CN116252203B - 一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置，本发明涉及护栏网打磨技术领域，包括驱动机、支架、丝杆和内磨器，所述驱动机固定安装在支架的内部，所述支架远离驱动机的一端固定连接有护栏侧边，所述驱动机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接，所述内磨器与丝杆螺纹连接，所述护栏侧边的两侧均滑动安装有外磨器，所述外磨器与丝杆螺纹连接，所述外磨器相比于内磨器更靠近驱动机。该护栏网加工用边侧收紧打磨装置，通过二号施力块处于内部的结构也是具有很大韧性的，另外一号受压块和二号受压块的另一端均固定连接有侧磨辊和底磨辊，这时侧磨辊和底磨辊就起到对护栏侧边内壁的打磨作用。

Description

一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置

技术领域

本发明涉及护栏网打磨技术领域，具体为一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

对于现有的对护栏侧边打磨装置存在以下点问题：1、因为护栏侧边拥有较多的边角，因此需要将打磨装置的方位进行多次的调整才能够进行打磨；2、护栏侧边的平面大多都是倾斜的，因此对每个平面进行打磨时，都需要进行多道工序才能够完成；3、护栏侧边的规格和大小都是不同的，因此打磨器的打磨深度是不便于观察的。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置，包括驱动机、支架、丝杆和内磨器，所述驱动机固定安装在支架的内部，所述支架远离驱动机的一端固定连接有护栏侧边，所述驱动机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接，所述内磨器与丝杆螺纹连接，所述护栏侧边的两侧均滑动安装有外磨器，所述外磨器与丝杆螺纹连接，所述外磨器相比于内磨器更靠近驱动机；

所述内磨器包括连接套，所述连接套的外侧与丝杆螺纹连接，所述连接套的外侧滑动安装有调节器，所述调节器设置在丝杆的正下方，所述调节器的端面固定连接有连壳，所述连壳内部的两端均固定连接有一号施力块，所述一号施力块的内部滑动安装有一号受压块，所述一号受压块远离一号施力块的一端固定连接有侧磨辊；通过驱动机的启动，使得与之连接的丝杆就会发生转动，而连接套是螺纹安装在丝杆上的，并且连接套的下半部分固定连接有调节器，另外调节器又与连壳相连接，因此连壳就会沿着丝杆发生移动。

所述外磨器包括支弯板，所述支弯板的内侧分别固定连接有一号外磨组件和二号外磨组件。

优选的，所述连壳的底部固定连接有防漏套，所述防漏套的底部固定连接有二号施力块，所述二号施力块的内部滑动安装有二号受压块，所述二号受压块的底部固定连接有底磨辊。二号施力块的内部滑动安装有二号受压块，并且二号施力块处于内部的结构也是具有很大韧性的，另外一号受压块和二号受压块的另一端均固定连接有侧磨辊和底磨辊，这时侧磨辊和底磨辊就起到对护栏侧边内壁的打磨作用。

优选的，所述支弯板的内侧分别固定连接有滑块和边磨块，所述滑块的外侧滑动安装有限位轨，所述限位轨的底部固定安装在护栏侧边的顶部，所述支弯板的端面插接有内螺纹板，所述内螺纹板的外侧固定连接有卡扣器，所述卡扣器的端面与支弯板固定连接，所述内螺纹板的内部与丝杆螺纹连接。内螺纹板的两端均是插接在支弯板内部的，并且是被卡扣器所固定的，其中卡扣器起到控制内螺纹板插入支弯板内部深度的作用，以便于对不同宽度的护栏侧边打磨进行位置调控的作用。

优选的，所述一号外磨组件包括螺纹柱，所述螺纹柱螺纹安装在支弯板 的内部，所述螺纹柱的内部滑动安装有滑动套柱，所述滑动套柱的顶部固定连接有顶块，所述顶块的底部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧远离顶块的一端与支弯板固定连接。

