EP1251096A2 - Blade folder with format-dependent adjustable stops - Google Patents

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EP1251096A2
EP1251096A2 EP02006505A EP02006505A EP1251096A2 EP 1251096 A2 EP1251096 A2 EP 1251096A2 EP 02006505 A EP02006505 A EP 02006505A EP 02006505 A EP02006505 A EP 02006505A EP 1251096 A2 EP1251096 A2 EP 1251096A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stop
folding
sword
signature
transport
Prior art date
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Granted
Application number
EP02006505A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1251096A3 (de
EP1251096B1 (de
EP1251096A8 (de
Inventor
Markus Belmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1251096A2 publication Critical patent/EP1251096A2/de
Publication of EP1251096A8 publication Critical patent/EP1251096A8/de
Publication of EP1251096A3 publication Critical patent/EP1251096A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1251096B1 publication Critical patent/EP1251096B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/06—Movable stops or gauges, e.g. rising and falling front stops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
    • B65H9/101—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting on the edge of the article

Definitions

  • the invention relates to a sword folder with a folding sword and a pair Folding rollers associated transport device through which a signature in front of the Folding process is carried to a leading edge stop.
  • Front edge stops and often side edge stops are provided so that the signature experiences and aligns a guidance during the deceleration or braking process along the coordinates given by the geometry of the folding sword.
  • Known designs of sword folding units typically have a motor adjustable stop supports with fixed stop fingers, often intended for one minimal format of the signatures to be processed.
  • Sword folds in Folding machines are used in particular to create cross breaks, for example in so-called combination folding machines, which both have at least one Have pocket as well as a sword fold mechanism.
  • the invention is therefore based on the object of a sword folding mechanism with adjustable To create stops, which a stop configuration depending on Material and production parameters enabled.
  • the invention is the Based on the task that an automatic setting can be made.
  • the sword folding mechanism comprises a folding sword and a pair Folding rollers assigned transport device through which a signature in front of the Folding process is carried to a leading edge stop. It is characterized by that the leading edge stop at least one movable relative to the folding sword Stop support, which at least one movable relative to the stop support Has stop fingers with guide rods.
  • the construction of the sword folding unit according to the invention is designed such that the Stop carrier and the stop fingers according to the format of the to be folded Signature can be set fully automatically.
  • the stop fingers are in the Essentially perpendicular to the surface defined by the transport device movable while the guide rods are substantially parallel to the through the Transport device defined area.
  • side stops can be used to align the signature with particular advantage provided along coordinates given by the geometry of the folding sword his.
  • At least one of the side stops of the sword folding mechanism according to the invention has at least one hold-down belt above and / or a conveyor belt below the Transport path of the signature.
  • At least one of the side stops is relative to the Foldable sword movable, typically essentially perpendicular to the direction of transport the signature to be folded.
  • At least between a side stop and one Guide rail on a guide plate below the folding blade above and / or Scissor grids are provided below the transport path of the signature.
  • a rest position and at least one active position for at least one stop finger Position provided.
  • the stop finger gives the transport route Signature free past the folding sword while the stop finger is in the active position blocks the transport of the signature beyond the position of the folding sword.
  • At least a section of the lower guide rods below that through the Transport direction defined level and a section of the upper guide rods above the plane defined by the transport direction prevent the signature from moving out of the plane defined by the direction of transport.
  • at least two stop fingers can be used independently from the rest position to an active position and back.
  • the Movement of the stop support and / or the movement of at least one stop finger and / or a side stop takes place with particular advantage by means of at least one Actuator.
  • a suitable actuator can be a valve-controlled one Pneumatic cylinder or a servo motor.
  • a control unit for the sword folding unit is also particularly advantageous intended.
  • the control unit controls at least one actuator in operation at least one material or production parameter, i.e. a signature parameter, for example of the format, such that the format of the signature to be folded appropriate positioning of the stop support and / or at least one Stop finger and / or at least one side stop takes place.
  • a signature parameter for example of the format
  • An automatic setting of the stops depending on Material or production parameters, especially depending on the format of the Signature is possible. Due to the stop fingers that can be moved relative to the stop bracket with guide rods it is also possible to move the Side edge stops without changing the Leading edge stop is required.
  • the sword folding unit according to the invention is particularly advantageous in one Folding machine for sheet material with at least one feeder, one Transport device, at least one folder and a delivery used.
  • the folding machine can additionally have at least one pocket folding unit have, so be a so-called combination folding machine.
  • FIG. 1 shows a schematic view of an advantageous embodiment of the Sword folding mechanism according to the invention with front stops in the rest position.
  • the associated folding rollers 24 are shown in this illustration by part of the Transport device covered. It is a conveyor belt 7, which is a belt roller 4 and encloses a role recorded on a square traverse 5.
  • a leading edge stop 2 in the Rest position shown.
  • the front edge stop 2 has a stop support 16 with an extendable stop finger 17.
  • the stop support 16 can by means an adjusting unit 15 received on a crossbeam 3 along the transport direction the signature 23 are moved.
  • the front stop 2 includes one Guide rod unit 19, which for receiving an upper guide rod 19.1 and a lower guide rod 19.2 an extendable guide rod holder 19.3, which in essentially perpendicular to the plane defined by the transport direction of the signature 23 is movable.
  • the upper guide rod 19.1 and the lower guide rod 19.2 are spaced such that a signature 23 in the by the guide rods 19.1 and 19.2 formed gap can be introduced.
