EP1245506B1 - Dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique - Google Patents

Dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique Download PDF

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EP1245506B1
EP1245506B1 EP02290526A EP02290526A EP1245506B1 EP 1245506 B1 EP1245506 B1 EP 1245506B1 EP 02290526 A EP02290526 A EP 02290526A EP 02290526 A EP02290526 A EP 02290526A EP 1245506 B1 EP1245506 B1 EP 1245506B1
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EP
European Patent Office
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actuating member
dispensing
collar
product
axis
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02290526A
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German (de)
English (en)
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EP1245506A1 (fr
Inventor
Marcel Sanchez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1245506A1 publication Critical patent/EP1245506A1/fr
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Publication of EP1245506B1 publication Critical patent/EP1245506B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/205—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/40—Closure caps

Definitions

  • the present invention relates to a device for packaging and dispensing a product, in particular a cosmetic or dermatological product.
  • a product may be distributed in particular in the form of a cream, a gel, a mousse or a spray.
  • the product can be packaged in pressurized form by means of a gas disposed in the container containing the product, the propellant being mixed with the product or separated from the product, the pressure distribution being carried out via a valve aerosol valve type.
  • the pressurization of the product can be done during its distribution by means of a manually operated pump.
  • the product is dispensed in response to a pressure exerted either axially (depression valve) or laterally (tilt valve) on an actuating member in the form of a valve.
  • a push button also called "diffuser".
  • Such a push button is movable relative to a mounting band, fixedly disposed on the container.
  • the pressure exerted on the actuating member causes a displacement (depression or tilting) of an activation member, in the form of a valve stem, and the exit of the product via an outlet orifice formed in the diffuser.
  • a return means in particular a spring, forces the activation member in the closed position of the valve.
  • the actuation of the pump is generally done by a pressure exerted axially on a push button, which pressure causes the axial displacement of an activation member.
  • the activation member is coupled to a piston whose displacement inside the pump body, in one direction, causes the product to exit under pressure, and in the other direction, causes the product to be drawn into the pump. pump body.
  • the piston is constrained in its position corresponding to the maximum volume of the pumping chamber by means of a spring.
  • Patent Application FR-A-2 661 116 discloses a device equipped with a manually operated pump.
  • the distribution of the product results from a pressure exerted axially on a push button.
  • the push button is coupled to a steep ramp, and configured so that the axial pressure exerted on the push button causes depression of the pump rod and the output of the product through an outlet port. Simultaneously with the depression of the pump rod, the push button is rotated about 30 ° so as to cause a corresponding angular displacement of the product spray.
  • the rotational movement of the push button can only be the result of the axial pressure exerted on the push button. It is the axial pressure that simultaneously causes, on the one hand the actuation of the pump, and on the other hand, the rotation of the push button when the product is released. In other words, according to this document, the rotational movement is only an induced movement and not a motor movement.
  • the gesture to use is identical to that of the conventional pumps described above.
  • the actuation of the dispensing element can be caused by a rotational movement printed directly by the user to an actuating member.
  • This configuration is the opposite of that described in the document FR-A-2 661 116 according to which the movement printed directly by the user to the push button is an axial movement, which axial movement causes the actuation of the distribution, and induces the rotational movement of the push button.
  • the induced rotation movement of the push button plays no role in driving the pump.
  • the actuation may result from a rotation of a few degrees of the actuating member relative to the hoop.
  • the actuation of the pump may result from a rotation of between 10 ° and 50 °, and preferably from about 30 °.
  • the angle of rotation depends to a large extent on the configuration of the coupling between the actuator and the hoop.
  • the activation member When the actuation command stops, the activation member, under the effect of a return means (coil spring) of the dispensing element, rises axially, and automatically causes the rotation of the actuator member. actuation in the opposite direction of its rotation to actuate the distribution element.
  • a return means coil spring
  • an auxiliary return means may be provided to return the actuating member in its rotational movement in the opposite direction.
  • said axial displacement of the activation member results from the rotation around said axis X of the actuating member. This feature greatly simplifies the design of the dispensing head.
  • the device comprises at least one drive element, in particular in the form of a lug, formed by the actuating member (respectively by the hoop) and able to come into engagement with at least one guiding element formed by the hoop (respectively by the actuating member), said (or said) guiding element (s) each comprising a ramp configured so as, during the rotation of the body of actuation, cause said axial displacement of the activation member.
  • the guide elements can be made in the form of windows passing through a side wall of the hoop and whose profile is chosen according to the desired ramp profile, and according to the desired speed at the opening.
  • the average slope of the (or) ramp (s) is less than 50%, and preferably less than 30%.
  • the engagement of a drive member with the guide means associated therewith may be via an opening opening on a free edge of the hoop.
  • the driving element (s) is (are) formed by the actuating member, the guide element (s) being formed (s). ) by the fret.
  • the device according to the invention comprises a plurality of driving elements, in particular three, spaced regularly, and each associated with a corresponding guide element.
  • a plurality of driving elements, and associated guide elements to a large extent promotes the rotation of the actuating member and the actuation of the valve or pump.
