CN109388037B - 用于打印机碳粉加工的环保型生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于打印机碳粉加工的环保型生产设备，其结构包括进料装置、机体、输送带、斜板、支撑台、转动机，进料装，置的底端与机体的顶端相焊接，输送带设于机体上，斜板的设于输送带的底端上，支撑台设于机体上，并且二者相焊接本发明通过改进进料的部分结构，使其在进料的时候，能够带动防堵塞机构进行左右移动，对原料进行移动筛选，有效的防止了在连续供料后，设备老化，生产速度变慢而造成了进料堵塞，同时能够使驱动机构与碾碎机构相配合，从而对进来的碳粉进行碾碎处理，使其原料中的较大颗粒变的更加细小，减少了设备生产打磨原料的时间。
Description
技术领域
本发明涉及碳粉加工设备领域，尤其是涉及到一种用于打印机碳粉加工的环保型生产设备。
背景技术
碳粉压辊机，是对碳粉加工成辊的一种设备，针对与打印机碳粉的应用，但是现有设备在使用的时候，为了使加工效率更高，往往在进料口上设有输料设备，导致设备在长期运行下，器械老化加工速度减慢，而供料设备持续供料，从而造成进料口材料堆积，发生堵塞现象，同时在输送原料的过程中，原料上往往还存在着一些较大的碳粉原料颗粒，导致在加工的时候，需要更多的时间进行碾碎打磨，甚至造成设备卡壳损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：用于打印机碳粉加工的环保型生产设备，其结构包括进料装置、机体、输送带、斜板、支撑台、转动机，所述进料装置的底端与机体的顶端相焊接，所述输送带设于机体上，所述斜板的设于输送带的底端上，所述支撑台设于机体上，并且二者相焊接，所述转动机的底端与支撑台的顶端相焊接，所述进料装置包括进料降噪机构、排气机构、碾碎缓冲机构、碾碎机构、驱动机构、防堵塞机构、外壳，所述进料降噪机构设于防堵塞机构的下方，所述排气机构设于碾碎缓冲机构的左端，并且二者活动连接，所述碾碎机构位于碾碎缓冲机构的右方，并且二者活动连接，所述驱动机构设于碾碎机构的右端，并且二者活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述进料降噪机构包括降噪层、挡板、扭簧、转动轴、连接转块，所述降噪层设于挡板的顶端，并且二者为一体化结构，所述扭簧环绕安装在转动轴上，所述转动轴嵌入安装在连接转块上，并且二者活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述排气机构包括推气板、气槽、排气板、排气孔、气壳，所述推气板水平嵌入在气槽内，所述气槽设于气壳上，并且二者为一体化结构，所述排气板的右端与气壳的左端相焊接，所述排气孔设于排气板上，并且二者为一体化结构，所述排气板位于推气板的左方，并且二者活动触碰，所述推气板的右端与碾碎缓冲机构的左端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述碾碎缓冲机构包括缓冲连接杆、受压板、缓冲弹簧、连接杆滑套、隔板、导向板，所述缓冲连接杆的右端与受压板的左端相焊接，所述缓冲弹簧环绕安装在缓冲连接杆上，并且二者活动连接，所述连接杆滑套位于隔板的左方，所述缓冲连接杆水平嵌入在隔板上，并且二者活动连接，所述缓冲连接杆水平嵌入导向板上，并且二者活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述碾碎机构包括碾碎板、导向杆、导向连接块、水平阀块，所述碾碎板的右端与导向杆的左端相焊接，所述导向杆的右端与导向连接块的左端相焊接，所述水平阀块设于导向连接块上，并且二者为一体化结构，所述水平阀块的右端设有驱动机构，并且二者铰链连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括衔接杆、转动轮、皮带、电机、工字转动块，所述衔接杆的右端与转动轮的外圈活动连接，所述皮带环绕安装在转动轮上，所述电机位于转动轮的正下方，所述工字转动块的右端嵌入安装在电机上，所述电机位于衔接杆的右下方，所述衔接杆的左端设于水平阀块的右端上，并且二者活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述防堵塞机构包括筛选组件、驱动组件，所述筛选组件设于驱动组件的左端，并且二者相焊接，所述筛选组件包括一级滤网、筛选板、滑套、连接壳、二级滤网，所述一级滤网设于筛选板上，并且二者为一体化结构，所述筛选板水平嵌入在滑套的右端上，并且二者活动连接，所述滑套设于连接壳上，并且二者相焊接，所述二级滤网位于一级滤网的正下方，所述二级滤网水平嵌入在滑套的左端中部，并且二者活动连接，所述一级滤网水平嵌入在连接壳的左端上，并且二者活动触碰，所述一级滤网的右端与驱动组件的左端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述驱动组件包括焊接板、移动直杆、扇形齿轮、转动机、移动框架、固定连接块，所述焊接板的右端与固定连接块的左端相焊接，所述移动直杆设于移动框架的左端上，并且二者为一体化结构，所述扇形齿轮嵌入安装在转动机上，所述移动框架的内框设有扇形齿轮，并且二者相啮合，所述转动机位于移动直杆的右方。
