CN108579914A - 一种节能型制备碳粉设备 - Google Patents
一种节能型制备碳粉设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种节能型制备碳粉设备,其结构包括通风口、出料口、钢制管道、碳粉分级筛选装置、钢筒、连接管道、进料漏斗、控制面板、传输导线、开合门、脚架,通风口嵌在碳粉分级筛选装置正面的右端,开合门铰接于碳粉分级筛选装置正面的左端,控制面板通过螺丝固定在碳粉分级筛选装置正面的上端,传输导线的左端胶连接于控制面板的下端,脚架共设有两个以上且形状大小相同,本发明通过设有碳粉分级筛选装置,将碳粉原料粉碎后,把直径不同的碳粉颗粒分离开来,较小直径的碳粉颗粒用于高精度的打印设备,较大直径的碳粉颗粒用于普通的打印设备,提高设备的打印质量,提高打印精度,使用方便。
Description
技术领域
本发明是一种节能型制备碳粉设备,属于碳粉领域。
背景技术
碳粉的主要成分不是碳,而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成,墨粉经高温融化到纸纤维中,树脂被氧化成带有刺激气味的气体,这就是大家所说的‘臭氧’,目前技术公用的设备制备的碳粉在使用时,由于碳粉颗粒的大小有偏差,较大的碳粉颗粒不适用于高精度的打印设备,这样就影响了设备的打印质量,使打印的材料字体不清晰。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种节能型制备碳粉设备,以解决目前技术公用的设备制备的碳粉在使用时,由于碳粉颗粒的大小有偏差,较大的碳粉颗粒不适用于高精度的打印设备,这样就影响了设备的打印质量,使打印的材料字体不清晰的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种节能型制备碳粉设备,其结构包括通风口、出料口、钢制管道、碳粉分级筛选装置、钢筒、连接管道、进料漏斗、控制面板、传输导线、开合门、脚架,所述通风口嵌在碳粉分级筛选装置正面的右端,所述开合门铰接于碳粉分级筛选装置正面的左端,所述控制面板通过螺丝固定在碳粉分级筛选装置正面的上端,所述传输导线的左端胶连接于控制面板的下端,所述脚架共设有两个以上且形状大小相同,所述出料口嵌于碳粉分级筛选装置右表面的下端,所述钢制管道焊接于碳粉分级筛选装置右表面的后端,所述钢筒焊接于碳粉分级筛选装置上表面的右端,所述连接管道嵌在钢筒的上端,所述进料漏斗的下端嵌在碳粉分级筛选装置上表面的左端,所述控制面板与开合门处在同一平面上,所述碳粉分级筛选装置由原料粉碎结构、装置外壳、摇杆转动结构、碳粉输送结构、电机驱动结构、齿轮传动结构、液压传动结构、碳粉筛选结构组成,所述原料粉碎结构贴合在装置外壳内部的上端,所述摇杆转动结构嵌在装置外壳内部的左端,所述碳粉输送结构贴合在装置外壳内部的下端,所述齿轮传动结构焊接于装置外壳内部的右端,所述液压传动结构的右端与齿轮传动结构的上端胶连接于,所述液压传动结构的左端与碳粉筛选结构的右端传动连接,所述碳粉筛选结构的左端与摇杆转动结构间隙配合。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
