CN117244781A - 一种中药材加工振筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种中药材加工振筛装置，包括箱架组件、传输送料组件、前置清洁组件、振筛组件和后置送料组件，进料斗位于主箱体的左上端，通过主动辊的旋转，可的带动输送带在从动辊与主动辊之间滚动传输，并且同步的从动辊通过传动机构带动清洁辊的反向旋转，可对进入到输送带的中药材进行先行的除杂工作，且主动辊的旋转还可通过传动机构带动振筛板以振筛中心轴为中心往复的上下摆动，从而形成振筛工作；小规格的中药材次品自振筛孔下落至次料输送带后，随着从动辊的旋转，还可通过传动机构带动外辊的反向旋转，从而可带动次料输送带向外滚动，可将小规格的中药材次品输送到外部，具有一体化程度高、筛选质量高的特点。

Description

一种中药材加工振筛装置

技术领域

本发明涉及中药材加工装置技术领域，特别涉及一种中药材加工振筛装置。

背景技术

中药材加工是指对药用植物或药用动物的产地初加工，目的是去除非药用部位、小规格的药用部位或者其它异物；其作用一是满足药性的需求，二是同一品种区分不同等级、不同规格的需求。

中药材加工振筛机便是按照不同等级、不同规格对中药材进行筛选的设备，其基本原理是将中药材放置在可往复震动的振筛板中，利用振筛板设置的孔径对中药材进行不同规格的筛选工作。上述这种传统的振筛机需要人工将中药材放置在振筛板中，且无法对进过筛分的不同规格的中药材进行自动的区分输出处理；此外，在筛选的过程中，由于中药材原理中含有小规格的杂质异物，随着振筛板的动作，杂质会混淆在小规格的中药材中，降低中药材的质量。

发明内容

本发明的目的就是提供一种中药材加工烘干装置，利用传输送料组件与前置清洁组件的传动连接，可实现对中药材筛分前的除杂工作，利用振筛组件与传输送料组件的传动连接，可实现对除杂后的中药材自动输送以及筛分工作，利用后置送料组件与传输送料组件的传动连接，可实现筛分的小规格的中药材次品的自动外输工作。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种中药材加工振筛装置，包括箱架组件、传输送料组件、前置清洁组件、振筛组件和后置送料组件，箱架组件包括主箱体、进料斗和出尘口，传输送料组件包括主动辊和从动辊，前置清洁组件包括清洁辊，振筛组件包括振筛板，后置送料组件包括次料输送带；

进料斗斜向的连固在主箱体的左上端，数组出尘口开设在进料斗的主面上，进料斗的出口下方设有可滚动的输送带，主动辊位于输送带的右内端，从动辊位于输送带的左内端，输送带套接在主动辊与从动辊之间，清洁辊旋接在进料斗的上端，且清洁辊与从动辊反向传动连接，向右下倾斜的振筛板的左端旋设在输送带的右下端，振筛板的右端两侧都固定有摆动柱，两组摆动柱的外端都偏心的连固有摆动轴，两组振筛凸轮分别旋接在主箱体的两侧，每组振筛凸轮的外面都偏心的连接有偏心轴，且同侧的振筛凸轮与主动辊的外轴端传动连接，偏心轴中旋接有摆动连杆，摆动连杆的另一端旋接在摆动轴中，次料输送带位于振筛板的正下方，次料输送带穿出主箱体左端后的内部配合连接有外辊，且外辊与从动辊反向传动连接。

本发明的技术方案的使用过程如下：

待筛选的中药材可自进料斗加入到本发明中；

在进行筛选工作前，先通过主动辊的旋转带动输送带的滚动，输送带滚动的同时，也可带动从动辊的旋转；

从动辊通过传动机构带动清洁辊的反向旋转，自进料斗左端开口放入的中药材可经旋转的清洁辊进行滚刷处理，可将中药材中的灰尘杂质等自出尘口中筛除；

经过初步筛选的中药材随后进入到输送带中，自输送带的输送进入到振筛板的顶面；

此时，主动辊的旋转还可通过传动机构带动振筛凸轮的旋转，振筛凸轮带动偏心轴的偏心旋转，偏心轴与摆动连杆上端形成旋接配合，从而可带动摆动连杆的下端与摆动轴形成旋接配合，进而可带动摆动柱的往复摆动，并最终带动振筛板的往复摆动；

