EP1201171A1 - Beschlag zur Befestigung von Glasscheiben - Google Patents

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EP1201171A1
EP1201171A1 EP00123530A EP00123530A EP1201171A1 EP 1201171 A1 EP1201171 A1 EP 1201171A1 EP 00123530 A EP00123530 A EP 00123530A EP 00123530 A EP00123530 A EP 00123530A EP 1201171 A1 EP1201171 A1 EP 1201171A1
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EP
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holding element
fitting according
fitting
connecting screw
glass panes
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Paul-Jean Munch
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Dorma Deutschland GmbH
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Priority to EP07006919A priority patent/EP1810602A3/de
Priority to EP00123530A priority patent/EP1201171B1/de
Priority to AT00123530T priority patent/ATE404100T1/de
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    • E05Y2900/114—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for showers

Definitions

  • the invention relates to a fitting for fastening glass panes, the fixed side parts and slidable or rotatable Doors exist.
  • the glass panes are one below the other Connection to walls adjustable via flush recessed in the glass panes Holding elements on hinges or angles or the like non-positively and positively connected.
  • For adjustability of the glass panes there is a through-hole in the holding piece that leads to the center of the holding element arranged eccentrically and from one Connecting screw is penetrated. Both sides are on the outside the holding element, the use of a tool for twisting of the holding element and thus available for adjustment.
  • EP 0 841 032 A2 discloses a device for holding and Fastening glass panes to shower cubicles or doors Use place. It is used to adjust the plates or glass panes to be fastened a twistable to the angle or hinge used Adjustment element proposed.
  • the adjustment element has an eccentric Part related to the axis of the fastener that it by twisting allows between the glass pane and the wall make an adjustment.
  • a holding part is used, which has a bore and has an annular shoulder formed against which a tension screw puts on.
  • a turntable sits in one cylindrical arrangement and has lateral stops in the form of projections on. The stops on the outside are in the area the projections are threaded to apply a cap.
  • the object of the present invention is to be seen in a simple one Adjustment of fittings on glass panes can be achieved with a simultaneous unobtrusive appearance of the fittings, in particular with regard to a good cleaning ability of the glass panes one of their outer surface.
  • holding elements are inserted into the holes in the glass panes, those in a first embodiment with respect to their center have a hole which is arranged eccentrically to the center is.
  • the bore preferably has a countersink to to accommodate a connecting screw or a connecting element can. Following the countersink for the connecting screw is a through hole without thread is available.
  • the holding element is inserted within the hole in the glass pane and then through the eccentric hole inside the holding element passed the connecting screw.
  • the connecting screw can be on the other side of the glass with a Fitting part in the form of a hinge, bracket or suspension get connected.
  • a Fitting part in the form of a hinge, bracket or suspension get connected.
  • To adjust the glass pane against one fixed wall or another glass pane in the form of a fixed Side part can on the surface of the holding element existing adjustment options, for example in the form of two spaced apart Hole or a recessed hexagon one Rotation of the holding element about its center can be effected.
  • the fact that the connecting screw is not centric is therefore a continuous adjustment and thus adjustment of the glass pane left / right or up / down possible. It goes without saying that this too larger fittings can be made where, for example two or three connecting screws within a hinge tab are attached.
  • a second embodiment there is an elongated hole within the holding element available.
  • the mode of operation of the elongated hole is the same as with the eccentric bore, only finer settings are the Glass pane possible.
  • the hole in the glass pane can be used as a stepped step hole as well as a tapered countersink followed by a cylindrical one Part to be executed.
  • the holding element always has a complementary one Shape up.
  • the holding element consists of the necessary one Plastic with strength.
  • A can preferably be used for this Plastic with a glass fiber insert can be used.
  • the holding elements can be inexpensive in Spray processes are manufactured.
  • a holding element 2 is shown in a sectional view.
  • the holding element 2 shows a cylindrical projection 9, the merges into a conical shape 8.
  • the conical course 8 it is also possible instead the conical course 8 to use a cylindrical shoulder.
  • a hole 6 is provided which is provided with a countersink 5.
  • Figure 2 also shows adjustment bores 7 for the attachment of a tool to the holding element 2 to twist its center 25. It is clear that through the Rotating the holding element 2 about its center 25 the bore 6 follows a circular course. However, since the holding element 2 is not is attached to its center 25, but via the bore 6, such as To be described below, the holding element 2 does not turn over its center 25 but around the center of the bore 6.