优选的，所述顶块的外侧固定连接有外接杆，所述外接杆远离顶块的一端固定连接有一号万向座，所述一号万向座的顶部固定连接有顶磨辊。通过向里旋转螺纹柱，随后螺纹柱就会对顶块进行挤压，这时顶磨辊就会紧贴在护栏侧边上，以达到增大打磨面积，同时可以任意调节顶磨辊与护栏侧边之间的距离，便于对护栏侧边打磨情况的观察作用。其中一号弹簧的作用是起到缓冲、减压的作用。

优选的，所述二号外磨组件包括边磨辊，所述边磨辊远离护栏侧边的一端固定连接有缓冲片，所述缓冲片远离边磨辊的一端固定连接有二号万向座，所述二号万向座远离缓冲片的一端固定连接有滑动杆。滑动杆的内端是通过二号万向座与缓冲片相连接的，并且缓冲片的另一侧是与边磨辊连接的，因此边磨辊就会紧贴在护栏侧边上，以达到打磨的作用。其中二号万向座的作用与一号万向座的作用相同。

优选的，所述滑动杆滑动安装在支弯板的内部，所述滑动杆远离二号万向座的一端固定连接有阻位盘，所述阻位盘靠近滑动杆的一端固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧远离阻位盘的一端与支弯板固定连接，所述支弯板的内侧固定连接有支座，所述支座的内部转动安装有转板。固定连接在滑动杆外端的阻位盘就会对二号弹簧进行挤压，最终会紧贴在支弯板的外侧上，随后当转板的转动力消失后，因为阻位盘紧贴在支弯板上，因此滑动杆就会固定不动保持原状进行打磨。

优选的，所述调节器包括外移器，所述外移器的内侧螺纹安装有外螺纹杆，所述外螺纹杆靠近外移器的一端固定连接有限位条，所述外移器处于外螺纹杆内部的一端固定连接有活塞，所述活塞滑动安装在外螺纹杆的内部，所述外螺纹杆无螺纹的外侧固定连接有堵漏器，所述外螺纹杆远离外移器的一端与连壳固定连接。将外移器沿着外螺纹杆的外侧发生移动，这时固定在外移器内端的活塞就会对外螺纹杆内部的液压油进行挤压，随后液压油就会进入到连壳内，并分别对一号施力块和二号施力块进行挤压。

优选的，所述堵漏器包括固定板，所述固定板固定安装在外螺纹杆的外侧，所述固定板的内部插接有插板，所述固定板和插板的外侧均固定连接有堵漏组件。

优选的，所述堵漏组件包括外接壳，所述外接壳的内部固定连接有内滑轨，所述内滑轨的内部滑动安装有挡流片，所述挡流片远离内滑轨的一侧固定连接有双连杆。

优选的，所述双连杆设置在固定板的内部，所述固定板的内部内侧开设有通孔，所述双连杆滑动安装在通孔的内侧。通过快速将插板插入到外螺纹杆的内部，随后与插板相连接的双连杆就会带动挡流片沿着内滑轨向里滑动，这时挡流片和插板就会将液压油堵住，以防止还有液压油漏出去的作用。

本发明提供了一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置。具备以下有益效果：

一、该护栏网加工用边侧收紧打磨装置，通过二号施力块处于内部的结构也是具有很大韧性的，另外一号受压块和二号受压块的另一端均固定连接有侧磨辊和底磨辊，这时侧磨辊和底磨辊就起到对护栏侧边内壁的打磨作用。

二、该护栏网加工用边侧收紧打磨装置，通过内螺纹板的两端均是插接在支弯板内部的，并且是被卡扣器所固定的，其中卡扣器起到控制内螺纹板插入支弯板内部深度的作用，以便于对不同宽度的护栏侧边打磨进行位置调控的作用。

三、该护栏网加工用边侧收紧打磨装置，通过滑块是滑动安装在限位轨内的，其目的是让支弯板进行限位移动，其中限位轨是人为安装上去的，并不是护栏侧边本体的一部分，另外支弯板的内侧还安装有边磨块，而边磨块则起到对护栏侧边最外侧的打磨作用。

