EP1297812A1 - Verstellbare Patientenlagereinrichtung - Google Patents

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EP1297812A1
EP1297812A1 EP02450197A EP02450197A EP1297812A1 EP 1297812 A1 EP1297812 A1 EP 1297812A1 EP 02450197 A EP02450197 A EP 02450197A EP 02450197 A EP02450197 A EP 02450197A EP 1297812 A1 EP1297812 A1 EP 1297812A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure medium
rotary
patient support
adjustable
motors
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02450197A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Georg Strobel
Konrad Christ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoerbiger Micro Fluid GmbH
Original Assignee
Hoerbiger Micro Fluid GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hoerbiger Micro Fluid GmbH filed Critical Hoerbiger Micro Fluid GmbH
Publication of EP1297812A1 publication Critical patent/EP1297812A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0401Valve members; Fluid interconnections therefor
    • F15B13/0406Valve members; Fluid interconnections therefor for rotary valves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G13/00Operating tables; Auxiliary appliances therefor
    • A61G13/02Adjustable operating tables; Controls therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors

Definitions

  • the invention relates to an adjustable patient support device, in particular one Operating table, with at least one pressure-actuated patient support surface, which can be controlled separately with at least two for adjustment via control elements Pressure medium motors, especially hydraulic cylinders, is connected.
  • Devices of the type mentioned are for example from DE 33 28 908 C2, DE 44 23 402 C2 or DE 197 52 928 C1 and allow the doctor or surgeon Patients in a simple and gentle way in a favoring treatment or to bring an enabling position at all.
  • simpler facilities such as for example dentist's treatment chairs
  • usually a twofold adjustment is sufficient - on the one hand a central height adjustment and on the other hand a lowering of the backrest with simultaneous lifting of the foot section to the patient support surface in at least one to bring it into a substantially horizontal position.
  • additional adjustment options are usually required, in order, for example, to pivot the patient support surface to the side or the to allow separate adjustability of leg or back support surfaces or the like.
  • the object of the present invention is to overcome the disadvantages of the known Avoid patient storage facilities and especially such a facility to train that the control of the pressure medium motors is simplified and safer becomes.
  • control elements at least a part of the pressure medium motors in at least one by means of a common adjustment arrangement adjustable rotary distributor, especially a rotary slide valve with in a housing arranged rotary valve, the inlet and outlet lines of the pressure medium motors assigned control openings controllable with a pressure medium source and a Pressure medium drain connects, are summarized.
  • the (or each) rotation distributor is adjustable by means of an electric motor, the respective Position via a rotary sensor, especially with microswitches, optical switches, electrical Encoders, proximity switches or the like, detected and in a connected Control device is processed.
  • a rotary sensor especially with microswitches, optical switches, electrical Encoders, proximity switches or the like, detected and in a connected Control device is processed.
  • the rotary distributor can be preferred according to another Embodiment of the invention, an adjusting device that can be operated manually in an emergency be provided, which enables a very simple emergency operation, since this adjustment device only has to be rotated about an axis and therefore very easily and without the risk of incorrect operations, for example by means of a handwheel or the like can.
  • FIG. 1 shows a perspective Top view of a patient support device according to the invention and FIG. 2 a Perspective view of the central lifting column having the adjustment components another embodiment of the invention with the actual patient support surface removed; 3 and 4 show circuit diagrams of hydraulic actuators according to the prior art for patient support devices, Fig. 5 shows a hydraulic Circuit diagram for a patient support device, for example according to FIG. 1 and 2 according to the present invention, Fig. 6 shows a longitudinal section through a rotary distributor a patient support device according to the invention (according to FIGS. 5 and 1 and 2), Figs. 7 and 8 show sections along lines VII-VII and VIII-VIII in Fig. 6 and FIG. 9 shows a view along arrow IX in FIG. 6.
  • the adjustable patient support device can be used, for example, as an operating table Use and has a pressure medium operated adjustable in the room Patient support surface 1, which by means of pressure medium motors 2, 3 about the longitudinal axis 4 or the transverse axis 5 is pivotable. Furthermore, the inside is essentially square Lifting column 6 arranged a third pressure medium motor, not shown here, by means of which the patient support surface 1 is additionally adjustable in height.