  • FIGS. 3 and 4 show the tool, in which the holding element 2 a recess in the shape of a large hexagon socket on its upper side 22 in which a corresponding tool with complementary Form can be used for adjustment.
  • FIG. 2 a shows the adjustment of the holding element via an adjustment 26 in the form of a small hexagon socket, which is dimensioned so that an Allen key can be used can.
  • FIG 27 Another embodiment of a holding element is shown in FIG 27 reproduced.
  • This holding element includes one in its middle Elongated hole 28, which is provided with a countersink 29. Because of this Slot 28 is a very fine adjustment of the glass pane 1 in connection with a fixed band by rotating the holding element 27 possible via the adjustment holes 7.
  • the holding element 27 is in the Figure 6 in a sectional view through the arrangement of the elongated hole 28 also reproduced.
  • By lowering 29 can the connecting screw 3 within the slot without protruding, insert.
  • a lowering 29 here Provide stepped bore and use of the connecting screw 3 insert a cylinder head screw.
  • Both the holding element 2 and the holding element 27 can according to outside by a cover 30, which is shown in Figure 7 will be closed.
  • Pins 31 are formed on the cover 30, which, for example, into the adjustment bores 7 of the holding elements 2 and 27 can intervene.
  • cover 30 it is also conceivable to cover 30 without executing the molded pins 31; in this case the Cover 30 on the holding elements 2, 27 by means of a suitable adhesive glued.
  • the holding element 2 is used in addition to the adjustment for attachment a glass pane 1, as shown in FIG. 9.
  • the holding element 2 of the type described above is used. Is located between the hinge tab 10 and the glass sheet 1 there is an intermediate layer 12.
  • the holding element 2, which is inside the unspecified bore within the glass sheet 1 itself is penetrated by a connecting screw 3. simultaneously is the connecting screw 3 within a threaded bore 13, which is located in the hinge tab 10, screwed. So is a simple attachment of a glass sheet 1 to a hinge tab 10 possible. At the same time is on the hinge tab 10 facing away Side of the glass sheet 1 has a flush surface to accordingly a good possibility to clean such glass panes cause.
  • the hinge can be pivoted about an axis of rotation 19, the second hinge tab 11 on a wall 24 in analog Way can be attached.
  • the position of the holding element 2 in FIG. 9 is to be referred to as the middle position; average distance 23 to a wall 24 from the glass pane 1.
  • the holding element 2 is rotated via the adjustment holes 7 been in such a way that there is a greater distance 23 to the wall 24 results.
  • the minimum distance 23 is shown in FIG Wall 24 reproduced.
  • the embodiment shows 11 shows a different type of fastening of the connecting screw 3 opposite the hinge tab 10. Inside the hinge tab 10 is not a threaded hole, but a through hole 14. Through the connecting screw 3, which through the holding element 2 with its hole 6 and the through hole 14 inserted is, by screwing a nut 15 an attachment of the Glass pane 1 against the hinge tab 10 are effected.
  • Figure 12 gives the most varied adjustment options in relation on the bore 6 within the holding element 2 again. It can by the corresponding rotation within the hinge tab 10, 11 on the one hand an upper position 16 of the glass pane are effected in In contrast, of course, a lower position 20, also a right one Position 17 and a left position 21. The greater the eccentricity of the Bore 6 to the center 25 of the holding element 2 is the larger is the setting range.
  • FIG. 13 there are two connecting screws in the hinge tab 11 3 and in the hinge tab 10 a connecting screw 3 within screwed in by threaded inserts 4.
  • These thread inserts 4 can, for example, in the production within the hinge tab 10, 11 are non-positively and positively attached.
  • the fittings be made of the same plastic as the holding elements.
