EP1288097B1 - Gleissystem für eine Werkstatthalle - Google Patents

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EP1288097B1
EP1288097B1 EP02025228A EP02025228A EP1288097B1 EP 1288097 B1 EP1288097 B1 EP 1288097B1 EP 02025228 A EP02025228 A EP 02025228A EP 02025228 A EP02025228 A EP 02025228A EP 1288097 B1 EP1288097 B1 EP 1288097B1
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EP
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modules
track
connecting elements
workshop
support
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Dr. Ing. Wolfgang Rösch
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Eurotrac Verkehrstechnik GmbH
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Eurotrac Verkehrstechnik GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61KAUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61K5/00Apparatus for placing vehicles on the track; Derailers; Lifting or lowering rail vehicle axles or wheels
    • B61K5/04Devices secured to the track
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/10Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks

Definitions

  • the invention relates to a track system for a workshop.
  • a system is also known from DE 43 17 528 A1 it allows lifting of rail vehicles. Between each Track modules are provided for lifting modules. The The location of the lifting modules is fixed.
  • the area of the workshop in which the track system is arranged, compared to the level of the workshop outside area be lowered.
  • the invention has for its object a workshop to create the high demands Flexibility.
  • FIG. 1 and 2 show two rows of pins 16 in a defined, evenly spaced in the ground. This are connected to the foundation in such a way that the Introduce longitudinal and transverse forces safely into the foundation can.
  • support modules 24 are also a number of in the 3 to 5 shown support modules 24 are provided each formed with at least two bores 18 are. The distance between these bores 18 corresponds to the distance the pin 16 from each other.
  • the pins 16 lie opposite each other in pairs symmetrical to the track axis, they form with the holes 18 in the support modules 24 one in the longitudinal and transverse directions positive-locking connection.
  • the dimensions of the support modules 24 are designed such that that from the dead weight and the vertical load resulting moments a tilting due to the moments prevent from longitudinal and lateral forces. additionally can be attached to the floor with detachable rail foot clamps being held.
  • the support modules 24 are in the form of asymmetrical truncated pyramids trained (Fig. 3).
  • the support modules 24 with pins 26 are on their upper side provided (Fig. 4), which are arranged in the same way and are executed as the pin 16 in the hall floor, d. H. the vertical center line of the pins 26 on the top the support elements 24 fall with the vertical center line the holes 18 on the underside of the support modules 24 together.
  • the track modules are on the support modules 24 10, the corresponding pin receptacles on its underside 28 have the same arrangement, hung up, see above that in turn a pin-pin receptacle connection with positive power transmission is effected.
  • For safety can also be a detachable fastening with rail foot clamps be effected.
  • the support modules 24 are provided with a device with which they can adjust the height the pin 16 raised in the ground and moved horizontally can be.
  • the track modules 10 consist of a box-shaped Bridge girders, e.g. B. in a welded steel structure (Fig.5), the two rails 30 in the gauge of the treating rail vehicles. These rails 30 are releasably attached so that in the event of wear can be changed.
  • the track bridge modules 10 are based on at least four support modules 24, which are symmetrical in plan view arranged to the vertical central axis of the track module 10 become.
  • the track modules 10 are on their long sides with as extension elements serving cantilever arms can attack the jacks after removing the Support modules 24 lower the track module 10 for the purpose enable vehicle component replacement.
  • the track modules 10 are of a length equal to the integer Corresponds to multiples of the distance between the pins 16, as well as in length increments, each by one Pin spacing is smaller up to the minimum size of four Pin spacings executed.
  • the Track bridge modules with longer lengths than multiple ones Continuous beams on more than two support modules each Side stored in the longitudinal direction.
  • the maximum length the track bridge modules should be selected so that they are in one constructively meaningful relationship to the then statically required height of the track bridge module.
  • the total height of the support and track module must be at least be dimensioned so that when lowered to the hall floor Track module including the necessary cross-shifting device an expansion of all common vehicle components is possible.
  • the modules are designed statically so that when replacing components, the vehicle body if necessary over the head of the vehicle on the neighboring track module can be supported.
  • Deviations within the pin spacing are caused by the length of the track module, which is correspondingly greater than the center distance is carried out in the bogie, and one Off center of the bogie in the longitudinal direction caught the track module.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Gleissystem für eine Werkstatthalle.
An die Wartung und Reparatur von Schienenfahrzeugen werden in jüngerer Zeit neuartige Anforderungen gestellt. Besondere Bedeutung kommt dabei der Flexibilität sowohl bezüglich der Rückbaubarkeit und Versetzbarkeit der Werkstätte selbst als auch der Flexibilität bezüglich der in der Halle zu wartenden unterschiedlichen Schienenfahrzeuge zu.
