EP1228840A1 - Vorrichtung zum Bearbeiten der Seitenkanten von Skiern - Google Patents

Vorrichtung zum Bearbeiten der Seitenkanten von Skiern Download PDF

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EP1228840A1
EP1228840A1 EP02450019A EP02450019A EP1228840A1 EP 1228840 A1 EP1228840 A1 EP 1228840A1 EP 02450019 A EP02450019 A EP 02450019A EP 02450019 A EP02450019 A EP 02450019A EP 1228840 A1 EP1228840 A1 EP 1228840A1
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EP
European Patent Office
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skis
grinding
ski
side edges
grinding devices
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EP02450019A
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EP1228840B1 (de
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Josef Wagner
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Wintersteiger AG
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Wintersteiger AG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C11/00Accessories for skiing or snowboarding
    • A63C11/04Accessories for skiing or snowboarding for treating skis or snowboards
    • A63C11/06Edge-sharpeners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/006Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools for edges of skis, snowboards or the like

Definitions

  • the invention relates to a device for processing the Side edges of skis with a holder for skis, with two relative to the ski holder grinding devices movable for each other in the feed direction opposite side edges of the skis and with an adjustment drive for each with a drive motor for a grinding wheel provided grinding devices.
  • a cup-shaped grinding wheel to be provided which run on a to their axis of rotation and the feed direction Swing axle with limited rotation freely supported and with one Anstelltrieb is connected so that the cup wheel self-aligning to the Steel edge can be turned on.
  • the cup wheel is in two respects a chord opposite circumferential areas on the processing surface the steel edge, which means an independent adjustment of the cup wheel allowed around the pendulum axis in the waisted area of the ski.
  • the optional Machining the side or bottom edge is done by a swivel adjustment enables the grinding device together with the adjusting drive, wherein the axis of rotation of the cup wheel in relation to the respective processing surface is aligned vertically.
  • the invention is therefore based on the object of a device for Editing the side edges of skis of the type described above to design that both side edges of two skis can be processed, if they are parallel to each other in a common holder suitable for processing are excited without having to relax a ski.
  • the invention solves the problem in that the ski holder has two parallel shots for each ski that the grinding devices via adjustment slides on independently adjustable in the direction of attack Store cross slides, their guides in one relative to the ski mount arranged transversely to the feed and to the direction of adjustment frame are that the grinding wheels are made of cup wheels that can be adjusted at the front consist of a dimension transversely to the thickness of the pot wall Protruding and projecting over the grinding devices, and that a preferably on position sensor for detecting the side edges of the skis connected control device for those to be processed Skis-aligned working position of the cross slide is provided.
  • the grinding wheels as adjustable on the front Cup wheels is provided that the cup wheels by one for the side edge processing required dimension over the grinding device project, created the opportunity with this grinding tool in the Clearance between the two skis held in the ski holder intervene to the one of the two facing side edges of the stretched skis without being affected by the other ski grind.
  • the grinding device needs Adjusting drive on the side edge of one ski to be machined and move the ski holder in the feed direction with respect to the grinding device to become. So that the grinding devices compared to those to be processed
  • the adjustment slides are easy to align side edges mounted on cross slides that can be moved independently of each other, which preferably via position sensors for detecting the side edges of the skis to be controlled.
  • the ski holder does not need those facing each other Side edges of the stretched skis to be grasped. With usual ski dimensions can even be refrained from a position detection. Otherwise it is sufficient to record those that are turned away from each other with regard to the ski holder outer side edges, for example in the area of the blades due to the symmetrical arrangement of the skis in the ski holder Define the space between the two skis for the cross slides to be able to.
  • the Cross slide after the position detection of the facing, outer Side edges of the skis in the for processing both side edges one Skis required working positions are then moved to the cross slide over the common frame against the ski to be processed in the Starting position for positioning the grinding devices on the ones to be machined To shift side edges.
  • This additional movement of the sled across for the feed and the direction of adjustment is required if the grinding devices be moved over the open skis and not in front of or behind the skis.
