CN117506576A - 一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，本发明涉及盾构机刀片加工技术领域，包括盘形滚刀、固定器、支架和外磨组件，所述盘形滚刀夹持安装在固定器的内侧，所述固定器的外侧与支架固定连接，所述外磨组件设置在固定器的下方，所述外磨组件的内部固定连接有内磨器，其中外磨组件内侧与盘形滚刀相接触的部分均具有打磨效果，所述固定器包括环孔槽，所述环孔槽开设在外磨组件的顶部，所述环孔槽的内部滑动连接有滑卡板。该具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，通过限流转板上表面的坡度增大，从而增大碎屑滑落速度并进入到二号收集框内部的作用，另外还起到防止碎屑堆积造成堵塞的作用。

Description

一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床

技术领域

本发明涉及盾构机刀片加工技术领域，具体为一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床。

背景技术

盾构隧道掘进机，简称盾构机。是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。

对于现有的盾构机刀片加工设备存在以下几点问题：1、刀片在打磨加工的过程中很容易出现震动等问题，而震动会影响对盾构机刀片的打磨成效；2、刀片在打磨过程中会产生大量的碎屑，而这些漂浮的碎屑会影响设备内部的加工进程。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，包括盘形滚刀、固定器、支架和外磨组件，所述盘形滚刀夹持安装在固定器的内侧，所述固定器的外侧与支架固定连接，所述外磨组件设置在固定器的下方，所述外磨组件的内部固定连接有内磨器，其中外磨组件内侧与盘形滚刀相接触的部分均具有打磨效果；

所述固定器包括环孔槽，所述环孔槽开设在外磨组件的顶部，所述环孔槽的内部滑动连接有滑卡板，所述滑卡板的外侧套设有螺纹空心套，所述螺纹空心套的内部滑动连接有内滑柱，所述螺纹空心套的外侧螺纹连接有内螺纹罩；

所述内滑柱的外侧开设有预设槽，所述预设槽的内部滑动连接有移推板，所述移推板靠近滑卡板的一侧固定连接有复原簧，其中复原簧起到对移推板的复位作用，所述复原簧远离移推板的一端固定连接在滑卡板的外侧，所述内滑柱远离螺纹空心套的一端固定连接有延伸头，所述延伸头远离内滑柱的一端固定连接有固定组件，通过复原簧的弹力使得内滑柱以及延伸头一直保持向里移动的趋势，致使固定组件一直受到向里的力以及对盘形滚刀的挤压力，以起到对盘形滚刀的预固定作用；

所述内螺纹罩的内侧与螺纹空心套相螺纹连接，所述内螺纹罩的内部固定连接有内卡片，所述内卡片的外侧挤压适配有外连限板，所述外连限板固定连接在内滑柱的外侧；通过内螺纹罩在螺纹空心套上的螺旋左移，致使内卡片就会不断向左挤压外连限板，最终让内滑柱分别带动延伸头以及固定组件向里移动，以起到让固定组件紧紧的卡在盘形滚刀上实现完全固定的作用。

所述内磨器包括内磨组件，所述内磨组件固定连接在外磨组件的内侧，所述内磨组件的下方设置有斜面磨头，所述斜面磨头的底部固定连接有废屑收集器，所述废屑收集器固定连接在外磨组件的内侧。

优选的，所述固定组件包括限滑辊，所述限滑辊固定连接在延伸头的外端面上，所述限滑辊的外侧滑动连接有外滑环，所述外滑环远离限滑辊的一端固定连接有折压板，所述折压板的外侧固定连接有U字弹片，所述U字弹片的内部固定连接有装夹片，所述装夹片远离U字弹片的一端与盘形滚刀的外侧挤压适配。限滑辊的另一头是与开角卡板固连的，因此开角卡板就会对盘形滚刀的拐角处进行挤压，但随着内螺纹罩的参与使得限滑辊继续向左移动，致使开角卡板就会继续增大与盘形滚刀之间的挤压力。

优选的，所述限滑辊远离延伸头的一端固定连接有开角卡板，所述开角卡板远离限滑辊的一侧与盘形滚刀的拐角处相挤压适配，所述开角卡板的内部固定连接有弹簧。

优选的，所述内磨组件包括内稳卡板，所述内稳卡板固定连接在外磨组件的内侧，所述内稳卡板靠近外磨组件的一侧卡设有被卡磨片，其中被卡磨片与盘形滚刀挤压适配的面均是具有打磨功能的，所述被卡磨片的外侧与盘形滚刀下半部分的外侧挤压适配。