  • the actuating member is rotatable relative to the hoop between a first angular position and a second angular position, the coupling between the actuating member and the hoop being such that the rotation of the member actuation between said first position and an intermediate position between said first and second positions, causes substantially no axial displacement of the activation member.
  • the position of the drive means between the first position and the intermediate position constitutes a "locking" range of the device, in which the risks of inadvertent actuation of the distribution element, in particular during the installation of a eventual cap, are reduced significantly.
  • the "locking" range can be separated from the ramp by a notch whose crossing is done by snapping.
  • the crossing of the notch can be done automatically under the effect of the force of return of the pump or the valve, or manually by action of the user.
  • Such a notch makes, for some products at least, the presence of an auxiliary cap even less essential.
  • the driving element (s) may be in engagement with a portion of the corresponding guide element. , substantially perpendicular to the X axis, and located upstream of the ramp of said corresponding guide element.
  • the opening by which the drive member is engaged with the guide member is angularly offset from the leading edge of the guide member, so that when the The drive is in abutment against the upstream edge (rest or storage position), the actuating member can not be detached from the hoop by a simple traction exerted on the actuating member.
  • the outlet orifice is disposed along said axis X. This arrangement further facilitates the actuation of the dispensing element and the collection of the dispensed product by means of the same hand.
  • the actuating member comprises reliefs, in particular in the form of ridges, capable of favoring its rotation in relation to the mounting band.
  • Such ridges are preferably oriented parallel to the axis of rotation of the actuating member.
  • a removable cap may be provided for, in the storage position of the device, cover the outlet port.
  • the removable cap may comprise means, especially in the form of an elastomeric ball, adapted, in the closed position of the cap, to come sealingly against the outlet orifice.
  • the dispensing element may consist of an aerosol valve type valve.
  • the container may be in the form of a container made of metal or thermoplastic material.
  • the valve may be of the "male" type.
  • the activation member consists of a hollow rod emerging outside the valve body, and a portion disposed inside the valve body ensures the opening / closing of the valve.
  • the valve is of the "female" type.
  • the activation member consists of an opening / closing element disposed in its entirety inside the valve body and in engagement with which comes a tubular portion of the actuating member, in communication with the outlet port.
  • the dispensing element consists of a manually operated pump.
  • the container may be in particular glass or thermoplastic material.
  • the hoop, the actuating member and, if appropriate, the cap may be obtained by molding thermoplastic materials such as polypropylene, polyethylene terephthalate, or polyvinyl chloride.
  • the device according to the invention can be used for the packaging and distribution of a cosmetic or dermatological product, especially in the form of a cream, a mousse, a gel or a spray. It may include a personal care product, styling, hair coloring, skin care or hair care, makeup, or protection against harmful radiation from the sun.
  • the device 1 which will now be described with reference to FIGS. 1-4 and 5A-5B comprises a tin can 2 of which a free edge is rolled and defines an opening 3. On the rolled edge, is crimped a valve holder cup 4.
  • the valve 5 is quite conventional and comprises a valve stem 6, of X axis coinciding with the axis of the valve 5. The valve stem 6 emerges outside a valve body 7.
  • a dispensing head 10 comprising a hoop 20, an actuating member 40 and a cap 60.
  • the hoop 20 comprises a hooking skirt 21 whose one end is intended for mounting on the container 2.
  • the inner surface of the hooking skirt 21 comprises a plurality of beads 22, 23, adapted to cooperate by snapping with the bead of crimping 8 of the valve 5 on the can 2.
  • Also on the internal surface of the attachment skirt 21 are formed a plurality of ribs 24, regularly spaced, and adapted to abut against the upper edge of the crimping bead 8, so as to ensure a fixed axial positioning of the hoop 20.
  • the mounting of the attachment skirt 21 on the can 2 is relatively tight so as to substantially immobilize the hoop rotating on the can 2.
  • the hooking skirt 21 of the hoop 20 is substantially cylindrical, then decreases progressively away from the can 2.
  • the hoop 20 forms a first recess 25.
  • the recess 25 is disposed between the fastening skirt and a cylindrical portion 27 of smaller section than the skirt. 21.
  • the portion of cylindrical skirt 27 has on its outer surface a bead 26, adapted to cooperate by snapping with a groove 61 provided on the inner surface of the cap 60.
  • the band 20 further forms a second recess 28 separating the cylindrical portion 27 of a cylindrical end skirt 29, of smaller diameter than the portion 27.
  • the end skirt 29 ends with a free edge 30.
  • the skirt end 29 is traversed by three windows 31, 32, 33 spaced at 120 °, and each opening on the free edge 30 via an opening 34, 35, 36.
  • Each window 31, 32, 33 comprises an upstream portion 37 (by relative to the direction of rotation at the opening) substantially perpendicular to the axis X, and a downstream portion 38 inclined towards the recess 28.
  • the downstream portion 38 thus inclined, forms a ramp, whose function will be explained in more detail thereafter.
  • the opening 34, 35, 36 is angularly offset relative to the most upstream edge of the window.
