CN114589577A - 一种石塑箱子生产制造磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石塑箱子生产制造磨边装置，涉及石塑箱加工的技术领域，包括加工台、基准座、调节装置和磨边装置，所述基准座垂直固定于加工台的正中间，所述调节装置共设置有四处，四处所述调节装置分别水平固定于基准座的四侧，所述磨边装置固定于调节装置上。其中，加工台用于辅助各零部件的装配；基准座作为调节装置的调节基准；调节装置用于调节磨边装置的所在位置；磨边装置用于石塑箱边缘的打磨。本发明为一种石塑箱子生产制造磨边装置，其能应用于不同尺寸大小的石塑箱子，具有良好的灵活性；能够对石塑箱子四侧的边缘处同时打磨，且能保证打磨产生的粉尘不落入箱体内，有效提高了整体的工作效率。

Description

一种石塑箱子生产制造磨边装置
技术领域
本发明涉及石塑箱加工的技术领域，具体为一种石塑箱子生产制造磨边装置。
背景技术
石塑作为一种新兴材料，以其独特的优点在市场上迅速占据了一席之地，因此，越来越多企业开始生产石塑箱。石塑箱的质量较轻浮，具有良好的抗冲击力，超强耐磨防潮、耐酸碱腐蚀。由于石塑箱大多通过模具一体成型，其成型后箱体的边缘处需要进一步打磨。
现有的磨边装置虽然自动化程度较高，其主要沿箱体边缘依次打磨，整体打磨过程的时间较长，而且箱体在打磨过程中正置，上方边缘处打磨产生的粉尘，会落入箱体内，还需要多一步工序来清除箱体内粉尘，大大降低了整个的生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种石塑箱子生产制造磨边装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石塑箱子生产制造磨边装置，包括加工台、基准座、调节装置和磨边装置，所述基准座垂直固定于加工台的正中间，所述调节装置共设置有四处，四处所述调节装置分别水平固定于基准座的四侧，所述磨边装置固定于调节装置上；
所述加工台的上表面分别朝四个方向固定有滑槽，所述加工台的台面上镂空开设有多处均匀分布的通孔，所述加工台的内部开设有粉尘收纳腔；
所述基准座的上方开设有开口，其内部设置有红外传感器；
所述调节装置的端头处固定有基准座，所述基准座通过环型滑轨滑动装配有调节座，所述调节座的外侧固定有两处相互对称的转把，所述调节座的外侧还贯穿啮合有两处相互对称的紧固顶丝，所述调节座的内侧通过螺纹啮合有收纳于调节装置内部的调节螺杆，所述磨边装置固定于调节螺杆上；
所述磨边装置的两侧分别固定有承托架，两侧所述承托架之间分别活动装配有两处转轴，所述转轴的正中间固定有基准打磨滚轮，所述基准打磨滚轮的两侧分别设置有嵌套于转轴上的可拆卸式打磨滚轮，所述可拆卸式打磨滚轮的外侧通过啮合于转轴上的螺帽紧定，两处所述基准打磨滚轮的正中间均设置有从动涡轮，两处所述从动涡轮的下方共同啮合有一处主动涡轮，所述主动涡轮的下方啮合有一处蜗杆，所述蜗杆对接于驱动电机的旋转轴上。
通过采用上述方案，本发明能应用于不同尺寸大小的石塑箱子，具有良好的灵活性；能够对石塑箱子四侧的边缘处同时打磨，且能保证打磨产生的粉尘不落入箱体内，有效提高了整体的工作效率。
加工台用于辅助各零部件的装配；其中，滑槽用于辅助磨边装置的滑动引导，通孔用于清理加工台表面在打磨时产生的粉尘，粉尘收纳腔用于暂时存储从通孔下落的粉尘；
基准座作为调节装置的调节基准；其中，红外传感器用于实时监测待加工石塑箱子的有无；
调节装置用于调节磨边装置的所在位置；其中，基准座作为调节座的旋转基准，环型滑轨用于引导调节座的旋转，转把用于辅助调节座的旋转，紧固顶丝用于调节座的紧定，调节螺杆用于调节磨边装置的所在位置；
磨边装置用于石塑箱边缘的打磨；其中，承托架用于辅助基准打磨滚轮以及可拆卸式打磨滚轮的承托，转轴用于辅助基准打磨滚轮以及可拆卸式打磨滚轮的旋转，基准打磨滚轮和可拆卸式打磨滚轮共同用于打磨石塑箱的边缘，螺帽用于可拆卸式打磨滚轮的紧定，从动涡轮主动涡轮以及蜗杆三者共同配合完成基准打磨滚轮以及可拆卸式打磨滚轮的旋转，驱动电机用于驱动基准打磨滚轮以及可拆卸式打磨滚轮的旋转。
优选的，所述红外传感器通过中央处理器与四处驱动电机电性连接。
通过采用上述方案，红外传感器检测到石塑箱后，向中央处理器传递反馈信号，中央处理器同时向四处驱动电机传递信号，驱动打磨装置开始工作。
优选的，所述转轴的两端分别通过轴承与承托架过盈装配。
通过采用上述方案，通过轴承的配合下，能降低转轴与承托架之间的摩擦。