优选的，所述被卡磨片内部的中心部位固定连接有内置斜框，其中内置斜框的内壁是左宽右窄，所述内置斜框的内部滑动连接有弹性滑幅，所述弹性滑幅的外侧固定连接有一号磁体，所述内置斜框的旁侧设置有二号磁体，其中一号磁体与二号磁体之间保持排斥关系，所述二号磁体的外侧固定连接有边磨片，其中弹性滑幅以及边磨片均是具有弹性的，所述边磨片固定连接在被卡磨片的外侧，所述边磨片远离二号磁体的一侧与盘形滚刀挤压适配。

优选的，所述废屑收集器包括抵折管，所述抵折管插接在外磨组件的底部，所述抵折管的顶部固定连接有收集组件，所述抵折管远离外磨组件的一端固定连接有轴套环，所述轴套环的内侧固定连接有底磨柱，所述底磨柱的底部通过联轴器连接有电机。

优选的，所述轴套环的上方设置有外连套，所述外连套的内侧与底磨柱固定连接，所述底磨柱的顶部与盘形滚刀的底部挤压适配，所述外连套远离底磨柱的一旦固定连接有顶固板，所述顶固板的顶部与斜面磨头固定连接。

优选的，所述收集组件包括一号收集框，所述一号收集框固定连接在外磨组件的内侧，所述一号收集框的内侧固定连接有支座，所述支座的内部转动连接有限流转板，其中固定连接在限流转板两侧的交叉牵引片起到对碎屑的牵引防止漏出去的作用，所述限流转板的底部固定连接有弹条，所述弹条的底部固定连接在一号收集框内腔的底部。

优选的，所述一号收集框远离外磨组件的一侧固定连接有二号收集框，所述二号收集框的顶部滑动连接有牵引折板，其中固定连接在顶固板外侧上的牵引折板同样起到对碎屑的牵引作用，所述牵引折板的顶部固定连接在顶固板的外侧。

优选的，所述一号收集框的两侧分别固定连接有交叉牵引片，所述一号收集框的底部固定连接有底滑环，所述底滑环的底部滑动连接有底轨，所述底轨的底部与抵折管固定连接。其中弹条起到对限流转板的复位作用，随后限流转板上表面的坡度就会增大，从而增大碎屑滑落速度并进入到二号收集框内部的作用，另外还起到防止碎屑堆积造成堵塞的作用。

本发明提供了一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床。具备以下有益效果：

一、该具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，通过移推板与滑卡板之间通过复原簧相连接的，因此复原簧就会受到压缩致使移推板移动到预设槽的最左端，同时通过延伸头与内滑柱内端相连接的固定组件也会向外移动，从而起到让盘形滚刀能够继续向上移动且不会被固定器干涉碰撞的作用。

二、该具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，通过复原簧起到对移推板的复位，从而使得内滑柱以及延伸头一直保持向里移动的趋势，致使固定组件一直受到向里的力以及对盘形滚刀的挤压力，以起到对盘形滚刀的预固定作用。

三、该具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，通过将内螺纹罩沿着内滑柱的外侧向里移动的时候，使得内螺纹罩就会与螺纹空心套相螺纹连接，因此通过内螺纹罩在螺纹空心套上的螺旋左移，致使内卡片就会不断向左挤压外连限板，最终让内滑柱分别带动延伸头以及固定组件向里移动，以起到让固定组件紧紧的卡在盘形滚刀上实现完全固定的作用。

四、该具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，通过内螺纹罩的参与使得限滑辊继续向左移动，致使开角卡板就会继续增大与盘形滚刀之间的挤压力，同时滑动连接在限滑辊外侧上的外滑环也会被其带动向左移动，而外滑环的另一端是与折压板固连，且折压板的外侧固定连接有U字弹片，因此固定连接在U字弹片内部的装夹片就会紧紧贴附在盘形滚刀六角块的侧面上，以起到增大接触面积以及增大稳定的作用。

