EP1241303A2 - Fussbodenpaneel - Google Patents

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EP1241303A2
EP1241303A2 EP02005474A EP02005474A EP1241303A2 EP 1241303 A2 EP1241303 A2 EP 1241303A2 EP 02005474 A EP02005474 A EP 02005474A EP 02005474 A EP02005474 A EP 02005474A EP 1241303 A2 EP1241303 A2 EP 1241303A2
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EP
European Patent Office
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groove
floor panel
tongue
panel according
panels
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EP02005474A
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EP1241303A3 (de
EP1241303B1 (de
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Johann Dipl.-Ing. Bitzi
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Flooring Technologies Ltd
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Kronotec AG
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    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
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    • E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
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    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/025—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongue and grooves alternating transversally in the direction of the thickness of the panel, e.g. multiple tongue and grooves oriented parallel to each other

Definitions

  • the invention relates to a floor panel that is limited in the horizontal plane from a top provided with a decorative layer or the like and one to Support on a subfloor provided on at least two opposite sides each have a groove and a tongue, the groove on one side is essentially congruent with the spring on the other side.
  • Such a floor panel is known for example from DE 33 43 601 A1.
  • To Connection of two panels are continuous profile bars at the edges to be connected provided that by merely joining them together in the transverse direction are connectable that the plates both to the plate level and perpendicular to Plate level are coupled together.
  • the profile bars must match the plate edges be glued. For this, the side edges must have corresponding recesses be provided. As long as the profile bars are not connected to the panels the thin decorative layer is exposed over a clear area and can be improper Break out of handling, causing the bottom plate to become unusable is and can no longer be used as a floor covering.
  • the panels are made of a wooden material, especially MDF or HDF.
  • the top is formed by a decorative layer applied to the MDF board.
  • To Panels composed of a floor covering must be at the junction of the Be tight on the top so that no moisture can penetrate into the connection point can, which would lead to the swelling of the base material of the panels.
  • the locking means are designed so that two nested panels are under tension and the connection points are firmly pressed together at the top become.
  • the panels must be on the long sides as well as on the Cross pages are connected to each other. When laying are usually first the long sides joined together. Then the last panel attached be moved in the longitudinal direction to be connected to the transverse side can.
  • CH 684 544 A5 discloses a base plate, especially for highly stressed Floor coverings that each have a groove and a projection at the edge areas, the projection being congruent to the groove on the opposite side. To the Connect the plates into each other so that the protrusion in the corresponding Engages groove.
  • a generic floor panel is characterized by that the groove and the tongue directly adjoin one another and the groove base of both Grooves are inclined at an angle to the top.
  • This design allows two panels to be pivoted into one another for connection become.
  • the springs can be made short and thus stable by this configuration become.
  • the angle of inclination is preferably between 30 ° and 50 ° and in particular 45 °.
  • the groove is one Side open to the bottom and the groove of the opposite side to the top open.
  • the groove open toward the top preferably has an undercut into which the spring directed towards the underside with an appropriately designed projection can intervene. As a result, the panels are locked together.
  • the radius of curvature for the tongue and the groove are preferably identical.
  • the undercut can be formed by a fillet.
  • the floor panels 1, 2 consist of a core made of wood-based material.
  • the top 13 has a decorative layer 11.
  • the grooves 4, 8 close immediately to the springs 3, 7 so that they have a common wall 4a, 8a.
  • the groove base 5, 9 of both grooves 4, 8 extends at an angle ⁇ of approximately 45 ° to Top 13.
  • the wall 8a of the groove 8 open towards the top 13 runs perpendicular to its groove base 9.
  • the opposite wall is provided with an undercut 10, which was produced by rounding off with the radius r 1 .
  • the tongue 3 congruent to this groove 8 on the opposite side is rounded at its edges with the radius r 2 , the radii r 1 and r 2 being the same.
