CN109676455A - 电机定子壳体端面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机定子壳体端面打磨装置，其底板上设置有纵向导轨，所述纵向导轨上设置有纵向滑动板，二者滑动配合，所述底座与所述纵向滑动板之间设置有纵向调整丝杠和丝母，所述纵向滑动板上设置有横向导轨，所述横向导轨上间隔设置有两个横向滑动板，两个所述横向滑动板与所述纵向滑动板之间设置有横向调整丝杠，每一所述横向滑动板上通过支撑辊架设置有支撑辊，定子壳体放置在两个所述支撑辊上；所述纵向滑动板上设置有端面转动机构，所述定子壳体的非打磨端与所述端面转动机构接触。本发明通过横向调整丝杠来实现纵向滑动板的纵向移动，从而使定子壳体的一个端面靠近砂轮进行打磨，通过丝杠能够精确控制打磨的深度，进一步提高产品质量。
Description
技术领域：
本发明涉及一种电机定子壳体的加工设备，特别是涉及一种电机定子壳体端面打磨装置。
背景技术：
电机广泛适用于各行各业，它包括定子壳体、转子和固定座，其中，定子壳体的内腔设置有定子线圈，定子壳体加工过程中需要进行端面打磨，既去除毛刺，又提高平整度。现有打磨方式是设置一个砂轮，人工手持定子壳体，将定子壳体端面与砂轮接触，进行打磨，这种方式劳动强度大，劳动条件恶略，还容易造成安全事故，损害人体健康和经济损失。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、工作效率高、使用方便且劳动强度低的电机定子壳体端面打磨装置。
本发明的技术方案是：
一种电机定子壳体端面打磨装置，含有机架，所述机架的中部设置有工作台面，所述工作台面上设置有轴承座，所述轴承座中设置有转动轴，所述转动轴的一端安装有砂轮，所述转动轴的另一端通过传动机构与驱动电机连接，所述工作台面上设置一个底板，所述底板上设置有纵向导轨，所述纵向导轨上设置有纵向滑动板，二者滑动配合，所述底座与所述纵向滑动板之间设置有纵向调整丝杠和丝母，转动所述纵向调整丝杠使所述纵向滑动板做纵向运动；所述纵向滑动板上设置有横向导轨，所述横向导轨上间隔设置有两个横向滑动板，两个所述横向滑动板与所述纵向滑动板之间设置有横向调整丝杠，转动所述横向调整丝杠使两个所述横向滑动板做横向运动，每一所述横向滑动板上通过支撑辊架设置有支撑辊，定子壳体放置在两个所述支撑辊上；所述纵向滑动板上设置有端面转动机构，所述定子壳体的非打磨端与所述端面转动机构接触。
所述端面转动机构包括轴承和立柱，所述立柱的下端固定在所述纵向滑动板上，所述轴承为两个以上，均套装在所述立柱上，所述立柱的上端设置有压板和螺母。
所述纵向调整丝杠和横向调整丝杠的外端均设置有把手或手轮，或者，所述纵向调整丝杠和横向调整丝杠的外端通过联轴器与旋转电机连接，实现电动进给。
两个所述横向滑动板分别设置有反向的丝母，并且，所述横向调整丝杠的两端也是反向螺纹，能够使两个所述横向滑动板同时合拢或者分离。
所述驱动电机安装在所述工作台面上，或者安装在所述机架的下端，所述传动机构为皮带和皮带轮结构。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过横向调整丝杠来实现纵向滑动板的纵向移动，从而使定子壳体的一个端面靠近砂轮进行打磨，通过丝杠能够精确控制打磨的深度，进一步提高产品质量。
2、本发明设置端面转动机构，定子壳体在打磨时，外圆柱面与支撑辊接触，非打磨端与端面转动机构的轴承接触，都能够灵活转动，降低打磨时的阻力，提高工作效率。
3、本发明横向滑动板有两个，分别设置有反向的丝母，并且，横向调整丝杠的两端也是反向螺纹，能够使两个横向滑动板同时合拢或者分离，调整更加方便，以适应不同直径的定子壳体。
4、本发明丝杠的外端设置有把手或者手轮，能够快速调整，另外，端面转动机构可以根据需要设置不同数量的轴承，使用方便。
5、本发明设计合理、工作效率高、使用方便且降低劳动强度，易于推广实施，具有良好的经济效益。
附图说明：
图1为电机定子壳体端面打磨装置的结构示意图；
图2为图1所示电机定子壳体端面打磨装置的左视图。
具体实施方式：
