses the axis 6.
  • the axis 6 has a bearing pin at one end 9 for a first storage of the base body 2 and at its other end - near the gear 5 - a cone or cylinder, for example Rotary body 12 for a second storage of the base body 2.
  • the base body 2 has a (preferably viscous) liquid -
  • a (preferably viscous) liquid - for example silicone - filled pocket 11, in which the rotating body 12 is immersed, centering the rotating body 12 and sealing the pocket 11 with the help of a sealing ring 14, which in a between the rotating body 12 and Gear 5 trained groove is inserted.
  • Fig. 3 further shows as a component of the sliding lid locking system one between sliding cover 3 and base body 2 with the aid of the locking contour 16 and a trough (see number 2 in FIG. 9) guided ball 17.
  • This guide system 15 of the sliding cover 3 is shown in FIG. 3.
  • This guide system 15 is formed from a plurality of guide webs, which in corresponding Guide grooves slide, both guide webs and guide grooves both in the outer jacket of the base body 2, and in the inner jacket of the Sliding cover 3 are molded.
  • FIG. 5 is a section of the front of a body when removed Sliding cover and removed sliding cover drive system shown. This cutout shows in particular the pocket 11 on the base body 2, in which the rotating body 12 of the drive unit 5 + 6 + 7 is inserted, the sealing ring 14 (O-ring) ensures the sealing and centering. Furthermore, the one already mentioned above Receiving opening 10 of the base body 2 to create the first storage, d. H. to Recording the bearing pin 9 recognizable.
  • Fig. 6 is a drive unit formed from gear 5, axis 6 and coil spring 7 of the sliding cover drive system shown, the bearing pin 9 at the end of Axis 6 is clearly visible.
  • the design of the Rotary body 12 with a plurality of notches 13 in its outer surface. These nicks 13 are when the rotary body 12 is stored in the pocket 11 with that in the pocket 11 located liquid filled.
  • the building component 5 + 6 + 9 + 12 is preferred formed in one piece (from plastic material).
  • Fig. 7 is a sectional view with the sliding cover open (and thus more accessible Socket) shown.
  • the opening direction of the sliding cover 3 is with arrow E.
  • the ball 17 is in a in the top of the Base body 2 molded tub 22 movably supported or guided.
  • Ball 17 including a locking position 18 when fully closed Sliding cover 3 and an end position 19 when the sliding cover 3 is fully open educated. 7 also shows the guide system 15 of the sliding cover 3.
  • the relaxing spiral spring 7 sets the gear wheel 5 in Rotation and by the engagement of the gear 5 in the rack 8 that takes place automatic opening of the sliding cover 3.
  • the notched 13 A rotating body 12 takes place within the liquid-filled pocket 11 Throttling the opening speed of the sliding cover 3 to a desired one Value, because the rotational movement of the gear 5 with the rotating body 12 becomes a resistance opposite, what a subdued, i.e. H. steady and slow Opening (extending) the sliding cover causes.
  • phase IV the toothed wheel 5 is set in rotation by the toothed rack 8 and this causes the coil spring 7 to be tensioned.
  • the drive system acts as a result the rotation of the rotating body within the pocket 11 even during closing a subdued movement.
  • Fig. 9 is a section of the front of the base body 2 with the removed Sliding lid shown. It is the assembled drive system 5 + 6 + 7 with trunnion 9 and the trough 22 formed in the base body 2, which can be seen is that the tub 22 a movement of the ball 17 transverse to the opening direction E of the sliding cover 3 within the predetermined by the locking contour 16 Limits allow, but at the same time a movement in the longitudinal direction of the opening direction E prevents.
  • a flush-mounted protective contact socket is shown, the invention is not limited to this, but in the same way for sockets of a different design, for loudspeaker sockets, Antenna sockets and telecommunications devices with sliding covers usable.