  • the adjustment drives are extended, which preferably consist of pneumatic actuating cylinders, the adjusting drives about the cup disks on the side edges according to the Cross slide movement are retracted until the associated with the positioning drives Activate the position switch and interrupt the cross slide drive.
  • the cross slide position transmitted when the position switch of the control device responds can then easily to the output of the cross slide control be used for the working position.
  • the positioning slides are stored in guides in the cross slides pivotable about pivot axes parallel to the feed direction are held, so the grinding devices in a known per se Way for both side edge machining and for grinding the Lower edges of the skis.
  • the Grinding devices For sanding the lower edges on the facing sides of the two skis, however, are the Grinding devices so far against the opposite side edge of the machining skis to move that over the bottom edge to be machined segment of the cup wheel protruding against the other ski is not in the Area of the other ski protrudes. Due to the hanging cut of the lower edge is such an adjustment of the grinding equipment without danger to the Running surface of the ski to be processed possible.
  • the illustrated device for processing the side edges of Skis have a vertical in a housing, not shown Guides 1 on the height-adjustable frame 2, the lifting cylinder 3 can be adjusted along the guide 1.
  • the side walls 4 of the Frame 2 are two cross slides 6 on guide rods of a guide 5 slidably held, for example, via spindle drives 7 to the side the side walls 4 arranged motors 8 can be moved.
  • On the cross slide 6 are about 10 swivel axes guides 10 for one Positioning slide 11 is provided, which is displaceable on two parallel slide rods 12 is led.
  • swivel cylinders 13 are provided, on the one hand via the Link axes 14 with the cross slide 6 and on the other hand via link axes 15 are connected to the guides 10.
  • the Adjustment carriage 11 Over one between the slide bars 12 of the guides 10 arranged pneumatic actuator 16 is the Adjustment carriage 11 is displaced along the slide rods 12.
  • the starting slide 11 forms a bearing block 17 in which a grinding device 18 is mounted, and to a limited extent pivotable about a pendulum axis 19.
  • This grinding device 18 consists of a motor 20 for a cup disk 21 Grinding wheel.
  • a ski holder in the housing of the device 22 in the form of a feed carriage with two parallel receptacles 23 for two skis 24 are provided, the blades of which are held in a tensioning device 25 are. Since two hold-down rollers 26 are mounted in frame 2, can the skis 24 against rubber-elastic supports 27 of the feed slide 22 the skis 24 under a machining-appropriate clamping with the advantage be pressed that a work plane is defined by the hold-down rollers 26 in which the treads of the skis move.
  • the feed carriage 22 moved so far under the raised frame 2 that the blades of the two open skis 24 in the area of the cup wheels 21 of the grinding devices 18 are located.
  • the cross slides 6 To the location of the the ski holder 22 outer side edges 28 over the not driven for it To be able to grasp cup wheels 21, the cross slides 6 must first be moved to an extended end position before the frame 2 can be lowered via the lifting cylinder 3 until the hold-down rollers 26 on the upward-facing running surfaces of the skis 24. After that, the Cross slide 6 against each other via the spindle drives 7 along the guide 5 move so that the cup wheels 21 on the end face on the outer side edges 28 are pressed.
  • the positioning slide 11 along their Guides 10 moves against the action of the actuating drives 16, wherein the actuating drives 16 are retracted against their application pressure, until 11 position switches are actuated by the adjustment slide, which the Motors 8 for the spindle drives 7 of the cross slide 6 via a control device switch off.
  • the respective position of the cross slide 6 is used for the determination the subsequently controlled working position of the cross slide 6 for the Machining the inner side edges 29 of the skis 24. Since the orientation of the Recordings 23 for the skis 24 and their spacing given design features are those working position for the Cross slide 6 are specified, in which the cup wheels 21 in the space can be inserted between the two skis 24.
  • the frame 2 is to be raised again before the cross slide 6 in the working positions shown in FIGS. 2 and 3 for processing the two side edges 28 and 29 of one of the two skis 24 are moved there unless the grinding devices 18 are moved in front of or behind the skis 24 become.
