EP1214902A2 - Düse für einen Staubsauger - Google Patents

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EP1214902A2
EP1214902A2 EP01129197A EP01129197A EP1214902A2 EP 1214902 A2 EP1214902 A2 EP 1214902A2 EP 01129197 A EP01129197 A EP 01129197A EP 01129197 A EP01129197 A EP 01129197A EP 1214902 A2 EP1214902 A2 EP 1214902A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
nozzle head
head
suction
spring
Prior art date
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Granted
Application number
EP01129197A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1214902A3 (de
EP1214902B1 (de
Inventor
Petra Lehmann
Rolf Strohmeyer
Thomas Sand
Carsten Dr. Jacobs
Bernhard Scheuren
Markus Cornelissen
Ulrich Keck
Gentile Marafante
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vorwerk and Co Interholding GmbH
Original Assignee
Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10144129A external-priority patent/DE10144129A1/de
Application filed by Vorwerk and Co Interholding GmbH filed Critical Vorwerk and Co Interholding GmbH
Publication of EP1214902A2 publication Critical patent/EP1214902A2/de
Publication of EP1214902A3 publication Critical patent/EP1214902A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1214902B1 publication Critical patent/EP1214902B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles

Definitions

  • the invention relates to a nozzle for a vacuum cleaner, especially hard floor nozzle, with one on the floor seated nozzle head and one with the nozzle head a vacuum cleaner connecting nozzle body, wherein a connector is formed on the nozzle body and the nozzle as a whole with rollers or over sliding surfaces is movable and a suction channel is provided is, that of the connecting piece through the Extending nozzle body, opens into the nozzle head.
  • Nozzles for vacuum cleaners of the type in question are known.
  • These known nozzles have been found to be particularly useful vacuuming in niches, vacuuming around objects, e.g. chair or table legs, as well as vacuuming along baseboards or the like as problematic. This is only a laborious one for the user Handling of the vacuum cleaner enables. So is a satisfactory suction along skirting boards usually only achievable if the Nozzle with its front edge across the usual, through the Castors predetermined suction direction along the baseboard is moved. This transverse movement is for the user associated with increased effort.
  • Vacuuming niches whose opening dimensions are essential is smaller than the nozzle width, is with the known No nozzles possible. This may be a Exchange of the nozzle for a crevice nozzle or the like necessary.
  • So pivots, for example, along the nozzle head for edge extraction of baseboards in a position in which the Front edge of the nozzle head parallel to the baseboard is aligned and at an angle, for example. perpendicular for the usual suction or displacement direction of the vacuum cleaner, runs along this skirting board.
  • the nozzle body remains in its usual direction of suction or displacement, so that an edge suction by means of the swiveled nozzle head through the further in the direction of displacement aligned rollers of the nozzle body no additional effort for the user means. It is preferred here that the nozzle head automatically in the event of a collision with an object, such as a baseboard or a chair leg, relative pivoted to the nozzle body. So is in the simplest Wise suction around objects, such as.
  • the pivotability over a Hinge is formed with a vertical hinge axis. This joint is penetrated by that, by that Connection piece extending through the nozzle body Suction channel, with further nozzle head side of the joint preferably the suction channel mouth is formed in the nozzle head is. In this regard, it is further proposed that that the nozzle head in a horizontal plane is pivotable.
  • the nozzle head is in the pivoted state partially extends below the nozzle body. according to the nozzle head dips in the pivoted state at least with a partial area in one of the nozzle body covered area.
  • the swiveling of the Nozzle under the nozzle body allowing free space is further selected so that at least one pivoting of the nozzle head to the original normal position is the largest width of the nozzle in the area of the fixed nozzle body by pivoting of the nozzle head is undershot.
  • the nozzle head be in the normal position a larger width (i.e. extension across to Travel direction) as depth (extension in travel direction) having.
  • a large width of the nozzle head is desired for vacuuming large areas.
  • the shallow depth of the nozzle head creates a desire encountered what depth in a 90 ° pivoted State of the nozzle head the width of the same in this Position. So it is preferred that the width of the Nozzle head more than twice the greatest depth of the nozzle head.
  • the depth of the nozzle head across the width of the nozzle head is. So it turns out to be particularly beneficial if the nozzle head has a circular segment-like layout having. Accordingly, a straight line, in Normal position extending transversely to the direction of travel Given leading edge, with a rear Edge through one, the ends of the straight front edge connecting circular arc line is formed. This Rounding the nozzle head proves to be handling-related advantageous, especially when unscrewing of the nozzle head from narrow niches, being further due to the narrow design viewed in the depth direction of the nozzle head also the suction depth in Niches is improved. It is advantageous further provided that the joint in the area of the largest Depth of the nozzle head is formed.
  • the Nozzle head relative to the nozzle body by 360 ° and more is pivotable. Accordingly, the nozzle head is preferred can be rotated as required, even after a 360 ° rotation to return to its original normal position. It is further suggested that one or more Preferred swivel positions of the nozzle head locked are, for example. spring-supported locking lugs, sliding or Roll body in appropriately designed recesses can kick.
  • the nozzle head in one, based on the normal position, at which the straight front edge perpendicular to the usual Direction of travel is aligned, 90 ° or 270 ° position locked in which locked position the Nozzle head is pivoted in such a way that it is related to the width - shallow depth in the direction of travel points, for example for vacuuming niches.
  • the 0 ° and 180 ° positions are locked, in which positions the nozzle head is aligned so that its Width extension transverse to the direction of travel, d. H. is aligned in the normal position.
  • more than two To design pivoted positions latched for example. four positions offset by 90 ° to each other.
  • the nozzle head is preferred from each other intermediate position, i.e. also from the 90 ° to Normal position swiveled working position, always spring-assisted again automatically in the normal position moved back.
  • the proposed spring support can also by an appropriate Material elasticity in the area of the joint his.
  • a spring in Form of an elongated element is provided, which runs across the suction channel in the Nozzle head extends.
  • an elongated one Spring steel can be arranged in the nozzle head, which acts on it in such a way that a deflection spring torque built up the reset the nozzle head in the normal position. This normal position of the nozzle head is defined due to the undeflected, elongated orientation of the Spring element.
  • the intended spring is held in the nozzle head and on the one that penetrates the nozzle head Suction channel of the nozzle body acts. So it goes on suggested that the spring penetrate the suction channel.
  • the suction channel wall is for this purpose with radially aligned openings for the throughput of the spring or with appropriately aligned Provide grooves for receiving spring sections, so that a deflection of the nozzle head relative to the nozzle body is bent out on both sides over the Extending suction channel wall and in the nozzle head held spring sections causes.
  • the training can also be chosen in this way be that the spring is connected to the suction channel, wherein the spring further preferably the suction channel not enforced. Rather, there is a free end here the spring in the area of the suction channel wall, so For example, in an appropriately aligned hole or Groove. It is also conceivable that the free spring end in the course of Production around the suction channel wall. Also there is a possibility that the spring will wall the Suction channel interspersed secant, although conceivable is that the spring is on both sides of the secant Throughput through the suction channel wall or just extends unilaterally to this.
  • the spring over part of the wall of the suction channel in the circumferential direction is adapted to this. So one can on the Suction channel wall acting spring section in a Insert the annular section-shaped groove of the wall.
  • there is an alternative extrusion coating of the spring section in the course of the production of the suction channel wall conceivable.
  • outside the Suction channel opposite abutment for the spring are formed in the nozzle head.
  • guide pins arranged on both sides of the spring or the like may be provided.
  • the spring in the area of an outer boundary Shaping for the spring in the deflected state Recess is held.
  • the leaf spring has a curved cross section. So it can Leaf spring made from a profiled sheet of metal or steel be shaped. In this regard, one is preferred Leaf spring with a spherical bulge. So can such a leaf spring perpendicular to the longitudinal direction in be curved in the plane of the profile. Profiled by this -bombieri- leaf spring also turns the Nozzle head always back to an exact zero position and provides a stable zero position, similar to a detent As a result of the above solutions is at low number of parts a regressive torque generation given implicit zero position detent.
  • the nozzle head on the bottom has one or more bristle sections which Bristle sections in particular to limit the suction space serve with hard floor nozzles.
  • a Height of the nozzle head based on the free vertical extension a bristle of a bristle section, including the bristles two to five times that corresponds to the free vertical length of the bristle.
  • the width of the nozzle body in the area of the nozzle head one third up to a fifth of the width of the nozzle head, for example with a nozzle head width of 300 mm about 60 mm. It is further preferred that the nozzle head in width towards the casters expanded, further proposed in this regard will that the width of the nozzle body in the range of Rollers or the sliding surfaces about half of the Corresponds to the width of the nozzle head. Also in this Roller area is the width of the nozzle body so chosen that an overall slim design in particular reached to allow suction in niches is.
  • the width of the nozzle body in the area the rollers or the sliding surfaces about the corresponds to the greatest depth of the nozzle head.
  • the nozzle body is between the nozzle head and the rollers or sliding surfaces like a bridge extends, here the height of the bridge section corresponds approximately to the height of the nozzle head.
  • the bridge have a bridge clearance at the bottom leaves and that the length of the bridge clearance - viewed in the direction of displacement - more than that Half of the width of the nozzle head corresponds to what the desired pivotability by 360 ° and more Nozzle head is guaranteed.
  • connection piece in a first swivel joint pivotable about an axis transverse to the direction of travel of the nozzle is.
  • the over the connecting piece with the vacuum cleaner connected to the nozzle regardless of the swivel position of the nozzle head total flattened to about vacuum under furniture.
  • the connecting piece continues a second Has swivel joint with a deviation from extending the central axis of the connecting piece Pivot axis.
  • the first Swivel joint has a locked secure preferred position, the detent not by weight the nozzle can be lifted.
  • a lift-off position of the nozzle by swinging it open given the same about the roller axis to larger To be able to record dirt particles, which otherwise would be pushed in front of the nozzle.
  • this locking of the withdrawal position emphasized will canceled. All of the above features are both in Connection with hard floor nozzles as well as with nozzles Carpet extraction, if necessary with rotating brush rollers, significant.
  • an auxiliary air path in a swivel position is open. It is further preferred that when the nozzle head is pivoted through an angle > 0 °, d. H. from the normal operating position of the Nozzle head transversely to the direction of travel, a secondary air path is opened.
  • the latter can be in the range of Swivel joint or in the area of other components be trained. With a swivel angle of 0 ° (normal operating position) no secondary air flows in, so that the full suction power is available here stands.
  • This solution is not only for passive carpet nozzles, but also with carpet nozzles with rotating Brush rollers applicable.
  • the Opening the suction channel to the second corner area in Dependence on the swivel angle is reduced while the opening in relation to the first corner area is unaffected.
  • the reduction of the suction channel opening the second corner area can be up to one Lead the suction channel to this corner area. After that, the full suction power is in the first Corner area.
  • Closure of the suction channel in relation to a corner area by reducing the cross section between a front wall of the front edge corresponding to the Nozzle head and a vertical suction duct wall section he follows.
  • a vacuum cleaner 1 with a nozzle 2 for processing a floor 3.
  • the nozzle 2 is a hard floor nozzle.
  • the features described below this nozzle 2 are, however, also in the case of nozzles with rotating Brushes for carpet cleaning conceivable.
  • the nozzle 2 essentially consists of one the bottom 3 seated nozzle head 4 and one Nozzle head 4 connecting with the vacuum cleaner 1 Nozzle body 5 together, being on the nozzle body 5
  • Connection piece 6 is designed to connect the Nozzle 2 to the vacuum cleaner 1. Through the nozzle body 5 extends, starting from the connecting piece 6, a suction channel 7, which opens into the nozzle head 4.
  • the suction mouth is provided with the reference number 8.
  • the connector 6 is on the top in the area of a End of the nozzle body 5 arranged such that the Connection piece 6 in a first swivel joint 9 around an axis x transverse to the direction of travel r of the nozzle 2 is pivotable. On this pivot axis x are also Arranged rollers 10, over which the nozzle body 5 supported on the floor 3 at one end.
  • connection piece 6 has a second one Swivel joint 11 on, with a different from the Center axis a of the connecting piece 6 extending Swivel axis y.
