CN214682903U

CN214682903U - 一种谷物筛选装置

Info

Publication number: CN214682903U
Application number: CN202120141856.6U
Authority: CN
Inventors: 李菊梅
Original assignee: Mizhi Mizhipoyi Agricultural Products Development Co ltd
Current assignee: Mizhi Mizhipoyi Agricultural Products Development Co ltd
Priority date: 2021-01-19
Filing date: 2021-01-19
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-01-19

Abstract

本实用新型公开了一种谷物筛选装置，涉及分离筛选领域，包括外壳，所述外壳上方固定连接有进料口，所述外壳内部设有固定腔体，所述固定腔体底部设有固定块，所述固定块上方设有筛选板，所述筛选板底部固定块内部设有滚子，所述滚子下方设有凸轮，所述筛选板两侧设有两固定板，所述筛选板向下倾斜布置，所述筛选板底部固定腔体和外壳之间设有过滤板，所述过滤板一侧铰接有连杆，所述连杆铰接有曲柄，风机会吹落一些较轻的和比谷物大一些的杂质吹落，凸轮旋转带动筛选板摆动，再次抛洒谷物令风机再次吹落杂质，曲柄带动过滤板做往复运动，使谷物在沿倾斜的过滤板下移的同时左右移动，增大谷物和滤网的接触面积，使过滤效果更好。

Description

一种谷物筛选装置

技术领域

本实用新型涉及分离筛选技术领域，具体涉及一种谷物筛选装置。

背景技术

谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食，现有的谷物设备体积较大，且筛选效果差，筛选出的谷物杂物较多，不利于后续的加工，且谷物分离后堆积在分离装置中，不利于加工质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种谷物筛选装置，在使用时，谷物沿固定腔体顶部在重力作用下向下运动至筛选板上，风机会吹落一些较轻的和比谷物大一些的杂质吹落，凸轮旋转带动筛选板摆动，再次抛洒谷物令风机再次吹落杂质，同时谷物在筛选板内滤网上向下运动至过滤板，曲柄带动过滤板做往复运动，使谷物在沿倾斜的过滤板下移的同时左右移动，增大谷物和滤网的接触面积，使过滤效果更好，废料可随密封门处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物筛选装置,包括外壳，所述外壳上方固定连接有进料口，所述外壳内部设有固定腔体，所述固定腔体底部设有固定块，所述固定块上方设有筛选板，所述筛选板底部固定块内部设有滚子，所述滚子下方设有凸轮，所述筛选板穿过固定腔体连接至外壳内，所述筛选板两侧设有两固定板，所述筛选板向下倾斜布置，所述筛选板底部固定腔体和外壳右内壁之间设有过滤板，所述过滤板穿过两固定板，所述过滤板一侧铰接有连杆，所述连杆铰接有曲柄，所述曲柄垂直固定连接转轴，所述转轴穿过外壳连接至伺服电机，所述过滤板上方外壳右内壁上设有出料口。

在一个优选的实施方式中，所述过滤板和筛选板均同一角度向下倾斜布置，所述过滤板和筛选板内部均为滤网两侧均连接有高于滤网的连接板，所述两固定板高度和筛选板上连接板高度一致。

在一个优选的实施方式中，所述固定腔体顶部为向下倾斜布置且两侧设有固定板，所述固定腔体正对进料口，所述固定腔体底部和筛选板高度之间设有一对风机，所述一对风机设置在外壳后内壁上，所述一对风机和筛选板倾斜角度一致布置。

在一个优选的实施方式中，所述滚子连接有连接轴，所述连接轴连接至支撑块，所述支撑块连接在固定腔体两侧内壁内，所述支撑块上方固定腔体两侧内壁内设有连接槽，所述连接槽深度适配凸轮最大高度，所述连接轴上方也设有凹槽，所述凹槽和连接槽深度一致。

在一个优选的实施方式中，所述过滤板深入固定腔体和外壳右内壁内，所述过滤板和固定腔体以及外壳右内壁之间使用滚轮连接，所述滚轮设有多个，所述筛选板尾部固定连接有旋转轴，所述旋转轴和固定板之间设有轴承，所述轴承上配合有轴承端盖，所述外壳底部设有密封门。

在一个优选的实施方式中，所述伺服电机和转轴之间还连接有减速装置和第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮啮合有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮内固定轴连接有主动带轮，所述凸轮内设有第二转轴，所述第二转轴连有从动带轮，所述主动带轮连接从动带轮，所述外壳伸出有支撑板支撑伺服电机。