五、该具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，通过在对盘形滚刀打磨时出现震动，这时弹性滑幅就会沿着内置斜框的内部向左移动并拉伸，这时一号磁体就会朝着二号磁体的方向移动，紧接着受到磁力排斥的二号磁体就会带动边磨片向左并仅仅贴附在盘形滚刀的外表面上的，这不仅起到增大打磨效果的作用，还起到减轻盘形滚刀自身震动的作用。

六、该具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，通过当掉落的碎屑过多并撞击在限流转板上的时候，限流转板就会通过支座发生向下的偏转，这时固定连接在限流转板底部的弹条就会压缩，其中弹条起到对限流转板的复位作用，随后限流转板上表面的坡度就会增大，从而增大碎屑滑落速度并进入到二号收集框内部的作用，另外还起到防止碎屑堆积造成堵塞的作用。

附图说明

图1为本发明一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床的外部结构示意图；

图2为本发明整体剖视结构示意图；

图3为本发明固定器结构示意图；

图4为本发明固定器剖视结构示意图；

图5为本发明固定组件结构示意图；

图6为本发明内磨器结构示意图；

图7为本发明内磨组件剖视结构示意图；

图8为本发明废屑收集器剖视结构示意图；

图9为本发明收集组件剖视结构示意图。

图中：1、盘形滚刀；2、固定器；3、支架；4、外磨组件；5、内磨器；21、环孔槽；22、滑卡板；23、螺纹空心套；24、内滑柱；25、预设槽；26、移推板；27、复原簧；28、内螺纹罩；29、固定组件；20、延伸头；201、内卡片；202、外连限板；291、限滑辊；292、外滑环；293、折压板；294、U字弹片；295、装夹片；296、开角卡板；297、弹簧；51、废屑收集器；52、内磨组件；53、斜面磨头；521、内稳卡板；522、被卡磨片；523、内置斜框；524、弹性滑幅；525、一号磁体；526、边磨片；527、二号磁体；511、抵折管；512、轴套环；513、底磨柱；514、电机；515、外连套；516、顶固板；517、收集组件；5171、一号收集框；5172、支座；5173、限流转板；5174、弹条；5175、底滑环；5176、底轨；5177、二号收集框；5178、牵引折板；5179、交叉牵引片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，包括盘形滚刀1、固定器2、支架3和外磨组件4，所述盘形滚刀1夹持安装在固定器2的内侧，所述固定器2的外侧与支架3固定连接，所述外磨组件4设置在固定器2的下方，所述外磨组件4的内部固定连接有内磨器5。

所述固定器2包括环孔槽21，所述环孔槽21开设在外磨组件4的顶部，所述环孔槽21的内部滑动连接有滑卡板22，所述滑卡板22的外侧套设有螺纹空心套23，所述螺纹空心套23的内部滑动连接有内滑柱24，所述螺纹空心套23的外侧螺纹连接有内螺纹罩28，所述内滑柱24的外侧开设有预设槽25，所述预设槽25的内部滑动连接有移推板26，所述移推板26靠近滑卡板22的一侧固定连接有复原簧27，所述复原簧27远离移推板26的一端固定连接在滑卡板22的外侧，所述内滑柱24远离螺纹空心套23的一端固定连接有延伸头20，所述延伸头20远离内滑柱24的一端固定连接有固定组件29，所述内螺纹罩28的内侧与螺纹空心套23相螺纹连接，所述内螺纹罩28的内部固定连接有内卡片201，所述内卡片201的外侧挤压适配有外连限板202，所述外连限板202固定连接在内滑柱24的外侧。

通过将盘形滚刀1从外磨组件4的底部中心向上穿过，这时盘形滚刀1顶部的六角块就会从外磨组件4的顶部伸出，其中在盘形滚刀1从外磨组件4顶部伸出之前，需要将内螺纹罩28向外拉，而固定连接在内螺纹罩28内侧上的内卡片201是与外连限板202所挤压适配的，因此外连限板202就会带动内滑柱24一起向外移动，其中外连限板202的外侧开设有预设槽25，而预设槽25的内部滑动连接有移推板26，且移推板26与滑卡板22之间通过复原簧27相连接的，因此复原簧27就会受到压缩致使移推板26移动到预设槽25的最左端，同时通过延伸头20与内滑柱24内端相连接的固定组件29也会向外移动，从而起到让盘形滚刀1能够继续向上移动且不会被固定器2干涉碰撞的作用。

其中复原簧27起到对移推板26的复位，从而使得内滑柱24以及延伸头20一直保持向里移动的趋势，致使固定组件29一直受到向里的力以及对盘形滚刀1的挤压力，以起到对盘形滚刀1的预固定作用。

然后将内螺纹罩28沿着内滑柱24的外侧向里移动的时候，使得内螺纹罩28就会与螺纹空心套23相螺纹连接，因此通过内螺纹罩28在螺纹空心套23上的螺旋左移，致使内卡片201就会不断向左挤压外连限板202，最终让内滑柱24分别带动延伸头20以及固定组件29向里移动，以起到让固定组件29紧紧的卡在盘形滚刀1上实现完全固定的作用。

所述固定组件29包括限滑辊291，所述限滑辊291固定连接在延伸头20的外端面上，所述限滑辊291的外侧滑动连接有外滑环292，所述外滑环292远离限滑辊291的一端固定连接有折压板293，所述折压板293的外侧固定连接有U字弹片294，所述U字弹片294的内部固定连接有装夹片295，所述装夹片295远离U字弹片294的一端与盘形滚刀1的外侧挤压适配，所述限滑辊291远离延伸头20的一端固定连接有开角卡板296，所述开角卡板296远离限滑辊291的一侧与盘形滚刀1的拐角处相挤压适配，所述开角卡板296的内部固定连接有弹簧297。

当内螺纹罩28在螺纹空心套23上螺旋左移之前，因为复原簧27的作用下使得延伸头20向左移动，而延伸头20的另一端是与限滑辊291相连的，且限滑辊291的另一头是与开角卡板296固连的，因此开角卡板296就会对盘形滚刀1的拐角处进行挤压，但随着内螺纹罩28的参与使得限滑辊291继续向左移动，致使开角卡板296就会继续增大与盘形滚刀1之间的挤压力，同时滑动连接在限滑辊291外侧上的外滑环292也会被其带动向左移动，而外滑环292的另一端是与折压板293固连，且折压板293的外侧固定连接有U字弹片294，因此固定连接在U字弹片294内部的装夹片295就会紧紧贴附在盘形滚刀1六角块的侧面上，以起到增大接触面积以及增大稳定的作用。

第二实施例，如图6-图9所示，所述内磨器5包括内磨组件52，所述内磨组件52固定连接在外磨组件4的内侧，所述内磨组件52的下方设置有斜面磨头53，所述斜面磨头53的底部固定连接有废屑收集器51，所述废屑收集器51固定连接在外磨组件4的内侧。

所述废屑收集器51包括抵折管511，所述抵折管511插接在外磨组件4的底部，所述抵折管511的顶部固定连接有收集组件517，所述抵折管511远离外磨组件4的一端固定连接有轴套环512，所述轴套环512的内侧固定连接有底磨柱513，所述底磨柱513的底部通过联轴器连接有电机514，所述轴套环512的上方设置有外连套515，所述外连套515的内侧与底磨柱513固定连接，所述底磨柱513的顶部与盘形滚刀1的底部挤压适配，所述外连套515远离底磨柱513的一旦固定连接有顶固板516，所述顶固板516的顶部与斜面磨头53固定连接。

通过电机514的启动，使得与之通过联轴器相连接的底磨柱513就会发生转动，而底磨柱513的顶部是与盘形滚刀1的底部相接触的，从而起到对盘形滚刀1底面的打磨作用，另外底磨柱513的外侧固定连接有轴套环512，且轴套环512的另一端是套在外磨组件4底部的，因此外磨组件4就会发生转动，其中外磨组件4内侧与盘形滚刀1相接触的部分均具有打磨效果，同时外磨组件4的顶部开设有环孔槽21，且环孔槽21的内部是与滑卡板22滑动连接的，因此整个固定器2以及盘形滚刀1是不会发生转动的。

所述内磨组件52包括内稳卡板521，所述内稳卡板521固定连接在外磨组件4的内侧，所述内稳卡板521靠近外磨组件4的一侧卡设有被卡磨片522，所述被卡磨片522的外侧与盘形滚刀1下半部分的外侧挤压适配，所述被卡磨片522内部的中心部位固定连接有内置斜框523，所述内置斜框523的内部滑动连接有弹性滑幅524，所述弹性滑幅524的外侧固定连接有一号磁体525，所述内置斜框523的旁侧设置有二号磁体527，所述二号磁体527的外侧固定连接有边磨片526，所述边磨片526固定连接在被卡磨片522的外侧，所述边磨片526远离二号磁体527的一侧与盘形滚刀1挤压适配。