  • the liner 12th between the hinge tabs 10, 11 and the glass panes 1, 18 are eliminated.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Beschlag zur Befestigung von Glasscheiben, die über justierbare in die Glasscheiben (1, 18) in einer Bohrung bündig eingelassene Halteelemente (2, 27) in der Art mit einem Scharnier oder einem anderen Beschlagteil kraft- und formschlüssig verbunden werden, daß das Halteelement (2, 27) mit einer exzentrisch zu einem Mittelpunkt (25) des Halteelementes (2, 27) liegenden Bohrung (6) versehen ist, die von einer Verbindungs-schraube (3) durchdrungen wird und daß eine Angriffsmöglichkeit (7, 22, 26) für den Einsatz eines Werkzeuges zur Verdrehung des Halteelementes (2, 27) gegeben ist. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Beschlag zur Befestigung von Glasscheiben, die aus feststehenden Seitenteilen und verschiebbaren bzw. drehbaren Türen bestehen. Dabei sind die Glasscheiben untereinander und zum Anschluß an Wände justierbar über bündig in den Glasscheiben eingelassene Halteelemente an Scharnieren bzw. Winkeln oder dergleichen kraft- und formschlüssig verbunden. Zur Einstellbarkeit der Glasscheiben befindet sich in dem Haltestück eine Druchgangsbohrung, die zum Mittelpunkt des Halteelementes liegend exzentrisch angeordnet und von einer Verbindungsschraube durchdrungen wird. Beidseitig ist an der Außenseite des Halteelementes der Einsatz eines Werkzeuges zur Verdrehung des Halteelementes und damit zur Justierung vorhanden.
Die EP 0 841 032 A2 offenbart eine Vorrichtung, die zur Halterung und Befestigung von Glasscheiben an Duschkabinen bzw. Türen Verwendung findet. Dabei wird zur Justierung der zu befestigenden Platten oder Glasscheiben ein zu dem verwendeten Winkel oder Scharnier verdrehbares Justierelement vorgeschlagen. Das Justierelement hat dabei einen exzentrischen Teil im Bezug zur Achse des Befestigungselementes, der es durch Verdrehen ermöglicht zwischen der Glasscheibe und der Wand zu eine Justierung vorzunehmen. Dabei wird ein Halteteil verwendet, welches eine Bohrung aufweist und eine Ringschulter angeformt hat, gegen die eine Spannschraube sich anlegt. Eine Drehscheibe sitzt dabei in einer zylindrischen Anordnung und weist seitliche Anschläge in Form von Vorsprüngen auf. Dabei sind die Anschläge an ihrer Außenseite im Bereich der Vorsprünge mit einem Gewinde für das Aufbringen einer Kappe versehen. Um eine Verdrehbarkeit zu Erzielen befindet sich in der Drehscheibe ein Langloch, um aufgrund der Exzentrizität der einzubringenden Verbindungsschraube wird durch einen Kulissenstein, der gegen Verdrehen gesichert aber in der Längsrichtung verschiebbar ist, und durch Drehen der Drehscheibe das Halteteil mit der Glasscheibe verschoben. Dieses erscheint nicht ausführbar, weil ein Verdrehen der Drehscheibe ohne Zuhilfenahme eines Werkzeuges nicht möglich ist und weil die Drehscheibe ein Außengewinde aufweist.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, eine einfache Verstellbarkeit von Beschlägen bei Glasscheiben zu erreichen bei einer gleichzeitiger unauffälliger Erscheinung der Beschlagteile, insbesondere hinsichtlich einer guten Reinigungsmöglichkeit der Glasscheiben über an einer ihrer Außenfläche.
Die Erfindung wird durch die Lehre nach dem Patenanspruch 1 gelöst, wobei die Unteransprüche eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gedankens wiedergeben.
Es wird deshalb vorgeschlagen zur besseren Reinigung der Glasscheiben keine vorstehenden Beschlagteile oder Kappen zu verwenden, sondern vielmehr eine Versenkung dieser sonst üblicherweise aufliegenden Beschlagteile innerhalb der Glasscheiben sowohl bei den feststehenden Glasscheiben als auch bei den Schiebetüren oder Drehtüren durchzuführen. Hierfür sind in den Glasscheiben neben den üblichen Bohrungen zur Befestigung darüber hinaus in den Bohrungen Senkungen eingebracht, die sowohl einen kegeligen Verlauf aufweisen können aber auch in Form einer Abstufung realisiert werden. Durch die Tatsache das keine Beschlagteile vorstehen und die innerhalb der Bohrungen mit ihren Senkungen befindlichen Beschlagteile bündig mit der Oberkante der Glasscheiben abschließen ist eine Reinigung ohne Probleme durchführbar.
Um eine Verstellbarkeit zum Toleranzausgleich bzw. zur Anpassung an das Umfeld der Seitenteile und der Flügel zu erreichen, sind ferner Mechanismen vorhanden, die es ermöglichen eine stufenlose kontinuierliche Einstellung gegenüber den durch Fertigung und Bautoleranzen gegebenen Maßabweichungen zu ermöglichen.