根据一种可实施方式,所述原料粉碎结构由大电机、曲柄复合同步带、齿轮固定板、曲柄、连杆、内啮合齿轮、小齿轮、齿轮复合同步带、粉碎轴、粉碎桶组成,所述曲柄复合同步带的下端间隙配合在大电机的右端,所述大电机通过曲柄复合同步带与曲柄传动连接,所述曲柄活动连接于齿轮固定板左表面的下端,所述曲柄的上端与连杆的下端机械连接,所述连杆的上端活动连接于小齿轮的正面,所述小齿轮啮合在内啮合齿轮的内圈,所述内啮合齿轮机械连接于齿轮固定板左表面的上端,所述齿轮复合同步带的右端环绕连接于内啮合齿轮的外圈,所述内啮合齿轮通过齿轮复合同步带与粉碎轴传动连接,所述粉碎轴活动连接于粉碎桶内部的中段,所述粉碎桶贴合在装置外壳内部的上端,所述粉碎桶的下端与摇杆转动结构的上端相焊接。
根据一种可实施方式,所述摇杆转动结构由分级箱、传输管道、摇杆、齿盘、齿盘同步带、配合块、叶轮泵、清料杆、出料短管组成,所述传输管道焊接于分级箱的上端,所述摇杆的右端活动连接于分级箱左表面的上端,所述齿盘间隙配合在摇杆的下端,所述齿盘同步带的上端环绕连接于齿盘的前端,所述齿盘通过齿盘同步带与叶轮泵传动连接,所述叶轮泵的右端与分级箱左表面的中央相焊接,所述配合块嵌在分级箱内部的左端,所述清料杆机械连接于分级箱内部的下端,所述出料短管焊接于分级箱右表面的下端,所述分级箱的右端与碳粉筛选结构的左端间隙配合,所述清料杆的右端与碳粉输送结构的左端传动连接。
根据一种可实施方式,所述碳粉输送结构由第一复合同步带、左滚筒、送料带、小滚筒、右滚筒、槽轮、小皮带组成,所述第一复合同步带的下端间隙配合在左滚筒的前端,所述送料带的左端环绕连接于左滚筒的外圈,所述左滚筒通过送料带与右滚筒传动连接,所述槽轮间隙配合在右滚筒的上端,所述小皮带的右端过盈配合在槽轮的后端,所述槽轮通过小皮带与小滚筒传动连接,所述小滚筒与电机驱动结构的下端传动连接。
根据一种可实施方式,所述电机驱动结构由粗同步带、驱动电机、第一同步轮、第二复合同步带、第二同步轮、转动轴、第三复合同步带组成,所述粗同步带的左端间隙配合在驱动电机的上端,所述驱动电机通过粗同步带与转动轴的上端传动连接,所述第一同步轮嵌套在转动轴的中段,所述第二同步轮过盈配合在转动轴的下端,所述第二复合同步带的左端环绕连接于第二同步轮的外圈,所述第三复合同步带的左端环绕连接于第一同步轮的外圈,所述第一同步轮与第二同步轮轴心共线,所述驱动电机与碳粉筛选结构的右端相焊接,所述转动轴的上端活动连接于液压传动结构的下端,所述第三复合同步带与齿轮传动结构的下端传动连接。
根据一种可实施方式,所述齿轮传动结构由输入曲柄、连接杆、齿条固定座、齿条、直齿轮、齿板、挤压块、右液压筒、传输软管组成,所述输入曲柄活动连接于连接杆的下端,所述连接杆的上端机械连接于直齿轮的正面,所述直齿轮的右端与齿板间隙配合,所述直齿轮的左端与齿条相啮合,所述齿条滑动连接于齿条固定座的右端,所述挤压块活动连接于齿条的上端,所述挤压块间隙配合在右液压筒的内部,所述传输软管的右端与右液压筒胶连接,所述齿条固定座与液压传动结构的右端相焊接。
根据一种可实施方式,所述液压传动结构由弹簧、左液压筒、滑动块、挤压杆、活动杆、长棘爪、短棘爪、支撑板组成,所述短棘爪活动连接于活动杆的左端,所述长棘爪机械连接于活动杆的正面,所述挤压杆的下端活动连接于活动杆的右端,所述弹簧焊接于支撑板上表面的右端,所述滑动块胶连接于挤压杆的上端,所述滑动块与左液压筒的内部间隙配合,所述长棘爪与碳粉筛选结构的右端相扣合。
根据一种可实施方式,所述碳粉筛选结构由长支撑板、固定架、活动槽片、滑动片、转盘、大皮带、碳粉筛板、棘轮组成,所述固定架的下端焊接于长支撑板上表面的中段,所述活动槽片的下端活动连接于长支撑板上表面的左端,所述碳粉筛板焊接于滑动片的左端,所述滑动片的左端活动连接于活动槽片的中段,所述滑动片的右端与固定架的上端间隙配合,所述活动槽片的上端间隙配合在转盘的正面,所述大皮带的下端环绕连接于转盘的外圈,所述棘轮通过大皮带与转盘传动连接。
有益效果