随着外磨组件4的转动，使得固定连接在其内侧上的内稳卡板521就会带动被卡磨片522发生转动，其中被卡磨片522与盘形滚刀1挤压适配的面均是具有打磨功能的，另外被卡磨片522的内部固定连接有内置斜框523，其中内置斜框523的内壁是左宽右窄，且内部滑动连接有弹性滑幅524，而弹性滑幅524的外侧固定连接有一号磁体525，而在对盘形滚刀1打磨时出现震动，这时弹性滑幅524就会沿着内置斜框523的内部向左移动并拉伸，这时一号磁体525就会朝着二号磁体527的方向移动，紧接着受到磁力排斥的二号磁体527就会带动边磨片526向左并仅仅贴附在盘形滚刀1的外表面上的，这不仅起到增大打磨效果的作用，还起到减轻盘形滚刀1自身震动的作用。其中弹性滑幅524以及边磨片526均是具有弹性的。

同理随着底磨柱513的转动使得固定连接在其外侧上的外连套515就会带动顶固板516发生转动，而顶固板516的顶部是与斜面磨头53固连的，因此斜面磨头53就会对盘形滚刀1的外侧进行打磨，从而最终实现对整个盘形滚刀1的全面打磨作用。

所述收集组件517包括一号收集框5171，所述一号收集框5171固定连接在外磨组件4的内侧，所述一号收集框5171的内侧固定连接有支座5172，所述支座5172的内部转动连接有限流转板5173，所述限流转板5173的底部固定连接有弹条5174，所述弹条5174的底部固定连接在一号收集框5171内腔的底部，所述一号收集框5171远离外磨组件4的一侧固定连接有二号收集框5177，所述二号收集框5177的顶部滑动连接有牵引折板5178，所述牵引折板5178的顶部固定连接在顶固板516的外侧，所述一号收集框5171的两侧分别固定连接有交叉牵引片5179，所述一号收集框5171的底部固定连接有底滑环5175，所述底滑环5175的底部滑动连接有底轨5176，所述底轨5176的底部与抵折管511固定连接。

通过抵折管511的转动，使得固定连接在其顶部的底轨5176就会发生转动，而底轨5176的内部滑动连接有底滑环5175，因此固定连接在底滑环5175上方的一号收集框5171就不会发生转动，而上述打磨下来的碎屑就会掉落在限流转板5173上，其中固定连接在限流转板5173两侧的交叉牵引片5179起到对碎屑的牵引防止漏出去的作用，同理固定连接在顶固板516外侧上的牵引折板5178同样起到对碎屑的牵引作用。

如果当掉落的碎屑过多并撞击在限流转板5173上的时候，限流转板5173就会通过支座5172发生向下的偏转，这时固定连接在限流转板5173底部的弹条5174就会压缩，其中弹条5174起到对限流转板5173的复位作用，随后限流转板5173上表面的坡度就会增大，从而增大碎屑滑落速度并进入到二号收集框5177内部的作用，另外还起到防止碎屑堆积造成堵塞的作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，包括盘形滚刀（1）、固定器（2）、支架（3）和外磨组件（4），其特征在于：所述盘形滚刀（1）夹持安装在固定器（2）的内侧，所述固定器（2）的外侧与支架（3）固定连接，所述外磨组件（4）设置在固定器（2）的下方，所述外磨组件（4）的内部固定连接有内磨器（5）；

所述固定器（2）包括环孔槽（21），所述环孔槽（21）开设在外磨组件（4）的顶部，所述环孔槽（21）的内部滑动连接有滑卡板（22），所述滑卡板（22）的外侧套设有螺纹空心套（23），所述螺纹空心套（23）的内部滑动连接有内滑柱（24），所述螺纹空心套（23）的外侧螺纹连接有内螺纹罩（28）；

所述内滑柱（24）的外侧开设有预设槽（25），所述预设槽（25）的内部滑动连接有移推板（26），所述移推板（26）靠近滑卡板（22）的一侧固定连接有复原簧（27），所述复原簧（27）远离移推板（26）的一端固定连接在滑卡板（22）的外侧，所述内滑柱（24）远离螺纹空心套（23）的一端固定连接有延伸头（20），所述延伸头（20）远离内滑柱（24）的一端固定连接有固定组件（29）；