  • the wall 3a of the tongue 3 facing away from the groove 4 is provided with a bulge corresponding to the undercut 10, so that in the case of two panels 1, 2 connected to one another, the tongue 3 latches with the groove 8 by the bulge engaging in the undercut 10.
  • the groove bases 5, 9 run parallel to one another.
  • the outer edges of the springs 3, 7 also run correspondingly inclined.
  • the spring 7 directed towards the upper side 13 changes into an angular course, so that an inclined surface 12 is formed.
  • the surface 12 lies in an imaginary line with the groove base 9 and extends at the same angle ⁇ .
  • the panel 1, 2 is provided with a chamfer 17 on the underside 14. The panel 2 is supported on the surface 12 of the panel 1 via the surface formed by the chamfer 17 when the panels 1, 2 are connected to one another.
  • the rounded edges of the spring 3 form when they are nested Panels 1, 2 a cavity 18 in the junction.
  • This Cavity 18 serves as a dust pocket.
  • a cavity 19 is formed between the perpendicular to the surface 13 running wall 6 of the groove 4 and also perpendicular to the surface 13 extending side wall 7a of the spring 7, to relieve tension to avoid in the connection point.

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Abstract

Ein Fussbodenpaneel, das in horizontaler Ebene begrenzt wird von einer mit einer Dekorschicht (11) oder dergleichen versehenen Oberseite (13) und einer zur Auflage auf einem Unterboden vorgesehenen Unterseite (14), und das an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seiten (15, 16) je eine Nut (4, 8) und je eine Feder (3, 7) aufweist, wobei die Nut (4, 8) auf der einen Seite (15, 16) im wesentlichen kongruent ist zu der Feder (3, 7) auf der anderen Seite (16, 15), zeichnet sich dadurch aus, dass die Nut (4, 8) und die Feder (3, 7) unmittelbar aneinander angrenzen und der Nutgrund (5, 9) beider Nuten (4, 8) im Winkel (α) geneigt zur Oberseite (13) verläuft. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Fussbodenpaneel, das in horizontaler Ebene begrenzt wird von einer mit einer Dekorschicht oder dergleichen versehenen Oberseite und einer zur Auflage auf einem Unterboden vorgesehenen Unterseite, und das an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seiten je eine Nut und je eine Feder aufweist, wobei die Nut auf der einen Seite im wesentlichen kongruent ist zu der Feder auf der anderen Seite.
Ein solches Bodenpaneel ist beispielsweise aus der DE 33 43 601 A1 bekannt. Zur Verbindung zweier Paneele sind an den zu verbindenden Rändern durchgehende Profilstäbe vorgesehen, die durch bloßes Zusammenfügen in Querrichtung miteinander derart verbindbar sind, dass die Platten sowohl zur Plattenebene als auch senkrecht zur Plattenebene miteinander gekoppelt sind. Die Profilstäbe müssen mit den Plattenrändern verklebt werden. Hierzu müssen die Seitenkanten mit entsprechenden Ausnehmungen versehen werden. Solange die Profilstäbe nicht mit den Paneelen verbunden sind, liegt die dünne Dekorschicht über einen deutlichen Bereich frei und kann bei unsachgemäßer Handhabung ausbrechen, was dazu führt, dass die Bodenplatte unbrauchbar ist und nicht mehr als Bodenbelag eingesetzt werden kann.
Aus der DE 198 51 200 C1 sind Paneele bekannt, die mit sogenannten Klick-Profilen versehen sind. Dabei handelt es sich um eine Feder-/Nut-Ausbildung auf sich gegenüberliegenden Längs- und/oder Querseiten, über die die Paneele ineinandergesteckt werden können. In der Nut bzw. an der Feder sind Vorsprünge bzw. Vertiefungen vorgesehen, die miteinander verrasten können. Dadurch wird ein Verschieben zweier Paneele entgegen der Verbindungsrichtung verhindert.