本发明一种节能型制备碳粉设备,在使用时,操作者将设备放置在合适的位置,通过控制面板对设备进行控制,将原料从进料漏斗注入,然后开启大电机,大电机转动通过曲柄复合同步带带动曲柄,然后曲柄带动连杆,连杆使小齿轮转动,然后小齿轮带动内啮合齿轮,使内啮合齿轮转动,然后内啮合齿轮通过齿轮复合同步带带动粉碎轴,使粉碎轴转动,将粉碎桶里的原料粉碎成很小的颗粒粉末,粉碎后的碳粉通过传输管道,落到分级箱里,然后开启驱动电机,驱动电机转动通过粗同步带带动第一同步轮,使第一同步轮转动,然后第一同步轮通过第三复合同步带带动输入曲柄,使输入曲柄转动,然后输入曲柄通过连接杆带动直齿轮,直齿轮再带动齿条,使齿条上下移动,然后齿条带动挤压块,使挤压块上下移动,由于右液压筒与左液压筒通过传输软管连接,所以滑动块也随着上下移动,然后带动挤压杆上下移动,挤压杆带动活动杆,使活动杆带动长棘爪与短棘爪,使棘轮转动,然后棘轮通过大皮带带动转盘,使转盘转动,然后转盘使活动槽片左右摆动,然后活动槽片带动滑动片,使滑动片左右移动,碳粉筛板随着左右移动,将较大直径的碳粉颗粒筛选出来,较小的碳粉颗粒则下落到分级箱的底部,由清料杆从出料短管排到送料带上,在转动轴转动时,第二同步轮随着转动,然后通过第二复合同步带带动小滚筒,然后小滚筒通过小皮带带动槽轮,使右滚筒转动,然后送料带将筛选出来的碳粉送出设备,然后操作者转动摇杆,然后齿盘带动齿盘同步带,使叶轮泵转动,将分级箱内较大的碳粉颗粒抽出设备,从而将直径大小不一的碳粉颗粒分离,便于后期使用。
本发明一种节能型制备碳粉设备,通过设有碳粉分级筛选装置,将碳粉原料粉碎后,把直径不同的碳粉颗粒分离开来,较小直径的碳粉颗粒用于高精度的打印设备,较大直径的碳粉颗粒用于普通的打印设备,提高设备的打印质量,提高打印精度,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种节能型制备碳粉设备的结构示意图。
图2为本发明碳粉分级筛选装置的结构示意图。
图3为本发明原料粉碎结构工作时的结构示意图。
图4为本发明碳粉输送结构运转时的结构示意图。
附图标记说明:包括通风口-1、出料口-2、钢制管道-3、碳粉分级筛选装置-4、钢筒-5、连接管道-6、进料漏斗-7、控制面板-8、传输导线-9、开合门-10、脚架-11、原料粉碎结构-41、装置外壳-42、摇杆转动结构-43、碳粉输送结构-44、电机驱动结构-45、齿轮传动结构-46、液压传动结构-47、碳粉筛选结构-48、大电机-411、曲柄复合同步带-412、齿轮固定板-413、曲柄-414、连杆-415、内啮合齿轮-416、小齿轮-417、齿轮复合同步带-418、粉碎轴-419、粉碎桶-4110、分级箱-431、传输管道-432、摇杆-433、齿盘-434、齿盘同步带-435、配合块-436、叶轮泵-437、清料杆-438、出料短管-439、第一复合同步带-441、左滚筒-442、送料带-443、小滚筒-444、右滚筒-445、槽轮-446、小皮带-447、粗同步带-451、驱动电机-452、第一同步轮-453、第二复合同步带-454、第二同步轮-455、转动轴-456、第三复合同步带-457、输入曲柄-461、连接杆-462、齿条固定座-463、齿条-464、直齿轮-465、齿板-466、挤压块-467、右液压筒-468、传输软管-469、弹簧-471、左液压筒-472、滑动块-473、挤压杆-474、活动杆-475、长棘爪-476、短棘爪-477、支撑板-478、长支撑板-481、固定架-482、活动槽片-483、滑动片-484、转盘-485、大皮带-486、碳粉筛板-487、棘轮-488。