KR20230033981A - 분사 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르면, 내용물이 수용되는 수용부와 연결되며, 수용부로부터 내용물이 유입되며 외부로 분사되도록 내용물의 유동 경로가 형성되는 노즐부 및 노즐부와 연결되며, 미리 설정되는 방향을 따라 왕복 이동가능하며, 유동 경로를 개폐하는 밸브부를 포함하고, 유동 경로의 길이 방향 중심축과 밸브부의 이동 중심축은 소정 각도를 이루며 사용 편의성을 향상시키는 분사 장치를 제공한다.

Description

분사 장치{spraying apparatus}

본 발명의 실시예들은 분사 장치에 관한 것이다.

일반적으로 분사 장치는 내부에 점성 액체 등의 내용물을 수용하고, 노즐을 통해 내용물을 외부로 분사하는 장치를 말한다.

이러한 분사 장치에 수용되는 내용물은 화장품, 의료용 접착제 등으로 형성될 수 있고, 사용자는 분사 장치로 분사 위치를 정하고, 분사 유로를 통해 상기 위치에 내용물을 분사할 수 있다.

종래 분사 장치의 내부에 수용되는 내용물이 분사 장치를 사용하지 않고 보관하는 동안 외부로 유출되며, 점성을 가진 유체로 이루어지는 내용물이 굳으면서 내용물의 분사 경로를 막는 등 사용 시 불편함을 초래하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 개선하기 위한 것으로, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 분사 장치의 사용 편의성을 향상시키고, 내용물이 외부로 유출하는 것을 방지할 수 있는 분사 장치를 제공하는 것이다.

그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 내용물이 수용되는 수용부와 연결되며, 상기 수용부로부터 내용물이 유입되며 외부로 분사되도록 내용물의 동 경로가 형성되는 노즐부; 및 상기 노즐부와 연결되며, 미리 설정되는 방향을 따라 왕복 이동가능하며, 상기 유동 경로를 개폐하는 밸브부;를 포함하고, 상기 유동 경로의 길이 방향 중심축과 상기 밸브부의 이동 중심축은 소정 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 분사 장치를 제공한다.

본 발명에 있어서, 상기 노즐부는 상기 유동 경로와 연결되는 노즐홀부가 형성되고, 상기 노즐홀부가 형성되는 상기 노즐부의 일면과 접촉가능하며, 상기 노즐부를 커버하는 커버부;를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 커버부는 일측이 개구되며, 상기 노즐부를 커버하는 커버본체; 및 상기 커버본체의 내측에 배치되며, 상기 노즐부와 접촉가능하고, 상기 노즐홀부를 커버하는 접촉부;를 포함할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 밸브부는, 상기 유동 경로와 연통가능하게 통과 유로가 형성되며, 미리 설정되는 방향으로 이동가능한 밸브샤프트; 및 상기 밸브샤프트에 연결되며, 탄성 변형이 가능한 탄성지지부;를 포함할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 탄성지지부는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 수용부는, 상기 내용물이 수용되는 수용본체; 및

상기 수용본체의 내부에서 이동가능하게 배치되는 가동부;를 포함할 수 있다.

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해 질 것이다.

본 발명에 따른 분사 장치는, 수용본체, 노즐본체에 형성되는 유동 경로의 길이 방향 중심축과 밸브부의 이동 중심축이 소정 각도를 이루며 배치됨으로 인하여 사용자가 수용본체를 파지한 상태에서 가볍게 누름부를 누르는 동작을 통해 유동 경로가 개방되고 내용물이 외부로 신속하게 토출, 분사될 수 있는 효과가 있다.

또한, 수용부의 길이 방향 중심축을 기준으로 누름부가 노즐본체의 측부에 배치되며, 보다 쉽게 누름부를 푸싱할 수 있고, 누름부가 이동하게 됨에 따라 밸브샤프트가 함께 이동하며 내용물의 유동 경로를 개폐시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 탄성 복원력을 가지는 탄성지지부로 인하여 금속 재질로 형성되는 별도의 스프링 부재가 요구되지 않고, 밸브부의 구조를 단순화할 수 있고, 일체로 형성될 수 있어 제조 공정을 간소화할 수 있다.

또한, 금속 재질로 형성되는 별도의 스프링 부재가 요구되지 않음에 따라 사용이 완료된 분사 장치를 용이하게 처리할 수 있다.

또한, 커버부로 노즐부를 커버할 때 접촉부가 노즐홀부가 형성되는 노즐본체의 일면에 접촉되며 노즐홀부를 커버함으로 인하여 사용자가 분사 장치를 사용하지 않는 동안, 즉 커버부가 노즐부를 커버하며 수용부와 연결된 상태에서 노즐홀부를 통해 내용물이 유출되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 접촉부가 탄성 변형이 가능한 재질, 예를 들어, 실리콘 재질로 형성됨으로 인하여 접촉부와 노즐본체 간 밀착력을 향상시킬 수 있고, 접촉부와 노즐본체 사이로 내용물이 유출되는 것을 방지할 수 있다.

물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 I-I선을 기준으로 한 부분 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐캡부가 분리된 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐캡부를 도시한 저면 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부에 연결되는 밸브부를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 장치에서 내용물이 분사되는 상태를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐캡부가 분리된 상태를 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐캡부를 도시한 저면 사시도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밸브부의 이동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.

이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.

이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.

도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.

어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.

이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등이 연결되었다고 할 때, 막, 영역, 구성 요소들이 직접적으로 연결된 경우뿐만 아니라 막, 영역, 구성요소들 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소들이 개재되어 간접적으로 연결된 경우도 포함한다. 예컨대, 본 명세서에서 막, 영역, 구성 요소 등이 전기적으로 연결되었다고 할 때, 막, 영역, 구성 요소 등이 직접 전기적으로 연결된 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 간접적으로 전기적 연결된 경우도 포함한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 장치를 도시한 분해 사시도이다. 도 2는 도 1의 I-I선을 기준으로 한 부분 단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐캡부가 분리된 상태를 도시한 도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐캡부를 도시한 저면 사시도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부에 연결되는 밸브부를 도시한 사시도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 장치에서 내용물이 분사되는 상태를 도시한 도면이다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 장치(1)는 수용부(100), 노즐부(200), 밸브부(300), 커버부(400)를 포함할 수 있다.

도 1, 도 2, 도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수용부(100)는 내용물(F)이 수용되는 것으로, 뒤에 설명할 노즐부(200)와 연결될 수 있다.

수용부(100)는 내부가 중공으로 형성되며, 일측(도 2 기준 상측)이 노즐부(200)와 연결되며, 노즐부(200)로 내용물(F)이 유입되도록 수용부(100)의 상측(도 2 기준)은 개구될 수 있다.

본 발명에서 '내용물'은 사용자의 피부에 도포 가능한 화장품, 면도 크림, 손상된 조직을 외과적인 수술없이 접합시킬 수 있는 조성물인 의료용 접착제 등의 유체로 형성될 수 있다.

이외에도 점성이 있는 물질로서 평상 시에 수용부(100)에 보관하였다가 외부로 분사할 수 있는 물질을 모두 포함할 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수용부(100)는 수용본체(110), 가동부(150)를 포함할 수 있다. 수용본체(110)는 내부가 중공으로 형성되는 것으로, 원통 형상으로 형성될 수 있다.

그러나 이에 한정하는 것은 아니고 사용자가 파지하기 용이하게 외주면 둘레를 따라 편평하게 형성되는 면이 적어도 하나 이상 형성될 수 있고, 다각 기둥 형상으로 형성되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수용본체(110)는 길이 방향 중심축(AX1)을 따라 연장 형성될 수 있고, 일측(도 2 기준 상측)은 노즐부(200)와 연결되고, 이에 대향하는 타측은 주입부(도면 미도시)와 연결될 수 있다.

도 1, 도 2, 도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수용본체(110)에는 내용물(F)과 가스(G)가 수용될 수 있고, 제1수용본체(111), 제2수용본체(115)를 포함할 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1수용본체(111)는 내부가 중공으로 형성되는 것으로, 내부에 가스(G)가 수용될 수 있다. 가스(G)는 주입부를 통해 수용본체(110), 구체적으로 제1수용본체(111)의 내부로 유입될 수 있다.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1수용본체(111)는 뒤에 설명할 커버부(400)와 연결될 수 있으며, 제1수용본체(111)의 외주면 둘레를 따라 안착부(112)가 외측 방향으로 돌출 형성될 수 있다.

도 1, 도 2를 참조하면, 안착부(112)는 적어도 하나 이상이 형성될 수 있고, 제1수용본체(111)의 길이 방향 중심축(AX1)을 기준으로 둘레를 따라 연장 형성되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 1, 도 2를 참조하면, 뒤에 설명할 커버부(400)의 내주면에는 안착부(112)가 안착될 수 있도록 안착홈부(411)가 형성될 수 있다.