  • the upper guide rod 19.1 and the lower one Guide rod 19.2 pass the stop finger 17, for example by one assigned recess.
  • the spaced guide rods 19.1 and 19.2 have bearing points in the guide rod holder 19.3 and in the stop finger 17, both of which are essentially perpendicular to the direction of transport of the signature 23 defined level are movable.
  • a scissor grid 21 and below the Level a scissor lattice 13 and a scissor lattice 20 are provided for keeping the signature.
  • the stop carrier 16 with the stop finger 17 is shown in detail in FIG. 1b.
  • the stop finger 17 is relative to the stop carrier 16 along the extension direction 31 movable. It includes the stop 17.1 through which the upper guide rod 19.1 and pass the lower guide rod 19.2, a pneumatic cylinder 17.2 and one Control valve 17.3 and guides 17.4 through the stop support 16.
  • FIG. 2 schematically shows a view of the advantageous embodiment of the Sword folder according to the invention with front stops in an active position.
  • FIG. 2a shows how the stop finger and the Guide rod holder 19.3 the upper guide rod 19.1 above that by the signature 23rd defined level and the lower guide rod 19.2 below that by the Transport direction of the signature 23 comes to lie defined level.
  • the signature 23 is in this active position by the stop finger 17 of the leading edge stop 2 braked and lies below the folding blade 22 before the actual folding process.
  • the position of the stop support 16, that is the distance of the stop support 16 from Falzhist 22, determines the position of the signature 23 to the Falzhist 22 and is in Function of the format of the signature to be folded 23 set.
  • FIG. 2b shows the stop support 16 with an extended one in detail Stop finger 17 shown.
  • the stop finger 17 is along the extension direction 31 movable relative to the stop bracket 16. It includes the stop 17.1, one Pneumatic cylinder 17.2 along with control valve 17.3 and guides 17.4 through the Stop support 16.
  • the stop 17.1 takes an upper guide rod 19.1 and one lower guide rod 19.2.
  • a guide rod unit 19 is constructed such that it a Guide rod holder 19.3, a pneumatic cylinder 19.4 with control valve 19.5 and Has guides 19.6 through the guide rod carrier 18.
  • FIG. 3 is a schematic top view of an advantageous embodiment of the Sword folding device according to the invention with front edge stops, side stops and scissor lattices.
  • a signature 23 arrives along the transport direction 30 Using conveyor belts 7 and 9.2 under the folding sword 22.
  • the drive of the Conveyor belts 7 and 9.2 is carried out by a rotating belt roller 4.
  • a left side edge stop 9 and one right side edge stop 10 becomes a precise relative to the folding sword 22 Positioning of the signature 23 before the actual folding process by means of the folding sword 22 reached.
  • the side parts 1, the cross member 3 with the square cross member 5 and the belt roller 4th form a kind of frame, to which the front edge stop 2, the left Side edge stop 9 and the right side edge stop 10 can be moved relatively.
  • a guide plate 6 with guide rails 8 is provided approximately in the middle of this frame.
  • the Conveyor belts 7 and the guide rails 8 remain when the format is changed Front edge stop 2 and / or the side edge stops 9 and 10 in their position unchanged.
  • the left side edge stop 9 preferably has a belt tensioning roller 9.1, the conveyor belt 9.2, a pressure roller 9.3, spindle nuts 9.4 and the actual one Side stop 9.5 on. The same applies to the right side edge stop 10.
  • the complete left side edge stop 9 is with the help of a first setting unit 11.1 and a second setting unit 11.2, shown here by way of example by means of a spindle drive, movable.
  • An adjustment unit 11.1 or 11.2 preferably has a spindle drive with motor, gearbox and encoder.
  • An example is shown in FIG Front edge stop 2 with a stop support 16 with six extendable examples Stop fingers 17, as have already been described in FIGS. 1 and 2, shown.
  • the front edge stop 2 comprises a guide rod carrier 18, which has, for example, six guide rod units 19. The top view therefore shows six upper guide rods 19.1.
  • the stop support 16 is exemplified by means of a Spindle drive by a left adjusting unit 14 and a right adjusting unit 15 in Essentially parallel to the direction defined by the transport direction 30 movable.
  • the complete right side edge stop 10 is with the help of a first Adjustment unit 12.1 and a second adjustment unit 12.2 moves. Examples are here two left adjustment units 11.1 and 11.2 and two right adjustment units 12.1 and 12.2 shown, but in general can also be a single configuration Adjustment unit or several adjustment units can be provided.
  • FIG. 3 An example is in the Figure 3 an upper scissor grid 21 stretched between a guide rail 8 and the right side edge stop 10 shown.
  • a lower scissor grid 20 is on Baffle 6 and shown on the side stop 9.5 of the left side edge stop 9.
  • the signature to be folded is supported from below the lower scissor grids 20 and the guide rods 19.2 of the front edge stop 2. With the help of the upper scissor grille 21 and the upper guide rods 19.1 folding signature held down.
  • An automatic setting as a function of signature parameters or Production parameters can be as follows with the sword folding unit according to the invention can be achieved:
  • a control unit not shown here in the figures has for example after input or measurement using the corresponding parameters. through corresponding operative connections to the setting units 11.1, 11.2, 12.1 and 12.2 can the left side edge stop 9 and the right side edge stop 10 in one desired position, in particular in accordance with the format of the signature.