Die Paneele sind aus einem Holzwerkstoff, insbesondere MDF oder HDF gefertigt. Die Oberseite wird durch eine auf die MDF-Platte aufgebrachte Dekorschicht gebildet. Zu einem Bodenbelag zusammengesetzte Paneele müssen an der Verbindungsstelle der Oberseite dicht sein, damit keine Feuchtigkeit in die Verbindungsstelle eindringen kann, was zum Aufquellen des Trägermaterials der Paneele führen würde. Aus diesem Grund sind die Verrastmittel so ausgebildet, dass zwei ineinander gesteckte Paneele unter Vorspannung stehen und an der Oberseite die Verbindungsstellen fest zusammengepresst werden. Die Paneele müssen sowohl an den Längsseiten als auch an den Querseiten miteinander verbunden werden. Beim Verlegen werden in aller Regel zunächst die Längsseiten miteinander verbunden. Dann muss das zuletzt angesetzte Paneel in Längsrichtung verschoben werden, um mit der Querseite verbunden werden zu können. Aufgrund der in der Feder-/Nut-Verbindung vorhandenen Vorspannung ist eine Relativbewegung zweier Paneele nur unter entsprechendem Krafteinfluss möglich, der durch Hammerschläge von außen aufgebracht werden muss. Es besteht die Gefahr, dass durch Hammerschläge die empfindliche Querseite des Paneels zerstört wird. Wird das zuletzt eingesetzte Paneel über einen zu weiten Bereich verschoben entsteht an der Verbindungsstelle Verschleiß, der zu einem Spalt führen kann, durch den dann Feuchtigkeit in den ausgelegten Boden eindringen und diesen über Kurz oder Lang zerstören kann.
Die CH 684 544 A5 offenbart eine Bodenplatte, insbesondere für hoch beanspruchte Bodenbeläge, die an den Randbereichen je eine Nut und einen Vorsprung aufweisen, wobei der Vorsprung zu der Nut auf der gegenüberliegenden Seite kongruent ist. Zum Verbinden werden die Platten derart ineinandergelegt, dass der Vorsprung in die entsprechende Nut eingreift.
Die DE 198 54 475 A1 offenbart Laminatpaneele, die mit einer Feder-/Nut-Verbindung versehen sind, die so ausgestattet ist, dass zwei Paneele durch winkeliges Ineinanderstecken und Absenken eines neu zu verlegenden Paneels miteinander verbunden werden können. Hierzu ist an einer Seitenkante die Feder etwa in der Plattenmitte ausgebildet. Beidseitig wird die Feder begrenzt von Nuten, die in den Kern der Platte gerichtet sind. Laminat-Bodenpaneele haben eine Stärke von ca. 6 - 10 mm. Die Feder ist entsprechend schmal dimensioniert. Durch die beidseitig eingebrachten Nuten wird die Feder zusätzlich geschwächt. Beim Verlegen besteht die Gefahr, dass die Feder abbricht, was nicht unbedingt bemerkt wird, aber zur Folge hat, dass die Paneele nicht miteinander verrasten und sich später sichtbare Fugen an der Oberfläche ergeben, die nicht nur den verlegten Fussboden optisch beeinträchtigen, sondern durch die, wie bereits beschrieben, Feuchtigkeit eindringen und den Boden zerstören kann.
Von dieser Problemstellung ausgehend soll das eingangs erläuterte Fussbodenpaneel verbessert werden.
Zur Problemlösung zeichnet sich ein gattungsgemäßes Fussbodenpaneel dadurch aus, dass die Nut und die Feder unmittelbar aneinander grenzen und der Nutgrund beider Nuten im Winkel geneigt zur Oberseite verläuft.
Durch diese Ausbildung können zwei Paneele zur Verbindung ineinander geschwenkt werden. Die Federn können durch diese Ausgestaltung kurz und damit stabil ausgebildet werden.
Der Neigungswinkel beträgt vorzugsweise zwischen 30° und 50° und insbesondere 45°.