이로 인하여 사용자가 분사 장치(1)를 사용하지 않는 상태에서는 커버부(400)로 노즐부(200)를 커버하면서, 제1수용본체(111)와 연결할 수 있고, 이때 제1수용본체(111)에 형성되는 안착부(112)가 커버부(400)의 내주면에 형성되는 안착홈부(411)에 안착되면서, 수용부(100)와 커버부(400) 간 결합력을 향상시킬 수 있다.

본 발명에서는 수용본체(110), 구체적으로 제1수용본체(111)의 외주면에 외측 방향으로 안착부(112)가 돌출되고, 이와 마주보는 커버부(400)의 내주면에 홈부의 형상으로 안착홈부(411)가 형성될 수 있다.

이에 한정하는 것은 아니고 제1수용본체(111)의 외주면에 홈부의 형상으로 안착홈부가 형성되고, 이와 마주보는 커버부의 내주면에 안착부가 돌출 형성되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제2수용본체(115)는 제1수용본체(111)와 마찬가지로 내부가 중공으로 형성되는 것으로, 내부에 내용물(F)이 수용될 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1수용본체(111)와 제2수용본체(115)는 길이 방향 중심축(AX1)을 공유하며, 길이 방향 중심축(AX1)을 따라 연장 형성될 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제2수용본체(115)는 노즐부(200)와 연결되는 것으로, 구체적으로 노즐본체(210)와 연결될 수 있다. 이로 인하여 제2수용본체(115)의 내부에 수용되는 내용물(F)이 노즐부(200)에 형성되는 유동 경로(212), 노즐홀부(210h)를 통해 외부로 분사될 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제2수용본체(115)는 제1수용본체(111)와 길이 방향 중심축(AX1)을 공유하며, 제1수용본체(111)의 내측에 배치될 수 있다.

이로 인하여 제1수용본체(111)의 내주면과 제2수용본체(115)의 외주면 사이에는 가스(G)가 수용될 수 있고, 가스(G)는 제2수용본체(115)의 내부에 배치되는 가동부(150)에 압력을 제공하여, 가동부(150)를 노즐부(200) 측으로 푸싱할 수 있다.

그러나 이에 한정하는 것은 아니고, 제1수용본체(111)와 제2수용본체(115)가 길이 방향 중심축(AX1)을 공유하면서, 상하 방향으로 직렬로 배치되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제2수용본체(115)의 내부에서 가동부(150)를 기준으로 가동부(150)의 상측(도 2 기준)에는 내용물(F)이 수용되고, 가동부(150)의 하측(도 2 기준)에는 가스(G)가 수용될 수 있다.

도 2를 참조하면, 제2수용본체(115)의 내부에 수용되는 가스(G)의 압력에 의하여 가동부(150)가 가압되며, 가동부(150)는 노즐부(200) 측을 향해 이동하려 하고, 내용물(F)이 노즐부(200)로 신속하게 유입될 수 있는 효과가 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수용본체(110), 구체적으로 제1수용본체(111), 제2수용본체(115)의 내부에 수용되는 가스(G)가 가동부(150)를 노즐부(200) 측 방향(도 2 기준 상측)으로 가압, 푸싱함으로 인하여 가동부(150)와 노즐부(200) 사이에서 내용물(F)이 수용되는 제2수용본체(115)의 내부는 계속하여 가득 찬 상태를 유지할 수 있다.

즉, 사용자가 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 장치(1)를 어느 방향에서 파지하든지, 구체적으로 내용물(F)이 분사되는 방향이 아래에서 위를 향하거나, 위에서 아래를 향하든지 관계없이 모든 방향을 분사 방향으로 설정할 수 있는 효과가 있다.

이에 더하여 수용본체(110), 구체적으로 제2수용본체(115)의 내부에서 내용물(F)이 수용되는 공간이 항상 내용물(F)로 가득찬 상태로 유지할 수 있도록 가동부(150)가 내용물(F)을 가압함으로 인하여 사용자가 분사 장치(1)를 사용함에 따라 제2수용본체(115)에 잔존하는 내용물(F)의 양을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가동부(150)는 수용본체(110), 구체적으로 제2수용본체(115)의 내부에서 이동가능하게 배치되는 것으로, 제2수용본체(115)와 길이 방향 중심축(AX1)을 공유하며, 길이 방향(도 2 기준 상하 방향)으로 이동이 가능하다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가동부(150)의 외주면은 제2수용본체(115)의 내주면과 접촉이 가능하다. 가동부(150)의 일측(도 2 기준 상측)은 내용물(F)과 접하고 있고, 이에 대향되는 타측(도 2 기준 하측)은 가스(G)와 접하고 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 가동부(150)는 탄성 변형이 가능한 재질로 형성될 수 있고, 가동부(150)의 외주면이 제2수용본체(115)의 내주면에 밀착되며, 가스(G) 또는 내용물(F)이 가동부(150)의 외주면과 제2수용본체(115)의 내주면 사이를 통과하여 유출되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 가동부(150)는 내부가 중공으로 형성될 수 있으며, 가동부(150)의 외주면이 미리 설정되는 두께를 가지도록 형성됨으로 인하여 수용본체(110), 구체적으로 제2수용본체(115)와 밀착된 상태를 유지하면서 가동부(150)의 무게를 최소화할 수 있다.

이에 더하여 제2수용본체(115)의 내주면과 가동부(150) 사이로 가스(G) 또는 내용물(F)이 유출되는 것은 차단하면서 제2수용본체(115)의 내부에서 길이 방향 중심축(AX1)을 따라 상하 방향, 구체적으로 내용물(F)을 노즐부(200) 측으로 이동시키는 상측 방향(도 2 기준)으로 이동이 용이하도록 하는 효과가 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가동부(150)는 제2수용본체(115)에 수용되는 가스(G)로부터 미리 설정되는 방향으로 압력을 제공받고, 이에 따라 내용물(F)을 노즐부(200) 측으로 가압할 수 있다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부(200)는 내용물(F)이 수용되는 수용부(100), 구체적으로 수용본체(110)와 연결되며, 수용부(100)로부터 내용물(F)이 유입되며 외부로 분사되도록 내용물(F)의 유동 경로(212)가 형성될 수 있다.

도 2를 참조하면, 유동 경로(212)는 길이 방향 중심축(AX1)을 따라 형성되고, 유동 경로(212)의 상측(도 2 기준)에 노즐홀부(210h)가 형성되며 노즐홀부(210h)를 통해 내용물(F)이 외부로 토출, 분사될 수 있다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부(200)는 노즐본체(210), 노즐캡부(230)를 포함할 수 있다.

도 2, 도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐본체(210)는 수용본체(110), 구체적으로 내용물(F)이 수용되는 제2수용본체(115)와 연결되는 것으로, 제2수용본체(115)와 연통되며 제2수용본체(115)로부터 내용물(F)을 공급받을 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐본체(210)는 제2수용본체(115)와 접합되며 결합될 수 있고, 구체적으로 초음파 융착 결합될 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니고 노즐본체(210)와 제2수용본체(115)가 나사 결합되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 2, 도 6을 참조하면, 노즐본체(210)의 일측(도 2 기준 상측)에는 노즐홀부(210h)가 형성될 수 있고, 수용본체(110), 구체적으로 제2수용본체(115)로부터 유입되는 내용물(F)은 노즐본체(210)의 내부에 형성되는 유동 경로(212)를 통해 유동되는 내용물(F)이 노즐홀부(210h)를 통해 외부로 토출, 분사될 수 있는 효과가 있다.

도 2, 도 3을 참조하면, 노즐본체(210)의 외측면에는 홀부(도면부호 미설정)가 형성되며, 뒤에 설명할 밸브부(300), 구체적으로 밸브샤프트(330)가 관통되며 이동가능하게 배치될 수 있다.

이로 인하여 사용자는 누름부(310)를 미리 설정되는 방향(도 2 기준 우측에서 좌측 방향)으로 눌러 노즐부(200)의 내부에 형성되는 유동 경로(212)와 밸브부(300), 구체적으로 밸브샤프트(330)에 형성되는 통과유로(331)를 연통시킬 수 있다.

통과유로(331), 유동 경로(212)를 통해 수용부(100)에서 유입되는 내용물(F)이 유동되고, 유동 경로(212)의 단부, 노즐홀부(210h)를 통해 사용자가 원하는 위치에 내용물(F)을 정확하게 분사할 수 있는 효과가 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유동 경로(212)의 길이 방향 중심축(AX1)과 밸브부(300)의 이동 중심축(AX2)은 소정 각도를 이루며 형성될 수 있다.

구체적으로 유동 경로(212)가 길이 방향 중심축(AX1)을 따라 상하 방향으로 형성되며, 밸브부(300)의 이동 중심축(AX2)은 좌우 방향으로 형성될 수 있다.

이로 인하여 사용자가 수용부(100)를 편안하게 파지한 상태에서 엄지 손가락 등으로 밸브부(300)를 눌러 이동시킬 수 있으며, 밸브부(300)에 형성되는 통과유로(331)와 노즐부(200)에 형성되는 유동 경로(212)가 연통됨으로 인하여 내용물(F)이 외부로 정확하고 신속하게 토출, 분사될 수 있다.