  • a compact unit 7 is arranged on the lifting column 6, which is not separate here Obviously includes tank, pump and motor and also not shown Pressure medium lines with the interposition of a control unit 8 with the pressure medium motors connected is.
  • Fig. 2 shows the lifting column 6 with a substantially gimbal pivotable Support frame 9 - the actual patient support surface (1 in Fig. 1) is removed. Same or at least functionally corresponding parts have the same reference numerals as provided in Fig. 1.
  • the base fastening of the lifting column is not shown in both figures 6 or the usually existing cladding thereof.
  • the lifting column 6 together with the attached units is an independent unit constructed and only requires an electrical connection to the pump of the Compact unit 7 or to the control unit 8 and any control lines to one not shown remote control or the like.
  • FIG. 3 shows a compact unit 7 together with control unit 8 and three Pressure medium motors shown, as they are known in the prior art with seat valve chain the control unit 8 for controlling or adjusting a Find patient support area (for example 1 according to FIG. 1).
  • the compact unit 7 is an optionally switchable pump 10 with a changeover valve 11 the tank 12 and on the other hand connected to two connections A, B. Before the connections A, B, two mutually unlockable check valves 13, 14 are still switched on - Two adjustable pressure relief valves 15, 16 on the tank side.
  • control unit 8 there are two seat valves for each of the pressure medium motors 2, 3, 3 ' 17 provided, which is spring-loaded on one side and by means of the other side Switching magnets (Y3 to Y8) are adjustable.
  • the associated connections on the pressure medium motors 2, 3, 3 'and also on the entire control unit 8 are again with A and B. designated.
  • Appropriate pressurization of ports A, B can be assumed Pressure medium motors 2, 3, 3 '(the latter is, for example, the one from the 1 and 2 not visible pressure medium motor for height adjustment) retracted or extended be what corresponding adjustment movements of the patient support surface (1 in Fig. 1) or the support frame 9 (Fig. 1 and 2) due.
  • the separate adjustability is required here two seat valves for each of the pressure medium motors, making a total of six solenoids and appropriate control with both supply voltage and hydraulic medium conditionally. Overall, this arrangement is relatively complex and also vulnerable for operating errors.
  • FIG. 4 shows a further function that is essentially the same as that of FIG. 3 Arrangement according to the prior art is shown schematically. Same or from the Functional parts are again with the reference numerals used previously Mistake.
  • the compact unit 7 here has a pressure connection identified by P. and a connection to tank 12 marked with T, between which a pressure relief valve 18 connected in parallel and a spring-loaded check valve 19 in series is.
  • the pump 10 which has only one direction of rotation, sucks from the tank 12 via a filter 20 forth and depending on the switching position of three slide valves 21 pressure on the selected Side of the hydraulic cylinders (2, 3, 3 ').
  • FIG. 5 is a schematic circuit diagram of a patient support device according to the invention shown, in which alone those in the lower area immediately adjacent to the compact unit 7 shown control unit 8 the same functions as discussed in relation to FIGS. 3 and 4.
  • the additional control unit shown above 8 ' which together with additional pressure medium motors 24 parallel to the control unit 8 with the Pressure medium motors 2, 3, 3 'connected to the connections A and B of the compact unit 7 enables, for example, additional independent actuation and adjustment of foot support surfaces, back support surfaces or the like on the patient support surface.
  • the 5 is designed essentially the same as that according to FIG. 3 - there are only the unlockable check valves (13, 14 in Fig. 3) in front of the connections A, B, their function (similar to that described in Fig. 4) by the pressure medium motors 2, 3, 3 'and 24 assigned separate unlockable check valves 22 taken over becomes.
  • the control elements are a significant deviation from the prior art the pressure medium motors 2, 3, 3 'on the one hand and 24 on the other hand in one Rotation distributors 26, 27 adjustable by means of a common adjustment arrangement 25 summarized, the assigned to the inlet and outlet lines of the pressure medium motors Control openings controllably connects to the connections A, B on the compact unit 7.
  • the common adjustment arrangement is in both cases designed as an electric motor (M1 or M2), the respective switching position of the rotary distributor via four separate microswitches 34 or a rotary sensor (not shown here) and also not in one further shown control device can be processed. It is therefore for the realization of the same adjustment functions as discussed in relation to FIGS. 3 and 4, only a single one Control required, which even a single electric motor for adjustment required so that the effort involved is significantly reduced and according to the given Switching sequences and operating errors can be reduced.
