CN211660448U - 一种砂石筛分装置 - Google Patents
一种砂石筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211660448U CN211660448U CN202020065734.9U CN202020065734U CN211660448U CN 211660448 U CN211660448 U CN 211660448U CN 202020065734 U CN202020065734 U CN 202020065734U CN 211660448 U CN211660448 U CN 211660448U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening box
- casing
- screening
- slider
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种砂石筛分装置,其包括支架,支架上设置有机壳,机壳上设置有进料口,机壳上设置有第一出料槽和第二出料槽,机壳内还设置有筛分盒和带动筛分盒振动的振动组件,机壳内设置有用于清理筛分盒的清理机构,清理机构包括设置于筛分盒两侧的承载板,承载板与机壳之间设置有升降组件,两承载板的相对侧壁上对应开设有滑槽,滑槽中设置有滑块,滑块上设置有连杆,连杆远离滑块一端与设置于筛分盒中的刷板连接,贯穿滑块设置有螺纹杆,螺纹杆伸出滑槽的延伸段上连接有伺服电机,筛分盒下方设置有传送带,传送带的出料端设置于第二出料槽上方。本实用新型具有便于对筛分盒进行清理,降低了砂粒堵塞筛孔对砂石筛分效率的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料筛分装置技术领域,尤其是涉及一种砂石筛分装置。
背景技术
目前在建筑施工过程中,需要使用大量砂石,而通常采购到的砂石粒径相差较大,在具体的施工环境中,需要根据不同的施工要求对原砂土进行筛分处理,将其中的石头和细沙分离开来。
公告号为CN207563245U的中国实用新型专利公开了一种建筑砂石筛分机,其包括操作台本体,操作台本体的顶部固定连接有机壳,机壳的内部设有第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧与第二弹簧的一端均与操作台本体的上表面固定连接,第一弹簧和第二弹簧远离操作台本体的一端均固定连接有筛分箱,第一弹簧和第二弹簧之间设有振动板,振动板的两端分别与第一弹簧和第二弹簧的一侧面均固定连接,振动板的上表面开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有驱动电机,驱动电机的内部设有转动轴,转动轴的外表面固定连接有偏心轮,筛分箱的内壁固定连接有第一筛网,筛分箱的左侧面固定连通有排料管,机壳的左侧面开设有排料孔,排料孔的一端贯穿机壳并延伸至机壳的内部,排料管远离筛分箱的一端贯穿排料孔并延伸至机壳的外部,机壳的顶部开设有进料孔,机壳的上方设有进料箱,进料箱的一端贯穿进料孔并延伸至机壳的内部,进料箱延伸至机壳内部的一端位于筛分箱的上方。将砂石放入进料箱内部,砂石在筛分箱的运动下,将砂石进行分离和过滤,第一筛网下面的分离物进入第二筛网进行二次分离,分离过后的砂石最终进入储料箱的内部,完成最终的分离过滤。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:缺少清理机构,对筛选过程中嵌在筛孔中的砂粒进行清理较为困难,影响砂石筛分效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种砂石筛分装置,其设置有清理机构,便于对筛分盒进行清理,降低了砂粒堵塞筛孔对砂石筛分效率的影响。
本实用新型的上述实用发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂石筛分装置,包括支架,所述支架上设置有机壳,所述机壳上设置有进料口,所述机壳上设置有第一出料槽和第二出料槽,所述机壳内还设置有筛分盒和带动所述筛分盒振动的振动组件,所述筛分盒倾斜设置,且所述筛分盒靠近进料口一侧高于筛分盒远离进料口一侧设置,所述筛分盒远离进料口一端设置于所述第一出料槽上方,所述机壳内设置有用于清理筛分盒的清理机构,所述清理机构包括设置于所述筛分盒两侧的承载板,所述承载板与机壳之间设置有升降组件,两所述承载板的相对侧壁上对应开设有滑槽,所述滑槽的长度方向与所述筛分盒的长度方向相同,所述滑槽中设置有滑块,所述滑块上设置有连杆,所述连杆远离滑块一端与设置于所述筛分盒中的刷板连接,贯穿所述滑块设置有带动所述滑块沿所述滑槽滑移的螺纹杆,所述螺纹杆伸出滑槽的延伸段上连接有伺服电机,所述筛分盒下方设置有传送带,所述传送带的出料端设置于所述第二出料槽上方。