本实用新型的技术效果和优点：

在使用时，启动伺服电机和风机，电机在减速装置作用下以合适转速驱动转轴旋转，从而带动第一锥齿轮和曲柄转动，第一锥齿轮旋转带动啮合的第二锥齿轮旋转改变旋转方向，从而带动主动带轮旋转，主动带轮旋转带动从动带轮旋转，进而带动第二转轴和凸轮旋转，曲柄转动在连杆作用下带动过滤板往复左右运动，凸轮旋转带动滚子上下移动，从而带动筛选板摆动，预过滤谷物由进料口投入，谷物由倾斜的固定腔体顶部下移到倾斜的筛选板，在此之间风机会吹落一些较轻的和比谷物大一些的杂质吹落，上下摆动的筛选板再次抛洒谷物令风机再次吹落杂质，同时谷物沿倾斜的筛选板向下移动至过滤板，筛选板上滤网先对谷物过滤，谷物在过滤板上时，先沿倾斜的过滤板下方出料口移动，同时在过滤板往复左右运动，增大谷物和过滤板上滤网的接触面积，使过滤效果更好，废料可随密封门处理，与现有技术相比，有了谷物筛选精度更高的进步。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的A-B向固定腔体剖视图；

图3为本实用新型的C-D向剖视图；

图4为本实用新型的E-F向剖视图；

图5为本实用新型的H-I向剖视图；

图6为本实用新型的主视图；

图7为本实用新型的K部放大图。

附图标记为：1.外壳、2.进料口、3.固定腔体、4.固定块、5.筛选板、6.滚子、7.凸轮、8.固定板、9.过滤板、10.连杆、11.曲柄、12.转轴、13.伺服电机、14.出料口、15.滤网、16.风机、17.支撑块、18.滚轮、19.轴承、20.轴承端盖、21.第一锥齿轮、22.第二锥齿轮、23.第二转轴、24.密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供了一种谷物筛选装置,包括外壳1，所述外壳1上方固定连接有进料口2，所述外壳1内部设有固定腔体3，所述固定腔体3底部设有固定块4，所述固定块4上方设有筛选板5，所述筛选板5底部固定块4内部设有滚子6，所述滚子6下方设有凸轮7，所述筛选板5穿过固定腔体3连接至外壳1内，所述筛选板5两侧设有两固定板8，所述筛选板5向下倾斜布置，所述筛选板5底部固定腔体3和外壳1右内壁之间设有过滤板9，所述过滤板9穿过两固定板8，所述过滤板9一侧铰接有连杆10，所述连杆10铰接有曲柄11，所述曲柄11垂直固定连接转轴12，所述转轴12穿过外壳1连接至伺服电机13，所述过滤板9上方外壳1右内壁上设有出料口14。

所述过滤板9和筛选板5均同一角度向下倾斜布置，所述过滤板9和筛选板5内部均为滤网15两侧均连接有高于滤网15的连接板，所述两固定板8高度和筛选板5上连接板高度一致，使在滤网15上的谷物均在重力作用下向下运动，两固定板8高度和筛选板5上连接板高度一致，使风机16可以吹落较轻杂质。

所述固定腔体3顶部为向下倾斜布置且两侧设有固定板，所述固定腔体3正对进料口2，所述固定腔体3底部和筛选板5高度之间设有一对风机16，所述一对风机16设置在外壳1后内壁上，所述一对风机16和筛选板5倾斜角度一致布置，使固定腔体3顶部可以接收进料口2内谷物不洒落，同时在谷物自身重力作用下进入筛选板5，风机16可以吹落较轻杂质。

所述滚子6连接有连接轴，所述连接轴连接至支撑块17，所述支撑块17连接在固定腔体3两侧内壁内，所述支撑块17上方固定腔体3两侧内壁内设有连接槽，所述连接槽深度适配凸轮7最大高度，所述连接轴上方也设有凹槽，所述凹槽和连接槽深度一致，使凸轮7转动时滚子6左右限位只能上下移动。

所述过滤板9深入固定腔体3和外壳1右内壁内，所述过滤板9和固定腔体3以及外壳1右内壁之间使用滚轮18连接，所述滚轮18设有多个，所述筛选板5尾部固定连接有旋转轴，所述旋转轴和固定板8之间设有轴承19，所述轴承（19）上配合有轴承端盖20，所述外壳1底部设有密封门24，滚轮18减少过滤板9和固定腔体3以及外壳1右内壁之间摩擦。

所述伺服电机13和转轴12之间还连接有减速装置和第一圆锥齿轮21，所述第一圆锥齿轮21啮合有第二圆锥齿轮22，所述第二圆锥齿轮22内固定轴连接有主动带轮，所述凸轮7内设有第二转轴23，所述第二转轴23连有从动带轮，所述主动带轮连接从动带轮，所述外壳1伸出有支撑板支撑伺服电机13，第一圆锥齿轮21和第二圆锥齿轮22使旋转转向带动凸轮7，节省驱动源。