  • the stop support 16 of the front edge stop 2 can be used with the left Adjustment unit 14 and the right adjustment unit 15, which are operatively connected to the Control unit stand, with retracted stop fingers 17 in the required Position.
  • stop fingers 17 with guide rod units 19 be moved at the same time and brought from the rest position into an active position become.
  • Figure 4 shows a detail of the schematic view of the side stops along with Scissor lattices of the sword folding unit according to the invention through the Transport direction defined level.
  • Figure 4 shows an example mirror-symmetrical arrangement.
  • the signature 23 is folded by the Movement of the folding blade 22 in the plane of symmetry in the direction of the folding rollers 24.
  • a lower scissor grid 20 added between guide plate 6 and left side edge stop 9 and between guide plate 6 and the right side edge stop 10 is a lower scissor grid 20 added.
  • the left side edge stop 9 is operatively connected to a second setting unit 11.2, which is accommodated on a side part 1, and is movable.
  • the right side edge stop 10 is in operative connection with a second setting unit 12.2, which is accommodated on a side part 1, and is movable. Is between the left side edge stop 9 and a guide rail 8 an upper scissor grid 21 stretched while between the right Side edge stop 10 and the guide rail 8 an upper scissor grid 21 is recorded.
  • Figure 5 shows a detail of the schematic view of the front stops and Scissor lattice of the sword folding unit according to the invention through the Transport direction defined level.
  • An example here is again a symmetrical Embodiment shown.
  • the folding sword 22 In the vicinity of the plane of symmetry is the folding sword 22 with the associated folding rollers 24 arranged.
  • 5 shows the stop support 16 six stop fingers 17 by way of example, two stop fingers 17 being opened Have stops 17.1 in an active position.
  • Below that due to the location of the Signature 23 below the folding blade 22 defined level is a lower Scissor lattice 13 in a rest position.
  • Stop finger 17 shown with stops 17.1 in the rest position.
  • the assigned lower scissor grid 13 is shown here by way of example in an active position.
  • a Rope 29 and a left adjustment unit 25 and a right adjustment unit 26 can the lower scissor lattice 13 is moved, that is, extended or retracted.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Electrophonic Musical Instruments (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)

Abstract

Es wird ein Schwertfalzwerk mit einer zugeordneten Transporteinrichtung, durch welche wenigstens eine Signatur vor dem Falzvorgang an einen Vorderkantenanschlag (2) befördert wird, und bevorzugt zusätzlich mit Seitenanschlägen (9, 10) zur Ausrichtung der Signatur (23) entlang durch die Geometrie des Falzschwertes (22) vorgegebenen Koordinaten vorgeschlagen, welches sich dadurch auszeichnet, dass der Vorderkantenanschlag (2) einen relativ zum Falzschwert bewegbaren Anschlagträger (16) umfasst, welcher relativ zum Anschlagträger (16) bewegbare Anschlagfinger (17) mit Führungsstäben (19.1, 19.2) aufweist, und dass die relativ zum Falzschwert (22) bewegbaren Seitenkantenanschläge (9, 10) Transportbänder unterhalb des Transportweges der Signatur (23) aufweisen. Entsprechend den Material- und Prozessparametern kann eine vollautomatische Einstellung des Schwertfalzwerkes erfolgen. Die Erfindung kann mit besonderem Vorteil in Kombifalzmaschinen genutzt werden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schwertfalzwerk mit einer einem Falzschwert und einem Paar Falzwalzen zugeordneten Transporteinrichtung, durch welche eine Signatur vor dem Falzvorgang an einen Vorderkantenanschlag befördert wird.
Um eine möglichst präzise Falzung einer durch eine Transporteinrichtung an ein Schwertfalzwerk herantransportierte Signatur zu ermöglichen, sind typischerweise Vorderkantenanschläge und oft Seitenkantenanschläge vorgesehen, sodass die Signatur während des Verzögerungs- oder Bremsvorgangs eine Führung erfährt und ausgerichtet entlang der durch die Geometrie des Falzschwertes vorgegebenen Koordinaten wird. Bekannte Ausführungen von Schwertfalzwerken weisen typischerweise motorisch verstellbare Anschlagträger mit fest fixierten Anschlagfingern, häufig vorgesehen für ein minimales Format der zu verarbeitenden Signaturen, auf. Schwertfalzwerke in Falzmaschinen werden insbesondere zur Erzeugung von Kreuzbrüchen verwerdet, beispielsweise in sogenannten Kombifalzmaschinen, welche sowohl wenigstens ein Taschen- als auch ein Schwertfalzwerk aufweisen.
Beispielsweise sind in der US 5,158,524 derartige Anschläge an einem Schwertfalzwerk offenbart. In diesem Dokument ist ein Schwertfalzwerk mit einem Vorderkantenanschlag zur Abbremsung der Bewegung eines mit einer Transporteinrichtung über den Falzspalt beförderten Bogens und mit Anschlägen zur Vermeidung einer Vertikalbewegung der Seitenkanten des Bogens während des Falzvorgangs dargestellt. Die Anschläge zur Vermeidung einer Vertikalbewegung und der Vorderkantenanschlag sind bewegbar und können zusammen bewegt werden, beispielsweise um sie vom Falzspalt im Fall einer Fehloperation zur schnellen Behebung des Problems abzuziehen.