In die Bohrungen der Glasscheiben werden dafür Halteelemente eingesetzt, die in einem ersten Ausführungsbeispiel in Bezug auf ihren Mittelpunkt eine Bohrung aufweisen, die exzentrisch zum Mittelpunkt angeordnet ist. Dabei weist die Bohrung vorzugsweise eine Senkung auf, um eine Verbindungsschraube oder ein Verbindungselement aufnehmen zu können. Im Anschluß an die Senkung für die Verbindungsschraube ist eine Durchgangsbohrung ohne Gewinde vorhanden.
Um nun eine Glasscheibe an einem Beschlagteil zu befestigen, wird zuerst das Halteelement innerhalb der Bohrung der Glasscheibe eingesetzt und anschließend durch die exzentrische Bohrung innerhalb des Halteelementes die Verbindungsschraube hindurchgeführt. Die Verbindungsschraube kann dabei auf der anderen Seite der Glasscheibe mit einem Beschlagteil in Form eines Scharnieres, Haltewinkels oder einer Aufhängung verbunden werden. Zur Justierung der Glasscheibe gegenüber einer feststehenden Wand oder einer weiteren Glasscheibe in Form eines feststehenden Seitenteiles kann über an der Oberfläche des Halteelementes vorhandene Verstellmöglichkeiten zum Beispiel in Form von zwei beabstandeten Bohrung oder eines eingelassenen Innensechskantes eine Verdrehung des Halteelementes um seinen Mittelpunkt bewirkt werden. Dadurch daß die Verbindungsschraube nicht zentrisch ist, ist somit eine stufenlose Einstellung und damit Justierung der Glasscheibe nach links/rechts bzw. oben/unten möglich. Es versteht sich, daß dieses auch bei Beschlägen größere Art vorgenommen werden kann, wo beispielsweise innerhalb eines Scharnierlappens zwei oder drei Verbindungsschrauben befestigt sind.
In einer zweiten Ausführung ist innerhalb des Halteelementes ein Langloch vorhanden. Die Wirkungsweise des Langloches ist die gleiche wie bei der exzentrischen Bohrung, nur sind noch feinere Einstellungen der Glasscheibe möglich.
Die Bohrung in der Glasscheibe kann sowohl als abgestufte Stufenbohrung als auch als kegelige Senkung mit anschließendem zylindrischen Teil ausgeführt werden. Das Halteelement weist stets eine komplementäre Form auf.
In der Beschlagtechnik ist es üblich, zwischen Beschlagteilen und Glas eine Zwischenlage einzufügen. Diese Zwischenlage dient dazu, daß an dem Glas keine Beschädigungen auftreten können.
Zur Vereinfachung und zur Kostenreduktion sind bei den vorgeschlagenen Halteelementen diese Zwischenlagen oder Einsätze nicht verwendet worden. Dafür besteht das Halteelement aus einem die notwendige Festigkeit aufweisendem Kunststoff. Hierfür kann vorzugsweise ein Kunststoff mit einer Glasfasereinlage verwendet werden. Durch die Verwendung des Kunststoffes können die Halteelemente kostengünstig im Spritzverfahren gefertigt werden.
Um die Verbindungsschraube und die Verstellmechanismen der Halteelemente zu verdecken, können diese mit einer aufzuklebenden Scheibe oder Kappe verdeckt werden.
Durch diese Art der Befestigung ist eine kostengünstige Möglichkeit zur Verbindung Beschlag/Glas geschaffen worden, da nur eine geringe Anzahl von Bauteilen zur Befestigung einer Glasscheibe benötigt wird. Dieses zeigt sich insbesondere in der Ausführung des Halteelementes. Ein Halteelement der vorgenannten Art kann somit mit unterschiedlichen Beschlagteilen kombiniert werden.
Die Erfindung wird anhand von verschiedenen Ausführungsbeispielen, die schematisch in den Zeichnungen dargestellt sind näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1:
Ein Halteelement im Schnitt in der Seitenansicht.
Figur 2:
Ein Halteelement in der Draufsicht nach Figur 1.
Figur 2 a:
Ein Halteelement wie Figur 2 nur in einer anderen Ausführung der Verstellbarkeit.