符合振筛板孔径的中药材自振筛板的右下端排出，不符合振筛板孔径的中药材落下至次料输送带的顶面；

在从动辊旋转的同时，可通过传动机构反向的带动外辊的旋转，进而可带动次料输送带向主箱体的左侧滚动，随着次料输送带的滚动，可将不符合振筛板孔径的中药材排出。

通过采用上述技术方案，本发明提供的一种中药材加工振筛装置具有如下优点：

(1)本发明在主箱体的左外上端连接有进料斗，在主箱体的左内上端斜向的设有输送带，通过主动辊与从动辊带动输送带的滚动，可对待筛选的中药材进行输送，且从动辊的旋转还可通过传动机构带动清洁辊与从动辊反向旋转，可对进入到输送带前的中药材进行滚刷，将杂质灰尘等自出尘口中筛除，从而可在中药材进入到输送带前进行除杂处理，提高中药材的质量；

(2)且主动辊的旋转还可通过传动机构带动振筛凸轮的旋转，振筛凸轮带动偏心轴偏心旋转，偏心轴通过传动机构带动振筛板往复的上下摆动，对自输送带落入到振筛板顶面的中药材进行振筛工作，可将中药材中小规格的次品筛除到振筛板的下方；

(3)且振筛板的下方还设有可滚动传输的次料输送带，在从动辊旋转的同时，还可通过传动机构带动外辊的反向旋转，从而可带动次料输送带向主箱体的左侧滚动传输，在经振筛板下落的小规格的中药材次品可经过次料输送带输送到主箱体的左外侧进行收集，即通过同一驱动便可完成对中药材的传输、中药材传输前的除杂、中药材的振筛以及小规格中药材次品的向外输送工作，结构简单且节能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明一种中药材加工振筛装置的整体结构示意图；