Insbesondere bei großen Formaten der zu falzenden Signaturen und dünnem Bedruckstoff kann es bei fest vorgesehenen und beabstandeten Anschlagfingern zu Markierungsbildung kommen. Zudem wird keine sichere Anschlagkante für die Vorderkante der Signatur gebildet, sodass bei einer heftigen Abbremsung der Signatur diese schräg über dem Falzspalt zu liegen kommen kann. Durch diese derartige Verdrehung der Signatur können Falzungenauigkeiten entstehen.
Um eine oben angesprochene Markierungsbildung zu vermeiden und um eine sichere Arbeitsweise bei allen Formaten zu gewährleisten, werden häufig nach dem Einstellen der Seitenanschläge zusätzliche Anschlagfinger manuell, dem Format der zu falzenden Signatur entsprechend, eingebaut. Diese zusätzlichen Anschlagfinger müssen wieder ausgebaut werden, sobald die Seitenanschläge bewegt werden sollen. Eine automatische Formateinstellung ist auf diesem Wege nicht möglich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Schwertfalzwerk mit einstellbaren Anschlägen zu schaffen, welches eine Anschlagkonfiguration in Abhängigkeit von Material- und Produktionsparametern ermöglicht. Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, dass eine automatische Einstellung vorgenommen werden kann.
Diese Aufgabe wird durch ein Schwertfalzwerk mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes sind in den Unteransprüchen charakterisiert.
Das erfindungsgemäße Schwertfalzwerk umfasst eine einem Falzschwert und einem Paar Falzwalzen zugeordnete Transporteinrichtung, durch welche eine Signatur vor dem Falzvorgang an einen Vorderkantenanschlag befördert wird. Es zeichnet sich dadurch aus, dass der Vorderkantenanschlag wenigstens einen relativ zum Falzschwert bewegbaren Anschlagträger umfasst, welcher wenigstens einen relativ zum Anschlagträger bewegbaren Anschlagfinger mit Führungsstäben aufweist.
Die Konstruktion des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes ist derart ausgelegt, dass der Anschlagträger und die Anschlagfinger entsprechend dem Format der zu falzenden Signatur vollautomatisch eingestellt werden können. Die Anschlagfinger sind dabei im Wesentlichen senkrecht zu der durch die Transporteinrichtung definierten Fläche bewegbar, während die Führungsstäbe im Wesentlichen parallel zur durch die Transporteinrichtung definierten Fläche liegen.
Zusätzlich können mit besonderem Vorteil Seitenanschläge zur Ausrichtung der Signatur entlang durch die Geometrie des Falzschwertes vorgegebenen Koordinaten vorgesehen sein. Wenigstens einer der Seitenanschläge des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes weist wenigstens ein Niederhalteband oberhalb und/oder ein Transportband unterhalb des Transportweges der Signatur auf. Wenigstens einer der Seitenanschläge ist relativ zum Falzschwert bewegbar, typischerweise im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung der zu falzenden Signatur. Wenigstens zwischen einem Seitenanschlag und einer Führungsschiene an einem Leitblech unterhalb des Falzschwertes oberhalb und/oder unterhalb des Transportweges der Signatur sind Scherengitter vorgesehen.
Für wenigstens einen Anschlagfinger ist eine Ruheposition und wenigstens eine aktive Position vorgesehen. In der Ruheposition gibt der Anschlagfinger den Transportweg der Signatur am Falzschwert vorbei frei, während in der aktiven Position der Anschlagfinger den Transportweg der Signatur über die Position des Falzschwertes hinaus blockiert. Wenigstens ein Abschnitt der unteren Führungsstäbe unterhalb der durch die Transportrichtung definierten Ebene und ein Abschnitt der oberen Führungsstäbe oberhalb der durch die Transportrichtung definierten Ebene verhindern eine Bewegung der Signatur aus der durch die Transportrichtung definierten Ebene heraus. Wenn mehrere Anschlagfinger vorgesehen sind, können wenigstens zwei Anschlagfinger unabhängig voneinander von der Ruheposition in eine aktive Position und zurück gebracht werden. Die Bewegung des Anschlagträgers und/oder die Bewegung wenigstens eines Anschlagfingers und/oder eines Seitenanschlags erfolgt mit besonderem Vorteil mittels wenigstens eines Aktuators. Beispielsweise kann ein geeigneter Aktuator ein ventilgesteuerter Pneumatikzylinder oder ein Servomotor sein.
Besonders vorteilhaft ist zusätzlich eine Steuerungseinheit für das Schwertfalzwerk vorgesehen. Die Steuerungseinheit steuert dabei wenigstens einen Aktuator in Funktion wenigstens eines Material- oder Produktionsparameters, also eines Signaturparameters, beispielsweise des Formates, derart an, dass eine dem Format der zu falzenden Signatur entsprechende Positionierung des Anschlagträgers und/oder wenigstens eines Anschlagfingers und/oder wenigstens eines Seitenanschlages erfolgt. Durch diese Maßnahmen ist es möglich, die Markierungen an der Vorderkante der zu falzenden Signatur zu verringern. Eine automatische Einstellung der Anschläge in Abhängigkeit von Material- oder Produktionsparametern, insbesondere in Abhängigkeit des Formates der Signatur, ist ermöglicht. Durch die relativ zum Anschlagträger bewegbaren Anschlagfinger mit Führungsstäben ist es darüber hinaus möglich, eine Bewegung der Seitenkantenanschläge durchzuführen, ohne dass eine manuelle Veränderung des Vorderkantenanschlages erforderlich ist.