通过采用上述技术方案,调节振动组件和传送带,振动组件和传动带工作,振动组件带动筛分盒振动,将砂石通过进料口投入机壳内部,砂石落入筛分盒中,筛分盒带动砂石振动,砂石中的小粒径砂粒通过筛分盒上的筛孔落下,落至传送带上,通过传送带传送至第二出料槽中进行收集,砂石中的大粒径砂粒在筛分盒振动作用下滑至第一出料槽中进行收集;筛分盒使用一段时间后,调节振动组件,振动组件关闭,筛分盒停止振动,调节升降组件,升降组件带动承载板下降,承载板带动连杆下降,连杆带动刷板下降,直至刷板与筛分盒底壁抵紧,调节伺服电机,伺服电机启动,伺服电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑块沿滑槽滑移,滑块带动连杆滑移,连杆带动刷板滑移,对筛分盒中的筛孔进行清理;设计的清理机构,便于对筛分盒进行清理,降低了砂粒堵塞筛孔对砂石筛分效率的影响,结构简单,实用性强。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降组件包括至少四组液压缸,全部所述液压缸之间相互串联。
通过采用上述技术方案,设计的升降组件,使得刷板能与筛分盒底壁抵紧,保证了刷板对筛分盒底壁的清理效果,液压缸之间相互串联,使得液压缸同步升降,带动承载板同步升降,保证毛刷各部分均能与筛分盒底壁抵紧,确保清理质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述振动组件包括支撑所述筛分盒的若干组强力弹簧、设置于所述机壳上的驱动电机和连接在所述驱动电机输出轴上的凸轮,所述强力弹簧远离筛分盒一端设置有支撑台,所述支撑台固定连接在所述机壳内壁上,所述凸轮可与所述筛分盒长度方向的侧壁抵接,所述筛分盒与机壳之间设置有可使所述筛分盒与凸轮始终抵接的伸缩杆,所述伸缩杆与所述机壳和筛分盒之间均转动连接。
通过采用上述技术方案,调节驱动电机,驱动电机启动,驱动电机带动凸轮转动,凸轮带动筛分盒振动;设计的振动组件,结构简单,便于使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伸缩杆包括套筒段和插设在所述套筒段内的伸缩段,所述伸缩段与所述套筒段底壁之间通过弹簧连接。
通过采用上述技术方案,设计的伸缩杆,使得筛分盒侧壁始终与凸轮侧壁抵紧,增强了振动效果,实用性强。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑台上还设置有支撑柱,所述支撑柱的长度不小于所述强力弹簧在弹性限度内压缩到最大程度时的长度。
通过采用上述技术方案,设计的支撑柱,对强力弹簧进行保护,避免升降组件带动毛刷下降对强力弹簧过度挤压,确保弹簧的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:于所述机壳长度方向的两侧壁上镜像设置有两组可使砂粒落至所述传送带上的挡料板,所述挡料板倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案,设计的挡料板,确保砂粒落至传送带上,延长筛分装置的清理周期,实用性强。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传送带与所述第二出料槽之间设置有用于清理所述传送带的毛刷辊。
通过采用上述技术方案,设计的毛刷辊,对传送带进行清理,避免传送带上粘黏的砂粒在传送带运动过程中落入机壳内部,延长筛分装置的清理周期,便于使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述毛刷辊与所述机壳转动连接,所述传送带的主动辊设置在靠近所述第二出料槽一侧,且所述传送带的主动辊与毛刷辊之间通过齿轮组连接,所述齿轮组包括套设在所述传送带主动辊转轴上的第一齿轮、套设在所述毛刷辊转轴上的第二齿轮以及分别与所述第一齿轮和第二齿轮啮合的传动齿轮。
通过采用上述技术方案,调节传送带,传送带工作,传送带的主动辊带动第一齿轮转动,第一齿轮带动传动齿轮转动,传动齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动毛刷辊转动,对传送带进行清理;设计的齿轮组,使得毛刷转动时的线速度方向和与毛刷接触的传送带的线速度方向相反,增强了清理效果,同时,保证清理下的砂粒能够落入第二出料槽中,实用性强。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.设计的清理机构,便于对筛分盒进行清理,降低了砂粒堵塞筛孔对砂石筛分效率的影响,结构简单,实用性强;
2.设计的升降组件,使得刷板能与筛分盒底壁抵紧,保证了刷板对筛分盒底壁的清理效果,液压缸之间相互串联,使得液压缸同步升降,带动承载板同步升降,保证毛刷各部分均能与筛分盒底壁抵紧,确保清理质量;