四、该护栏网加工用边侧收紧打磨装置，通过向里旋转螺纹柱，随后螺纹柱就会对顶块进行挤压，这时顶磨辊就会紧贴在护栏侧边上，以达到增大打磨面积，同时可以任意调节顶磨辊与护栏侧边之间的距离，便于对护栏侧边打磨情况的观察作用。

五、该护栏网加工用边侧收紧打磨装置，通过一号施力块和二号施力块韧性较大的一部分就会发生弯曲且分别对一号受压块和二号受压块进行挤压，因此侧磨辊和底磨辊就会增大与护栏侧边内壁的打磨面积，起到增大打磨效果的作用。

六、该护栏网加工用边侧收紧打磨装置，通过将插板插入到外螺纹杆的内部，随后与插板相连接的双连杆就会带动挡流片沿着内滑轨向里滑动，这时挡流片和插板就会将液压油堵住，以防止还有液压油漏出去的作用。

附图说明

图1为本发明一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置的外部结构示意图；

图2为本发明内磨器结构示意图；

图3为本发明内磨器剖视结构示意图；

图4为本发明外磨器结构示意图；

图5为本发明一号外磨组件结构示意图；

图6为本发明二号外磨组件结构示意图；

图7为本发明调节器局部剖视结构示意图；

图8为本发明堵漏器结构示意图；

图9为本发明堵漏器部分放大结构示意图。

图中：1、驱动机；2、支架；3、内磨器；4、护栏侧边；5、外磨器；6、丝杆；31、侧磨辊；32、底磨辊；33、调节器；34、连接套；35、一号受压块；36、一号施力块；37、防漏套；38、二号受压块；39、二号施力块；30、连壳；51、内螺纹板；52、卡扣器；53、限位轨；54、支弯板；55、一号外磨组件；56、二号外磨组件；57、滑块；58、边磨块；551、顶块；552、螺纹柱；553、滑动套柱；554、一号弹簧；555、外接杆；556、一号万向座；557、顶磨辊；561、边磨辊；562、缓冲片；563、二号万向座；564、滑动杆；565、二号弹簧；566、阻位盘；567、支座；568、转板；331、外移器；332、限位条；333、外螺纹杆；334、活塞；335、堵漏器；3351、固定板；3352、插板；3353、堵漏组件；3531、内滑轨；3532、挡流片；3533、外接壳；3534、双连杆；3535、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置，包括驱动机1、支架2、丝杆6和内磨器3，所述驱动机1固定安装在支架2的内部，所述支架2远离驱动机1的一端固定连接有护栏侧边4，所述驱动机1的输出端通过联轴器与丝杆6固定连接，所述内磨器3与丝杆6螺纹连接，所述护栏侧边4的两侧均滑动安装有外磨器5，所述外磨器5与丝杆6螺纹连接，所述外磨器5相比于内磨器3更靠近驱动机1。

所述内磨器3包括连接套34，所述连接套34的外侧与丝杆6螺纹连接，所述连接套34的外侧滑动安装有调节器33，所述调节器33设置在丝杆6的正下方，所述调节器33的端面固定连接有连壳30，所述连壳30内部的两端均固定连接有一号施力块36，所述一号施力块36的内部滑动安装有一号受压块35，所述一号受压块35远离一号施力块36的一端固定连接有侧磨辊31，所述连壳30的底部固定连接有防漏套37，所述防漏套37的底部固定连接有二号施力块39，所述二号施力块39的内部滑动安装有二号受压块38，所述二号受压块38的底部固定连接有底磨辊32。通过驱动机1的启动，使得与之连接的丝杆6就会发生转动，而连接套34是螺纹安装在丝杆6上的，并且连接套34的下半部分固定连接有调节器33，另外调节器33又与连壳30相连接，因此连壳30就会沿着丝杆6发生移动，其中连壳30的内部分别固定连接有一号施力块36和防漏套37，一号施力块36的内部滑动安装有一号受压块35，而一号施力块36处于内部的结构是具有很大韧性的，同时防漏套37的底部固定连接有二号施力块39，二号施力块39的内部滑动安装有二号受压块38，并且二号施力块39处于内部的结构也是具有很大韧性的，另外一号受压块35和二号受压块38的另一端均固定连接有侧磨辊31和底磨辊32，这时侧磨辊31和底磨辊32就起到对护栏侧边4内壁的打磨作用。