Aus der DE 44 05 279 C2 ist dabei bereits ein untertunneltes Wartungsgleis bekannt, mit dem Drehgestelle ausgetauscht werden können. Dabei kommen verfahrbare auf der Fahrebene lagefixierbare Hubtische zum Einsatz, welche über von Hand verdrehbare Gewindespindeln an höhenverfahrbaren Auslegern aufweisen. Diese Vorrichtung insbesondere die Glesiabschnitte sind aber nicht an die sich bei unterschiedlichen Schienenfahrzeugen notwendigen unterschiedlichen Abstände absenkbarer Gleisabschnitte anpassbar und damit wenig flexibel.
Auch aus der DE 43 17 528 A1 ist eine Anlage bekannt, die es erlaubt, Schienfahrzeuge anzuheben. Zwischen den einzelnen Hebemodulen sind dabei Gleismodule vorgesehen. Der Ort der Hebemodule ist fest vorgegeben.
Der Bereich der Werkstatthalle, in dem das Gleissystem angeordnet ist, kann gegenüber dem Niveau des Werkstattaußenbereichs abgesenkt sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Werkstatthalle zu schaffen, die den Anforderungen an eine hohe Flexibilität gerecht wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1
eine Draufsicht auf einen abgesenkten Bereich der Werkstatthalle,
Fig. 2
einen Querschnitt durch diesen abgesenkten Bereich der Werkstatthalle,
Fig. 3
eine Draufsicht auf ein Stützelement,
Fig. 4
eine Seitenansicht auf ein derartiges Stützelement, und
Fig. 5
eine Längsansicht auf zwei Stützmodule und das Gleisbrückenmodul.
In einem gegenüber dem Werkstattaußenniveau abgesenkten Bereich innerhalb der Werkstatthalle sind, wie Fig. 1 und 2 zeigen, zwei Reihen von Zapfen 16 in einem definierten, gleichmäßigen Abstand in den Boden eingelassen. Diese sind so mit dem Fundament verbunden, daß sie die auftretenden Längs- und Querkräfte sicher in das Fundament einleiten können. Es sind weiter eine Mehrzahl von in den Fig. 3 bis 5 gezeigten Stützmodulen 24 vorgesehen, die jeweils mit mindestens zwei Bohrungen 18 ausgebildet sind. Der Abstand dieser Bohrungen 18 entspricht dem Abstand der Zapfen 16 voneinander.
Die Zapfen 16 liegen sich paarweise gegenüber und zwar symmetrisch zur Gleisachse, sie bilden mit den Bohrungen 18 in den Stützmodulen 24 eine in Längs- und Querrichtung formschlüssige Verbindung.
In ihren Abmessungen sind die Stützmodule 24 so gestaltet, daß die aus dem Eigengewicht und der vertikalen Auflast entstehenden Momente ein Kippen infolge der Momente aus Längs- und Querkräften sicher verhindern. Zusätzlich können sie mit lösbaren Schienenfußklemmen auf dem Boden gehalten werden.
Die Stützmodule 24 sind in Form von unsymmetrischen Pyramidenstümpfen ausgebildet (Fig. 3).
Auf ihrer Oberseite sind die Stützmodule 24 mit Zapfen 26 versehen (Fig. 4), die in gleicher Weise angeordnet und ausgeführt sind, wie die Zapfen 16 im Hallenboden, d. h. die senkrechte Mittellinie der Zapfen 26 auf der Oberseite der Stützelemente 24 fällt mit der senkrechten Mittellinie der Bohrungen 18 an der Unterseite der Stützmodule 24 zusammen. Auf die Stützmodule 24 werden die Gleismodule 10, die an ihrer Unterseite entsprechende Zapfenaufnahmen 28 in gleicher Anordnung besitzen, aufgelegt, so daß wiederum eine Zapfen-Zapfenaufnahme-Verbindung mit formschlüssiger Kraftübertragung bewirkt wird. Zur Sicherheit kann weiter eine lösbare Befestigung mit Schienenfußklammern bewirkt werden. Die Stützmodule 24 sind mit einer Einrichtung versehen, mit der sie über die Höhe der Zapfen 16 im Boden angehoben und horizontal verfahren werden können.
Die Gleismodule 10 bestehen aus einem kastenförmigen Brückenträger, z. B. in einer Stahlschweißkonstruktion (Fig.5), die zwei Fahrschienen 30 in der Spurweite der zu behandelnden Schienenfahrzeuge trägt. Diese Fahrschienen 30 sind lösbar befestigt, damit sie im Falle des Verschleißes gewechselt werden können.
Die Gleisbrückenmodule 10 stützen sich auf mindestens vier Stützmodule 24 ab, die in der Draufsicht symmetrisch zur senkrechten Mittelachse des Gleismoduls 10 angeordnet werden.
Dabei zeigen in Längsrichtung die senkrechten Flächen des Stützmoduls jeweils nach außen, in Querrichtung zeigen die stärker geneigten Flächen nach außen und, mit Rücksicht auf die Arbeitsfreiheit unter dem Fahrzeug, die schwächer geneigten Flächen nach innen.
Die Gleismodule 10 sind an ihren Längsseiten mit als Ansatzelemente dienenden Kragarmen versehen, an die Hebeböcke angreifen können, die nach Entfernen der Stützmodule 24 ein Absenken des Gleismoduls 10 zum Zwecke des Fahrzeugkomponententausches ermöglichen.
Die Gleismodule 10 werden in einer Länge, die dem ganzzahligen Vielfachen des Abstandes der Zapfen 16 entspricht, sowie in Längenabstufungen, die jeweils um einen Zapfenabstand kleiner sind bis zur Mindestgröße von vier Zapfenabständen ausgeführt.
Entsprechend den statischen Erfordernissen werden die Gleisbrückenmodule bei größeren Längen als mehrfach gelagerter Durchlaufträger auf mehr als zwei Stützmodulen je Seite in der Längsrichtung gelagert. Die maximale Länge der Gleisbrückenmodule ist so zu wählen, daß sie in einem konstruktiv sinnvollen Verhältnis zur dann statisch erforderlichen höhe des Gleisbrückenmoduls steht.
Die Gesamthöhe von Stütz- und Gleismodul muß mindestens so bemessen sein, daß bei auf den Hallenboden abgesenkten Gleismodul einschließlich erforderlicher Querverschiebeeinrichtung ein Ausbau aller üblichen Fahrzeugkomponenten möglich ist. Statisch sind die Module so ausgelegt, daß beim Komponententausch erforderlichenfalls der Fahrzeugkasten über das Kopfstück des Fahrzeugs auf dem Nachbargleismodul abgestützt werden kann.
Damit kann auf das Maß eines Zapfenabstandes genau jeder beliebige Abstand der Gleismodule, also jeder Drehgestellabstand der Fahrzeuge, ohne bauliche Veränderung flexibel dargestellt werden.
Abweichungen innerhalb des Zapfenabstandes werden durch die Länge des Gleismoduls, die entsprechend größer als der Achsabstand im Drehgestell ausgeführt wird, und eine Außermittigstellung des Drehgestells in Längsrichtung auf dem Gleismodul aufgefangen.