  • the distance is approximately equal to the diameter of the lugs which we will discuss in more detail later.
  • the upstream portion 37 extends over approximately 1 ⁇ 4 of the angular width of the window 33.
  • the ramp 38 extends over approximately 3 ⁇ 4 of the angular width.
  • the slope of the ramp 38 is about 20 °.
  • the dispensing head 10 also comprises an actuating member 40.
  • the actuating member 40 comprises an operating portion 41 in the form of a skirt forming a truncated sphere, and whose outer surface comprises grooves 48 oriented parallel to the axis X.
  • the skirt 41 comprises an open edge 49 disposed at a distance from the recess 28 at least equal to the axial height of the ramps 38 formed by the windows 31, 32, 33.
  • the operating portion 41 of the actuating member is surmounted by a hemispherical dome 45 at the top of which opens an outlet orifice 46 formed in the axis X.
  • An axial chimney 47 opens at a first end to the top of the hemispherical dome 45 through the orifice 46. The other end of the axial chimney 47 is force-fitted on the valve stem 6.
  • the mounting of the actuating member 40 on the hoop (before or after mounting it on the can 2) is done by putting the lugs 42, 43, 44 in engagement with the windows 31, 32, 33, via the openings 34, 35, 36, taking care to angularly position the axial chimney 47 on the valve stem 6 so that the lugs 42, 43, 44 are in contact with the most upstream edge of the respective windows 31, 32, 33 ( Figure 5A).
  • the actuating member 40 can not be easily disconnected from the hoop 20, in particular by a simple pull.
  • the user grasps the can 2 by its upper part, positioning its thumb and middle finger in engagement with the actuating portion 41 of the actuating member and positioning its index in the vicinity of the outlet port 46. It prints a rotational movement to the actuating member, about the axis X. In doing so, and after reaching the ramps 38 formed by the windows 31, 32, 33, the lugs 42 , 43, 44 are guided down towards the can, which causes an axial movement of the valve stem 6. When the lugs 42, 43, 44 arrive near the lowest point of the ramps 38 ( Figure 5B) the valve 5 opens and the product rises in the valve stem 6 and in the tubular conduit 47. The product, in the form of a cream, then leaves the device via the orifice 46 and can be collected on the index of the user.
  • the actuating member 40 By releasing the operating portion 41 of the actuating member, the restoring force of the spring of the valve causes the valve stem 6 to rise. In doing so, the actuating member 40, under the action of the lugs 42 , 43, 44 guided along the ramps 38, is rotated in the opposite direction to the direction of actuation, and until the lugs 42, 43, 44 are again in the vicinity of the upstream edge windows 31, 32, 33.
  • the user positions the cap 60 on the dispensing head 10 by snapping the groove 61 and the annular bead 26.
  • an elastomeric ball 62 disposed, in particular by snapping, in a housing 63 formed on the inner surface of the bottom 64 of the cap 60 bears elastically against the outlet orifice 46.
  • the device 1 comprises a glass container 70, a free edge forms a bead 71 defining an opening.
  • the pump 72 is mounted on a cup 76 crimped onto the bead 71.
  • the pump 72 is connected to a dip tube 75, a free end of which is located substantially in the vicinity of the bottom of the container 70.
  • the device including its operation, is otherwise similar in all respects to that described with reference to the previous embodiment, and therefore does not require additional detailed description.

Landscapes

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Description

  • La présente invention a trait à un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment cosmétique ou dermatologique. Un tel produit peut être distribué notamment sous forme d'une crème, d'un gel, d'une mousse ou d'un spray.
  • Avec de tels dispositifs, le produit peut être conditionné sous forme pressurisée au moyen d'un gaz disposé dans le récipient contenant le produit, le gaz propulseur étant en mélange avec le produit ou séparé du produit, la distribution sous pression se faisant via une valve de type valve aérosol.
  • Alternativement, la pressurisation du produit peut se faire lors de sa distribution au moyen d'une pompe à actionnement manuel.
  • D'une manière générale, dans les dispositifs pressurisés utilisant une valve, la distribution du produit se fait en réponse à une pression exercée, soit axialement (valve à enfoncement) soit latéralement (valve à basculement), sur un organe d'actionnement sous forme d'un bouton poussoir, appelé aussi "diffuseur". Un tel bouton poussoir est mobile par rapport à une frette de montage, disposée fixement sur le récipient. La pression exercée sur l'organe d'actionnement provoque un déplacement (enfoncement ou basculement) d'un organe d'activation, sous forme d'une tige de valve, et la sortie du produit via un orifice de sortie ménagé dans le diffuseur. Lorsque cesse la pression d'actionnement, un moyen de rappel, notamment un ressort, contraint l'organe d'activation en position de fermeture de la valve.
  • Dans le cas d'une pompe, l'actionnement de la pompe se fait généralement par une pression exercée axialement sur un bouton poussoir, laquelle pression provoque le déplacement axial d'un organe d'activation. L'organe d'activation est couplé à un piston dont le déplacement à l'intérieur de corps de pompe, dans un sens, provoque la sortie sous pression du produit, et dans l'autre sens, provoque l'aspiration du produit dans le corps de pompe. Généralement le piston est contraint dans sa position correspondant au volume maximal de la chambre de pompage au moyen d'un ressort.
