CN113634497B - 泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，包括快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构、无损型泥土筛选分离机构、无源作用型尘土抑制收集机构、振动筛选机构、安装底座、矿石容纳外壳、初级筛选架和筛选后侧支架。本发明属于矿石筛选设备领域，具体是指泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机；本发明针对矿石筛选时既要对矿石上附带的泥土进行分离，又不能损坏矿石本身的矛盾特性，克服了采用传感器才能实现检测矿石上泥土附着的位置和对泥土进行筛分处理的技术偏见，同时降低了矿石筛分的难度，把爪型弹性分布条作为中间物质，解决了现有技术难以解决的既要对矿石上附带的泥土进行分离，又不能损坏矿石本身的矛盾性技术难题。

Description

泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机

技术领域

本发明属于矿石筛选设备技术领域，具体是指泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，在矿石的采集后需要对其进行筛选。

现有的矿石筛选过程中，矿石上往往会附带泥土，然而直接通过现有矿石筛选设备的振动来振落泥土会导致成块的土块堵塞设备内部结构，严重时会导致设备故障，而采用传感器检测泥土的位置又会大大增加设备运作成本，为后期维护也带来不便，可见，如何在分离掉矿石上附带的泥土的同时不伤害矿石本身，是现有技术难以解决的矛盾性技术问题；在矿石筛选过程中，筛出的泥土在输送和收集时会扬起一定的粉尘，人体吸入后不利于身体健康，如何在开放环境中既要输送和收集泥土，又不扬起粉尘，是现有技术难以解决的矛盾性技术问题，故需要提出泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，针对矿石筛选时既要对矿石上附带的泥土进行分离，又不能损坏矿石本身的矛盾特性，创造性地设置了无损型泥土筛选分离机构，在不借助任何传感器检测矿石上泥土附着的位置的情况下，仍然实现了对矿石上泥土的单独筛分处理，且在处理过程中初步细化了此类泥土，大大降低了成块泥土堵塞设备内部结构的现象，克服了采用传感器才能实现检测矿石上泥土附着的位置和对泥土进行筛分处理的技术偏见，同时降低了矿石筛分的难度，将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）的技术理论应用到矿石筛选设备的技术领域中，把爪型弹性分布条作为中间物质，解决了现有技术难以解决的既要对矿石上附带的泥土进行分离，又不能损坏矿石本身的矛盾性技术难题；通过设置快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构，在不借助任何传统除尘抑尘设备的情况下，仍然实现了泥土在尘土抑制输送外壳输送过程中的尘土抑制，利用快捷替换型一级自吸附胶状体和快捷替换型二级自吸附胶状体的极佳的粘附性对扬起的尘土颗粒进行粘附收集，克服了采用除尘抑尘设备才能实现尘土抑制和收集的技术偏见，将廉价替代品原理（用廉价物品替代昂贵物品，在某些属性上作出妥协）的技术理论引入到矿石筛选设备的技术领域中，将快捷替换型一级自吸附胶状体和快捷替换型二级自吸附胶状体作为便于替代的介质，解决了现有技术难以解决的既要在尘土抑制输送外壳的开放环境中输送泥土，又不能扬起尘土的矛盾性技术难题，通过设置无源作用型尘土抑制收集机构，在不借助任何抑尘机器的情况下，仍然实现了泥土进入泥土包覆收集外壳过程中的无源化抑尘效果，巧妙地利用了从尘土抑制输送外壳上滚落的快捷替换型一级自吸附胶状体和快捷替换型二级自吸附胶状体的冲击力带动尘土抑制介质生成件和尘土抑制介质生成微孔转动，使得泡沫不断分布在周围的空气中，对尘土进行抑制，有效防止人体吸入尘土微粒，解决了现有技术难以解决的既要在泥土包覆收集外壳的开放环境中收集泥土，又不能扬起尘土导致人体吸入的矛盾性技术难题。

本方案采取的技术方案如下：本方案泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机,由快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构、无损型泥土筛选分离机构、无源作用型尘土抑制收集机构、振动筛选机构、安装底座、矿石容纳外壳、初级筛选架和筛选后侧支架组成，筛选后侧支架固接于安装底座上，无损型泥土筛选分离机构设于筛选后侧支架上，便于后续对矿石上的泥土进行分离处理，快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构设于筛选后侧支架上，无源作用型尘土抑制收集机构设于安装底座上，有效防止输送和收集泥土时产生扬尘被人体吸入，振动筛选机构设于安装底座上，初级筛选架设于振动筛选机构上，矿石容纳外壳设于安装底座上。