Bei dieser Ausgestaltung ist die Feder der einen Seite zur Unterseite und die Feder der gegenüberliegenden Seite zur Oberseite gerichtet. Entsprechend ist die Nut der einen Seite zur Unterseite geöffnet und die Nut der gegenüberliegenden Seite zur Oberseite geöffnet. Wenn die Kanten der zur Unterseite gerichteten Feder gerundet sind und vorzugsweise zusätzlich die der Oberseite näher liegende Seitenkante der zur Oberseite geöffneten Nut gerundet ist, wird die Handhabung der Paneele beim Ineinanderstecken vereinfacht.
Vorzugsweise weist die zur Oberseite geöffnete Nut einen Hinterschnitt auf, in den die zur Unterseite gerichtete Feder mit einem entsprechend ausgestalteten Vorsprung eingreifen kann. Dadurch werden die Paneele zueinander verrastet.
Die Rundungsradien für die Feder und die Nut sind vorzugsweise identisch. Der Hinterschnitt kann durch eine Ausrundung gebildet werden.
Mit Hilfe einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachfolgend näher beschrieben werden. Es zeigt:
Figur 1 -
ein Paneel im Querschnitt;
Figur 2 -
zwei Paneele im Teilschnitt an der Verbindungsstelle;
Figur 3 -
zwei Paneele im Teilschnitt an der Verbindungsstelle zu Beginn des Ineinandersteckens;
Figur 4 -
eine der Figur 3 entsprechende Darstellung zu einem späteren Zeitpunkt.
Die Fussbodenpaneele 1, 2 bestehen aus einem Kern aus Holzwerkstoff. Die Oberseite 13 weist eine Dekorschicht 11 auf. An den Seitenkanten 15, 16 ist jedes Paneel 1, 2 mit je einer Feder 3, 7 und einer Nut 4, 8 versehen. Die Nuten 4, 8 schließen unmittelbar an die Federn 3, 7 an, so dass sie eine gemeinsame Wandung 4a, 8a haben. Der Nutgrund 5, 9 beider Nuten 4, 8 verläuft im Winkel α von etwa 45° geneigt zur Oberseite 13.
Die Wandung 8a der zur Oberseite 13 geöffneten Nut 8 verläuft senkrecht zu ihrem Nutgrund 9. Die gegenüberliegende Wandung ist mit einem Hinterschnitt 10 versehen, der durch eine Ausrundung mit dem Radius r1 erzeugt wurde. Die zu dieser Nut 8 kongruente Feder 3 auf der gegenüberliegenden Seite ist an ihren Kanten mit dem Radius r2 gerundet, wobei die Radien r1 und r2 gleich sind. Die von der Nut 4 abgewandte Wandung 3a der Feder 3 ist entsprechend dem Hinterschnitt 10 mit einer Ausbuchtung versehen, so dass bei zwei miteinander verbundenen Paneelen 1, 2 die Feder 3 mit der Nut 8 verrastet, indem die Ausbuchtung in den Hinterschnitt 10 eingreift. Die Nutgründe 5, 9 verlaufen zueinander parallel. Entsprechend geneigt verlaufen auch die Außenkanten der Federn 3, 7. Die zur Oberseite 13 gerichtete Feder 7 geht in einen winkeligen Verlauf über, so dass sich eine schräge Fläche 12 ausbildet. Die Fläche 12 liegt in einer gedachten Linie mit dem Nutgrund 9 und verläuft im selben Winkel α. Auf der gegenüberliegenden Seite ist das Paneel 1, 2 an der Unterseite 14 mit einer Fase 17 versehen. Über die durch die Fase 17 ausgebildete Fläche stützt sich das Paneel 2 auf der Fläche 12 des Paneels 1 ab, wenn die Paneele 1, 2 miteinander verbunden sind.
