EP1160406A2 - Gelenkband mit gekerbter Stützfläche - Google Patents

Gelenkband mit gekerbter Stützfläche Download PDF

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EP1160406A2
EP1160406A2 EP01113724A EP01113724A EP1160406A2 EP 1160406 A2 EP1160406 A2 EP 1160406A2 EP 01113724 A EP01113724 A EP 01113724A EP 01113724 A EP01113724 A EP 01113724A EP 1160406 A2 EP1160406 A2 EP 1160406A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
bearing sleeve
support ring
hinge according
hinge
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01113724A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1160406A3 (de
Inventor
Jörg Loggen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KL Beschlage Karl Loggen GmbH
Original Assignee
KL Beschlage Karl Loggen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by KL Beschlage Karl Loggen GmbH filed Critical KL Beschlage Karl Loggen GmbH
Priority to EP10184746A priority Critical patent/EP2284342A2/de
Publication of EP1160406A2 publication Critical patent/EP1160406A2/de
Publication of EP1160406A3 publication Critical patent/EP1160406A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/02Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights
    • E05F1/04Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights for wings which lift during movement, operated by their own weight
    • E05F1/06Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing
    • E05F1/061Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing with cams or helical tracks
    • E05F1/063Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing with cams or helical tracks with complementary, substantially identical and slidingly cooperating cam surfaces
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/28Showers or bathing douches
    • A47K3/30Screens or collapsible cabinets for showers or baths
    • A47K3/36Articulated screens
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0246Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to glass panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/67Materials; Strength alteration thereof
    • E05Y2800/672Glass
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/114Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for showers

Definitions

  • the invention relates to a hinge for doors or windows, in particular for Swing glass or acrylic glass swing doors, with two hinge parts that are around an axle pin are hingedly connected to one another and in each case one surrounding the axle bolt
  • both support rings have essentially the same Surface courses on and are each with two diametrically opposed raised areas, the spaces between which the notches form.
  • the raised areas go into the intermediate spaces via inclined transition surfaces about.
  • the support surfaces are designed so that the raised surfaces of the a support surface only in the open position in the notches or spaces engage the second support surface. Adjusting or varying the position in the articulated ligament is locked by the interlocking support surfaces not possible.
  • EP 0 565 991 B1 is not a pin for forming a projection intended. If necessary, this can be retrofitted by inserting the pin in a through hole is inserted in the axle pin of the hinge, then the axle pin is rotated so that the pin in the notch the support surface. The shower cabin door is brought into the position in which it is should be locked in the future by the notch and the pin. With a Drilling tool is made at least one hole in the axle bolt, which aligned with holes in the walls of the bolt receptacle. A dowel is locked the axle pin in the receptacle, so that the pivot position in which the door locks to be steered. A subsequent change in this swivel position is not possible at all or only with great effort. It must be the dowel from the Axle pin and the axle pin are removed from the hinge. A new Axle pin must be inserted and provided with a new hole, which sets the new desired swivel position in which the door is held.
  • the object of the invention is to provide a hinge, the pivot position is freely adjustable.
  • This object is achieved in that at least one of the Support rings rotatably held on a band part and by means of a screw element this band part can be locked in the direction of rotation.
  • a screw lock can be released and locked as often as required.
  • trained hinge only the screw element has to be loosened.
  • the wing hinge part can then be pivoted with respect to the fixed hinge part be, with the two support rings due to the vertical downward acting weight of the wing remain in the position in which the projection is largely included in the notch.
  • the support ring is turned into the desired position by tightening the screw element compared to the relevant part of the tape.
  • the wing is locked in place by screwing the support ring in place chosen position.
  • both support rings are releasably attached to the two band parts.
  • this has the additional advantage that the support rings with protrusion and notch are replaced can be by flat support rings, which have no holding force on the Exercise wings in a certain position.
  • the hinge from the EP 0 565 991 B1 can thus alternatively classify the joint band as free rotating belt can be used in a certain position without locking.
  • At least one of the band parts preferably has a coaxial axis pin surrounding cylindrical recess in which at least one support ring is received is. This largely obscures the view of the support rings from the outside, and the hinge has a closed, aesthetically pleasing appearance on. Only when pivoting the hinge from the given A small gap is created between the two parts of the belt lifting the protrusion out of the notch. Otherwise, the view is on the technically effective components of the hinge hidden.
  • both band parts have a cylindrical one Recess, with each recess essentially receiving a support ring.
  • At least one of the support rings and preferably both are on a bearing sleeve molded.
  • the bearing sleeve is essentially free of play in a corresponding one cylindrical recess of the respective band part held.
  • the bearing sleeve with the support ring by a radially acting pressure element be releasably attached.
  • a pressure element is suitable, for example Radially screw-in grub screw with an internal hexagon recess in one end face for receiving a hexagon wrench.
  • the bearing sleeve can be positively fastened in the lower band part, for example be screwed in. Also a cohesive fastening by soldering or gluing is conceivable.
  • An axial fastening screw has proven itself in the belt section.
  • the fastening screw can be screwed into an axial threaded bore of the axle bolt, whereby a through hole in a covering the recess of the upper band part Raised through the top wall and the upper end of the axle bolt against a radial Shoulder is supported in the upper area of the bearing sleeve.
  • the screw head of the fastening screw supports itself against the top wall of the belt part and contracts with the axle bolt, the bearing sleeve with the support ring when tightening, see above that the bearing sleeve with the support ring is clamped against the band part.
  • the lower end of the axle bolt preferably has a head section, whose diameter is larger than the inner diameter of that in the lower band part attached bearing sleeve.
  • the axle pin is used its end face which has the threaded bore for the fastening screw inserted from below through the bearing sleeve before it is fastened in the lower band part becomes.
  • the axle pin is then axially movable with respect to the lower band part, so that the lifting of the upper band part with respect to the lower band part when lifting out the protrusion from the notch is made possible.
  • a complete loosening of the Band parts from each other are not possible, however, because the head section is at the bottom End of the axle bolt not through the bearing sleeve fastened in the lower hinge part can be pulled through.
  • Both support surfaces are preferably of identical design. It has a support surface shape proven to be advantageous at two diametrically opposite points an annular surface each has a notch base, with each notch base Connect an inclined surface with constant inclination on both sides.
  • the Sloping surfaces with a constant incline meet on the annular support surface Staggered 90 ° to a notch base and form one at these points Top.
  • the tips of the support surfaces on the upper, swiveling band part engage in the Notches in the support surfaces on the lower band part.
  • the selected design of the support surfaces means that only two are at 180 ° to each other offset stable pivot positions exist in which the pointed protrusions the upper support surface protrude into the notches of the lower support surface.
  • the shower doors can be slightly more than 90 ° in relation to yours Swivel the closed position until they hit the wall, the just described formation of the support surfaces with diametrically opposite one another Notches / tips also leads to the fact that after a pivot position is exceeded of 90 ° to the closed position of the wing due to the support surfaces is moved further in the opening direction against the wall and in this opening position persists.
  • the hinge band according to the invention not only locks the Wing in the closed position perpendicular to the wall, but also a persistence of the wing opened by a little more than 90 ° in the open position in its free edge against the wall to which it is attached.
  • the support surfaces are preferably in the region of the notch base of the two Notches and in the area of the tips somewhat rounded to the amount of Keep surface pressure low.
  • the radial lines are preferably on two support surfaces in each case at right angles to the longitudinal extension of the axle bolt Levels, so that with a generally vertical bolt course, all radial lines of the support surfaces lie in horizontal planes. The support surfaces thus generate in addition to their vertical support force, only the in Resetting force acting in the circumferential direction, which moves the leaf into the closed position emotional.
  • the joint band according to the invention can also be a simple one Hinged hinge used without locking the door in a certain swivel position become.
  • at least one support ring must be replaced by an alternative one Support ring to be replaced, the support surface is flat and horizontal.
  • both support rings must be removed and replaced so that the entire Weight of the wing over horizontal ring surfaces that lie against each other is transmitted.
  • the alternative support ring can be made with the joint band according to the invention sold together in a kit. It can be part of a form an alternative axle bolt, which replaces the previously described axle bolt, if no locking at a certain swivel position is desired.