  • La configuration de ces dispositifs conventionnels est telle, que parfois, il est difficile d'actionner la pompe ou la valve d'une main, et de récupérer le produit distribué au moyen de la même main. Or, ceci peut être souhaitable, notamment pour certains produits sous forme d'une crème ou d'un gel.
  • Indépendamment de cette possibilité d'actionnement et de récupération du produit distribué d'une seule et même main, il peut être souhaitable, en particulier dans le domaine de la cosmétique, de permettre une gestuelle tout simplement différente des gestuelles conventionnelles.
  • La demande de brevet FR-A-2 661 116 décrit un dispositif équipé d'une pompe à actionnement manuel. La distribution du produit résulte d'une pression exercée axialement sur un bouton poussoir. Le bouton poussoir est couplé à une rampe fortement pentue, et configurée de sorte que la pression axiale exercée sur le bouton poussoir provoque l'enfoncement de la tige de pompe et la sortie du produit au travers d'un orifice de sortie. Simultanément à l'enfoncement de la tige de pompe, le bouton poussoir est entraîné sur une rotation d'environ 30° de manière à provoquer un déplacement angulaire correspondant du spray de produit.
  • Selon ce document, en raison de la forte pente de la rampe formée par la frette, il n'est pas possible d'entraîner directement le bouton poussoir en rotation par rapport à la frette. Le mouvement de rotation du bouton poussoir ne peut être que la résultante de la pression axiale exercée sur le bouton poussoir. C'est la pression axiale qui provoque de manière simultanée, d'une part l'actionnement de la pompe, et d'autre part, la rotation du bouton poussoir lors de la sortie du produit. En d'autres termes, selon ce document, le mouvement de rotation n'est qu'un mouvement induit et non pas un mouvement moteur.
  • Il en résulte que la gestuelle à l'utilisation est identique à celle des pompes conventionnelles décrites ci-avant.
  • Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un dispositif de conditionnement et de distribution sous pression d'un produit, notamment cosmétique, autorisant une gestuelle d'utilisation différente des dispositifs conventionnels.
  • C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un tel dispositif dont l'actionnement de l'élément de distribution puisse être provoqué par un mouvement de rotation imprimé directement par l'utilisateur à un organe d'actionnement.
  • C'est un autre objet de l'invention que de réaliser un tel dispositif qui permette d'une main, de commander la sortie du produit, et sur la même main, de collecter le produit ainsi distribué.
  • C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un tel dispositif qui soit simple à utiliser et économique à réaliser.
  • D'autres objets encore apparaîtront dans la description détaillée qui suit.
  • Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique, comprenant :
    • a) un récipient contenant le produit ;
    • b) un élément de distribution équipant le récipient et pourvu d'un organe d'activation mobile selon un axe longitudinal X de l'élément de distribution ;
    • c) une tête de distribution montée sur le récipient via une frette, la tête de distribution comprenant un organe d'actionnement mobile par rapport à la frette, le couplage entre la frette et l'organe d'actionnement étant tel que la mise en rotation de ce dernier par rapport à la frette provoque un déplacement de l'organe d'activation selon ledit axe X et la distribution du produit au travers d'au moins un orifice de sortie de la tête de distribution.
  • Ainsi, le mouvement de rotation, directement imprimé à l'organe d'actionnement par l'utilisateur, provoque le mouvement axial de l'élément d'activation et, de ce fait, l'actionnement de l'élément de distribution et la sortie du produit sous pression au travers de l'orifice de sortie. Il en résulte une gestuelle d'utilisation du dispositif selon l'invention sensiblement différente de la gestuelle d'utilisation des dispositifs conventionnels auxquels il a été fait référence précédemment.
  • Cette configuration est à l'inverse de celle décrite dans le document FR-A-2 661 116 selon lequel le mouvement imprimé directement par l'utilisateur au bouton poussoir est un mouvement axial, lequel mouvement axial provoque l'actionnement de l'élément de distribution, et induit le mouvement de rotation du bouton poussoir. Le mouvement de rotation induit du bouton poussoir ne joue aucun rôle moteur dans l'actionnement de la pompe.
  • Dans le cas d'une valve dont la course d'actionnement peut être de l'ordre de 0,5 mm, l'actionnement peut résulter d'une rotation de quelques degrés de l'organe d'actionnement par rapport à la frette.
  • Dans le cas d'une pompe dont la course d'actionnement peut être de l'ordre de 2 mm ou plus, l'actionnement de la pompe peut résulter d'une rotation comprise entre 10° et 50°, et de préférence, d'environ 30°. L'angle de rotation dépend dans une large mesure de la configuration du couplage entre l'organe d'actionnement et la frette.