有益效果
本发明用于打印机碳粉加工的环保型生产设备，在进行使用设备的时候，通过将供料装置连接在进料装置上，使其原料来到机体上进行加工处理，通过进料装置上的驱动机构的电机发动，带动工字转动块进行转动，使其通过皮带带动转动轮进行转动，从而使衔接杆进行左右的往复运动，从而带动碾碎机构上的碾碎板进行左右的往复运动，使其与碾碎缓冲机构的受压板相配合，从而使受压板在缓冲连接杆的缓冲下，将多余的气体通过推气板从排气板上的排气孔排出，进行缓冲，将原料碾压的更加细心，同时掉落在防堵塞机构上的一级滤网与二级滤网上，同时转动机的带动，使扇形齿轮进行转动，与移动框架相配合，从而带动移动框架进行左右的往复运动，带动其上的移动直杆进行左右的往复运动，使一级滤网与二级滤网在滑套上进行滑动，从而对碾压后的物料进行抖动筛选，防止其堆积堵塞。
基于现有技术而言，本发明通过改进进料的部分结构，使其在进料的时候，能够带动防堵塞机构进行左右移动，对原料进行移动筛选，有效的防止了在连续供料后，设备老化，生产速度变慢而造成了进料堵塞，同时能够使驱动机构与碾碎机构相配合，从而对进来的碳粉进行碾碎处理，使其原料中的较大颗粒变的更加细小，减少了设备生产打磨原料的时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明用于打印机碳粉加工的环保型生产设备的结构示意图。
图2为本发明进料装置运行前的横截面详细结构示意图。
图3为本发明进料装置运行后的横截面详细结构示意图。
图4为本发明排气机构与碾碎缓冲机构运行时的横截面详细结构示意图。
图5为本发明防堵塞机构运行后的横截面详细结构示意图。
图中：进料装置-1、机体-2、输送带-3、斜板-4、支撑台-5、转动机-6、进料降噪机构-11、排气机构-12、碾碎缓冲机构-13、碾碎机构-14、驱动机构-15、防堵塞机构-16、外壳-17、降噪层-111、挡板-112、扭簧-113、转动轴-114、连接转块-115、推气板-121、气槽-122、排气板-123、排气孔-124、气壳-125、缓冲连接杆-131、受压板-132、缓冲弹簧-133、连接杆滑套-134、隔板-135、导向板-136、碾碎板-141、导向杆-142、导向连接块-143、水平阀块-144、衔接杆-151、转动轮-152、皮带-153、电机-154、工字转动块-155、筛选组件-161、驱动组件-162、一级滤网-1611、筛选板-1612、滑套-1613、连接壳-1614、二级滤网-1615、焊接板-1621、移动直杆-1622、扇形齿轮-1623、转动机-1624、移动框架-1625、固定连接块-1626。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供用于打印机碳粉加工的环保型生产设备，其结构包括进料装置1、机体2、输送带3、斜板4、支撑台5、转动机6，所述进料装置1的底端与机体2的顶端相焊接，所述输送带3设于机体2上，所述斜板4的设于输送带3的底端上，所述支撑台5设于机体2上，并且二者相焊接，所述转动机6的底端与支撑台5的顶端相焊接，所述进料装置1包括进料降噪机构11、排气机构12、碾碎缓冲机构13、碾碎机构14、驱动机构15、防堵塞机构16、外壳17，所述进料降噪机构11设于防堵塞机构16的下方，所述排气机构12设于碾碎缓冲机构13的左端，并且二者活动连接，所述碾碎机构14位于碾碎缓冲机构13的右方，并且二者活动连接，所述驱动机构15设于碾碎机构14的右端，并且二者活动连接，所述进料降噪机构11包括降噪层111、挡板112、扭簧113、转动轴114、连接转块115，所述降噪层111设于挡板112的顶端，并且二者为一体化结构，所述扭簧113环绕安装在转动轴114上，所述转动轴114嵌入安装在连接转块115上，并且二者活动连接，所述排气机构12包括推气板121、气槽122、排气板123、排气孔124、气壳125，所述推气板121水平嵌入在气槽122内，所述气槽122设于气壳125上，并且二者为一体化结构，所述排气板123的右端与气壳125的左端相焊接，所述排气孔124设于排气板123上，并且二者为一体化结构，所述排气板123位于推气板121的左方，