作为优选地，无损型泥土筛选分离机构包括爪型弹性分布条、接触分离珠、弹性条连接杆、往复运动导轨、往复滑动架、往复移动滑块、滑块滑动槽、链轮一、链轮二、链轮三、往复驱动电机、传动链条和无损机构安装板，无损机构安装板设于筛选后侧支架上，往复运动导轨设于无损机构安装板上，往复滑动架嵌合滑动设于往复运动导轨上，滑块滑动槽设于往复滑动架上，往复移动滑块嵌合滑动设于滑块滑动槽上，往复驱动电机的机身设于无损机构安装板上，链轮一设于往复驱动电机的输出端上，链轮二转动设于无损机构安装板上，链轮三转动设于无损机构安装板上，传动链条卡合设于链轮一、链轮二和链轮三上，往复移动滑块的一端设于传动链条上，弹性条连接杆固接于往复滑动架上，爪型弹性分布条环绕阵列设于弹性条连接杆的底部，接触分离珠设于爪型弹性分布条上，无损型泥土筛选分离机构设有若干组。

进一步地，快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构包括快捷替换型一级自吸附胶状体、一级电动液压推杆、一级推杆输出运作孔、快捷替换型二级自吸附胶状体、二级电动液压推杆、二级推杆输出运作孔和尘土抑制输送外壳，一级电动液压推杆的机身固接于筛选后侧支架上，尘土抑制输送外壳倾斜固接于一级电动液压推杆的机身上，一级推杆输出运作孔设于尘土抑制输送外壳的侧壁上，一级电动液压推杆的输出端伸缩穿过于一级推杆输出运作孔上，快捷替换型一级自吸附胶状体的一端粘附设于尘土抑制输送外壳的内壁上，快捷替换型一级自吸附胶状体包裹设于一级电动液压推杆的输出端上，二级电动液压推杆的机身固接于筛选后侧支架上，二级推杆输出运作孔设于尘土抑制输送外壳的侧壁上，二级电动液压推杆的输出端伸缩穿过于二级推杆输出运作孔上，快捷替换型二级自吸附胶状体的一端粘附设于尘土抑制输送外壳的内壁上，快捷替换型二级自吸附胶状体包裹设于二级电动液压推杆的输出端上，一级电动液压推杆和二级电动液压推杆交错分布。

其中，无源作用型尘土抑制收集机构包括尘土抑制介质生成件、尘土抑制介质生成微孔、无源作用转筒、作用力转换叶、转动支架和泥土包覆收集外壳，泥土包覆收集外壳设于安装底座上，转动支架固接于泥土包覆收集外壳内，无源作用转筒转动设于转动支架上，作用力转换叶阵列设于无源作用转筒上，尘土抑制介质生成件设于作用力转换叶上，尘土抑制介质生成微孔阵列设于尘土抑制介质生成件上。

优选地，振动筛选机构包括驱动锥齿轮、从动锥齿轮、振动筛选驱动电机、电机支撑板、导向弧形板一、导向弧形板二、底部导向架、嵌合滑动导向槽、转动驱动盘、梯形振动接触块、振动接触轮、轮体连接杆、顶部振动安装台和筛选机构安装架，筛选机构安装架设于安装底座上，底部导向架固接于筛选机构安装架上，嵌合滑动导向槽设于底部导向架上，导向弧形板一嵌合滑动设于嵌合滑动导向槽上，导向弧形板二嵌合滑动设于嵌合滑动导向槽上，转动驱动盘固接于导向弧形板一和导向弧形板二的顶部，电机支撑板固接于筛选机构安装架上，振动筛选驱动电机的机身设于电机支撑板上，驱动锥齿轮连接于振动筛选驱动电机的输出端上，从动锥齿轮啮合连接设于驱动锥齿轮上，从动锥齿轮的轴固接于转动驱动盘上，梯形振动接触块圆周阵列设于转动驱动盘上，梯形振动接触块设有四组，轮体连接杆贯穿滑动设于筛选机构安装架的顶部，顶部振动安装台固接于轮体连接杆上，振动接触轮安装于轮体连接杆的底部，振动接触轮接触滑动设于梯形振动接触块上，顶部振动安装台固接于初级筛选架的外壁上。

为了优化本装置的筛选效果，初级筛选架的下方设有次级筛选架，初级筛选架的底部设有初级筛孔，次级筛选架上设有次级筛孔，为了实现对收集后不同尺寸的矿石的分隔效果，矿石容纳外壳上设有分隔板，为了使初级筛选架和次级筛选架振动时更佳稳定，初级筛选架的外壁上设有振动导向桩，安装底座上设有振动导向杆，振动导向桩贯穿滑动设于振动导向杆上。

为了使导向弧形板一、导向弧形板二的转动能够顺利进行，底部导向架呈圆环状，嵌合滑动导向槽呈圆环状分布。

其中，快捷替换型一级自吸附胶状体和快捷替换型二级自吸附胶状体为万能清洁胶材质，爪型弹性分布条为弹簧钢片材质，尘土抑制介质生成件呈圆环状。

采用上述结构本方案取得的有益效果如下：本方案泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，针对矿石筛选时既要对矿石上附带的泥土进行分离，又不能损坏矿石本身的矛盾特性，创造性地设置了无损型泥土筛选分离机构，在不借助任何传感器检测矿石上泥土附着的位置的情况下，仍然实现了对矿石上泥土的单独筛分处理，且在处理过程中初步细化了此类泥土，大大降低了成块泥土堵塞设备内部结构的现象，克服了采用传感器才能实现检测矿石上泥土附着的位置和对泥土进行筛分处理的技术偏见，同时降低了矿石筛分的难度，将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）的技术理论应用到矿石筛选设备的技术领域中，把爪型弹性分布条作为中间物质，解决了现有技术难以解决的既要对矿石上附带的泥土进行分离，又不能损坏矿石本身的矛盾性技术难题；通过设置快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构，在不借助任何传统除尘抑尘设备的情况下，仍然实现了泥土在尘土抑制输送外壳输送过程中的尘土抑制，利用快捷替换型一级自吸附胶状体和快捷替换型二级自吸附胶状体的极佳的粘附性对扬起的尘土颗粒进行粘附收集，克服了采用除尘抑尘设备才能实现尘土抑制和收集的技术偏见，将廉价替代品原理（用廉价物品替代昂贵物品，在某些属性上作出妥协）的技术理论引入到矿石筛选设备的技术领域中，将快捷替换型一级自吸附胶状体和快捷替换型二级自吸附胶状体作为便于替代的介质，解决了现有技术难以解决的既要在尘土抑制输送外壳的开放环境中输送泥土，又不能扬起尘土的矛盾性技术难题，通过设置无源作用型尘土抑制收集机构，在不借助任何抑尘机器的情况下，仍然实现了泥土进入泥土包覆收集外壳过程中的无源化抑尘效果，巧妙地利用了从尘土抑制输送外壳上滚落的快捷替换型一级自吸附胶状体和快捷替换型二级自吸附胶状体的冲击力带动尘土抑制介质生成件和尘土抑制介质生成微孔转动，使得泡沫不断分布在周围的空气中，对尘土进行抑制，有效防止人体吸入尘土微粒，解决了现有技术难以解决的既要在泥土包覆收集外壳的开放环境中收集泥土，又不能扬起尘土导致人体吸入的矛盾性技术难题。

附图说明

图1为本发明提出的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机的剖面图；

图3为本发明提出的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机的快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构的俯视图；

图4为本发明提出的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机的快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构的俯视剖面图；

图5为本发明提出的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机的除去爪型弹性分布条、接触分离珠和弹性条连接杆的无损型泥土筛选分离机构的结构示意图；

图6为本发明提出的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机的振动筛选机构的结构示意图；

图7为本发明提出的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机的振动筛选机构的剖面图；

图8为本发明提出的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机的转动驱动盘和梯形振动接触块的俯视图；

图9为图2的A部分的局部放大图；

图10为图2的B部分的局部放大图；

图11为图4的C部分的局部放大图。

其中，1、快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构，2、无损型泥土筛选分离机构，3、无源作用型尘土抑制收集机构，4、振动筛选机构，5、安装底座，6、矿石容纳外壳，7、初级筛选架，8、筛选后侧支架，9、快捷替换型一级自吸附胶状体，10、一级电动液压推杆，11、一级推杆输出运作孔，12、快捷替换型二级自吸附胶状体，13、二级电动液压推杆，14、二级推杆输出运作孔，15、尘土抑制输送外壳，16、爪型弹性分布条，17、接触分离珠，18、弹性条连接杆，19、往复运动导轨，20、往复滑动架，21、往复移动滑块，22、滑块滑动槽，23、链轮一，24、链轮二，25、链轮三，26、往复驱动电机，27、传动链条，28、无损机构安装板，29、尘土抑制介质生成件，30、尘土抑制介质生成微孔，31、无源作用转筒，32、作用力转换叶，33、转动支架，34、泥土包覆收集外壳，35、驱动锥齿轮，36、从动锥齿轮，37、振动筛选驱动电机，38、电机支撑板，39、导向弧形板一，40、导向弧形板二，41、底部导向架，42、嵌合滑动导向槽，43、转动驱动盘，44、梯形振动接触块，45、振动接触轮，46、轮体连接杆，47、顶部振动安装台，48、筛选机构安装架，49、次级筛选架，50、初级筛孔，51、次级筛孔，52、分隔板，53、振动导向桩，54、振动导向杆。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图2所示，本发明提出了泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，由快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构1、无损型泥土筛选分离机构2、无源作用型尘土抑制收集机构3、振动筛选机构4、安装底座5、矿石容纳外壳6、初级筛选架7和筛选后侧支架8组成，筛选后侧支架8固接于安装底座5上，无损型泥土筛选分离机构2设于筛选后侧支架8上，便于后续对矿石上的泥土进行分离处理，快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构1设于筛选后侧支架8上，无源作用型尘土抑制收集机构3设于安装底座5上，有效防止输送和收集泥土时产生扬尘被人体吸入，振动筛选机构4设于安装底座5上，初级筛选架7设于振动筛选机构4上，矿石容纳外壳6设于安装底座5上。

如图1、图2、图5和图10所示，无损型泥土筛选分离机构2包括爪型弹性分布条16、接触分离珠17、弹性条连接杆18、往复运动导轨19、往复滑动架20、往复移动滑块21、滑块滑动槽22、链轮一23、链轮二24、链轮三25、往复驱动电机26、传动链条27和无损机构安装板28，无损机构安装板28设于筛选后侧支架8上，往复运动导轨19设于无损机构安装板28上，往复滑动架20嵌合滑动设于往复运动导轨19上，滑块滑动槽22设于往复滑动架20上，往复移动滑块21嵌合滑动设于滑块滑动槽22上，往复驱动电机26的机身设于无损机构安装板28上，链轮一23设于往复驱动电机26的输出端上，链轮二24转动设于无损机构安装板28上，链轮三25转动设于无损机构安装板28上，传动链条27卡合设于链轮一23、链轮二24和链轮三25上，往复移动滑块21的一端设于传动链条27上，弹性条连接杆18固接于往复滑动架20上，爪型弹性分布条16环绕阵列设于弹性条连接杆18的底部，接触分离珠17设于爪型弹性分布条16上，无损型泥土筛选分离机构2设有若干组。

如图3、图4和图11所示，快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构1包括快捷替换型一级自吸附胶状体9、一级电动液压推杆10、一级推杆输出运作孔11、快捷替换型二级自吸附胶状体12、二级电动液压推杆13、二级推杆输出运作孔14和尘土抑制输送外壳15，一级电动液压推杆10的机身固接于筛选后侧支架8上，尘土抑制输送外壳15倾斜固接于一级电动液压推杆10的机身上，一级推杆输出运作孔11设于尘土抑制输送外壳15的侧壁上，一级电动液压推杆10的输出端伸缩穿过于一级推杆输出运作孔11上，快捷替换型一级自吸附胶状体9的一端粘附设于尘土抑制输送外壳15的内壁上，快捷替换型一级自吸附胶状体9包裹设于一级电动液压推杆10的输出端上，二级电动液压推杆13的机身固接于筛选后侧支架8上，二级推杆输出运作孔14设于尘土抑制输送外壳15的侧壁上，二级电动液压推杆13的输出端伸缩穿过于二级推杆输出运作孔14上，快捷替换型二级自吸附胶状体12的一端粘附设于尘土抑制输送外壳15的内壁上，快捷替换型二级自吸附胶状体12包裹设于二级电动液压推杆13的输出端上，一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13交错分布。

如图2和图9所示，无源作用型尘土抑制收集机构3包括尘土抑制介质生成件29、尘土抑制介质生成微孔30、无源作用转筒31、作用力转换叶32、转动支架33和泥土包覆收集外壳34，泥土包覆收集外壳34设于安装底座5上，转动支架33固接于泥土包覆收集外壳34内，无源作用转筒31转动设于转动支架33上，作用力转换叶32阵列设于无源作用转筒31上，尘土抑制介质生成件29设于作用力转换叶32上，尘土抑制介质生成微孔30阵列设于尘土抑制介质生成件29上，尘土抑制介质生成件29呈圆环状。

如图6-图8所示，振动筛选机构4包括驱动锥齿轮35、从动锥齿轮36、振动筛选驱动电机37、电机支撑板38、导向弧形板一39、导向弧形板二40、底部导向架41、嵌合滑动导向槽42、转动驱动盘43、梯形振动接触块44、振动接触轮45、轮体连接杆46、顶部振动安装台47和筛选机构安装架48，筛选机构安装架48设于安装底座5上，底部导向架41固接于筛选机构安装架48上，嵌合滑动导向槽42设于底部导向架41上，导向弧形板一39嵌合滑动设于嵌合滑动导向槽42上，导向弧形板二40嵌合滑动设于嵌合滑动导向槽42上，转动驱动盘43固接于导向弧形板一39和导向弧形板二40的顶部，电机支撑板38固接于筛选机构安装架48上，振动筛选驱动电机37的机身设于电机支撑板38上，驱动锥齿轮35连接于振动筛选驱动电机37的输出端上，从动锥齿轮36啮合连接设于驱动锥齿轮35上，从动锥齿轮36的轴固接于转动驱动盘43上，梯形振动接触块44圆周阵列设于转动驱动盘43上，梯形振动接触块44设有四组，轮体连接杆46贯穿滑动设于筛选机构安装架48的顶部，顶部振动安装台47固接于轮体连接杆46上，振动接触轮45安装于轮体连接杆46的底部，振动接触轮45接触滑动设于梯形振动接触块44上，顶部振动安装台47固接于初级筛选架7的外壁上，为了使导向弧形板一39、导向弧形板二40的转动能够顺利进行，底部导向架41呈圆环状，嵌合滑动导向槽42呈圆环状分布。

如图1和图2所示，初级筛选架7的下方设有次级筛选架49，初级筛选架7的底部设有初级筛孔50，次级筛选架49上设有次级筛孔51，为了实现对收集后不同尺寸的矿石的分隔效果，矿石容纳外壳6上设有分隔板52，为了使初级筛选架7和次级筛选架49振动时更佳稳定，初级筛选架7的外壁上设有振动导向桩53，安装底座5上设有振动导向杆54，振动导向桩53贯穿滑动设于振动导向杆54上。

具体使用时，用户首先将矿石倒至初级筛选架7上，然后启动振动筛选驱动电机37，于是驱动锥齿轮35转动，带动从动锥齿轮36转动，使得转动驱动盘43转动，此时与转动驱动盘43连接的导向弧形板一39、导向弧形板二40沿着嵌合滑动导向槽42进行嵌合转动，为转动驱动盘43的转动提供导向作用，此时梯形振动接触块44随着转动驱动盘43转动，于是在转动驱动盘43转动的过程中，梯形振动接触块44往复地顶起振动接触轮45，使得轮体连接杆46在筛选机构安装架48上往复升降滑动，又通过顶部振动安装台47带动初级筛选架7往复振动，此时振动导向桩53沿着振动导向杆54往复滑动，为初级筛选架7的振动提供导向作用，于是次级筛选架49同步振动，对矿石进行振动筛选，此时启动往复驱动电机26，于是链轮一23转动，并通过传动链条27带动链轮二24、链轮三25转动，使得往复移动滑块21随传动链条27进行移动，而往复移动滑块21又滑动设于滑块滑动槽22上，于是往复移动的往复移动滑块21带动往复滑动架20沿着往复运动导轨19往复升降滑动，于是又带动弹性条连接杆18往复升降移动，使得爪型弹性分布条16带动接触分离珠17往复移动，接触分离珠17不断接触到初级筛选架7中的矿石，由于爪型弹性分布条16有一定的弹性，于是爪型弹性分布条16上的接触分离珠17在往复运动时会沿着矿石的外侧移动，使得爪型弹性分布条16顺势被撑开，此时弹簧钢片材质的爪型弹性分布条16也会对矿石表面施加力，使得矿石表面附带的泥土被弄碎并脱落，由于矿石质量较大，爪型弹性分布条16不会将矿石直接抓起，且此过程不会对矿石本身造成任何损伤，也提升了筛选后矿石的质量，于是从矿石上脱落的细碎泥土穿过初级筛孔50和次级筛孔51后进入尘土抑制输送外壳15中，实现了完美的泥土筛分处理效果，可见，针对矿石筛选时既要对矿石上附带的泥土进行分离，又不能损坏矿石本身的矛盾特性，创造性地设置了无损型泥土筛选分离机构2，在不借助任何传感器检测矿石上泥土附着的位置的情况下，仍然实现了对矿石上泥土的单独筛分处理，且在处理过程中初步细化了此类泥土，大大降低了成块泥土堵塞设备内部结构的现象，克服了采用传感器才能实现检测矿石上泥土附着的位置和对泥土进行筛分处理的技术偏见，同时降低了矿石筛分的难度，将中介物原理的技术理论应用到矿石筛选设备的技术领域中，把爪型弹性分布条16作为中间物质，解决了现有技术难以解决的既要对矿石上附带的泥土进行分离，又不能损坏矿石本身的矛盾性技术难题；在初始状态时，一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13的输出端处于完全伸出状态，此时掉落到尘土抑制输送外壳15中的尘土颗粒和部分泥土直接粘附在快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12上，不会再次飘散在周围空气中，起到了极佳的泥土和尘土颗粒的收集效果，矿石筛选结束后，快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12上粘附了大量的泥土和尘土颗粒，此时控制一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13，使一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13的输出端完全缩回，于是一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13的输出端沿着一级推杆输出运作孔11和二级推杆输出运作孔14移动收回，而一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13的输出端上的快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12无法穿过一级推杆输出运作孔11和二级推杆输出运作孔14，于是快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12在无支撑时很快从尘土抑制输送外壳15的内壁上脱落，此时快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12沿着尘土抑制输送外壳15慢慢滚落，在滚动过程中，快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12也将尘土抑制输送外壳15内剩余的泥土和尘土颗粒粘附并带走，且此时也不会扬尘，于是快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12从尘土抑制输送外壳15的左端滚落，并落至作用力转换叶32上，此时快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12上粘附的满是泥土和尘土颗粒，不会粘在作用力转换叶32或尘土抑制介质生成件29上，于是依次落下的若干组快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12不断落在作用力转换叶32上，使得作用力转换叶32带动无源作用转筒31转动，于是尘土抑制介质生成件29随着作用力转换叶32转动，事先在尘土抑制介质生成件29和尘土抑制介质生成微孔30上涂上足量的泡泡液，于是尘土抑制介质生成件29转动时，空气不断穿过尘土抑制介质生成微孔30生成大量泡泡并漂浮在周围的空气中，当快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12进入泥土包覆收集外壳34时，扬起的尘土颗粒会接触到周围的泡泡，于是尘土颗粒被泡泡湿润后使其质量增大，于是尘土颗粒渐渐降落至泥土包覆收集外壳34中，不会飘散更不会被人体吸入，可见，通过设置快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构1，在不借助任何传统除尘抑尘设备的情况下，仍然实现了泥土在尘土抑制输送外壳15输送过程中的尘土抑制，利用快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12的极佳的粘附性对扬起的尘土颗粒进行粘附收集，克服了采用除尘抑尘设备才能实现尘土抑制和收集的技术偏见，将廉价替代品原理的技术理论引入到矿石筛选设备的技术领域中，将快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12作为便于替代的介质，解决了现有技术难以解决的既要在尘土抑制输送外壳15的开放环境中输送泥土，又不能扬起尘土的矛盾性技术难题，通过设置无源作用型尘土抑制收集机构3，在不借助任何抑尘机器的情况下，仍然实现了泥土进入泥土包覆收集外壳34过程中的无源化抑尘效果，巧妙地利用了从尘土抑制输送外壳15上滚落的快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12的冲击力带动尘土抑制介质生成件29和尘土抑制介质生成微孔30转动，使得泡沫不断分布在周围的空气中，在无额外动力源的情况下对尘土进行抑制，有效防止人体吸入尘土微粒，解决了现有技术难以解决的既要在泥土包覆收集外壳34的开放环境中收集泥土，又不能扬起尘土导致人体吸入的矛盾性技术难题，最后，取出泥土包覆收集外壳34中的快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12即可完成泥土和尘土颗粒的收集和处理，十分方便，而经筛选后较大的矿石沿着初级筛选架7进入矿石容纳外壳6的右侧，较小的矿石穿过初级筛孔50并沿着次级筛选架49进入矿石容纳外壳6的左侧，由分隔板52作为分隔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，其特征在于：包括快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构（1）、无损型泥土筛选分离机构（2）、无源作用型尘土抑制收集机构（3）、振动筛选机构（4）、安装底座（5）、矿石容纳外壳（6）、初级筛选架（7）和筛选后侧支架（8），所述筛选后侧支架（8）固接于安装底座（5）上，所述无损型泥土筛选分离机构（2）设于筛选后侧支架（8）上，所述快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构（1）设于筛选后侧支架（8）上，所述无源作用型尘土抑制收集机构（3）设于安装底座（5）上，所述振动筛选机构（4）设于安装底座（5）上，所述初级筛选架（7）设于振动筛选机构（4）上，所述矿石容纳外壳（6）设于安装底座（5）上，所述快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构（1）包括快捷替换型一级自吸附胶状体（9）、一级电动液压推杆（10）、一级推杆输出运作孔（11）、快捷替换型二级自吸附胶状体（12）、二级电动液压推杆（13）、二级推杆输出运作孔（14）和尘土抑制输送外壳（15），所述一级电动液压推杆（10）的机身固接于筛选后侧支架（8）上，所述尘土抑制输送外壳（15）倾斜固接于一级电动液压推杆（10）的机身上，所述一级推杆输出运作孔（11）设于尘土抑制输送外壳（15）的侧壁上，所述一级电动液压推杆（10）的输出端伸缩穿过于一级推杆输出运作孔（11）上，所述快捷替换型一级自吸附胶状体（9）的一端粘附设于尘土抑制输送外壳（15）的内壁上，所述快捷替换型一级自吸附胶状体（9）包裹设于一级电动液压推杆（10）的输出端上，所述二级电动液压推杆（13）的机身固接于筛选后侧支架（8）上，所述二级推杆输出运作孔（14）设于尘土抑制输送外壳（15）的侧壁上，所述二级电动液压推杆（13）的输出端伸缩穿过于二级推杆输出运作孔（14）上，所述快捷替换型二级自吸附胶状体（12）的一端粘附设于尘土抑制输送外壳（15）的内壁上，所述快捷替换型二级自吸附胶状体（12）包裹设于二级电动液压推杆（13）的输出端上，所述一级电动液压推杆（10）和二级电动液压推杆（13）交错分布，所述无损型泥土筛选分离机构（2）包括爪型弹性分布条（16）、接触分离珠（17）、弹性条连接杆（18）、往复运动导轨（19）、往复滑动架（20）、往复移动滑块（21）、滑块滑动槽（22）、链轮一（23）、链轮二（24）、链轮三（25）、往复驱动电机（26）、传动链条（27）和无损机构安装板（28），所述无损机构安装板（28）设于筛选后侧支架（8）上，所述往复运动导轨（19）设于无损机构安装板（28）上，所述往复滑动架（20）嵌合滑动设于往复运动导轨（19）上，所述滑块滑动槽（22）设于往复滑动架（20）上，所述往复移动滑块（21）嵌合滑动设于滑块滑动槽（22）上，所述往复驱动电机（26）的机身设于无损机构安装板（28）上，所述链轮一（23）设于往复驱动电机（26）的输出端上，所述链轮二（24）转动设于无损机构安装板（28）上，所述链轮三（25）转动设于无损机构安装板（28）上，所述传动链条（27）卡合设于链轮一（23）、链轮二（24）和链轮三（25）上，所述往复移动滑块（21）的一端设于传动链条（27）上，所述弹性条连接杆（18）固接于往复滑动架（20）上，所述爪型弹性分布条（16）环绕阵列设于弹性条连接杆（18）的底部，所述接触分离珠（17）设于爪型弹性分布条（16）上，所述无损型泥土筛选分离机构（2）设有若干组，所述无源作用型尘土抑制收集机构（3）包括尘土抑制介质生成件（29）、尘土抑制介质生成微孔（30）、无源作用转筒（31）、作用力转换叶（32）、转动支架（33）和泥土包覆收集外壳（34），所述泥土包覆收集外壳（34）设于安装底座（5）上，所述转动支架（33）固接于泥土包覆收集外壳（34）内，所述无源作用转筒（31）转动设于转动支架（33）上，所述作用力转换叶（32）阵列设于无源作用转筒（31）上，所述尘土抑制介质生成件（29）设于作用力转换叶（32）上，所述尘土抑制介质生成微孔（30）阵列设于尘土抑制介质生成件（29）上。