  • Lorsque cesse la commande d'actionnement, l'organe d'activation, sous l'effet d'un moyen de rappel (ressort hélicoïdal) de l'élément de distribution, remonte axialement, et provoque automatiquement la rotation de l'organe d'actionnement dans le sens inverse de sa rotation visant à actionner l'élément de distribution. Toutefois, un moyen de rappel auxiliaire peut être prévu pour rappeler l'organe d'actionnement dans son mouvement de rotation en sens inverse.
  • De préférence, ledit déplacement axial de l'organe d'activation résulte de la mise en rotation autour dudit axe X de l'organe d'actionnement. Cette caractéristique simplifie dans une large mesure la conception de la tête de distribution.
  • Selon un mode de réalisation spécifique, le dispositif comprend au moins un élément d'entraînement, notamment sous forme d'un ergot, formé par l'organe d'actionnement (respectivement par la frette) et apte à venir en engagement avec au moins un élément de guidage formé par la frette (respectivement par l'organe d'actionnement), ledit (ou lesdits) élément(s) de guidage comprenant chacun une rampe configurée de manière à, lors de la mise en rotation de l'organe d'actionnement, provoquer ledit déplacement axial de l'organe d'activation.
  • Les éléments de guidage peuvent être réalisés sous forme de fenêtres traversant une paroi latérale de la frette et dont le profil est choisi en fonction du profil de rampe recherché, et en fonction de la rapidité souhaitée à l'ouverture.
  • A titre indicatif, la pente moyenne de la (ou des) rampe(s) est inférieure à 50%, et de préférence inférieure à 30%.
  • La mise en engagement d'un élément d'entraînement avec le moyen de guidage qui lui est associé peut se faire via une ouverture débouchant sur un bord libre de la frette.
  • Selon un mode de réalisation préférentiel, le (ou les) élément(s) d'entraînement est (sont) formé(s) par l'organe d'actionnement, la (ou les) élément(s) de guidage étant formé(s) par la frette.
  • Avantageusement, le dispositif selon l'invention comprend une pluralité d'éléments d'entraînement, notamment trois, espacés de manière régulière, et associés chacun à un élément de guidage correspondant. Une telle pluralité d'éléments d'entraînement, et d'éléments de guidage associés, favorise dans une large mesure la mise en rotation de l'organe d'actionnement et l'actionnement de la valve ou de la pompe.
  • L'organe d'actionnement est mobile en rotation par rapport à la frette entre une première position angulaire et une seconde position angulaire, le couplage entre l'organe d'actionnement et la frette pouvant être tel que la rotation de l'organe d'actionnement entre ladite première position et une position intermédiaire entre lesdites première et seconde positions, ne provoque sensiblement aucun déplacement axial de l'organe d'activation. La position des moyens d'entraînement entre la première position et la position intermédiaire constitue une plage de "verrouillage" du dispositif, dans laquelle les risques d'actionnement intempestifs de l'élément de distribution, notamment lors de la mise en place d'un éventuel capuchon, sont réduits de manière sensible.
  • La plage de "verrouillage" peut être séparée de la rampe par un cran dont le franchissement se fait par encliquetage. Le franchissement du cran peut se faire automatiquement sous l'effet de la force de rappel de la pompe ou de la valve, ou manuellement par action de l'utilisateur. Un tel cran rend, pour certains produits au moins, la présence d'un capuchon auxiliaire encore moins indispensable.
  • A cet effet, lors de la rotation de l'organe d'actionnement entre la première position et la position intermédiaire, le (ou les) élément(s) d'entraînement peuvent être en engagement avec une portion de l'élément de guidage correspondant, sensiblement perpendiculaire à l'axe X, et située en amont de la rampe dudit élément de guidage correspondant. De préférence, l'ouverture par laquelle l'élément d'entraînement est mis en engagement avec l'élément de guidage est décalée angulairement par rapport au bord le plus en amont de l'élément de guidage, de sorte que lorsque l'élément d'entraînement est en butée contre le bord amont (position de repos ou de stockage), l'organe d'actionnement ne puisse être désolidarisé de la frette par une simple traction exercée sur l'organe d'actionnement.
  • De préférence, l'orifice de sortie est disposé selon ledit axe X. Cette disposition facilite encore l'actionnement de l'élément de distribution et la collecte du produit distribué au moyen de la même main.
  • Avantageusement, l'organe d'actionnement comprend des reliefs, notamment sous forme de stries, aptes à favoriser sa mise en rotation par rapport à la frette de montage. De telles stries sont de préférence orientées parallèlement à l'axe de rotation de l'organe d'actionnement.
  • Un capuchon amovible peut être prévu pour, en position de stockage du dispositif, recouvrir l'orifice de sortie.
  • Le capuchon amovible peut comprendre des moyens, notamment sous forme d'une bille en élastomère, aptes, en position fermée du capuchon, à venir s'appliquer de manière étanche contre l'orifice de sortie. L'actionnement de l'élément de distribution étant provoqué par rotation de l'organe d'actionnement, les risques d'actionnement intempestifs de l'élément de distribution lors de la mise en place du capuchon, et en particulier lors de la mise en engagement des moyens d'étanchéité avec l'orifice de sortie, sont réduits de manière très sensible.