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种节能型制备碳粉设备:其结构包括通风口1、出料口2、钢制管道3、碳粉分级筛选装置4、钢筒5、连接管道6、进料漏斗7、控制面板8、传输导线9、开合门10、脚架11,所述通风口1嵌在碳粉分级筛选装置4正面的右端,所述开合门10铰接于碳粉分级筛选装置4正面的左端,所述控制面板8通过螺丝固定在碳粉分级筛选装置4正面的上端,所述传输导线9的左端胶连接于控制面板8的下端,所述脚架11共设有两个以上且形状大小相同,所述出料口2嵌于碳粉分级筛选装置4右表面的下端,所述钢制管道3焊接于碳粉分级筛选装置4右表面的后端,所述钢筒5焊接于碳粉分级筛选装置4上表面的右端,所述连接管道6嵌在钢筒5的上端,所述进料漏斗7的下端嵌在碳粉分级筛选装置4上表面的左端,所述控制面板8与开合门10处在同一平面上,所述碳粉分级筛选装置4由原料粉碎结构41、装置外壳42、摇杆转动结构43、碳粉输送结构44、电机驱动结构45、齿轮传动结构46、液压传动结构47、碳粉筛选结构48组成,所述原料粉碎结构41贴合在装置外壳42内部的上端,所述摇杆转动结构43嵌在装置外壳42内部的左端,所述碳粉输送结构44贴合在装置外壳42内部的下端,所述齿轮传动结构46焊接于装置外壳42内部的右端,所述液压传动结构47的右端与齿轮传动结构46的上端胶连接于,所述液压传动结构47的左端与碳粉筛选结构48的右端传动连接,所述碳粉筛选结构48的左端与摇杆转动结构43间隙配合,所述原料粉碎结构41由大电机411、曲柄复合同步带412、齿轮固定板413、曲柄414、连杆415、内啮合齿轮416、小齿轮417、齿轮复合同步带418、粉碎轴419、粉碎桶4110组成,所述曲柄复合同步带412的下端间隙配合在大电机411的右端,所述大电机411通过曲柄复合同步带412与曲柄414传动连接,所述曲柄414活动连接于齿轮固定板413左表面的下端,所述曲柄414的上端与连杆415的下端机械连接,所述连杆415的上端活动连接于小齿轮417的正面,所述小齿轮417啮合在内啮合齿轮416的内圈,所述内啮合齿轮416机械连接于齿轮固定板413左表面的上端,所述齿轮复合同步带418的右端环绕连接于内啮合齿轮416的外圈,所述内啮合齿轮416通过齿轮复合同步带418与粉碎轴419传动连接,所述粉碎轴419活动连接于粉碎桶4110内部的中段,所述粉碎桶4110贴合在装置外壳42内部的上端,所述粉碎桶4110的下端与摇杆转动结构43的上端相焊接,所述摇杆转动结构43由分级箱431、传输管道432、摇杆433、齿盘434、齿盘同步带435、配合块436、叶轮泵437、清料杆438、出料短管439组成,所述传输管道432焊接于分级箱431的上端,所述摇杆433的右端活动连接于分级箱431左表面的上端,所述齿盘434间隙配合在摇杆433的下端,所述齿盘同步带435的上端环绕连接于齿盘434的前端,所述齿盘434通过齿盘同步带435与叶轮泵437传动连接,所述叶轮泵437的右端与分级箱431左表面的中央相焊接,所述配合块436嵌在分级箱431内部的左端,所述清料杆438机械连接于分级箱431内部的下端,所述出料短管439焊接于分级箱431右表面的下端,所述分级箱431的右端与碳粉筛选结构48的左端间隙配合,所述清料杆438的右端与碳粉输送结构44的左端传动连接,所述碳粉输送结构44由第一复合同步带441、左滚筒442、送料带443、小滚筒444、右滚筒445、槽轮446、小皮带447组成,所述第一复合同步带441的下端间隙配合在左滚筒442的前端,所述送料带443的左端环绕连接