图2为本发明箱架组件第一视角的结构示意图；

图3为本发明箱架组件第二视角的结构示意图；

图4为本发明传输送料组件的结构示意图；

图5为本发明前置清洁组件第一视角的结构示意图；

图6为本发明前置清洁组件第二视角的结构示意图；

图7为本发明振筛组件的安装结构示意图；

图8为本发明伸缩连罩部分第一视角的结构示意图；

图9为本发明伸缩连罩部分第二视角的结构示意图；

图10为本发明后置送料组件的结构示意图；

图11为本发明次料输送带部分的结构示意图。

附图标记：1、箱架组件；2、传输送料组件；3、前置清洁组件；4、振筛组件；5、后置送料组件；101、主箱体；102、进料斗；103、联臂；104、出尘口；105、出料口；106、振筛槽；107、主控制器；108、次料出口；109、下口；201、主旋孔；202、主动辊；203、从动旋孔；204、从动辊；205、输送带；206、输送带轮；207、驱动电机；208、驱动带轮；209、连接皮带；301、清洁旋孔；302、清洁辊；303、清洁齿轮；304、连接齿轮；305、连接座；306、连接轴；307、连接带轮；308、清洁带轮；309、清洁皮带；310、吸尘罩；401、振筛板；402、摆动柱；403、振筛带轮；404、振筛连接轴座；405、振筛连接轴；406、振筛连接带轮；407、振筛皮带；408、振筛凸轮；409、偏心轴；410、摆臂；411、摆动轴；412、摆动连杆；413、振筛中心旋孔；414、振筛中心轴；415、振筛孔；416、缓冲凸台；417、伸缩连罩；418、底连板；501、内旋座；502、内辊；503、外旋座；504、外辊；505、次料输送带；506、次料输送带轮；507、转换座；508、转换轴；509、转换带轮；510、次料皮带；511、转换齿轮；512、次料输送齿轮；513、侧档。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-11所示，一种中药材加工振筛装置，箱架组件1中的进料斗102斜向的连固在主箱体101的左上端，数组出尘口104均匀的开设在进料斗102的主面上，进料斗102的出口下方设有可滚动的输送带205，主动辊202位于输送带205的右内端，从动辊204位于输送带205的左内端，输送带205套接在主动辊202与从动辊204之间，清洁辊302旋接在进料斗102的上端与数组出尘口104正对的位置上，且清洁辊302与从动辊204反向传动连接，向右下倾斜的振筛板401的左端旋设在输送带205的右下端，振筛板401的右端两侧都固定有摆动柱402，两组摆动柱402的外端都偏心的连固有摆动轴411，两组振筛凸轮408分别旋接在主箱体101的两侧，每组振筛凸轮408的外面都偏心的连接有偏心轴409，且同侧的振筛凸轮408与主动辊202的外轴端传动连接，偏心轴409中旋接有摆动连杆412，摆动连杆412的另一端旋接在摆动轴411中，次料输送带505位于振筛板401的正下方，次料输送带505穿出主箱体101左端后的内部配合连接有外辊504，且外辊504与从动辊204反向传动连接；

可自进料斗102加入待筛选的中药材；

在进行筛选工作前，先通过主动辊202的旋转带动输送带205的滚动，输送带205滚动的同时，也可带动从动辊204的旋转；

从动辊204通过传动机构带动清洁辊302的反向旋转，自进料斗102左端开口放入的中药材可经旋转的清洁辊302进行滚刷处理，可将中药材中的灰尘杂质等自出尘口104中筛除；

经过初步筛选的中药材随后进入到输送带205中，自输送带205的输送进入到振筛板401的顶面；

此时，主动辊202的旋转还可通过传动机构带动振筛凸轮408的旋转，振筛凸轮408带动偏心轴409的偏心旋转，偏心轴409与摆动连杆412上端形成旋接配合，从而可带动摆动连杆412的下端与摆动轴411形成旋接配合，进而可带动摆动柱402的往复摆动，并最终带动振筛板401的往复摆动；

符合振筛板401孔径的中药材自振筛板401的右下端排出，不符合振筛板401孔径的中药材落下至次料输送带505的顶面；

在从动辊204旋转的同时，可通过传动机构反向的带动外辊504的旋转，进而可带动次料输送带505向主箱体101的左侧滚动，随着次料输送带505的滚动，可将不符合振筛板401孔径的中药材排出。

箱架组件1和传输送料组件2的具体结构如图2、图3和图4所示，进料斗102通过两组联臂103连固在主箱体101的左上端；

出料口105连接在主箱体101的右端，且与主箱体101的内腔连通；

主箱体101右端的前后两侧还正对的开设有振筛槽106，主控制器107固定安装在主箱体101的左前侧；

主箱体101的左下端开设有次料出口108，主箱体101的底面开设有下口109；

两组联臂103中同轴的开设有从动旋孔203，从动辊204的两轴端分别旋接在从动旋孔203中，主箱体101的左端两侧同轴的开设有主旋孔201，主动辊202的两轴端分别旋接在主旋孔201中；

主动辊202的前轴端插固有输送带轮206，主箱体101外前面固定安装有驱动电机207，驱动电机207的转轴中插固有驱动带轮208，连接皮带209套接在驱动带轮208与输送带轮206之间；

驱动电机207与主控制器107电性连接；

本发明通过主箱体101底面的数组支脚固定连接在操作平面；

通过主控制器107可启动驱动电机207带动驱动带轮208的旋转，驱动带轮208通过连接皮带209带动输送带轮206的旋转，输送带轮206带动主动辊202的旋转，主动辊202主动旋转后，可带动输送带205在主动辊202与从动辊204之间滚动传输。