  • L'élément de distribution peut être constitué d'une valve de type valve aérosol. Dans ce cas, le récipient peut être sous forme d'un bidon en métal ou en matériau thermoplastique. La valve peut être de type "mâle". Dans ce cas l'organe d'activation est constitué d'une tige creuse émergeant à l'extérieur du corps de valve, et dont une partie disposée à l'intérieur du corps de valve assure l'ouverture/fermeture de la valve.
  • Alternativement, la valve est de type "femelle". Dans ce cas, l'organe d'activation est constitué d'un élément d'ouverture/fermeture disposé dans son intégralité à l'intérieur du corps de valve et en engagement avec lequel vient une portion tubulaire de l'organe d'actionnement, en communication avec l'orifice de sortie.
  • Selon un autre mode de réalisation, l'élément de distribution est constitué d'une pompe à actionnement manuel. Le récipient peut être notamment en verre ou en matériau thermoplastique.
  • La frette, l'organe d'actionnement ainsi que, le cas échéant, le capuchon, peuvent être obtenus de moulage de matériaux thermoplastiques tels qu'un polypropylène, un polyéthylène téréphtalate, ou un chlorure de polyvinyle.
  • Avantageusement, le dispositif selon l'invention peut être utilisé pour le conditionnement et la distribution d'un produit cosmétique, ou dermatologique, notamment sous forme d'une crème, d'une mousse, d'un gel ou d'un spray. Il peut s'agir notamment d'un produit d'hygiène corporelle, de coiffage, de coloration des cheveux, de soin de la peau ou des cheveux, de maquillage, ou de protection contre les rayonnements néfastes du solaire.
  • L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
    • la figure 1 représente une vue d'ensemble du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 représente le dispositif de la figure 1 en vue éclatée ;
    • la figure 3 représente une autre vue éclatée d'une portion seulement du dispositif de la figure 1.
    • la figure 4 représente une vue en coupe du dispositif représenté aux figures 1-3 ;
    • les figures 5A-5B illustrent le fonctionnement du dispositif des figures 1-4 ; et
    • la figure 6 est relative à un second mode de réalisation du dispositif selon l'invention.
  • Le dispositif 1 qui va maintenant être décrit en référence aux figures 1-4 et 5A-5B comprend un bidon en fer blanc 2 dont un bord libre est roulé et délimite une ouverture 3. Sur le bord roulé, est sertie une coupelle porte-valve 4. La valve 5 est tout à fait conventionnelle et comprend une tige de valve 6, d'axe X confondu avec l'axe de la valve 5. La tige de valve 6 émerge à l'extérieur d'un corps de valve 7.
  • Sur la valve est montée une tête de distribution 10 comprenant une frette 20, un organe d'actionnement 40 et un capuchon 60.
  • La frette 20 comprend une jupe d'accrochage 21 dont une extrémité est destinée au montage sur le récipient 2. La surface intérieure de la jupe d'accrochage 21 comprend une pluralité de bourrelets 22, 23, aptes à coopérer par encliquetage avec le bourrelet de sertissage 8 de la valve 5 sur le bidon 2. Egalement sur la surface intérieure de la jupe d'accrochage 21 sont formées une pluralité de nervures 24, régulièrement espacées, et aptes à venir en butée contre le bord supérieur du bourrelet de sertissage 8, de manière à assurer un positionnement axial fixe de la frette 20. Le montage de la jupe d'accrochage 21 sur le bidon 2 est relativement serrant de manière à sensiblement immobiliser la frette en rotation sur le bidon 2.
  • Au voisinage de son extrémité ouverte, la jupe d'accrochage 21 de la frette 20 est sensiblement cylindrique, puis diminue progressivement en s'éloignant du bidon 2.
  • Sensiblement au même niveau que la base de la partie émergeante de la tige de valve 6, la frette 20 forme un premier décrochement 25. Le décrochement 25 est disposé entre la jupe d'accrochage et une portion cylindrique 27 de plus faible section que la jupe d'accrochage 21. Sensiblement à mi-hauteur axiale, la portion de jupe cylindrique 27 comporte sur sa surface externe un bourrelet 26, apte à coopérer par encliquetage avec une gorge 61 prévu sur la surface interne du capuchon 60.
  • La frette 20 forme en outre un second décrochement 28 séparant la portion cylindrique 27 d'une jupe cylindrique d'extrémité 29, de diamètre plus faible que la portion 27. La jupe d'extrémité 29 se termine par un bord libre 30. La jupe d'extrémité 29 est traversée par trois fenêtres 31, 32, 33 espacées à 120°, et débouchant chacune sur le bord libre 30 via une ouverture 34, 35, 36. Chaque fenêtre 31, 32, 33 comprend une portion amont 37 (par rapport au sens de rotation à l'ouverture) sensiblement perpendiculaire à l'axe X, et une portion aval 38 inclinée en direction du décrochement 28. La portion aval 38, ainsi inclinée, forme une rampe, dont la fonction sera explicitée plus en détail par la suite.