优选的，所述基准打磨滚轮和可拆卸式打磨滚轮的直径相同，两者的表面均设置有防滑部。
通过采用上述方案，能够提高基准打磨滚轮和可拆卸式打磨滚轮的打磨效率。
优选的，所述调节装置的所在位置与滑槽的所在位置上下相对应，其中磨边装置的底部限位装配于滑槽内。
通过采用上述方案，在滑槽的引导下，通过调节装置可调整磨边装置的位置，可适应不同尺寸大小的石塑箱子。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明为一种石塑箱子生产制造磨边装置，其能应用于不同尺寸大小的石塑箱子，具有良好的灵活性；能够对石塑箱子四侧的边缘处同时打磨，且能保证打磨产生的粉尘不落入箱体内，有效提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为图1中C处的局部放大图；
图5为图1中D-D处的剖视图；
图6为图5中E处的局部放大图。
图中：1-加工台；11-滑槽；12-通孔；13-粉尘收纳腔；2-基准座；21-红外传感器；3-调节装置；31-基准座；32-环型滑轨；33-调节座；34-转把；35-紧固顶丝；36-调节螺杆；4-磨边装置；41-承托架；411-轴承；42-转轴；43-基准打磨滚轮；44-可拆卸式打磨滚轮；45-螺帽；46-从动涡轮；47-主动涡轮；48-蜗杆；49-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例
请参照图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种石塑箱子生产制造磨边装置，包括加工台1、基准座2、调节装置3和磨边装置4，所述基准座2垂直固定于加工台1的正中间，所述调节装置3共设置有四处，四处所述调节装置3分别水平固定于基准座2的四侧，所述磨边装置4固定于调节装置3上；
所述加工台1的上表面分别朝四个方向固定有滑槽11，所述加工台1的台面上镂空开设有多处均匀分布的通孔12，所述加工台1的内部开设有粉尘收纳腔13；
所述基准座2的上方开设有开口，其内部设置有红外传感器21；
所述调节装置3的端头处固定有基准座31，所述基准座31通过环型滑轨32滑动装配有调节座33，所述调节座33的外侧固定有两处相互对称的转把34，所述调节座33的外侧还贯穿啮合有两处相互对称的紧固顶丝35，所述调节座33的内侧通过螺纹啮合有收纳于调节装置3内部的调节螺杆36，所述磨边装置4固定于调节螺杆36上；
所述磨边装置4的两侧分别固定有承托架41，两侧所述承托架41之间分别活动装配有两处转轴42，所述转轴42的正中间固定有基准打磨滚轮43，所述基准打磨滚轮43的两侧分别设置有嵌套于转轴42上的可拆卸式打磨滚轮44，所述可拆卸式打磨滚轮44的外侧通过啮合于转轴42上的螺帽45紧定，两处所述基准打磨滚轮43的正中间均设置有从动涡轮46，两处所述从动涡轮46的下方共同啮合有一处主动涡轮47，所述主动涡轮47的下方啮合有一处蜗杆48，所述蜗杆48对接于驱动电机49的旋转轴上。
本发明能应用于不同尺寸大小的石塑箱子，具有良好的灵活性；能够对石塑箱子四侧的边缘处同时打磨，且能保证打磨产生的粉尘不落入箱体内，有效提高了整体的工作效率。
加工台1用于辅助各零部件的装配；其中，滑槽11用于辅助磨边装置4的滑动引导，通孔12用于清理加工台1表面在打磨时产生的粉尘，粉尘收纳腔13用于暂时存储从通孔12下落的粉尘；
基准座2作为调节装置3的调节基准；其中，红外传感器21用于实时监测待加工石塑箱子的有无；
调节装置3用于调节磨边装置4的所在位置；其中，基准座31作为调节座33的旋转基准，环型滑轨32用于引导调节座33的旋转，转把34用于辅助调节座33的旋转，紧固顶丝35用于调节座33的紧定，调节螺杆36用于调节磨边装置4的所在位置；
磨边装置4用于石塑箱边缘的打磨；其中，承托架41用于辅助基准打磨滚轮43以及可拆卸式打磨滚轮44的承托，转轴42用于辅助基准打磨滚轮43以及可拆卸式打磨滚轮44的旋转，基准打磨滚轮43和可拆卸式打磨滚轮44共同用于打磨石塑箱的边缘，螺帽45用于可拆卸式打磨滚轮44的紧定，从动涡轮主动涡轮47以及蜗杆48三者共同配合完成基准打磨滚轮43以及可拆卸式打磨滚轮44的旋转，驱动电机49用于驱动基准打磨滚轮43以及可拆卸式打磨滚轮44的旋转。
上述中，所述红外传感器21通过中央处理器与四处驱动电机49电性连接。红外传感器21检测到石塑箱后，向中央处理器传递反馈信号，中央处理器同时向四处驱动电机49传递信号，驱动打磨装置4开始工作。