Landscapes

  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Es wird ein elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel (3) vorgeschlagen, welcher mittels eines Führungssystems (15) relativ zum Grundkörper (2) des elektrischen Installationsgerätes (1) geführt zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Position verschiebbar ist. Von Wichtigkeit ist ein Schiebedeckel-Antriebssystem mit einer an der Innenseite des Schiebedeckels (3) angeordneten Zahnstange (8), mit einer am Grundkörper (2) gelagerten Schiebedeckel-Antriebseinheit mit Zahnrad (5), Achse (6) und einer die Achse umschließenden Spiralfeder (7), wobei während einer Relativbewegung zwischen Schiebedeckel (3) und Grundkörper (2) infolge des Eingriffs des Zahnrades (5) in der Zahnstange (8) ein Spannen/Entspannen der Spiralfeder (7) erfolgt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung kann beispielsweise bei Steckdosen jeglicher Ausführungsform (insbesondere Unterputz- oder Aufputz-Schutzkontakt-Steckdosen), Antennen-Steckdosen, Lautsprechen-Steckdosen, Telekommunikationsgeräte-Steckdosen usw. verwendet werden.
Es ist allgemein bekannt, einen Schutz von Steckdosen (Schutz vor eindringendem Spritzwasser, Schutz vor Einführen von nicht geeigneten Gegenständen in die Steckkontakte der Steckdose) mittels eines Klappdeckel zu bewirken, wobei dieser Klappdeckel meist ein federbelastetes Verschlußsystem aufweist, welches ein Öffnen des Klappdeckels manuell gegen eine Federkraft und ein selbsttätiges Verschließen mit Hilfe dieser Federkraft ermöglicht. Dabei ist nachteilig, daß der Klappdeckel aufgrund dieser Federkraft mit hoher Vehemenz schließt, was einerseits zu unangenehm lauten Geräuschen führt und andererseits im Langzeitbetrieb eine Beschädigung des Installationsgerätes (beispielsweise Riß des Klappdeckels oder Bruch der Lagerung) zur Folge haben kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel der eingangs genannten Art anzugeben, welches ein Öffnen und Schließen des Schiebedeckels ohne unangenehme Nebengeräusche ermöglicht.
Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das vorgeschlagene Schiebedeckel-Antriebssystem ein manuelles Schließen und ein nach kurzer Betätigung des Schiebedeckels automatisches Öffnen des Schiebedeckels ermöglicht, wobei durch eine automatische Verriegelung gewährleistet ist, daß der Schiebedeckel in der jeweils gewünschten geschlossenen Position verbleibt. Während des Öffnens und Schließens des Schiebedeckels treten keine lauten Geräusche auf. Beim Öffnen/Schließen des Schiebedeckels treten keinerlei Beschädigungen im Langzeitbetrieb auf.
Weitere Vorteile sind aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:
Fig.1
eine perspektivische Ansicht der Frontseite eines elektrischen Installationsgerätes,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht der Rückseite eines elektrischen Installationsgerätes,
Fig. 3
eine Schnittdarstellung mit geschlossenem Schiebedeckel,
Fig. 4
einen Ausschnitt der Rückseite mit Komponenten des DeckelAntriebssystems,
Fig. 5
einen Ausschnitt der Vorderseite eines Grundkörpers bei abgenommenen Schiebedeckel und entferntem Deckel-Antriebssystem,
Fig. 6
eine Antriebseinheit des Deckel-Antriebssystems,
Fig. 7
eine Schnittdarstellung mit geöffnetem Schiebedeckel,
Fig. 8
eine Ansicht der Innenseite eines Schiebedeckels,
Fig. 9
einen Ausschnitt der Vorderseite des Grundkörpers bei abgenommenem Schiebedeckel,
In Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht der Frontseite eines elektrischen Installationsgerätes dargestellt. Es ist der Grundkörper 2 des elektrischen Installationsgerätes 1 - im Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Unterputz-Schutzkontakt-Steckdose - zu erkennen, wobei dieser Grundkörper 2 (mit Steckdose) mit Hilfe eines Schiebedekkels 3 abdeckbar ist. Ein Führungssystem 15 ermöglicht die Bewegung des Schiebedeckels 3 längs des Grundkörpers 2 innerhalb vorgegebener Grenzen. Das Öffnen des Schiebedeckels 3 wird durch einen kurzen Druck auf eine Betätigungsfläche 4 an der Stirnseite des Schiebedeckels 3 eingeleitet. Das Öffnen des Schiebedeckels 3 erfolgt anschließend selbsttätig mit Hilfe eines Schiebedeckel-Antriebssystems. Das Schließen des Schiebedeckels 3 erfolgt durch kontinuierlichen Druck auf die Betätigungsfläche 4 bis zu einem Anschlag. Fig. 1 zeigt die Position mit geöffnetem Schiebedeckel 3.
In Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht der Rückseite eines elektrischen Installationsgerätes dargestellt. Es ist wiederum der Grundkörper 2 des elektrischen Installationsgerätes 1 mit Schiebedeckel 3 in geöffneter Position gezeigt. Diese geöffnete Position gibt einen Blick auf die Innenseite des Schiebedeckels 3 frei und es ist eine im Schiebedekkel 3 eingeformte Zahnstange 8 des Schiebedeckel-Antriebssystems sowie eine im Schiebedeckel 3 eingeformte Verriegelungskontur 16 des Schiebedeckel-Verriegelungssystems zu erkennen.
In Fig. 3 ist eine Schnittdarstellung mit geschlossenem Schiebedeckel (und damit abgedeckter und gegen Spritzwasser und Einführung von Gegenständen geschützte Steckdose) dargestellt. Diese Schnittdarstellung zeigt die einzelnen Komponenten der Schiebedeckel-Antriebseinheit, und zwar ein Zahnrad 5 mit Achse 6, wobei eine Spiralfeder 7 die Achse 6 umschließt. Die Achse 6 weist an ihrem einen Ende einen Lagerzapfen 9 für eine erste Lagerung des Grundkörpers 2 und an ihrem anderen Ende - nahe dem Zahnrad 5 - einen beispielsweise als Konus oder Zylinder ausgebildeten Drehkörper 12 für eine zweite Lagerung des Grundkörpers 2 auf. Für diese zweite Lagerung weist der Grundkörper 2 eine mit einer (vorzugsweise zähflüssigen) Flüssigkeit - beispielsweise Silikon - gefüllte Tasche 11 auf, in welche der Drehkörper 12 eintaucht, wobei die Zentrierung des Drehkörpers 12 und die Abdichtung der Tasche 11 mit Hilfe eines Dichtungsrings 14 erfolgt, welcher in eine zwischen Drehkörper 12 und Zahnrad 5 ausgebildete Nut eingelegt ist.
Fig. 3 zeigt des weiteren als Komponente des Schiebedeckel-Verriegelungssystems eine zwischen Schiebedeckel 3 und Grundkörper 2 mit Hilfe der Verriegelungskontur 16 und einer Wanne (siehe Ziffer 2 in Fig. 9) geführte Kugel 17.
Des weiteren ist in Fig. 3 das Führungssystem 15 des Schiebedeckels 3 dargestellt. Dieses Führungssystem 15 wird aus mehreren Führungsstegen gebildet, welche in korrespondierenden Führungsnuten gleiten, wobei sowohl Führungsstege als auch Führungsnuten sowohl im Außenmantel des Grundkörpers 2, als auch im Innenmantel des Schiebedeckels 3 eingeformt sind.
In Fig. 4 ist ein Ausschnitt der Rückseite von Grundkörper 2 und Schiebedeckel 3 mit Komponenten des vorgeschlagenen Schiebedeckel-Antriebssystems dargestellt. Im einzelnen sind das in die Zahnstange 8 eingreifende Zahnrad 5 und die um die Achse 6 gewickelte Spiralfeder 7 zu erkennen. Der Lagerzapfen 9 der Achse 6 greift in die erste Lagerung des Grundkörpers 2 ein (siehe Aufnahmeöffnung 10 am Grundkörper in Fig. 5) und ist deshalb nicht erkennbar. Des gleichen greift der Drehkörper 12 in die Tasche 11 am Grundkörper 2 ein und ist deshalb ebenfalls nicht erkennbar.