  • the upper band part 1 has a clamping body 4, on which a clamping plate 5 is screwed so that between the clamping body 4 and the clamping plate 5 the Door leaf 2 forming glass pane is clamped.
  • Molded on the clamp body 4 is a receiving section 6 for receiving the axle pin 7.
  • a support ring 8 is provided with a support surface 9, which has two diametrically opposite projections 10.
  • the lower band part 3 has a fastening plate 11, which with fastening screws 12 can be screwed to a wall. From the back of the mounting plate 11, the screw heads of support screws 13 are accessible, which one Wear receiving part 14.
  • the receiving part 14 is a substantially in the middle cylindrical recess 15 extending in the vertical direction for a bearing sleeve 16 intended.
  • the bearing sleeve 16 is with a radial to the cylindrical recess 15 extending threaded pin 17 clamped in the recess 15.
  • a second support ring 18 with a Support surface 19 formed.
  • the support surface 19 has two diametrically opposite one another Notches 20 on.
  • the support surfaces 9 and 19 of the two support rings 8 and 18 are shaped identically and fit together when rotated through 90 ° interlocking. Both support surfaces 9, 19 consist of coulters radial straight line which is oblique from the notch base of the notches 20 Run towards the tips 10.
  • FIG. 5 The interaction of the two band parts with one another is particularly evident in FIG. 5 detect.
  • a cylindrical Recess 21 is provided for an upper bearing sleeve 22 on which the upper support ring 8 is integrally formed.
  • the upper bearing sleeve 22 is by means of the axle bolt 7 and a fastening screw 23 locked in the recess 21.
  • the Fastening screw 23 extends through a top wall 24, which is the upper cylindrical Recess 21 covers and is screwed axially into the axle pin 7.
  • the end face of the axle pin 7 presses against a radial shoulder 25 at the upper end the inner bore of the bearing sleeve 22 and pulls this when tightening the fastening screw 23 up.
  • a radial shoulder 26 that extends from the back of the support ring 8 is formed, is up against a radial shoulder 27 of the Recess 21 drawn. Between the radial shoulder 26 and the radial shoulder 27, a rotation lock ring 28 is inserted, when tightening the fastening screw 23 a twisting between the support ring 8 and the receiving portion 6 of the upper band part 1 counteracts. By loosening the fastening screw 23, however, the support ring 8 is freely rotatable relative to the upper band part 1.
  • the axle pin 7 has an internal hexagon recess at the lower end Inclusion of a hexagon wrench. Also the mounting screws 12, 23, the Retaining screws 13 and the set screw 17 are each with a hexagon recess Mistake.
  • the upper support ring 8 is in a recess added at the lower end of the recess 21.
  • the lower support ring 18 is in a recess at the upper end of the recess 15.
  • the support rings 8,18 Only in open state (see FIG. 9), in which the upper band part 1 by the distance a is raised with respect to the lower band part 3, the support rings 8, 18 with the Support surfaces 9.19 visible.
  • FIG. 5 An anti-lift device can also be seen in FIG. 5.
  • the lower end of the Axle pin 7 has a head portion 30, the diameter of which is greater than the inner diameter of the lower bearing sleeve 16, which in the lower band part 3 is attached.
  • the threaded pin 17th be solved and the bearing sleeve 16 together with the axle pin 7 in the Recess 15 are inserted before the setscrew 17 is screwed tight again becomes.
  • the fastening screw 23 firmly with the axle bolt 7 connected upper band part 1, it is no longer possible to separate the band parts 1.3 to separate.
  • an axle pin 31 is used, on which a support ring 32 is integrally formed.
  • This support ring 32 has flat ring surfaces at the top and bottom, so that when twisted the support ring 32 relative to the band parts 1 and 3 no lifting of the upper Band part 1 takes place.
  • To convert the version shown in FIG. 5 to that in FIG. 10 shown version without lifting function is only the fastening screw 23 unscrew, and the grub screw 17, after unscrewing the retaining screws 13 is accessible to remove. Then axle pin 7 and both bearing sleeves 6, 16 by the alternative axle pin 31 with support ring 32 replaced.
