WO2018091023A1

WO2018091023A1 - Vorrichtung zum beseitigen von brennbärten an brammenkanten

Info

Publication number: WO2018091023A1
Application number: PCT/DE2017/100864
Authority: WO
Inventors: Egon Evertz
Original assignee: Egon Evertz Kg (Gmbh & Co.)
Priority date: 2016-11-15
Filing date: 2017-10-12
Publication date: 2018-05-24
Also published as: DE102016121936A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beseitigen von Brennbärten an Brammenkanten, die beim Längs- oder Querteilen einer Bramme mittels Brennschneiden entstanden sind, mittels eines rotierenden Schleifwerkzeuges, das an der Brammenkante entlanggeführt wird. Um die Brennbärte in einem einzigen Arbeitsgang ohne größeren Aufwand zu entfernen, wird bei der genannten Vorrichtung vorgeschlagen, dass das Schleifwerkzeug aus einer Schleifscheibe besteht, die um eine parallel zur Brammenlängsrichtung liegende Drehachse rotiert und dass die Schleifscheibe mittels eines Hydraulikzylinders in Richtung der Schleifebene bewegbar, vorzugsweise schwenkbar ist.

Description

Vorrichtung zum Beseitigen von Brennbärten an Brammenkanten

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beseitigen von Brennbärten an

Brammenkanten, die beim Längs- oder Querteilen einer Bramme mittels

Brennschneiden entstanden sind, mittels eines rotierenden Schleifwerkzeuges, das an der Brammenkante entlang geführt wird und aus einer Schleifscheibe besteht, die um eine parallel zur Brammenlängsrichtung drehende Drehachse rotiert, wobei die Schleifscheibe endseitig eines schwenkbaren Hebelarms angeordnet ist, auf den ein Hydraulikzylinder einwirkt.

Brammen, die eine Überbreite oder eine Überlänge haben, müssen vor der

Weiterverarbeitung längs- oder quergeteilt werden. Verwendet man zum Längsteilen eine Brenn-Schneideinrichtung, bildet sich beim Schneidprozess Schmelze, die, soweit sie nicht abtropft, unter einer Bartbildung an der unteren Brammenkante erkaltet, solche Brammenbärte müssen vor der Weiterverarbeitung der Bramme in einem Walzwerk entfernt werden, um die Maßgenauigkeit des Walzproduktes gewährleisten zu können. Es besteht zwar grundsätzlich die Möglichkeit, solche Brammenbärte durch Flämmen der Kanten zu entfernen, jedoch führen solche Flämmarbeiten zu einer Bildung weiterer Schlacke, die bei unzureichender

Abführung zu einer erneuten Bartbildung führt. Abgesehen von den zusätzlichen Arbeitsaufwand verteuert der zu leistende Energie aufwand die Verarbeitungskosten.

Um ein einwandfreies und rationelles Beseitigen der Brennbärte, insbesondere den unteren Trennschnittkanten von ungeteilten Brammen zu gewährleisten, wird in der DE 34 14 824 C2 ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem zunächst die Kontaktstelle zwischen Bramme und Brennbart durch spanabhebende Bearbeitung getrennt, danach der noch an der Bramme anhaftende Brennbart in kurze Stücke gespalten und dann stückweise von der Bramme abgescharbt wird. Die Brennbartentfernung soll somit in mehreren Arbeitsstufen erfolgen. Die Trennung der Kontaktstelle soll durch Schleifen, Hobeln oder Fräsen erfolgen.

Allerdings ist ein solches Verfahren relativ aufwendig. Die DE 17 52 149 A beschreibt ein Verfahren zur Erzeugung einer stirnseitigen Fase an Knüppeln und ähnlichem Walzgut mit Hilfe einer Schleifscheibe, die mit ihrer Achse parallel zu jeweils bearbeiteten Kante um das Stirnprofil des Knüppels in einem Zug über sämtliche Kanten oder einen Teil derselben mittels eines Drehkopfes herumgeführt wird, dessen Drehachse parallel zur Knüppelachse liegt und durch die jeweils bearbeitete Fase verläuft. Die verwendete Schleifscheibe sitzt am Ende eines Pendels, dessen Mittelachse etwa parallel zur Fasenebene verläuft. Zum Anstellen des Pendels senkrecht zur Fasenebene ist eine Kolben-Zylinderanordnung angelenkt. Der Aufbau dieser Schleifmaschine ist jedoch aufwendig, zudem ist bei den verwendeten schwenk- und verschiebbaren Teilen ein Verklemmen nicht auszuschließen.