前置清洁组件3的具体结构如图5和图6所示，进料斗102上端的前后两侧同轴的开设有清洁旋孔301，清洁辊302的两轴端分别旋转连接在清洁旋孔301中；

清洁齿轮303插接固定在清洁辊302的前轴端，前侧的一组联臂103的左上端固定有连接座305，连接座305中旋接有连接轴306，连接轴306中插固有连接齿轮304，且连接齿轮304与清洁齿轮303啮合，连接轴306中还插固有连接带轮307，从动辊204的前轴端插固有清洁带轮308，清洁皮带309套接在清洁带轮308与连接带轮307之间；

且清洁辊302的外面均匀的连固有数组刷毛，且刷毛与出尘口104之间设有一定的距离，既允许中药材通过，又可对中药材进行滚刷清洁工作；

随着从动辊204的旋转，可带动清洁带轮308的旋转，清洁带轮308通过清洁皮带309带动连接带轮307的旋转，连接带轮307通过连接轴306同轴的的带动连接齿轮304的旋转，连接齿轮304与清洁齿轮303形成配合传动，可带动清洁辊302与从动辊204方向相反的旋转。

振筛组件4的具体结构如图7、图8和图9所示，两组振筛中心旋孔413同轴的开设在主箱体101主体前后两侧，且振筛中心旋孔413位于主动辊202下方，振筛板401的左端固定有振筛中心轴414，振筛中心轴414旋接在两组振筛中心旋孔413中；

主动辊202的前后轴中都插固有振筛带轮403，主箱体101的前后两侧都固定有振筛连接轴座404，每组振筛连接轴座404中都旋接有振筛连接轴405，每组振筛连接轴405中都插固有振筛连接带轮406，同侧的振筛连接带轮406与振筛带轮403之间套接有振筛皮带407；

两组振筛凸轮408分别插固在振筛连接轴405的外端，两组摆动柱402分别滑接在振筛槽106中，两组摆臂410分别固定在摆动柱402的外端，两组摆动轴411分别固定连接在摆臂410的另一端；

主箱体101的内腔中固定连接有底连板418，伸缩连罩417的底端固定连接在底连板418的内孔中，底连板418的顶端固定连接在振筛板401的底面；

且振筛板401的主面均匀的开设有数组振筛孔415，振筛板401的顶面均匀的固定连接有数组缓冲凸台416，且缓冲凸台416与振筛孔415交叉分布，利用缓冲凸台416形成的阻力，可使得被筛选的中药材缓慢的在振筛板401顶面中向右输送；

随着主动辊202的旋转，还同步的带动振筛带轮403的旋转，振筛带轮403通过振筛皮带407带动振筛连接带轮406的旋转，振筛连接带轮406通过振筛连接轴405带动振筛凸轮408的旋转，从而可带动偏心轴409的偏心旋转；

偏心轴409通过与摆动连杆412形成的旋接配合以及摆动连杆412与摆动轴411形成的旋接配合，可带动摆臂410以及摆动柱402的往复摆动，并且可以振筛中心轴414为中心带动振筛板401进行往复摆动；

且伸缩连罩417为折叠式伸缩结构，可随着振筛板401的往复摆动进行折叠伸缩，可将自振筛板401中开设的振筛孔415筛除的小规格中药材次品通过伸缩连罩417的集合收集向下全部落到次料输送带505的顶面。

后置送料组件5的具体结构如图10和图11所示，两组内旋座501前后正对的固定在底连板418底面的右端，内辊502旋接在两组内旋座501中，次料输送带505的右端套接在内辊502中；

主箱体101的左外端对称的固定有两组外旋座503，且两组外旋座503位于次料出口108的两侧，外辊504旋接在两组外旋座503中，次料输送带505可经次料出口108穿出到主箱体101的左外侧；

次料输送带轮506插固在从动辊204的前轴中，主箱体101的左下端固定有转换座507，转换座507中旋转连接有转换轴508，转换轴508的前端插固有转换带轮509，转换带轮509与次料输送带轮506之间套接有次料皮带510；