于左滚筒442的外圈,所述左滚筒442通过送料带443与右滚筒445传动连接,所述槽轮446间隙配合在右滚筒445的上端,所述小皮带447的右端过盈配合在槽轮446的后端,所述槽轮446通过小皮带447与小滚筒444传动连接,所述小滚筒444与电机驱动结构45的下端传动连接,所述电机驱动结构45由粗同步带451、驱动电机452、第一同步轮453、第二复合同步带454、第二同步轮455、转动轴456、第三复合同步带457组成,所述粗同步带451的左端间隙配合在驱动电机452的上端,所述驱动电机452通过粗同步带451与转动轴456的上端传动连接,所述第一同步轮453嵌套在转动轴456的中段,所述第二同步轮455过盈配合在转动轴456的下端,所述第二复合同步带454的左端环绕连接于第二同步轮455的外圈,所述第三复合同步带457的左端环绕连接于第一同步轮453的外圈,所述第一同步轮453与第二同步轮455轴心共线,所述驱动电机452与碳粉筛选结构48的右端相焊接,所述转动轴456的上端活动连接于液压传动结构47的下端,所述第三复合同步带457与齿轮传动结构46的下端传动连接,所述齿轮传动结构46由输入曲柄461、连接杆462、齿条固定座463、齿条464、直齿轮465、齿板466、挤压块467、右液压筒468、传输软管469组成,所述输入曲柄461活动连接于连接杆462的下端,所述连接杆462的上端机械连接于直齿轮465的正面,所述直齿轮465的右端与齿板466间隙配合,所述直齿轮465的左端与齿条464相啮合,所述齿条464滑动连接于齿条固定座463的右端,所述挤压块467活动连接于齿条464的上端,所述挤压块467间隙配合在右液压筒468的内部,所述传输软管469的右端与右液压筒468胶连接,所述齿条固定座463与液压传动结构47的右端相焊接,所述液压传动结构47由弹簧471、左液压筒472、滑动块473、挤压杆474、活动杆475、长棘爪476、短棘爪477、支撑板478组成,所述短棘爪477活动连接于活动杆475的左端,所述长棘爪476机械连接于活动杆475的正面,所述挤压杆474的下端活动连接于活动杆475的右端,所述弹簧471焊接于支撑板478上表面的右端,所述滑动块473胶连接于挤压杆474的上端,所述滑动块473与左液压筒472的内部间隙配合,所述长棘爪476与碳粉筛选结构48的右端相扣合,所述碳粉筛选结构48由长支撑板481、固定架482、活动槽片483、滑动片484、转盘485、大皮带486、碳粉筛板487、棘轮488组成,所述固定架482的下端焊接于长支撑板481上表面的中段,所述活动槽片483的下端活动连接于长支撑板481上表面的左端,所述碳粉筛板487焊接于滑动片484的左端,所述滑动片484的左端活动连接于活动槽片483的中段,所述滑动片484的右端与固定架482的上端间隙配合,所述活动槽片483的上端间隙配合在转盘485的正面,所述大皮带486的下端环绕连接于转盘485的外圈,所述棘轮488通过大皮带486与转盘485传动连接。
在使用时,操作者将设备放置在合适的位置,通过控制面板8对设备进行控制,将原料从进料漏斗7注入,然后开启大电机411,大电机411转动通过曲柄复合同步带412带动曲柄414,然后曲柄414带动连杆415,连杆415使小齿轮417转动,然后小齿轮417带动内啮合齿轮416,使内啮合齿轮416转动,然后内啮合齿轮416通过齿轮复合同步带418带动粉碎轴419,使粉碎轴419转动,将粉碎桶4110里的原料粉碎成很小的颗粒粉末,粉碎后的碳粉通过传输管道432,落到分级箱431里,然后开启驱动电机452,驱动电