所述外磨器5包括支弯板54，所述支弯板54的内侧分别固定连接有一号外磨组件55和二号外磨组件56，所述支弯板54的内侧分别固定连接有滑块57和边磨块58，所述滑块57的外侧滑动安装有限位轨53，所述限位轨53的底部固定安装在护栏侧边4的顶部，所述支弯板54的端面插接有内螺纹板51，所述内螺纹板51的外侧固定连接有卡扣器52，所述卡扣器52的端面与支弯板54固定连接，所述内螺纹板51的内部与丝杆6螺纹连接。除了连接套34，还有内螺纹板51也是螺纹安装在丝杆6上的，内螺纹板51的两端均是插接在支弯板54内部的，并且是被卡扣器52所固定的，其中卡扣器52起到控制内螺纹板51插入支弯板54内部深度的作用，以便于对不同宽度的护栏侧边4打磨进行位置调控的作用。

因此支弯板54就会随着内螺纹板51发生移动，其中支弯板54的下侧固定连接有滑块57，且滑块57是滑动安装在限位轨53内的，其目的是让支弯板54进行限位移动，其中限位轨53是人为安装上去的，并不是护栏侧边4本体的一部分，另外支弯板54的内侧还安装有边磨块58，而边磨块58则起到对护栏侧边4最外侧的打磨作用。

所述一号外磨组件55包括螺纹柱552，所述螺纹柱552螺纹安装在支弯板54 的内部，所述螺纹柱552的内部滑动安装有滑动套柱553，所述滑动套柱553的顶部固定连接有顶块551，所述顶块551的底部固定连接有一号弹簧554，所述一号弹簧554远离顶块551的一端与支弯板54固定连接，所述顶块551的外侧固定连接有外接杆555，所述外接杆555远离顶块551的一端固定连接有一号万向座556，所述一号万向座556的顶部固定连接有顶磨辊557。在支弯板54发生移动之前，需要将滑动套柱553从螺纹柱552内向外抽，滑动套柱553的内端是与顶块551固定连接的，而顶块551是通过外接杆555与一号万向座556相连接的，且一号万向座556的端面是与顶磨辊557的底部相连接的，因此顶磨辊557就会向下移动，其中一号万向座556起到对顶磨辊557方位调节的作用，以便于对不同型号的护栏侧边4均能够进行打磨的作用，当顶磨辊557调整好方位时，再松开滑动套柱553，然后向里旋转螺纹柱552，随后螺纹柱552就会对顶块551进行挤压，这时顶磨辊557就会紧贴在护栏侧边4上，以达到增大打磨面积，同时可以任意调节顶磨辊557与护栏侧边4之间的距离，便于对护栏侧边4打磨情况的观察作用。其中一号弹簧554的作用是起到缓冲、减压的作用。

所述二号外磨组件56包括边磨辊561，所述边磨辊561远离护栏侧边4的一端固定连接有缓冲片562，所述缓冲片562远离边磨辊561的一端固定连接有二号万向座563，所述二号万向座563远离缓冲片562的一端固定连接有滑动杆564，所述滑动杆564滑动安装在支弯板54的内部，所述滑动杆564远离二号万向座563的一端固定连接有阻位盘566，所述阻位盘566靠近滑动杆564的一端固定连接有二号弹簧565，所述二号弹簧565远离阻位盘566的一端与支弯板54固定连接，所述支弯板54的内侧固定连接有支座567，所述支座567的内部转动安装有转板568。在滑动套柱553向外抽出的时候，顶块551也会随之发生移动，这时顶块551就会对转板568进行挤压，而转板568是通过支座567发生转动的，因此转板568的另一端就会顶起滑动杆564，其中转板568靠近支座567的一端的力臂是远大靠近滑动杆564一端的力臂，因此滑动杆564会快速的沿着支弯板54向里滑动，而滑动杆564的内端是通过二号万向座563与缓冲片562相连接的，并且缓冲片562的另一侧是与边磨辊561连接的，因此边磨辊561就会紧贴在护栏侧边4上，以达到打磨的作用。其中二号万向座563的作用与一号万向座556的作用相同。