Wie Figur 2 zeigt, bildet sich durch die abgerundeten Kanten der Feder 3 bei ineinandergesteckten Paneelen 1, 2 in der Verbindungsstelle ein Hohlraum 18 aus. Dieser Hohlraum 18 dient als Staubtasche. Auch zwischen der senkrecht zur Oberfläche 13 verlaufenden Wandung 6 der Nut 4 und der ebenfalls senkrecht zur Oberfläche 13 verlaufenden Seitenwand 7a der Feder 7 ist ein Hohlraum 19 ausgebildet, um Verspannungen in der Verbindungsstelle zu vermeiden.
Bezugszeichenliste
1
Paneel
2
Paneel
3
Feder
3a
Wandung
4
Nut
4a
Wandung
5
Nutgrund
6
Wandung
7
Feder
7a
Wandung
8
Nut
8a
Wandung
9
Nutgrund
10
Hinterschnitt
11
Dekorschicht
12
Fläche
13
Oberseite
14
Unterseite
15
Seitenkante
16
Seitenkante
17
Fase
18
Hohlraum/Staubtasche
19
Hohlraum

Claims (12)

  1. Fussbodenpaneel, das in horizontaler Ebene begrenzt wird von einer mit einer Dekorschicht (11) oder dergleichen versehenen Oberseite (13) und einer zur Auflage auf einem Unterboden vorgesehenen Unterseite (14), und das an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seiten (15, 16) je eine Nut (4, 8) und je eine Feder (3, 7) aufweist, wobei die Nut (4, 8) auf der einen Seite (15, 16) im wesentlichen kongruent ist zu der Feder (3, 7) auf der anderen Seite (16, 15), die Nut (4, 8) und die Feder (3, 7) unmittelbar aneinander angrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder Seite (15, 16) genau eine Nut (4, 8) und genau eine Feder (3, 7) ausgebildet sind und der ebene Nutgrund (5, 9) beider Nuten (4, 8) im Winkel (∝) geneigt zu der Oberseite (13) verläuft.
  2. Fussbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die der Nut (4, 8) zugewandte Wandung (4a, 8a) der Feder (3, 7) im wesentlichen senkrecht zu dem Nutgrund (5, 9) verläuft.
  3. Fussbodenpaneel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (∝) zwischen 30° und 50° beträgt.
  4. Fussbodenpaneel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel 45° beträgt.
  5. Fussbodenpaneel nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (3) der einen Seite (16) zur Unterseite (14) und die Feder (7) der gegenüberliegenden Seite (15) zur Oberseite (13) gerichtet ist.
  6. Fussbodenpaneel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Oberseite (13) gerichtete Feder (7) sich aus einer beiderseits der Feder (7) erstreckenden, gedachten Ebene erhebt, durch die der Nutgrund (9) und eine schräge Fläche (12) verläuft.
  7. Fussbodenpaneel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten der zur Unterseite (14) gerichteten Feder (3) gerundet sind.
  8. Fussbodenpaneel nach Anspruch 1, 2, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (4) der einen Seite (16) zur Unterseite (14) und die Nut (8) der gegenüberliegenden Seite (15) zur Oberseite (13) geöffnet ist.
  9. Fussbodenpaneel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die der Oberseite (13) näher liegende Seitenkante der zur Oberseite (13) geöffneten Nut (8) gerundet ist.
  10. Fussbodenpaneel nach Anspruch 7 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rundungsradien (r1, r2) für die Feder (3) und die Nut (8) gleich sind.
  11. Fussbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutgründe (5, 9) beider Nuten (4, 8) zueinander parallel verlaufen.
  12. Fussbodenpaneel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Oberseite (13) geöffnete Nut (8) mit einem Hinterschnitt (10) versehen ist.
EP02005474A 2001-03-17 2002-03-09 Fussbodenpaneel Expired - Lifetime EP1241303B1 (de)

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EP1241303A3 EP1241303A3 (de) 2002-12-04
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