Claims (4)

  1. Gleissystem für eine Werkstatthalle, mit :
    im Boden der Werkstatthalle in einem einem Rastermaß entsprechenden Abstand eingelassenen ersten Verbindungselementen (16),
    einer Mehrzahl von Fahrschienen-tragenden Gleismodulen (10) von unterschiedlichen Längen, die dem Rastermaß oder einem Vielfachen des Rastermaßes entsprechen,
    in einem dem Rastermaß entsprechenden Abstand mit den ersten Verbindungselementen (16) zusammenwirkenden zweiten Verbindungselementen (18) an einer Mehrzahl von Stützmodulen (24), die im Bereich ihrer Bodenfläche mit den zweiten Verbindungselementen (18) und dem Bereich ihrer Dachflächen mit dritten Verbindungselementen (26) versehen sind,
    wobei die Mehrzahl von Gleismodulen (10) mit mit den dritten Verbindungselementen (26) zusammenwirkenden vierten Verbindungselementen (28) versehen sind, und
    Hebeböcke vorgesehen sind, die neben den Stützmodulen (24) angeordnet sind und an Kragarmen der Gleismodule (10) ansetzen können.
  2. Gleissystem für eine Werkstatthalle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    im Boden der Werkstatthalle in einem dem Rastermaß entsprechenden Abstand Zapfen (16), als erste Verbindungselemente, in zwei parallelen Reihen eingelassen sind, und
    die Gleismodule (10) in einem dem Rasterabstand entsprechenden Abstand mit dem Zapfen (16) zusammenwirkende Bohrungen (18), als zweite Verbindungselemente, aufweisen.
  3. Gleissystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
    eine Mehrzahl von Stützmodulen (24), die im Bereich Ihrer Bodenfläche mit den Zapfen (16) zusammenwirkenden Bohrungen (18) und im Bereich ihrer Dachflächen mit weiteren Zapfen (26), als dritte Verbindungselemente, versehen sind,
    die Mehrzahl von Gleismodulen (10) mit mit den weiteren Zapfen (26) zusammenwirkenden Zapfenaufnahmen (28), als vierte Verbindungselemente, versehen sind.
  4. Gleissystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützmodule (24) verfahrbar ausgebildet sind.
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