随着滑动杆564的向里移动，固定连接在滑动杆564外端的阻位盘566就会对二号弹簧565进行挤压，最终会紧贴在支弯板54的外侧上，随后当转板568的转动力消失后，因为阻位盘566紧贴在支弯板54上，因此滑动杆564就会固定不动保持原状进行打磨。

第二实施例，如图7-图9所示，所述调节器33包括外移器331，所述外移器331的内侧螺纹安装有外螺纹杆333，所述外螺纹杆333靠近外移器331的一端固定连接有限位条332，所述外移器331处于外螺纹杆333内部的一端固定连接有活塞334，所述活塞334滑动安装在外螺纹杆333的内部，所述外螺纹杆333无螺纹的外侧固定连接有堵漏器335，所述外螺纹杆333远离外移器331的一端与连壳30固定连接。将外移器331沿着外螺纹杆333的外侧发生移动，这时固定在外移器331内端的活塞334就会对外螺纹杆333内部的液压油进行挤压，随后液压油就会进入到连壳30内，并分别对一号施力块36和二号施力块39进行挤压，随后一号施力块36和二号施力块39韧性较大的一部分就会发生弯曲且分别对一号受压块35和二号受压块38进行挤压，因此侧磨辊31和底磨辊32就会增大与护栏侧边内壁的打磨面积，起到增大打磨效果的作用。

所述堵漏器335包括固定板3351，所述固定板3351固定安装在外螺纹杆333的外侧，所述固定板3351的内部插接有插板3352，所述固定板3351和插板3352的外侧均固定连接有堵漏组件3353。

所述堵漏组件3353包括外接壳3533，所述外接壳3533的内部固定连接有内滑轨3531，所述内滑轨3531的内部滑动安装有挡流片3532，所述挡流片3532远离内滑轨3531的一侧固定连接有双连杆3534，所述双连杆3534设置在固定板3351的内部，所述固定板3351的内部内侧开设有通孔3535，所述双连杆3534滑动安装在通孔3535的内侧。

另外当设备出现液压油泄露的问题时，快速将外移器331向外转动抽出，随后在活塞向外移动的过程中会将大部分的液压油从连壳30内抽出，这时快速将插板3352插入到外螺纹杆333的内部，随后与插板3352相连接的双连杆3534就会带动挡流片3532沿着内滑轨3531向里滑动，这时挡流片3532和插板3352就会将液压油堵住，以防止还有液压油漏出去的作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (3)

1.一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置，包括驱动机（1）、支架（2）、丝杆（6）和内磨器（3），其特征在于：所述驱动机（1）固定安装在支架（2）的内部，所述支架（2）远离驱动机（1）的一端固定连接有护栏侧边（4），所述驱动机（1）的输出端通过联轴器与丝杆（6）固定连接，所述内磨器（3）与丝杆（6）螺纹连接，所述护栏侧边（4）的两侧均滑动安装有外磨器（5），所述外磨器（5）与丝杆（6）螺纹连接，所述外磨器（5）相比于内磨器（3）更靠近驱动机（1）；

所述内磨器（3）包括连接套（34），所述连接套（34）的外侧与丝杆（6）螺纹连接，所述连接套（34）的外侧滑动安装有调节器（33），所述调节器（33）设置在丝杆（6）的正下方，所述调节器（33）的端面固定连接有连壳（30），所述连壳（30）内部的两端均固定连接有一号施力块（36），所述一号施力块（36）的内部滑动安装有一号受压块（35），所述一号受压块（35）远离一号施力块（36）的一端固定连接有侧磨辊（31）；

所述外磨器（5）包括支弯板（54），所述支弯板（54）的内侧分别固定连接有一号外磨组件（55）和二号外磨组件（56）；

所述连壳（30）的底部固定连接有防漏套（37），所述防漏套（37）的底部固定连接有二号施力块（39），所述二号施力块（39）的内部滑动安装有二号受压块（38），所述二号受压块（38）的底部固定连接有底磨辊（32）；