并且二者活动触碰，所述推气板121的右端与碾碎缓冲机构13的左端相焊接，所述碾碎缓冲机构13包括缓冲连接杆131、受压板132、缓冲弹簧133、连接杆滑套134、隔板135、导向板136，所述缓冲连接杆131的右端与受压板132的左端相焊接，所述缓冲弹簧133环绕安装在缓冲连接杆131上，并且二者活动连接，所述连接杆滑套134位于隔板135的左方，所述缓冲连接杆131水平嵌入在隔板135上，并且二者活动连接，所述缓冲连接杆131水平嵌入导向板136上，并且二者活动连接，所述碾碎机构14包括碾碎板141、导向杆142、导向连接块143、水平阀块144，所述碾碎板141的右端与导向杆142的左端相焊接，所述导向杆142的右端与导向连接块143的左端相焊接，所述水平阀块144设于导向连接块143上，并且二者为一体化结构，所述水平阀块144的右端设有驱动机构15，并且二者铰链连接，所述驱动机构15包括衔接杆151、转动轮152、皮带153、电机154、工字转动块155，所述衔接杆151的右端与转动轮152的外圈活动连接，所述皮带153环绕安装在转动轮152上，所述电机154位于转动轮152的正下方，所述工字转动块155的右端嵌入安装在电机154上，所述电机154位于衔接杆151的右下方，所述衔接杆151的左端设于水平阀块144的右端上，并且二者活动连接，所述防堵塞机构16包括筛选组件161、驱动组件162，所述筛选组件161设于驱动组件162的左端，并且二者相焊接，所述筛选组件161包括一级滤网1611、筛选板1612、滑套1613、连接壳1614、二级滤网1615，所述一级滤网1611设于筛选板1612上，并且二者为一体化结构，所述筛选板1612水平嵌入在滑套1613的右端上，并且二者活动连接，所述滑套1613设于连接壳1614上，并且二者相焊接，所述二级滤网1615位于一级滤网1611的正下方，所述二级滤网1615水平嵌入在滑套1613的左端中部，并且二者活动连接，所述一级滤网1611水平嵌入在连接壳1614的左端上，并且二者活动触碰，所述一级滤网1611的右端与驱动组件162的左端相焊接，所述驱动组件162包括焊接板1621、移动直杆1622、扇形齿轮1623、转动机1624、移动框架1625、固定连接块1626，所述焊接板1621的右端与固定连接块1626的左端相焊接，所述移动直杆1622设于移动框架1625的左端上，并且二者为一体化结构，所述扇形齿轮1623嵌入安装在转动机1624上，所述移动框架1625的内框设有扇形齿轮1623，并且二者相啮合，所述转动机1624位于移动直杆1622的右方。
本发明的原理：在进行使用设备的时候，通过将供料装置连接在进料装置1上，使其原料来到机体2上进行加工处理，通过进料装置1上的驱动机构15的电机154发动，带动工字转动块155进行转动，使其通过皮带153带动转动轮152进行转动，从而使衔接杆151进行左右的往复运动，从而带动碾碎机构14上的碾碎板141进行左右的往复运动，使其与碾碎缓冲机构13的受压板132相配合，从而使受压板132在缓冲连接杆131的缓冲下，将多余的气体通过推气板121从排气板123上的排气孔124排出，进行缓冲，将原料碾压的更加细心，同时掉落在防堵塞机构16上的一级滤网1611与二级滤网1615上，同时转动机1624的带动，使扇形齿轮1623进行转动，与移动框架1625相配合，从而带动移动框架1625进行左右的往复运动，带动其上的移动直杆1622进行左右的往复运动，使一级滤网1611与二级滤网1615在滑套1613上进行滑动，从而对碾压后的物料进行抖动筛选，防止其堆积堵塞。
本发明解决的问题是现有设备在使用的时候，为了使加工效率更高，往往在进料口上设有输料设备，导致设备在长期运行下，器械老化加工速度减慢，而供料设备持续供料，从而造成进料口材料堆积，发生堵塞现象，同时在输送原料的过程中，原料上往往还存在着一些较大的碳粉原料颗粒，导致在加工的时候，需要更多的时间进行碾碎打磨，甚至造成设备卡壳损坏，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进进料的部分结构，使其在进料的时候，能够带动防堵塞机构进行左右移动，对原料进行移动筛选，有效的防止了在连续供料后，设备老化，生产速度变慢而造成了进料堵塞，同时能够使驱动机构与碾碎机构相配合，从而对进来的碳粉进行碾碎处理，使其原料中的较大颗粒变的更加细小，减少了设备生产打磨原料的时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.用于打印机碳粉加工的环保型生产设备，其结构包括进料装置(1)、机体(2)、输送带(3)、斜板(4)、支撑台(5)、转动机(6)，所述进料装置(1)的底端与机体(2)的顶端相焊接，所述输送带(3)设于机体(2)上，所述斜板(4)的设于输送带(3)的底端上，所述支撑台(5)设于机体(2)上，并且二者相焊接，所述转动机(6)的底端与支撑台(5)的顶端相焊接，其特征在于：