Wesentlich für die Funktion des Antriebssystems 5 + 6 + 7 ist der Eingriff des einen Endes der Spiralfeder 7 in eine Ausnehmung des Zahnrades 5 sowie der Eingriff des anderen Endes der Spiralfeder 7 in eine Ausnehmung des Grundkörpers am Ort der ersten Lagerung. Infolge einer Rotationsbewegung von Achse 6 und Zahnrad 5 ergibt sich hierdurch je nach Drehrichtung der Rotationsbewegung ein Spannen/Entspannen der Spiralfeder 7.
In Fig. 5 ist ein Ausschnitt der Vorderseite eines Grundkörpers bei abgenommenem Schiebedeckel und entferntem Schiebedeckel-Antriebssystem dargestellt. Dieser Ausschnitt zeigt insbesondere die Tasche 11 am Grundkörper 2, in welche der Drehkörper 12 der Antriebseinheit 5 + 6 + 7 eingeführt wird, wobei der Dichtungsring 14 (O-Ring) die Abdichtung und Zentrierung sicherstellt. Ferner ist die bereits vorstehend erwähnte Aufnahmeöffnung 10 des Grundkörpers 2 zur Schaffung der ersten Lagerung, d. h. zur Aufnahme des Lagerzapfens 9 erkennbar.
In Fig. 6 ist eine aus Zahnrad 5, Achse 6 und Spiralfeder 7 gebildete Antriebseinheit des Schiebedeckel-Antriebssystems dargestellt, wobei der Lagerzapfen 9 am Ende der Achse 6 gut zu erkennen ist. Von besonderem Interesse ist die Ausgestaltung des Drehkörpers 12 mit mehreren Kerben 13 in seiner Außenmantelfläche. Diese Kerben 13 sind bei Lagerung des Drehkörpers 12 in der Tasche 11 mit der in der Tasche 11 befindlichen Flüssigkeit gefüllt. Die Baukomponente 5 + 6 + 9 + 12 ist vorzugsweise einstückig (aus Kunststoffmaterial) ausgebildet.
In Fig. 7 ist eine Schnittdarstellung mit geöffnetem Schiebedeckel (und damit zugänglicher Steckdose) dargestellt. Die Öffnungsrichtung des Schiebedeckels 3 ist mit Pfeil E gekennzeichnet. Wie zu erkennen ist, wird die Kugel 17 in einer in der Oberseite des Grundkörpers 2 eingeformten Wanne 22 beweglich gelagert bzw. geführt. Je nach Position des Schiebedeckels 3 relativ zum Grundkörper 2 werden durch die in die Innenseite des Schiebedeckels 3 eingeformte Verriegelungskontur 16 für die darin geführte Kugel 17 unter anderem eine Verriegelungsposition 18 bei vollständig geschlossenem Schiebedeckel 3 und eine Endposition 19 bei vollständig geöffnetem Schiebedeckel 3 gebildet. Fig. 7 zeigt des weiteren das Führungssystem 15 des Schiebedeckels 3.
In Fig. 8 ist eine Ansicht der Innenseite eines Schiebedeckels 3 dargestellt. Es sind die eingeformte Zahnstange 8 des Schiebedeckel-Antriebssystems sowie die eingeformte Verriegelungskontur 16 mit Verriegelungsposition 18 für vollständig geschlossenen Schiebedeckel 3 und Endposition 19 für vollständig geöffneten Schiebedeckel 3 zu erkennen. Nahe und beidseitig der Verriegelungspostion 18 sind zwei Zwischenpositionen 20, 21 vorgesehen, deren Funktion nachstehend erläutert wird. Insgesamt wird durch die Verriegelungskontur 16 folgender beim Öffnen/Schließen des Schiebedeckels 3 wirksamer Kugelkreislauf (Kugelumlaufbahn) mit folgenden Phasen gebildet:
  • I. Ausgangsposition: Kugel 17 greift in Verriegelungspostion 18 bei vollständig geschlossenem Schiebedeckel 3.