Figur 3:
Ein Halteelement im Schnitt in der Seitenansicht.
Figur 4:
Ein Halteelement in der Draufsicht nach Figur 3.
Figur 5:
Ein Halteelement mit einem Langloch in der Draufsicht.
Figur 6:
Ein Halteelement nach Figur 5 im Schnitt in der Seitenansicht.
Figur 7:
Eine Kappe zum Verschluß eines Halteelementes in der Draufsicht.
Figur 8:
Eine Kappe nach Figur 7 in der Seitenansicht.
Figur 9 - 11:
Die verschiedenen Einstellpositionen einer Glasscheibe im Bezug auf ein Wandelement mit unterschiedlichen Beschlägen.
Figur 12:
Ein Scharnier in der Vorderansicht.
Figur 13:
Ein Scharnier in teilweiser Schnittdarstellung mit Gewindeeinsätzen.
In der Figur 1 wird in einer Schnittdarstellung ein Halteelement 2 wiedergegeben. Das Halteelement 2 zeigt einen zylindrischen Ansatz 9 auf, der in einen kegeligen Verlauf 8 übergeht. Es ist jedoch auch möglich, statt des kegeligen Verlaufes 8 einen zylindrischen Absatz zu verwenden. In Bezug auf einen Mittelpunkt 25 des Halteelement 2 ist exzentrisch dazu eine Bohrung 6 vorhanden, die mit einer Senkung 5 versehen ist. In der Draufsicht des Halteelementes 2 zeigt die Figur 2 darüber hinaus Verstellbohrungen 7 zum Ansatz eines Werkzeuges, um das Halteelement 2 um seinen Mittelpunkt 25 zu verdrehen. Es wird deutlich, daß durch das Verdrehen des Halteelementes 2 um seinen Mittelpunkt 25 die Bohrung 6 einen kreisförmigen Verlauf abfährt. Da jedoch das Halteelement 2 nicht an seinem Mittelpunkt 25 befestigt ist, sondern über die Bohrung 6, wie nachfolgend noch zu beschreiben ist, dreht das Halteelement 2 nicht um seinen Mittelpunkt 25 sondern um den Mittelpunkt der Bohrung 6.
Eine andere Art der Verstellmöglichkeit und damit einen Ansatz für ein Werkzeug zeigen die Figuren 3 und 4, in denen das Halteelement 2 an seiner oberen Seite eine Vertiefung in Form eines großen Innensechskantes 22 aufweist in welche ein entsprechendes Werkzeug mit komplementärer Form zur Verstellung eingesetzt werden kann.
Die Ausführung der Figur 2 a zeigt die Verstellmöglichkeit des Halteelementes über eine Verstellung 26 in Form eines kleinen Innensechskantes, der maßlich so abgestimmt ist, daß ein Inbusschlüssel verwendet werden kann.
In der Figur 5 wird eine weitere Ausführungsform eines Halteelementes 27 wiedergegeben. Dieses Halteelement beinhaltet in seiner Mitte ein Langloch 28, welches mit einer Senkung 29 versehen ist. Durch dieses Langloch 28 ist eine sehr feine Justage der Glasscheibe 1 in Verbindung mit einem festmontierten Band durch Drehung des Halteelementes 27 über die Verstellbohrungen 7 möglich. Das Halteelement 27 wird in der Figur 6 in einer Schnittdarstellung durch die Anordnung des Langloches 28 darüber hinaus wiedergegeben. Durch die Senkung 29 kann sich innerhalb des Langloches die Verbindungsschraube 3, ohne vorzustehen, einfügen. Es ist jedoch auch möglich, statt der Senkung 29 hier eine Stufenbohrung vorzusehen und zur Verwendung der Verbindungsschraube 3 eine Zylinderkopfschraube einzusetzen.
Sowohl das Halteelement 2 als auch das Halteelement 27 können nach außen hin durch eine Abdeckung 30, die in der Figur 7 wiedergegeben wird, verschlossen werden. An der Abdeckung 30 sind Zapfen 31 angeformt, die beispielsweise in die Verstellbohrungen 7 der Halteelemente 2 und 27 eingreifen können. Es ist jedoch auch denkbar, die Abdeckung 30 ohne die angeformten Zapfen 31 auszuführen; in diesem Falle würde die Abdeckung 30 auf die Haltelemente 2 , 27 mittels eines geeigneten Klebstoffes aufgeklebt.