Mit besonderem Vorteil wird das erfindungsgemäße Schwertfalzwerk in einer Falzmaschine für bogenförmiges Material mit wenigstens einem Anleger, einer Transporteinrichtung, wenigstens einem Falzwerk und einer Auslage eingesetzt. Insbesondere kann die Falzmaschine dabei zusätzlich wenigstens ein Taschenfalzwerk aufweisen, also eine sogenannte Kombifalzmaschine sein.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figuren sowie deren Beschreibungen dargestellt. Es zeigt im Einzelnen:
Figur 1
eine schematische Ansicht einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes mit Vorderanschlägen in der Ruheposition,
Figur 2
eine schematische Ansicht der vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes mit Vorderanschlägen in einer aktiven Position,
Figur 3
eine schematische Draufsicht einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes mit Vorderanschlägen, Seitenanschlägen und Scherengittern,
Figur 4
ein Detail der schematischen Ansicht der Seitenanschläge des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes entlang der durch die Transportrichtung definierten Ebene und
Figur 5
ein Detail der schematischen Ansicht der Vorderanschläge und Scherengitter des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes entlang der durch die Transportrichtung definierten Ebene.
Die Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes mit Vorderanschlägen in der Ruheposition. Entlang der durch einen Pfeil gekennzeichneten Transportrichtung 30 gelangen Signaturen 23, wie in der Figur 1a gezeigt, in das erfindungsgemäße Schwertfalzwerk unter ein Falzschwert 22. Die zugeordneten Falzwalzen 24 sind in dieser Darstellung durch einen Teil der Transporteinrichtung verdeckt. Es ist ein Transportband 7, welches eine Bandwalze 4 und eine auf einer Vierkanttraverse 5 aufgenommene Rolle umschließt, zu sehen. Oberhalb der durch die Signatur 23 definierten Ebene ist ein Vorderkantenanschlag 2 in der Ruheposition gezeigt. Der Vorderkantenanschlag 2 weist dabei einen Anschlagträger 16 mit einem ausfahrbaren Anschlagfinger 17 auf. Der Anschlagträger 16 kann vermittels einer an einer Traverse 3 aufgenommenen Einstelleinheit 15 entlang der Transportrichtung der Signatur 23 bewegt werden. Der Vorderanschlag 2 umfasst dabei eine Führungsstabeinheit 19, welche zur Aufnehmung eines oberen Führungsstabes 19.1 und eines unteren Führungsstabes 19.2 einen ausfahrbaren Führungsstabhalter 19.3, welcher im wesentlichen senkrecht zur durch die Transportrichtung der Signatur 23 definierten Ebene bewegbar ist, aufweist. Der obere Führungsstab 19.1 und der untere Führungsstab 19.2 sind dabei derart beabstandet, dass eine Signatur 23 in den durch die Führungsstäbe 19.1 und 19.2 gebildeten Spalt eingeführt werden kann. Der obere Führungsstab 19.1 und der untere Führungsstab 19.2 passieren den Anschlagfinger 17, beispielhaft durch jeweils eine zugeordnete Ausnehmung. In anderen Worten: Die beabstandeten Führungsstäbe 19.1 und 19.2 weisen Lagerungspunkte im Führungsstabhalter 19.3 und im Anschlagfinger 17 auf, welche beide im Wesentlichen senkrecht zur durch die Transportrichtung der Signatur 23 definierten Ebene bewegbar sind. Des Weiteren ist oberhalb der durch die Transportrichtung der Signatur 23 definierten Ebene ein Scherengitter 21 und unterhalb der Ebene ein Scherengitter 13 und ein Scherengitter 20 zur Führung der Signatur vorgesehen.
In der Figur 1b ist im Detail der Anschlagträger 16 mit dem Anschlagfinger 17 gezeigt. Der Anschlagfinger 17 ist relativ zum Anschlagträger 16 entlang der Ausfahrrichtung 31 bewegbar. Er umfasst den Anschlag 17.1, durch welchen der obere Führungsstab 19.1 und der untere Führungsstab 19.2 passieren, einen Pneumatikzylinder 17.2 nebst einem Steuerungsventil 17.3 und Führungen 17.4 durch den Anschlagträger 16.
Die Figur 2 zeigt schematisch eine Ansicht der vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes mit Vorderanschlägen in einer aktiven Position. In der Figur 2a ist gezeigt, wie in einer aktiven Position des Anschlagfingers und des Führungsstabhalters 19.3 der obere Führungsstab 19.1 oberhalb der durch die Signatur 23 definierten Ebene und der untere Führungsstab 19.2 unterhalb der durch die Transportrichtung der Signatur 23 definierten Ebene zu liegen kommt. Die Signatur 23 wird in dieser aktiven Position durch den Anschlagfinger 17 des Vorderkantenanschlag 2 abgebremst und liegt vor dem eigentlichen Falzvorgang unterhalb des Falzschwertes 22. Die Position des Anschlagträgers 16, also der Abstand des Anschlagträgers 16 zum Falzschwert 22, bestimmt die Lage der Signatur 23 zum Falzschwert 22 und wird in Funktion des Formates der zu falzenden Signatur 23 eingestellt.
