EP1291293A1 - Valve à débit variable et récipient équipeé d'une telle valve - Google Patents

Valve à débit variable et récipient équipeé d'une telle valve Download PDF

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Publication number
EP1291293A1
EP1291293A1 EP02291904A EP02291904A EP1291293A1 EP 1291293 A1 EP1291293 A1 EP 1291293A1 EP 02291904 A EP02291904 A EP 02291904A EP 02291904 A EP02291904 A EP 02291904A EP 1291293 A1 EP1291293 A1 EP 1291293A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
opening
product
valve body
closing element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02291904A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Pierre Yquel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1291293A1 publication Critical patent/EP1291293A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices

Definitions

  • the present invention relates to a valve intended to equip a container pressurized.
  • Such valves are used in particular in the field of cosmetic for the distribution of hair products (hairsprays, styling sprays, etc.) of personal care products, make-up products, or products of protection against the harmful effects of the sun.
  • valves include a body valve inside which is mounted an opening / closing element under shape of a valve stem, part of which emerges outside the valve body.
  • the valve stem is capable of sliding tightly in engagement with a sealing element in the form of an annular seal.
  • valve stem is traversed by an axial channel, one end of which opens out axially outside the valve body, and is intended to be positioned communication with a passage passing through a valve actuating member having at least one outlet.
  • the other end of the channel opens radially via an inlet orifice, or several inlet ports arranged in the same axial position.
  • the inlet port (s) is (are) opposite of the sealing element.
  • valve In response to an actuation command, the valve is pushed in axially, and the (or the) inlet port (s) of the valve stem is (are) placed in communication with the pressurized product inside the valve body. The product is then routed, via the valve stem and the passage through the actuator, towards the dispensing orifice. In the case of a valve with several inlet ports, these are put in communication simultaneously with the valve body.
  • valves in addition to actuation in response to axial movement, may be operated in response to pressure exerted laterally on the rod valve. Such valves are called "tilting".
  • the opening / closing element does not emerge not outside the valve body. In this case, a portion of the organ actuation is engaged inside the valve body, and controls opening or closing the valve.
  • valve body is crossed by a purge orifice for gas distribution, joint with the product, or separate propellant.
  • a valve whose opening is carried out according to the principle described in this document can also be designed without a drain hole.
  • the actuation command causes a movement of the opening / closing element, and its passage from a position of closing in an open position in which the product is distributed according to a determined and unique flow.
  • the first type of valve it is the section of the inlet opening (s), and / or their number, which determines the output flow.
  • this is the depth and / or the width, and / or the number of grooves formed on the internal surface of the valve body.
  • a container equipped with a valve allowing a first flow.
  • a valve allowing a second flow, greater than the first.
  • Variable flow valves are described in documents US-A-3,292,827 and US-A-3 195 569. By their configuration, the two positions with different flow rates are very close to each other, which makes their selective use of the most hazardous.
  • a valve for dispensing of a product contained in a pressurized container said valve comprising a opening / closing element which, in response to an actuation command, is able to move from a closed position to a position chosen from among minus two open positions: a first open position in which the product under pressure is dispensed at a first rate; and a second open position in which the product is dispensed at a second rate, different from the first, the opening / closing element returning to the position of closing when the actuation command stops, the element opening / closing comprising a part forming a suitable piston, in response to said actuation command, to move axially inside the body valve, between said closed position in which a peripheral portion of the piston sealingly isolates the valve body from an outlet passage of the valve and a position, chosen at least from said first and second open positions, and in which smooth communication is established between the valve body and said outlet passage.
  • the peripheral portion sealingly applied against the internal surface valve body may be formed from a bead obtained from molding with the rest of the opening / closing element.
  • it can be an O-ring fixedly mounted (in particular by gluing, or overmolded) on the element opening / closing.
  • it may be the free edge of a molded or overmolded lip with the rest of the opening / closing element.
  • a valve configured according to the invention is advantageous, compared to those described in documents US-A-3 195 569 or US-A-3 292 827, in that it overcomes the problem of sealing when closing when wishes to keep the thickness of the joint as small as possible.