  • II. Bei (kurzem) Druck auf die Betätigungsfläche 4 des Schiebedeckels 3 gleitet die Kugel 17 von der Verriegelungsposition 18 zur Zwischenposition 20 - siehe Bewegungsrichtung gemäß Pfeil A. Hierdurch wird die Verriegelung des Schiebedeckels 3 gelöst.
  • III. Läßt der Druck auf die Betätigungsfläche 4 nach, gleitet die Kugel 17 automatisch von der Zwischenposition 20 bis zur Endposition 19 für den vollständig geöffneten Schiebedeckel 3 - siehe Bewegungsrichtung gemäß Pfeil B.
  • IV. Das Schließen des Schiebedeckels 3 erfolgt durch kontinuierlichen Druck auf die Betätigungsfläche 4 bis zu einem Anschlag, wodurch die Kugel 17 von der Endposition 19 bis zur Zwischenposition 21 gleitet - siehe Bewegungsrichtung gemäß Pfeil C.
  • V. Läßt der Druck auf die Betätigungsfläche 4 nach, gleitet die Kugel 17 automatisch von der Zwischenposition 21 bis zur Verriegelungsposition 18 für den vollständig geschlossenen Schiebedeckel 3 - siehe Bewegungsrichtung gemäß Pfeil D. Hierdurch erfolgt die automatische Verriegelung des Schiebedeckels 3, so daß er bis zur nächsten Betätigung in geschlossenem Zustand bleibt.
    • Während der Phase III setzt die sich entspannende Spiralfeder 7 das Zahnrad 5 in Rotation und durch den Eingriff des Zahnrades 5 in die Zahnstange 8 erfolgt das selbsttätige Öffnen des Schiebedeckels 3. Durch die Rotation des mit Kerben 13 versehenen Drehkörpers 12 innerhalb der flüssigkeitsgefüllten Tasche 11 erfolgt eine Drosselung der Öffnungsgeschwindigkeit des Schiebedeckels 3 auf einen gewünschten Wert, denn der Rotationsbewegung des Zahnrades 5 mit Drehkörper 12 wird ein Widerstand entgegengesetzt, was ein gedämpftes, d. h. gleichmäßiges und langsames Öffnen (Ausfahren) des Schiebedeckels bewirkt.
    Alternativ kann selbstverständliche auch eine alternative Anordnung zur Dämpfung der Rotationsbewegung der Antriebseinheit eingesetzt werden.
    Während der Phase IV wird das Zahnrad 5 durch die Zahnstange 8 in Rotation gesetzt und hierdurch erfolgt das Spannen der Spiralfeder 7. Das Antriebssystem bewirkt infolge der Rotation des Drehkörpers innerhalb der Tasche 11 auch während des Schließens eine gedämpfte Bewegung.
    An Stelle der Kerben 13 des Drehkörpers 12 sind alternativ andere Ausgestaltungen des Drehkörpers realisierbar, welche allgemein einer Rotation des Drehkörpers innerhalb einer Flüssigkeit einen Widerstand entgegensetzen.
    In Fig. 9 ist ein Ausschnitt der Vorderseite des Grundkörpers 2 bei abgenommenem Schiebedeckel dargestellt. Es sind das montierte Antriebssystem 5 + 6 + 7 mit Lagerzapfen 9 sowie die im Grundkörper 2 eingeformte Wanne 22 zu erkennen, wobei ersichtlich ist, daß die Wanne 22 eine Bewegung der Kugel 17 quer zur Öffnungsrichtung E des Schiebedeckels 3 innerhalb der durch die Verriegelungskontur 16 vorgegebenen Grenzen ermöglicht, jedoch gleichzeitig eine Bewegung in Längsrichtung der Öffnungsrichtung E unterbindet.
    Auch wenn beim vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiel eine Unterputz-Schutzkontakt-Steckdose gezeigt ist, ist die Erfindung nicht hierauf beschränkt, sondern in gleicher Weise für Steckdosen anderer Ausführungsart, für Lautsprecher-Streckdosen, Antennen-Steckdosen sowie Telekommunikationsgeräte mit Schiebedekkel verwendbar.