实施例：参见图1-图2，图中，1-机架，2-纵向调整丝杠，3-底板，4-纵向导轨，5-纵向滑动板，6-支撑辊架，7-端面转动机构，8-支撑辊，9-定子壳体，10-砂轮，11-轴承座，12-传动机构，13-驱动电机，14-横向导轨，15-横向调整丝杠，16-横向滑动板。
电机定子壳体端面打磨装置含有机架1，机架1的中部设置有工作台面，工作台面上设置有轴承座11，轴承座11中设置有转动轴，转动轴的一端安装有砂轮10，转动轴的另一端通过传动机构12与驱动电机13连接，其中：工作台面上设置一个底板3，底板3上设置有纵向导轨4，纵向导轨4上设置有纵向滑动板5，二者滑动配合，底座3与纵向滑动板5之间设置有纵向调整丝杠2和丝母，转动纵向调整丝杠2使纵向滑动板5做纵向运动；纵向滑动板5上设置有横向导轨14，横向导轨14上间隔设置有两个横向滑动板15，两个横向滑动板15与纵向滑动板5之间设置有横向调整丝杠16和丝母，转动横向调整丝杠16使两个横向滑动板15做横向运动，每一横向滑动板15上通过支撑辊架6设置有支撑辊8，定子壳体9放置在两个支撑辊8上；纵向滑动板5上设置有端面转动机构7，定子壳体9的非打磨端与端面转动机构7接触。
端面转动机构7包括轴承和立柱，立柱的下端固定在纵向滑动板5上，轴承为两个以上，均套装在立柱上，立柱的上端设置有压板和螺母。
纵向调整丝杠2和横向调整丝杠15的外端均设置有把手或手轮，或者，纵向调整丝杠2和横向调整丝杠15的外端通过联轴器与旋转电机连接，实现电动进给。两个横向滑动板16分别设置有反向的丝母，并且，横向调整丝杠15的两端也是反向螺纹，能够使两个横向滑动板16同时合拢或者分离。
驱动电机13安装在工作台面上，或者安装在机架1的下端，传动机构12为皮带和皮带轮结构。
工作时，根据定子壳体9的直径来调整两个支撑辊8之间的距离，根据定子壳体9的高度来调整纵向滑动板5的位置，启动驱动电机13，使砂轮10转动，调整纵向调整丝杠2，使定子壳体9的一端与砂轮10接触，进行打磨，此时定子壳体9的另一端与端面转动机构7的轴承接触，轴承转动，打磨结束，反向转动纵向调整丝杠2，使定子壳体9退出打磨，然后调换方向，对定子壳体9的另一端进行打磨，从而完成一个工作循环。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种电机定子壳体端面打磨装置，含有机架，所述机架的中部设置有工作台面，所述工作台面上设置有轴承座，所述轴承座中设置有转动轴，所述转动轴的一端安装有砂轮，所述转动轴的另一端通过传动机构与驱动电机连接，其特征是：所述工作台面上设置一个底板，所述底板上设置有纵向导轨，所述纵向导轨上设置有纵向滑动板，二者滑动配合，所述底座与所述纵向滑动板之间设置有纵向调整丝杠和丝母，转动所述纵向调整丝杠使所述纵向滑动板做纵向运动；所述纵向滑动板上设置有横向导轨，所述横向导轨上间隔设置有两个横向滑动板，两个所述横向滑动板与所述纵向滑动板之间设置有横向调整丝杠，转动所述横向调整丝杠使两个所述横向滑动板做横向运动，每一所述横向滑动板上通过支撑辊架设置有支撑辊，定子壳体放置在两个所述支撑辊上；所述纵向滑动板上设置有端面转动机构，所述定子壳体的非打磨端与所述端面转动机构接触。
2.根据权利要求1所述的电机定子壳体端面打磨装置，其特征是：所述端面转动机构包括轴承和立柱，所述立柱的下端固定在所述纵向滑动板上，所述轴承为两个以上，均套装在所述立柱上，所述立柱的上端设置有压板和螺母。
3.根据权利要求1所述的电机定子壳体端面打磨装置，其特征是：所述纵向调整丝杠和横向调整丝杠的外端均设置有把手或手轮，或者，所述纵向调整丝杠和横向调整丝杠的外端通过联轴器与旋转电机连接，实现电动进给。
4.根据权利要求1所述的电机定子壳体端面打磨装置，其特征是：两个所述横向滑动板分别设置有反向的丝母，并且，所述横向调整丝杠的两端也是反向螺纹，能够使两个所述横向滑动板同时合拢或者分离。
5.根据权利要求1所述的电机定子壳体端面打磨装置，其特征是：所述驱动电机安装在所述工作台面上，或者安装在所述机架的下端，所述传动机构为皮带和皮带轮结构。
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