CN219291973U - 一种铝灰渣处理用振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝灰渣处理用振动筛,包括支撑机构,支撑机构内设置有用于对铝灰渣进行筛分的振动筛分机构,振动筛分机构下侧设置有用于对筛分的铝灰粉进行除铁的除铁机构,振动筛分机构、除铁机构与支撑机构连接;支撑机构包括架体,架体上端四角均设置有支撑簧,支撑簧上端连接有筛分箱;筛分箱一侧设置有加料斗,筛分箱另一侧靠下设置有排渣斗。本实用新型通过振动筛分机构的电动机带动齿轮与齿圈转动,使筛网旋转时对铝渣粉进行筛分,大颗粒渣体通过排渣斗排出,同时通过传动件带动筛网内壁上侧的清理刷辊转动,对筛网进行清理,避免筛孔堵塞,同时在振动电机对筛分箱整体进行振动的情况下,提高了筛分的效率和质量。

Description

一种铝灰渣处理用振动筛
技术领域
本实用新型涉及铝灰渣处理技术领域,特别是涉及一种铝灰渣处理用振动筛。
背景技术
铝灰渣处理时通过筛分将较大的铝灰渣与合格的较小铝灰渣筛分出来,而大块铝灰渣破碎会对球磨机造成很大的损耗,甚至造成球磨机损坏,大大降低机器的使用寿命,较小铝灰渣可利用球磨机研磨成分后再进行熔融铸造成合金铝锭。现有公开号CN216936964U的一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置,包括壳体,所述壳体的右端设置有接料箱且所述接料箱的下端的出料口处转动设置有密封盖,所述壳体的上端设置与储料箱且所述储料箱的下端位于壳体的内腔,所述储料箱上插接有限流板,所述壳体的内腔倾斜安装有振动筛网且所述振动筛网的一端位于接料箱的内腔,所述振动筛网的下方设置有除铁组件且所述除铁组件的下方设置有刮料箱,所述刮料箱插接在壳体的内腔,所述刮料箱的下方设置有斜板且所述斜板的左端穿过壳体上设有的出料开口。本实用新型所述的一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置,在振动筛网的下方设置有除铁组件和刮料箱,可进行除铁处理并自动对铁杂质的清理收集。但是上述装置仅通过震动筛网的倾斜设置对下料铝灰进行筛选,可能会造成对筛网的堵塞,影响筛分的效果和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝灰渣处理用振动筛。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种铝灰渣处理用振动筛,包括支撑机构,所述支撑机构内设置有用于对铝灰渣进行筛分的振动筛分机构,所述振动筛分机构下侧设置有用于对筛分的铝灰粉进行除铁的除铁机构,所述振动筛分机构、所述除铁机构与所述支撑机构连接;
所述支撑机构包括架体,所述架体上端四角均设置有支撑簧,所述支撑簧上端连接有筛分箱;所述筛分箱一侧设置有加料斗,所述筛分箱另一侧靠下设置有排渣斗,所述筛分箱下端连接有出粉斗;
所述振动筛分机构包括设置在所述筛分箱前后内壁上的支撑轮,所述支撑轮间隔设置有三处,且每处所述支撑轮上下对应设置,前后所述支撑轮间设置有支撑环,所述支撑环内壁上设置有筛网,其中一处所述支撑环侧壁上连接有齿圈,所述齿圈上侧啮合有齿轮,所述齿轮一侧连接有变速箱,所述变速箱输入端连接有电动机,所述筛网内侧顶部设置有贯穿所述筛分箱的清理刷辊,所述清理刷辊端部、所述齿轮连接轴端部均设置有传动件,所述筛分箱下端固定有振动电机。
进一步设置:所述除铁机构包括设置在所述筛网下侧的主动辊、副动辊,所述主动辊、所述副动辊外径上套设有磁性输送带,所述主动辊前端连接有伺服电机,所述磁性输送带末端下侧设置有收集盒,所述收集盒上设置有与所述磁性输送带接触的刮板。
进一步设置:所述主动辊、所述副动辊间均布有与所述筛分箱转动连接的支撑辊,所述支撑辊与所述副动辊、所述主动辊外径相同。
进一步设置:所述收集盒下端两侧均布有辊轮,所述收集盒底部设置有磁性板,所述收集盒前端设置有扣手。
进一步设置:所述支撑轮与所述筛分箱螺栓连接,所述支撑轮与所述支撑环滚动连接。
进一步设置:所述筛网与水平线成3-5°设置,所述排渣斗与所述筛网最低端平齐。
进一步设置:所述清理刷辊与所述筛分箱转动连接,所述传动件为链轮或同步带轮。
进一步设置:所述筛分箱底部设置为向所述出粉斗一侧倾斜的斜面。