  • the rotary distributor 26 consists of one for all connections (28 of three pressure medium motors, not shown) and 29 (of the compact unit) common housing 31, in which a rotary valve 30 is arranged centrally which controls the control openings assigned to the inlet and outlet lines.
  • a rotary valve 30 On the in 6 and 9 left side of the housing 31 is an adjusting device which can be operated manually in an emergency 32 in the form of a rotary knob attached to the rotary valve 30, which is in normal operation by means of an electric motor placed on the opposite side of the housing 31 33 is operated.
  • the connections 28 serve to connect the rotary distributor 26 to the pressure medium motors (2, 3, 3 'and 24 in Fig. 5). There is always a group of three for each Pressure connection and the second group of three assigned to the respective return connection. The function of the two groups is determined by reversing the direction of rotation of the pump 10 (FIG. 5) inverted in the compact unit 7.
  • the two connections 29 are dependent on the respective direction of rotation of the pump either pressure or tank connection.
  • a third connection on the side of the connections 29 serves to return leakage oil from the Rotation distributor 26.
  • the connections 29 open into ring channels 35 (FIG. 7) on the rotary slide valve 30, which is connected to the inner axial bores 37 by means of two radial bores 36 are and thus take over the distribution and locking function.

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Abstract

Eine im Raum verstellbare Patientenlagerfläche (1) beispielsweise eines Operationstisches ist mit zumindest zwei über Steuerelemente separat ansteuerbaren Hydraulikzylindern (2, 3, 3', 24) verbunden. Zur Vereinfachung des Aufbaus und zur Vermeidung von Betätigungsfehlern sind die Steuerelemente in zumindest einem mittels einer gemeinsamen Verstellanordnung (25) verstellbaren Rotationsverteiler (26, 27) zusammengefasst. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine verstellbare Patientenlagereinrichtung, insbesonders einen Operationstisch, mit zumindest einer druckmittelbetätigt räumlich verstellbaren Patientenlagerfläche, welche mit zumindest zwei zur Verstellung über Steuerelemente separat ansteuerbaren Druckmittelmotoren, insbesonders Hydraulikzylindern, verbunden ist.
Einrichtungen der genannten Art sind beispielsweise aus DE 33 28 908 C2, DE 44 23 402 C2 oder DE 197 52 928 C1 bekannt und ermöglichen es dem Arzt oder Chirurgen den Patienten auf einfache und schonende Weise in eine die jeweilige Behandlung begünstigende oder überhaupt ermöglichende Position zu bringen. Bei einfacheren Einrichtungen, wie etwa Zahnarzt-Behandlungsstühlen, genügt zumeist eine zweifache Verstellmöglichkeit - einerseits eine zentrale Höhenverstellung und andererseits ein Absenken der Rückenlehne bei gleichzeitigem Anheben des Fußteils, um die Patientenlagerfläche in eine zumindest im wesentlichen waagrechte Position zu bringen. Für Operationstische, gynäkologische Behandlungsstühle und dergleichen werden üblicherweise zusätzliche Verstellmöglichkeiten benötigt, um beispielsweise auch ein seitliches Verschwenken der Patientenlagerfläche oder die separate Verstellbarkeit von Bein- oder Rückenlagerflächen oder dergleichen zu ermöglichen. Für jede separate Verstellmöglichkeit ist damit ein separates Steuerelement für den zugehörigen Druckmittelmotor erforderlich, was wegen der entsprechenden Anzahl von Sitz- bzw. Schieberventilen und deren heutzutage in diesem Bereich üblichen elektromagnetischen oder elektromotorischen Verstellbarkeit nicht nur einen hohen apparativen Aufwand und damit relativ hohe Kosten verursacht sondern auch die Gefahr von Fehlfunktionen bzw. Fehlbetätigungen erhöht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die erwähnten Nachteile der bekannten Patientenlagereinrichtungen zu vermeiden und insbesonders eine derartige Einrichtung so auszubilden, dass die Steuerung der Druckmittelmotoren apparativ vereinfacht und sicherer wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung bei einer Patientenlagereinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Steuerelemente