  • the cup wheels 21 With the lowering of the frame 2, the cup wheels 21 in brought the starting position required for the employment, so that only the actuating drives 16 are to be acted upon in order to be switched on now Drive motors 20 for machining both side edges 28 and 29 of the machining skis 24 to be able to perform when through the feed carriage formed ski bracket 22 is driven in the feed direction 30.
  • the grinding is facing each other Side edges 29 of the two skis 24 through the grinding devices 18 only possible, because adjustable cup disks 21 are used on the front transversely to the feed direction 30 and transversely to the setting direction 31 by one measure protrude from the grinding device 18 against the skis 24, the one ensures sufficient grinding wheel engagement and therefore larger than that Thickness of the pot wall must be, because otherwise the side edge to be machined 29th not along a chord of the inner circle of the annular face of the Cup disk formed ring surface can run.
  • the device is also suitable for Processing of snowboarding according to larger width. In this case exclude processing of inner side edges 29. To this Purpose can be detected via a light barrier, for example, whether in the Ski holder 22 two skis 24 are stretched parallel next to each other or instead of two skis 24 a snowboard should be processed.
  • the invention is of course not based on the illustrated embodiment limited. So it would be perfectly possible to use the grinding equipment 18 to be arranged in the feed direction 30 one after the other, which is the possibility simultaneous grinding of the inner side edges 29 of two skis 24 allowed so that with an additional pair of grinders 18 both Skis 24 processed in one operation with respect to the side edges 28 and 29 can be. This also applies to the processing of the lower edges.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Seitenkanten (28, 29) von Skiern (24) mit einer Halterung (22) für Skier (24), mit zwei relativ zur Skihalterung (22) in Vorschubrichtung (30) verfahrbaren Schleifeinrichtungen (18) für einander gegenüberliegende Seitenkanten (28, 29) der Skier (24) und mit je einem Anstelltrieb (16) für die mit einem Antriebsmotor (20) für eine Schleifscheibe versehenen Schleifeinrichtungen (18) beschrieben. Um vorteilhafte Konstruktionsbedingungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, daß die Skihalterung (22) zwei parallele Aufnahmen (23) für je einen Ski (24) aufweist, daß die Schleifeinrichtungen (18) über Anstellschlitten (11) auf voneinander unabhängig in Anstellrichtung (31) verschiebbaren Querschlitten (6) lagern, deren Führungen (10) in einem relativ zur Skihalterung (22) quer zur Vorschub- und zur Anstellrichtung (30, 31) verlagerbaren Gestell (2) angeordnet sind, daß die Schleifscheiben aus stirnseitig anstellbaren Topfscheiben (21) bestehen, die um ein die Dicke der Topfwand übersteigendes Maß quer zur Anstell- und zur Vorschubrichtung (31, 30) über die Schleifeinrichtungen (18) vorstehen, und daß eine vorzugsweise an Lagefühler zum Erfassen der Seitenkanten (28, 29) der Skier (24) angeschlossene Steuereinrichtung für die gegenüber den zu bearbeitenden Skiern (24) auszurichtende Arbeitsstellung der Querschlitten (6) vorgesehen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Seitenkanten von Skiern mit einer Halterung für Skier, mit zwei relativ zur Skihalterung in Vorschubrichtung verfahrbaren Schleifeinrichtungen für einander gegenüberliegende Seitenkanten der Skier und mit je einem Anstelltrieb für die mit einem Antriebsmotor für eine Schleifscheibe versehenen Schleifeinrichtungen.