In der Figur 2b ist im Detail der Anschlagträger 16 mit einem ausgefahrenen Anschlagfinger 17 gezeigt. Der Anschlagfinger 17 ist entlang der Ausfahrrichtung 31 relativ zum Anschlagträger 16 bewegbar. Er umfasst dabei den Anschlag 17.1, einen Pneumatikzylinder 17.2 nebst Steuerungsventil 17.3 und Führungen 17.4 durch den Anschlagträger 16. Der Anschlag 17.1 nimmt einen oberen Führungsstab 19.1 und einen unteren Führungsstab 19.2 auf.
Dem Anschlagträger 16 mit Anschlagfinger 17 entsprechend, aber nicht zeichnerisch dargestellt, ist eine Führungsstabeinheit 19 derart aufgebaut, dass sie einen Führungsstabhalter 19.3, einen Pneumatikzylinder 19.4 mit Steuerungsventil 19.5 und Führungen 19.6 durch den Führungsstabträger 18 hindurch aufweist.
In der Figur 3 ist eine schematische Draufsicht einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes mit Vorderkantenanschlägen, Seitenanschlägen und Scherengittern gezeigt. Entlang der Transportrichtung 30 gelangt eine Signatur 23 mit Hilfe von Transportbändern 7 und 9.2 unter das Falzschwert 22. Der Antrieb der Transportbänder 7 und 9.2 erfolgt durch eine rotierende Bandwalze 4. Durch die Einstellung des Vorderkantenanschlags 2, eines linken Seitenkantenanschlags 9 und eines rechten Seitenkantenanschlags 10 wird relativ zum Falzschwert 22 eine präzise Positionierung der Signatur 23 vor dem eigentlichen Falzvorgang durch das Falzschwert 22 erreicht. Die Seitenteile 1, die Traverse 3 mit der Vierkanttraverse 5 und die Bandwalze 4 bilden dabei eine Art Rahmen, zu welchem der Vorderkantenanschlag 2, der linke Seitenkantenanschlag 9 und der rechte Seitenkantenanschlag 10 relativ bewegt werden. Etwa mittig zu diesem Rahmen ist ein Leitblech 6 mit Führungsschienen 8 vorgesehen. Die Transportbänder 7 und die Führungsschienen 8 bleiben bei einer Formatverstellung des Vorderkantenanschlags 2 und/oder der Seitenkantenanschläge 9 und 10 in ihrer Position unverändert. Der linke Seitenkantenanschlag 9 weist dabei bevorzugt eine Bandspannrolle 9.1, das Transportband 9.2, eine Andrückrolle 9.3, Spindelmuttern 9.4 und den eigentlichen Seitenanschlag 9.5 auf. Entsprechendes gilt für den rechten Seitenkantenanschlag 10. Der komplette linke Seitenkantenanschlag 9 ist mit Hilfe einer ersten Einstelleinheit 11.1 und einer zweiten Einstelleinheit 11.2, hier beispielhaft gezeigt mittels eines Spindelantriebs, bewegbar. Eine Einstelleinheit 11.1 bzw. 11.2 weist dabei bevorzugt einen Spindelantrieb mit Motor, Getriebe und Drehgeber auf. Beispielhaft ist in der Figur 3 ein Vorderkantenanschlag 2 mit einem Anschlagträger 16 mit beispielhaft sechs ausfahrbaren Anschlagfingern 17, wie sie bereits in den Figuren 1 und 2 beschrieben worden sind, gezeigt. Des Weiteren umfasst der Vorderkantenanschlag 2 einen Führungsstabträger 18, welcher beispielhaft sechs Führungsstabeinheiten 19 aufweist. Die Draufsicht zeigt daher sechs obere Führungsstäbe 19.1. Der Anschlagträger 16 ist beispielhaft mittels eines Spindelantriebs durch eine linke Einstelleinheit 14 und eine rechte Einstelleinheit 15 im Wesentlichen parallel zu der durch die Transportrichtung 30 definierten Richtung bewegbar. Der komplette rechte Seitenkantenanschlag 10 wird mit Hilfe einer ersten Einstelleinheit 12.1 und einer zweiten Einstelleinheit 12.2 bewegt. Beispielhaft sind hier zwei linke Einstelleinheiten 11.1 und 11.2 und zwei rechte Einstelleinheiten 12.1 und 12.2 gezeigt, im allgemeinen kann aber auch eine Konfiguration mit einer einzelnen Einstelleinheit oder mehreren Einstelleinheiten vorgesehen sein.
Zur Führung oder Stabilisierung der Signatur entlang der Transportebene sind oberhalb der durch die Transportrichtung 30 definierten Ebene und/oder unterhalb der durch die Transportrichtung 30 definierten Ebene Scherengitter vorgesehen. Beispielhaft ist in der Figur 3 ein oberes Scherengitter 21 aufgespannt zwischen einer Führungsschiene 8 und dem rechten Seitenkantenanschlag 10 gezeigt. Ein unteres Scherengitter 20 ist am Leitblech 6 und am Seitenanschlag 9.5 des linken Seitenkantenanschlags 9 gezeigt.
Mit anderen Worten: Die zu falzende Signatur erfährt von unten eine Unterstützung von den unteren Scherengittern 20 und den Führungsstäben 19.2 des Vorderkantenanschlags 2. Mit Hilfe der oberen Scherengitter 21 und der oberen Führungsstäbe 19.1 wird die zu falzende Signatur niedergehalten.