机452转动通过粗同步带451带动第一同步轮453,使第一同步轮453转动,然后第一同步轮453通过第三复合同步带457带动输入曲柄461,使输入曲柄461转动,然后输入曲柄461通过连接杆462带动直齿轮465,直齿轮465再带动齿条464,使齿条464上下移动,然后齿条464带动挤压块467,使挤压块467上下移动,由于右液压筒468与左液压筒472通过传输软管469连接,所以滑动块473也随着上下移动,然后带动挤压杆474上下移动,挤压杆474带动活动杆475,使活动杆475带动长棘爪476与短棘爪477,使棘轮488转动,然后棘轮488通过大皮带486带动转盘485,使转盘485转动,然后转盘485使活动槽片483左右摆动,然后活动槽片483带动滑动片484,使滑动片484左右移动,碳粉筛板487随着左右移动,将较大直径的碳粉颗粒筛选出来,较小的碳粉颗粒则下落到分级箱431的底部,由清料杆438从出料短管439排到送料带443上,在转动轴456转动时,第二同步轮455随着转动,然后通过第二复合同步带454带动小滚筒444,然后小滚筒444通过小皮带447带动槽轮446,使右滚筒445转动,然后送料带443将筛选出来的碳粉送出设备,然后操作者转动摇杆433,然后齿盘434带动齿盘同步带435,使叶轮泵437转动,将分级箱431内较大的碳粉颗粒抽出设备,从而将直径大小不一的碳粉颗粒分离,便于后期使用。
本发明通过上述部件的互相组合,将碳粉原料粉碎后,把直径不同的碳粉颗粒分离开来,较小直径的碳粉颗粒用于高精度的打印设备,较大直径的碳粉颗粒用于普通的打印设备,提高设备的打印质量,提高打印精度,使用方便,以此来解决目前技术公用的设备制备的碳粉在使用时,由于碳粉颗粒的大小有偏差,较大的碳粉颗粒不适用于高精度的打印设备,这样就影响了设备的打印质量,使打印的材料字体不清晰的问题。
本发明所述的槽轮446,工件名词,一般指槽轮机构的组成部分,与装有圆销的曲柄和机架共同组成步进运动槽轮机构,主要应用于间歇性传动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种节能型制备碳粉设备,其结构包括通风口(1)、出料口(2)、钢制管道(3)、碳粉分级筛选装置(4)、钢筒(5)、连接管道(6)、进料漏斗(7)、控制面板(8)、传输导线(9)、开合门(10)、脚架(11),其特征在于:
所述通风口(1)嵌在碳粉分级筛选装置(4)正面的右端,所述开合门(10)铰接于碳粉分级筛选装置(4)正面的左端,所述控制面板(8)通过螺丝固定在碳粉分级筛选装置(4)正面的上端,所述传输导线(9)的左端胶连接于控制面板(8)的下端,所述脚架(11)共设有两个以上且形状大小相同,所述出料口(2)嵌于碳粉分级筛选装置(4)右表面的下端,所述钢制管道(3)焊接于碳粉分级筛选装置(4)右表面的后端,所述钢筒(5)焊接于碳粉分级筛选装置(4)上表面的右端,所述连接管道(6)嵌在钢筒(5)的上端,所述进料漏斗(7)的下端嵌在碳粉分级筛选装置(4)上表面的左端,所述控制面板(8)与开合门(10)处在同一平面上;
所述碳粉分级筛选装置(4)由原料粉碎结构(41)、装置外壳(42)、摇杆转动结构(43)、碳粉输送结构(44)、电机驱动结构(45)、齿轮传动结构(46)、液压传动结构(47)、碳粉筛选结构(48)组成;