  • the product in a first open position, the product is dispensed at a relatively low flow rate, under shape of a lacquer. In a second open position, the product is dispensed at a higher flow rate, in the form of a spray.
  • the same device can then be used for both distribution modes.
  • the characteristics of the spray are of the same order of magnitude. So the difference in average particle size is preferably less than 35%, and preferably again, less than 25%, and more preferably, less than 15% and more preferably, less than 10%.
  • the particle size is generally between 40 ⁇ m and 55 ⁇ m.
  • the two opening positions are positions each authorizing a flow of different distribution, each obtainable under normal conditions of use by manual actuation, in particular with the finger, and which can be maintained as long as desired.
  • the user can be informed about the passage from one position to another, by means arrangements capable of generating a perceptible signal, such as may result in particular the crossing of a slight notch or bead by the element opening / closing, when moving from the first position to the second.
  • a perceptible signal such as may result in particular the crossing of a slight notch or bead by the element opening / closing, when moving from the first position to the second.
  • Such a notch or bead must be perceptible, but not sufficiently pronounced so as not to hinder the return of the valve to the closed position.
  • the difference in delivery rate between the two positions opening is such that the product flow distributed in the first position is visually and / or audibly different from the product flow distributed in the second open position.
  • the valve can be in communication with the product via a dip tube, the product then being propelled by means of a liquefied or compressed gas.
  • the product is contained inside a pocket with flexible walls, outside of which is the propellant.
  • the opening / closing element reaches the second position in passing through the first, the product flow, between the first and second open positions, gradually moving from the first to the second.
  • the peripheral portion of the piston faces at least a groove formed on the internal surface of the valve body and the width of which angular and / or depth varies along the axis of movement of the element opening / closing.
  • the depth of the groove can be substantially zero in a first end and be on the order of a few tenths of a millimeter in a second end, opposite the first.
  • the angular width of the groove may be of the order of 0 in the vicinity of the first end, and may be of the order of a few degrees near the second end.
  • the product flow, between the first and second positions opening goes from the first to the second in a substantially incremental manner.
  • the internal surface of the valve body may include a plurality of axial grooves parallel to each other, but the upper ends of which are axially offset.
  • the piston is opposite a first axial groove, thus allowing a first flow of exit.
  • the piston is, in addition to the first groove, opposite a second groove parallel to the first, thus authorizing a second output flow, greater than the first.
  • the opening / closing element may include a valve stem, one of which portion emerges outside of a valve body, said valve stem being crossed by an axial channel opening on the one hand to the outside of the valve body via an outlet, and on the other hand via an inlet which, in the position of closure, is isolated from the valve body.
  • Such a valve stem may, in response to said actuation command, be move axially in sealed engagement with a sealing element, in particular in the form of an annular seal, disposed inside said body of valve, said inlet orifice, in the closed position, opening laterally into look of said sealing element so as to be closed by the latter.
  • a sealing element in particular in the form of an annular seal, disposed inside said body of valve, said inlet orifice, in the closed position, opening laterally into look of said sealing element so as to be closed by the latter.
  • a device for the packaging and distribution of a product, in particular cosmetic comprising a pressurized container containing the product to be dispensed, and equipped of a valve according to the present invention.
  • the product can be pressurized using compressed or liquefied gas.
  • the gas propellant can be in contact with the product or separated from it by a piston or a flexible pocket inside which the product is placed.
  • the device further comprises a member for actuating the valve and the distribution of the product under pressure via at least one orifice of distribution, formed for example inside a nozzle, in particular for effect vortex.
  • the device according to the invention can be used advantageously for the packaging and distribution under pressure of a cosmetic product, in particular a hair product, a personal hygiene product, a product make-up, skin care product or skin protection product the harmful effects of the sun.
  • a cosmetic product in particular a hair product, a personal hygiene product, a product make-up, skin care product or skin protection product the harmful effects of the sun.
  • the device 1 shown as a whole in Figure 1 comprises a container cylindrical 2, in particular aluminum or tin, and surmounted by a head 50 for actuating a valve (which will be described in detail later) and for the distribution of a composition, in particular a capillary composition, through an orifice distribution 51.
  • the distribution head 50 includes a bearing surface 52 intended for actuation of the valve.