实施方式具体为：

在使用时，启动伺服电机13和风机16，伺服电机13在减速装置作用下以合适转速驱动转轴12旋转，从而带动第一锥齿轮21和曲柄11转动，第一锥齿轮21旋转带动啮合的第二锥齿轮11旋转改变旋转方向，从而带动主动带轮旋转，主动带轮旋转带动从动带轮旋转，进而带动第二转轴23和凸轮7旋转，曲柄11转动在连杆10作用下带动过滤板9往复左右运动，凸轮7旋转带动滚子6上下移动，从而带动筛选板5摆动，预过滤谷物由进料口2投入，谷物在自身重力作用下由倾斜的固定腔体3顶部下移到倾斜的筛选板5上，在此之间风机16会吹落一些较轻的和比谷物大一些的杂质吹落，上下摆动的筛选板5再次抛洒谷物令风机16再次吹落杂质，同时谷物沿倾斜的筛选板5向下移动至过滤板9上，筛选板上5滤网15先对谷物过滤，谷物在过滤板9上时，先沿倾斜的过滤板9下方出料口14移动，同时在过滤板9上往复左右运动，增大谷物和过滤板4上滤网15的接触面积，使过滤效果更好，最后由出料口14移动至机构外，废料可随密封门24处理。

本实用新型工作原理：参照图1-7，固定腔体3顶部和筛选板5以及过滤板9倾斜布置，使谷物在过滤网15上移动，风机16会吹落一些较轻的和比谷物大一些的杂质吹落，凸轮7旋转带动筛选板5摆动，再次抛洒谷物令风机16再次吹落杂质，曲柄11带动过滤板9做往复运动，使谷物在沿倾斜的过滤板9下移的同时左右移动，增大谷物和滤网15的接触面积，使过滤效果更好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种谷物筛选装置,包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上方固定连接有进料口（2），所述外壳（1）内部设有固定腔体（3），所述固定腔体（3）底部设有固定块（4），所述固定块（4）上方设有筛选板（5），所述筛选板（5）底部固定块（4）内部设有滚子（6），所述滚子（6）下方设有凸轮（7），所述筛选板（5）穿过固定腔体（3）连接至外壳（1）内，所述筛选板（5）两侧设有两固定板（8），所述筛选板（5）向下倾斜布置，所述筛选板（5）底部固定腔体（3）和外壳（1）右内壁之间设有过滤板（9），所述过滤板（9）穿过两固定板（8），所述过滤板（9）一侧铰接有连杆（10），所述连杆（10）铰接有曲柄（11），所述曲柄（11）垂直固定连接转轴（12），所述转轴（12）穿过外壳（1）连接至伺服电机（13），所述过滤板（9）上方外壳（1）右内壁上设有出料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种谷物筛选装置，其特征在于：所述过滤板（9）和筛选板（5）均同一角度向下倾斜布置，所述过滤板（9）和筛选板（5）内部均为滤网（15）两侧均连接有高于滤网（15）的连接板，所述两固定板（8）高度和筛选板（5）上连接板高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种谷物筛选装置，其特征在于：所述固定腔体（3）顶部为向下倾斜布置且两侧设有固定板，所述固定腔体（3）正对进料口（2），所述固定腔体（3）底部和筛选板（5）高度之间设有一对风机（16），所述一对风机（16）设置在外壳（1）后内壁上，所述一对风机（16）和筛选板（5）倾斜角度一致布置。

4.根据权利要求1所述的一种谷物筛选装置，其特征在于：所述滚子（6）连接有连接轴，所述连接轴连接至支撑块（17），所述支撑块（17）连接在固定腔体（3）两侧内壁内，所述支撑块（17）上方固定腔体（3）两侧内壁内设有连接槽，所述连接槽深度适配凸轮（7）最大高度，所述连接轴上方也设有凹槽，所述凹槽和连接槽深度一致。

5.根据权利要求1所述的一种谷物筛选装置，其特征在于：所述过滤板（9）深入固定腔体（3）和外壳（1）右内壁内，所述过滤板（9）和固定腔体（3）以及外壳（1）右内壁之间使用滚轮（18）连接，所述滚轮（18）设有多个，所述筛选板（5）尾部固定连接有旋转轴，所述旋转轴和固定板（8）之间设有轴承（19），所述轴承（19）上配合有轴承端盖（20），所述外壳（1）底部设有密封门（24）。

6.根据权利要求1所述的一种谷物筛选装置，其特征在于：所述伺服电机（13）和转轴（12）之间还连接有减速装置和第一圆锥齿轮（21），所述第一圆锥齿轮（21）啮合有第二圆锥齿轮（22），所述第二圆锥齿轮（22）内固定轴连接有主动带轮，所述凸轮（7）内设有第二转轴（23），所述第二转轴（23）连有从动带轮，所述主动带轮连接从动带轮，所述外壳（1）伸出有支撑板支撑伺服电机（13）。