Für Signaturen, welche, ohne gefalzt zu werden, über die Position des Schwertfalzwerkes hinaus auf eine hier nicht gezeigte Auslage befördert werden, müssen die ausfahrbaren Anschlagfinger 17, wie in Figur 1 gezeigt, sich in der Ruheposition befinden. Zur Unterstützung der Signatur von unten sind weitere untere Scherengitter 13 vorgesehen. In der Figur 3 sind diese unteren Scherengitter 13 zusammengefaltet gezeigt. Mit Hilfe einer linken Einstelleinheit 25 und einer rechten Einstelleinheit 26, beispielhaft vermittels eines Seilantriebs mit Motor, Getriebe und Drehgeber, können diese unteren Scherengitter 13 aus ihrer Ruhelage (zusammengefaltet) in wenigstens eine Arbeitslage (ausgefaltet) gebracht werden.
Eine automatische Einstellung in Funktion von Signaturparametern oder Produktionsparametern kann mit dem erfindungsgemäßen Schwertfalzwerk wie folgt erreicht werden: Eine hier nicht in den Figuren gezeigte Steuerungseinheit verfügt beispielsweise nach Eingabe oder Messung über die entsprechenden Parameter. Mittels entsprechender Wirkverbindungen zu den Einstelleinheiten 11.1, 11.2, 12.1 und 12.2 kann der linke Seitenkantenanschlag 9 und der rechte Seitenkantenanschlag 10 in eine gewünschte Position, insbesondere dem Format der Signatur entsprechend, bewegt werden. Der Anschlagträger 16 des Vorderkantenanschlags 2 kann mit Hilfe der linken Einstelleinheit 14 und der rechten Einstelleinheit 15, welche in Wirkverbindung mit der Steuerungseinheit stehen, mit eingefahrenen Anschlagfingern 17 in die erforderliche Position gebracht werden. Abhängig von der Breite der zu falzenden Signatur und unabhängig voneinander können Anschlagfinger 17 mit Führungsstabeinheiten 19 gleichzeitig bewegt werden und von der Ruheposition in eine aktive Position gebracht werden.
Die Figur 4 zeigt ein Detail der schematischen Ansicht der Seitenanschläge nebst Scherengittern des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes entlang der durch die Transportrichtung definierten Ebene. Die Figur 4 zeigt beispielhaft eine spiegelsymmetrische Anordnung. Die Falzung einer Signatur 23 erfolgt durch die Bewegung des Falzschwertes 22 in der Symmetrieebene in Richtung auf die Falzwalzen 24. Zwischen Leitblech 6 und linkem Seitenkantenanschlag 9 sowie zwischen Leitblech 6 und rechtem Seitenkantenanschlag 10 ist jeweils ein unteres Scherengitter 20 aufgenommen. Der linke Seitenkantenanschlag 9 steht in Wirkverbindung mit einer zweiten Einstelleinheit 11.2, welche an einem Seitenteil 1 aufgenommen ist, und ist bewegbar. Entsprechend steht der rechte Seitenkantenanschlag 10 in Wirkverbindung mit einer zweiten Einstelleinheit 12.2, welche an einem Seitenteil 1 aufgenommen ist, und ist bewegbar. Zwischen dem linken Seitenkantenanschlag 9 und einer Führungsschiene 8 ist ein oberes Scherengitter 21 gespannt, während zwischen dem rechten Seitenkantenanschlag 10 und der Führungsschiene 8 ein oberes Scherengitter 21 aufgenommen ist.
Die Figur 5 stellt ein Detail der schematischen Ansicht der Vorderanschläge und Scherengitter des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerks entlang der durch die Transportrichtung definierten Ebene dar. Beispielhaft ist hier wiederum eine symmetrische Ausführungsform gezeigt. In der Nähe der Symmetrieebene ist das Falzschwert 22 mit den zugehörigen Falzwalzen 24 angeordnet. Die Figur 5 zeigt den Anschlagträger 16 mit beispielhaft sechs Anschlagfingern 17, wobei zwei Anschlagfinger 17 aufgefahrene Anschläge 17.1 in einer aktiven Position aufweisen. Unterhalb der durch die Lage der Signatur 23 unterhalb des Falzschwertes 22 definierten Ebene befindet sich ein unteres Scherengitter 13 in einer Ruhelage. Auf der anderen Seite der Symmetrieebene sind Anschlagfinger 17 mit Anschlägen 17.1 in der Ruheposition gezeigt. Das zugeordnete untere Scherengitter 13 ist hier beispielhaft in einer aktiven Position gezeigt. Mittels eines Seiles 29 und einer linken Einstelleinheit 25 bzw. einer rechten Einstelleinheit 26 können die unteren Scherengitter 13 bewegt, also aus- oder eingefahren werden.