zumindest eines Teils der Druckmittelmotoren in zumindest einem mittels einer gemeinsamen Verstellanordnung verstellbaren Rotationsverteiler, insbesonders einem Drehschieberventil mit in einem Gehäuse angeordnetem Drehschieber, der den Zu- und Ablaufleitungen der Druckmittelmotoren zugeordnete Steueröffnungen steuerbar mit einer Druckmittelquelle und einem Druckmittelablauf verbindet, zusammengefasst sind. Damit ist sichergestellt, dass zumindest die jeweils im Rotationsverteiler zusammengefassten Steuerelemente nur eine gemeinsame Verstellanordnung benötigen, was den apparativen Aufbau wesentlich vereinfacht, das Einbauvolumen reduziert und auch Montage und Wartung einfacher und kostengünstiger macht. Weiters ist auch die Gefahr von Fehlbedienungen reduziert, da jeweils nur einzelne oder konstruktiv dafür vorgesehene Gruppen von Verstellfunktionen hintereinander ausgeführt werden können. Abgesehen von einem einzelnen Rotationsverteiler, etwa für Höhe, Verschwenkung um die Längsachse und Verschwenkung um die Querachse, können beispielsweise noch weitere Rotationsverteiler, z.B. einer für die separate Steuerbarkeit von Beinauflagen und einer für die separate Steuerbarkeit von Rückenauflagen oder dergleichen, vorgesehen sein, wobei die Sinnhaftigkeit der Zusammenfassung einzelner Verstellfunktionen im Vordergrund stehen kann und von den konstruktiven Möglichkeiten der Erfindung diesbezüglich keine Beschränkungen bestehen.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der (bzw. jeder) Rotationsverteiler mittels eines Elektromotors verstellbar ist, wobei die jeweilige Position über einen Drehsensor, insbesonders mit Mikroschaltern, optischen Schaltern, elektrischen Drehgebern, Näherungsschaltern oder dergleichen, erfasst und in einer angeschlossenen Steuereinrichtung verarbeitet wird. Für jeden Rotationsverteiler ist nur ein derartiger Elektromotor mit zugehörigen Sensoren erforderlich, sodass ohne nachteilige Auswirkungen beispielsweise auf die Kosten oder die Kompliziertheit der Einrichtung auch höherwertige Komponenten bevorzugt verwendet werden können.
Zusätzlich zum Elektromotor kann am Rotationsverteiler gemäß einer weiters bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung eine zur Not händisch betätigbare Verstelleinrichtung vorgesehen sein, was eine sehr einfache Notbetätigung ermöglicht, da diese Verstelleinrichtung nur um eine Achse verdreht werden muss und damit sehr einfach und ohne die Gefahr von Fehlbedienungen beispielsweise mittels eines Handrades oder dergleichen realisiert sein kann.
Die Erfindung wird im folgenden noch anhand der in der Zeichnung teilweise schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Fig. 1 zeigt dabei eine perspektivische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Patientenlagereinrichtung und Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der die Verstellkomponenten aufweisenden zentralen Hubsäule eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung bei abgenommener eigentlicher Patientenlagerfläche; Fig. 3 und 4 zeigen Schaltbilder von hydraulischen Betätigungseinrichtungen ausgebildet nach dem Stand der Technik für Patientenlagereinrichtungen, Fig. 5 zeigt einen hydraulischen Schaltplan für eine Patientenlagereinrichtung beispielsweise gemäß den Fig. 1 und 2 nach der vorliegenden Erfindung, Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch einen Rotationsverteiler einer erfindungsgemäßen Patientenlagereinrichtung (gemäß Fig. 5 bzw. Fig. 1 und 2), Fig. 7 und 8 zeigen Schnitte entlang der Linien VII-VII bzw. VIII-VIII in Fig. 6 und Fig. 9 zeigt eine Ansicht entlang des Pfeiles IX in Fig. 6.
Die verstellbare Patientenlagereinrichtung gemäß Fig. 1 kann beispielsweise als Operationstisch Verwendung finden und weist eine druckmittelbetätigt im Raum verstellbare Patientenlagerfläche 1 auf, welche mittels Druckmittelmotoren 2, 3 um die Längsachse 4 bzw. die Querachse 5 verschwenkbar ist. Weiters ist im Inneren der im wesentlichen vierkantigen Hubsäule 6 ein hier nicht ersichtlicher dritter Druckmittelmotor angeordnet, mittels welchem die Patientenlagerfläche 1 zusätzlich in der Höhe verstellbar ist.