  • the nozzle body 5 extends between the nozzle head 4 and the rollers 10 bridge-like, the Nozzle body 5 in its transverse direction r measured width - starting from the area of the rollers 10 tapers to the end facing away from it.
  • the nozzle head 4 is vertical Axis z pivotable in a horizontal plane.
  • the joint 12 is formed so that it can be pivoted the nozzle head 4 by 360 ° and more, d. H. a given complete free pivotability of the same is.
  • the nozzle head 4 extends partially below of the boom 13 designed as a bridge Nozzle body 5. In the course of pivoting the Nozzle head 4 passes through this one under the Bridge 13 formed bridge clearance 29, the in Direction of travel r measured length 1 more than half corresponds to the width b1 of the nozzle head 4, whereby the nozzle head width b1 to the extent transverse to Direction of travel r in the normal position according to FIG. 3 refers.
  • the nozzle head 4 has a circular segment-like plan on, with a in the normal position according to FIG. 3 in Travel direction r front, transverse to travel direction r extending rectilinear end edge 14 and one rear, connecting the ends of the front edge 14, in the outline of a circular section edge 15.
  • a circle diameter is selected, the Center point M lies outside the nozzle head 4.
  • nozzle head width b1 is a ratio of nozzle head width b1 to maximum depth t of the nozzle head 4 selected from 3: 1. Accordingly, the nozzle head 4 in an exemplary Width b1 of 300 mm a greatest depth t of 100 mm.
  • the bottom of the nozzle head 4 is in a known manner several, four in the illustrated embodiment Bristle sections 16 to limit the suction space provided, the bristles of a free vertical extension h1 of 10 mm, for example (see FIG. 6).
  • the height h2 of the nozzle head 4 including the bristle sections 16 corresponds in the illustrated embodiment about three times the free vertical extent h1 of the bristle sections 16.
  • Nozzle body 5 points in the area of its bridge 13 a height h3, which is about two-thirds of the Height h2 of the nozzle head 4 corresponds.
  • the joint is 12 between nozzle head 4 and nozzle body 5 in the area the greatest depth of the nozzle head 4, wherein the width b2 of the nozzle body 5 or its bridge 13 in the area of the nozzle head 4 or the joint 12, for example corresponds to a fifth of the width b1 of the nozzle head 4.
  • the in the direction of the rollers 10th has widening nozzle body 5 in the area of Rollers 10 have a width b3, which is about a third corresponds to the width b1 of the nozzle head 4.
  • this nozzle body width b3 corresponds approximately to that greatest depth t of the nozzle head 4, so accordingly also approx. 100 mm.
  • the nozzle head 4 according to that in the representations 1 to 8
  • the first embodiment shown is in four preferred pivot positions rested. On the one hand in the Fig. 4 shown normal position (0 ° position) Surface treatment. On the other hand in a 180 ° pivoted position, in which the in the floor plan Edge section 15 in the form of a circular section in the direction of travel is in front. The 90 ° and the 270 ° positions locked, in which the nozzle head 4 with its narrow depth t transverse to the direction of travel has.
  • This locking is realized by the underside of the nozzle head 4 two in the direction of the vertical Joint axis z acting, supported by compression springs 17 Locking elements 18 on one, four at 90 ° angular intervals interlocking recesses 19 having locking plate 20 act.
  • the latter is non-rotatably connected to the nozzle body 5.
  • the locking plate 20 also has an elliptical floor plan on, according to which after swiveling the Nozzle head 4 spring-supported in an intermediate position a next home or rest position is found.
  • the Allows nozzle head 4 for sucking around an object 30, which the latter is a swiveling of the nozzle head 4 causes about the pivot axis z. 5 is one such position of the nozzle head 4 pivoted through 90 ° shown, this position also secured is.
  • FIG. 6 to 8 are also three pivot positions of the connecting piece 6 shown. That about this serving first swivel joint 9 has a non-detent 6 preferred position, which locking device not by the weight of the nozzle 2, but can only be overridden by the user. In in this preferred locked position is the nozzle 2, For example, to record larger, otherwise only before Nozzle 2 pushed dirt particles around the pivot axis or roller axle x can be raised (see dash-dot line Representation in Fig. 6).
  • the connecting piece 6 also further can be pivoted downwards about the swivel axis x around the Push vacuum cleaner 1 as a whole flat can.
  • two can be provided via compression springs 17 thrust pieces acting in the direction of the hinge axis z 21 act on the elliptical contour of the locking plate 20, whereupon by the elliptical shape of the Locking plate 20 automatically after the loss of support of the nozzle head 4 on an object 30 the normal position 9 is taken.
  • These locking lugs 23 dive into correspondingly shaped recesses 19 of the locking plate 20, which is elliptically shaped in plan a, contrary to the illustrated embodiment with two, the normal position and the 180 ° position rest locking recesses 19 and more Locking recesses 19 for locking, for example the 90 ° and 270 ° position can be provided.
  • tension springs 24, which are at one end on the locking plate 20 and at the other end on the underside of the nozzle head 4 are connected to obtain one automatic reset of the nozzle head 4 in the Serve normal position.
  • Fig. 12 a solution is shown in which spring-elastic arms 25, which underside of the nozzle head 4 are connected with their free ends, which Form locking lugs 23, act on locking plate 20.
  • the free ends of the resilient arms 25 also on Axle bodies 60 bear mounted roller body 61 for latching interaction with recesses 19 of the Rasttellers 20.
  • the arrangement of is also conceivable Sliding bodies.
  • the nozzle head 4 can be fastened to the bridge 13 so that it can be tilted by two horizontally oriented tilting axes h 1 and h 2 offset from one another by 90 °.
  • the nozzle head 4 can therefore adapt to the unevenness of the floor via the two cardanically arranged axes h 1 and h 2 , which leads to an improved cleaning result.
  • the illustrated and described embodiments with regard to securing the rest or resetting the Nozzle head 4 are preferably in a hidden position arranged within the nozzle head 4.
  • FIG. 13 to 15 show in a further embodiment a nozzle 2 according to the invention, in which the Suction channel 7 with an approximately semicircular in cross section Suction channel end section 35 in the area of Suction mouth 36 of the nozzle head 4 protrudes.
  • the suction mouth 36 extends symmetrically from the suction channel mouth 37 in both corner areas 38 and 39 of the nozzle head 4, the suction channel mouth 37 on the front by a along the front wall of the Nozzle head 4 extending bristle strip 40 and rearward is limited by the nozzle head housing 41.
  • the suction channel 7 ends in the area of the suction channel end section 35 in the nozzle head 4 such that the suction mouth 36 flows symmetrically from the intake air 1 becomes.
  • closed and open Suction mouth area is by the distance of the turning center, d. H. the z axis, from the front edge of the suction mouth (bristle strip 40) adjustable.
  • each can part of the suction mouth 36 swiveled back, for example 50% be isolated from the volume flow.
  • Suction channel end section 35 essentially from one closed, semicircular area 43 and two, through a right angle to the front edge of the nozzle head, d. H. perpendicular to the bristle strip 40, extending Partitions 44 penetrate areas 45 which quarter-circular open areas 45 in the suction mouth 36 flow out.
  • a base plate 46 of the nozzle head 4 over the closed Area 43 of the suction channel end section 35.
  • the open areas 45 of the suction channel end section 35 allow a symmetrical flow through the suction mouth 36 to, the latter through the partition 44 in two is divided into equal sections.
  • FIG. 19 to 21 an alternative embodiment according to FIG. 19 to 21 are provided, in which means are provided are dependent on influencing the suction air flow from a pivoting position of the nozzle head 4.
  • the Nozzle head 4 in the joint area into the suction channel end section 35 of the nozzle body 5 projecting neck 47, which with one or two radially aligned holes 48 is provided.
  • neck 47 Section of the suction channel end section 35 this is arranged with the bore 48 on both sides Elongated holes 49 provided.
  • a spring 51 shaped in this way extends in a straight line, parallel to the front edge 14 of the nozzle head 4 and passes through the suction channel 7.
  • the suction channel wall 52 is diametrical with two opposite, radially aligned grooves 53 provided which in the basic position of the nozzle head 4th 22 aligned parallel to the end edge 14 are. In the area of these grooves 53 it asserts itself on both sides of the suction channel 7 extending uniformly Spring 51, wall 52 and suction channel 7.
  • abutments 55 shaped in the form of guide pins, where specifically on both sides of the suction channel 7 each a pair of abutments 55 are arranged.
  • the Distance between two abutments 55 of a pair here slightly larger than that measured in the same direction Thickness of the spring 51, so the latter in this regard is freely movable in the area of its free ends 54.
  • the spring 51 in particular the leaf spring, from its elongated resting position, due to the lateral support of the free ends 54 on the abutments 55, deflected, with which a driving torque is achieved (see Fig. 24).
  • the spring 51 By designing the spring 51 as a leaf spring with a curved cross-section is not just the hysteresis behavior improved by the basic position. moreover the nozzle head always turns to an exact one Zero position - basic position - back. This also means a, zero position similar to a detent reachable.
  • FIGS. 25 and 26 Another embodiment with a in the basic position straight spring 51 is shown in FIGS. 25 and 26. Contrary to the previously described embodiment however, does not penetrate the spring 51 the suction channel 7, but penetrates the wall 52 of the Suction channel 7 secant in the area of a corresponding aligned groove 53. Alternatively, the Section 52 penetrating section of the spring 51 also in the Injection molded during the manufacture of the suction channel wall 52 his.
  • FIG. 28 shows the deflected one Position of the nozzle head 4, in which the springs 51 outside the integration in the suction duct wall 52 restoring torque are deflected.
  • the spring 51 protrudes at both ends of the loop with parallel to the front edge 14 of the nozzle head 4 extending free ends 54, which free Ends 54 here also between two abutments 55 are led.
  • an arrangement of two springs 51 can be provided, which are symmetrical are aligned with each other (see Fig. 31).
  • the Extend ends 54 of the springs 51 projecting on both sides here parallel to one another and in a side-by-side arrangement lying also parallel to the front edge 14.
  • FIG. 32 A configuration in this regard is shown in FIG. 32.
  • Springs 51 are provided, their, the suction channel 7 facing Ends in secant-like grooves 53 or accordingly aligned holes.
  • springs 51 with diametrically opposite one another, ends associated with wall 52 as shown in FIG. 33 be provided.
  • ends associated with wall 52 as shown in FIG. 33 be provided.
  • These springs 51 also run in the relaxed basic position parallel to the front edge 14 the nozzle head 4.
  • Fig. 36 shows an embodiment in which the abutment 55 are formed by marginal edges a recess formed in the plane of the spring 51 57 of the nozzle head 4.
  • the edges of this Recess 57 form an outer boundary for the Spring 51 in the deflected state, the edge of the recess symmetrical to one perpendicular to the face 14 extending axis of symmetry arranged the Cover the area of the suction duct wall 52.
  • the outer limit of the recess 57 is also the characteristic curve the spring 51 can be influenced.
  • the presented embodiments of the invention are not only for passive carpet nozzles, but also for Carpet nozzles with rotating brush rollers can be used.
  • the fixed part (nozzle body 5) of the nozzle 2 Integrated electric motor that works directly via a gearbox or via a power transmission using a toothed belt or integrated in the nozzle head 4 drives a brush roller.
  • a drive via a turbine is also conceivable, which is driven by the air flow.
  • the power supply is carried out by means of lines running over slip rings or other suitable elements in the movable Part (nozzle head 4) are inserted.
  • the object of the invention both alone and in Combination with one of the features described above Significance is also a nozzle in which the Width b1 of the nozzle head 4 more than twice that maximum depth t of the nozzle head 4.
  • the object of the invention both alone and in Combination with one of the features described above Significance is also a nozzle in which the Depth t of the nozzle head 4 across the width b1 of the nozzle head 4 is different.
  • the object of the invention is also a nozzle in which the Nozzle head 4 relative to the nozzle body 5 by 360 ° and is more pivotable.
  • Significance is also a nozzle, in which one Spring 51 is provided in the form of an elongated element which is transverse to the suction channel 7 extends in the nozzle head 4.
  • the object of the invention both alone and in Combination with one of the features described above Significance is also a nozzle in which the Spring 51 the wall 52 of the suction channel 7 secant interspersed.
  • the object of the invention is also a nozzle in which the Spring 51 over part of the wall 52 of the suction channel 7 is adapted to this in the circumferential direction.
  • the object of the invention both alone and in Combination with one of the features described above Significance is also a nozzle in which the Nozzle body 5 on the one hand on the nozzle head 4 and other, on the nozzle body 5 attached rollers 10 or sliding surfaces is supported.
  • the object of the invention is also a nozzle in which the Nozzle body 5 in the area of the nozzle head 4 a width b2, which is a fraction of the width b1 of the Nozzle head 4 corresponds.
  • the object of the invention is also a nozzle in which the Width b2 of the nozzle body 5 in the area of the nozzle head 4 one third to one fifth of the width b1 of the Nozzle head 4 corresponds.
  • the object of the invention is also a nozzle in which the Width b3 of the nozzle body 5 in the area of the rollers 10 or the sliding surfaces about half the width b1 of the nozzle head 4 corresponds.
  • the object of the invention is also a nozzle in which the Width b3 of the nozzle body 5 in the area of the rollers 10 or the sliding surfaces about the greatest depth t of Nozzle head 4 corresponds.
  • the object of the invention is also a nozzle in which the Bridge 13 leaves a bridge clearance 29 on the bottom side and that the length 1 of the bridge clearance 29 is more than corresponds to half the width b1 of the nozzle head 4.
  • Significance is also a nozzle in which the Connection piece 6 in a first swivel joint 9 around an axis x transverse to the direction of travel r of the nozzle 2 is pivotable.
  • Significance is also a nozzle in which the Connection piece 6 further a second swivel joint 11 has, with a deviating from the central axis a of the connecting piece 6 extending pivot axis y.
  • Significance is also a nozzle, in which in a Pivotal position an auxiliary air path is open.
  • the object of the invention is also a nozzle, in which in a Swivel position of the suction air flow 1 with respect to a first corner region 38 of the nozzle head 4 is reinforced.
  • the object of the invention is also a nozzle, in which in a Swivel position of the suction air flow 1 with respect to a second corner region 39 of the nozzle head 4 is reduced.
  • Significance is also a nozzle in which the Opening of the suction channel 7 to the second corner area 39 is reduced depending on the swivel angle, while opening with respect to the first corner area 38 is unaffected.
  • the object of the invention is also a nozzle, in which in the Nozzle head 4 has a partition which extends at right angles 44 is provided and that the closure of the Suction channel 7 by reducing the distance between a vertical suction duct wall and the partition 44 takes place.
  • the invention which is important both alone and in combination with one of the features described above, also relates to a nozzle in which the nozzle head 4 is movable about at least one tilt axis h 1 , h 2 oriented transversely to the vertical articulation axis z.
  • the subject of the invention which is important both alone and in combination with one of the features described above, is also a nozzle in which the nozzle head 4 can be moved by two horizontally oriented tilting axes h 1 , h 2 arranged offset by 90 ° to one another.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Düse (2) für einen Staubsauger, insbesondere Hartbodendüse, mit einem auf dem Boden aufsitzenden Düsenkopf (4) und einem den Düsenkopf (4) mit einem Staubsauger verbindenden Düsenkörper (5), wobei an dem Düsenkörper (5) ein Anschlussstutzen (6) ausgebildet ist und die Düse (2) insgesamt mit Laufrollen (10) oder über Gleitflächen verfahrbar ist und wobei ein Saugkanal vorgesehen ist, der, sich von dem Anschlussstutzen (6) durch den Düsenkörper (5) erstreckend, in dem Düsenkopf (4) mündet. Um eine Düse (2) für einen Staubsauger der in Rede stehenden Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden derart, dass eine verbesserte Randabsaugung, bspw. entlang von Fußleisten, sowie eine verbesserte Zugänglichkeit in Ecken und Nischen erreicht wird, wird vorgeschlagen, dass der Düsenkopf (4) relativ zu dem Düsenkörper (5) verschwenkbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Düse für einen Staubsauger, insbesondere Hartbodendüse, mit einem auf dem Boden aufsitzenden Düsenkopf und einem den Düsenkopf mit einem Staubsauger verbindenden Düsenkörper, wobei an dem Düsenkörper ein Anschlussstutzen ausgebildet ist und die Düse insgesamt mit Laufrollen oder über Gleitflächen verfahrbar ist und wobei ein Saugkanal vorgesehen ist, der, sich von dem Anschlussstutzen durch den Düsenkörper erstreckend, in dem Düsenkopf mündet.
Düsen für Staubsauger der in Rede stehenden Art sind bekannt. Diesbezüglich werden zur Behandlung von Hartböden entsprechend ausgebildete Hartbodendüsen und zur Behandlung von Teppichböden entsprechend ausgebildete Düsen, bevorzugt mit rotierenden Bürstenwalzen, angeboten. Bei diesen bekannten Düsen erweist sich insbesondere das Saugen in Nischen, das Umsaugen von Gegenständen, bspw. Stuhl- oder Tischbeinen, sowie das Saugen entlang von Fußleisten oder dergleichen als problematisch. Dies ist nur durch eine für den Benutzer umständliche Handhabung des Staubsaugers ermöglicht. So ist eine zufriedenstellende Absaugung entlang von Fußleisten in der Regel nur dadurch erreichbar, dass die Düse mit ihrer Vorderkante quer zur üblichen, durch die Laufrollen vorgegebenen Saugrichtung entlang der Fußleiste bewegt wird. Diese Querbewegung ist für den Benutzer mit einem erhöhten Kraftaufwand verbunden. Ein Absaugen von Nischen, deren Öffnungsmaß wesentlich kleiner ist als die Düsenbreite, ist mit den bekannten Düsen nicht möglich. Hierzu ist gegebenenfalls ein Wechsel der Düse gegen eine Fugendüse oder dergleichen nötig.
Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, eine Düse für einen Staubsauger der in Rede stehenden Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden derart, dass eine verbesserte Randabsaugung, bspw. entlang von Fußleisten, sowie eine verbesserte Zugänglichkeit in Ecken und Nischen erreicht wird.
Diese Problematik ist zunächst und im wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass der Düsenkopf relativ zu dem Düsenkörper verschwenkbar ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine Düse der in Rede stehenden Art angegeben, welche entgegen den bekannten einteiligen Ausführungen aus zwei relativ zueinander schwenkbaren Teilen besteht, so dem über den Anschlussstutzen mit dem Staubsauger verbundenen Düsenkörper und dem zu letzterem relativ verschwenkbaren Düsenkopf. Demzufolge ist eine erhöhte Flexibilität der Düse erreicht. Zur Absaugung von Ecken oder Nischen bzw. zur Randabsaugung von bspw. Fußleisten ist der Düsenkopf in eine für diese Arbeit optimale Position bringbar. So verschwenkt bspw. der Düsenkopf zur Randabsaugung entlang von Fußleisten in eine Position, in welcher die Vorderkante des Düsenkopfes parallel zur Fußleiste ausgerichtet ist und in einem Winkel, bspw. senkrecht zur üblichen Saug- bzw. Verschieberichtung des Staubsaugers, an dieser Fußleiste entlangläuft. Der Düsenkörper bleibt in seiner üblichen Saug- bzw. Verschieberichtung, so dass eine Randabsaugung mittels des abgeschwenkten Düsenkopfes durch die weiter in Verschieberichtung ausgerichteten Laufrollen des Düsenkörpers für den Benutzer keinen zusätzlichen Kraftaufwand bedeutet. Bevorzugt wird hierbei, dass der Düsenkopf selbsttätig bei einer Kollision mit einem Gegenstand, wie bspw. einer Fußleiste oder einem Stuhlbein, relativ zu dem Düsenkörper verschwenkt. So ist auch in einfachster Weise ein Umsaugen von Gegenständen, wie bspw. Stuhl- oder Tischbeinen, ermöglicht, indem der Düsenkopf bei Bewegung des Staubsaugers in üblicher Saugrichtung (Vor- und Zurückbewegung) durch die gegebene Verschwenkbarkeit um den im Weg stehenden Gegenstand läuft. Auch das Saugen in Nischen ist durch die erfindungsgemäße Lösung vereinfacht. Bei Beaufschlagung, insbesondere außermittiger Beaufschlagung der Düsenvorderkante, verschwenkt der Düsenkopf selbsttätig im Zuge der Vorwärtsbewegung des Staubsaugers in eine Verschwenkstellung, welche das Einfahren der Düse in die Nische erlaubt. Als besonders vorteilhaft erweist es sich hierbei, dass durch die erfindungsgemäße zweiteilige Ausführung der Düse auch tiefe Nischen abgesaugt werden können. Auch ergibt sich hierdurch ein bequemes und schonendes Saugen um Möbelfüße und Hindernisse, wobei stets eine bequeme und automatische Anpassung an die Umgebungssituation bei Beibehaltung der gewohnten Arbeitsweise -nur Vor- und Zurückbewegung, keine Seitwärtsbewegung- vorliegt. In einer bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass die Verschwenkbarkeit über ein Gelenk mit einer vertikalen Gelenkachse gebildet ist. Dieses Gelenk ist durchsetzt von dem, sich von dem Anschlussstutzen durch den Düsenkörper erstreckenden Saugkanal, wobei weiter düsenkopfseitig des Gelenks bevorzugt die Saugkanalmündung in dem Düsenkopf ausgeformt ist. Diesbezüglich wird weiter vorgeschlagen, dass der Düsenkopf in einer horizontalen Ebene verschwenkbar ist. Zufolge dessen beeinflusst ein Verschwenken des Düsenkopfes weder dessen ebenenmäßige Ausrichtung noch einen Anstellwinkel des Staubsaugers zur Düse, so dass dem Benutzer bei einem Verschwenken des Düsenkopfes keine korrigierenden Maßnahmen abverlangt werden. Desweiteren wird vorgeschlagen, dass der Düsenkopf im verschwenkten Zustand sich teilweise unterhalb des Düsenkörpers erstreckt. Zufolge dessen taucht der Düsenkopf im verschwenkten Zustand zumindest mit einem Teilbereich in eine von dem Düsenkörper überdeckten Bereich. Der das Einschwenken des Düsenkopfes unter den Düsenkörper erlaubende Freiraum ist weiter so gewählt, dass mindestens ein Verschwenken des Düsenkopfes zur ursprünglichen Normalstellung erlaubt ist, bei der die größte Breite der Düse im Bereich des feststehenden Düsenkörpers durch das Verschwenken des Düsenkopfes unterschritten wird. Um insbesondere ein Absaugen in Nischen weiter zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass der Düsenkopf in Normalstellung eine größere Breite (d. h. Erstreckung quer zur Verfahrrichtung) als Tiefe (Erstreckung in Verfahrrichtung) aufweist. Eine große Breite des Düsenkopfes ist zum Absaugen großer Flächen erwünscht. Zum Absaugen von Nischen jedoch soll eine quer zur Verfahrrichtung gemessene geringere Breite vorliegen. Diesem Wunsch wird durch die geringe Tiefe des Düsenkopfes begegnet, welche Tiefe in einem um 90° verschwenkten Zustand des Düsenkopfes die Breite desselben in dieser Stellung angibt. So ist bevorzugt, dass die Breite des Düsenkopfes mehr als das Zweifache der größten Tiefe des Düsenkopfes beträgt. Bspw. kann ein Verhältnis von Düsenkopfbreite zu Düsenkopftiefe von 3 : 1 vorgesehen sein. Bei einer beispielhaften Breite von 300 mm ist demnach eine maximale Tiefe von ca. 100 mm vorgegeben. Vorgeschlagen wird weiter, dass die Tiefe des Düsenkopfes über die Breite des Düsenkopfes unterschiedlich ist. So erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn der Düsenkopf einen kreissegmentartigen Grundriss aufweist. Demnach ist bevorzugt eine geradlinige, in Normalstellung sich quer zur Verfahrrichtung erstreckende Vorderkante gegeben, wobei eine rückwärtige Kante durch eine, die Enden der geradlinigen Vorderkante verbindenden Kreisbogenlinie gebildet ist. Diese Verrundung des Düsenkopfes erweist sich als handhabungstechnisch vorteilhaft, insbesondere bei einem Herausdrehen des Düsenkopfes aus engen Nischen, wobei weiter durch die in Tiefenrichtung betrachtete schmale Ausgestaltung des Düsenkopfes zusätzlich die Absaugtiefe in Nischen verbessert ist. In vorteilhafter Weise ist weiter vorgesehen, dass das Gelenk im Bereich der größten Tiefe des Düsenkopfes ausgebildet ist. Zufolge dessen ergibt sich unabhängig davon, ob der Düsenkopf links- oder rechtsseitig des Gelenks durch einen Gegenstand beaufschlagt wird, stets eine gleiche Schwenkcharakteristik des Düsenkopfes. In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass der Düsenkopf relativ zu dem Düsenkörper um 360° und mehr verschwenkbar ist. Demzufolge ist der Düsenkopf bevorzugt beliebig drehbar, auch um nach einer 360°-Drehung wieder in seine ursprüngliche Normalstellung zu gelangen. Vorgeschlagen wird weiter, dass eine oder mehrere Vorzugs-Verschwenkstellungen des Düsenkopfes gerastet sind, wozu bspw. federunterstützte Rastnasen, Gleitoder Rollenkörper in entsprechend ausgebildete Rastausnehmungen treten können. So wird in einer bevorzugten Ausgestaltung vorgeschlagen, dass der Düsenkopf in einer, bezogen auf die Normalstellung, bei welcher die geradlinige Vorderkante quer zur üblichen Verfahrrichtung ausgerichtet ist, 90°- bzw. 270°-Stellung verrastet, in welcher verrasteten Stellung der Düsenkopf derart verschwenkt ist, dass dessen -bezogen auf die Breite- geringe Tiefe in Verfahrrichtung weist, bspw. zum Absaugen von Nischen. Bevorzugt sind die 0°- und 180°-Stellungen verrastet, in welchen Stellungen der Düsenkopf so ausgerichtet ist, dass dessen Breitenerstreckung quer zur Verfahrrichtung, d. h. in Normalstellung ausgerichtet ist. Desweiteren besteht auch die Möglichkeit, mehr als zwei Verschwenkstellungen gerastet auszugestalten, so bspw. vier um 90° zueinander versetzte Stellungen. Als besonders vorteilhaft erweist sich eine Ausbildung, bei welcher der Düsenkopf nach einem Ausschwenken in eine Zwischenstellung federunterstützt in eine Grund- oder Raststellung zurückschwenkt. So kann bspw. der Düsenkörper gegen den Düsenkopf mit einer handhabungstechnisch optimalen Federkraft eingestellt sein, indem bspw. der, in den Düsenkopf hineinragende, das Gelenk durchsetzende Saugkanal eine exzentrische bzw. elliptische Form mit Rastnasen aufweisen kann, welche ein Zurückfedern über ein Federelement ermöglicht. Desweiteren besteht auch die Möglichkeit einer einfachen, gegenseitigen Federung mittels Zug-, Druck- oder Blattfedern. Bevorzugt ist die Position des Düsenkopfes in den 0°- und 180°-Stellungen, welche den Normalstellungen entsprechen, verfedert verrastet. Diese beiden Positionen entsprechen der Standardanwendung, also dem Flächensaugen. Bevorzugt wird der Düsenkopf aus jeder anderen Zwischenstellung, also auch aus der um 90° zur Normalstellung verschwenkten Arbeitsposition, immer wieder automatisch in die Normalstellung federunterstützt zurückverlagert. Die vorgeschlagene Federunterstützung kann desweiteren auch durch eine entsprechende Materialelastizität im Bereich des Gelenkes gegeben sein. In einer weiteren alternativen Ausgestaltung kann diesbezüglich vorgesehen sein, dass eine Feder in Form eines langgestreckten Elementes vorgesehen ist, welche sich quer zu dem Saugkanal verlaufend in dem Düsenkopf erstreckt. So kann bspw. ein langgestreckter Federstahl in dem Düsenkopf angeordnet sein, welcher derart auf diesen einwirkt, dass eine bei Auslenkung des Düsenkopfes aufgebautes Federmoment die Rückstellung des Düsenkopfes in die Normalstellung bewirkt. Diese Normalstellung des Düsenkopfes ist definiert durch die unausgelenkte, langgestreckte Ausrichtung des Federelementes. Als vorteilhaft erweist es sich hierbei, wenn die vorgesehene Feder in dem Düsenkopf gehaltert ist und auf den, den Düsenkopf durchsetzenden Saugkanal des Düsenkörpers einwirkt. So wird weiter vorgeschlagen, dass die Feder den Saugkanal durchsetzt. Bevorzugt wird hierbei eine Ausrichtung des langgestreckten Federelementes parallel zu einer stirnseitigen Randkante des Düsenkopfes, dies bei etwa mittigem Durchsetzen des Saugkanalquerschnittes. Die Saugkanalwandung ist hierzu mit radial ausgerichteten Öffnungen zum Durchsatz der Feder oder mit entsprechend ausgerichteten Nuten zur Aufnahme von Federabschnitten versehen, so dass ein Auslenken des Düsenkopfes relativ zu dem Düsenkörper ein Ausbiegen der beidseitig über die Saugkanalwandung hinausragenden und in dem Düsenkopf gehalterten Federabschnitte bewirkt. Somit entsteht ein rücktreibendes Drehmoment, welches auf den Düsenkopf in Richtung auf die Normalstellung einwirkt. Weiter alternativ kann die Ausbildung auch so gewählt sein, dass die Feder mit dem Saugkanal verbunden ist, wobei weiter bevorzugt hierbei die Feder den Saugkanal nicht durchsetzt. Vielmehr ist hierbei ein freies Ende der Feder im Bereich der Saugkanalwandung gehaltert, so bspw. in einer entsprechend ausgerichteten Bohrung oder Nut. Auch ist denkbar, das freie Federende im Zuge der Herstellung der Saugkanalwandung zu umspritzen. Auch besteht die Möglichkeit, dass die Feder die Wandung des Saugkanals sekantenartig durchsetzt, wobei weiter denkbar ist, dass die Feder beidseitig des sekantenartigen Durchsatzes durch die Saugkanalwandung oder auch nur einseitig hierzu sich erstreckt. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Feder über einen Teil der Wandung des Saugkanals in Umfangsrichtung an diesen angepasst ist. So kann ein auf die Saugkanalwandung einwirkender Federabschnitt in einer kreisringabschnittförmigen Nut der Wandung einliegen. Auch hier ist alternativ ein Umspritzen des Federabschnittes im Zuge der Herstellung der Saugkanalwandung denkbar. Auch wird vorgeschlagen, dass außerhalb des Saugkanals gegenüberliegende Widerlager für die Feder in dem Düsenkopf ausgebildet sind. So können bspw. beidseitig der Feder angeordnete Führungsstifte oder dergleichen vorgesehen sein. Diesbezüglich erweist sich auch eine Ausgestaltung als vorteilhaft, bei welcher die Feder im Bereich einer, eine äußere Begrenzung für die Feder im ausgelenkten Zustand ausformenden Ausnehmung gehaltert ist. Hierdurch ist in einfachster Weise durch die Ausnehmungsrand-Ausgestaltung die Kennlinie der Feder beeinflussbar. Unabhängig von der Ausgestaltung des Widerlagers erweist es sich weiter als vorteilhaft, dass die Feder bezüglich eines Widerlagers frei beweglich ist. Vorgeschlagen wird auch, dass zwei Federn vorgesehen sind. So können diese bspw. in Grundstellung gleich ausgerichtet verlaufen. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Federn in Grundstellung entgegengesetzt ausgerichtet verlaufen. Der Aufbau eines gleichmäßigen Rückstellmomentes sowohl bei einer Auslenkung in die eine als auch in die andere Richtung ist dadurch verbessert, dass die Federn symmetrisch zueinander ausgerichtet sind. Weiter wird vorgeschlagen, dass die Feder als Blattfeder ausgebildet ist. Als Federmaterial kann hierbei Federstahl, Fiberglas und entsprechende Kunststoffe vorgesehen sein. Desweiteren kann auch durch die Geometrie der Blattfeder -Breite, Dicke- eine gewünschte Kennlinie des Federverhaltens gestaltet werden. Um das Hystereseverhalten um die Nullposition, d. h. um die Normalstellung auf ein Minimum zu reduzieren, wird in einer bevorzugten Ausgestaltung vorgeschlagen, dass die Blattfeder einen gekrümmten Querschnitt aufweist. So kann die Blattfeder aus einem profilierten Metall- bzw. Stahlblech geformt sein. Bevorzugt wird diesbezüglich eine Blattfeder mit einer sphärischen Auswölbung. So kann eine solche Blattfeder senkrecht zur Längsrichtung in der Ebene des Profils gekrümmt sein. Durch diese profilierte -bombierte- Blattfeder dreht sich zudem der Düsenkopf stets auf eine exakte Nullposition zurück und stellt, einer Rastung ähnlich, eine stabile Nullposition dar. Zufolge der vorgenannten Lösungen ist bei geringer Teilezahl eine regressive Drehmomenterzeugung bei implizierter Nullpositionrastung gegeben. Es ist ein funktionssicherer, kostengünstiger Federmechanismus realisiert, der eine Nullrastung ohne zusätzliches Bauelement impliziert. Ebenso wird hierdurch ein regressives und kein progressives Drehmoment erzeugt, dies ohne weitere konstruktive Maßnahmen bzw. Bauteile. In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass der Düsenkopf bodenseitig einen oder mehrere Borstenabschnitte aufweist, welche Borstenabschnitte zur Begrenzung des Saugraumes insbesondere bei Hartbodendüsen dienen. Um auch ein Absaugen unter Gegenständen, bspw. Sesseln oder dergleichen mit einem relativ geringen Abstand zum zu bearbeitenden Boden zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass eine Höhe des Düsenkopfes, bezogen auf die freie Vertikalerstreckung einer Borste eines Borstenabschnittes, einschließlich der Borsten dem Zwei- bis Fünffachen der freien vertikalen Länge der Borste entspricht. So ist bei einer üblichen freien Borstenlänge von ca. 10 mm eine Höhe des Düsenkopfes von 20-50 mm vorgesehen, was in einfachster Weise das Absaugen unter, einen Freiraum belassenden Gegenständen ermöglicht. Weiter wird diesbezüglich vorgeschlagen, dass die größte Tiefe des Düsenkopfes dem Drei- bis Sechsfachen der Höhe des Düsenkopfes entspricht. Auch ist vorgesehen, dass der Düsenkörper zum einen auf dem Düsenkopf und zum anderen auf, an den Düsenkörper angebrachten Laufrollen oder Gleitflächen abgestützt ist. Um eine schlanke Bauform, insbesondere zum Absaugen in Nischen zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass der Düsenkörper im Bereich des Düsenkopfes eine Breite aufweist, die einem Bruchteil der Breite des Düsenkopfes entspricht. So ist in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Breite des Düsenkörpers im Bereich des Düsenkopfes einem Drittel bis einem Fünftel der Breite des Düsenkopfes entspricht, so bspw. bei einer Düsenkopfbreite von 300 mm etwa 60 mm. Bevorzugt wird weiter, dass der Düsenkopf sich in Richtung auf die Laufrollen hin breitenmäßig erweitert, wobei diesbezüglich weiter vorgeschlagen wird, dass die Breite des Düsenkörpers im Bereich der Laufrollen bzw. der Gleitflächen etwa der Hälfte der Breite des Düsenkopfes entspricht. Auch in diesem Laufrollenbereich ist die Breite des Düsenkörpers so gewählt, dass eine insgesamt schlanke Bauform insbesondere zur Ermöglichung einer Absaugung in Nischen erreicht ist. Diesbezüglich erweist es sich weiter als vorteilhaft, dass die Breite des Düsenkörpers im Bereich der Laufrollen bzw. der Gleitflächen etwa der größten Tiefe des Düsenkopfes entspricht. In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes wird vorgeschlagen, dass sich der Düsenkörper zwischen dem Düsenkopf und den Laufrollen bzw. Gleitflächen brückenartig erstreckt, wobei hier die Höhe des Brückenabschnittes etwa der Höhe des Düsenkopfes entspricht. Weiter wird vorgeschlagen, dass die Brücke bodenseitig einen Brükkenfreiraum beläßt und dass die Länge des Brückenfreiraumes -in Verschieberichtung betrachtet- mehr als der Hälfte der Breite des Düsenkopfes entspricht, wodurch die gewünschte Verschwenkbarkeit um 360° und mehr des Düsenkopfes gewährleistet ist. Auch ist vorgesehen, dass der Anschlussstutzen in einem ersten Schwenkgelenk um eine Achse quer zur Verfahrrichtung der Düse schwenkbar ist. Zufolge dieser Ausgestaltung kann der über den Anschlussstutzen mit der Düse verbundene Staubsauger unabhängig von der Verschwenkstellung des Düsenkopfes insgesamt flach gelegt vorgeschoben werden, um etwa unter Möbeln abzusaugen. Desweiteren wird vorgeschlagen, dass der Anschlussstutzen weiter ein zweites Schwenkgelenk aufweist, mit einer abweichend von der Mittelachse des Anschlussstutzens sich erstreckenden Schwenkachse. Mittels dieses zweiten Schwenkgelenkes ist eine insgesamt verbesserte Handhabbarkeit der Düse, insbesondere Verfahrbarkeit in Kurvenrichtung, gegeben. Zufolge der zuvor genannten Ausgestaltungen weist die erfindungsgemäße Düse drei unterschiedliche Schwenkebenen auf. Auch ist vorgesehen, dass das erste Schwenkgelenk eine rastgesicherte Vorzugsstellung aufweist, wobei die Rastsicherung nicht durch die Gewichtskraft der Düse aufhebbar ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine Abhebestellung der Düse durch Aufschwenken derselben um die Laufrollenachse gegeben, um größere Schmutzpartikel erfassen zu können, welche ansonsten vor der Düse hergeschoben würden. Zur Erlangung der insgesamt flachgelegten Stellung des Staubsaugers ist diese Rastsicherung der Abhebestellung willensbetont aufhebbar. Alle vorgenannten Merkmale sind sowohl im Zusammenhang mit Hartbodendüsen als auch mit Düsen zur Teppichabsaugung, gegebenenfalls mit rotierenden Bürstenwalzen, von Bedeutung. Da bei Einsatz von Saugdüsen auf insbesondere dichten Teppichböden im Bereich des Saugmundes ein relativ hoher Unterdruck aufgebaut wird, wird zur Vereinfachung der Düsenkopf-Verschwenkbarkeit vorgeschlagen, dass Mittel vorgesehen sind zur Beeinflussung eines Saugluftstromes in Abhängigkeit von einer Verschwenkstellung des Düsenkopfes. Der Saugluftstrom wird hierbei derart beeinflusst, dass die Reibungskraft unterhalb des Saugdüsenkopfes gesenkt wird, so dass auch beim Absaugen von Teppichböden in einfachster Weise eine Auslenkung des Düsenkopfes zum Umfahren von Hindernissen sowie das Zurückschwenken erfolgt. Diesbezüglich ist in einer vorteilhaften Weiterbildung vorgesehen, dass der Saugluftstrom in einer Verschwenkstellung geringer ist als in einer unverschwenkten Stellung. In einer beispielhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass in einer Verschwenkstellung ein Nebenluftweg geöffnet ist. Bevorzugt wird hierbei weiter, dass bei einem Verschwenken des Düsenkopfes um einen Winkel >0°, d. h. aus der üblichen Betriebsstellung des Düsenkopfes quer zur Verfahrrichtung heraus, ein Nebenluftweg geöffnet wird. Letzterer kann im Bereich des Schwenkgelenkes oder aber auch im Bereich anderer Bauteile ausgebildet sein. Bei einem Schwenkwinkel von 0° (normale Betriebsstellung) strömt keine Nebenluft zu, so dass hier die volle Saugleistung zur Verfügung steht. Diese Lösung ist nicht nur bei passiven Teppichdüsen, sondern auch bei Teppichdüsen mit rotierenden Bürstenwalzen anwendbar. Hierzu wird in den beweglichen (Düsenkopf) oder den feststehenden Teil (Düsenkörper) der Düse ein Elektromotor integriert, der direkt, bspw. über ein Getriebe, oder über eine Kraftübertragung, bspw. Zahnriemen, oder in dem Düsenkopf integriert eine oder mehrere Bürstenwalzen antreibt. Auch ist denkbar, den Antrieb über eine vom Luftstrom angetriebene Turbine zu realisieren. Die Stromversorgung erfolgt mittels Leitungen, die über Schleifringe oder andere geeignete Elemente in den beweglichen Teil (Düsenkopf) hineingeführt werden. Um in einer Verschwenkstellung des Düsenkopfes, besonders im äußeren Eckbereich desselben eine hohe Saugkraft anzubieten, wird in einer vorteilhaften Weiterbildung vorgeschlagen, dass in einer Verschwenkstellung der Saugluftstrom bezüglich eines ersten Eckbereiches des Düsenkopfes verstärkt ist. So wird bei in Bewegungsrichtung verschwenktem Düsenkopf zur effektiven Absaugung im vorderen Bereich ein verstärkter Volumenstrom genutzt, um so bspw. eine tiefere Absaugung unter Möbeln oder in Nischen zu ermöglichen. Verstärkt wird dieser Effekt in einer Weiterbildung dadurch, dass in einer Verschwenkstellung der Saugluftstrom bezüglich eines zweiten Eckbereichs des Düsenkopfes vermindert ist. Diesbezüglich wird weiter bevorzugt, dass eine Verstärkung des Saugluftstromes bezüglich eines ersten Eckbereiches durch Verminderung des Saugluftstromes bezüglich des zweiten Eckbereiches erreicht ist. Es erfolgt somit eine Konzentration der Absaugung im ersten, vorzugsweise im in Bewegungsrichtung vorderen Eckbereich des Düsenkopfes. Bspw. kann vorgesehen sein, dass die Öffnung des Saugkanals zu dem zweiten Eckbereich in Abhängigkeit zu dem Schwenkwinkel vermindert ist, während die Öffnung in Bezug auf den ersten Eckbereich unbeeinflusst ist. Die Verminderung der Saugkanalöffnung zum zweiten Eckbereich kann bis zu einem Verschluss des Saugkanales zu diesem Eckbereich führen. Hiernach liegt die volle Saugleistung im ersten Eckbereich an. In einer beispielhaften Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass die Verschließung des Saugkanals in Bezug auf einen Eckbereich durch Reduzierung des Querschnittes zwischen einer der Stirnkante entsprechenden Vorderwand des Düsenkopfes und einem vertikalen Saugkanal-Wandungsabschnitt erfolgt. Dies kann bspw. durch Eindrehen eines vertikalen Saugkanal-Wandungsabschnittes im Zuge der Düsenkopfverschwenkung erfolgen, bei welchem Eindrehen eine Querschnittsverminderung der Saugkanalöffnung zu dem zweiten Eckbereich erreicht wird. In einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass in dem Düsenkopf eine sich rechtwinklig erstreckende Trennwand vorgesehen ist und dass der Verschluss des Saugkanals durch Reduzierung des Abstandes zwischen einer senkrechten Saugkanal-Wandung und der Trennwand erfolgt. Hierdurch ist ein Ventilprinzip erreicht, wobei ein in den Düsenkopf einragendes Saugkanal-Endstück aus einem in Richtung auf den Düsenkopf halbkreisscheibenförmig geschlossenen Bereich und einem durch die Trennwand des Düsenkopfes geteilten offenen Bereich besteht. In normaler Arbeitsposition, d. h. bei senkrechter Ausrichtung des Düsenkopfes zur Bewegungsrichtung, läßt der durch die Trennwand geteilte offene Bereich ein symmetrisches Durchströmen des Saugkanales zu. Im ausgelenkten Zustand des Düsenkopfes wird der, dem zweiten Endbereich zugeordnete Teilbereich des Saugkanals durch die Trennwand und weiter bevorzugt durch einen Bodenbereich des Düsenkopfes durchmesserverringert oder geschlossen, so dass ein verstärkter Saugluftstrom im ersten Eckbereich vorliegt. Weiter wird zur Anpassung des Düsenkopfes an Bodenunebenheiten vorgeschlagen, dass der Düsenkopf um mindestens eine quer zur vertikalen Gelenkachse ausgerichtete Kippachse bewegbar ist. Bevorzugt wird diesbezüglich eine Anordnung, bei welcher der Düsenkopf um zwei horizontal ausgerichtete, um 90° zueinander versetzt angeordnete Kippachsen bewegbar ist, zu Folge dieser kardanischen Achsanordnung eine optimale Anpassung des Düsenkopfes an den zu reinigenden Boden erreicht wird.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich mehrere Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung eines mit einer erfindungsgemäßen Düse versehenen Staubsaugers;
Fig. 2
eine perspektivische Einzeldarstellung der Düse;
Fig. 3
die Draufsicht auf die Düse bei Ausrichtung des Düsenkopfes in normaler, der Flächenbearbeitung dienender Stellung;
Fig. 4
die Ansicht der Düse in einer Stellung gemäß Fig. 3;
Fig. 5
die Unteransicht der Düse bei um 90° verschwenkter Position des Düsenkopfes;
Fig. 6
die Seitenansicht gegen die Düse, eine Abhebestellung des Anschlussstutzens der Düse darstellend, bei strichpunktiert dargestellter abgehobener Stellung;
Fig. 7
die Seitenansicht gegen die Düse bei flachgelegter Stellung des Anschlussstutzens;
Fig. 8
eine der Fig. 6 oder 7 entsprechende Darstellung, jedoch die aufgeschwenkte Parkstellung des Anschlussstutzens betreffend;
Fig. 9
eine der Fig. 4 entsprechende Unteransicht der Düse, eine zweite Ausführungsform betreffend;
Fig. 10
eine weitere Unteransicht, eine dritte Ausführungsform betreffend;
Fig. 11
eine vierte Ausführungsform der Düse;
Fig. 12
die Unteransicht der Düse gemäß einer fünften Ausführungsform;
Fig. 13
eine schematische, partiell geschnittene Darstellung des Gelenkbereiches zwischen Düsenkörper und Düsenkopf, bei Ausrichtung des Düsenkopfes in normaler, der Flächenbearbeitung dienender Stellung;
Fig. 14
eine Unteransicht zu Fig. 13;
Fig. 15
eine der Fig. 14 entsprechende Darstellung, jedoch bei um 90° verschwenkter Position des Düsenkopfes;
Fig. 16
eine der Fig. 15 entsprechende Darstellung, jedoch eine alternative Ausgestaltung betreffend;
Fig. 17
eine der Fig. 14 entsprechende Darstellung, ein weiteres Ausführungsbeispiel betreffend;
Fig. 18
eine der Fig. 17 entsprechende Darstellung., jedoch bei um 90° verschwenkter Position des Düsenkopfes;
Fig. 19
eine schematische Schnittdarstellung durch den Gelenkbereich zwischen Düsenkörper und Düsenkopf bei Ausrichten des Düsenkopfes in normaler Stellung, eine weitere Ausführungsform betreffend;
Fig. 20
den Schnitt gemäß der Linie XX-XX in Fig. 19;
Fig. 21
eine der Fig. 20 entsprechende Schnittdarstellung mit einem Düsenkopf in Verschwenkstellung;
Fig. 22
eine schematische, partiell geschnittene Darstellung des Gelenkbereiches zwischen Düsenkörper und Düsenkopf, bei Ausrichtung des Düsenkopfes in normaler, der Flächenbearbeitung dienender Stellung, eine weitere Ausführungsform betreffend;
Fig. 23
den vergrößerten Schnitt gemäß der Linie XXIII-XXIII in Fig. 22;
Fig. 24
eine der Fig. 22 entsprechende Darstellung, jedoch bei um 90° verschwenkter Position des Düsenkopfes;
Fig. 25
eine der Fig. 22 entsprechende Darstellung, jedoch eine weitere Ausführungsform betreffend;
Fig. 26
die um 90° verschwenkte Position des Düsenkopfes gemäß der Ausführungsform in Fig. 25;
Fig. 27
eine weitere der Fig. 22 entsprechende Darstellung in einer weiteren Ausführungsform;
Fig. 28
die Darstellung des Düsenkopfes gemäß Fig. 27 in verschwenkter Position;
Fig. 29
eine weitere Ausführungsform des Düsenkopfes in einer Darstellung gemäß der Fig. 22;
Fig. 30
die verschwenkte Position des Düsenkopfes gemäß Fig. 29;
Fig. 31 - Fig. 36
weitere, der Darstellung in Fig. 22 entsprechende Darstellungen, weitere Ausführungsformen betreffend;
Fig. 37
die verschwenkte Position des Düsenkopfes in einer weiteren Ausführungsform gemäß Fig. 36;
Fig. 38
eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung, eine weitere Ausführungsform betreffend.
Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 ein Staubsauger 1 mit einer Düse 2 zur Bearbeitung eines Bodens 3. In den dargestellten Ausführungsbeispielen handelt es sich bei der Düse 2 um eine Hartbodendüse. Die nachfolgend beschriebenen Merkmale dieser Düse 2 sind jedoch auch bei Düsen mit rotierenden Bürsten zur Teppichreinigung denkbar.
Die Düse 2 setzt sich im wesentlichen aus einem, auf dem Boden 3 aufsitzenden Düsenkopf 4 und einem den Düsenkopf 4 mit dem Staubsauger 1 verbindenden Düsenkörper 5 zusammen, wobei an dem Düsenkörper 5 ein Anschlussstutzen 6 ausgebildet ist zum Anschluss der Düse 2 an den Staubsauger 1. Durch den Düsenkörper 5 erstreckt sich, von dem Anschlussstutzen 6 ausgehend, ein Saugkanal 7, welcher in dem Düsenkopf 4 mündet. Die Saugmündung ist mit dem Bezugszeichen 8 versehen.
Der Anschlussstutzen 6 ist oberseitig im Bereich eines Endes des Düsenkörpers 5 angeordnet derart, dass der Anschlussstutzen 6 in einem ersten Schwenkgelenk 9 um eine Achse x quer zur Verfahrrichtung r der Düse 2 schwenkbar ist. Auf dieser Schwenkachse x sind zudem Laufrollen 10 angeordnet, über welche sich der Düsenkörper 5 auf dem Boden 3 einerends abstützt.
Des Weiteren weist der Anschlussstutzen 6 ein zweites Schwenkgelenk 11 auf, mit einer abweichend von der Mittelachse a des Anschlussstutzens 6 sich erstreckenden Schwenkachse y.
Zufolge dieser beiden Schwenkgelenke 9 und 11 ist zum einen ein Neigen des Staubsaugers 1 um die Achse x ermöglicht. Zum weiteren ist um die Achse y die Handhabung des Staubsaugers 1 erleichtert, da hierdurch ein leichtes Lenken der Düse 2 erreicht wird.
Der Düsenkörper 5 erstreckt sich zwischen dem Düsenkopf 4 und den Laufrollen 10 brückenartig, wobei sich der Düsenkörper 5 in seiner quer zur Verfahrrichtung r gemessenen Breite -ausgehend vom Bereich der Laufrollen 10 bis zum diesen abgewandten Ende- verjüngt.
Im Bereich dieses verjüngten freien Endes ist an dem Düsenkörper 5 der Düsenkopf 4 relativ zum Düsenkörper 5 verschwenkbar gehaltert. Diese Verschwenkbarkeit ist über ein Gelenk 12 mit einer vertikalen Gelenkachse z gebildet, welches Gelenk 12 durchsetzt ist vom Saugkanal 7.
Zufolge dessen ist der Düsenkopf 4 um die vertikale Achse z in einer horizontalen Ebene verschwenkbar.
Das Gelenk 12 ist so gebildet, dass eine Verschwenkbarkeit des Düsenkopfes 4 um 360° und mehr, d. h. eine vollständig freie Verschwenkbarkeit desselben gegeben ist.
Der Düsenkopf 4 erstreckt sich hierbei teilweise unterhalb des als Brücke 13 ausgebildeten Auslegers des Düsenkörpers 5. Im Zuge einer Verschwenkung des Düsenkopfes 4 durchläuft dieser einen unter der Brücke 13 gebildeten Brückenfreiraum 29, dessen in Verfahrrichtung r gemessene Länge 1 mehr als der Hälfte der Breite b1 des Düsenkopfes 4 entspricht, wobei sich die Düsenkopfbreite b1 auf die Erstreckung quer zur Verfahrrichtung r in der Normalstellung gemäß Fig. 3 bezieht.
Der Düsenkopf 4 weist einen kreissegmentartigen Grundriss auf, mit einer in Normalstellung gemäß Fig. 3 in Verfahrrichtung r vorderen, quer zur Verfahrrichtung r sich erstreckenden geradlinigen Stirnkante 14 und einer rückwärtigen, die Enden der Stirnkante 14 verbindenden, im Grundriss kreislinienabschnittförmigen Randkante 15. Hierbei ist ein Kreisdurchmesser gewählt, dessen Mittelpunkt M außerhalb des Düsenkopfes 4 liegt. Desweiteren erstreckt sich das Kreissegment des Düsenkopfes 4 über einen Winkel Alpha von ca. 120°.
Zufolge der kreissegmentartigen Ausformung des Düsenkopf-Grundrisses ergeben sich über die Breite des Düsenkopfes 4 unterschiedliche Tiefen, wobei die größte Tiefe t, senkrecht zur Stirnkante 14 gemessen, mittig der Dreitenerstreckung des Düsenkopfes 4 erreicht ist.
Hierbei ist ein Verhältnis von Düsenkopfbreite b1 zu größter Tiefe t des Düsenkopfes 4 von 3 : 1 gewählt. Entsprechend weist der Düsenkopf 4 bei einer beispielhaften Breite b1 von 300 mm eine größte Tiefe t von 100 mm auf.
Bodenseitig ist der Düsenkopf 4 in bekannter Weise mit mehreren, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel vier Borstenabschnitten 16 zur Begrenzung des Saugraumes versehen, deren Borsten eine freie Vertikalerstreckung h1 von bspw. 10 mm aufweisen (vergl. Fig. 6). Die Höhe h2 des Düsenkopfes 4 einschließlich der Borstenabschnitte 16 entspricht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa dem Dreifachen der freien Vertikalerstreckung h1 der Borstenabschnitte 16.
Der sich über die Brücke 13 auf dem Düsenkopf 4 abstützende Düsenkörper 5 weist im Bereich seiner Brücke 13 eine Höhe h3 auf, welche etwa einem Zweidrittel der Höhe h2 des Düsenkopfes 4 entspricht.
Wie aus den Darstellungen zu erkennen, ist das Gelenk 12 zwischen Düsenkopf 4 und Düsenkörper 5 im Bereich der größten Tiefe des Düsenkopfes 4 ausgebildet, wobei die Breite b2 des Düsenkörpers 5 bzw. dessen Brücke 13 im Bereich des Düsenkopfes 4 bzw. des Gelenkes 12 etwa einem Fünftel der Breite b1 des Düsenkopfes 4 entspricht. Der sich in Richtung auf die Laufrollen 10 hin erweiternde Düsenkörper 5 besitzt im Bereich der Laufrollen 10 eine Breite b3, welche etwa einem Drittel der Breite b1 des Düsenkopfes 4 entspricht. Desweiteren entspricht diese Düsenkörperbreite b3 etwa der größten Tiefe t des Düsenkopfes 4, also dementsprechend ebenfalls ca. 100 mm.
Der Düsenkopf 4 gemäß der in den Darstellungen 1 bis 8 gezeigten ersten Ausführungsform ist in vier Vorzugs-Verschwenkstellungen gerastet. Zum einen in der in Fig. 4 dargestellten Normalstellung (0°-Stellung) zur Flächenbehandlung. Zum anderen in einer um 180° verschwenkten Stellung, bei welcher die im Grundriss kreislinienabschnittförmige Randkante 15 in Verfahrrichtung vorne liegt. Weiter sind auch die 90°- und die 270°-Stellungen gerastet, in welchen der Düsenkopf 4 mit seiner schmalen Tiefe t quer zur Verfahrrichtung weist.
Diese Verrastung ist dadurch realisiert, dass unterseitig des Düsenkopfes 4 zwei in Richtung auf die vertikale Gelenkachse z wirkende, durch Druckfedern 17 unterstützte Rastelemente 18 auf einen, vier in 90°-Winkelabständen zueinander angeordnete Rastausnehmungen 19 aufweisenden Rastteller 20 einwirken. Letzterer ist drehfest mit dem Düsenkörper 5 verbunden.
Der Rastteller 20 weist zudem einen elliptischen Grundriss auf, zufolge dessen nach einem Ausschwenken des Düsenkopfes 4 in eine Zwischenstellung federunterstützt eine nächste Grund- oder Raststellung gefunden wird.
Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein Ausweichen des Düsenkopfes 4 zum Umsaugen eines Gegenstandes 30 ermöglicht, welch letzterer ein Verschwenken des Düsenkopfes 4 um die Schwenkachse z bewirkt. In Fig. 5 ist eine solche um 90° verschwenkte Stellung des Düsenkopfes 4 dargestellt, wobei auch diese Stellung rastgesichert ist. Hier ist auch zu erkennen, dass durch die gegenüber der normalen Breite b1 des Düsenkopfes 4 geringere Tiefe t auch eine gute Absaugung in Nischen bei gleichzeitig hoher Absaugtiefe erreicht ist. Dies wird weiter durch die schmale, längs ausgerichtete Form des Düsenkörpers 5 begünstigt.
In den Fig. 6 bis 8 sind desweiteren drei Schwenkstellungen des Anschlussstutzens 6 dargestellt. Das hierzu dienende erste Schwenkgelenk 9 weist eine rastgesicherte Vorzugsstellung gemäß Fig. 6 auf, welche Rastsicherung nicht durch die Gewichtskraft der Düse 2, sondern nur willensbetont durch den Benutzer aufhebbar ist. In dieser rastgesicherten Vorzugsstellung ist die Düse 2, bspw. zur Erfassung größerer, ansonsten nur vor der Düse 2 hergeschobener Schmutzpartikel, um die Schwenkachse bzw. Laufrollenachse x anhebbar (vergl. strichpunktierte Darstellung in Fig. 6).
Durch willensbetontes Überlaufen dieser rastgesicherten Vorzugsstellung ist der Anschlussstutzen 6 auch weiter um die Schwenkachse x nach unten verschwenkbar, um den Staubsauger 1 insgesamt flachgelegt vorschieben zu können.
Des Weiteren ist eine über die senkrechte Ausrichtung des Anschlussstutzens 6 hinausgehende, weiter bevorzugt rastgesicherte Parkstellung gemäß Fig. 8 vorgesehen.
Die Fig. 9 bis 12 zeigen weitere Ausführungsbeispiele federunterstützter Schwenk-Rastsicherungen des Düsenkörpers 4.
So können bspw. gemäß Fig. 9 zwei über Druckfedern 17 in Richtung auf die Gelenkachse z wirkende Druckstücke 21 auf die elliptische Kontur des Rasttellers 20 einwirken, woraufhin durch die elliptische Ausformung des Rasttellers 20 automatisch nach Fortfall einer Abstützung des Düsenkopfes 4 an einem Gegenstand 30 die Normalstellung gemäß Fig. 9 eingenommen wird. Auch können gemäß Fig. 11 Blattfedern 22, welche ausgeformte Rastnasen 23 aufweisen, vorgesehen sein. Diese Rastnasen 23 tauchen in entsprechend ausgeformte Rastausnehmungen 19 des im Grundriss elliptisch ausgeformten Rasttellers 20 ein, wobei entgegen dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit zwei, die Normalstellung und die 180°-Stellung rastsichernden Rastausnehmungen 19 auch weitere Rastausnehmungen 19 zur Rastsicherung bspw. der 90°und 270°-Stellung vorgesehen sein können.
Gemäß Fig. 11 können auch Zugfedern 24, welche einerends an dem Rastteller 20 und anderenends unterseitig des Düsenkopfes 4 angebunden sind, zur Erlangung einer automatischen Rückstellung des Düsenkopfes 4 in die Normalstellung dienen.
In der Fig. 12 ist eine Lösung gezeigt, bei welcher federelastische Arme 25, welche unterseitig des Düsenkopfes 4 angebunden sind, mit ihren freien Enden, welche Rastnasen 23 ausformen, auf den Rastteller 20 einwirken.
Alternativ können, wie in Fig. 38 dargestellt, die freien Enden der federelastischen Arme 25 auch auf Achskörpern 60 gelagerte Rollenkörper 61 tragen, zur rastenden Zusammenwirkung mit Rastausnehmungen 19 des Rasttellers 20. Denkbar ist auch die Anordnung von Gleitkörpern.
Des Weiteren kann, wie auch in Fig. 38 schematisch dargestellt, der Düsenkopf 4 um zwei, um 90° zueinander versetzt angeordnete, horizontal ausgerichtete Kippachsen h1 und h2 kippbeweglich an der Brücke 13 befestigt sein. Der Düsenkopf 4 kann sich demnach über die zwei kardanisch angeordneten Achsen h1 und h2 Bodenunebenheiten anpassen, was zu einem verbesserten Reinigungsergebnis führt.
Die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen hinsichtlich der Rastsicherung bzw. Rückstellung des Düsenkopfes 4 sind bevorzugt in einer Verstecktlage innerhalb des Düsenkopfes 4 angeordnet.
Die Fig. 13 bis 15 zeigen in einer weiteren Ausführungsform eine erfindungsgemäße Düse 2, bei welcher der Saugkanal 7 mit einem im Querschnitt etwa halbkreisförmigen Saugkanal-Endabschnitt 35 in den Bereich eines Saugmundes 36 des Düsenkopfes 4 ragt. Der Saugmund 36 erstreckt sich von dem Saugkanalmund 37 ausgehend symmetrisch in beide Eckbereiche 38 und 39 des Düsenkopfes 4, wobei in Verfahrrichtung r der Saugkanalmund 37 vorderseitig durch eine entlang der Vorderwand des Düsenkopfes 4 verlaufende Borstenleiste 40 und rückwärtig durch das Düsenkopfgehäuse 41 begrenzt ist.
Der Saugkanal 7 endet im Bereich des Saugkanal-Endabschnittes 35 derart im Düsenkopf 4, dass der Saugmund 36 symmetrisch von der angesaugten Luft 1 durchströmt wird.
In der Verschwenkstellung gemäß Fig. 15, bspw. zum Aussaugen von Nischen oder dergleichen, dient der nach unten vorstehende Saugkanal-Endabschnitt 35 als Barriere für den Volumenstrom aus dem zurückgeschwenkten Bereich, d. h. dem Eckbereich 39 des Düsenkopfes 4, wodurch der Saugluftstrom 1 bezüglich des ersten Eckbereiches 38 verstärkt und entsprechend der Saugluftstrom 1 bezüglich des zweiten Eckbereiches 39 vermindert ist. Zufolge dieser Ausgestaltung wird bei in Verfahrrichtung r verschwenktem Düsenkopf 4 der größte Teil des Saugluftstromes 1 zum effektiven Absaugen in diesem vorderen Bereich genutzt.
Der in der Verschwenkstellung außerhalb des Saugmundes 36 liegende offene Bereich des Saugkanalmundes 37 wird durch einen Teilabschnitt 41' des Düsenkopfgehäuses 41 verdeckt, wobei weiter die Drehachse z des Düsenkopfes 4 mit der Saugkanalachse im Bereich des Saugkanal-Endabschnittes 35 zusammenfällt.
Das Verhältnis zwischen abgeschlossenem und offenem Saugmundbereich ist durch den Abstand des Drehzentrums, d. h. der Achse z, von der vorderen Saugmundkante (Borstenleiste 40) einstellbar. Somit kann der jeweils zurückgeschwenkte Teil des Saugmundes 36 bspw. zu 50 % vom Volumenstrom abgeschottet werden.
In Fig. 16 ist jedoch eine Ausgestaltung dargestellt, bei welcher eine hundertprozentige Abschottung erreicht ist, wobei weiter alternativ der außerhalb des Saugmundes 36 offene Bereich des Saugkanal-Endabschnittes 35 von einer entsprechend ausgeformten Düsenkopf-Wandung 42 verdeckt ist.
Eine weitere Alternative zur Verstärkung des Saugluftstromes 1 in einem vorgeschwenkten Eckbereich ist in den Fig. 17 und 18 dargestellt. Hierbei besteht der Saugkanal-Endabschnitt 35 im Wesentlichen aus einem geschlossenen, halbkreisförmigen Bereich 43 und zwei, durch eine rechtwinklig zur Stirnkante des Düsenkopfes, d. h. rechtwinklig zur Borstenleiste 40, sich erstrekkenden Trennwand 44 durchsetzte Bereiche 45, welche viertelkreisförmigen offenen Bereiche 45 in den Saugmund 36 münden. In der normalen Arbeitsposition des Düsenkopfes 4 gemäß Fig. 17 erstreckt sich eine Bodenplatte 46 des Düsenkopfes 4 über den geschlossenen Bereich 43 des Saugkanal-Endabschnittes 35.
Die offenen Bereiche 45 des Saugkanal-Endabschnittes 35 lassen ein symmetrisches Durchströmen des Saugmundes 36 zu, wobei letzterer durch die Trennwand 44 in zwei gleiche Abschnitte aufgeteilt ist.
Im ausgelenkten Zustand gemäß der Fig. 18 wird der Zugang zum zurückgeschwenkten Eckbereich 39 des Saugmundes 36 durch den geschlossenen Bereich 43 abgedeckt. Die entsprechend ausgeformte Bodenplatte 46 des Düsenkopfes 4 deckt nun den in der Darstellung linken viertelkreisartigen offenen Bereich 45 ab, so dass der gesamte Saugluftstrom 1 durch den vorgeschwenkten Eckbereich 38 strömt.
Um die Verschwenkbarkeit des Düsenkopfes 4 insbesondere bei einem Absaugen von Teppichböden zu erleichtern, kann eine alternative Ausführungsform gemäß den Fig. 19 bis 21 vorgesehen sein, bei welcher Mittel vorgesehen sind, zur Beeinflussung des Saugluftstromes in Abhängigkeit von einer Verschwenkstellung des Düsenkopfes 4.
Bei einem Verschwenken des Düsenkopfes 4 aus der Normalstellung (0°-Stellung) wird ein Nebenluftweg geöffnet, wodurch die Reibungskraft zum Verschwenken des Düsenkopfes 4 gesenkt wird. Bei einem Schwenkwinkel von 0° -d. h. übliche Betriebsstellung- strömt keine Nebenluft zu, so dass hier die volle Saugleistung zur Verfügung steht.
Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt der Düsenkopf 4 im Gelenkbereich einen in den Saugkanal-Endabschnitt 35 des Düsenkörpers 5 hineinragenden Hals 47, welcher mit einer oder zwei radial ausgerichteten Bohrungen 48 versehen ist. Im mit diesem Hals 47 korrespondierenden Abschnitt des Saugkanal-Endabschnittes 35 ist dieser mit beidseitig der Bohrung 48 angeordneten Langlöchern 49 versehen.
In der üblichen Arbeitsstellung gemäß Fig. 20 sind die Bohrungen 48 des Düsenkopfes 4 durch die geschlossenen Wandungsbereiche des Saugkanal-Endabschnittes 35 geschlossen. Bei einem Verschwenken des Düsenkopfes 4 hingegen treten die Bohrungen 48 in Überdeckung zu den Langlöchern 49, wodurch Nebenluftwege geöffnet sind.
Ein alternatives Verfederungsprinzip zur Rückstellung des Düsenkopfes 4 in die Normalstellung bzw. zur rastartigen Lagefixierung der Nullposition des Düsenkopfes 4 ist in den, mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Fig. 22 bis 37 gezeigt. Unabhängig von der jeweiligen Ausbildung dieser weiteren Ausführungsformen ist eine Feder 51 in Form eines langgestreckten Elementes vorgesehen, welches sich quer zu dem Saugkanal 7 verlaufend in dem Düsenkopf 4 erstreckt. Die Feder 51 kann hierbei aus Federstahl, Fiberglas oder entsprechendem Kunststoff bestehen. Wie dargestellt, wird jedoch eine, einen gekrümmten Querschnitt aufweisende Blattfeder eingesetzt. Diese ist hergestellt aus einem bombierten Blattfederstahl, womit das Hystereseverhalten um die Ausgangsposition der Feder 51, d. h. der Nullposition bzw. Grundstellung des Düsenkopfes 4 auf ein Minimum reduziert ist.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 22 bis 24 erstreckt sich eine derart ausgeformte Feder 51 geradlinig, parallel zur Stirnkante 14 des Düsenkopfes 4 und durchsetzt hierbei den Saugkanal 7.
Hierzu ist die Saugkanal-Wandung 52 mit zwei diametral gegenüberliegenden, radial ausgerichteten Nuten 53 versehen, welche in der Grundstellung des Düsenkopfes 4 gemäß Fig. 22 parallel zur Stirnkante 14 ausgerichtet sind. Im Bereich dieser Nuten 53 durchsetzt die sich beidseitig des Saugkanals 7 sich gleichmäßig erstreckende Feder 51 die Wandung 52 sowie den Saugkanal 7.
Im Bereich der beiden freien Enden 54 sind in dem Düsenkopf 4 Widerlager 55 in Form von Führungsstiften ausgeformt, wobei konkret beidseitig des Saugkanales 7 jeweils ein Paar Widerlager 55 angeordnet sind. Der Abstand zwischen zwei Widerlagern 55 eines Paares ist hierbei etwas größer als die in gleicher Richtung gemessene Dicke der Feder 51, so dass letztere diesbezüglich im Bereich ihrer freien Enden 54 frei beweglich ist.
Im Zuge der Auslenkung des Düsenkopfes 4 aus der Grundstellung gemäß Fig. 22 heraus wird die Feder 51, insbesondere die Blattfeder, aus ihrer langgestreckten Ruheposition, bedingt durch die seitliche Abstützung der freien Enden 54 an den Widerlagern 55, ausgelenkt, womit ein rücktreibendes Drehmoment erreicht wird (vergl. Fig. 24).
Durch die Ausgestaltung der Feder 51 als eine Blattfeder mit gekrümmtem Querschnitt ist nicht nur das Hystereseverhalten um die Grundstellung verbessert. Zudem dreht sich auch der Düsenkopf stets auf eine exakte Nullposition -Grundstellung- zurück. Auch ist hierdurch eine, einer Rastung ähnlich stabile Nullposition erreichbar.
Eine weitere Ausführungsform mit einer in Grundstellung gestreckten Feder 51 ist in den Fig. 25 und 26 dargestellt. Entgegen dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel durchsetzt hierbei jedoch die Feder 51 nicht den Saugkanal 7, sondern durchsetzt die Wandung 52 des Saugkanales 7 sekantenartig im Bereich einer entsprechend ausgerichteten Nut 53. Alternativ kann der, die Wandung 52 durchsetzende Abschnitt der Feder 51 auch im Zuge der Herstellung der Saugkanal-Wandung 52 umspritzt sein.
Auch bei dieser Ausführungsform stellt sich bei einem Auslenken des Düsenkopfes 4 gemäß Fig. 26 ein, ein rücktreibendes Drehmoment aufbauendes Abbiegen der beidseitig über die Saugkanal-Wandung 52 hinausragenden Federabschnitte ein (vergl. Fig. 26).
Anlehnend an diese Ausführungsform zeigt eine Weiterbildung in den Fig. 27 und 28 eine Ausführung mit zwei beidseitig der Saugkanalachse angeordneten, sowohl parallel zueinander als auch parallel zur Stirnseite 14 verlaufenden Federn 51. Die symmetrisch zueinander ausgerichteten Federn 51 durchsetzen jeweils sekantenartig die Saugkanal-Wandung 52. Fig. 28 zeigt die ausgelenkte Stellung des Düsenkopfes 4, in welcher die Federn 51 außerhalb der Einbindung in der Saugkanal-Wandung 52 rückstellmomentaufbauend ausgelenkt sind.
Auch besteht die Möglichkeit einer, wie in den Fig. 29 und 30 dargestellten, teilweisen Umschlingung des Saugkanales 7 durch die Feder 51. So ist die Feder 51 über einen Teil der Wandung 52 des Saugkanals 7 in Umfangsrichtung an diesem angepasst und liegt in einer entsprechend ausgebildeten Nut 53 ein. Die Umschlingung beträgt hierbei bspw. 180°.
Wie dargestellt, ragt die Feder 51 beidendig der Umschlingung mit parallel zur Stirnkante 14 des Düsenkopfes 4 verlaufenden freien Enden 54 ab, welche freien Enden 54 auch hier jeweils zwischen zwei Widerlagern 55 geführt sind.
Auch in dieser Ausführungsform kann eine Anordnung von zwei Federn 51 vorgesehen sein, welche symmetrisch zueinander ausgerichtet sind (vergl. Fig. 31). Die beidseitig abragenden Enden 54 der Federn 51 erstrecken sich hierbei parallel zueinander und in Nebeneinanderanordnung liegend gleichfalls parallel zur Stirnkante 14.
Weiter ist vorstellbar, die Feder 51 zweizuteilen und außen an der Wandung 52 des Saugkanals 7 anzuordnen bzw. zu führen.
Eine diesbezügliche Ausgestaltung ist in Fig. 32 gezeigt. Hier sind beidseitig des Saugkanales 7 parallel zur Stirnkante 14 sich entgegengesetzt erstreckende Federn 51 vorgesehen, deren, dem Saugkanal 7 zugewandten Enden in sekantenartigen Nuten 53 oder auch entsprechend ausgerichteten Bohrungen einliegen.
Weiter alternativ kann diesbezüglich auch eine Anordnung zweier Federn 51 mit diametral sich gegenüberliegenden, der Wandung 52 zugeordneten Enden gemäß Fig. 33 vorgesehen sein. Hier sind die der Wandung 52 zugeordneten Enden in an der Wandung 52 angeformten Aufnahmen 56 gefesselt. Auch diese Federn 51 verlaufen in der entspannten Grundstellung parallel zur Stirnkante 14 des Düsenkopfes 4.
Auch besteht die Möglichkeit, die Feder 51 unter Vorspannung in dem Düsenkopf 4 anzuordnen. Dies ist dadurch realisiert, dass hierbei -wie in Fig. 34 dargestellt- der, das freie Ende 54 der Feder 51 aufnehmende Zwischenraum zwischen zwei Widerlagern 55 eines Paares einen geringeren Abstand zu der entfernt liegenden Stirnkante 14 aufweist als die, die Wandung 52 sekantenartig schneidende Nut 53, so dass die freien Enden 54 der Feder 51 leicht geneigt unter Abstützung an den Widerlagern 55 verlaufen.
Auch hier können zwei symmetrisch zueinander ausgerichtete Federn 51 gemäß der Darstellung in Fig. 35 vorgesehen sein.
Schließlich zeigt Fig. 36 eine Ausführungsform, bei welcher die Widerlager 55 gebildet sind durch Randkanten einer in der Ebene der Feder 51 ausgeformten Ausnehmung 57 des Düsenkopfes 4. Die Randkanten dieser Ausnehmung 57 bilden eine äußere Begrenzung für die Feder 51 im ausgelenkten Zustand, wobei die Ausnehmungsrandkanten symmetrisch zu einer senkrecht zur Stirnseite 14 verlaufenden Symmetrieachse angeordnet den Bereich der Saugkanal-Wandung 52 umhüllen. Durch diese äußere Begrenzung der Ausnehmung 57 ist auch die Kennlinie der Feder 51 beeinflussbar.
Die vorgestellten erfindungsgemäßen Ausführungen sind nicht nur für passive Teppichdüsen, sondern auch für Teppichdüsen mit rotierenden Bürstenwalzen nutzbar. Hierzu wird in dem beweglichen Teil (Düsenkopf 4) oder dem feststehenden Teil (Düsenkörper 5) der Düse 2 ein Elektromotor integriert, der direkt über ein Getriebe oder über eine Kraftübertragung mittels Zahnriemen oder in dem Düsenkopf 4 integriert eine Bürstenwalze antreibt. Denkbar ist auch ein Antrieb über eine Turbine, die vom Luftstrom angetrieben wird. Die Stromversorgung erfolgt mittels Leitungen, die über Schleifringe oder andere geeignete Elemente in den beweglichen Teil (Düsenkopf 4) hineingeführt werden.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Düsenkopf 4 in einer horizontalen Ebene verschwenkbar ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Düsenkopf 4 im verschwenkten Zustand sich teilweise unterhalb des Düsenkörpers 5 erstreckt.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Breite b1 des Düsenkopfes 4 mehr als das Zweifache der größten Tiefe t des Düsenkopfes 4 beträgt.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Tiefe t des Düsenkopfes 4 über die Breite b1 des Düsenkopfes 4 unterschiedlich ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Düsenkopf 4 relativ zu dem Düsenkörper 5 um 360° und mehr verschwenkbar ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher eine Feder 51 in Form eines langgestreckten Elementes vorgesehen ist, welche sich quer zu dem Saugkanal 7 verlaufend in dem Düsenkopf 4 erstreckt.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Feder 51 den Saugkanal 7 durchsetzt.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Feder 51 mit dem Saugkanal 7 verbunden ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Feder 51 die Wandung 52 des Saugkanals 7 sekantenartig durchsetzt.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Feder 51 über einen Teil der Wandung 52 des Saugkanals 7 in Umfangsrichtung an diesem angepasst ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher außerhalb des Saugkanals 7 gegenüberliegende Widerlager 55 für die Feder 51 in dem Düsenkopf 4 ausgebildet sind.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Feder 51 bezüglich eines Widerlagers 55 frei beweglich ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher zwei Federn 51 vorgesehen sind.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Federn 51 in Grundstellung gleich ausgerichtet verlaufen.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Federn 51 in Grundstellung entgegengesetzt verlaufen.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Federn 51 symmetrisch zueinander ausgerichtet sind.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Feder 51 als Blattfeder ausgebildet ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Blattfeder einen gekrümmten Querschnitt aufweist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Düsenkopf 4 bodenseitig einen oder mehrere Borstenabschnitte 16 aufweist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die größte Tiefe t des Düsenkopfes 4 dem Drei- bis Sechsfachen der Höhe h2 des Düsenkopfes 4 entspricht.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Düsenkörper 5 zum einen auf dem Düsenkopf 4 und zum anderen auf, an dem Düsenkörper 5 angebrachten Laufrollen 10 oder Gleitflächen abgestützt ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Düsenkörper 5 im Bereich des Düsenkopfes 4 eine Breite b2 aufweist, die einem Bruchteil der Breite b1 des Düsenkopfes 4 entspricht.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Breite b2 des Düsenkörpers 5 im Bereich des Düsenkopfes 4 einem Drittel bis einem Fünftel der Breite b1 des Düsenkopfes 4 entspricht.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Breite b3 des Düsenkörpers 5 im Bereich der Laufrollen 10 bzw. der Gleitflächen etwa der Hälfte der Breite b1 des Düsenkopfes 4 entspricht.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Breite b3 des Düsenkörpers 5 im Bereich der Laufrollen 10 bzw. der Gleitflächen etwa der größten Tiefe t des Düsenkopfes 4 entspricht.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Brücke 13 bodenseitig einen Brückenfreiraum 29 belässt und dass die Länge 1 des Brückenfreiraumes 29 mehr als die Hälfte der Breite b1 des Düsenkopfes 4 entspricht.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Anschlussstutzen 6 in einem ersten Schwenkgelenk 9 um eine Achse x quer zur Verfahrrichtung r der Düse 2 schwenkbar ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Anschlussstutzen 6 weiter ein zweites Schwenkgelenk 11 aufweist, mit einer abweichend von der Mittelachse a des Anschlussstutzens 6 sich erstreckenden Schwenkachse y.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher das erste Schwenkgelenk 9 eine rastgesicherte Vorzugsstellung aufweist, wobei die Rastsicherung nicht durch die Gewichtskraft der Düse 2 aufhebbar ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Saugluftstrom 1 in einer Verschwenkstellung geringer ist als in einer unverschwenkten Stellung.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher in einer Verschwenkstellung ein Nebenluftweg geöffnet ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher in einer Verschwenkstellung der Saugluftstrom 1 bezüglich eines ersten Eckbereiches 38 des Düsenkopfes 4 verstärkt ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher in einer Verschwenkstellung der Saugluftstrom 1 bezüglich eines zweiten Eckbereichs 39 des Düsenkopfes 4 vermindert ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Öffnung des Saugkanals 7 zu dem zweiten Eckbereich 39 in Abhängigkeit zu dem Schwenkwinkel vermindert ist, während die Öffnung in Bezug auf den ersten Eckbereich 38 unbeeinflusst ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher die Verschließung des Saugkanals 7 in Bezug auf einen Eckbereich 39 durch Reduzierung des Querschnittes zwischen einer der Stirnkante entsprechenden Vorderwand des Düsenkopfes 4 und einem vertikalen Saugkanal-Wandungsabschnitt erfolgt.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher in dem Düsenkopf 4 eine sich rechtwinklig erstreckende Trennwand 44 vorgesehen ist und dass der Verschluss des Saugkanals 7 durch Reduzierung des Abstandes zwischen einer senkrechten Saugkanal-Wandung und der Trennwand 44 erfolgt.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Düsenkopf 4 um mindestens eine quer zur vertikalen Gelenkachse z ausgerichtete Kippachse h1, h2 bewegbar ist.
Gegenstand der Erfindung, der sowohl allein als auch in Kombination mit einem der vorbeschriebenen Merkmale Bedeutung hat, ist auch eine Düse, bei welcher der Düsenkopf 4 um zwei horizontal ausgerichtete, um 90° zueinander versetzt angeordnete Kippachsen h1, h2 bewegbar ist.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims (9)

  1. Düse (2) für einen Staubsauger (1), insbesondere Hartbodendüse, mit einem auf dem Boden (3) aufsitzenden Düsenkopf (4) und einem den Düsenkopf (4) mit einem Staubsauger (1) verbindenden Düsenkörper (5), wobei an dem Düsenkörper (5) ein Anschlussstutzen (6) ausgebildet ist und die Düse (2) insgesamt mit Laufrollen (10) oder über Gleitflächen verfahrbar ist und wobei ein Saugkanal (7) vorgesehen ist, der, sich von dem Anschlussstutzen (6) durch den Düsenkörper (5) erstreckend, in dem Düsenkopf (4) mündet, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkopf (4) relativ zu dem Düsenkörper (5) verschwenkbar ist.
  2. Düse nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschwenkbarkeit über ein Gelenk (12) mit einer vertikalen Gelenkachse (z) gebildet ist.
  3. Düse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkopf (4) in Normalstellung eine größere Breite (b1) als Tiefe (t) aufweist.
  4. Düse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkopf (4) einen kreissegmentartigen Grundriss aufweist.
  5. Düse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (12) im Bereich der größten Tiefe (t) des Düsenkopfes (4) ausgebildet ist.
  6. Düse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Vorzugs-Verschwenkstellungen des Düsenkopfes (4) gerastet sind.
  7. Düse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkopf (4) nach einem Ausschwenken in eine Zwischenstellung federunterstützt in eine Grundoder Raststellung zurückschwenkt.
  8. Düse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine Höhe (h2) des Düsenkopfes (4), bezogen auf die freie Vertikalerstreckung (h1) einer Borste eines Borstenabschnittes (16), einschließlich der Borsten dem Zwei- bis Fünffachen der freien vertikalen Länge (h1) der Borste entspricht.
  9. Düse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind zur Beeinflussung eines Saugluftstromes (1) in Abhängigkeit von einer Verschwenkstellung des Düsenkopfes (4).
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