본 발명에서는 유동 경로(212)의 길이 방향 중심축(AX1)과 밸브부(300)의 이동 중심축(AX2)이 서로 수직을 이루며 배치되나, 이에 한정하는 것은 아니고 밸브부(300), 구체적으로 누름부(310)가 수용부(100) 및 노즐부(200)에 형성되는 유동 경로(212)의 길이 방향 중심축(AX1)을 기준으로 측면에 배치될 수 있는 기술적 사상 안에서 예각 또는 둔각을 이루며 배치되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 1, 도 2, 도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐본체(210)의 상면에는 곡면부(210S)가 형성될 수 있다. 구체적으로 곡면부(210S)는 노즐홀부(210h)를 중심으로 하여 상측(도 2 기준)을 향해 오목 형상으로 형성될 수 있다.

노즐본체(210)의 상면에 곡면부(210S)가 형성됨으로 인하여 노즐부(200)에 형성되는 유동 경로(212)를 통해 내용물(F)이 외부로 토출, 분사 시 분사 방향 이외의 방향으로 과도하게 튀는 것을 방지할 수 있다.

이에 더하여 뒤에 설명할 커버부(400), 구체적으로 접촉부(430)와 접촉하는 표면적을 증가시켜, 분사 장치(1)를 사용하지 않는 동안 수용부(100)에 수용되는 내용물(F)이 노즐홀부(210h)를 통해 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 2, 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐본체(210)는 연결부(211)를 포함할 수 있다. 연결부(211)는 미리 설정되는 방향(도 2 기준 상하 방향)으로 유동 경로(212)가 형성되는 것으로, 밸브부(300)와 연결될 수 있다.

밸브부(300), 구체적으로 밸브샤프트(330)는 노즐본체(210), 구체적으로 연결부(211) 상에서 이동하며, 노즐본체(210)에 형성되는 통과유로(331)는 연결부(211)에 형성되는 유동 경로(212)와 연통될 수 있다.

도 2, 도 6을 참조하면, 통과유로(331)를 통과한 내용물(F)은 유동 경로(212)를 따라 유동되며, 연결부(211)에 형성되는 홀부(도면부호 미설정)를 통해 노즐홀부(210h)로 유동될 수 있다.

도 2, 도 6을 참조하면, 연결부(211)와 노즐홀부(210h) 사이에는 채널부(219)가 배치될 수 있다.

채널부(219)에는 적어도 하나 이상의 내용물(F)의 유로가 형성되며, 내용물(F)의 유동 방향을 변경할 수 있다. 내용물(F)이 채널부(219)의 내부에 형성되는 유로를 통과하면서, 노즐홀부(210h)와 연결되는 홀부(도면부호 미설정)를 통해 노즐홀부(210h)를 통과하며 외부로 토출, 분사될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 채널부(219)에 형성되는 유로를 통하여 내용물(F)이 노즐홀부(210h)를 통해 외부로 토출, 분사 시 분사 형태가 결정될 수 있고, 내용물(F)의 분사 목적에 따라 채널부(219)에 형성되는 유로의 형상은 다양하게 설계될 수 있다.

도 2, 도 3, 도 5, 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐본체(210)에는 리브부(217)가 형성될 수 있다. 리브부(217)는 노즐본체(210)의 중심을 기준으로 적어도 하나 이상이 구비될 수 있다.

복수 개의 리브부(217)는 서로 이격 배치될 수 있고, 복수 개의 리브부(217) 중 어느 하나의 리브부(217)는 뒤에 설명할 노즐캡부(230)에 형성되는 가이드홈(233)과 연결될 수 있다.

노즐본체(210)에 형성되는 리브부(217)가 가이드홈(233)과 연결됨으로 인하여 노즐본체(210)와 노즐캡부(230)의 체결력을 향상시킬 수 있고, 노즐본체(210)의 중심을 기준으로 노즐캡부(230)가 노즐본체(210) 상에서 길이 방향 중심축(AX1)을 기준으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.

도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 리브부(217)는 뒤에 설명할 밸브부(300)와 연결될 수 있다. 구체적으로 리브부(217)는 스토퍼부(370)와 연결될 수 있다.

도 5를 참조하면, 스토퍼부(370)는 리브부(217)를 관통하여 이동가능하고, 스토퍼부(370)의 일단부에 형성되는 스토퍼돌기(371)는 리브부(217)에 걸쳐지도록 배치될 수 있다.

이로 인하여 사용자가 밸브부(300), 구체적으로 누름부(310)를 누르게 되고, 누름부(310)와 연결되는 밸브샤프트(330)가 노즐본체(210), 구체적으로 연결부(211)의 내부에서 이동 중심축(AX2)를 따라 이동되며, 유동 경로(212)를 개폐시키고, 누름부(310)에 가해지는 힘이 제거되면, 뒤에 설명할 탄성지지부(350)의 탄성 복원력에 의해 누름부(310)가 정위치로 복귀하게 된다.

이때 리브부(217)를 관통하여 스토퍼부(370)가 이동하게 되는데, 스토퍼돌기(371)가 리브부(217)에 걸쳐짐으로 인하여 누름부(310)가 미리 설정되는 위치인 정위치, 즉 사용자가 누름부(310)에 힘을 가하기 전의 초기 위치까지만 이동할 수 있는 효과가 있다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 리브부(217), 구체적으로 밸브부(300)와 연결되는 리브부(217)는 한 쌍이 구비될 수 있으며, 노즐본체(210)의 중심을 기준으로 서로 마주보며 배치될 수 있다.

도 5를 참조하면, 노즐본체(210)의 중심을 기준으로 서로 마주보며 배치되는 복수 개의 리브부(217)에 대응되도록 스토퍼부(370)도 복수 개가 구비될 수 있다. 이로 인하여 스토퍼부(370)가 밸브샤프트(330)를 안정적으로 지지할 수 있다.

이에 더하여 복수 개의 스토퍼부(370)가 복수 개의 리브부(217)에 각각 관통되며, 미리 설정되는 방향을 따라 이동됨으로 인하여 밸브샤프트(330)의 이동 경로를 안정적으로 가이드할 수 있는 효과가 있다.

도 1 내지 도 4, 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐캡부(230)는 노즐본체(210)를 커버하는 것으로, 노즐부(200)의 외관을 형성할 수 있다.

도 3, 도 4를 참조하면, 노즐캡부(230)는 노즐본체(210)와 마주보는 일측(도 3 기준 하측)이 개구될 수 있고, 내부가 중공으로 형성될 수 있다.

도 1, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐캡부(230)는 복수 개의 캡홀부(231)가 형성될 수 있다. 본 발명에서는 2개가 형성되며, 하나의 캡홀부(231)는 노즐캡부(230)의 상측(도 3 기준)에 형성되며 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐본체(210)가 캡홀부(231)의 내측에 위치할 수 있다.

도 1, 도 3을 참조하면, 다른 하나의 캡홀부(231)는 노즐캡부(230)의 측부에 설치될 수 있다. 캡홀부(231)의 내측에는 밸브부(300), 구체적으로 누름부(310)가 배치될 수 있고, 사용자가 누름부(310)를 눌러 힘을 가하거나, 누르는 힘을 제거함에 따라 누름부(310)가 캡홀부(231)를 통과하며 이동 중심축(AX2)을 따라 이동가능하다.

도 3, 도 6을 참조하면, 내용물(F)이 외부로 토출, 분사되는 노즐홀부(210h)가 노즐본체(210)의 상측에 배치되고, 유동 경로(212)를 개폐할 수 있는 밸브부(300), 구체적으로 누름부(310)가 노즐본체(210)의 측면에 배치됨으로 인하여 유동 경로(212)의 길이 방향 중심축(AX1)과 밸브부(300)의 이동 중심축(AX2)이 소정 각도, 구체적으로 90도를 이루며 사용자가 수용부(100)를 파지한 상태에서 손쉽게 누름부(310)를 눌러 유동 경로(212)를 개폐하고, 내용물(F)을 외부로 신속하고, 정확하게 토출, 분사시킬 수 있는 효과가 있다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐캡부(230)의 내주면에는 가이드홈(233)이 형성될 수 있다.

가이드홈(233)은 길이 방향을 따라 연장 형성될 수 있고, 본 발명에서는 노즐캡부(230)의 내주면에서 마주보는 한 쌍의 격벽이 돌출 형성되며, 한 쌍의 격벽 사이에 가이드홈(233)이 형성되나, 이에 한정하는 것은 아니고 노즐캡부(230)의 내주면에서 길이 방향을 따라 홈부의 형상으로 형성되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 3, 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드홈(233)에, 노즐본체(210)에 형성되는 리브부(217)가 삽입 또는 안착되며, 노즐캡부(230)와 노즐본체(210)의 연결 경로를 가이드할 수 있다.