转换齿轮511插固在转换轴508的后端，外辊504的前轴端插固有次料输送齿轮512，且转换齿轮511与次料输送齿轮512啮合；

随着从动辊204的旋转，还可同步的带动次料输送带轮506的旋转，次料输送带轮506通过次料皮带510带动转换带轮509的旋转，转换带轮509通过转换轴508带动转换齿轮511的旋转，转换齿轮511与次料输送齿轮512形成配合传动，可带动外辊504与从动辊204方向相反的旋转，从而可带动套接在外辊504与内辊502之间的次料输送带505向次料出口108的方向滚动传输。

优选地，进料斗102的底面与数组出尘口104正对的位置上连接有吸尘罩310，可对经出尘口104流出的灰尘杂物进行收集。

优选地，次料输送带505的前后两侧都固定连接有侧档513，可防止落入到次料输送带505中的中药材自次料输送带505中滚落。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种中药材加工振筛装置，包括箱架组件(1)，其特征在于：还包括传输送料组件(2)、前置清洁组件(3)、振筛组件(4)和后置送料组件(5)；

箱架组件(1)包括主箱体(101)、进料斗(102)和出尘口(104)，传输送料组件(2)包括主动辊(202)和从动辊(204)，前置清洁组件(3)包括清洁辊(302)，振筛组件(4)包括振筛板(401)，后置送料组件(5)包括次料输送带(505)；

进料斗(102)斜向的连固在主箱体(101)的左上端，数组出尘口(104)开设在进料斗(102)的主面上，进料斗(102)的出口下方设有可滚动的输送带(205)，主动辊(202)位于输送带(205)的右内端，从动辊(204)位于输送带(205)的左内端，输送带(205)套接在主动辊(202)与从动辊(204)之间，清洁辊(302)旋接在进料斗(102)的上端，且清洁辊(302)与从动辊(204)反向传动连接，向右下倾斜的振筛板(401)的左端旋设在输送带(205)的右下端，振筛板(401)的右端两侧都固定有摆动柱(402)，两组摆动柱(402)的外端都偏心的连固有摆动轴(411)，两组振筛凸轮(408)分别旋接在主箱体(101)的两侧，每组振筛凸轮(408)的外面都偏心的连接有偏心轴(409)，且同侧的振筛凸轮(408)与主动辊(202)的外轴端传动连接，偏心轴(409)中旋接有摆动连杆(412)，摆动连杆(412)的另一端旋接在摆动轴(411)中，次料输送带(505)位于振筛板(401)的正下方，次料输送带(505)穿出主箱体(101)左端后的内部配合连接有外辊(504)，且外辊(504)与从动辊(204)反向传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药材加工振筛装置，其特征在于：箱架组件(1)还包括联臂(103)、出料口(105)和主控制器(107)，进料斗(102)通过两组联臂(103)连固在主箱体(101)的左上端，出料口(105)连接在主箱体(101)的右端，主箱体(101)右端的前后两侧还正对的开设有振筛槽(106)，主控制器(107)固定安装在主箱体(101)的左前侧，主箱体(101)的左下端开设有次料出口(108)，主箱体(101)的底面开设有下口(109)。