Um die Seitenkanten von Skiern, also deren Stahlkanten im Seiten- und im Unterkantenbereich mit Hilfe eines Schleifwerkzeuges vorteilhaft bearbeiten zu können, ist es bekannt (WO 98/04384 A1), eine topfförmige Schleifscheibe vorzusehen, die auf einer zu ihrer Drehachse und zur Vorschubrichtung verlaufenden Pendelachse anschlagbegrenzt frei drehbar gelagert und mit einem Anstelltrieb verbunden ist, so daß die Topfscheibe selbstausrichtend an die Stahlkante angestellt werden kann. Die Topfscheibe liegt dabei in zwei bezüglich einer Sehne gegenüberliegenden Umfangsbereichen an der Bearbeitungsfläche der Stahlkante an, was eine selbständige Anpassung der Topfscheibe um die Pendelachse auch im taillierten Bereich des Skis erlaubt. Die wahlweise Bearbeitung der Seiten- oder der Unterkante wird durch eine Schwenkverstellung der Schleifeinrichtung zusammen mit dem Anstelltrieb ermöglicht, wobei die Drehachse der Topfscheibe gegenüber der jeweiligen Bearbeitungsfläche senkrecht ausgerichtet wird.
Zur Bearbeitung sowohl der Lauffläche als auch der beiden Seitenkanten eines Skis ist es darüber hinaus bekannt (DE 43 21 449 A1), den in einer Halterung arbeitsgerecht gespannten Ski zunächst einem rotierenden Schleifstein zur Bearbeitung der Lauffläche des Skis zuzuführen, bevor die einander gegenüberliegenden Seitenkanten gleichzeitig über seitliche Schleifeinrichtungen bearbeitet werden, deren Schleifscheiben zur Lauffläche des Skis senkrechte Drehachsen aufweisen, so daß die Seitenkantenbearbeitung über die Umfangsflächen der Schleifscheiben erfolgt. Das Schleifen sowohl der Lauffläche als auch der Seitenkanten eines Skis in einem Arbeitsgang mit Hilfe von in Vorschubrichtung aufeinanderfolgenden Werkzeugen ist allerdings nur für eine Einzelskibehandlung möglich. Es können zwar grundsätzlich zwei parallel nebeneinander in einer Halterung eingespannte Skier über einen gemeinsamen rotierenden Schleifstein im Bereich ihrer Laufflächen gleichzeitig bearbeitet werden, doch beschränkt die begrenzte axiale Länge dieser Schleifsteine den Abstand zwischen den beiden Skiern auf ein Maß, das ein Bearbeiten der einander zugekehrten Seitenkanten durch herkömmliche Schleifeinrichtungen ausschließt. Umfangsschneidende Schleifscheiben weisen einen Mindestdurchmesser auf, der den begrenzten Abstand zwischen den beiden Skiern erheblich übersteigt. Gleiches gilt für um Umlenkrollen geführte Schleifbänder. Der Einsatz bekannter Schleifeinrichtungen mit stirnseitig anzustellenden Topfscheiben für diesen Zweck scheitert nicht am Durchmesser der Schleifscheiben, sondern an der axialen Länge der Schleifeinrichtung.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Seitenkanten von Skiern der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß beide Seitenkanten zweier Skier bearbeitet werden können, wenn diese parallel nebeneinander in einer gemeinsamen Halterung bearbeitungsgerecht gespannt sind, ohne einen Ski ausspannen zu müssen.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Skihalterung zwei parallele Aufnahmen für je einen Ski aufweist, daß die Schleifeinrichtungen über Anstellschlitten auf voneinander unabhängig in Anstellrichtung verschiebbaren Querschlitten lagern, deren Führungen in einem relativ zur Skihalterung quer zur Vorschub- und zur Anstellrichtung verlagerbaren Gestell angeordnet sind, daß die Schleifscheiben aus stirnseitig anstellbaren Topfscheiben bestehen, die um ein die Dicke der Topfwand übersteigendes Maß quer zur Anstell- und zur Vorschubrichtung über die Schleifeinrichtungen vorstehen, und daß eine vorzugsweise an Lagefühler zum Erfassen der Seitenkanten der Skier angeschlossene Steuereinrichtung für die gegenüber den zu bearbeitenden Skiern auszurichtende Arbeitsstellung der Querschlitten vorgesehen ist.