Die DE 25 53 716 ist ähnlich aufgebaut; der Schleifstein wird durch zwei ein

Kniestück bildende Schwenkarme gehaltert, von denen der zweite Schwenkarm um einen ersten Befestigungspunkt schwenkbar ist und der erste Schwenkarm an seinem der gemeinsamen Schwenkachse der beiden Schwenkarme

gegenüberliegende Ende den Schleifstein trägt. Zur optimalen Führung werden zwei Hydraulikzylinder benötigt, die jeweils auf einen der Schwenkarme wirken. Auch diese Vorrichtung ist aufwendig aufgebaut und benötigt einen hohen Platzbedarf.

In der ersten Trennstation dient eine an die Bramme andrückbare Schleifmaschine mit abstandshaltenden Führungsrollen als Trennwerkzeug, wobei die

Schleifmaschine auf einer Schlinge gelagert und mittels eines Supports gegen die Bramme anstellbar ist. Die Schleifscheibe rotiert um eine Drehachse, die vertikal zur Brammenlängskante liegt. Hierin liegt auch der Grund, weshalb das Schleifverfahren nur der erste von mehreren Arbeitsschritten ist, das heißt, dass nach der

Schleifarbeit der noch an der Bramme anhaftende Brennbart in kürze Stücke gespalten und dann stückweise von der Bramme abgescharbt werden muss.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung anzugeben, mit der Brennbärte in einem einzigen Arbeitsgang ohne größeren Aufwand entfernt werden können. Die hierzu verwendete Vorrichtung soll einfach und platzsparend sowie mit möglichst wenigen Teilen aufgebaut sein.

Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst.

Das Schleifwerkzeug besteht aus einer Schleifscheibe, die um eine parallel zur Brammenlängsrichtung liegende Drehachse rotiert, wobei die Schleifscheibe mittels eines Hydraulikzylinders in Richtung der Schleifebene bewegbar, vorzugsweise schwenkbar ist. Beim Abschleifen der Brennbärte muss, abgesehen von der

Rotationsbewegung der Schleifscheibe, die Schleifscheibe auch relativ zu der Bramme beziehungsweise relativ zu dem abzuschleifenden Brammenbart bewegt werden. Dies kann durch eine Längsbewegung der Bramme über Rollengänge bei feststehendem Schleifwerkzeug erfolgen oder bei einer ortsfest angeordneten Bramme durch eine Längsbewegung des Schleifwerkzeugs.

Die Schleifscheibe ist ferner endseitig eines schwenkbaren Hebelarms angeordnet, auf den der Hydraulikzylinder einwirkt, wobei zur optimalen Positionierung der Höhenlage der Schleifscheibe der schwenkbare Hebelarm als Hydraulikzylinder- Kolbeneinrichtung ausgebildet ist. Der Hydraulikzylinder sowie der Hebelarm sind mit ihren Längsachsen spitzwinklig oder vertikal zueinander angeordnet. Durch die Verwendung eines Hydraulikzylinder-Kolbeneinrichtung ausgebildeten Hebelarms wird eine höhen- und längenverstellbarer gelagerte Schleifscheibe geschaffen, so dass die Schleifscheibe sowohl in waagerechter als auch in senkrechter Richtung zur Brammenunterseite bewegbar ist.

In jedem Fall schafft die erfindungsgemäße Vorrichtung die Möglichkeit, dass die gesamte Schleifvorrichtung als leicht transportable Einheit zu den zu schleifenden Brammen transportiert wird. Liegen die Brammen bereits auf Rollengängen, können diese zur Längsbewegung der Bramme verwendet werden. In diesem Fall muss die Schleifscheibe lediglich in die geeignete Höhenposition und in hierzu senkrechter Richtung zum Abschleifen des Brammenbartes ausgerichtet und verschwenkt werden. Umgekehrt kann bei fehlendem Rollengang die Bramme, deren Brammenbart zu entfernen ist, auf einem feststehenden Tisch abgelegt werden, wonach die Schleifvorrichtung unterhalb der Bramme positioniert und das

Schleifwerkzeug ausgerichtet wird, bevor mit dem Abschleifen des Brammenbartes begonnen wird. Um den Brammenbart entlang der Längskante komplett

abzuschleifen, wird die Schleifvorrichtung bewegt, zum Beispiel auf einem fahrbaren Gestell.