3.设计的齿轮组,使得毛刷转动时的线速度方向和与毛刷接触的传送带的线速度方向相反,增强了清理效果,同时,保证清理下的砂粒能够落入第二出料槽中,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型中砂石筛分装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型中砂石筛分装置的内部结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图,旨在展示部分振动组件和清理机构的结构;
图4是图2中B部分的局部放大示意图,旨在展示部分振动组件和清理机构的结构;
图5是图4中C部分的局部放大示意图,旨在展示伸缩杆的具体结构;
图6是本实用新型中砂石筛分装置另一视角的内部结构示意图;
图7是图6中D部分的局部放大示意图,旨在展示齿轮组的啮合关系。
图中,1、支架;2、机壳;21、进料口;22、第一出料槽;23、第二出料槽;24、筛分盒;3、振动组件;31、支撑台;311、强力弹簧;312、支撑柱;32、驱动电机;321、凸轮;33、伸缩杆;331、套筒段;332、伸缩段;4、清理机构;41、承载板;411、滑槽;412、滑块;413、螺纹杆;414、伺服电机;42、液压缸;43、刷板;431、连杆;5、传送带;6、挡料板;7、毛刷辊;8、齿轮组;81、第一齿轮;82、第二齿轮;83、传动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种砂石筛分装置,包括支架1,支架1上焊接有机壳2,机壳2上开设有进料口21、第一出料槽22和第二出料槽23。
参照图2,机壳2内安装有筛分盒24、带动筛分盒24振动的振动组件3、用于清理筛分盒24的清理机构4,筛分盒24下方还安装有传送带5,传送带5和筛分盒24之间设置有两组挡料板6。筛分盒24倾斜设置,且筛分盒24靠近进料口21一侧高于筛分盒24远离进料口21一侧设置,筛分盒24远离进料口21一端设置于第一出料槽22上方。两组挡料板6镜像设置于机壳2长度方向的两侧壁上,挡料板6倾斜向下设置,可使砂粒落至传送带5上。
参照图3和图4,清理机构4包括设置于筛分盒24两侧的承载板41,承载板41与机壳2之间设置有升降组件,升降组件包括四组液压缸42,全部四组液压缸42之间相互串联。两承载板41的相对侧壁上对应开设有滑槽411,滑槽411的长度方向与筛分盒24的长度方向相同,滑槽411中安装有滑块412,滑块412上焊接有连杆431,连杆431远离滑块412一端与设置于筛分盒24中的刷板43通过螺栓可拆卸连接,便于对刷板43进行更换,贯穿滑块412设置有带动滑块412沿滑槽411滑移的螺纹杆413,螺纹杆413伸出滑槽411的延伸段上连接有伺服电机414。
参照图3和图4,振动组件3包括支撑筛分盒24的若干组强力弹簧311、螺栓连接在机壳2上的驱动电机32和固定连接在驱动电机32输出轴上的凸轮321。强力弹簧311远离筛分盒24一端设置有支撑台31,支撑台31固定连接在机壳2内壁上,支撑台31上还焊接有支撑柱312,支撑柱312的长度等于强力弹簧311在弹性限度内压缩到最大程度时的长度。凸轮321可与筛分盒24长度方向的侧壁抵接。如图5所示,筛分盒24与机壳2之间设置有可使筛分盒24与凸轮321始终抵接的伸缩杆33,伸缩杆33与机壳2和筛分盒24之间均转动连接,伸缩杆33包括套筒段331和插设在套筒段331内的伸缩段332,伸缩段332与套筒段331底壁之间通过处于压缩状态的弹簧连接,弹簧图中未视出。
参照图6和图7,传送带5的出料端设置于第二出料槽23上方,传送带5与第二出料槽23之间设置有用于清理传送带5的毛刷辊7,毛刷辊7与机壳2转动连接,传送带5的主动辊设置在靠近第二出料槽23一侧,且传送带5的主动辊与毛刷辊7之间通过齿轮组8连接,齿轮组8包括套设在传送带5主动辊转轴上的第一齿轮81、套设在毛刷辊7转轴上的第二齿轮82以及分别与第一齿轮81和第二齿轮82啮合的传动齿轮83。
本实施例的实施原理为:调节驱动电机32,驱动电机32启动,驱动电机32带动凸轮321转动,凸轮321带动筛分盒24振动;调节传送带5,传送带5工作,传送带5的主动辊带动第一齿轮81转动,第一齿轮81带动传动齿轮83转动,传动齿轮83带动第二齿轮82转动,第二齿轮82带动毛刷辊7转动,对传送带5进行清理。将砂石通过进料口21投入机壳2内部,砂石落入筛分盒24中,筛分盒24带动砂石振动,砂石中的小粒径砂粒通过筛分盒24上的筛孔落下,落至传送带5上,通过传送带5传送至第二出料槽23中进行收集,砂石中的大粒径砂粒在筛分盒24振动作用下滑至第一出料槽22中进行收集。