  • Pour chaque fenêtre 31, 32, 33, l'ouverture 34, 35, 36 est décalée angulairement par rapport au bord le plus en amont de la fenêtre. De préférence, la distance est d'environ égale au diamètre des ergots dont nous parlerons plus en détail par la suite.
  • A titre d'indication, la portion amont 37 s'étend sur environ ¼ de la largeur angulaire de la fenêtre 33. La rampe 38 s'étend sur environ ¾ de la largeur angulaire. La pente de la rampe 38 est d'environ 20°.
  • La tête de distribution 10 comprend également un organe d'actionnement 40. L'organe d'actionnement 40 comprend une partie de manoeuvre 41 sous forme d'une jupe formant une sphère tronquée, et dont la surface externe comporte des stries 48 orientées parallèlement à l'axe X. La jupe 41 comprend un bord ouvert 49 disposé à une distance du décrochement 28 au moins égale à la hauteur axiale des rampes 38 formées par les fenêtres 31, 32, 33.
  • Sensiblement à mi-hauteur de la partie de manoeuvre 41 de l'organe d'actionnement 40, sur la surface interne de la partie de manoeuvre 41 font saillie radialement trois ergots 42, 43, 44 espacés à 120°, et destinés à venir en engagement avec les fenêtres 31, 32, 33, via leurs ouvertures respectives 34, 35, 36. Le diamètre des ergots 42, 43, 44 est légèrement inférieur à la hauteur axiale des fenêtres 31, 32, 33 de manière à permettre un déplacement guidé des ergots 42, 43, 44 à l'intérieur des fenêtres 31, 32, 33.
  • La portion de manoeuvre 41 de l'organe d'actionnement est surmontée d'un dôme hémisphérique 45 au sommet duquel débouche un orifice de sortie 46 formé dans l'axe X. Une cheminée axiale 47 débouche, en une première extrémité, au sommet du dôme hémisphérique 45 via l'orifice 46. L'autre extrémité de la cheminée axiale 47 est emmanchée à force sur la tige de valve 6.
  • Le montage de l'organe d'actionnement 40 sur la frette (préalablement ou postérieurement au montage de celle-ci sur le bidon 2) se fait en mettant les ergots 42, 43, 44 en engagement avec les fenêtres 31, 32, 33, via les ouvertures 34, 35, 36, en prenant de soin de positionner angulairement la cheminée axiale 47 sur la tige de valve 6 de sorte que les ergots 42, 43, 44 soient au contact du bord le plus en amont des fenêtres respectives 31, 32, 33 (figure 5A). Ainsi, dans cette position, correspondant à une position de stockage ou de transport, l'organe d'actionnement 40 ne peut pas être désolidarisé aisément de la frette 20, notamment par une simple traction.
  • Dans cette position de la figure 5A, une pression exercée axialement sur le sommet du dôme 45, notamment lors de la mise en place du capuchon 60 (dont on parlera plus en détail par la suite), est sans effet sur la tige de valve 6.
  • Pour distribuer une dose de produit, l'utilisateur saisit le bidon 2 par sa partie supérieure, en positionnant son pouce et son majeur en engagement avec la portion de manoeuvre 41 de l'organe d'actionnement et en positionnant son index au voisinage de l'orifice de sortie 46. Elle imprime un mouvement de rotation à l'organe d'actionnement, autour de l'axe X. Ce faisant, et après avoir atteint les rampes 38 formées par les fenêtres 31, 32, 33, les ergots 42, 43, 44 sont guidés vers le bas en direction du bidon, ce qui provoque un mouvement axial de la tige de valve 6. Lorsque les ergots 42, 43, 44 arrivent au voisinage du point le plus bas des rampes 38 (figure 5B) la valve 5 s'ouvre et le produit remonte dans la tige de valve 6 et dans le conduit tubulaire 47. Le produit, sous forme d'une crème, quitte alors le dispositif via l'orifice 46 et peut être collecté sur l'index de l'utilisateur.
  • En relâchant la portion de manoeuvre 41 de l'organe d'actionnement, la force de rappel du ressort de la valve fait remonter la tige de valve 6. Ce faisant, l'organe d'actionnement 40, sous l'action des ergots 42, 43, 44 guidés le long des rampes 38, est entraîné en rotation dans le sens inverse au sens d'actionnement, et ce, jusqu'à ce que les ergots 42, 43, 44 soient à nouveau au voisinage du bord le plus amont des fenêtres 31, 32, 33.
  • Après utilisation, l'utilisateur positionne le capuchon 60 sur la tête de distribution 10 par encliquetage de la gorge 61 et du bourrelet annulaire 26. Dans cette position illustrée en coupe à la figure 4, une bille élastomérique 62 disposée, notamment par encliquetage, dans un logement 63 formé sur la surface interne du fond 64 du capuchon 60 est en appui élastique contre l'orifice de sortie 46.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 6, le dispositif 1 comprend un récipient en verre 70 dont un bord libre forme un bourrelet 71 délimitant une ouverture. La pompe 72 est montée sur une coupelle 76 sertie sur le bourrelet 71. La pompe 72 est reliée à un tube plongeur 75 dont une extrémité libre est située sensiblement au voisinage du fond du récipient 70. Du corps 73 de la pompe 72, à l'opposé du tube plongeur 75, émerge une tige de pompe 74 sur laquelle est montée une tête de distribution 10 similaire à celle discutée en référence aux figures 1-4 et 5A-5B, à la différence près que l'angle de rotation de l'organe d'actionnement 40 est supérieur à celui de l'organe d'actionnement 40 du mode de réalisation précédent, en raison de la course d'actionnement de la pompe 72 plus longue que celle de la valve 5.