Durch die Ausbildung der Schleifscheiben als stirnseitig anstellbare Topfscheiben wird unter der Voraussetzung, daß die Topfscheiben um ein für die Seitenkantenbearbeitung erforderliches Maß über die Schleifeinrichtung vorstehen, die Möglichkeit geschaffen, mit diesem Schleifwerkzeug in den Zwischenraum zwischen den beiden in der Skihalterung aufgespannten Skiern einzugreifen, um die eine der beiden einander zugekehrten Seitenkanten der aufgespannten Skier ohne Beeinträchtigung durch den jeweils anderen Ski zu schleifen. Zu diesem Zweck braucht lediglich die Schleifeinrichtung über den Anstelltrieb an die zu bearbeitende Seitenkante des einen Skis angestellt und die Skihalterung in Vorschubrichtung gegenüber der Schleifeinrichtung verfahren zu werden. Damit die Schleifeinrichtungen gegenüber den zu bearbeitenden Seitenkanten in einfacher Weise ausgerichtet werden können, sind die Anstellschlitten auf voneinander unabhängig verschiebbaren Querschlitten gelagert, die vorzugsweise über Lagefühler zum Erfassen der Seitenkanten der Skier gesteuert werden. Wegen der vorgegebenen Lage der beiden parallelen Skiaufnahmen der Skihalterung brauchen hiefür nicht die einander zugekehrten Seitenkanten der aufgespannten Skier erfaßt zu werden. Bei üblichen Skiabmessungen kann sogar von einer Lageerfassung Abstand genommen werden. Sonst genügt die Erfassung der voneinander abgekehrten, bezüglich der Skihalterung äußeren Seitenkanten beispielsweise im Bereich der Schaufeln, um aufgrund der symmetrischen Anordnung der Skier in der Skihalterung den Freiraum zwischen den beiden Skiern zur Anstellung der Querschlitten festlegen zu können. Über die vorgesehene Steuereinrichtung können somit die Querschlitten nach der Lageerfassung der voneinander abgekehrten, äußeren Seitenkanten der Skier in die für die Bearbeitung beider Seitenkanten eines Skis erforderlichen Arbeitsstellungen verfahren werden, um dann die Querschlitten über das gemeinsame Gestell gegen den zu bearbeitenden Ski in die Ausgangsstellung zum Anstellen der Schleifeinrichtungen an die zu bearbeitenden Seitenkanten zu verlagern. Diese zusätzliche Bewegung der Schlitten quer zur Vorschub- und zur Anstellrichtung ist erforderlich, wenn die Schleifeinrichtungen über die aufgespannten Skier hinweg bewegt werden und nicht vor oder hinter den Skiern.
Besonders einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn die Lagefühler zum erfassen der Seitenkanten der Skier durch die Topfscheiben der Schleifeinrichtungen gebildet werden, so daß sich nicht nur gesonderte Lagefühler erübrigen, sondern auch eine selbständige Berücksichtigung des Verschleißes der Topfscheiben ergibt. Zur Lageerfassung sind in diesem Fall den Anstelltrieben für die Schleifeinrichtungen lediglich Lageschalter zuzuordnen, die bei einer vorgegebenen Stellung der Anstelltriebe zufolge der an den Seitenkanten anschlagenden Topfscheiben ansprechen. In diesem Zusammenhang ist zu bedenken, daß die Anstelltriebe ein federndes, stirnseitiges Anliegen der Topfscheiben sicherzustellen haben, um eine selbständige Nachführung der Topfscheiben entlang des taillierten Seitenkantenverlaufes zu gewährleisten. Dies bedeutet, daß beispielsweise bei ausgefahrenen Anstelltrieben, die vorzugsweise aus pneumatischen Stellzylindern bestehen, die Anstelltriebe über die an den Seitenkanten anschlagenden Topfscheiben zufolge der Querschlittenbewegung eingefahren werden, bis die den Anstelltrieben zugehörigen Lageschalter ansprechen und den Querschlittenantrieb unterbrechen. Die beim Ansprechen der Lageschalter der Steuereinrichtung übermittelte Querschlittenlage kann dann in einfacher Weise zum Ausgang der Querschlittensteuerung für die Arbeitsstellung herangezogen werden.