Wie bereits angesprochen, kann das Schleifwerkzeug nach einer vorzugsweisen Ausführung mitsamt den das Schleifwerkzeug haltenden und führenden

Maschinenbauteilen (insbesondere den Hydraulikzylinder-Kolben-Einheiten) auf einem Gestell verfahrbar angeordnet und entlang der zu bearbeitenden ortsfest angeordneten Bramme bewegbar sein.

Alternativ ist die schwenkbare und höhenverstellbare Schleifscheibe in Bezug auf die Längsrichtung der Bramme ortsfest montiert, wobei die Bramme auf einem Tisch über Rollengänge bewegt wird.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 und 2 jeweils Prinzipskizzen unterschiedlicher Ausführungsvarianten mit ortsfest gelagerter Bramme (Fig. 1 ) und verfahrbarem Gestell mit der Schleifeinrichtung oder mit längsaxial beweglich führbarer Bramme und ortsfester Schleifeinrichtung (Fig. 2).

In jedem Fall dient die Schleifeinrichtung 10 oder 1 1 dazu den Brammenbart, der sich entlang einer Längskante einer Bramme 12 an der Unterseite erstreckt,

abzuschleifen. Als Schleifwerkzeug dient eine zu einer Rotation antreibbare

Schleifscheibe 14, die durch Ein- und Ausfahren der beiden Hydraulik-Kolben- Zylindereinheiten 15 und 16 durch Verschwenken (siehe Doppelpfeil 17) in die entsprechende waagerechte und senkrechte Position bewegt werden kann. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Hydraulikzylinder-Kolbeneinheiten 15 und 16 auf einem fahrbaren Gestell 1 B montiert, das senkrecht zur Zeichenblattebene bewegbar ist, zum Beispiel, indem das Gestellt 1 g mit Rädern oder Rollen, gegebenenfalls schienengeführt, ausgebildet ist. Die Bramme 12 ist auf einem feststehenden Tisch 19 abgelegt. Im Unterschied dazu ist nach Fig. 2 die Schleifeinrichtung 1 1 ortsfest angeordnet, hingegen die Bramme 12 auf einem Rollengang 20 abgelegt, auf dem sie mittels einer Treibrolle 21 senkrecht zur Zeichenblattebene verfahrbar ist, In beiden Ausführungsvarianten wird nach erster Positionierung der Bramme 12 das Schleifwerkzeug 14 durch entsprechendes Ausfahren der Hydraulikkolben 22,23 so ausgefahren, dass die Schleifscheibe 14 in Bezug auf den Brammenbart 13 die korrekte Höhen und seitliche Ausrichtung zum schleifen einnimmt' Die Bewegung der Kolben ist durch Doppelpfeil 24 und 25 angedeutet. Die Schleifscheibe selbst wird in einer Gabel 26 rotierbar gelagert. Während des Schleifens wird nach Fig. 1 das fahrbare Gestell 18 bewegt, nach Fig. 2 die Bramme 12 auf dem Rollengang.

Claims

Ansprüche

1 . Vorrichtung zum Beseitigen von Brennbärten an Brammenkanten, die beim Längs- oder Querteilen einer Bramme (12) mittels Brennschneiden entstanden sind, mittels eines rotierenden Schleifwerkzeuges (14), das an der Brammenkante entlanggeführt wird und aus einer Schleifscheibe besteht, die um eine parallel zur Brammenlängsrichtung liegende Drehachse rotiert, wobei die Schleifscheibe endseitig eines schwenkbaren Hebelarmes angeordnet ist, auf den ein Hydraulikzylinder einwirkt,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s

der schwenkbare Hebelarm als hydraulische Kolben-Zylindereinrichtung ausgebildet ist, mittels der die Schleifscheibe entlang der Längsachse dieser hydraulischen Kolben-Zylinder-Einrichtung bewegbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifscheibe höhen- und längenverstellbar gelagert ist, so dass die Schleifscheibe auch in senkrechter Richtung zur Brammenunterseite bewegbar ist.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifwerkzeug (14) mitsamt den das Schleifwerkzeug haltenden und führenden Maschinenbauteilen auf einem Gestell (18) verfahrbar angeordnet ist und entlang der zu bearbeitenden ortsfest angeordneten Bramme (12) bewegbar ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bramme (12) auf einem Tisch (20) über Rollengänge an dem rotierenden Schleifwerkzeug (14) vorbeibewegt wird.