所述内螺纹罩（28）的内侧与螺纹空心套（23）相螺纹连接，所述内螺纹罩（28）的内部固定连接有内卡片（201），所述内卡片（201）的外侧挤压适配有外连限板（202），所述外连限板（202）固定连接在内滑柱（24）的外侧；

所述内磨器（5）包括内磨组件（52），所述内磨组件（52）固定连接在外磨组件（4）的内侧，所述内磨组件（52）的下方设置有斜面磨头（53），所述斜面磨头（53）的底部固定连接有废屑收集器（51），所述废屑收集器（51）固定连接在外磨组件（4）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，其特征在于：所述固定组件（29）包括限滑辊（291），所述限滑辊（291）固定连接在延伸头（20）的外端面上，所述限滑辊（291）的外侧滑动连接有外滑环（292），所述外滑环（292）远离限滑辊（291）的一端固定连接有折压板（293），所述折压板（293）的外侧固定连接有U字弹片（294），所述U字弹片（294）的内部固定连接有装夹片（295），所述装夹片（295）远离U字弹片（294）的一端与盘形滚刀（1）的外侧挤压适配。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，其特征在于：所述限滑辊（291）远离延伸头（20）的一端固定连接有开角卡板（296），所述开角卡板（296）远离限滑辊（291）的一侧与盘形滚刀（1）的拐角处相挤压适配，所述开角卡板（296）的内部固定连接有弹簧（297）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，其特征在于：所述内磨组件（52）包括内稳卡板（521），所述内稳卡板（521）固定连接在外磨组件（4）的内侧，所述内稳卡板（521）靠近外磨组件（4）的一侧卡设有被卡磨片（522），所述被卡磨片（522）的外侧与盘形滚刀（1）下半部分的外侧挤压适配。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，其特征在于：所述被卡磨片（522）内部的中心部位固定连接有内置斜框（523），所述内置斜框（523）的内部滑动连接有弹性滑幅（524），所述弹性滑幅（524）的外侧固定连接有一号磁体（525），所述内置斜框（523）的旁侧设置有二号磁体（527），所述二号磁体（527）的外侧固定连接有边磨片（526），所述边磨片（526）固定连接在被卡磨片（522）的外侧，所述边磨片（526）远离二号磁体（527）的一侧与盘形滚刀（1）挤压适配。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，其特征在于：所述废屑收集器（51）包括抵折管（511），所述抵折管（511）插接在外磨组件（4）的底部，所述抵折管（511）的顶部固定连接有收集组件（517），所述抵折管（511）远离外磨组件（4）的一端固定连接有轴套环（512），所述轴套环（512）的内侧固定连接有底磨柱（513），所述底磨柱（513）的底部通过联轴器连接有电机（514）。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，其特征在于：所述轴套环（512）的上方设置有外连套（515），所述外连套（515）的内侧与底磨柱（513）固定连接，所述底磨柱（513）的顶部与盘形滚刀（1）的底部挤压适配，所述外连套（515）远离底磨柱（513）的一旦固定连接有顶固板（516），所述顶固板（516）的顶部与斜面磨头（53）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，其特征在于：所述收集组件（517）包括一号收集框（5171），所述一号收集框（5171）固定连接在外磨组件（4）的内侧，所述一号收集框（5171）的内侧固定连接有支座（5172），所述支座（5172）的内部转动连接有限流转板（5173），所述限流转板（5173）的底部固定连接有弹条（5174），所述弹条（5174）的底部固定连接在一号收集框（5171）内腔的底部。

9.根据权利要求8所述的一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，其特征在于：所述一号收集框（5171）远离外磨组件（4）的一侧固定连接有二号收集框（5177），所述二号收集框（5177）的顶部滑动连接有牵引折板（5178），所述牵引折板（5178）的顶部固定连接在顶固板（516）的外侧。

10.根据权利要求8所述的一种具有自动去屑功能的盾构机刀片加工机床，其特征在于：所述一号收集框（5171）的两侧分别固定连接有交叉牵引片（5179），所述一号收集框（5171）的底部固定连接有底滑环（5175），所述底滑环（5175）的底部滑动连接有底轨（5176），所述底轨（5176）的底部与抵折管（511）固定连接。