进一步设置:所述磁性输送带的宽度与所述筛分箱内的宽度相同,所述刮板为塑胶板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过振动筛分机构的电动机带动齿轮与齿圈转动,使筛网旋转时对铝渣粉进行筛分,大颗粒渣体通过排渣斗排出,同时通过传动件带动筛网内壁上侧的清理刷辊转动,对筛网进行清理,避免筛孔堵塞,同时在振动电机对筛分箱整体进行振动的情况下,提高了筛分的效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种铝灰渣处理用振动筛的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种铝灰渣处理用振动筛的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种铝灰渣处理用振动筛的主剖结构示意图;
图4是本实用新型所述一种铝灰渣处理用振动筛的振动筛分机构的局部结构示意图;
图5是图4的另一视角结构示意图;
图6是本实用新型所述一种铝灰渣处理用振动筛的除铁机构的结构示意图;
图7是本实用新型所述一种铝灰渣处理用振动筛的剖视结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;11、架体;12、支撑簧;13、筛分箱;2、振动筛分机构;21、支撑环;22、支撑轮;23、筛网;24、齿圈;25、齿轮;26、变速箱;27、电动机;28、清理刷辊;29、传动件;210、振动电机;3、除铁机构;31、主动辊;32、伺服电机;33、副动辊;34、磁性输送带;35、支撑辊;36、收集盒;37、刮板;38、磁性板;4、加料斗;5、排渣斗;6、出粉斗。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图7所示,一种铝灰渣处理用振动筛,包括支撑机构1,支撑机构1内设置有用于对铝灰渣进行筛分的振动筛分机构2,振动筛分机构2下侧设置有用于对筛分的铝灰粉进行除铁的除铁机构3,振动筛分机构2、除铁机构3与支撑机构1连接;
本实施例中:支撑机构1包括架体11,架体11上端四角均设置有支撑簧12,支撑簧12上端连接有筛分箱13;筛分箱13一侧设置有加料斗4,筛分箱13另一侧靠下设置有排渣斗5,筛分箱13下端连接有出粉斗6;筛分箱13底部设置为向出粉斗6一侧倾斜的斜面,便于筛分后的铝粉向出粉斗6处流动。
本实施例中:振动筛分机构2包括设置在筛分箱13前后内壁上的支撑轮22,支撑轮22间隔设置有三处,且每处支撑轮22上下对应设置,前后支撑轮22间设置有支撑环21,支撑环21内壁上设置有筛网23,其中一处支撑环21侧壁上连接有齿圈24,齿圈24上侧啮合有齿轮25,齿轮25一侧连接有变速箱26,变速箱26输入端连接有电动机27,筛网23内侧顶部设置有贯穿筛分箱13的清理刷辊28,清理刷辊28端部、齿轮25连接轴端部均设置有传动件29,筛分箱13下端固定有振动电机210。支撑轮22与筛分箱13螺栓连接,支撑轮22与支撑环21滚动连接;筛网23与水平线成3-5°设置,排渣斗5与筛网23最低端平齐;清理刷辊28与筛分箱13转动连接,传动件29为链轮或同步带轮;通过电动机27带动齿轮25与齿圈24转动,使筛网23旋转时对铝渣粉进行筛分,大颗粒渣体通过排渣斗5排出,同时通过传动件29带动筛网23内壁上侧的清理刷辊28转动,对筛网23进行清理,避免筛孔堵塞,同时在振动电机210对筛分箱13整体进行振动的情况下,提高了筛分的效率和质量。
本实施例中:除铁机构3包括设置在筛网23下侧的主动辊31、副动辊33,主动辊31、副动辊33外径上套设有磁性输送带34,主动辊31前端连接有伺服电机32,磁性输送带34末端下侧设置有收集盒36,收集盒36上设置有与磁性输送带34接触的刮板37;主动辊31、副动辊33间均布有与筛分箱13转动连接的支撑辊35,支撑辊35与副动辊33、主动辊31外径相同;收集盒36下端两侧均布有辊轮,收集盒36底部设置有磁性板38,收集盒36前端设置有扣手;磁性输送带34的宽度与筛分箱13内的宽度相同,刮板37为塑胶板,通过伺服电机32带动磁性输送带34旋转,支撑辊35对磁性输送带34的运转提供支撑作用,磁性输送带34转动到下侧时铝粉落下,通过出粉斗6排出,磁性输送带34在转动到末端时,通过刮板37将铁粉刮除落下,吸附在收集盒36内,抽出收集盒36将铁粉取出。