Zur Vereinfachung wird in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen nur die Wiedergabe des Halteelementes 2 dargestellt, wobei jedoch auch das Halteelement 27 die gleiche Funktion erfüllen kann.
Das vorbeschriebene Halteelement 2 ist in den nachfolgenden Beschreibungen der Figuren 9 - 13 innerhalb eines Scharnieres mit seinen Scharnierlappen 10, 11 zur Anwendung gebracht. Es versteht sich, daß die Anwendung zur Anbindung an Scharnierlappen eines Scharnieres nicht abschließend ist, sondern ebenso kann bei Haltewinkeln, Haltebügeln usw. eine Verwendung gegeben sein.
Das Halteelement 2 dient im wesentlichen neben der Justierung zur Befestigung einer Glasscheibe 1, wie es die Figur 9 wiedergibt. Innerhalb der Glasscheibe 1 ist das Halteelement 2 der vorbeschriebenen Art eingesetzt. Zwischen dem Scharnierlappen 10 und der Glasscheibe 1 befindet sich eine Zwischenlage 12. Das Halteelement 2, welches innerhalb der nicht näher bezeichneten Bohrung innerhalb der Glasscheibe 1 sich befindet, wird von einer Verbindungsschraube 3 durchdrungen. Gleichzeitig ist die Verbindungsschraube 3 innerhalb einer Gewindebohrung 13, die sich in dem Scharnierlappen 10 befindet, eingeschraubt. Somit ist eine einfache Befestigung einer Glasscheibe 1 an einem Scharnierlappen 10 möglich. Gleichzeitig ist an der dem Scharnierlappen 10 abgekehrten Seite der Glasscheibe 1 eine bündige Fläche vorhanden, um entsprechend eine gute Reinigungsmöglichkeit von derartigen Glasscheiben zu bewirken. Das Scharnier kann um eine Drehachse 19 verschwenkt werden, wobei der zweite Scharnierlappen 11 an einer Wand 24 in analoger Art und Weise befestigt sein kann. Die Stellung des Halteelementes 2 in der Figur 9 ist als Mittelstellung zu bezeichnen, es ergibt sich somit ein mittlerer Abstand 23 zu einer Wand 24 von der Glasscheibe 1 aus. In der Figur 10 ist das Halteelement 2 über die Verstellbohrungen 7 verdreht worden und zwar in der Art, daß sich ein größerer Abstand 23 zur Wand 24 ergibt. In der Figur 11 wird dagegen der minimalste Abstand 23 zur Wand 24 wiedergegeben. Darüber hinaus weist das Ausführungsbeispiel der Figur 11 eine andersgeartete Befestigung der Verbindungsschraube 3 gegenüber dem Scharnierlappen 10 auf. Innerhalb des Scharnierlappens 10 ist keine Gewindebohrung, sondern eine Durchgangsbohrung 14 vorhanden. Durch die Verbindungsschraube 3, welche durch das Halteelement 2 mit seiner Bohrung 6 und die Durchgangsbohrung 14 gesteckt wird, kann durch aufschrauben einer Mutter 15 eine Befestigung der Glasscheibe 1 gegenüber dem Scharnierlappen 10 bewirkt werden.
Die Figur 12 gibt die unterschiedlichsten Verstellmöglichkeiten in Bezug auf die Bohrung 6 innerhalb des Halteelementes 2 wieder. Dabei kann durch die entsprechende Verdrehung innerhalb der Scharnierlappen 10, 11 zum einen eine obere Stellung 16 der Glasscheibe bewirkt werden, im Gegensatz dazu natürlich eine untere Stellung 20, gleichfalls eine rechte Stellung 17 und eine linke Stellung 21. Je größer die Exzentrizität der Bohrung 6 zu dem Mittelpunkt 25 des Halteelementes 2 ist, um so größer ist der Einstellbereich.
In der Figur 13 sind in dem Scharnierlappen 11 zwei Verbindungsschrauben 3 und in dem Scharnierlappen 10 eine Verbindungsschraube 3 innerhalb von Gewindeeinsätzen 4 eingeschraubt. Diese Gewindeeinsätze 4 können beispielsweise bei der Herstellung innerhalb der Scharnierlappen 10, 11 kraft- und formschlüssig befestigt werden. Durch die entsprechende Verdrehung der Halteelemente 2 ist somit eine Einstellung der Glasscheibe 1 zu einer Glasscheibe 18 bzw. zur nicht dargestellten Wand möglich.