3.根据权利要求2所述的一种中药材加工振筛装置，其特征在于：传输送料组件(2)还包括连接皮带(209)，两组联臂(103)中同轴的开设有从动旋孔(203)，从动辊(204)的两轴端分别旋接在从动旋孔(203)中，主箱体(101)的左端两侧同轴的开设有主旋孔(201)，主动辊(202)的两轴端分别旋接在主旋孔(201)中，主动辊(202)的前轴端插固有输送带轮(206)，主箱体(101)外前面固定安装有驱动电机(207)，驱动电机(207)的转轴中插固有驱动带轮(208)，连接皮带(209)套接在驱动带轮(208)与输送带轮(206)之间，驱动电机(207)与主控制器(107)电性连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种中药材加工振筛装置，其特征在于：前置清洁组件(3)还包括清洁齿轮(303)、连接齿轮(304)和清洁皮带(309)，进料斗(102)上端的前后两侧同轴的开设有清洁旋孔(301)，清洁辊(302)的两轴端分别旋转连接在清洁旋孔(301)中，清洁齿轮(303)插接固定在清洁辊(302)的前轴端，前侧的一组联臂(103)的左上端固定有连接座(305)，连接座(305)中旋接有连接轴(306)，连接轴(306)中插固有连接齿轮(304)，且连接齿轮(304)与清洁齿轮(303)啮合，连接轴(306)中还插固有连接带轮(307)，从动辊(204)的前轴端插固有清洁带轮(308)，清洁皮带(309)套接在清洁带轮(308)与连接带轮(307)之间。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种中药材加工振筛装置，其特征在于：清洁辊(302)的外面均匀的连固有数组刷毛，且刷毛与出尘口(104)之间设有一定的距离。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种中药材加工振筛装置，其特征在于：进料斗(102)的底面连接有吸尘罩(310)。

7.根据权利要求2或3所述的一种中药材加工振筛装置，其特征在于：振筛组件(4)还包括摆臂(410)、振筛中心旋孔(413)和伸缩连罩(417)，两组振筛中心旋孔(413)同轴的开设在主箱体(101)主体前后两侧，且振筛中心旋孔(413)位于主动辊(202)下方，振筛板(401)的左端固定有振筛中心轴(414)，振筛中心轴(414)旋接在两组振筛中心旋孔(413)中，主动辊(202)的前后轴中都插固有振筛带轮(403)，主箱体(101)的前后两侧都固定有振筛连接轴座(404)，每组振筛连接轴座(404)中都旋接有振筛连接轴(405)，每组振筛连接轴(405)中都插固有振筛连接带轮(406)，同侧的振筛连接带轮(406)与振筛带轮(403)之间套接有振筛皮带(407)，两组振筛凸轮(408)分别插固在振筛连接轴(405)的外端，两组摆动柱(402)分别滑接在振筛槽(106)中，两组摆臂(410)分别固定在摆动柱(402)的外端，两组摆动轴(411)分别固定连接在摆臂(410)的另一端，主箱体(101)的内腔中固定连接有底连板(418)，伸缩连罩(417)的底端固定连接在底连板(418)的内孔中，底连板(418)的顶端固定连接在振筛板(401)的底面。

8.根据权利要求1、2或3所述的一种中药材加工振筛装置，其特征在于：振筛板(401)的主面均匀的开设有数组振筛孔(415)，振筛板(401)的顶面均匀的固定连接有数组缓冲凸台(416)，且缓冲凸台(416)与振筛孔(415)交叉排列分布。

9.根据权利要求7所述的一种中药材加工振筛装置，其特征在于：后置送料组件(5)还包括内旋座(501)、内辊(502)和次料输送带轮(506)，两组内旋座(501)前后正对的固定在底连板(418)底面的右端，内辊(502)旋接在两组内旋座(501)中，次料输送带(505)的右端套接在内辊(502)中，主箱体(101)的左外端对称的固定有两组外旋座(503)，外辊(504)旋接在两组外旋座(503)中，次料输送带轮(506)插固在从动辊(204)的前轴中，主箱体(101)的左下端固定有转换座(507)，转换座(507)中旋转连接有转换轴(508)，转换轴(508)的前端插固有转换带轮(509)，转换带轮(509)与次料输送带轮(506)之间套接有次料皮带(510)，转换齿轮(511)插固在转换轴(508)的后端，外辊(504)的前轴端插固有次料输送齿轮(512)，且转换齿轮(511)与次料输送齿轮(512)啮合。

10.根据权利要求1、2、3或9所述的一种中药材加工振筛装置，其特征在于：次料输送带(505)的前后两侧都固定连接有侧档(513)。