Zur Druckmittelversorgung aller als Hydraulikzylinder ausgebildeter Druckmittelmotoren ist an der Hubsäule 6 ein Kompaktaggregat 7 angeordnet, welches auf hier nicht separat ersichtliche Weise Tank, Pumpe und Motor umfasst und über ebenfalls nicht dargestellte Druckmittelleitungen unter Zwischenschaltung einer Steuereinheit 8 mit den Druckmittelmotoren verbunden ist.
Fig. 2 zeigt die Hubsäule 6 mit einem im wesentlich kardanisch verschwenkbaren Tragrahmen 9 - die eigentliche Patientenlagerfläche (1 in Fig. 1) ist abgenommen. Gleiche bzw. zumindest von der Funktion her entsprechende Teile sind mit gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 versehen. Nicht dargestellt in beiden Figuren ist die Bodenbefestigung der Hubsäule 6 bzw. die üblicherweise vorhandene Verkleidung derselben. Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, ist die Hubsäule 6 samt angebauten Aggregaten als eigenständige Einheit aufgebaut und erfordert an Ort und Stelle nur einen Elektroanschluss zur Pumpe des Kompaktaggregats 7 bzw. zur Steuereinheit 8 sowie allfällige Steuerleitungen zu einer nicht dargestellten Fernbedienung oder dergleichen.
In Fig. 3 ist exemplarisch ein Kompaktaggregat 7 samt Steuereinheit 8 und drei Druckmittelmotoren dargestellt, wie sie nach dem bekannten Stande der Technik mit Sitzventilverkettung der Steuereinheit 8 zur bedarfsweisen Ansteuerung bzw. Verstellung einer Patientenlagerfläche (beispielsweise 1 gemäß Fig. 1) Verwendung finden. Im Kompaktaggregat 7 ist eine wahlweise umschaltbare Pumpe 10 einerseits über ein Wechselventil 11 mit dem Tank 12 und andererseits mit zwei Anschlüssen A, B verbunden. Vor den Anschlüssen A, B sind noch zwei wechselseitig entsperrbare Rückschlagventile 13, 14 eingeschaltet - tankseitig zwei einstellbare Druckbegrenzungsventile 15, 16.
In der Steuereinheit 8 sind für jeden der Druckmittelmotoren 2, 3, 3' je zwei Sitzventile 17 vorgesehen, die auf der einen Seite federbelastet und auf der anderen Seite mittels Schaltmagneten (Y3 bis Y8) verstellbar sind. Die zugehörigen Anschlüsse an den Druckmittelmotoren 2, 3, 3' sowie auch an der gesamten Steuereinheit 8 sind wiederum mit A und B bezeichnet.
Entsprechende Druckbeaufschlagung der Anschlüsse A, B vorausgesetzt können die Druckmittelmotoren 2, 3, 3' (bei letzterem handelt es sich beispielsweise um den aus den Fig. 1 und 2 nicht ersichtlichen Druckmittelmotor zur Höhenverstellung) ein- oder ausgefahren werden, was entsprechende Verstellbewegungen der Patientenlagerfläche (1 in Fig. 1) bzw. des Tragrahmens 9 (Fig. 1 und 2) bedingt. Die separate Verstellbarkeit erfordert hier jeweils zwei Sitzventile für jeden der Druckmittelmotoren, was insgesamt sechs Schaltmagnete und entsprechende Ansteuerung sowohl mit Versorgungsspannung als auch Hydraulikmedium bedingt. Insgesamt ist diese Anordnung damit relativ aufwendig und auch anfällig für Bedienungsfehler.