Durch die Verwendung der Gewindeeinsätze können z. B. auch die Beschläge aus dem gleichen Kunststoff hergestellt werden, wie die Halteelemente. In einem solchen Falle kann z. B. die Zwischenlage 12 zwischen den Scharnierlappen 10, 11 und den Glasscheiben 1, 18 entfallen.
Bezugszeichen
1
Glasscheibe
2
Halteelement
3
Verbindungsschraube
4
Gewindeeinsatz
5
Senkung
6
Bohrung
7
Verstellbohrung
8
kegeliger Verlauf
9
zylindrischer Ansatz
10
Scharnierlappen
11
Scharnierlappen
12
Zwischenlage
13
Gewindebohrung
14
Durchgangsbohrung
15
Mutter
16
obere Stellung
17
rechte Stellung
18
Glasscheibe
19
Drehachse
20
untere Stellung
21
linke Stellung
22
Innensechskant
23
Abstand
24
Wand
25
Mittelpunkt
26
Verstellung
27
Halteelement
28
Langloch
29
Senkung
30
Abdeckung
31
Zapfen

Claims (15)

  1. Beschlag zur Befestigung von Glasscheiben, wobei die Glasscheiben (1, 18) als feststehende Wände oder Türen ausgeführt sind und die Türen justierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Beschläge oder Beschlagteile in den Glasscheiben (1, 18) in stufenförmigen Bohrungen bündig mit einer Oberfläche der Glasscheiben (1, 18) abschließend, eingelassene, durch Drehung justierbarer, Halteelemente (2, 27) verwendet werden, die mit auf der gegenüberliegenden Ober-fläche der Glasscheiben (1, 18) auf der anliegenden Beschlag-teilen über eine Verbindungsschraube (3) kraft- und formschlüssig verbunden sind.
  2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufenbohrung in ihrem ersten Teil einen nach innen verjüngenden kegeligen Verlauf aufweist, an den sich ein zylindrischer Teil anschließt, wobei das Halteelement (2, 27) eine zu der Stufenbohrung komplementäre Form aufweist.
  3. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufenbohrung in ihrem ersten Teil einen größeren Durchmesser als in ihrem zweiten Teil aufweist, wobei das Halteelement (2, 27) eine zu der Stufenbohrung komplementäre Form aufweist.
  4. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltelement (2) mit einer exzentrisch zu einem Mittelpunkt (25) des Halteelementes (2) liegenden Bohrung (6) versehen ist, die von der Verbindungsschraube (3) durchdrungen wird.
  5. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (27) ein Langloch (28) mit einer Senkung (29) für die Aufnahme der Verbindungsschraube (3) aufweist.
  6. Beschlag nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschraube (3) eine Senkkopfschraube ist, deren Kopf bündig mit der Oberseite des Halteelementes (2, 27) abschließt und in einer Gewindebohrung (13) eines Scharnierlappens (10, 11) oder eines Haltewinkels zur Befestigung der Glasscheiben (1, 8) eingeschraubt ist.
  7. Beschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschraube (3) den Scharnierlappen (10, 11) oder Haltewinkel in einer Durchgangsbohrung (14) durchdringt und durch eine Mutter (15) gegen den Scharnierlappen (10, 11) oder Haltewinkel gezogen wird.
  8. Beschlag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschraube (3) in Gewindeeinsätzen (4), die innerhalb des Scharnierlappens (10, 11) oder anderer Beschlagteile eingesetzt sind, eingeschraubt wird.
  9. Beschlag nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (2,27) stufenlos in der Glasbohrung verdreht werden kann.
  10. Beschlag nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verdrehung des Halteelementes (2, 27) Verstellbohrungen (7) in dem Halteelement (2, 27) vorhanden sind.
  11. Beschlag nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verdrehung des Halteelementes (2, 27) ein eingelassener Innensechskant (22) vorhanden ist.
  12. Beschlag nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (2, 27) durch eine Abdeckung (30) abgedeckt wird.
  13. Beschlag nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (30) aufgeklebt oder aufgeklipst wird.
  14. Beschlag nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (2, 27) aus Kunststoff besteht.
  15. Beschlag nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff aus einem glasfaserverstärktem Kunststoff besteht.
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