길이 방향(도 3 기준 상하 방향)을 따라 리브부(217)가 가이드홈(233)에 삽입 또는 안착됨으로 인하여 노즐캡부(230)가 노즐본체(210)를 안정적으로 커버하여 연결될 수 있고, 노즐캡부(230)와 노즐본체(210)가 연결된 다음에는 노즐캡부(230)의 위치를 안정적으로 고정시킬 수 있는 효과가 있다.

도 4, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐캡부(230)의 내면에는 고정부(235)가 돌출 형성될 수 있다. 고정부(235)는 뒤에 설명할 밸브부(300), 구체적으로 탄성지지부(350)의 일측에 연결될 수 있다.

도 5를 참조하면, 고정부(235)는 복수 개가 구비될 수 있으며, 복수 개가 구비되는 탄성지지부(350)에 각각 연결될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 고정부(235)가 탄성지지부(350)의 일측에 연결됨으로 인하여, 고정부(235)에 연결되는 탄성지지부(350)의 일측은 위치 고정되고, 이에 대향되는 타측은 누름부(310) 또는 밸브샤프트(330)에 연결되며, 밸브부(300)가 이동 중심축(AX2)을 따라 이동 후 탄성 복원력에 의하여 다시 정위치로 복귀할 수 있도록 하는 효과가 있다.

이로 인하여 금속 재질로 형성되고, 코일 형상으로 형성되는 별도의 스프링 부재가 요구되지 않아 밸브부(300)의 구조를 단순화할 수 있고, 밸브부(300)의 재질과 관련하여 노즐부(200), 수용부(100) 등과 같이 플라스틱 재질로 형성될 수 있어 분사 장치(1)를 모두 사용하고 폐기 시 처리가 용이한 효과가 있다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고정부(235)는 원통 형상으로 형성되며 밸브부(300), 구체적으로 탄성지지부(350)에 연결되나, 이에 한정하는 것은 아니고 탄성지지부(350)의 일측에 연결되며 탄성지지부(350)의 일측을 위치 고정할 수 있는 기술적 사상 안에서 고리 형상, 홈부 형상으로 형성되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 1, 도 2, 도 3, 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐캡부(230)의 상면(도 2 기준)은 미리 설정되는 방향(도 2 기준 우측에서 좌측 방향)으로 갈수록 하향 경사지게 형성될 수 있다.

구체적으로 노즐캡부(230)의 상면은 소정 영역이 편평하게 형성되는데 밸브부(300)의 이동 중심축(AX2)와 소정 각도를 이루며 연장 형성될 수 있다.

즉, 노즐캡부(230)의 상면이 누름부(310)의 위치에서 밸브샤프트(330) 측 방향으로 갈수록 하향 경사지게 형성됨으로 인하여 수용부(100)의 길이 방향 중심축(AX1)과 소정 각도를 가지며 분사축이 형성될 경우, 내용물(F)을 분사함에 있어 분사 대상체에 대한 조준력을 향상시킬 수 있고, 보다 정확하게 내용물(F)을 분사할 수 있는 효과가 있다.

도 1 내지 도 3, 도 5, 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브부(300)는 노즐부(200)와 연결되는 것으로, 미리 설정되는 방향(도 2 기준 좌우 방향)을 따라 왕복 이동가능하며, 유동 경로(212)를 개폐할 수 있다.

도 2, 도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브부(300)는 누름부(310), 밸브샤프트(330), 탄성지지부(350), 스토퍼부(370)를 포함할 수 있다.

도 2, 도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 누름부(310)는 사용자가 접촉가능하도록 외측에 노출되는 것으로, 사용자가 누르는 동작 등을 통해 누름부(310)에 힘을 가해줌으로써 이동 중심축(AX2)을 따라 이동이 가능하고, 누름부(310)와 연결되는 밸브샤프트(330)를 이동 중심축(AX2)을 따라 이동시켜 유동 경로(212)를 개방시킬 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 밸브부(300)의 위치가 원래 위치로 복귀됨에 따라 유동 경로(212)를 폐쇄시킬 수 있고, 유동 경로(212)가 폐쇄됨에 따라 수용부(100), 구체적으로 수용본체(110)의 내부에 수용되는 내용물(F)이 노즐홀부(210h)를 통해 외부로 분사되는 것을 중단시킬 수 있다.

도 2, 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브샤프트(330)에는 통과유로(331)가 형성될 수 있고, 통과유로(331)는 밸브샤프트(330) 상에서 미리 설정되는 구간에 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 통과유로(331)는 노즐부(200), 노즐본체(210)에 형성되는 연결부(211)의 내측에서 밸브샤프트(330)가 미리 설정되는 방향(도 2 기준 좌우 방향)을 따라 이동하면서 연결부(211)에 형성되는 유동 경로(212)와 연통되거나 어긋나게 형성될 수 있다.

이로 인하여 사용자가 밸브부(300)와 접촉하기 전에는 통과유로(331)가 노즐본체(210)에 형성되는 유동 경로(212)와 연통이 되지 않는 위치에 배치되고, 사용자가 밸브부(300)와 접촉하며, 밸브샤프트(330)의 이동 중심축(AX2)을 따라 미리 설정되는 방향(도 6 기준 우측에서 좌측 방향)으로 압력을 가하게 되면 밸브부(300), 구체적으로 누름부(310), 밸브샤프트(330)가 이동하면서 밸브샤프트(330)에 형성되는 통과유로(331)와 유동 경로(212)가 연통되며 내용물(F)이 노즐홀부(210h)를 통해 외부로 분사될 수 있다.

도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성지지부(350)는 누름부(310)에 연결되는 것으로 탄성 변형이 가능하다. 탄성지지부(350)는 플라스틱 재질 등 비금속 재질로 형성될 수 있다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성지지부(350)는 일측이 노즐캡부(230)에 형성되는 고정부(235)에 연결되며 위치 고정되고, 이에 대향되는 타측이 누름부(310)에 연결될 수 있다.

이로 인하여 사용자가 누름부(310)를 눌러 누름부(310) 및 누름부(310)와 연결되는 밸브샤프트(330)를 이동시킬 때, 누름부(310)와 연결되는 탄성지지부(350)가 함께 이동하나, 고정부(235)에 연결되는 탄성지지부(350)의 일측은 위치 고정된 상태를 유지하게 된다.

누름부(310)에 가해지던 힘이 제거되면, 탄성 변형이 가능한 재질로 형성되는 탄성지지부(350)는 탄성 복원력에 의해 정위치로 이동하려 하고, 고정부(235)와 연결되는 탄성지지부(350)의 일측에 대향되는 타측에 연결되는 누름부(310)가 탄성지지부(350)와 함께 이동하며 정위치로 복귀할 수 있다.

이로 인하여 별도의 금속 스프링 등의 부재가 필요하지 않게 되고, 밸브부(300)의 구조가 단순화될 수 있다. 이에 더하여 탄성지지부(350), 누름부(310), 밸브샤프트(330)가 일체로 형성될 수 있는 효과가 있다.

본 발명에서 탄성지지부(350)는 노즐캡부(230)에 형성되는 고정부(235)에 연결되며 일측이 위치 고정되나, 이에 한정하는 것은 아니고 노즐본체(210)에 연결되며 일측이 위치 고정되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

또한, 본 발명에서 탄성지지부(350)는 누름부(310)에 연결되나, 이에 한정하는 것은 아니고 사용자가 누름부(310)에 힘을 가하여 누름부(310) 및 누름부(310)가 연결되는 밸브샤프트(330)가 이동하면서, 탄성지지부(350)가 함께 이동하는 기술적 사상 안에서 밸브샤프트(330)에 연결되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성지지부(350)는 복수 개가 구비되며, 누름부(310)의 양측에 각각 연결될 수 있고, 복수 개의 탄성지지부(350)에 대응되도록 복수 개의 고정부(235)에 일측이 각각 연결될 수 있다.

도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼부(370)는 노즐부(200)와 연결되는 것으로, 밸브샤프트(330)의 이동 경로를 가이드할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼부(370)는 누름부(310) 또는 밸브샤프트(330)에 결합될 수 있다. 본 발명에서는 스토퍼부(370)가 밸브샤프트(330)에 연결되나, 이에 한정하는 것은 아니고 누름부(310)에 연결되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예예 따른 스토퍼부(370)는 복수 개가 구비되며 밸브샤프트(330)의 양측에 연결될 수 있다. 이로 인하여 단일로 형성되는 것에 비해 밸브샤프트(330)의 양측에서 밸브샤프트(330)의 이동 경로를 안정적으로 가이드할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 일 실시예예 따른 스토퍼부(370)는 노즐부(200), 구체적으로 노즐본체(210)에 형성되는 리브부(217)와 연결되며, 리브부(217)에 형성되는 홀부(도면부호 미설정)를 통과하여 이동이 가능하다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼부(370)는 일측이 밸브샤프트(330)에 연결되고, 이에 대향되는 타측에는 절곡 구간이 형성되며, 스토퍼돌기(371)가 형성될 수 있다.