In Fig. 4 ist eine weitere, von der Funktion her im wesentlichen Fig. 3 entsprechende Anordnung nach dem Stande der Technik schematisch dargestellt. Gleiche bzw. von der Funktion her entsprechende Teile sind wiederum mit den bisher verwendeten Bezugszeichen versehen. Das Kompaktaggregat 7 weist hier einen mit P gekennzeichneten Druckanschluss und einen mit T gekennzeichneten Anschluss zum Tank 12 auf, zwischen denen ein Druckbegrenzungsventil 18 parallel und ein federbelastetes Rückschlagventil 19 in Serie geschaltet ist. Die nur eine Drehrichtung aufweisende Pumpe 10 saugt über ein Filter 20 vom Tank 12 her an und liefert je nach Schaltstellung von drei Schieberventilen 21 Druck auf die gewählte Seite der Hydraulikzylinder (2, 3, 3'). Diese weisen jeweils ein oder zwei von der Gegenseite her entsperrbare Rückschlagventile 22 auf, die das Abströmen von der jeweiligen Zylinderseite nur bei auf der anderen Seite wirkendem Druck ermöglichen und damit ein hydraulisches Halten der jeweiligen Position sicherstellen. Obwohl hier nun bereits gegenüber Fig. 3 eine Reduktion dahingehend eintritt, dass nur mehr drei Schieberventile 21 (gegenüber sechs einzelnen Sitzventilen 17) erforderlich sind, sind noch immer sechs Schaltmagnete (für die Verstellung jedes Schieberventils 21 sind jeweils zwei erforderlich) notwendig, sodass nach wie vor ein relativ hoher Aufwand bezüglich der elektrischen Betätigung der Steuerelemente gegeben ist und auch nach wie vor die Gefahr von Fehlbedienungen groß bleibt.
In Fig. 5 ist nun ein schematischer Schaltplan einer erfindungsgemäßen Patientenlagereinrichtung dargestellt, bei der bereits alleine die im unteren Bereich unmittelbar angrenzend an das Kompaktaggregat 7 dargestellte Steuereinheit 8 die gleichen Funktionen wie zu Fig. 3 und 4 besprochen erfüllt. Die oben noch zusätzlich dargestellte weitere Steuereinheit 8', die samt zusätzlichen Druckmittelmotoren 24 parallel zur Steuereinheit 8 mit den Druckmittelmotoren 2, 3, 3' mit den Anschlüssen A und B des Kompaktaggregats 7 verbunden ist, ermöglicht beispielsweise eine zusätzliche unabhängige Betätigung und Verstellung von Fußlagerflächen, Rückenlagerflächen oder dergleichen an der Patientenlagerfläche. Das Kompaktaggregat 7 gemäß Fig. 5 ist im wesentlichen gleich ausgebildet wie das gemäß Fig. 3 - es fehlen hier nur die entsperrbaren Rückschlagventile (13, 14 in Fig. 3) vor den Anschlüssen A, B, deren Funktion (ähnlich wie zu Fig. 4 beschrieben) durch den Druckmittelmotoren 2, 3, 3' und 24 zugeordnete separate entsperrbare Rückschlagventile 22 übernommen wird.
Als wesentliche Abweichung gegenüber dem Stande der Technik sind nun die Steuerelemente der Druckmittelmotoren 2, 3, 3' einerseits und 24 andererseits in jeweils einem mittels einer gemeinsamen Verstellanordnung 25 verstellbaren Rotationsverteiler 26, 27 zusammengefasst, der den Zu- und Ablaufleitungen der Druckmittelmotoren zugeordnete Steueröffnungen steuerbar mit den Anschlüssen A, B am Kompaktaggregat 7 verbindet. Die gemeinsame Verstellanordnung ist in beiden Fällen als Elektromotor (M1 bzw. M2) ausgebildet, wobei die jeweilige Schaltstellung des Rotationsverteilers über vier separate Mikroschalter 34 oder einen hier nicht dargestellten Drehsensor erfasst und in einer ebenfalls nicht weiter dargestellten Steuereinrichtung verarbeitet werden kann. Es ist damit für die Realisierung der gleichen Verstellfunktionen wie zu Fig. 3 und Fig. 4 besprochen nur ein einziges Steuerelement erforderlich, welches auch nur einen einzigen Elektromotor zur Verstellung benötigt, sodass der diesbezügliche Aufwand wesentliche verringert ist und zufolge der vorgegebenen Schaltsequenzen auch Bedienungsfehler reduziert werden.
Der Rotationsverteiler 26 besteht gemäß den Fig. 6 bis 9 aus einem für alle Anschlüsse (28 von drei nicht weiter dargestellten Druckmittelmotoren) sowie 29 (des Kompaktaggregats) gemeinsamen Gehäuse 31, in dem zentral ein Drehschieber 30 angeordnet ist, der die den Zu- und Ablaufleitungen zugeordneten Steueröffnungen steuert. Auf der in Fig. 6 und 9 linken Seite des Gehäuses 31 ist eine zur Not händisch betätigbare Verstelleinrichtung 32 in Form eines Drehknopfs am Drehschieber 30 befestigt, welcher im Normalbetrieb mittels eines auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 31 aufgesetzten Elektromotors 33 betätigt wird.
Die Anschlüsse 28 dienen zur Verbindung des Rotationsverteilers 26 mit den Druckmittelmotoren (2, 3, 3' bzw. 24 in Fig. 5). Dabei ist immer eine Dreiergruppe dem jeweiligen Druckanschluss und die zweite Dreiergruppe dem jeweiligen Rücklaufanschluss zugeordnet. Die Funktion der beiden Gruppen wird durch eine Drehrichtungsumkehr der Pumpe 10 (Fig. 5) im Kompaktaggregat 7 invertiert. Die beiden Anschlüsse 29 sind in Abhängigkeit von der jeweiligen Drehrichtung der Pumpe entweder Druck- oder Tankanschluss. Ein dritter Anschluss auf Seite der Anschlüsse 29 dient zur Rückführung von Lecköl aus dem Rotationsverteiler 26. Die Anschlüsse 29 münden in Ringkanäle 35 (Fig. 7) am Drehschieber 30, die mittels zweier Radialbohrungen 36 mit den inneren Axialbohrungen 37 verbunden sind und damit die Verteilungs- und Schließfunktion übernehmen. Auf diese Weise wird in den unterschiedlichen Schaltstellungen immer nur ein oder kein Druckmittelmotor beaufsdergElektromotor 33 ist mit dem Drehschieber 30 über eine hülsenartige Kupplung 38 verbunden, die auf ihrer Außenseite Vertiefungen aufweist, die zur Betätigung der Mikroschalter 34 dienen und so die jeweilige Position des Drehschiebers 30 erfassen. Davon abgesehen könnte die Position des Drehschiebers aber auch durch hier nicht dargestellte optische Sensoren, Potentiometer oder dergleichen erfasst werden.

Claims (3)

  1. Verstellbare Patientenlagereinrichtung, insbesonders Operationstisch, mit zumindest einer druckmittelbetätigt räumlich verstellbaren Patientenlagerfläche (1), welche mit zumindest zwei zur Verstellung über Steuerelemente separat ansteuerbaren Druckmittelmotoren (2, 3, 3', 24), insbesonders Hydraulikzylindern, verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerelemente zumindest eines Teils der Druckmittelmotoren (2, 3, 3', 24) in zumindest einem mittels einer gemeinsamen Verstellanordnung (25) verstellbaren Rotationsverteiler (26, 27), insbesonders einem Drehschieberventil mit in einem Gehäuse angeordnetem Drehschieber, der den Zu- und Ablaufleitungen der Druckmittelmotoren (2, 3, 3', 24) zugeordnete Steueröffnungen steuerbar mit einer Druckmittelquelle (10) und einem Druckmittelablauf (12) verbindet, zusammengefasst sind.
  2. Verstellbare Patientenlagereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotationsverteiler (26, 27) mittels eines Elektromotors (M1, M2) verstellbar ist, wobei die jeweilige Position über einen Drehsensor, insbesonders mit Mikroschaltern, optischen Schaltern, elektrischen Drehgebern, Näherungsschaltern oder dergleichen, erfasst und in einer angeschlossenen Steuereinrichtung verarbeitet wird.
  3. Verstellbare Patientenlagereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zum Elektromotor (M1, M2) eine zur Not händisch betätigbare Verstelleinrichtung (32) am Rotationsverteiler (26, 27) vorgesehen ist.
EP02450197A 2001-10-01 2002-09-04 Verstellbare Patientenlagereinrichtung Withdrawn EP1297812A1 (de)

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AT15462001 2001-10-01
AT15462001 2001-10-01

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02450197A Withdrawn EP1297812A1 (de) 2001-10-01 2002-09-04 Verstellbare Patientenlagereinrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20030061662A1 (de)
EP (1) EP1297812A1 (de)
BR (1) BR0204320A (de)

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