本实用新型工作原理及使用流程:将铝渣粉通过加料斗4加入筛网23内侧,通过电动机27带动齿轮25与齿圈24转动,使筛网23旋转时对铝渣粉进行筛分,大颗粒渣体通过排渣斗5排出,同时通过传动件29带动筛网23内壁上侧的清理刷辊28转动,对筛网23进行清理,避免筛孔堵塞,筛分下的铝粉落入磁性输送带34上,通过伺服电机32带动磁性输送带34旋转,转动到下侧时铝粉落下,通过出粉斗6排出,磁性输送带34在转动到末端时,通过刮板37将铁粉刮除落下,吸附在收集盒36内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种铝灰渣处理用振动筛,其特征在于:包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)内设置有用于对铝灰渣进行筛分的振动筛分机构(2),所述振动筛分机构(2)下侧设置有用于对筛分的铝灰粉进行除铁的除铁机构(3),所述振动筛分机构(2)、所述除铁机构(3)与所述支撑机构(1)连接;
所述支撑机构(1)包括架体(11),所述架体(11)上端四角均设置有支撑簧(12),所述支撑簧(12)上端连接有筛分箱(13);所述筛分箱(13)一侧设置有加料斗(4),所述筛分箱(13)另一侧靠下设置有排渣斗(5),所述筛分箱(13)下端连接有出粉斗(6);
所述振动筛分机构(2)包括设置在所述筛分箱(13)前后内壁上的支撑轮(22),所述支撑轮(22)间隔设置有三处,且每处所述支撑轮(22)上下对应设置,前后所述支撑轮(22)间设置有支撑环(21),所述支撑环(21)内壁上设置有筛网(23),其中一处所述支撑环(21)侧壁上连接有齿圈(24),所述齿圈(24)上侧啮合有齿轮(25),所述齿轮(25)一侧连接有变速箱(26),所述变速箱(26)输入端连接有电动机(27),所述筛网(23)内侧顶部设置有贯穿所述筛分箱(13)的清理刷辊(28),所述清理刷辊(28)端部、所述齿轮(25)连接轴端部均设置有传动件(29),所述筛分箱(13)下端固定有振动电机(210)。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰渣处理用振动筛,其特征在于:所述除铁机构(3)包括设置在所述筛网(23)下侧的主动辊(31)、副动辊(33),所述主动辊(31)、所述副动辊(33)外径上套设有磁性输送带(34),所述主动辊(31)前端连接有伺服电机(32),所述磁性输送带(34)末端下侧设置有收集盒(36),所述收集盒(36)上设置有与所述磁性输送带(34)接触的刮板(37)。
3.根据权利要求2所述的一种铝灰渣处理用振动筛,其特征在于:所述主动辊(31)、所述副动辊(33)间均布有与所述筛分箱(13)转动连接的支撑辊(35),所述支撑辊(35)与所述副动辊(33)、所述主动辊(31)外径相同。
4.根据权利要求2所述的一种铝灰渣处理用振动筛,其特征在于:所述收集盒(36)下端两侧均布有辊轮,所述收集盒(36)底部设置有磁性板(38),所述收集盒(36)前端设置有扣手。
5.根据权利要求1所述的一种铝灰渣处理用振动筛,其特征在于:所述支撑轮(22)与所述筛分箱(13)螺栓连接,所述支撑轮(22)与所述支撑环(21)滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝灰渣处理用振动筛,其特征在于:所述筛网(23)与水平线成3-5°设置,所述排渣斗(5)与所述筛网(23)最低端平齐。
7.根据权利要求1所述的一种铝灰渣处理用振动筛,其特征在于:所述清理刷辊(28)与所述筛分箱(13)转动连接,所述传动件(29)为链轮或同步带轮。
8.根据权利要求1所述的一种铝灰渣处理用振动筛,其特征在于:所述筛分箱(13)底部设置为向所述出粉斗(6)一侧倾斜的斜面。
9.根据权利要求2所述的一种铝灰渣处理用振动筛,其特征在于:所述磁性输送带(34)的宽度与所述筛分箱(13)内的宽度相同,所述刮板(37)为塑胶板。
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