도 5를 참조하면, 스토퍼돌기(371)는 밸브샤프트(330)에 연결되는 스토퍼부(370)의 일측에 대향되는 타측에 형성되는 것으로, 상기 일측을 기준으로 리브부(217)를 통과한 스토퍼부(370)의 타단부에 형성될 수 있다.

도 5를 참조하면, 스토퍼돌기(371)는 적어도 1회 이상의 절곡 구간을 포함할 수 있고, 스토퍼부(370)가 리브부(217) 상에서 이동할 때에 리브부(217)에 걸쳐질 수 있다.

이로 인하여 밸브샤프트(330)가 미리 설정되는 방향(도 5 기준 좌측에서 우측 방향)으로 이동하는 경우에 소정 구간만 이동할 수 있다.

여기서 '소정 구간'이라 함은 탄성지지부(350)의 탄성 복원력으로 인하여 누름부(310) 및 누름부(310)에 연결되는 밸브샤프트(330)가 사용자가 누름부(310)를 누르기 전의 위치인 정위치로 이동하기까지의 구간을 의미한다.

즉, 스토퍼돌기(371)가 리브부(217)에 접촉하며 걸쳐짐에 따라 스토퍼부(370)의 이동 거리를 제어할 수 있고, 스토퍼부(370)가 연결되는 밸브샤프트(330) 및 밸브샤프트(330)와 연결되는 누름부(310)가 초기 위치인 정위치에 정확하게 위치할 수 있도록 한다.

스토퍼부(370)는 플라스틱 재질 등 비금속 재질로 형성될 수 있고, 누름부(310), 밸브샤프트(330), 탄성지지부(350)와 동일한 재질로 형성될 수 있으며, 일체로 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼부(370)는 스토퍼돌기(371)가 형성되는 영역에서 미리 설정되는 곡률 반경을 가지고 절곡 형상으로 형성되나, 이에 한정하는 것은 아니고 직선 구간을 형성하며 꺾임 형상으로 형성되는 등 스토퍼돌기(371)가 리브부(217)에 형성되는 홀부(도면부호 미설정)에 걸쳐지며 통과하지 못하는 기술적 사상 안에서 다양한 변형실시가 가능하다.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부(400)는 노즐부(200)를 커버하며 수용부(100)에 연결되는 것으로, 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐부(200), 구체적으로 노즐본체(210)의 일면(도 2 기준 상면)과 접촉가능하다.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부(400)는 커버본체(410), 접촉부(430), 외부커버(450)를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 커버본체(410)는 일측(도 1 기준 하측)이 개구되는 것으로, 노즐부(200)를 커버할 수 있다. 커버본체(410)는 내부가 중공으로 형성될 수 있다.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커버본체(410)는 노즐부(200)를 커버하고, 수용부(100), 구체적으로 제1수용본체(111)에 연결될 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커버본체(410)의 내주면에는 안착홈부(411)가 형성될 수 있고, 수용본체(110), 구체적으로 제1수용본체(111)의 외주면에 돌출 형성되는 안착부(112)가 커버본체(410)에 형성되는 안착홈부(411)에 안착됨으로 인하여 커버부(400)와 수용부(100)가 연결될 수 있고, 커버부(400)가 수용부(100)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커버본체(410)의 일면(도 2 기준 상면)에는 걸림홀부(413)가 형성될 수 있다.

걸림홀부(413)에는 뒤에 설명할 외부커버(450)에 형성되는 걸림부(451)가 통과할 수 있고, 걸림부(451)의 일단부(도 2 기준 하단부)가 커버본체(410)의 일면(도 2 기준 하면)에 걸쳐짐으로써 외부커버(450)가 커버본체(410)에 안정적으로 체결될 수 있도록 한다.

도 2를 참조하면, 커버본체(410)의 길이 방향 중심축(AX1)을 기준으로 중앙부에는 홀부(도면부호 미설정)가 형성될 수 있고, 접촉부(430)가 관통 삽입되며 연결될 수 있다.

접촉부(430)가 커버본체(410)에 연결된 후 외부커버(450)로 커버본체(410)의 상면을 커버함으로써 노즐부(200) 측을 향해 접촉부(430)를 푸싱할 수 있고, 접촉부(430)가 커버본체(410)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉부(430)는 커버본체(410)의 내측에 배치되는 것으로, 노즐부(200)와 접촉가능하고, 노즐홀부(210h)를 커버할 수 있다.

접촉부(430)는 커버본체(410)에 형성되는 홀부에 걸쳐지며 커버본체(410)에 연결될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니고, 커버본체(410)의 일면에 접착되며 연결되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉부(430)에는 단턱부(431)가 형성될 수 있고, 단턱부(431)의 직경이 커버본체(410)의 중앙부에 형성되는 홀부의 직경보다 크게 됨으로써 단턱부(431)의 직경보다 작은 직경을 가지는 접촉부(430)의 소정 구간은 커버본체(410)에 형성되는 홀부를 통과하게 되고, 단턱부(431)는 커버본체(410)에 걸쳐질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 접촉부(430)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 이로 인하여 접촉부(430)는 탄성 변형이 가능하며, 커버부(400)가 수용부(100)에 연결되며 노즐부(200)를 커버할 때 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐본체(210)의 일면(도 2 기준 상면)에 밀착되며 사용자가 분사 장치(1)를 사용하지 않는 동안, 즉 커버부(400)가 노즐부(200)를 커버하는 동안에 노즐홀부(210h)를 통해 내용물(F)이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉부(430)의 일면(도 2 기준 하면)은 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐본체(210)의 일면(도 2 기준 상면)의 형상에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.

구체적으로 노즐본체(210)에서 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐본체(210)의 일면(도 2 기준 상면)에는 외측 방향으로 오목 형상으로 형성되는 곡면부(210S)가 형성될 수 있고, 곡면부(210S)와 마주보는 접촉부(430)의 일면(도 2 기준 하면)은 노즐부(200) 측을 향해 볼록 형상으로 형성됨으로써 노즐본체(210)와 접촉부(430)의 접촉 면적을 증가시킬 수 있다.

이에 더하여 노즐본체(210)와 접촉부(430)의 접촉 면적이 증가됨에 따라 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐본체(210)를 통해 내용물(F)이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.

상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 장치(1)의 작동원리 및 효과에 관하여 설명한다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 장치(1)는 수용부(100), 노즐부(200), 밸브부(300), 커버부(400)를 포함할 수 있다.

도 1, 도 2를 참조하면, 수용부(100)는 내용물(F), 가스(G)가 수용되는 것으로, 수용본체(110), 가동부(150)를 포함할 수 있다. 수용본체(110)는 내부가 중공으로 형성되며, 길이 방향 중심축(AX1)을 따라 연장 형성될 수 있고, 가동부(150)는 수용본체(110), 구체적으로 제2수용본체(115)의 내부에서 상하 방향(도 2 기준)으로 이동이 가능하다.

사용자는 수용본체(110), 구체적으로 제2수용본체(115)의 내부에 점성이 있는 유체 등의 내용물(F)을 유입하고, 가동부(150)를 제2수용본체(115)의 내부에 배치시킬 수 있다. 도 2를 참조하면, 제2수용본체(115)의 내부에서 가동부(150)의 일측(도 2 기준 상측)에는 내용물(F)이 수용되고, 이에 대향되는 가동부(150)의 타측(도 2 기준 하측)에는 가스(G)가 수용될 수 있다.

도면에 도시하지는 않았지만, 노즐부(200)가 연결되는 수용본체(110)의 일측(도 2 기준 상측)에 대향되는 타측에는 주입부(도면 미도시)가 설치될 수 있고, 주입부를 통해서 수용본체(110), 구체적으로 제1수용본체(111), 제2수용본체(115)의 내부로 가스(G)가 공급될 수 있다.

본 발명에서 가스(G)는 불활성 기체일 수 있고, 질소 기체 등으로 형성될 수 있다. 수용본체(110), 구체적으로 제1수용본체(111), 제2수용본체(115)의 내부에 공급되는 가스(G)는 가동부(150)를 상측 방향(도 2 기준)으로 가압하고, 가동부(150)는 가스(G)의 압력에 의하여 내용물(F)을 노즐부(200) 측으로 가압할 수 있다.

이로 인하여 노즐부(200), 구체적으로 노즐본체(210)에 형성되는 내용물(F)의 유동 경로(212)가 밸브부(300)에 의하여 개방되면 내용물(F)이 유동 경로(212)를 거쳐 노즐홀부(210h)를 통해 외부로 신속하게 토출, 분사될 수 있는 효과가 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수용본체(110)의 내부에 수용되는 가스(G)가 가동부(150)를 노즐부(200) 측 방향(도 2 기준 상측 방향)으로 가압, 푸싱함으로 인하여 가동부(150)와 노즐부(200) 사이에서 내용물(F)이 수용되는 제2수용본체(115)의 내부는 계속하여 가득 찬 상태를 유지할 수 있다.