所述原料粉碎结构(41)贴合在装置外壳(42)内部的上端,所述摇杆转动结构(43)嵌在装置外壳(42)内部的左端,所述碳粉输送结构(44)贴合在装置外壳(42)内部的下端,所述齿轮传动结构(46)焊接于装置外壳(42)内部的右端,所述液压传动结构(47)的右端与齿轮传动结构(46)的上端胶连接于,所述液压传动结构(47)的左端与碳粉筛选结构(48)的右端传动连接,所述碳粉筛选结构(48)的左端与摇杆转动结构(43)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种节能型制备碳粉设备,其特征在于:所述原料粉碎结构(41)由大电机(411)、曲柄复合同步带(412)、齿轮固定板(413)、曲柄(414)、连杆(415)、内啮合齿轮(416)、小齿轮(417)、齿轮复合同步带(418)、粉碎轴(419)、粉碎桶(4110)组成,所述曲柄复合同步带(412)的下端间隙配合在大电机(411)的右端,所述大电机(411)通过曲柄复合同步带(412)与曲柄(414)传动连接,所述曲柄(414)活动连接于齿轮固定板(413)左表面的下端,所述曲柄(414)的上端与连杆(415)的下端机械连接,所述连杆(415)的上端活动连接于小齿轮(417)的正面,所述小齿轮(417)啮合在内啮合齿轮(416)的内圈,所述内啮合齿轮(416)机械连接于齿轮固定板(413)左表面的上端,所述齿轮复合同步带(418)的右端环绕连接于内啮合齿轮(416)的外圈,所述内啮合齿轮(416)通过齿轮复合同步带(418)与粉碎轴(419)传动连接,所述粉碎轴(419)活动连接于粉碎桶(4110)内部的中段,所述粉碎桶(4110)贴合在装置外壳(42)内部的上端,所述粉碎桶(4110)的下端与摇杆转动结构(43)的上端相焊接。
3.根据权利要求2所述的一种节能型制备碳粉设备,其特征在于:所述摇杆转动结构(43)由分级箱(431)、传输管道(432)、摇杆(433)、齿盘(434)、齿盘同步带(435)、配合块(436)、叶轮泵(437)、清料杆(438)、出料短管(439)组成,所述传输管道(432)焊接于分级箱(431)的上端,所述摇杆(433)的右端活动连接于分级箱(431)左表面的上端,所述齿盘(434)间隙配合在摇杆(433)的下端,所述齿盘同步带(435)的上端环绕连接于齿盘(434)的前端,所述齿盘(434)通过齿盘同步带(435)与叶轮泵(437)传动连接,所述叶轮泵(437)的右端与分级箱(431)左表面的中央相焊接,所述配合块(436)嵌在分级箱(431)内部的左端,所述清料杆(438)机械连接于分级箱(431)内部的下端,所述出料短管(439)焊接于分级箱(431)右表面的下端,所述分级箱(431)的右端与碳粉筛选结构(48)的左端间隙配合,所述清料杆(438)的右端与碳粉输送结构(44)的左端传动连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种节能型制备碳粉设备,其特征在于:所述碳粉输送结构(44)由第一复合同步带(441)、左滚筒(442)、送料带(443)、小滚筒(444)、右滚筒(445)、槽轮(446)、小皮带(447)组成,所述第一复合同步带(441)的下端间隙配合在左滚筒(442)的前端,所述送料带(443)的左端环绕连接于左滚筒(442)的外圈,所述左滚筒(442)通过送料带(443)与右滚筒(445)传动连接,所述槽轮(446)间隙配合在右滚筒(445)的上端,所述小皮带(447)的右端过盈配合在槽轮(446)的后端,所述槽轮(446)通过小皮带(447)与小滚筒(444)传动连接,所述小滚筒(444)与电机驱动结构(45)的下端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型制备碳粉设备,其特征在于:所述电机驱动