筛分盒24使用一段时间后,调节驱动电机32,驱动电机32关闭,筛分盒24停止振动,调节液压缸42,液压缸42的活塞杆收缩,带动承载板41下降,承载板41带动连杆431下降,连杆431带动刷板43下降,直至刷板43与筛分盒24底壁抵紧,调节伺服电机414,伺服电机414启动,伺服电机414带动螺纹杆413转动,螺纹杆413带动滑块412沿滑槽411滑移,滑块412带动连杆431滑移,连杆431带动刷板43滑移,对筛分盒24中的筛孔进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂石筛分装置,包括支架(1),所述支架(1)上设置有机壳(2),所述机壳(2)上设置有进料口(21),其特征在于:所述机壳(2)上设置有第一出料槽(22)和第二出料槽(23),所述机壳(2)内还设置有筛分盒(24)和带动所述筛分盒(24)振动的振动组件(3),所述筛分盒(24)倾斜设置,且所述筛分盒(24)靠近进料口(21)一侧高于筛分盒(24)远离进料口(21)一侧设置,所述筛分盒(24)远离进料口(21)一端设置于所述第一出料槽(22)上方,所述机壳(2)内设置有用于清理筛分盒(24)的清理机构(4),所述清理机构(4)包括设置于所述筛分盒(24)两侧的承载板(41),所述承载板(41)与机壳(2)之间设置有升降组件,两所述承载板(41)的相对侧壁上对应开设有滑槽(411),所述滑槽(411)的长度方向与所述筛分盒(24)的长度方向相同,所述滑槽(411)中设置有滑块(412),所述滑块(412)上设置有连杆(431),所述连杆(431)远离滑块(412)一端与设置于所述筛分盒(24)中的刷板(43)连接,贯穿所述滑块(412)设置有带动所述滑块(412)沿所述滑槽(411)滑移的螺纹杆(413),所述螺纹杆(413)伸出滑槽(411)的延伸段上连接有伺服电机(414),所述筛分盒(24)下方设置有传送带(5),所述传送带(5)的出料端设置于所述第二出料槽(23)上方。
2.根据权利要求1所述的砂石筛分装置,其特征在于:所述升降组件包括至少两组液压缸(42),全部所述液压缸(42)之间相互串联。
3.根据权利要求1所述的砂石筛分装置,其特征在于:所述振动组件(3)包括支撑所述筛分盒(24)的若干组强力弹簧(311)、设置于所述机壳(2)上的驱动电机(32)和连接在所述驱动电机(32)输出轴上的凸轮(321),所述强力弹簧(311)远离筛分盒(24)一端设置有支撑台(31),所述支撑台(31)固定连接在所述机壳(2)内壁上,所述凸轮(321)可与所述筛分盒(24)长度方向的侧壁抵接,所述筛分盒(24)与机壳(2)之间设置有可使所述筛分盒(24)与凸轮(321)始终抵接的伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)与所述机壳(2)和筛分盒(24)之间均转动连接。
4.根据权利要求3所述的砂石筛分装置,其特征在于:所述伸缩杆(33)包括套筒段(331)和插设在所述套筒段(331)内的伸缩段(332),所述伸缩段(332)与所述套筒段(331)底壁之间通过弹簧连接。
5.根据权利要求3所述的砂石筛分装置,其特征在于:所述支撑台(31)上还设置有支撑柱(312),所述支撑柱(312)的长度不小于所述强力弹簧(311)在弹性限度内压缩到最大程度时的长度。
6.根据权利要求1所述的砂石筛分装置,其特征在于:于所述机壳(2)长度方向的两侧壁上镜像设置有两组可使砂粒落至所述传送带(5)上的挡料板(6),所述挡料板(6)倾斜向下设置。
7.根据权利要求1所述的砂石筛分装置,其特征在于:所述传送带(5)与所述第二出料槽(23)之间设置有用于清理所述传送带(5)的毛刷辊(7)。
8.根据权利要求7所述的砂石筛分装置,其特征在于:所述毛刷辊(7)与所述机壳(2)转动连接,所述传送带(5)的主动辊设置在靠近所述第二出料槽(23)一侧,且所述传送带(5)的主动辊与毛刷辊(7)之间通过齿轮组(8)连接,所述齿轮组(8)包括套设在所述传送带(5)主动辊转轴上的第一齿轮(81)、套设在所述毛刷辊(7)转轴上的第二齿轮(82)以及分别与所述第一齿轮(81)和第二齿轮(82)啮合的传动齿轮(83)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020065734.9U CN211660448U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种砂石筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020065734.9U CN211660448U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种砂石筛分装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211660448U true CN211660448U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72739234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020065734.9U Active CN211660448U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种砂石筛分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211660448U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112371484A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-19 | 河南久鼎过滤设备有限公司 | 一种压滤机用废料分离输送装置及其使用方法 |