이에 더하여 사용자가 분사 장치(1)를 어느 방향에서 파지하든지, 구체적으로 내용물(F)이 분사되는 방향이 아래에서 위를 향하거나, 위에서 아래를 향하든지 관계없이 모든 방향을 분사 방향으로 설정할 수 있는 효과가 있다.

이에 더하여 제2수용본체(115)의 내부에서 내용물(F)이 수용되는 공간이 항상 내용물(F)로 가득찬 상태로 유지할 수 있도록 가동부(150)가 내용물(F)을 가압함으로 인하여 사용자가 분사 장치(1)를 사용함에 따라 잔존하는 내용물(F)의 양을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

도 1을 참조하면, 사용자는 분사 장치(1)를 사용하지 않을 때에는 커버부(400)로 노즐부(200)를 커버하며, 커버부(400)와 수용부(100)를 연결시킬 수 있다.

구체적으로 커버본체(410)의 내주면에 홈부의 형상으로 형성되는 안착홈부(411)에 제1수용본체(111)에서 돌출 형성되는 안착부(112)가 안착되며 커버부(400)와 수용부(100)의 체결력을 향상시킬 수 있다.

도 2를 참조하면, 커버본체(410)에는 접촉부(430)가 설치될 수 있고, 구체적으로 커버본체(410)의 중앙부에 형성되는 홀부를 통과하여 접촉부(430)의 단턱부(431)가 걸쳐지며 위치 고정될 수 있다.

접촉부(430)는 커버부(400)가 노즐부(200)를 커버하며 수용부(100)에 연결된 상태에서 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐본체(210)의 일면(도 2 기준 상면)에 접촉될 수 있다.

접촉부(430)는 탄성 변형이 가능한 재질, 예를 들어 실리콘 재질로 형성됨으로 인하여 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐본체(210)의 상면에 밀착될 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐본체(210)의 상면은 외측 방향으로 오목 형상으로 곡면부(210S)가 형성될 수 있고, 접촉부(430)는 곡면부(210S)의 형상에 대응되도록 노즐부(200) 측을 향해 볼록 형상으로 형성될 수 있다.

이로 인하여 접촉부(430)와 노즐본체(210)에서 노즐홀부(210h)가 형성되는 곡면부(210S) 간의 접촉 면적이 증가될 수 있고, 커버부(400)가 노즐부(200)를 커버하며 수용부(100)에 연결된 상태에서 노즐홀부(210h)를 통해 내용물(F)이 유출되는 것을 차단할 수 있는 효과가 있다.

도 1, 도 2를 참조하면, 커버부(400)는 커버본체(410), 접촉부(430), 외부커버(450)를 포함할 수 있고, 외부커버(450)가 커버본체(410)에 체결되며 커버본체(410)와 외부커버(450) 사이에 배치되는 접촉부(430)의 위치가 안정적으로 고정될 수 있는 효과가 있다.

도 2를 참조하면, 외부커버(450)에 형성되는 걸림부(451)가 커버본체(410)에 형성되는 홀부를 통과하여 걸쳐짐으로 인하여 외부커버(450)와 커버본체(410) 간 체결력이 향상될 수 있는 효과가 있다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐부(200)는 수용부(100)와 연결되며, 수용부(100)로부터 내용물(F)이 유입되며, 외부로 분사되는 내용물(F)의 유동 경로(212)가 형성될 수 있다.

도 3을 참조하면, 노즐부(200)는 노즐본체(210), 노즐캡부(230)를 포함할 수 있고, 노즐본체(210)에는 밸브부(300)가 연결될 수 있다. 밸브부(300)는 누름부(310), 밸브샤프트(330), 탄성지지부(350), 스토퍼부(370)를 포함할 수 있다.

도 2, 도 3, 도 5, 도 6을 참조하면, 사용자는 누름부(310)를 이동 중심축(AX2) 방향을 따라 우측에서 좌측 방향(도 2 기준)으로 누르게 되고, 누름부(310)와 연결되는 밸브샤프트(330)가 이동하게 된다.

도 2를 참조하면, 밸브샤프트(330)에는 통과유로(331)가 형성되며, 밸브샤프트(330)가 이동함에 따라서 노즐본체(210), 구체적으로 연결부(211)에 형성되는 유동 경로(212)와 연통될 수 있다.

유동 경로(212)가 개방됨에 따라 수용본체(110), 구체적으로 제1수용본체(111)의 내부에 수용되는 내용물(F)이 유동 경로(212)를 따라 유동되며 노즐홀부(210h)를 통해 외부로 토출, 분사될 수 있다.

도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성지지부(350)는 탄성 변형이 가능한 재질, 예를 들어 플라스틱 재질로 형성될 수 있고, 일측은 노즐캡부(230)에 형성되는 고정부(235)에 연결되며 위치 고정될 수 있으며, 이에 대향되는 타측은 누름부(310)에 연결될 수 있다.

도 6을 참조하면, 사용자가 누름부(310)를 눌러 밸브샤프트(330)가 이동하면서 유동 경로(212)와 통과 유로가 연통되며, 내용물(F)이 노즐홀부(210h)를 통해 토출, 분사되는 상태를 도시한 것으로, 누름부(310)에 가해지는 힘이 제거되면 누름부(310)의 이동으로 인해 굽힘이 발생하는 탄성지지부(350)의 일측이 탄성 복원력에 의해 누름부(310)에 힘이 가해지지 않은 도 2에서의 누름부(310)의 위치인 정위치로 이동하게 된다.

탄성지지부(350)의 탄성 복원력에 의해 탄성지지부(350), 누름부(310)가 이동하게 됨에 따라 누름부(310)와 연결되는 밸브샤프트(330)도 이동 중심축(AX2)을 따라 좌측에서 우측 방향(도 2 기준)으로 이동하며 밸브샤프트(330)에 형성되는 통과유로(331)와 노즐본체(210), 구체적으로 연결부(211)에 형성되는 유동 경로(212)가 어긋나게 된다.

이로 인하여 수용본체(110), 구체적으로 제2수용본체(115)에 수용되는 내용물(F)의 유동이 차단될 수 있다.

도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명에서 탄성지지부(350)의 일측에 연결되며 상기 일측을 위치 고정시키는 고정부(235)는 노즐캡부(230)에 형성되나, 이에 한정하는 것은 아니고 누름부(310)와 연결되는 탄성지지부(350)의 일측에 대향되는 타측이 위치 고정될 수 있는 기술적 사상 안에서 노즐본체(210)에 고정부(235)가 형성되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

본 발명의 일 실시예에 따른 고정부(235)는 탄성지지부(350)에 관통 삽입되며 연결될 수 있다.

도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성지지부(350)는 누름부(310)에 연결되나, 이에 한정하는 것은 아니고 밸브샤프트(330)와 연결되는 등 다양한 변형실시가 가능하다.

도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼부(370)는 밸브샤프트(330)에 연결될 수 있으며, 노즐본체(210)와 연결될 수 있다. 구체적으로 스토퍼부(370)는 노즐본체(210)에 형성되는 리브부(217)를 통과하며, 리브부(217)를 통과한 스토퍼부(370)의 일단부가 리브부(217)에 형성되는 홀부에 걸쳐질 수 있다.

이로 인하여 이동 중심축(AX2)을 따라 이동하는 밸브샤프트(330)의 이동 경로를 가이드할 수 있고, 미리 설정되는 위치, 구체적으로 밸브샤프트(330)와 연결되는 스토퍼부(370)의 일단부에 대향되는 타단부가 리브부(217)에 걸쳐지게 되는 위치까지 이동하게 되며, 상기 위치가 사용자가 누름부(310)에 힘을 가하기 전 초기 위치인 정위치로 형성될 수 있다.

도 5를 참조하면, 스토퍼부(370)는 밸브부(300), 구체적으로 밸브샤프트(330), 누름부(310)의 이동 거리를 제어할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼부(370)는 복수 개가 구비될 수 있고, 밸브샤프트(330)의 양측에 연결되며, 이동 중심축(AX2)을 따라 밸브샤프트(330)가 안정적으로 이동할 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 밸브부(300), 구체적으로 누름부(310), 밸브샤프트(330), 탄성지지부(350), 스토퍼부(370)는 플라스틱 재질로 형성될 수 있고, 일체로 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 밸브부(300)는 탄성지지부(350)의 탄성 복원력으로 인하여 이동 중심축(AX2)을 따라 누름부(310), 밸브샤프트(330)가 이동한 후 누름부(310)에 힘이 가해지기 전 정위치로 복귀할 수 있고, 금속 재질로 형성되는 별도의 스프링 부재가 요구되지 않는다.

도 3, 도 4를 참조하면, 노즐본체(210)에 판 형상으로 형성되는 리브부(217)가 노즐캡부(230)의 내측에 형성되는 가이드홈(233)에 삽입 또는 안착됨으로 인하여 노즐본체(210) 및 노즐캡부(230)의 중심을 기준으로 상대 회전하는 것을 방지하고, 안정적으로 체결될 수 있는 효과가 있다.