Werden die Anstellschlitten in Führungen gelagert, die in den Querschlitten um zur Vorschubrichtung parallele Schwenkachsen schwenkverstellbar gehalten sind, so können die Schleifeinrichtungen in an sich bekannter Weise sowohl für die Seitenkantenbearbeitung als auch für das Schleifen der Unterkanten der Skier herangezogen werden. Zum Schleifen der Unterkanten auf den einander zugekehrten Seiten der beiden Skier sind allerdings die Schleifeinrichtungen soweit gegen die gegenüberliegende Seitenkante des zu bearbeitenden Skis zu versetzen, daß das über die zu bearbeitende Unterkante gegen den anderen Ski vorstehende Segment der Topfscheibe nicht in den Bereich des anderen Skis ragt. Aufgrund des hängenden Schliffes der Unterkante ist eine solche Einstellung der Schleifeinrichtungen ohne Gefahr für die Lauffläche des zu bearbeitenden Skis möglich.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bearbeiten der Seitenkanten von Skiern in einer vereinfachten Seitenansicht,
Fig. 2
diese Vorrichtung in einer stirnseitigen Ansicht und
Fig. 3
diese Vorrichtung in einer Draufsicht.
Die dargestellte Vorrichtung zum Bearbeiten der Seitenkanten von Skiern weist ein in einem nicht näher dargestellten Gehäuse auf vertikalen Führungen 1 der Höhe nach verschiebbares Gestell 2 auf, das über Hubzylinder 3 entlang der Führung 1 verstellt werden kann. In den Seitenwangen 4 des Gestells 2 sind auf Führungsstangen einer Führung 5 zwei Querschlitten 6 verschiebbar gehalten, die beispielsweise über Spindeltriebe 7 durch seitlich an den Seitenwangen 4 angeordnete Motoren 8 verfahren werden. Auf den Querschlitten 6 sind um Schwenkachsen 9 drehbare Führungen 10 für je einen Anstellschlitten 11 vorgesehen, der auf zwei parallelen Gleitstangen 12 verschiebbar geführt ist. Zur Schwenkverstellung der Führungen 10 um die Schwenkachsen 9 sind Schwenkzylinder 13 vorgesehen, die einerseits über die Anlenkachsen 14 mit den Querschlitten 6 und anderseits über Anlenkachsen 15 mit den Führungen 10 verbunden sind. Über einen zwischen den Gleitstangen 12 der Führungen 10 angeordneten pneumatischen Anstelltrieb 16 wird der Anstellschlitten 11 entlang der Gleitstangen 12 verlagert. Der Anstellschlitten 11 bildet einen Lagerbock 17, in dem eine Schleifeinrichtung 18 gelagert ist, und zwar begrenzt verschwenkbar um eine Pendelachse 19. Diese Schleifeinrichtung 18 besteht aus einem Motor 20 für eine als Topfscheibe 21 ausgebildete Schleifscheibe.
Unterhalb des Gestelles 2 ist im Gehäuse der Vorrichtung eine Skihalterung 22 in Form eines Vorschubschlittens mit zwei parallelen Aufnahmen 23 für zwei Skier 24 vorgesehen, deren Schaufeln in einer Spanneinrichtung 25 gehalten sind. Da im Gestell 2 zwei Niederhalterrollen 26 gelagert sind, können die Skier 24 gegen gummielastische Auflager 27 des Vorschubschlittens 22 unter einer bearbeitungsgerechten Aufspannung der Skier 24 mit dem Vorteil gedrückt werden, daß durch die Niederhalterrollen 26 eine Arbeitsebene festgelegt wird, in der sich die Laufflächen der Skier bewegen.