    Claims (9)

    1. Elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel (3), welcher mittels eines Führungssystems (15) relativ zum Grundkörper (2) des elektrischen Installationsgerätes (1) geführt zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Position verschiebbar ist, gekennzeichnet durch ein Schiebedeckel-Antriebssystem
      mit einer an der Innenseite des Schiebedeckels (3) angeordneten Zahnstange (8),
      mit einer am Grundkörper (2) gelagerten Schiebedeckel-Antriebseinheit mit Zahnrad (5), Achse (6) und einer die Achse umschließenden Spiralfeder (7),
      wobei während einer Relativbewegung zwischen Schiebedeckel (3) und Grundkörper (2) infolge des Eingriffs des Zahnrades (5) in der Zahnstange (8) ein Spannen/Entspannen der Spiralfeder (7) erfolgt.
    2. Installationsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstange (8) in der Innenseite des Schiebedeckels (3) eingeformt ist.
    3. Installationsgerät nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine gedämpfte Rotationsbewegung der Antriebseinheit (5 + 6 + 7).
    4. Installationsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebedeckel-Antriebseinheit (5 + 6 + 7) einen Drehkörper (12) aufweist, welcher in eine mit Flüssigkeit gefüllte Tasche (11) des Grundkörpers (2) greift, wobei der Drehkörper derart ausgebildet ist, daß einer Rotation des Drehkörpers in der Flüssigkeit ein Widerstand entgegengesetzt wird.
    5. Installationsgerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Schiebedeckel-Verriegelungssystem, welches den Schiebedeckel (3) in geschlossener Position in einer definierten Verriegelungsposition (18) verriegelt.
    6. Installationsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebedeckel-Verriegelungssystem durch eine an der Innenseite des Schiebedeckels (3) angeordnete Verriegelungskontur (16), eine am Grundkörper (2) angeordnete Wanne (22) und eine Kugel (1) gebildet ist, wobei die Kugel (17) während einer Relativbewegung des Schiebedeckels (3) gegenüber dem Grundkörper (2) in einem Kugelkreislauf zwischen Verriegelungskontur (16) und Wanne (22) geführt wird.
    7. Installationsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Verriegelungsposition (18) für vollständig geschlossenen Schiebedeckel (3) eine Zwischenposition (20) vorgesehen ist, in welche die Kugel (17) nach kurzem Druck auf eine Betätigungsfläche (4) des Schiebedeckels (3) gleitet, wodurch ein Lösen der Verriegelung erfolgt und das vom Schiebedeckel-Antriebssystem unterstützte selbsttätige Öffnen des Schiebedeckels eingeleitet wird.
    8. Installationsgerät nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Verriegelungsposition (18) für vollständig geschlossenen Schiebedeckel (3) eine Zwischenposition (21) vorgesehen ist, in welche die Kugel (17) nach kontinuierlichem Druck auf eine Betätigungsfläche (4) des Schiebedeckels (3) bis zu einem Anschlag gleitet, wodurch die Führung der Kugel (17) in die Verriegelungsposition (18) eingeleitet wird.
    9. Installationsgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungskontur (16) in der Innenseite des Schiebedeckels (3) eingeformt ist.
    EP02023848A 2001-11-13 2002-10-24 Elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel Expired - Lifetime EP1311034B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10155502 2001-11-13
    DE10155502A DE10155502A1 (de) 2001-11-13 2001-11-13 Elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1311034A2 true EP1311034A2 (de) 2003-05-14
    EP1311034A3 EP1311034A3 (de) 2004-07-14
    EP1311034B1 EP1311034B1 (de) 2005-09-07

    Family

    ID=7705463

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02023848A Expired - Lifetime EP1311034B1 (de) 2001-11-13 2002-10-24 Elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel

    Country Status (4)

    Country Link
    EP (1) EP1311034B1 (de)
    AT (1) ATE304230T1 (de)
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