Bezugszeichenliste
1
Seitenteil
2
Vorderkantenanschlag
3
Traverse
4
Bandwalze
5
Vierkanttraverse
6
Leitblech
7
Transportbänder
8
Führungsschiene
9
Seitenkantenanschlag links
9.1
Bandspannrolle
9.2
Transportband
9.3
Andrückrolle
9.4
Spindelmutter
9.5
Seitenanschlag
10
Seitenkantenanschlag rechts
11.1
erste Einstelleinheit für linken Seitenkantenanschlag
11.2
zweite Einstelleinheit für linken Seitenkantenanschlag
12.1
erste Einstelleinheit für rechten Seitenkantenanschlag
12.2
zweite Einstelleinheit für rechten Seitenkantenanschlag
13
unteres Scherengitter
14
linke Einstelleinheit für Anschlagträger
15
rechte Einstelleinheit für Anschlagträger
16
Anschlagträger
17
Anschlagfinger
17.1
Anschlag
17.2
Pneumatikzylinder
17.3
Steuerungsventil
17.4
Führung
18
Führungsstabträger
19
Führungsstabeinheit
19.1
oberer Führungsstab
19.2
unterer Führungsstab
19.3
Führungsstabhalter
19.4
Pneumatikzylinder
19.5
Steuerungsventil
19.6
Führung
20
unteres Scherengitter
21
oberes Scherengitter
22
Falzschwert
23
Signatur
24
Falzwalze
25
linke Einstelleinheit für Scherengitter
26
rechte Einstelleinheit für Scherengitter
27
Führungsschiene für Scherengitter
28
Umlenkrolle
29
Seil
30
Transportrichtung
31
Ausfahrrichtung

Claims (10)

  1. Schwertfalzwerk mit einer einem Falzschwert (22) und einem Paar Falzwalzen (24) zugeordneten Transporteinrichtung, durch welche eine Signatur (23) vor dem Falzvorgang an einen Vorderkantenanschlag (2) befördert wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Vorderkantenanschlag (2) einen relativ zum Falzschwert (22) bewegbaren Anschlagträger (16) umfasst, welcher wenigstens einen relativ zum Anschlagträger (16) bewegbaren Anschlagfinger (17) mit Führungsstäben (19.1, 19.2) aufweist.
  2. Schwertfalzwerk gemäß Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagträger (16) im Wesentlichen parallel zur Transportrichtung (30) der Signatur (23) bewegbar ist, dass der Anschlagfinger (17) im Wesentlichen senkrecht zur durch die Transporteinrichtung (30) definierten Fläche bewegbar ist und dass die Führungsstäbe (19.1, 19.2) im Wesentlichen parallel zur durch die Transportrichtung (30) definierten Fläche liegen.
  3. Schwertfalzwerk gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 2 mit zusätzlichen Seitenanschlägen (9, 10) zur Ausrichtung der Signatur entlang durch die Geometrie des Falzschwertes vorgegebenen Koordinaten,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Seitenanschläge (9, 10) wenigstens ein Niederhalteband oberhalb und/oder ein Transportband (9.2) unterhalb des Transportweges der Signatur (23) aufweist und/oder dass wenigstens ein Seitenkantenanschlag (9, 10) relativ zum Falzschwert (22) bewegbar ist.
  4. Schwertfalzwerk gemäß einem der oberen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwischen einem Seitenkantenanschlag (9, 10) und einer Führungsschiene (8) an einem Leitblech (6) unterhalb des Falzschwertes (22) oberhalb und/oder unterhalb des Transportweges der Signatur Scherengitter (20, 21) vorgesehen sind.
  5. Schwertfalzwerk gemäß einem der oberen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass für wenigstens einen Anschlagfinger (17) eine Ruheposition und wenigstens eine aktive Position vorgegeben sind, wobei der Anschlagfinger (17) in der Ruheposition den Transportweg der Signatur (23) am Falzschwert (22) vorbei freigibt und wobei der Anschlagfinger (17) in einer aktiven Position den Transportweg der Signatur (23) über die Position des Falzschwertes (22) hinaus blockiert und ein Abschnitt der unteren Führungsstäbe (19.2) unterhalb der durch die Transporteinrichtung definierten Ebene und ein Abschnitt der oberen Führungsstäben (19.1) oberhalb der durch die Transporteinrichtung definierten Ebene zu liegen kommt.
  6. Schwertfalzwerk gemäß Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Anschlagfinger (17) vorgesehen sind und wenigstens zwei Anschlagfinger (17) voneinander unabhängig von der Ruheposition in eine aktive Position und wieder zurück gebracht werden können.
  7. Schwertfalzwerk gemäß einem der oberen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des Anschlagträgers (16) und/oder die Bewegung wenigstens eines Anschlagfingers (17) und/oder wenigstens eines Seitenkantenanschlags (9, 10) mittels eines Aktuators (11.1, 11.2, 12.1, 12.2, 14, 15, 25, 26) erfolgt.
  8. Schwertfalzwerk gemäß Anspruch 7, welches zusätzlich eine Steuerungseinheit umfasst,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinheit in Funktion wenigstens eines Signaturparameters wenigstens einen Aktuator (11.1, 11.2, 12.1, 12.2, 14, 15, 25, 26) derart ansteuert, dass eine dem Format der zu falzenden Signatur (23) entsprechende Positionierung des Anschlagträgers (16) und/oder wenigstens eines Anschlagfingers (17) und/oder wenigstens eines Seitenkantenanschlages (9, 10) erfolgt.
  9. Schwertfalzwerk für bogenförmiges Material mit wenigstens einem Anleger, einer Transporteinrichtung, wenigstens einem Falzwerk und einer Auslage,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Falzmaschine ein Schwertfalzwerk gemäß einem der oberen Ansprüche aufweist.
  10. Falzmaschine gemäß Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Falzmaschine zusätzlich wenigstens ein Taschenfalzwerk aufweist.
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