도 1, 도 2를 참조하면, 분사 장치(1)의 사용이 모두 완료된 뒤에는 사용자는 커버부(400)로 노즐부(200)를 커버할 수 있다. 커버부(400)는 커버본체(410), 접촉부(430), 외부커버(450)를 포함할 수 있다.

커버본체(410)의 내측에는 안착홈부(411)가 형성되고, 이에 마주보는 수용본체(110), 구체적으로 제1수용본체(111)의 외주면에 돌출 형성되는 안착부(112)가 안착홈부(411)에 안착됨으로 인하여 커버부(400)와 수용부(100)가 연결될 수 있다.

이에 더하여 안착부(112)가 안착홈부(411)에 안착됨으로 인하여 커버부(400)가 수용부(100)에 연결된 상태를 안정적으로 유지할 수 있고, 커버부(400)가 수용부(100)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉부(430)는 커버본체(410)에 연결되는 것으로, 노즐부(200), 구체적으로 노즐본체(210)에 형성되는 노즐홀부(210h)를 커버하며 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐본체(210)의 일면(도 2 기준 상면)에 접촉가능하다.

도 2를 참조하면, 접촉부(430)가 노즐홀부(210h)를 커버하며 노즐본체(210)에 접촉됨으로 인하여 커버부(400)가 수용부(100)와 연결된 상태에서 노즐홀부(210h)를 통해 내용물(F)이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐홀부(210h)가 형성되는 노즐본체(210)의 일면(도 2 기준 상면)은 외측 방향으로 오목 형상으로 곡면부(210S)가 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 접촉부(430)는 노즐본체(210)와 마주보는 일면(도 2 기준 하면)이 곡면부(210S)의 형상에 대응되도록 볼록 형상으로 형성될 수 있다.

이로 인하여 접촉부(430)와 노즐본체(210) 간 접촉 면적을 증가시킬 수 있고, 노즐홀부(210h)를 통해 내용물(F)이 유출되는 것을 방지할 수 있다.

도 2를 참조하면, 외부커버(450)에 걸림부(451)가 형성될 수 있고, 커버본체(410)에 형성되는 걸림홀부(413)를 통과하여 걸쳐짐으로 인하여 커버본체(410)와 외부커버(450) 간의 체결력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사 장치(2)의 구성, 작동원리 및 효과에 관하여 설명한다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사 장치를 도시한 분해 사시도이다. 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐캡부가 분리된 상태를 도시한 도면이다. 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐캡부를 도시한 저면 사시도이다. 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밸브부의 이동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 분사 장치(2)는 수용부(100`), 노즐부(200`), 밸브부(300`), 커버부(400`)를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 분사 장치(2)는 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 장치(1)와 비교하여, 노즐부(200`), 밸브부(300`)의 구성에 차이가 있으므로, 이를 중심으로 설명하도록 한다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐부(200`)는 노즐본체(210`), 노즐캡부(230`)를 포함할 수 있다. 노즐부(200`)는 내용물(F)이 수용되는 수용부(100`), 구체적으로 수용본체와 연결되며, 수용부(100`)로부터 내용물이 유입되며 외부로 분사되도록 내용물의 유동 경로가 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐본체(210`)에는 리브부(217`)가 형성될 수 있다. 리브부(217`)는 노즐본체(210`)의 중심을 기준으로 적어도 하나 이상이 구비될 수 있다. 노즐본체(210`)에 형성되는 리브부(217`)는 노즐캡부(230`)의 내주면에 형성되는 가이드홈(233`)과 연결됨으로써 노즐본체(210`)와 노즐캡부(230`)의 체결력을 향상시킬 수 있다.

이에 더하여 노즐본체(210`)의 중심을 기준으로 노즐캡부(230`)가 노즐본체(210`) 상에서 길이 방향 중심축(AX1)을 기준으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐본체(210`)는 받침지지부(218`)가 형성될 수 있다. 받침지지부(218`)는 리브부(217`)와 같이 미리 설정되는 두께를 가지고 노즐본체(210`)의 외주면 상에 돌출 형성될 수 있고, 리브부(217`)와 이격 배치될 수 있다.

도 8을 참조하면, 받침지지부(218`)는 탄성지지부(350`)의 일측(도 8 기준 하측)에 배치되며, 탄성지지부(350`)와 접촉이 가능하다. 이로 인하여 밸브부(300`), 구체적으로 탄성지지부(350`)가 이동 중심축(AX2)을 따라 이동할 때 받침지지부(218`)가 탄성지지부(350`)의 이동 경로를 안정적으로 가이드할 수 있는 효과가 있다.

받침지지부(218`)는 복수 개가 구비될 수 있고, 서로 마주보며 배치되며, 일측(도 8 기준 하측)에서 탄성지지부(350`)를 접촉 지지하며 탄성지지부(350`)가 안정적으로 이동할 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐본체(210`)는, 받침지지부(218`)가 탄성지지부(350`)를 접촉 지지하며 탄성지지부(350`)의 이동 경로를 가이드하는 것을 제외하고는, 노즐홀부(210`h), 곡면부(210`S), 연결부, 유동 경로, 채널부의 구성, 작동원리 및 효과가 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐본체(210)와 동일하므로 이와 중복되는 범위에서 자세한 설명은 생략한다.

도 8, 도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐캡부(230`)는 노즐본체(210`)를 커버하는 것으로, 노즐부(200`)의 외관을 형성할 수 있다.

도 8, 도 9를 참조하면, 노즐캡부(230`)는 노즐본체(210`)와 마주보는 일측(도 8 기준 하측)이 개구될 수 있고, 내부가 중공으로 형성될 수 있다.

도 8, 도 9를 참조하면, 노즐캡부(230`)는 복수 개의 캡홀부(231`)가 형성될 수 있다. 본 발명에서는 2개가 형성되며, 하나의 캡홀부(231`)는 노즐캡부(230`)의 상측(도 8 기준)에 형성되며 노즐홀부(210`h)가 형성되는 노즐본체(210`)가 캡홀부(231`)의 내측에 위치할 수 있다.

도 8, 도 9를 참조하면, 다른 하나의 캡홀부(231`)는 노즐캡부(230`)의 측부에 설치될 수 있다. 도 8, 도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐캡부(230`)에는 누름부(237`)가 형성될 수 있고, 누름부(237`)는 노즐캡부(230`)의 측부에 설치되는 캡홀부(231`)의 내측에 배치될 수 있다.

도 8, 도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐캡부(230`)에 형성되는 캡홀부(231`)의 내주면과 누름부(237`) 사이에는 힌지부(238`)가 배치될 수 있다.

힌지부(238`)는 캡홀부(231`)의 내주면과 누름부(237`)를 연결하며, 사용자가 외부에서 누름부(237`)를 누르는 등 누름부(237`)에 외력이 가해지면 힌지부(238`)를 기준으로 누름부(237`)가 이동 중심축(AX2)을 따라 이동하며 밸브샤프트(330`)에 동력을 전달할 수 있다.

힌지부(238`)는 탄성 변형이 가능한 재질로 형성될 수 있으며, 이로 인하여 누름부(237`)가 이동한 다음 외력이 가해지기 전 처음 위치로 복귀할 수 있도록 한다.

힌지부(238`)는 노즐캡부(230`), 구체적으로 캡홀부(231`)의 내주면을 따라 미리 설정되는 구간에 형성될 수 있다.

이로 인하여 누름부(237`)가 힌지부(238`)에 연결되며 노즐캡부(230`)로부터 이탈되는 것을 방지하면서, 누름부(237`)에 외력이 가해지면 힌지부(238`)를 기준으로 밸브샤프트(330`) 측 방향으로 이동하여 밸브샤프트(330`)에 동력을 전달할 수 있도록 한다.

도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 힌지부(238`), 누름부(237`)는 일체로 형성될 수 있으며, 노즐캡부(230`)의 제조 공정을 단순화시킬 수 있는 효과가 있다.

도 8, 도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐캡부(230`)는 측부에 형성되는 캡홀부(231`)의 내측에 누름부(237`)가 배치되고, 누름부(237`)와 캡홀부(231`)의 내주면 사이에 힌지부(238`)가 연결되며 일체로 형성되고, 탄성지지부(350`)를 고정하기 위한 고정부의 구성이 요구되지 않는 점을 제외하고는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐캡부(230)와 구성, 작동원리 및 효과가 동일하므로 이와 중복되는 범위에서 자세한 설명은 생략한다.

도 8, 도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 밸브부(300`)는 노즐부(200`)와 연결되는 것으로, 미리 설정되는 방향(도 10 기준 좌우 방향)을 따라 왕복 이동가능하며, 노즐부(200`)에 형성되는 유동 경로를 개폐할 수 있다.

도 8, 도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 다른 밸브부(300`)는 밸브샤프트(330`), 탄성지지부(350`)를 포함할 수 있다.