Zum Schleifen der Seitenkanten 28 und 29 der Skier 24 wird zunächst der Vorschubschlitten 22 soweit unter das angehobene Gestell 2 gefahren, daß sich die Schaufeln der beiden aufgespannten Skier 24 im Bereich der Topfscheiben 21 der Schleifeinrichtungen 18 befinden. Um die Lage der hinsichtlich der Skihalterung 22 äußeren Seitenkanten 28 über die hiefür nicht angetriebenen Topfscheiben 21 erfassen zu können, müssen zunächst die Querschlitten 6 in eine auseinandergefahrene Endlage verschoben werden, bevor das Gestell 2 über die Hubzylinder 3 abgesenkt werden, bis die Niederhalterrollen 26 auf den nach oben weisenden Laufflächen der Skier 24 aufliegen. Danach werden die Querschlitten 6 über die Spindeltriebe 7 entlang der Führung 5 gegeneinander verfahren, so daß die Topfscheiben 21 stirnseitig an die äußeren Seitenkanten 28 angedrückt werden. Da die Anstelltriebe 16 ausgefahren sind, werden bei der Weiterbewegung der Querschlitten 6 die Anstellschlitten 11 entlang ihrer Führungen 10 entgegen der Beaufschlagung der Anstelltriebe 16 bewegt, wobei die Anstelltriebe 16 entgegen ihrem Beaufschlagungsdruck eingefahren werden, bis durch die Anstellschlitten 11 Lageschalter betätigt werden, die die Motoren 8 für die Spindeltriebe 7 der Querschlitten 6 über eine Steuereinrichtung abschalten. Die jeweilige Lage der Querschlitten 6 dient zur Bestimmung der anschließend anzusteuernden Arbeitsstellung der Querschlitten 6 für die Bearbeitung der inneren Seitenkanten 29 der Skier 24. Da die Ausrichtung der Aufnahmen 23 für die Skier 24 und deren Abstände vorgegebene Konstruktionsmerkmale sind, kann über die Steuereinrichtung jene Arbeitsstellung für die Querschlitten 6 vorgegeben werden, in der die Topfscheiben 21 in den Zwischenraum zwischen die beiden Skier 24 eingeführt werden können. Zu diesem Zweck ist das Gestell 2 zunächst wieder anzuheben, bevor die Querschlitten 6 in die in den Fig. 2 und 3 dargestellten Arbeitsstellungen zur Bearbeitung der beiden Seitenkanten 28 und 29 eines der beiden Skier 24 bewegt werden, es sei denn, daß die Schleifeinrichtungen 18 vor oder hinter den Skiern 24 verlagert werden. Mit dem Absenken des Gestells 2 werden die Topfscheiben 21 in die für die Anstellung erforderliche Ausgangsstellung gebracht, so daß lediglich die Anstelltriebe 16 zu beaufschlagen sind, um bei nunmehr eingeschalteten Antriebsmotoren 20 die Bearbeitung beider Seitenkanten 28 und 29 des zu bearbeitenden Skis 24 durchführen zu können, wenn die durch den Vorschubschlitten gebildete Skihalterung 22 in Vorschubrichtung 30 angetrieben wird.
Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, ist das Schleifen der einander zugekehrten Seitenkanten 29 der beiden Skier 24 durch die Schleifeinrichtungen 18 nur möglich, weil stirnseitig anstellbare Topfscheiben 21 zum Einsatz kommen, die quer zur Vorschubrichtung 30 und quer zur Anstellrichtung 31 um ein Maß gegenüber der Schleifeinrichtung 18 gegen die Skier 24 vorstehen, das einen ausreichenden Schleifscheibeneingriff sicherstellt und daher größer als die Dicke der Topfwand sein muß, weil sonst die zu bearbeitende Seitenkante 29 nicht entlang einer Sehne des Innenkreises der ringförmigen Stirnseite der Topfscheibe gebildeten Ringfläche verlaufen kann.