2.根据权利要求1所述的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，其特征在于：所述振动筛选机构（4）包括驱动锥齿轮（35）、从动锥齿轮（36）、振动筛选驱动电机（37）、电机支撑板（38）、导向弧形板一（39）、导向弧形板二（40）、底部导向架（41）、嵌合滑动导向槽（42）、转动驱动盘（43）、梯形振动接触块（44）、振动接触轮（45）、轮体连接杆（46）、顶部振动安装台（47）和筛选机构安装架（48），所述筛选机构安装架（48）设于安装底座（5）上，所述底部导向架（41）固接于筛选机构安装架（48）上，所述嵌合滑动导向槽（42）设于底部导向架（41）上，所述导向弧形板一（39）嵌合滑动设于嵌合滑动导向槽（42）上，所述导向弧形板二（40）嵌合滑动设于嵌合滑动导向槽（42）上，所述转动驱动盘（43）固接于导向弧形板一（39）和导向弧形板二（40）的顶部，所述电机支撑板（38）固接于筛选机构安装架（48）上，所述振动筛选驱动电机（37）的机身设于电机支撑板（38）上，所述驱动锥齿轮（35）连接于振动筛选驱动电机（37）的输出端上，所述从动锥齿轮（36）啮合连接设于驱动锥齿轮（35）上，所述从动锥齿轮（36）的轴固接于转动驱动盘（43）上，所述梯形振动接触块（44）圆周阵列设于转动驱动盘（43）上，所述梯形振动接触块（44）设有四组，所述轮体连接杆（46）贯穿滑动设于筛选机构安装架（48）的顶部，所述顶部振动安装台（47）固接于轮体连接杆（46）上，所述振动接触轮（45）安装于轮体连接杆（46）的底部，所述振动接触轮（45）接触滑动设于梯形振动接触块（44）上，所述顶部振动安装台（47）固接于初级筛选架（7）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，其特征在于：所述初级筛选架（7）的下方设有次级筛选架（49），所述初级筛选架（7）的底部设有初级筛孔（50），所述次级筛选架（49）上设有次级筛孔（51），所述矿石容纳外壳（6）上设有分隔板（52），所述初级筛选架（7）的外壁上设有振动导向桩（53），所述安装底座（5）上设有振动导向杆（54），所述振动导向桩（53）贯穿滑动设于振动导向杆（54）上。

4.根据权利要求3所述的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，其特征在于：所述底部导向架（41）呈圆环状，所述嵌合滑动导向槽（42）呈圆环状分布。

5.根据权利要求4所述的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，其特征在于：所述快捷替换型一级自吸附胶状体（9）和快捷替换型二级自吸附胶状体（12）为万能清洁胶材质。

6.根据权利要求5所述的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，其特征在于：所述爪型弹性分布条（16）为弹簧钢片材质。

7.根据权利要求6所述的泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，其特征在于：所述尘土抑制介质生成件（29）呈圆环状。

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