  • Le dispositif, y compris son fonctionnement, est par ailleurs similaire en tous points à celui décrit en référence au mode de réalisation précédent, et par conséquent ne nécessite pas de description détaillée supplémentaire.
  • Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'objet de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (15)

  1. - Dispositif (1) pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique, comprenant :
    a) un récipient (2, 70) contenant le produit ;
    b) un élément de distribution (5, 72) équipant le récipient et pourvu d'un organe d'activation (6, 74) mobile selon un axe longitudinal X de l'élément de distribution ;
    c) une tête de distribution, (10) montée sur le récipient via une frette (20), la tête de distribution comprenant un organe d'actionnement (40) mobile par rapport à la frette, le couplage entre la frette (20) et l'organe d'actionnement (40) étant tel que la mise en rotation de ce dernier (40) par rapport à la frette (20) provoque un déplacement de l'organe d'activation (6, 74) selon ledit axe X et la distribution du produit au travers d'au moins un orifice de sortie (46) de la tête de distribution.
  2. - Dispositif (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit déplacement axial de l'organe d'activation (6, 74) résulte de la mise en rotation autour dudit axe X de l'organe d'actionnement (40).
  3. - Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que au moins un élément d'entraînement (42, 43, 44), notamment sous forme d'un ergot, formé par l'organe d'actionnement (40) (respectivement par la frette (20)) est apte à venir en engagement avec au moins un élément de guidage (31, 32, 33) formé par la frette (respectivement par l'organe d'actionnement), ledit (ou lesdits) élément(s) de guidage (31, 32, 33) comprenant chacun une rampe (38) configurée de manière à, lors de la mise en rotation de l'organe d'actionnement (40), provoquer ledit déplacement axial de l'organe d'activation (6, 74).
  4. - Dispositif (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce que le (ou les) élément(s) d'entraînement (42, 43, 44) est (sont) formé(s) par l'organe d'actionnement (40), la (ou les) élément(s) de guidage (31, 32, 33) étant formé(s) par la frette (20).
  5. - Dispositif (1) selon la revendication 3 ou 4 caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité d'éléments d'entraînement (42, 43, 44), notamment trois, espacés de manière régulière, et associés chacun à un élément de guidage correspondant (31, 32, 33).
  6. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'organe d'actionnement (40) est mobile en rotation par rapport à la frette (20) entre une première position angulaire et une seconde position angulaire, le couplage entre l'organe d'actionnement (40) et la frette (20) étant tel que la rotation de l'organe d'actionnement (40) entre ladite première position et une position, intermédiaire entre lesdites première et seconde positions, ne provoque sensiblement aucun déplacement axial de l'organe d'activation (6, 74).
  7. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, ainsi que selon la revendication 6 caractérisé en ce que lors de la rotation de l'organe d'actionnement (40) entre la première position et la position intermédiaire, le (ou les) élément(s) d'entraînement (42, 43, 44) sont en engagement avec une portion (37) de l'élément de guidage correspondant (31, 32, 33), sensiblement perpendiculaire à l'axe X, et située en amont de la rampe (38) dudit élément de guidage correspondant (31, 32, 33).
  8. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 7 caractérisé en ce que la mise en engagement d'un élément d'entraînement (42, 43, 44) avec le moyen de guidage (31, 32, 33) qui lui est associé se fait via une ouverture (34, 35, 36) débouchant sur un bord libre (30) de la frette.
  9. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que l'orifice de sortie (46) est disposé selon ledit axe X.
  10. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que l'organe d'actionnement (40) comprend des reliefs, notamment sous forme de stries (48), aptes à favoriser sa mise en rotation par rapport à la frette de montage (20).
  11. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un capuchon amovible (60) apte, en position de stockage du dispositif, à recouvrir l'orifice de sortie (46).
  12. - Dispositif (1) selon la revendication 11 caractérisé en ce que le capuchon amovible (60) comprend des moyens, notamment sous forme d'une bille en élastomère (62), aptes, en position fermée du capuchon (60), à venir s'appliquer de manière étanche contre l'orifice de sortie (46).
  13. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisé en ce que l'élément de distribution est constituée d'une valve (5) de type valve aérosol.
  14. - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisé en ce que l'élément de distribution, est constitué d'une pompe à actionnement manuel (72).
  15. - Utilisation d'un dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes pour le conditionnement et la distribution d'un produit cosmétique, ou dermatologique, notamment sous forme d'une crème, d'une mousse, d'un gel ou d'un spray.
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