结构(45)由粗同步带(451)、驱动电机(452)、第一同步轮(453)、第二复合同步带(454)、第二同步轮(455)、转动轴(456)、第三复合同步带(457)组成,所述粗同步带(451)的左端间隙配合在驱动电机(452)的上端,所述驱动电机(452)通过粗同步带(451)与转动轴(456)的上端传动连接,所述第一同步轮(453)嵌套在转动轴(456)的中段,所述第二同步轮(455)过盈配合在转动轴(456)的下端,所述第二复合同步带(454)的左端环绕连接于第二同步轮(455)的外圈,所述第三复合同步带(457)的左端环绕连接于第一同步轮(453)的外圈,所述第一同步轮(453)与第二同步轮(455)轴心共线,所述驱动电机(452)与碳粉筛选结构(48)的右端相焊接,所述转动轴(456)的上端活动连接于液压传动结构(47)的下端,所述第三复合同步带(457)与齿轮传动结构(46)的下端传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种节能型制备碳粉设备,其特征在于:所述齿轮传动结构(46)由输入曲柄(461)、连接杆(462)、齿条固定座(463)、齿条(464)、直齿轮(465)、齿板(466)、挤压块(467)、右液压筒(468)、传输软管(469)组成,所述输入曲柄(461)活动连接于连接杆(462)的下端,所述连接杆(462)的上端机械连接于直齿轮(465)的正面,所述直齿轮(465)的右端与齿板(466)间隙配合,所述直齿轮(465)的左端与齿条(464)相啮合,所述齿条(464)滑动连接于齿条固定座(463)的右端,所述挤压块(467)活动连接于齿条(464)的上端,所述挤压块(467)间隙配合在右液压筒(468)的内部,所述传输软管(469)的右端与右液压筒(468)胶连接,所述齿条固定座(463)与液压传动结构(47)的右端相焊接。
7.根据权利要求5或6所述的一种节能型制备碳粉设备,其特征在于:所述液压传动结构(47)由弹簧(471)、左液压筒(472)、滑动块(473)、挤压杆(474)、活动杆(475)、长棘爪(476)、短棘爪(477)、支撑板(478)组成,所述短棘爪(477)活动连接于活动杆(475)的左端,所述长棘爪(476)机械连接于活动杆(475)的正面,所述挤压杆(474)的下端活动连接于活动杆(475)的右端,所述弹簧(471)焊接于支撑板(478)上表面的右端,所述滑动块(473)胶连接于挤压杆(474)的上端,所述滑动块(473)与左液压筒(472)的内部间隙配合,所述长棘爪(476)与碳粉筛选结构(48)的右端相扣合。
8.根据权利要求3所述的一种节能型制备碳粉设备,其特征在于:所述碳粉筛选结构(48)由长支撑板(481)、固定架(482)、活动槽片(483)、滑动片(484)、转盘(485)、大皮带(486)、碳粉筛板(487)、棘轮(488)组成,所述固定架(482)的下端焊接于长支撑板(481)上表面的中段,所述活动槽片(483)的下端活动连接于长支撑板(481)上表面的左端,所述碳粉筛板(487)焊接于滑动片(484)的左端,所述滑动片(484)的左端活动连接于活动槽片(483)的中段,所述滑动片(484)的右端与固定架(482)的上端间隙配合,所述活动槽片(483)的上端间隙配合在转盘(485)的正面,所述大皮带(486)的下端环绕连接于转盘(485)的外圈,所述棘轮(488)通过大皮带(486)与转盘(485)传动连接。
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