  • a removable cap 59 covers the head distribution 50.
  • valve 10 is mounted on a cup 3, which is set on a rolled edge of an aluminum container 2. The latter is not shown only partially.
  • the valve 10, of axis X comprises a cylindrical valve body 11, one of which end ends with an axial chimney 12 on which is forcibly mounted a dip tube 4.
  • valve body 11 is closed by the valve holder cup 3, the seal at closure being ensured by an annular seal 13 whose thickness is approximately 1.5 mm.
  • An annular crown formed inside the body of valve 11 in the vicinity of the cup 3 applies tightly against the inner surface of the seal 13, thus ensuring both a holding in position of this and the required seal.
  • Inside the annular seal 13 slides axially a valve stem 14 of which a portion 15 emerges outside the body valve.
  • valve stem 14 at least in its part 15 emerging outside the body valve, is crossed axially by a channel 18, one end of which opens out the outside of the valve body via an axial orifice 19.
  • the channel 18, in the vicinity of its other end opens radially via an orifice 20 which, in the position of valve closure ( Figure 2A), is in sealed engagement against the edge internal seal 13.
  • a dispensing head 50 under shaped like a push button.
  • the distribution head 50 is crossed by a passage 53, one end of which is in communication with the channel 18 of the rod valve.
  • the other end of the passage 52 opens out via a dispensing orifice 51 delimited by a nozzle with vortex channels.
  • the part 24 of the valve stem 14 located inside the valve body 11 includes a peripheral bead 28 which in the closed position of the valve ( Figure 2A) applies tightly over its entire periphery, against the internal surface of the valve body 11.
  • the orifice 20 formed radially in the valve stem, and which, in the closed position of the valve is located opposite the seal 13, is isolated from the pressure product contained in the valve body 11, under the peripheral bead 28.
  • At least one angular part of the bead 28 is located opposite a groove 23 formed on the internal surface of the valve body 11, interrupting the seal between the valve body and the orifice 20, which is no longer facing the annular seal 13.
  • the product rises in the upper part of the valve body via the space formed between the peripheral bead 28 and the bottom of the groove 23, rushes into the orifice 20, rises in the valve stem 14 and is distributed via the dispensing orifice 51.
  • the groove 23 is of angular width gradually increasing towards the bottom of the container.
  • valve stem sinks a distance such that the bead device 28 of the valve stem is opposite a narrow width portion of groove 23.
  • the product is distributed at a relatively low rate.
  • the flow rate is 0.16 g / s.
  • the flow rate is of the order of 0.67 g / s.
  • FIGS. 4A-4B and 5A-5B differs from the mode of previous embodiment in that the groove 23 is of constant width over its entire height, but depth gradually increasing towards the bottom of the container.
  • the valve 10 is also identical in all respects to that of the embodiment. previous.
  • valve stem sinks a distance such that the peripheral bead 28 of the valve stem is facing a shallow portion of the groove 23.
  • the product is distributed at a relatively low rate.

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Abstract

La présente demande concerne une valve (10) pour la distribution d'un produit contenu dans un récipient pressurisé (2), ladite valve comprenant un élément d'ouverture/fermeture (14) qui, en réponse à une commande d'actionnement, est apte à se déplacer d'une position de fermeture à une position choisie parmi au moins deux positions d'ouverture : une première position d'ouverture dans laquelle le produit sous pression est distribué selon un premier débit ; et une seconde position d'ouverture dans laquelle le produit est distribué selon un second débit, différent du premier, l'élément d'ouverture/fermeture (14) revenant en position de fermeture lorsque cesse la commande d'actionnement. <IMAGE>

Description

La présente invention a trait à une valve destinée à équiper un récipient pressurisé. De telles valves sont utilisées notamment dans le domaine de la cosmétique pour la distribution de produits capillaires (laques, sprays coiffants, etc.) de produits d'hygiène corporelle, de produits de maquillage, ou de produits de protection contre les effets néfastes du soleil.
De telles valves, selon une configuration la plus répandue, comprennent un corps de valve à l'intérieur duquel est monté un élément d'ouverture/fermeture sous forme d'une tige de valve dont une partie émerge à l'extérieur du corps de valve. La tige de valve est apte à coulisser de manière étanche en engagement avec un élément d'étanchéité sous forme d'un joint annulaire.
La tige de valve est traversée par un canal axial dont une extrémité débouche axialement à l'extérieur du corps de valve, et est destinée à être mise en communication avec un passage traversant un organe d'actionnement de la valve comportant au moins un orifice de sortie.
L'autre extrémité du canal débouche radialement via un orifice d'entrée, ou plusieurs orifices d'entrée disposés selon la même position axiale.
En position fermée de la valve, le (ou les) orifice(s) d'entrée est (sont) en regard de l'élément d'étanchéité.
En réponse à une commande d'actionnement, la valve s'enfonce axialement, et le (ou les) orifice(s) d'entrée de la tige de valve est (sont) mis en communication avec le produit pressurisé à l'intérieur du corps de valve. Le produit est alors acheminé, via la tige de valve et le passage traversant l'organe d'actionnement, vers l'orifice de distribution. Dans le cas d'une valve à plusieurs orifices d'entrée, ceux-ci sont mis en communication simultanément avec le corps de valve.
Lorsque cesse la commande d'actionnement, un ressort contenu à l'intérieur du corps de valve rappelle la tige de valve en position de fermeture. La distribution du produit s'interrompt.
Certaines valves, outre l'actionnement en réponse à un mouvement axial, peuvent être actionnées en réponse à une pression exercée latéralement à la tige de valve. De telles valves sont dites "à basculement".
Pour certaines valves, dites "femelles" l'élément d'ouverture/fermeture n'émerge pas à l'extérieur du corps de valve. Dans ce cas, une portion de l'organe d'actionnement est engagée à l'intérieur du corps de valve, et commande l'ouverture ou la fermeture de la valve.
Une valve selon une configuration différente est décrite par exemple dans le brevet FR 2 725 182. Dans ce document, le corps de valve est traversé par un orifice de purge pour la distribution, conjointe avec le produit, ou séparée, de gaz propulseur. Une valve dont l'ouverture s'effectue selon le principe décrit dans ce document peut être conçue également sans orifice de purge.
Pour toutes ces valves connues, la commande d'actionnement provoque un mouvement de l'élément d'ouverture/fermeture, et son passage d'une position de fermeture à une position d'ouverture dans laquelle le produit est distribué selon un débit déterminé et unique.
Pour le premier type de valve, c'est la section du (ou des) orifice(s) d'entrée, et/ou leur nombre, qui détermine le débit de sortie. Pour une valve du type de celle décrite dans le document FR 2 725 182, mentionné ci-avant, c'est la profondeur et/ou la largeur, et/ou le nombre de rainures ménagées sur la surface interne du corps de valve.
Ainsi, dans le domaine des produits de coiffage, pour une laque, on utilise un récipient équipé d'une valve permettant un premier débit. Quand il s'agit de pulvériser le produit sous forme d'un spray, on utilise un autre récipient équipé d'une autre valve permettant un second débit, supérieur au premier.
Deux dispositifs distincts sont donc requis lorsque l'utilisatrice veut pouvoir choisir entre deux modes de pulvérisation différents d'un même produit.
Des valves à débit variable sont décrites dans les documents US-A-3 292 827 et US-A-3 195 569. De par leur configuration, les deux positions à débits différents sont très proches l'une de l'autre, ce qui en rend leur utilisation sélective des plus hasardeuses.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser une valve apte à distribuer un produit selon des débits différents, en fonction des caractéristiques de pulvérisation recherchées, tout en conservant des granulométries moyennes qui soient du même ordre de grandeur.
C'est un autre objet de l'invention que de réaliser un dispositif qui soit simple et économique à réaliser.
D'autres objets encore apparaítront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant une valve pour la distribution d'un produit contenu dans un récipient pressurisé, ladite valve comprenant un élément d'ouverture/fermeture qui, en réponse à une commande d'actionnement, est apte à se déplacer d'une position de fermeture à une position choisie parmi au moins deux positions d'ouverture : une première position d'ouverture dans laquelle le produit sous pression est distribué selon un premier débit ; et une seconde position d'ouverture dans laquelle le produit est distribué selon un second débit, différent du premier, l'élément d'ouverture/fermeture revenant en position de fermeture lorsque cesse la commande d'actionnement, l'élément d'ouverture/fermeture comprenant une partie formant piston apte, en réponse à ladite commande d'actionnement, à se déplacer axialement à l'intérieur du corps de valve, entre ladite position de fermeture dans laquelle une portion périphérique du piston isole de manière étanche le corps de valve, d'un passage de sortie de la valve et une position, choisie au moins parmi lesdites première et seconde positions d'ouverture, et dans laquelle une communication fluide est établie entre le corps de valve et ledit passage de sortie.
La portion périphérique s'appliquant de manière étanche contre la surface interne du corps de valve peut être formée d'un bourrelet obtenu de moulage avec le reste de l'élément d'ouverture/fermeture. Alternativement, il peut s'agir d'un joint torique monté fixement (notamment par collage, ou surmoulé) sur l'élément d'ouverture/fermeture. Alternativement encore, il peut s'agir du bord libre d'une lèvre moulée ou surmoulée avec le reste de l'élément d'ouverture/fermeture.
Une valve configurée selon l'invention est avantageuse, relativement à celles décrites dans les documents US-A-3 195 569 ou US-A-3 292 827, en ce qu'elle permet de s'affranchir du problème de l'étanchéité à la fermeture lorsque l'on souhaite maintenir l'épaisseur du joint aussi faible que possible.
En effet, avec cette configuration, la variation de débit n'est plus couplée à la position relative d'orifices d'entrée de la tige de valve relativement à un joint. Au contraire, elle peut être couplée à la position du piston à l'intérieur du corps de valve. De ce fait, les différentes positions à différents débits sont nettement plus différenciées, sans affecter pour autant l'étanchéité à la fermeture.
Ainsi, dans le cas par exemple d'un produit de coiffage, dans une première position d'ouverture, le produit est distribué selon un relativement faible débit, sous forme d'une laque. Dans une seconde position d'ouverture, le produit est distribué selon un débit plus important, sous forme d'un spray. Le même dispositif peut alors être utilisé pour les deux modes de distribution.
Pour les premier et second débits, les caractéristiques de la pulvérisation, en termes de granulométrie, sont du même ordre de grandeur. Ainsi, la différence de granulométrie moyenne est de préférence, inférieure à 35%, et de préférence encore, inférieure à 25%, et de préférence encore, inférieure à 15% et de préférence encore, inférieure à 10%. Pour des produits de coiffage, tels que des laques, la granulométrie est comprise généralement entre 40 µm et 55 µm.
Les deux positions d'ouverture sont des positions autorisant chacune un débit de distribution différent, chacune pouvant être obtenue dans des conditions normales d'utilisation par un actionnement manuel, notamment au doigt, et pouvant être maintenue aussi longtemps que souhaité.
L'utilisateur peut être renseigné sur le passage d'une position à l'autre, au moyen d'agencements aptes à générer un signal perceptible, tel que pouvant résulter notamment du franchissement d'un léger cran ou bourrelet par l'élément d'ouverture/fermeture, lors de son passage de la première position à la seconde. Un tel cran ou bourrelet doit être perceptible, mais suffisamment peu prononcé pour ne pas gêner le retour de la valve en position de fermeture.
De préférence, la différence de débit de distribution entre les deux positions d'ouverture est telle que le flux de produit distribué dans la première position d'ouverture est, visuellement et/ou de façon audible, différent du flux de produit distribué dans la seconde position d'ouverture.
La valve peut être en communication avec le produit via un tube plongeur, le produit étant alors propulsé au moyen d'un gaz liquéfié ou comprimé. Alternativement, le produit est contenu à l'intérieur d'une poche à parois souples, à l'extérieur de laquelle se trouve le gaz propulseur.
Avantageusement l'élément d'ouverture/fermeture atteint la seconde position en passant par la première, le débit de produit, entre les première et seconde positions d'ouverture, passant progressivement du premier au second. Une telle configuration offre plus de latitude dans le choix des caractéristiques de distribution du produit.
A cet effet, dans la position choisie au moins parmi lesdites première et seconde positions d'ouverture, la portion périphérique du piston est en regard d'au moins une rainure ménagée sur la surface interne du corps de valve et dont la largeur angulaire et/ou la profondeur varie selon l'axe du mouvement de l'élément d'ouverture/fermeture.
Ainsi, la profondeur de la rainure peut être sensiblement nulle en une première extrémité et être de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre en une seconde extrémité, opposée à la première. De même, la largeur angulaire de la rainure peut être de l'ordre de 0 au voisinage de la première extrémité, et être de l'ordre de quelques degrés au voisinage de la seconde extrémité.
Alternativement, le débit de produit, entre les première et seconde positions d'ouverture, passe du premier au second de façon sensiblement incrémentale.
A cet effet, la surface interne du corps de valve peut comporter une pluralité de rainures axiales parallèles entre elles, mais dont les extrémités supérieures sont décalées axialement. Ainsi, pour une première position d'enfoncement, le piston est en regard d'une première rainure axiale, autorisant ainsi un premier débit de sortie. Pour une seconde position d'enfoncement, le piston est, outre la première rainure, en regard d'une seconde rainure parallèle à la première, autorisant ainsi un second débit de sortie, supérieur au premier.
L'élément d'ouverture/fermeture peut comprendre une tige de valve dont une portion émerge à l'extérieur d'un corps de valve, ladite tige de valve étant traversée par un canal axial débouchant d'une part à l'extérieur du corps de valve via un orifice de sortie, et d'autre part via un orifice d'entrée qui, en position de fermeture, est isolé du corps de valve.
Une telle tige de valve peut, en réponse à ladite commande d'actionnement, se déplacer axialement en engagement étanche avec un élément d'étanchéité, notamment sous forme d'un joint annulaire, disposé à l'intérieur dudit corps de valve, ledit orifice d'entrée, en position de fermeture, débouchant latéralement en regard dudit élément d'étanchéité de manière à être obturé par ce dernier.
Selon un autre aspect de l'invention, on réalise un dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique, le dispositif comprenant un récipient pressurisé contenant le produit à distribuer, et équipé d'une valve selon la présente invention.
Le produit peut être pressurisé au moyen d'un gaz comprimé ou liquéfié. Le gaz propulseur peut être au contact du produit ou séparé de ce dernier par un piston ou une poche souple à l'intérieur de laquelle est disposé le produit.
De préférence, le dispositif comprend en outre un organe pour l'actionnement de la valve et la distribution du produit sous pression via au moins un orifice de distribution, formé par exemple à l'intérieur d'une buse, notamment à effet tourbillonnaire.
Le dispositif selon l'invention peut être utilisé avantageusement pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit cosmétique, notamment d'un produit capillaire, d'un produit d'hygiène corporelle, d'un produit de maquillage, d'un produit de soin de la peau ou d'un produit de protection contre les effets néfastes du soleil.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • la figure 1 représente une vue d'ensemble d'un dispositif de conditionnement et de distribution selon l'invention.
  • les figures 2A-2B et 3A-3B sont relatives à un premier mode de réalisation de la valve selon l'invention ; et
  • les figures 4A-4B et 5A-5B sont relatives à un second mode de réalisation de la valve selon l'invention.
Le dispositif 1 représenté dans son ensemble à la figure 1 comprend un récipient cylindrique 2, notamment en aluminium ou en fer blanc, et surmonté d'une tête 50 pour l'actionnement d'une valve (qui sera décrite en détail ultérieurement) et pour la distribution d'une composition, notamment capillaire, au travers d'un orifice de distribution 51. La tête de distribution 50 comprend une surface d'appui 52 destinée à l'actionnement de la valve. Un capuchon amovible 59 recouvre la tête de distribution 50.
Dans le premier mode de réalisation qui va être décrit spécifiquement en référence aux figures 2A-2B et 3A-3B, la valve 10 est montée sur une coupelle 3, laquelle est sertie sur un bord roulé d'un récipient en aluminium 2. Ce dernier n'est représenté que partiellement.
La valve 10, d'axe X, comprend un corps de valve cylindrique 11 dont une extrémité se termine par une cheminée axiale 12 sur laquelle est monté à force un tube plongeur 4.
L'autre extrémité du corps de valve 11 est fermée par la coupelle porte-valve 3, l'étanchéité à la fermeture étant assurée par un joint annulaire 13 dont l'épaisseur est d'environ 1,5 mm. Une couronne annulaire formée à l'intérieur du corps de valve 11 au voisinage de la coupelle 3 s'applique de manière étanche contre la surface intérieure du joint 13, assurant ainsi à la fois un maintien en position de celui-ci et l'étanchéité requise. A l'intérieur du joint annulaire 13 coulisse axialement une tige de valve 14 dont une portion 15 émerge à l'extérieur du corps de valve.
La tige de valve 14, au moins dans sa partie 15 émergeant à l'extérieur du corps de valve, est traversée axialement par un canal 18 dont une extrémité débouche à l'extérieur du corps de valve via un orifice axial 19. Le canal 18, au voisinage de son autre extrémité débouche radialement via un orifice 20 qui, en position de fermeture de la valve (figure 2A), est en engagement étanche contre le bord interne du joint annulaire 13.
Comme il apparaít sur les figures 3A et 3B, sur la partie émergente 15 de la tige de valve la tige de valve 14, est montée à force une tête de distribution 50 sous forme d'un bouton poussoir. La tête de distribution 50 est traversée par un passage 53 dont une extrémité est en communication avec le canal 18 de la tige de valve. L'autre extrémité du passage 52 débouche via un orifice de distribution 51 délimité par une buse à canaux tourbillonnaires.
La partie 24 de la tige de valve 14 située à l'intérieur du corps de valve 11 comprend un bourrelet périphérique 28 qui en position de fermeture de la valve (figure 2A) s'applique de manière étanche sur toute sa périphérie, contre la surface interne du corps de valve 11. Ainsi, l'orifice 20 ménagé radialement dans la tige de valve, et qui, en position de fermeture de la valve se situe en regard du joint 13, est isolé du produit sous pression contenu dans le corps de valve 11, sous le bourrelet périphérique 28.
En exerçant une pression axiale sur la tige de valve 14, via la tête de distribution 50, au moins une partie angulaire du bourrelet 28 se trouve en regard d'une rainure 23 ménagée sur la surface interne du corps de valve 11, interrompant l'étanchéité entre le corps de valve et l'orifice 20, lequel n'est plus en regard du joint annulaire 13. Ainsi, le produit remonte dans la partie haute du corps de valve via l'espace formé entre le bourrelet périphérique 28 et le fond de la rainure 23, s'engouffre dans l'orifice 20, remonte dans la tige de valve 14 et est distribué via l'orifice de distribution 51.
Lorsque cesse la pression d'actionnement, le ressort 17 rappelle la valve dans sa position de fermeture de la figure 2A.
Comme il apparaít clairement à la figure 2B, la rainure 23 est de largeur angulaire augmentant progressivement en direction du fond du récipient.
Ainsi, en exerçant axialement sur la tête de distribution 50 une pression modérée (figure 3A), la tige de valve s'enfonce d'une distance telle, que le bourrelet périphérique 28 de la tige de valve est en regard d'une portion de faible largeur de la rainure 23. Le produit est distribué selon un débit relativement faible. A titre d'exemple, le débit est de 0,16 g/s.
Plus la pression exercée sur la tête de distribution 50 est forte, et plus le débit augmente, et ce jusqu'à atteindre la position de la figure 3B dans laquelle la le bourrelet 28 est en regard de la partie la plus large de la rainure 23. Dans cette position, le produit est distribué selon un débit sensiblement plus fort que le débit de la figure 3A, les granulométries étant sensiblement les mêmes. A titre indicatif également, le débit est de l'ordre de 0,67 g/s.
Le mode de réalisation des figures 4A-4B et 5A-5B se distingue du mode de réalisation précédent en ce que la rainure 23 est de largeur constante sur toute sa hauteur, mais est de profondeur augmentant progressivement en direction du fond du récipient.
La valve 10 est par ailleurs en tous points identique à celle du mode de réalisation précédent.
En exerçant axialement sur la tête de distribution 50 une pression modérée (figure 5A), la tige de valve s'enfonce d'une distance telle, que le bourrelet périphérique 28 de la tige de valve est en regard d'une portion de faible profondeur de la rainure 23. Le produit est distribué selon un débit relativement faible.
Plus la pression exercée sur la tête de distribution 50 est forte, et plus le débit augmente, et ce jusqu'à atteindre la position de la figure 5B dans laquelle le bourrelet 28 est en regard de la partie la plus profonde de la rainure 23. Dans cette position, le produit est distribué selon un débit sensiblement plus fort que le débit de la figure 5A.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (9)

  1. Valve (10) pour la distribution d'un produit contenu dans un récipient pressurisé (2), ladite valve comprenant un élément d'ouverture/fermeture (14) qui, en réponse à une commande d'actionnement, est apte à se déplacer d'une position de fermeture à une position choisie parmi au moins deux positions d'ouverture : une première position d'ouverture dans laquelle le produit sous pression est distribué selon un premier débit ; et une seconde position d'ouverture dans laquelle le produit est distribué selon un second débit, différent du premier, l'élément d'ouverture/fermeture (14) revenant en position de fermeture lorsque cesse la commande d'actionnement, l'élément d'ouverture/fermeture (14) comprenant une partie formant piston (24) apte, en réponse à ladite commande d'actionnement, à se déplacer axialement à l'intérieur du corps de valve (11), entre ladite position de fermeture dans laquelle une portion périphérique (28) du piston isole de manière étanche le corps de valve (11), d'un passage de sortie (18) de la valve (10) et une position, choisie au moins parmi lesdites première et seconde positions d'ouverture, et dans laquelle une communication fluide est établie entre le corps de valve (11) et ledit passage de sortie (18).
  2. Valve (10) selon la revendication 1 caractérisée en ce que dans la position choisie au moins parmi lesdites première et seconde positions d'ouverture, la portion périphérique (28) du piston est en regard d'au moins une rainure (23) ménagée sur la surface interne du corps de valve (11) et dont la largeur angulaire et/ou la profondeur varie selon l'axe du mouvement de l'élément d'ouverture/fermeture (14).
  3. Valve (10) selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que l'élément d'ouverture/fermeture (14) atteint la seconde position en passant par la première, le débit de produit, entre les première et seconde positions d'ouverture, passant progressivement du premier au second.
  4. Valve (10) selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce l'élément d'ouverture/fermeture (14) atteint la seconde position en passant par la première, le débit de produit, entre les première et seconde positions d'ouverture, passant du premier au second de façon sensiblement incrémentale.
  5. Valve (10) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisée en ce que l'élément d'ouverture/fermeture (14) comprend une tige de valve dont une portion (15) émerge à l'extérieur d'un corps de valve (11), ladite tige de valve étant traversée par un canal axial (18) débouchant d'une part à l'extérieur du corps de valve via un orifice de sortie (19), et d'autre part via au moins un orifice d'entrée (20) qui, en position de fermeture, est isolé du corps de valve (11).
  6. Valve (10) selon la revendication 5 caractérisée en ce que ladite tige de valve (14) est apte, en réponse à ladite commande d'actionnement, à se déplacer axialement en engagement étanche avec un élément d'étanchéité (13), notamment sous forme d'un joint annulaire, disposé à l'intérieur dudit corps de valve, ledit orifice d'entrée (20), en position de fermeture, débouchant latéralement en regard dudit élément d'étanchéité (13).
  7. Dispositif (1) pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique, le dispositif comprenant un récipient pressurisé (2) contenant le produit à distribuer, et équipé d'une valve (10) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent.
  8. Dispositif (1) selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe (50) pour l'actionnement de la valve et la distribution du produit sous pression via au moins un orifice de distribution (51), formé par exemple à l'intérieur d'une buse, notamment à effet tourbillonnaire.
  9. Utilisation d'un dispositif (1) selon la revendication 7 ou 8 pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit cosmétique, notamment d'un produit capillaire, d'un produit d'hygiène corporelle, d'un produit de maquillage, d'un produit de soin de la peau ou d'un produit de protection contre les effets néfastes du soleil.
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