Da die Führungen 10 der Anstellschlitten 11 um die in Vorschubrichtung 30 verlaufenden Schwenkachsen 9 aus der für die Seitenkantenbearbeitung gezeichneten Schwenkstellung in eine Schwenkstellung zur Bearbeitung der laufflächenseitigen Unterkanten der Skier 24 verschwenkt werden können, kann mit einer einzigen Aufspannung der beiden Skier 24 eine vollständige Kantenbearbeitung vorgenommen werden. Daß auch für die Bearbeitung der Unterkanten eine Lageerfassung der Seitenkanten vorteilhaft genützt werden kann, bedarf wohl keiner näheren Erklärung. Mit einem im Gehäuse der Vorrichtung vorgesehen, rotierenden Schleifstein kann zugleich die Bearbeitung der Laufflächen der Skier 24 vorgenommen werden, so daß sich die vorteilhafte Möglichkeit einer vollständigen Skibearbeitung bietet.
Aufgrund der beiden mit seitlichem Abstand voneinander vorgesehenen, parallelen Auflagen 23 für die Skier 24 eignet sich die Vorrichtung auch zur Bearbeitung von Snowboarden entsprechend größerer Breite. In diesem Fall ist eine Bearbeitung von inneren Seitenkanten 29 auszuschließen. Zu diesem Zweck kann beispielsweise über eine Lichtschranke erfaßt werden, ob in der Skihalterung 22 zwei Skier 24 parallel nebeneinander aufgespannt sind oder anstelle zweier Skier 24 ein Snowboard bearbeitet werden soll.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So wäre es durchaus möglich, die Schleifeinrichtungen 18 in Vorschubrichtung 30 nacheinander anzuordnen, was die Möglichkeit eines gleichzeitigen Schleifens der inneren Seitenkanten 29 zweier Skier 24 erlaubt, so daß mit einem zusätzlichen Paar von Schleifeinrichtungen 18 beide Skier 24 in einem Arbeitsgang hinsichtlich der Seitenkanten 28 und 29 bearbeitet werden können. Dies gilt dann auch für die Bearbeitung der Unterkanten.

Claims (3)

  1. Vorrichtung zum Bearbeiten der Seitenkanten (28, 29) von Skiern (24) mit einer Halterung (22) für Skier (24), mit zwei relativ zur Skihalterung (22) in Vorschubrichtung (30) verfahrbaren Schleifeinrichtungen (18) für einander gegenüberliegende Seitenkanten (28, 29) der Skier (24) und mit je einem Anstelltrieb (16) für die mit einem Antriebsmotor (20) für eine Schleifscheibe versehenen Schleifeinrichtungen (18), dadurch gekennzeichnet, daß die Skihalterung (22) zwei parallele Aufnahmen (23) für je einen Ski (24) aufweist, daß die Schleifeinrichtungen (18) über Anstellschlitten (11) auf voneinander unabhängig in Anstellrichtung (31) verschiebbaren Querschlitten (6) lagern, deren Führungen (10) in einem relativ zur Skihalterung (22) quer zur Vorschub- und zur Anstellrichtung (30, 31) verlagerbaren Gestell (2) angeordnet sind, daß die Schleifscheiben aus stirnseitig anstellbaren Topfscheiben (21) bestehen, die um ein die Dicke der Topfwand übersteigendes Maß quer zur Anstell- und zur Vorschubrichtung (31, 30) über die Schleifeinrichtungen (18) vorstehen, und daß eine vorzugsweise an Lagefühler zum Erfassen der Seitenkanten (28, 29) der Skier (24) angeschlossene Steuereinrichtung für die gegenüber den zu bearbeitenden Skiern (24) auszurichtende Arbeitsstellung der Querschlitten (6) vorgesehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Topfscheiben (21) der Schleifeinrichtungen (18) die Lagefühler bilden und den Anstelltrieben (16) für die Schleifeinrichtungen Lageschalter zugeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellschlitten (11) in Führungen (10) lagern, die in den Querschlitten (6) um zur Vorschubrichtung (30) parallele Schwenkachsen (9) schwenkverstellbar gehalten sind.
EP20020450019 2001-02-02 2002-01-31 Vorrichtung zum Bearbeiten der Seitenkanten von Skiern Expired - Lifetime EP1228840B1 (de)

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