上述中，所述转轴42的两端分别通过轴承411与承托架41过盈装配。通过轴承411的配合下，能降低转轴42与承托架41之间的摩擦。
上述中，所述基准打磨滚轮43和可拆卸式打磨滚轮44的直径相同，两者的表面均设置有防滑部。能够提高基准打磨滚轮43和可拆卸式打磨滚轮44的打磨效率。
上述中，所述调节装置3的所在位置与滑槽11的所在位置上下相对应，其中磨边装置4的底部限位装配于滑槽11内。在滑槽11的引导下，通过调节装置3可调整磨边装置4的位置，可适应不同尺寸大小的石塑箱子。
本发明的工作原理：
首先，根据石塑箱的尺寸大小，对应调节四处磨边装置4的所在位置。在调节时，旋转转把34，带动调节座34旋转，调节座33以环型滑轨32为基准，在螺纹啮合作用下，带动调节螺杆36移动，从而调节磨边装置4的所在位置，使得磨边装置4的所在位置正好符合石塑箱的尺寸要求，磨边装置4的位置确定后，通过紧固顶丝35将调节座33紧定；
其次，根据石塑箱所要打磨边缘的长度，在转轴42上装配上对应长度的可拆卸式打磨滚轮44，并通过螺帽45将可拆卸式打磨滚轮44紧定与转轴42上；
最后，机械手夹持倒置的石塑箱置于加工台1上方，红外传感器21检测到石塑箱后，向中央处理器传递反馈信号，中央处理器同时向四处驱动电机49传递信号，驱动打磨装置4开始工作，驱动电机49带动蜗杆48旋转，此时蜗杆48带动主动涡轮47旋转，通过主动涡轮47同时带动两处从动涡轮46反向转动，使得转轴42上的两组基准打磨滚轮43和可拆卸式打磨滚轮44高速旋转，可对石塑箱的边缘进行打磨，打磨时产生的粉尘可通过通孔12落入粉尘收纳腔13内，便于后期的清理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种石塑箱子生产制造磨边装置，其特征在于：包括加工台(1)、基准座(2)、调节装置(3)和磨边装置(4)，所述基准座(2)垂直固定于加工台(1)的正中间，所述调节装置(3)共设置有四处，四处所述调节装置(3)分别水平固定于基准座(2)的四侧，所述磨边装置(4)固定于调节装置(3)上；
所述加工台(1)的上表面分别朝四个方向固定有滑槽(11)，所述加工台(1)的台面上镂空开设有多处均匀分布的通孔(12)，所述加工台(1)的内部开设有粉尘收纳腔(13)；
所述基准座(2)的上方开设有开口，其内部设置有红外传感器(21)；
所述调节装置(3)的端头处固定有基准座(31)，所述基准座(31)通过环型滑轨(32)滑动装配有调节座(33)，所述调节座(33)的外侧固定有两处相互对称的转把(34)，所述调节座(33)的外侧还贯穿啮合有两处相互对称的紧固顶丝(35)，所述调节座(33)的内侧通过螺纹啮合有收纳于调节装置(3)内部的调节螺杆(36)，所述磨边装置(4)固定于调节螺杆(36)上；
所述磨边装置(4)的两侧分别固定有承托架(41)，两侧所述承托架(41)之间分别活动装配有两处转轴(42)，所述转轴(42)的正中间固定有基准打磨滚轮(43)，所述基准打磨滚轮(43)的两侧分别设置有嵌套于转轴(42)上的可拆卸式打磨滚轮(44)，所述可拆卸式打磨滚轮(44)的外侧通过啮合于转轴(42)上的螺帽(45)紧定，两处所述基准打磨滚轮(43)的正中间均设置有从动涡轮(46)，两处所述从动涡轮(46)的下方共同啮合有一处主动涡轮(47)，所述主动涡轮(47)的下方啮合有一处蜗杆(48)，所述蜗杆(48)对接于驱动电机(49)的旋转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种石塑箱子生产制造磨边装置，其特征在于：所述红外传感器(21)通过中央处理器与四处驱动电机(49)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种石塑箱子生产制造磨边装置，其特征在于：所述转轴(42)的两端分别通过轴承(411)与承托架(41)过盈装配。
4.根据权利要求1所述的一种石塑箱子生产制造磨边装置，其特征在于：所述基准打磨滚轮(43)和可拆卸式打磨滚轮(44)的直径相同，两者的表面均设置有防滑部。
5.根据权利要求1所述的一种石塑箱子生产制造磨边装置，其特征在于：所述调节装置(3)的所在位置与滑槽(11)的所在位置上下相对应，其中磨边装置(4)的底部限位装配于滑槽(11)内。
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