所述支弯板（54）的内侧分别固定连接有滑块（57）和边磨块（58），所述滑块（57）的外侧滑动安装有限位轨（53），所述限位轨（53）的底部固定安装在护栏侧边（4）的顶部，所述支弯板（54）的端面插接有内螺纹板（51），所述内螺纹板（51）的外侧固定连接有卡扣器（52），所述卡扣器（52）的端面与支弯板（54）固定连接，所述内螺纹板（51）的内部与丝杆（6）螺纹连接；

所述一号外磨组件（55）包括螺纹柱（552），所述螺纹柱（552）螺纹安装在支弯板（54）的内部，所述螺纹柱（552）的内部滑动安装有滑动套柱（553），所述滑动套柱（553）的顶部固定连接有顶块（551），所述顶块（551）的底部固定连接有一号弹簧（554），所述一号弹簧（554）远离顶块（551）的一端与支弯板（54）固定连接；

所述顶块（551）的外侧固定连接有外接杆（555），所述外接杆（555）远离顶块（551）的一端固定连接有一号万向座（556），所述一号万向座（556）的顶部固定连接有顶磨辊（557）；

所述二号外磨组件（56）包括边磨辊（561），所述边磨辊（561）远离护栏侧边（4）的一端固定连接有缓冲片（562），所述缓冲片（562）远离边磨辊（561）的一端固定连接有二号万向座（563），所述二号万向座（563）远离缓冲片（562）的一端固定连接有滑动杆（564）；

所述滑动杆（564）滑动安装在支弯板（54）的内部，所述滑动杆（564）远离二号万向座（563）的一端固定连接有阻位盘（566），所述阻位盘（566）靠近滑动杆（564）的一端固定连接有二号弹簧（565），所述二号弹簧（565）远离阻位盘（566）的一端与支弯板（54）固定连接，所述支弯板（54）的内侧固定连接有支座（567），所述支座（567）的内部转动安装有转板（568），在滑动套柱（553）向外抽出的时候，顶块（551）也会随之发生移动，这时顶块（551）就会对转板（568）进行挤压，而转板（568）是通过支座（567）发生转动的，因此转板（568）的另一端就会顶起滑动杆（564）；

所述调节器（33）包括外移器（331），所述外移器（331）的内侧螺纹安装有外螺纹杆（333），所述外螺纹杆（333）靠近外移器（331）的一端固定连接有限位条（332），所述外移器（331）处于外螺纹杆（333）内部的一端固定连接有活塞（334），所述活塞（334）滑动安装在外螺纹杆（333）的内部，所述外螺纹杆（333）无螺纹的外侧固定连接有堵漏器（335），所述外螺纹杆（333）远离外移器（331）的一端与连壳（30）固定连接，将外移器（331）沿着外螺纹杆（333）的外侧发生移动，这时固定在外移器（331）内端的活塞（334）就会对外螺纹杆（333）内部的液压油进行挤压，随后液压油就会进入到连壳（30）内，并分别对一号施力块（36）和二号施力块（39）进行挤压，随后一号施力块（36）和二号施力块（39）的一部分就会发生弯曲且分别对一号受压块（35）和二号受压块（38）进行挤压。

2.根据权利要求1所述的一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置，其特征在于：所述堵漏器（335）包括固定板（3351），所述固定板（3351）固定安装在外螺纹杆（333）的外侧，所述固定板（3351）的内部插接有插板（3352），所述固定板（3351）和插板（3352）的外侧均固定连接有堵漏组件（3353）。

3.根据权利要求2所述的一种护栏网加工用边侧收紧打磨装置，其特征在于：所述堵漏组件（3353）包括外接壳（3533），所述外接壳（3533）的内部固定连接有内滑轨（3531），所述内滑轨（3531）的内部滑动安装有挡流片（3532），所述挡流片（3532）远离内滑轨（3531）的一侧固定连接有双连杆（3534）。

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