所述进料装置(1)包括进料降噪机构(11)、排气机构(12)、碾碎缓冲机构(13)、碾碎机构(14)、驱动机构(15)、防堵塞机构(16)、外壳(17)，所述进料降噪机构(11)设于防堵塞机构(16)的下方，所述排气机构(12)设于碾碎缓冲机构(13)的左端，并且二者活动连接，所述碾碎机构(14)位于碾碎缓冲机构(13)的右方，并且二者活动连接，所述驱动机构(15)设于碾碎机构(14)的右端，并且二者活动连接；
所述进料降噪机构(11)包括降噪层(111)、挡板(112)、扭簧(113)、转动轴(114)、连接转块(115)，所述降噪层(111)设于挡板(112)的顶端，并且二者为一体化结构，所述扭簧(113)环绕安装在转动轴(114)上，所述转动轴(114)嵌入安装在连接转块(115)上，并且二者活动连接；
所述排气机构(12)包括推气板(121)、气槽(122)、排气板(123)、排气孔(124)、气壳(125)，所述推气板(121)水平嵌入在气槽(122)内，所述气槽(122)设于气壳(125)上，并且二者为一体化结构，所述排气板(123)的右端与气壳(125)的左端相焊接，所述排气孔(124)设于排气板(123)上，并且二者为一体化结构，所述排气板(123)位于推气板(121)的左方，并且二者活动触碰，所述推气板(121)的右端与碾碎缓冲机构(13)的左端相焊接；
所述碾碎缓冲机构(13)包括缓冲连接杆(131)、受压板(132)、缓冲弹簧(133)、连接杆滑套(134)、隔板(135)、导向板(136)，所述缓冲连接杆(131)的右端与受压板(132)的左端相焊接，所述缓冲弹簧(133)环绕安装在缓冲连接杆(131)上，并且二者活动连接，所述连接杆滑套(134)位于隔板(135)的左方，所述缓冲连接杆(131)水平嵌入在隔板(135)上，并且二者活动连接，所述缓冲连接杆(131)水平嵌入导向板(136)上，并且二者活动连接；
所述碾碎机构(14)包括碾碎板(141)、导向杆(142)、导向连接块(143)、水平阀块(144)，所述碾碎板(141)的右端与导向杆(142)的左端相焊接，所述导向杆(142)的右端与导向连接块(143)的左端相焊接，所述水平阀块(144)设于导向连接块(143)上，并且二者为一体化结构，所述水平阀块(144)的右端设有驱动机构(15)，并且二者铰链连接；
所述驱动机构(15)包括衔接杆(151)、转动轮(152)、皮带(153)、电机(154)、工字转动块(155)，所述衔接杆(151)的右端与转动轮(152)的外圈活动连接，所述皮带(153)环绕安装在转动轮(152)上，所述电机(154)位于转动轮(152)的正下方，所述工字转动块(155)的右端嵌入安装在电机(154)上，所述电机(154)位于衔接杆(151)的右下方，所述衔接杆(151)的左端设于水平阀块(144)的右端上，并且二者活动连接；
所述防堵塞机构(16)包括筛选组件(161)、驱动组件(162)，所述筛选组件(161)设于驱动组件(162)的左端，并且二者相焊接，所述筛选组件(161)包括一级滤网(1611)、筛选板(1612)、滑套(1613)、连接壳(1614)、二级滤网(1615)，所述一级滤网(1611)设于筛选板(1612)上，并且二者为一体化结构，所述筛选板(1612)水平嵌入在滑套(1613)的右端上，并且二者活动连接，所述滑套(1613)设于连接壳(1614)上，并且二者相焊接，所述二级滤网(1615)位于一级滤网(1611)的正下方，所述二级滤网(1615)水平嵌入在滑套(1613)的左端中部，并且二者活动连接，所述一级滤网(1611)水平嵌入在连接壳(1614)的左端上，并且二者活动触碰，所述一级滤网(1611)的右端与驱动组件(162)的左端相焊接；
所述驱动组件(162)包括焊接板(1621)、移动直杆(1622)、扇形齿轮(1623)、转动机(1624)、移动框架(1625)、固定连接块(1626)，所述焊接板(1621)的右端与固定连接块(1626)的左端相焊接，所述移动直杆(1622)设于移动框架(1625)的左端上，并且二者为一体化结构，所述扇形齿轮(1623)嵌入安装在转动机(1624)上，所述移动框架(1625)的内框设有扇形齿轮(1623)，并且二者相啮合，所述转动机(1624)位于移动直杆(1622)的右方。
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