CN112845037A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-05-28 | 浙江广厦建设职业技术大学 | 一种建筑砂石智能加工设备 |
CN116159734A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-26 | 吉林铁道职业技术学院 | 一种工程施工用砂石筛分装置 |
CN116727240A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-12 | 新乡市源丰钙业有限公司 | 一种砂石骨料多级筛分设备 |
-
2020
- 2020-01-13 CN CN202020065734.9U patent/CN211660448U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112371484A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-19 | 河南久鼎过滤设备有限公司 | 一种压滤机用废料分离输送装置及其使用方法 |
CN112845037A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-05-28 | 浙江广厦建设职业技术大学 | 一种建筑砂石智能加工设备 |
CN116159734A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-26 | 吉林铁道职业技术学院 | 一种工程施工用砂石筛分装置 |
CN116727240A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-12 | 新乡市源丰钙业有限公司 | 一种砂石骨料多级筛分设备 |
CN116727240B (zh) * | 2023-08-10 | 2023-10-20 | 新乡市源丰钙业有限公司 | 一种砂石骨料多级筛分设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211660448U (zh) | 一种砂石筛分装置 | |
CN111569995B (zh) | 一种防水涂料制备加工系统 | |
CN213001169U (zh) | 用于筛分物料的振荡筛选机 | |
CN211538541U (zh) | 一种混凝土废料分离装置 | |
CN112958452A (zh) | 一种市政建筑用沙子筛分装置及其筛分方法 | |
CN114918125B (zh) | 一种道路工程用筛分装置 | |
CN212883525U (zh) | 一种带有除尘除杂功能的谷物输送机 | |
CN116944040B (zh) | 一种新型筛球机 | |
CN113578510A (zh) | 一种机制砂混凝土用生产系统 | |
CN115780244A (zh) | 一种建筑砂石筛选装置 | |
CN111482360B (zh) | 一种间歇性上料的筛沙设备 | |
CN212524942U (zh) | 一种硅微粉上料筛分机 | |
CN209697554U (zh) | 一种观察口带有清洁装置的振动去石机 | |
CN113198715A (zh) | 一种自动化矿石分筛装置 | |
CN219291973U (zh) | 一种铝灰渣处理用振动筛 | |
CN111672739A (zh) | 一种建筑施工用砂石输送振动式分离装置 | |
CN111495760A (zh) | 一种农业种子除尘除杂筛选装置 | |
CN216988496U (zh) | 一种水利工程用筛沙机 | |
CN212168062U (zh) | 一种滚筒式的筛沙设备 | |
CN219003671U (zh) | 一种用于煤矿的筛选装置 | |
CN214682903U (zh) | 一种谷物筛选装置 | |
CN217963518U (zh) | 一种市政道路施工用筛沙装置 | |
CN218902641U (zh) | 可分割筛面的筛机 | |
CN218707465U (zh) | 一种用于沥青混凝土粉碎机的出料装置 | |
CN218691312U (zh) | 一种筛选效率高的大米分级机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |