EP1210987A2 - Vorrichtung zum Aufbereiten eines Sandgemisches in eine Fein- und eine Grobfraktion - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbereiten eines Sandgemisches in eine Fein- und eine Grobfraktion Download PDF

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EP1210987A2
EP1210987A2 EP01128216A EP01128216A EP1210987A2 EP 1210987 A2 EP1210987 A2 EP 1210987A2 EP 01128216 A EP01128216 A EP 01128216A EP 01128216 A EP01128216 A EP 01128216A EP 1210987 A2 EP1210987 A2 EP 1210987A2
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EP
European Patent Office
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drum
sieve
housing
wall
drive shaft
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EP01128216A
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EP1210987A3 (de
EP1210987B1 (de
Inventor
Wolfgang Branner
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Huber SE
Original Assignee
Hans Huber AG Maschine und Anlagenbau
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/22Revolving drums
    • B07B1/24Revolving drums with fixed or moving interior agitators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50Cleaning
    • B07B1/55Cleaning with fluid jets

Definitions

  • the invention relates to a device for processing Sand mixture.
  • the sand mixture is divided into at least two fractions, especially in a fine and a coarse fraction, divided up.
  • a sieve drum is driven by a motor.
  • the sieve drum has an upper and a lower one Front wall and a cylinder jacket-shaped screen wall with Breakthroughs for the passage of the fine fraction.
  • the device and the sieve drum is also inclined arranged upward axis so that the sand mixture enters the sieve drum diagonally upwards.
  • the fine fraction passes through the perforations in the sieve wall, while the coarse fraction at the top of the sieve drum exit.
  • the screening drum is used as a sand mixture in particular Sewer sand, street sweepings and / or sewage treatment sand.
  • a device of the type described in the opening paragraph is known from Advertising letter from the applicant "Systematic sand preparation", RoSF, 8.1997.
  • the sand mixture which in its composition can also change, is divided into a fine and a coarse fraction divided up. Coarse materials are included in the coarse fraction with a diameter> 10 mm.
  • the device consists in essentially a drum with a relatively large diameter, which is a cylinder jacket-shaped screen wall with openings for the passage of the fine fraction.
  • the axis of the Sieve drum is arranged at an incline, with the end of the task for the sand mixture is lower than the delivery end.
  • the sieve drum has an upper and a lower end wall. Both end walls are at least partially open.
  • the screening drum of the device is on rollers rotatably mounted.
  • the sieve drum is on the outside with provided a ring gear. Via an intervening chain and the sieve drum is rotated by means of a motor added.
  • the task of the sand mixture in this well-known Device difficulties The feed is increasingly in in liquid form via a pipeline and by means of a pump.
  • the pipeline ends in the central opening of the lower end wall the sieve drum.
  • street sweepings, Sewer flushing sand and other sand mixtures in bunkers or low-lying shafts are drained, from which they then the Sieve drum must be fed.
  • EP 0 163 158 A2 describes a device for removing Screenings and / or screenings from flowing in a channel Known liquid.
  • the device has an oblique in the Channels set, partially immersed in the liquid cylinder-shaped sieve grate.
  • the sieve grid has a closed end wall in its upper area.
  • An end wall provided on the upstream side is at least partially open.
  • This cylinder jacket-shaped Siebrost is a screw conveyor with one driven screw conveyor and a stationary arranged Downstream housing with which the screenings and / or screenings is promoted diagonally upwards.
  • the screw conveyor has an insertion funnel at its lower end.
  • the drive shaft of the screw conveyor of the screw conveyor extends into the sieve grid and ends in one Drive arm, which in turn is connected to the sieve grate.
  • the Siebrost is with its front wall provided in the upper area rotatably mounted on the housing of the screw conveyor.
  • Baffles are provided on the inside of the sieve grate.
  • There is a fixed detachment device on the outside of the sieve grate provided to that on the inside of the sieve grate detachable screenings or screenings and into the throw-in funnel discard the screw conveyor. To divide of sand mixtures in two fractions is this device not suitable.
  • the invention has for its object, starting from the above outlined problem a device for processing a Sand mixture in at least one fine and one coarse fraction to further develop in such a way that the sand mixture is also made with it a shaft or other lower location in removed easily and in at least two fractions can be divided.
  • this is the case with a device of the beginning described type achieved in that the drum of is penetrated by a drive shaft with which the sieve wall of Sieve drum is rotatably connected in its upper region that the drive shaft against the conveying direction of the sand mixture protrudes through the sieve drum with respect to the sieve drum and Part of an upstream screw conveyor with stationary housing and arranged on the drive shaft Conveying spiral is that the lower end wall of the screening drum rotatable on the housing of the screw conveyor is stored, and that on the inside of the sieve wall at least a thread-like baffle is provided.
  • the entire length of the sieve drum is driven by a drive shaft interspersed.
  • a Motor usually with the interposition of a reduction gear, attached, with which the drive shaft is driven becomes.
  • the upper end wall of the screening drum is with the drive shaft non-rotatably connected, the upper end wall closed or can be partially open. Even through one Arrangement of arms can be achieved that the rotary drive from the drive shaft on the sieve drum and thus ultimately can also be transferred to the sieve wall.
  • the sieve drum is also a screw conveyor upstream, the drive shaft for the screening drum also as the drive shaft of the screw conveyor serves. For this purpose the drive shaft protrudes over the front one lower end wall of the screening drum protruding beyond and is in provide this area with the conveyor helix.
  • the funding spiral is in turn from a stationary housing of the screw conveyor surround. In this way there is only one drive motor for the sieve drum and the spiral of the screw conveyor required. Due to the difference in diameter between the screening drum and the housing of the screw conveyor there is a simple possibility the lower end wall of the screening drum on the housing of the Screw conveyor to be rotatably supported. That is at the same time ensured that the upper end of the screw conveyor to a certain extent with its stationary housing protrudes the interior of the sieve drum, so that the sand mixture can be easily and safely fed into the screening drum.
  • the Housing of the screw conveyor is at its lower Open end. It can merge into a flange on which a pipe can be connected. This is especially so the case when the sand mixture is largely liquid becomes.
  • the new device allows sands in a simple manner to be taken from deeper shafts or bunkers and to promote diagonally upwards to such a height that the educated Fractions in turn easily removed and further processed can be supplied. Still the device relatively simple and has only one only drive, which is also still protected at the upper end without being in with the sand mixture or the liquid To come into contact. That on the inside of the sieve drum arranged baffle, which is also multi-course or can be composed of parts arranged in regions, exerts an obliquely upward conveying effect on the sand mixture from, the components of the sand mixture in a rolling movement towards the inside of the sieve wall be transferred. This rolling movement makes it sticky Well broken up, which divides the two fractions is favored.
  • the sand mixture is also partially, depending according to the speed at which the screening drum is driven is carried along by the screening drum and / or the baffle and limited upwards, from where it is then back in the interior the sieve drum downwards due to gravity falls. This is a corresponding breaking and cleaning effect connected.
  • the fine fraction and liquid present pass through the openings in the sieve wall and are discharged together. Only the coarse fraction, consisting from coarse materials that exceed a certain size, are further promoted and separated from the Subtract fine fraction.
  • Another advantage is that the inclined position of the axis of the drive shaft with which the Device is arranged, easily change and the application needs can be adjusted.
  • the device can also be used Set up and operate the horizontally aligned axis. Also the sand mixture is safely into the interior of the sieve drum brought in.
  • the thread-like baffles exercise a support function on the sand mixture and the forming Fractions. Change different angles of attack the operation of the device is not.
  • the sieve drum advantageously has a much larger one Diameter than the screw conveyor. So that's it on the one hand possible a relatively large area of the sieve wall to make available and on the other hand the upstream To keep the screw conveyor small in diameter, to reduce the effort required for this. simultaneously there is the possibility of the housing of the screw conveyor as a bearing for the lower end wall of the Form the drum. In doing so, it becomes automatically Introducing the sand mixture into the interior of the sieve drum reached.
  • the sieve drum is of a stationary arrangement surround that in the lower area a discharge nozzle for the Fine fraction and in the upper area a discharge nozzle for the Coarse fraction. This is not just the sieve drum housed safely, but the space between Sieve drum and housing can form at least one Fraction are used.
  • the arrangement of the Housing housing additional elements, for example one or more splash bars, which are filled with nozzles could be.
  • the stationary housing surrounds the sieve drum Distance and in an eccentric arrangement.
  • a splash bar between the housing and the drum for removing sand mixture from the inside of the sieve drum intended.
  • the splash bar is connected to a splash water supply connected so that from the outside of the screening drum Splashing water is sprayed on the inside of the Screen drum detaches adhering material and at least partially even in the interior of the drum, so that the Splashing water also serves as washing water for the sand mixture. This washing water occurs in the lower area of the sieve drum through the openings in the sieve wall and will subtracted together with the fine fraction.
  • the screening drum can have at least one radially arranged outlet for the passage of the coarse fraction.
  • the radially arranged So the outlet is in the area of the cylindrical jacket Screen wall provided. Since such an outlet is also circumferential the coarse fraction is discharged in batches. This has the advantage that the upper end wall of the screening drum as well as the stationary housing end wall could be.
  • the drive shaft can be hollow over at least part of its length be formed in the area of the drum with radial Provide holes and connected to a spray water supply his. This shows an easy way, also from apply splashing water to the sand mixture and the inside Favoring or intensifying the rinsing and washing process.
  • the upper end wall of the screening drum can have a first opening and the stationary arranged housing in the area of a housing end wall have a second opening through which the coarse fraction exits axially. So there is an axial exit realized, and the screen wall is at its full axial Length for dividing the sand mixture into fine and the coarse fraction used.
  • the sieve wall of the sieve drum advantageously has a circular shape Openings with a diameter of 10 mm. This Determining the grain sizes of the two fractions makes sense when using the fine fraction in a sand washer of a sand fluidized bed are further cleaned and processed should. In this way, a coarse fraction of the Fluidised bed kept away. But it's easy to imagine that the openings in the sieve wall of the drum also with other dimensions can be chosen, if necessary to get a different application-specific distribution. It is also possible with the sieve wall of the sieve drum to provide different sized openings to in this way e.g. B. a division of the sand mixture to achieve in three or more fractions.
  • the lower end wall of the screening drum can expediently with a Labyrinth seal to be largely closed.
  • a such a labyrinth seal enables a higher degree of filling the screening drum, which is useful for some applications.
  • the device shown in Fig. 1 for processing a Sand mixture has a driven element as an essential element Sieve drum 1 on.
  • the screening drum 1 is at a standstill arranged housing 2 housed.
  • the screening drum 1 has an upper end wall 3 and a lower end wall 4.
  • the lower end wall 4 is formed in several parts. Between two end walls 3 and 4 extends a cylindrical Sieve wall 5, the axial length and the circumference distributed openings 6.
  • the openings 6 are usually designed as circular holes, but can also have a different design.
  • the openings 6 in the sieve wall 5 have the same shape and one another Dimensioning when the sand mixture is only in one Fine fraction and a coarse fraction should be divided.
  • the Sieve drum 1 encloses with its two end walls 3 and 4 and the sieve wall 5 an interior 7.
  • baffles 9 are attached to the sieve wall 5.
  • the baffles 9 are thread-like and extend accordingly over the inner circumference of the sieve wall 5. You reach inwards to a certain depth in the interior 7 a.
  • the baffles 9 serve to promote and edit the Sand mixture.
  • the screening drum 1 and the surrounding housing 2 are of one Drive shaft 10 passes through.
  • the drive shaft 10 is sufficient both ends beyond the housing 2.
  • the drive shaft 10 has an axis 11, which is also the axis of the entire Device forms.
  • the device and thus in particular the Sieve drum 1 is here with its axis 11 at an angle 12 of z. B. 35 ° inclined or installed.
  • the upper End wall 3 of the screen drum 1 is here as a continuous closed Disc formed.
  • the upper end wall 3 is with the drive shaft 10 is connected in a rotationally fixed manner, for example welded, so that the drum 1 in this way over the Drive shaft 10 is driven.
  • the still arranged Housing 2 has an upper housing end wall 13 and a lower one Housing end wall 14. Builds on the upper housing end wall 13 a bearing 15 for a reduction gear 16 and a motor 17th on. There is a non-rotatable connection to the drive shaft 10, so that the screening drum 1 is driven in a rotating manner becomes.
  • the drive shaft 10 also extends over the lower one Housing end wall 14 and protrudes there considerably. It a screw conveyor 18 is formed and provided here, which has a tubular, stationary housing 19 has, which passes through the lower housing end wall 14 and wearing. The housing 19 extends relatively far into the interior 7 of the Sieve drum 1 a.
  • the drive shaft 10 also penetrates that Housing 19 and carries a conveyor coil 20 in its area Housing 19 has a flange 21 at its lower end which the device to a pipeline, a container or the like. can be connected. This also ends in the region of the flange 21 Drive shaft 10 with its feed screw 20. In this way not only the screening drum via the common drive shaft 10 1, but also the screw conveyor 18 via a single motor 17 driven.
  • the screw conveyor device 18 specifies a conveying direction 22 with which the sand mixture is inclined conveyed upwards and thus fed to the screening drum 1.
  • the lower end wall 4 of the screening drum 1 is a cutting disc 23 associated with the stationary of the housing 19 of the Screw conveyor 18 is carried while the multi-part lower end wall 4 as part of the screening drum 1 circulates.
  • the lower end wall 4 forms together with the cutting disc 23, a labyrinth seal 25, the prevents the passage of sand at this point.
  • the stationary housing 2 surrounds the rotatable stored screening drum 1 completely over the circumference. It can be an eccentric arrangement to each other, like this 1 emerges.
  • the housing 2 has in its lower Area below and following the lower housing end wall 14 a discharge nozzle 26, which is used to discharge the from the sand mixture Fine fraction formed according to arrow 27 is used.
  • At the top Area has the housing 2 in the connection or near the upper housing end wall 13 a second discharge port 28, which serves to remove the coarse fraction.
  • the fine fraction comprises the components of the sand mixture caused by the breakthroughs 6 can pass through the sieve wall 5.
  • the coarse fraction is made up of ingredients larger than that Openings 6 are. So that the coarse fraction of the interior 7 pass over the screening drum 1 into the second discharge nozzle 28 can, the sieve wall 5 has one or at its upper end several openings 30.
  • the splash bar 31 extends essentially over the axial length of the drum 1 or Sieve wall 5.
  • the splash bar 31 is above the Sieve drum 1 arranged and can also be in training with several splash bars 31 over a certain range extend the circumference.
  • Each splash bar 31 has nozzles 32, which is directed towards the outside of the sieve wall 5 are.
  • the splash bar 31 is connected to a water supply connected to the stationary upper end wall 13 of the housing 2 penetrates. It is possible from the outside Spray water onto the rotating sieve drum 1 and adhering to the inside 8 of the sieve wall 5 and the perforations 6 possibly constipating sand components with the contaminants from the sieve wall adhering to them 5 to solve so that they fall down in the interior 7.
  • the drive shaft 10 can also pass through the motor 17 extend and with its upper end to a spray water supply be connected.
  • the drive shaft 10 on one corresponding axial region is hollow (Fig. 6). It are here through the penetrating the interior 7 of the screening drum 1 axial length of the drive shaft 10 and possibly over the Circumferentially distributed holes 33 provided by the spray water from the inside to the inside 8 of the sieve wall 5, on the Baffles 9 and those in the drum 1 Sand components is sprayed. This also makes the cleaning effect favored on the sand.
  • the device works as follows. With the screw conveyor The generally contaminated sand mixture also becomes 18 from lower places, e.g. B. from a shaft, one Containers or the like, taken up and inclined in the conveying direction 22 promoted upwards. At the upper end of the housing 19 Sand mixture in the interior 7 of the rotatingly driven Screen drum 1 thrown off. The sand mixture falls in each area below the screen drum 1 and is by the rotation of the screen drum 1 from the screen wall 5 over the Scope taken and transported a certain distance upwards. From there it either falls down again or adheres the inside 8 of the sieve wall 5. Also the guide plates 9 perform a circulation and conveying function on the sand mixture.
  • openings 6 in the sieve wall 5 are designed as bores with a diameter of 10 mm, sand components falling below this limit fall through through the openings 6. They slide on the wall of the Housing 2 down and get through the first discharge nozzle 26 as a purified fine fraction from the device. The Coarse fraction cannot pass through the openings 6, but is promoted upwards. It ultimately occurs through the opening 30 in the second discharge nozzle 28 over and is discharged according to arrow 29. Breaking up lumps of sand and cleaning the grains of sand is not just mechanical Rubbing, tumbling and falling from the inside 8 of the Sieve wall 5 causes, but essentially from the splash bar 31 supported. In addition, the cleaning effect still by injecting splash water from the inside over the hollow Drive shaft 10 are further supported.
  • FIG. 2 shows a cross section along the line II-II in FIG. 1. This results in the eccentric arrangement between screen wall 5 and housing 2 recognizable. The arrangement of the splash bar 31 can be seen.
  • the housing 2 can with an inspection cover 34 be provided.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of the device.
  • the device with its Axis 11 is set here at a different angle.
  • the angle 12 can be 25 ° here. But it's also easy to imagine that the inclined position of the axis 11 can be changed. Also one horizontally aligned arrangement is possible.
  • the sieve wall 5 has the sieve wall 5 a first area 35 and a second area 36, which are both about over half the axial extent of the Extend sieve wall 5, the first region 35 has openings 6, which compared to the openings 6 of the Area 36 are dimensioned smaller.
  • the device serves in addition, two fine fractions and one coarse fraction from the sand mixture to build.
  • the can also be called a middle fraction is a separate one Discharge nozzle 37 is provided through which the middle fraction is discharged according to arrow 38. Otherwise, the construction and the mode of operation according to the device according to FIGS. 1 and 2 directed.
  • the discharge nozzle 28 for the coarse fraction is not radial here to the sieve wall 5, but arranged axially. He connects the upper housing end wall 13. So that the coarse fraction in the Abschreibstutzen 28 can pass, the upper end wall 3 is the Screen drum 1 is provided with a first opening 39. In corresponding The upper housing end wall 13 has an assignment second opening 40. With the rotating drive of the screening drum 1 the two openings 39 and 40 reach the end wall 3 always to cover, so that in this area a crossing and discharge of the coarse fraction can take place. It is natural also possible to arrange the discharge nozzle 28 radially, like this has been illustrated in Fig. 1.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of the device.
  • the sand mixture to be separated e.g. B. street sweeping
  • the sand mixture is conveyed upwards in the direction of conveyance 22 until it is in the interior 7 of the drum 1 is thrown off.
  • the sieve drum 1 with the housing 2 is designed as this on the Embodiment of FIGS. 1 and 2 has already been described.
  • the fine fraction is via the discharge nozzle 26, the coarse fraction discharged through the discharge nozzle 28.
  • the drive shaft 10 shows a detailed representation through an area of the Drive shaft 10 inside the interior 7.
  • the holes 33 are about the axial length and the circumference of the drive shaft 10 distributed.
  • the drive shaft 10 itself is hollow designed so that the supply of spray water via a corresponding rotary connection at the upper end of the motor 17th is possible.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Aufbereiten eines Sandgemisches in mindestens eine Fein- und eine Grobfraktion ist mit einer über einen Motor (17) angetriebenen Siebtrommel (1) versehen, die eine obere und eine untere Stirnwand (3, 4) sowie eine zylindermantelförmige Siebwandung (5) mit Durchbrechungen (6) zum Durchtritt der Feinfraktion aufweist und mit insbesondere schräg aufwärts gerichteter Achse (11) angeordnet ist. Die Grobfraktion tritt am oberen Ende der Siebtrommel (1) aus. Die Siebtrommel (1) ist von einer Antriebswelle (10) durchsetzt, mit der die Siebwandung (5) der Siebtrommel (1) in ihrem oberen Bereich drehfest verbunden ist. Die Antriebswelle (10) steht entgegen der Förderrichtung (22) des Sandgemisches durch die Siebtrommel gegenüber der Siebtrommel vor und ist Bestandteil einer vorgeschalteten Schneckenfördereinrichtung (18) mit stillstehend angeordnetem Gehäuse (19) und auf der Antriebswelle (10) angeordneter Förderwendel (20). Die untere Stirnwand (4) der Siebtrommel ist auf dem Gehäuse (19) der Schneckenfördereinrichtung (18) drehbar gelagert. Auf der Innenseite (8) der Siebwandung (5) ist mindestens ein gewindeartig angeordnetes Leitblech (9) vorgesehen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten eines Sandgemisches. Das Sandgemisch wird mindestens in zwei Fraktionen, insbesondere in eine Fein- und eine Grobfraktion, aufgeteilt. Über einen Motor wird eine Siebtrommel angetriebenen. Die Siebtrommel weist eine obere und eine untere Stirnwand sowie eine zylindermantelförmige Siebwandung mit Durchbrechungen zum Durchtritt der Feinfraktion auf. Die Vorrichtung und damit auch die Siebtrommel ist mit schräg aufwärts gerichteter Achse angeordnet, so daß das Sandgemisch schräg aufwärts in die Siebtrommel eintritt. Die Feinfraktion tritt durch die Durchbrechungen in der Siebwandung hindurch, während die Grobfraktion am oberen Ende der Siebtrommel austritt. Der Siebtrommel wird als Sandgemisch insbesondere Kanalsand, Straßenkehricht und/oder Kläranlagensand zugeführt.
Eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art ist aus der Werbeschrift der Anmelderin "Sandaufbereitung mit System", RoSF, 8.1997, bekannt. Das Sandgemisch, welches in seiner Zusammensetzung auch wechseln kann, wird in eine Fein- und eine Grobfraktion aufgeteilt. In der Grobfraktion werden Grobstoffe mit einem Durchmesser > 10 mm abgetrennt. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Trommel mit relativ großem Durchmesser, die eine zylindermantelförmige Siebwandung mit Durchbrechungen für den Durchtritt der Feinfraktion aufweist. Die Achse der Siebtrommel ist schräg geneigt angeordnet, wobei sich das Aufgabeende für das Sandgemisch tiefer befindet als das Abgabeende. Die Siebtrommel besitzt eine obere und eine untere Stirnwand. Beide Stirnwände sind zumindest teilweise offen gestaltet. Im Bereich der Mitte der unteren Stirnwand wird das Sandgemisch aufgegegeben, welches in der Siebtrommel vorgewaschen und homogenisiert wird. Die Grobfraktion tritt im oberen Endbereich der Siebtrommel aus. Diese Vorrichtung wird am Beginn einer Anlage eingesetzt, um die Aufteilung des Sandgemisches in eine Grobfraktion und eine Feinfraktion durchzuführen. Die Feinfraktion wird in einer Sandwaschanlage weiter behandelt, in welcher die organischen Stoffe vom mineralischen Anteil abgetrennt werden. Die Siebtrommel der Vorrichtung ist auf Rollen drehbar gelagert. Die Siebtrommel ist auf ihrer Außenseite mit einem Zahnkranz versehen. Über eine dort eingreifende Kette und vermittels eines Motors wird die Siebtrommel in Drehung versetzt.
Die Aufgabe des Sandgemisches bereitet bei dieser bekannten Vorrichtung Schwierigkeiten. Die Beschickung erfolgt vermehrt in flüssiger Form über eine Rohrleitung und mittels einer Pumpe. Die Rohrleitung endet in der mittigen Öffnung der unteren Stirnwand der Siebtrommel. Es kommt jedoch auch vor, daß Straßenkehricht, Kanalspülsand und andere Sandgemische in Bunker oder tiefgelegene Schächte abgelassen werden, aus denen sie dann der Siebtrommel zugeführt werden müssen.
Aus der EP 0 163 158 A2 ist eine Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus in einem Gerinne strömender Flüssigkeit bekannt. Die Vorrichtung weist einen schräg in das Gerinne eingestellten, teilweise in die Flüssigkeit eingetauchten zylindermantelförmigen Siebrost auf. Der Siebrost besitzt in seinem oberen Bereich eine geschlossene Stirnwand. Eine im unteren Bereich anströmseitig vorgesehene Stirnwand ist zumindest teilweise offen gestaltet. Diesem zylindermantelförmigen Siebrost ist eine Schneckenfördereinrichtung mit einer angetriebenen Förderschnecke und einem stillstehend angeordneten Gehäuse nachgeschaltet, mit der das Rechen- und/oder Siebgut schräg aufwärts weiter gefördert wird. Die Schneckenfördereinrichtung besitzt an ihrem unteren Ende einen Einwurftrichter. Die Antriebswelle der Förderschnecke der Schneckenfördereinrichtung reicht bis in den Siebrost hinein und endet in einem Antriebsarm, der seinerseits mit dem Siebrost verbunden ist. Der Siebrost ist mit seiner im oberen Bereich vorgesehenen Stirnwand auf dem Gehäuse der Schneckenfördereinrichtung drehbar gelagert. Auf der Innenseite des Siebrostes sind Leitbleche vorgesehen. Auf der Außenseite des Siebrostes ist eine ortsfeste Ablöseeinrichtung vorgesehen, um das an der Innenseite des Siebrostes haftende Rechen- oder Siebgut abzulösen und in den Einwurftrichter der Schneckenfördereinrichtung abzuwerfen. Zum Aufteilen von Sandgemischen in zwei Fraktionen ist diese Vorrichtung nicht geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der oben geschilderten Problematik eine Vorrichtung zum Aufbereiten eines Sandgemisches in mindestens eine Fein- und eine Grobfraktion derart weiterzubilden, daß mit ihr das Sandgemisch auch aus einem Schacht oder einer sonstigen tiefergelegenen Stelle in einfacher Weise entnommen und in mindestens zwei Fraktionen aufgeteilt werden kann.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß die Siebtrommel von einer Antriebswelle durchsetzt ist, mit der die Siebwandung der Siebtrommel in ihrem oberen Bereich drehfest verbunden ist, daß die Antriebswelle entgegen der Förderrichtung des Sandgemisches durch die Siebtrommel gegenüber der Siebtrommel vorsteht und Bestandteil einer vorgeschalteten Schneckenfördereinrichtung mit stillstehend angeordnetem Gehäuse und auf der Antriebswelle angeordneter Förderwendel ist, daß die untere Stirnwand der Siebtrommel auf dem Gehäuse der Schneckenfördereinrichtung drehbar gelagert ist, und daß auf der Innenseite der Siebwandung mindestens ein gewindeartig angeordnetes Leitblech vorgesehen ist.
Die Siebtrommel wird auf ihrer ganzen Länge von einer Antriebswelle durchsetzt. Auf das obere Ende der Antriebswelle ist ein Motor, in der Regel unter Zwischenschaltung eines Untersetzungsgetriebes, aufgesetzt, mit dem die Antriebswelle angetrieben wird. Die obere Stirnwand der Siebtrommel ist mit der Antriebswelle drehfest verbunden, wobei die obere Stirnwand geschlossen oder teilweise geöffnet ausgebildet sein kann. Auch durch eine Anordnung von Armen kann man erreichen, daß der Drehantrieb von der Antriebswelle auf die Siebtrommel und damit letztendlich auch auf deren Siebwandung übertragen werden kann. Der Siebtrommel ist darüber hinaus eine Schneckenfördereinrichtung vorgeschaltet, wobei die Antriebswelle für die Siebtrommel zugleich auch als Antriebswelle der Schneckenfördereinrichtung dient. Zu diesem Zweck ragt die Antriebswelle über die vordere untere Stirnwand der Siebtrommel überstehend hinaus und ist in diesem Bereich mit der Förderwendel versehen. Die Förderwendel ist ihrerseits von einem stillstehenden Gehäuse der Schneckenfördereinrichtung umgeben. Auf diese Weise ist nur ein Antriebsmotor für die Siebtrommel und die Förderwendel der Schneckenfördereinrichtung erforderlich. Infolge der Durchmesserunterschiede zwischen der Siebtrommel und dem Gehäuse der Schneckenfördereinrichtung besteht in einfacher Weise die Möglichkeit, die untere Stirnwand der Siebtrommel auf dem Gehäuse der Schneckenfördereinrichtung drehbar zu lagern. Damit ist zugleich sichergestellt, daß das obere Ende der Schneckenfördereinrichtung mit ihrem stillstehenden Gehäuse um ein gewisses Maß in den Innenraum der Siebtrommel übersteht, so daß das Sandgemisch einfach und sicher in die Siebtrommel geleitet werden kann. Das Gehäuse der Schneckenfördereinrichtung ist an seinem unteren Ende offen gestaltet. Es kann in einen Flansch übergehen, an den eine Rohrleitung anschließbar ist. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn das Sandgemisch weitgehend flüssig aufgegeben wird.
Die neue Vorrichtung gestattet es in einfacher Weise, Sande auch aus tiefergelegenen Schächten oder Bunkern zu entnehmen und schräg aufwärts bis an eine solche Höhe zu fördern, daß die gebildeten Fraktionen ihrerseits leicht entnommen und einer Weiterverarbeitung zugeführt werden können. Trotzdem ist die Vorrichtung relativ einfach aufgebaut und verfügt nur über einen einzigen Antrieb, der zudem noch geschützt am oberen Ende untergebracht ist, ohne mit dem Sandgemisch oder der Flüssigkeit in Berührung zu kommen. Das auf der Innenseite der Siebtrommel angeordnete Leitblech, welches auch mehrgängig ausgebildet oder aus bereichsweise angeordneten Teilen zusammengesetzt sein kann, übt auf das Sandgemisch eine schräg aufwärts gerichtete Förderwirkung aus, wobei die Bestandteile des Sandgemisches in eine abrollende Bewegung gegenüber der Innenseite der Siebwandung versetzt werden. Durch diese Rollbewegung wird zusammenhaftendes Gut aufgebrochen, wodurch die Aufteilung in die beiden Fraktionen begünstigt wird. Das Sandgemisch wird auch teilweise, je nach der Geschwindigkeit, mit der die Siebtrommel angetrieben wird, von der Siebtrommel und/oder dem Leitblech mitgenommen und begrenzt aufwärts geführt, von wo es dann wieder im Innenraum der Siebtrommel aufgrund der Schwerkrafteinwirkung abwärts fällt. Damit ist eine entsprechende Aufbrech- und Reinigungswirkung verbunden. Die Feinfraktion und vorhandene Flüssigkeit treten durch die Durchbrechungen in der Siebwandung hindurch und werden gemeinsam abgeführt. Lediglich die Grobfraktion, bestehend aus Grobstoffen, die eine bestimmte Größenordnung überschreiten, werden weiter aufwärts gefördert und getrennt von der Feinfraktion abgezogen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß sich die Schräglage der Achse der Antriebswelle, mit der die Vorrichtung angeordnet ist, leicht verändern und den Anwendungsbedürfnissen anpassen läßt. Die Vorrichtung läßt sich auch mit horizontal ausgerichteter Achse aufstellen und betreiben. Auch dabei wird das Sandgemisch sicher in den Innenraum der Siebtrommel eingebracht. Die gewindeartig angeordneten Leitbleche üben eine Förderfunktion auf das Sandgemisch und die sich bildenden Fraktionen aus. Unterschiedliche Anstellwinkel verändern die Wirkungsweise der Vorrichtung nicht.
Die Siebtrommel weist vorteilhaft einen wesentlich größeren Durchmesser als die Schneckenfördereinrichtung auf. Damit ist es einerseits möglich, eine relativ große Fläche der Siebwandung zur Verfügung zu stellen und andererseits die vorgeschaltete Schneckenfördereinrichtung in ihrem Durchmesser klein zu halten, also den dafür erforderlichen Aufwand zu reduzieren. Gleichzeitig ergibt sich die Möglichkeit, das Gehäuse der Schneckenfördereinrichtung als Lager für die untere Stirnwand der Siebtrommel auszubilden. Dabei wird gleichsam automatisch das Einbringen des Sandgemisches in den Innenraum der Siebtrommel erreicht.
Die Siebtrommel ist von einem stillstehend angeordneten Gehäuse umgeben, das im unteren Bereich einen Abfuhrstutzen für die Feinfraktion und im oberen Bereich einen Abfuhrstutzen für die Grobfraktion aufweist. Damit ist nicht nur die Siebtrommel gefahrlos untergebracht, sondern der Zwischenraum zwischen Siebtrommel und Gehäuse kann zur Bildung mindestens der einen Fraktion genutzt werden. Außerdem ermöglicht die Anordnung des Gehäuses die Unterbringung weiterer Elemente, beispielsweise einer oder mehrerer Spritzwasserleisten, die mit Düsen besetzt sein können.
Das stillstehend angeordnete Gehäuse umgibt die Siebtrommel mit Abstand und in exzentrischer Anordnung. Im oberen Bereich ist zwischen dem Gehäuse und der Siebtrommel eine Spritzwasserleiste zum Ablösen von Sandgemisch von der Innenseite der Siebtrommel vorgesehen. Die Spritzwasserleiste ist an eine Spritzwasserzufuhr angeschlossen, so daß von der Außenseite der Siebtrommel Spritzwasser aufgespritzt wird, welches auf der Innenseite der Siebtrommel anhaftendes Gut ablöst und dabei zumindest teilweise selbst in den Innenraum der Siebtrommel übertritt, so daß das Spritzwasser zugleich als Waschwasser für das Sandgemisch dient. Im unteren Bereich der Siebtrommel tritt dieses Waschwasser durch die Durchbrechungen in der Siebwandung hindurch und wird zusammen mit der Feinfraktion abgezogen.
Die Siebtrommel kann mindestens einen radial angeordneten Auslaß für den Durchtritt der Grobfraktion aufweisen. Der radial angeordnete Auslaß ist also im Bereich der zylindermantelförmigen Siebwand vorgesehen. Da somit ein solcher Auslaß auch umlaufend angetrieben wird, wird die Grobfraktion schubweise abgegeben. Dies hat den Vorteil, daß die obere Stirnwand der Siebtrommel sowie die stillstehende Gehäusestirnwand durchgehend ausgebildet sein können.
Die Antriebswelle kann zumindest auf einem Teil ihrer Länge hohl ausgebildet sein, im Bereich der Siebtrommel mit radialen Bohrungen versehen und an eine Spritzwasserzufuhr angeschlossen sein. Damit ist eine einfache Möglichkeit aufgezeigt, auch von innen her Spritzwasser auf das Sandgemisch aufzubringen und den Abspül- und Waschprozeß so zu begünstigen bzw. zu intensivieren.
An der unteren Stirnwand der Siebtrommel können mehrere, über den Umfang verteilt angeordnete Rollen vorgesehen sein, die auf dem Gehäuse der Schneckenfördereinrichtung abrollen. Damit wird die Lagerung der Siebtrommel in ihrem unteren Bereich besonders einfach und kostengünstig realisierbar. Zugleich ergibt sich die Möglichkeit, die Siebtrommel in diesem Bereich weitgehend zu schließen, so daß sich in der Siebtrommel eine gewisse Füllhöhe ausbilden kann, die freilich die Anordnung der Rollen nicht erreicht.
Die obere Stirnwand der Siebtrommel kann eine erste Öffnung und das stillstehend angeordnete Gehäuse im Bereich einer Gehäusestirnwand eine zweite Öffnung aufweisen, durch die die Grobfraktion axial austritt. Damit ist also ein axialer Austritt verwirklicht, und die Siebwandung wird auf ihrer vollen axialen Länge für die Aufteilung des Sandgemisches in die Fein- und in die Grobfraktion genutzt.
Die Siebwandung der Siebtrommel weist vorteilhaft kreisförmige Durchbrechungen mit einem Durchmesser von 10 mm auf. Diese Festlegung der Korngrößen der beiden Fraktionen ist sinnvoll, wenn die Feinfraktion in einer Sandwaschanlage unter Anwendung eines Sandwirbelbettes weiter gereinigt und aufbereitet werden soll. Auf diese Art und Weise wird eine Grobfraktion von der Sandwirbelschicht ferngehalten. Es ist aber leicht vorstellbar, daß die Durchbrechungen in der Siebwandung der Siebtrommel auch mit anderen Dimensionen gewählt werden können, um gegebenenfalls eine andere anwendungsspezifische Aufteilung zu erhalten. Es ist auch möglich, die Siebwandung der Siebtrommel bereichsweise mit unterschiedlich dimensionierten Durchbrechungen zu versehen, um auf diese Art und Weise z. B. eine Aufteilung des Sandgemisches in drei oder auch mehr Fraktionen zu erzielen.
Die untere Stirnwand der Siebtrommel kann zweckmäßig mit einer Labyrinthdichtung weitgehend geschlossen ausgebildet sein. Eine solche Labyrinthdichtung ermöglicht einen höheren Füllungsgrad der Siebtrommel, der für manche Anwendungsfälle sinnvoll ist.
Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
einen schematisierten Vertikalschnitt durch die Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2
einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3
einen schematisierten Vertikalschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung,
Fig. 4
einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5
eine schematische Darstellung einer Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung, und
Fig. 6
eine vergrößerte Detaildarstellung eines Ausschnittes der Antriebswelle.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum Aufbereiten eines Sandgemisches weist als wesentliches Element eine angetriebene Siebtrommel 1 auf. Die Siebtrommel 1 ist in einem stillstehend angeordneten Gehäuse 2 untergebracht. Die Siebtrommel 1 weist eine obere Stirnwand 3 und eine untere Stirnwand 4 auf. Die untere Stirnwand 4 ist mehrteilig ausgebildet. Zwischen den beiden Stirnwänden 3 und 4 erstreckt sich eine zylindrische Siebwandung 5, die über ihre axiale Länge sowie über den Umfang verteilt Durchbrechungen 6 aufweist. Die Durchbrechungen 6 sind in der Regel als kreisrunde Bohrungen ausgebildet, können aber auch eine andere Gestaltung aufweisen. Die Durchbrechungen 6 in der Siebwandung 5 weisen untereinander eine gleiche Gestalt und Dimensionierung auf, wenn das Sandgemisch lediglich in eine Feinfraktion und eine Grobfraktion unterteilt werden soll. Die Siebtrommel 1 umschließt mit ihren beiden Stirnwänden 3 und 4 sowie der Siebwandung 5 einen Innenraum 7. Auf der Innenseite 8 der Siebwandung 5 sind ein oder mehrere Leitbleche 9 befestigt. Die Leitbleche 9 sind gewindeartig ausgebildet und erstrecken sich entsprechend über den inneren Umfang der Siebwandung 5. Sie reichen nach innen bis zu einer gewissen Tiefe in den Innenraum 7 ein. Die Leitbleche 9 dienen der Förderung und Bearbeitung des Sandgemisches.
Die Siebtrommel 1 und das sie umgebende Gehäuse 2 sind von einer Antriebswelle 10 durchsetzt. Die Antriebswelle 10 reicht an beiden Enden über das Gehäuse 2 hinaus. Die Antriebswelle 10 besitzt eine Achse 11, die zugleich die Achse der gesamten Vorrichtung bildet. Die Vorrichtung und damit insbesondere die Siebtrommel 1 ist hier mit ihrer Achse 11 in einem Winkel 12 von z. B. 35° schrägstehend angeordnet bzw. eingebaut. Die obere Stirnwand 3 der Siebtrommel 1 ist hier als durchgehende geschlossene Scheibe ausgebildet. Die obere Stirnwand 3 ist mit der Antriebswelle 10 drehfest verbunden, beispielsweise verschweißt, so daß die Siebtrommel 1 auf diese Weise über die Antriebswelle 10 angetrieben wird. Das stillstehend angeordnete Gehäuse 2 weist eine obere Gehäusestirnwand 13 und eine untere Gehäusestirnwand 14 auf. Auf der oberen Gehäusestirnwand 13 baut ein Lager 15 für ein Untersetzungsgetriebe 16 und einen Motor 17 auf. Es besteht eine drehfeste Verbindung zu der Antriebswelle 10, so daß auf diese Weise die Siebtrommel 1 rotierend angetrieben wird.
Die Antriebswelle 10 erstreckt sich aber auch über die untere Gehäusestirnwand 14 hinaus und steht dort beträchtlich über. Es ist hier eine Schneckenfördereinrichtung 18 gebildet und vorgesehen, die ein rohrartiges stillstehend angeordnetes Gehäuse 19 aufweist, welches die untere Gehäusestirnwand 14 durchsetzt und trägt. Das Gehäuse 19 reicht relativ weit in den Innenraum 7 der Siebtrommel 1 ein. Die Antriebswelle 10 durchsetzt auch das Gehäuse 19 und trägt in dessen Bereich eine Förderwendel 20. Das Gehäuse 19 besitzt an seinem unteren Ende einen Flansch 21, mit dem die Vorrichtung an eine Rohrleitung, einen Behälter o. dgl. anschließbar ist. Im Bereich des Flansches 21 endet auch die Antriebswelle 10 mit ihrer Förderwendel 20. Auf diese Weise wird über die gemeinsame Antriebswelle 10 nicht nur die Siebtrommel 1, sondern auch die Schneckenfördereinrichtung 18 über einen einzigen Motor 17 angetrieben. Die Schneckenfördereinrichtung 18 gibt eine Förderrichtung 22 vor, mit der das Sandgemisch schräg aufwärts gefördert und so der Siebtrommel 1 zugeleitet wird.
Der unteren Stirnwand 4 der Siebtrommel 1 ist eine Trennscheibe 23 zugeordnet, die stillstehend von dem Gehäuse 19 der Schneckenfördereinrichtung 18 getragen wird, während die mehrteilige untere Stirnwand 4 als Bestandteil der Siebtrommel 1 umläuft. Die untere Stirnwand 4 und damit die Siebtrommel 1 ist auf Rollen 24 abgestützt, die entweder direkt auf dem Gehäuse 19 oder auf einem Laufkranz abrollen. Auf diese Weise ist das untere Ende der Siebtrommel 1 auf dem Gehäuse 19 der Schneckenfördereinrichtung 18 gelagert. Die untere Stirnwand 4 bildet zusammen mit der Trennscheibe 23 eine Labyrinthdichtung 25, die den Durchtritt von Sanden an dieser Stelle verhindert.
Das stillstehend angeordnete Gehäuse 2 umgibt die drehbar gelagerte Siebtrommel 1 über den Umfang vollständig. Es kann eine exzentrische Anordnung zueinander gewählt sein, wie dies aus Fig. 1 hervorgeht. Das Gehäuse 2 weist in seinem unteren Bereich unten und im Anschluß an die untere Gehäusestirnwand 14 einen Abfuhrstutzen 26 auf, die zur Abfuhr der aus dem Sandgemisch gebildeten Feinfraktion gemäß Pfeil 27 dient. Im oberen Bereich weist das Gehäuse 2 im Anschluß oder in der Nähe der oberen Gehäusestirnwand 13 einen zweiten Abfuhrstutzen 28 auf, der der Abfuhr der Grobfraktion dient. Die Feinfraktion umfaßt die Bestandteile des Sandgemisches, die durch die Durchbrechungen 6 in der Siebwandung 5 hindurchtreten können. Die Grobfraktion wird von den Bestandteilen gebildet, die größer als die Durchbrechungen 6 sind. Damit die Grobfraktion von dem Innenraum 7 der Siebtrommel 1 in den zweiten Abfuhrstutzen 28 übertreten kann, besitzt die Siebwandung 5 an ihrem oberen Ende eine oder mehrere Öffnungen 30.
Zwischen Siebtrommel 1 und Gehäuse 2 ist eine Spritzwasserleiste 31 ortsfest vorgesehen. Die Spritzwasserleiste 31 erstreckt sich im wesentlichen über die axiale Länge der Siebtrommel 1 bzw. der Siebwandung 5. Die Spritzwasserleiste 31 ist oben über der Siebtrommel 1 angeordnet und kann sich auch in einer Ausbildung mit mehreren Spritzwasserleisten 31 über einen gewissen Bereich des Umfangs erstrecken. Jede Spritzwasserleiste 31 besitzt Düsen 32, die auf die Außenseite der Siebwandung 5 gerichtet angeordnet sind. Die Spritzwasserleiste 31 ist an eine Wasserzufuhr angeschlossen, die die stillstehende obere Gehäusestirnwand 13 des Gehäuses 2 durchsetzt. Damit ist es möglich, von außen Spritzwasser auf die sich drehende Siebtrommel 1 zu spritzen und an der Innenseite 8 der Siebwandung 5 haftende und die Durchbrechungen 6 möglicherweise teilweise verstopfenden Sandbestandteile mit den an ihnen haftenden Verunreinigungen von der Siebwandung 5 zu lösen, so daß diese in dem Innenraum 7 herabfallen. Dadurch tritt einerseits eine Zerkleinerungswirkung bzw. eine Trennwirkung zwischen den Sandbestandteilen und anhaftenden Verunreinigungen ein. Andererseits werden so zusammenhaftende Sandklumpen aufgelöst und immer wieder um eine gewisse Strecke rückwärts in die Siebtrommel 1 abgeworfen, wodurch die Verweilzeit der Bestandteile des Sandgemisches vorteilhaft und bewußt erhöht wird. Dies wirkt sich auch auf die Reinigungswirkung für den Sand günstig aus.
Die Antriebswelle 10 kann sich auch durch den Motor 17 hindurch erstrecken und mit ihrem oberen Ende an eine Spritzwasserzufuhr angeschlossen sein. Zur Einleitung des Spritzwassers in den Innenraum 7 der Siebtrommel 1 ist die Antriebswelle 10 auf einem entsprechenden axialen Bereich hohl ausgebildet (Fig. 6). Es sind hier über die den Innenraum 7 der Siebtrommel 1 durchsetzende axiale Länge der Antriebswelle 10 sowie ggf. über den Umfang verteilt Bohrungen 33 vorgesehen, durch die Spritzwasser von innen auf die Innenseite 8 der Siebwandung 5, auf die Leitbleche 9 und auf die sich in der Siebtrommel 1 befindenden Sandbestandteile gespritzt wird. Auch hierdurch wird die Reinigungswirkung auf den Sand begünstigt.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt. Mit der Schneckenfördereinrichtung 18 wird das in der Regel verunreinigte Sandgemisch auch aus tiefer gelegenen Stellen, z. B. aus einem Schacht, einem Behälter o. dgl., aufgenommen und in Förderrichtung 22 schräg aufwärts gefördert. Am oberen Ende des Gehäuses 19 wird das Sandgemisch in den Innenraum 7 der rotierend angetriebenen Siebtrommel 1 abgeworfen. Das Sandgemisch fällt in den jeweils sich unten befindlichen Bereich der Siebtrommel 1 und wird durch die Drehung der Siebtrommel 1 von der Siebwandung 5 über den Umfang mitgenommen und eine gewisse Strecke aufwärts transportiert. Von dort fällt es entweder wieder herab oder haftet an der Innenseite 8 der Siebwandung 5. Auch die Leitbleche 9 erfüllen eine Umwälz- und Förderfunktion auf das Sandgemisch. Wenn die Durchbrechungen 6 in der Siebwandung 5 beispielsweise als Bohrungen mit einem Durchmesser von 10 mm ausgebildet sind, fallen Sandbestandteile, die diese Grenze unterschreiten, durch die Durchbrechungen 6 hindurch. Sie rutschen an der Wandung des Gehäuses 2 nach unten und gelangen über den ersten Abfuhrstutzen 26 als gereinigte Feinfraktion aus der Vorrichtung heraus. Die Grobfraktion kann nicht durch die Durchbrechungen 6 hindurchtreten, sondern wird aufwärts gefördert. Sie tritt letztendlich durch die Öffnung 30 in den zweiten Abfuhrstutzen 28 über und wird gemäß Pfeil 29 abgeführt. Das Aufbrechen von Sandklumpen und das Reinigen der Sandkörner wird nicht nur durch das mechanische Reiben, Umwälzen und Herabfallen von der Innenseite 8 der Siebwandung 5 bewirkt, sondern wesentlich von der Spritzwasserleiste 31 unterstützt. Zusätzlich kann die Reinigungswirkung noch durch Einleitung von Spritzwasser von innen über die hohle Antriebswelle 10 weiter unterstützt werden. In vielen Fällen ist dies jedoch nicht erforderlich. Das von dem verunreinigten Sandgemisch mit eingeschleppte Wasser und das Spritzwasser gelangt über die Durchbrechungen 6 ebenfalls in den Abfuhrstutzen 26 und wird mit der Feinfraktion zusammen ausgetragen. Die Feinfraktion kann einer Sandwaschanlage zugeführt werden, in der eine weitere Abreinigung der Feinfraktion erfolgt. Die Sandwaschanlage kann ihre Wirkung verbessert erbringen, weil die Grobfraktion nicht in diese nachgeschaltete Sandwaschanlage mit eingeschleppt wird.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1. Hieraus ist die exzentrische Anordnung zwischen Siebwandung 5 und Gehäuse 2 erkennbar. Auch die Anordnung der Spritzwasserleiste 31 ist ersichtlich. Das Gehäuse 2 kann mit einem Inspektionsdeckel 34 versehen sein.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung. Im Vergleich zu Fig. 1 ist erkennbar, daß die Vorrichtung mit ihrer Achse 11 hier in einem anderen Winkel angestellt ist. Der Winkel 12 kann hier 25° betragen. Es ist aber auch leicht vorstellbar, daß die Schräglage der Achse 11 verändert werden kann. Auch eine horizontal ausgerichtete Anordnung ist möglich.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 besitzt die Siebwandung 5 einen ersten Bereich 35 und einen zweiten Bereich 36, die sich beide jeweils etwa über die Hälfte der axialen Erstreckung der Siebwandung 5 erstrecken, der erste Bereich 35 weist Durchbrechungen 6 auf, die im Vergleich zu den Durchbrechungen 6 des Bereiches 36 kleiner dimensioniert sind. Die Vorrichtung dient dazu, aus dem Sandgemisch zwei Feinfraktionen und eine Grobfraktion zu bilden. Für die Abfuhr der zweiten Feinfraktion, die auch als Mittelfraktion bezeichnet werden kann, ist ein gesonderter Abfuhrstutzen 37 vorgesehen, durch den die Mittelfraktion gemäß Pfeil 38 abgeführt wird. Ansonsten wird auf den Aufbau und die Wirkungsweise gemäß der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 verwiesen.
Der Abfuhrstutzen 28 für die Grobfraktion ist hier nicht radial zu der Siebwandung 5, sondern axial angeordnet. Er schließt an die obere Gehäusestirnwand 13 an. Damit die Grobfraktion in den Abfuhrstutzen 28 übertreten kann, ist die obere Stirnwand 3 der Siebtrommel 1 mit einer ersten Öffnung 39 versehen. In entsprechender Zuordnung besitzt die obere Gehäusestirnwand 13 eine zweite Öffnung 40. Beim umlaufenden Antrieb der Siebtrommel 1 mit der Stirnwand 3 gelangen die beiden Öffnungen 39 und 40 immer wieder zur Deckung, so daß in diesem Bereich ein Übertritt und Austritt der Grobfraktion stattfinden kann. Es ist natürlich auch möglich, den Abfuhrstutzen 28 radial anzuordnen, wie dies in Fig. 1 verdeutlicht worden ist.
In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung dargestellt. Das zu trennende Sandgemisch, z. B. Straßenkehricht, wird in einen Behälter 41 abgeworfen, an den die Schneckenfördereinrichtung 18 unten angeschlossen ist. Das Sandgemisch wird in Förderrichtung 22 schräg aufwärts gefördert, bis es in den Innenraum 7 der Siebtrommel 1 abgeworfen wird. Die Siebtrommel 1 mit dem Gehäuse 2 ist so ausgebildet, wie dies an dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 bereits beschrieben wurde. Die Feinfraktion wird über den Abfuhrstutzen 26, die Grobfraktion über den Abfuhrstutzen 28 abgeführt. Mit der Vorrichtung ist es möglich, auch aus tiefer gelegenen Stellen das Sandgemisch aufzunehmen, zugleich aufwärts zu führen und wieder so abzuwerfen, daß es leicht aufgenommen oder weiter transportiert werden kann.
Fig. 6 zeigt eine Detaildarstellung durch einen Bereich der Antriebswelle 10 innerhalb des Innenraums 7. Die Bohrungen 33 sind über die axiale Länge sowie über den Umfang der Antriebswelle 10 verteilt angeordnet. Die Antriebswelle 10 selbst ist hohl ausgestaltet, so daß die Zufuhr von Spritzwasser über eine entsprechende Drehverbindung am oberen Ende des Motors 17 möglich ist.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 -
Siebtrommel
2 -
Gehäuse
3 -
obere Stirnwand
4 -
untere Stirnwand
5 -
Siebwandung
6 -
Durchbrechung
7 -
Innenraum
8 -
Innenseite
9 -
Leitblech
10 -
Antriebswelle
11 -
Achse
12 -
Winkel
13 -
Gehäusestirnwand
14 -
Gehäusestirnwand
15 -
Lager
16 -
Untersetzungsgetriebe
17 -
Motor
18 -
Schneckenfördereinrichtung
19 -
Gehäuse
20 -
Förderwendel
21 -
Flansch
22 -
Förderrichtung
23 -
Trennscheibe
24 -
Rolle
25 -
Labyrinthdichtung
26 -
Abfuhrstutzen
27 -
Pfeil
28 -
Abfuhrstutzen
29 -
Pfeil
30 -
Öffnung
31 -
Spritzwasserleiste
32 -
Düse
33 -
Bohrung
34 -
Inspektionsdeckel
35 -
Bereich
36 -
Bereich
37 -
Abfuhrstutzen
38 -
Pfeil
39 -
Öffnung
40 -
Öffnung
41 -
Behälter

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Aufbereiten eines Sandgemisches in mindestens eine Fein- und eine Grobfraktion, mit einer über einen Motor (17) angetriebenen Siebtrommel (1), die eine obere und eine untere Stirnwand (3, 4) sowie eine zylindermantelförmige Siebwandung (5) mit Durchbrechungen (6) zum Durchtritt der Feinfraktion aufweist und mit insbesondere schräg aufwärts gerichteter Achse (11) angeordnet ist, während die Grobfraktion am oberen Ende der Siebtrommel (1) austritt, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (1) von einer Antriebswelle (10) durchsetzt ist, mit der die Siebwandung (5) der Siebtrommel (1) in ihrem oberen Bereich drehfest verbunden ist, daß die Antriebswelle (10) entgegen der Förderrichtung (22) des Sandgemisches durch die Siebtrommel gegenüber der Siebtrommel vorsteht und Bestandteil einer vorgeschalteten Schneckenfördereinrichtung (18) mit stillstehend angeordnetem Gehäuse (19) und auf der Antriebswelle (10) angeordneter Förderwendel (20) ist, daß die untere Stirnwand (4) der Siebtrommel auf dem Gehäuse (19) der Schneckenfördereinrichtung (18) drehbar gelagert ist, und daß auf der Innenseite (8) der Siebwandung (5) mindestens ein gewindeartig angeordnetes Leitblech (9) vorgesehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (1) einen wesentlich größeren Durchmesser als die Schneckenfördereinrichtung (18) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (1) von einem stillstehend angeordneten Gehäuse (2) umgeben ist, das im unteren Bereich einen Abfuhrstutzen (26) für die Feinfraktion und im oberen Bereich einen Abfuhrstutzen (28) für die Grobfraktion aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das stillstehend angeordnete Gehäuse (2) die Siebtrommel (1) mit Abstand und in exzentrischer Anordnung umgibt und im oberen Bereich zwischen dem Gehäuse (2) und der Siebtrommel (1) eine Spritzwasserleiste (31) zum Ablösen von Sandgemisch von der Innenseite (8) der Siebtrommel vorgesehen ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (1) mindestens einen radial angeordneten Auslaß für den Durchtritt der Grobfraktion aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (10) zumindest auf einem Teil ihrer Länge hohl ausgebildet ist, im Bereich der Siebtrommel (1) mit radialen Bohrungen (33) versehen ist und an eine Spritzwasserzufuhr angeschlossen ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der unteren Stirnwand (4) der Siebtrommel (1) mehrere, über den Umfang verteilt angeordnete Rollen (24) vorgesehen sind, die auf dem Gehäuse (2) der Schneckenfördereinrichtung (18) abrollen.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Stirnwand (3) der Siebtrommel (1) eine erste Öffnung (39) und das stillstehend angeordnete Gehäuse (2) im Bereich einer Gehäusestirnwand (13) eine zweite Öffnung (40) aufweisen, durch die die Grobfraktion axial austritt.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebwandung (5) der Siebtrommel (1) kreisförmige Durchbrechungen (6) mit einem Durchmesser von 10 mm aufweist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Stirnwand (4) der Siebtrommel (1) mit einer Labyrinthdichtung (25) weitgehend geschlossen ausgebildet ist.
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