도 8, 도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 다른 탄성지지부(350`)는 일측(도 10 기준 우측)은 밸브샤프트(330`)에 연결되고 이에 대향되는 타측은 노즐캡부(230`)의 내주면에 접촉 가능하다.

탄성지지부(350`)는 플라스틱 등 탄성 변형이 가능한 재질로 형성될 수 있다.

도 10을 참조하면, 탄성지지부(350`)는 밸브샤프트(330`)의 이동 중심축(AX2)을 기준으로 양측에서 노즐캡부(230`)의 내주면과 접촉이 가능하다. 이로 인하여 사용자가 누름부(237`)를 누르면, 누름부(237`)와 밸브샤프트(330`)가 접촉되며 밸브샤프트(330`)가 이동 중심축(AX2)을 따라 이동하게 되고, 밸브샤프트(330`)와 연결되는 탄성지지부(350`)의 일측에 대향되는 타측이 노즐캡부(230`)의 내주면과 접촉된 상태로 내주면을 따라 이동될 수 있다.

도 10을 참조하면, 밸브샤프트(330`)가 이동함에 따라 이동 중심축(AX2)을 기준으로 양측에 배치되는 탄성지지부(350`)의 양단부 사이의 거리가 증가하고, 밸브샤프트(330`)에 형성되는 통과유로(331`)가 노즐부(200`)에 형성되는 유동 경로와 연통되며 개방되며, 내용물(F)이 통과유로(331`), 유동 경로를 지나 노즐홀부(210`h)를 통해 외부로 토출, 분사될 수 있는 효과가 있다.

사용자가 누름부(237`)에 가하는 외력이 제거되면, 누름부(237`)가 힌지부(238`)의 탄성 복원력에 의하여 이동 중심축(AX2)을 기준으로 양측에 배치되는 탄성지지부(350`)의 양단부 사이의 거리가 감소하면서 외력이 가해지기 전 위치에 복귀하게 되고, 밸브샤프트(330`)는 탄성지지부(350`)의 탄성복원력에 의해 이동 중심축(AX2)을 따라 좌측에서 우측 방향(도 10 기준)으로 이동하며 처음 위치로 복귀하게 된다.

이로 인하여 밸브샤프트(330`)에 형성되는 통과유로(331`)와 노즐부(200`)에 형성되는 유동 경로가 어긋나며 내용물의 유로가 폐쇄될 수 있다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄성지지부(350`)의 일단부에는 절곡부(351`)가 형성될 수 있다.

이로 인하여 곡면으로 형성되는 절곡부(351`)가 마찬가지로 곡면으로 형성되는 노즐캡부(230`)의 내주면에 면접촉될 수 있고, 누름부(237`)에 가해지는 외력이 밸브샤프트(330`)로 전달되고, 밸브샤프트(330`)가 이동 중심축(AX2)을 따라 이동됨에 따라 탄성지지부(350`), 구체적으로 절곡부(351`)가 노즐캡부(230`)의 내주면과 면접촉하며 안정적으로 이동될 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 8, 도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 밸브부(300`)는 절곡부(351`)가 형성되며 노즐캡부(230`)의 내주면에 접촉가능하며, 노즐캡부(230`)의 내주면을 따라 이동하며 탄성 복원력을 가지는 탄성지지부(350`)의 구성, 사용자가 누름 가능하며 외력을 받는 누름부(237`)를 포함하지 않고, 스토퍼부가 형성되지 않는 점을 제외하고는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브부(300)와 구성, 작동원리 및 효과가 동일하므로 이와 중복되는 범위에서 자세한 설명은 생략한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 분사 장치(2)는 노즐부(200`), 밸브부(300`)의 구성을 제외하고 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 장치(1)와 수용부(100`), 커버부(400`)의 구성이 동일하므로 이와 관련하여 중복되는 범위에서 자세한 설명은 생략한다.

본 발명의 실시예들에 따른 분사 장치는, 수용본체, 노즐본체에 형성되는 유동 경로의 길이 방향 중심축과 밸브부의 이동 중심축이 소정 각도를 이루며 배치됨으로 인하여 사용자가 수용본체를 파지한 상태에서 가볍게 누름부를 누르는 동작을 통해 유동 경로가 개방되고 내용물이 외부로 토출, 분사될 수 있는 효과가 있다.

또한, 수용부의 길이 방향 중심축을 기준으로 누름부가 노즐본체의 측부에 배치되며, 보다 쉽게 누름부를 푸싱할 수 있고, 누름부가 밸브샤프트에 동력을 전달함에 따라 내용물의 유동 경로를 개폐시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 탄성 복원력을 가지는 탄성지지부로 인하여 금속 재질로 형성되는 별도의 스프링 부재가 요구되지 않고, 밸브부의 구조를 단순화할 수 있고, 일체로 형성될 수 있어 제조 공정을 간소화할 수 있다.

또한, 금속 재질로 형성되는 별도의 스프링 부재가 요구되지 않음에 따라 사용이 완료된 분사 장치를 용이하게 처리할 수 있다.

또한, 커버부로 노즐부를 커버할 때 접촉부가 노즐홀부가 형성되는 노즐본체의 일면에 접촉되며 노즐홀부를 커버함으로 인하여 사용자가 분사 장치를 사용하지 않는 동안, 즉 커버부가 노즐부를 커버하며 수용부와 연결된 상태에서 노즐홀부를 통해 내용물이 유출되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 접촉부가 탄성 변형이 가능한 재질, 예를 들어, 실리콘 재질로 형성됨으로 인하여 접촉부와 노즐본체 간 밀착력을 향상시킬 수 있고, 접촉부와 노즐본체 사이로 내용물이 유출되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명에서 설명하는 특정 실행들은 일 실시예들로서, 어떠한 방법으로도 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다. 명세서의 간결함을 위하여, 종래 전자적인 구성들, 제어 시스템들, 소프트웨어, 상기 시스템들의 다른 기능적인 측면들의 기재는 생략될 수 있다. 또한, 도면에 도시된 구성 요소들 간의 선들의 연결 또는 연결 부재들은 기능적인 연결 및/또는 물리적 또는 회로적 연결들을 예시적으로 나타낸 것으로서, 실제 장치에서는 대체 가능하거나 추가의 다양한 기능적인 연결, 물리적인 연결, 또는 회로 연결들로서 나타내어질 수 있다. 또한, "필수적인", "중요하게" 등과 같이 구체적인 언급이 없다면 본 발명의 적용을 위하여 반드시 필요한 구성 요소가 아닐 수 있다.

따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 또는 이로부터 등가적으로 변경된 모든 범위는 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

1, 2: 분사 장치 F: 내용물
G: 가스 100: 수용부
110: 수용본체 111: 제1수용본체
112: 안착부 115: 제2수용본체
150: 가동부 200, 200`: 노즐부
210: 노즐본체 210h: 노즐홀부
210S: 곡면부 211: 연결부
212: 유동 경로 217: 리브부
218`: 받침지지부 219: 채널부
230: 노즐캡부 231: 캡홀부
233: 가이드홈 235: 고정부
237`, 310: 누름부 300, 300`: 밸브부
330: 밸브샤프트 331: 통과유로
350: 탄성지지부 351`: 절곡부
370: 스토퍼부 371: 스토퍼돌기
400, 400`: 커버부 410: 커버본체
411: 안착홈부 413: 걸림홀부
430: 접촉부 431: 단턱부
450: 외부커버 451: 걸림부

Claims (6)

1. 내용물이 수용되는 수용부와 연결되며, 상기 수용부로부터 내용물이 유입되며 외부로 분사되도록 내용물의 유동 경로가 형성되는 노즐부; 및
   상기 노즐부와 연결되며, 미리 설정되는 방향을 따라 왕복 이동가능하며, 상기 유동 경로를 개폐하는 밸브부;를 포함하고,
   상기 유동 경로의 길이 방향 중심축과 상기 밸브부의 이동 중심축은 소정 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 분사 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 노즐부는 상기 유동 경로와 연결되는 노즐홀부가 형성되고,
   상기 노즐홀부가 형성되는 상기 노즐부의 일면과 접촉가능하며, 상기 노즐부를 커버하는 커버부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분사 장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 커버부는 일측이 개구되며, 상기 노즐부를 커버하는 커버본체; 및
   상기 커버본체의 내측에 배치되며, 상기 노즐부와 접촉가능하고, 상기 노즐홀부를 커버하는 접촉부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사 장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 밸브부는,
   상기 유동 경로와 연통가능하게 통과 유로가 형성되며, 미리 설정되는 방향으로 이동가능한 밸브샤프트; 및
   상기 밸브샤프트에 연결되며, 탄성 변형이 가능한 탄성지지부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사 장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 탄성지지부는 플라스틱 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 분사 장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 수용부는,
   상기 내용물이 수용되는 수용본체; 및
   상기 수용본체의 내부에서 이동가능하게 배치되는 가동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사 장치.

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