  • Fig. 10 can only be applied if the Receiving section 6 of the upper band part 1 and the lower receiving part 14 a have sufficient hardness and consist, for example, of steel. Pass these Parts made of less hard metal, the solution from Fig. 11 is preferred.
  • the bearing sleeves 16 and 22 are replaced by bearing sleeves 33, each of which a support ring 35, 36 is formed with a flat support surface. In this case, the same axle bolts 7 as in connection with the flat support surfaces (Fig. 5) be used.

Abstract

Gelenkband für Türen oder Fenster, insbesondere für Glas- oder Acrylglas-Pendeltüren, mit zwei Bandteilen (1,3), die um einen Achsbolzen (7) scharnierend miteinander verbunden sind und jeweils einen den Achsbolzen (7) umgebenden Stützring (8,18) aufweisen, wobei die Stützringe (8,18) aufeinanderliegende Stützflächen (9,19) mit einerseits mindestens einer Einkerbung (20) und andererseits mindestens einem Vorsprung (10) aufweisen, der in einer Drehstellung in die Einkerbung (20) hineinragt und beim Verdrehen der Bandteile aus der Einkerbung (20) herausgehoben wird. Um die Schwenkstellung der Tür oder des Fensterflügels beliebig einstellen zu können, ist mindestens einer der Stützringe (8,18) an einem Bandteil (1,3) drehbar gehalten und mittels eines Schraubelements (17,23) an diesem Bandteil (1,3) in Drehrichtung arretierbar. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Gelenkband für Türen oder Fenster, insbesondere für Glas- oder Acrylglas-Pendeltüren, mit zwei Bandteilen, die um einen Achsbolzen scharnierend miteinander verbunden sind und jeweils einen den Achsbolzen umgebenden Stützring aufweisen, wobei die Stützringe aufeinanderliegende Stützflächen mit einerseits mindestens einer Einkerbung und andererseits mindestens einem Vorsprung aufweisen, der in einer Drehstellung in die Einkerbung hineinragt und beim Verdrehen der Bandteile aus der Einkerbung herausgehoben wird.
Derartige Gelenkbänder sind für Autotüren bekannt aus der Druckschrift DE 24 18 147 A1. Hier weisen beide Stützringe im wesentlichen die gleichen Oberflächenverläufe auf und sind jeweils mit zwei einander diametral gegenüberliegenden erhabenen Flächen ausgebildet, deren Zwischenräume die Einkerbungen bilden. Die erhabenen Flächen gehen über schräge Übergangsflächen in die Zwischenräume über. Die Stützflächen sind so ausgebildet, daß die erhabenen Flächen der einen Stützfläche nur in der Öffnungsstellung in die Einkerbungen oder Zwischenräume der zweiten Stützfläche eingreifen. Ein Justieren oder Variieren der Position, in der das Gelenkband durch die ineinander eingreifenden Stützflächen arretiert ist, ist nicht möglich.
Für Duschtüren sind ähnliche Gelenkbänder bekannt aus der EP 0 565 991 B1 und aus der EP 0 706 342 B1.
In beiden Fällen sind zwei einander diametral gegenüberliegende Einkerbungen in ringförmigen Stirnflächen des einen Bandteils angeordnet, wobei die mit diesen Stirnflächen zusammenwirkenden Stützelemente von radialen Stiften gebildet werden, welche jeweils mit dem zweiten Bandteil drehfest verbunden sind. Bei der EP 0 706 342 B1 ist das genannte zweite Bandteil hülsenförmig ausgebildet und umgreift das erste Bandteil, dessen ringförmige Stirnfläche die Stützfläche mit Einkerbungen bildet. Der Stift durchragt zwei einander diametral gegenüberliegende radiale Bohrungen in dem zweiten Bandteil. Die Position des Türflügels zum festliegenden Bandteil ist zum einen definiert durch die Form der Stützfläche des festliegenden ersten Bandteils und durch die Position der Aufnahmebohrungen für den Stift im zweiten Bandteil sowie den Mitteln für dessen Befestigung an dem Flügel.
Bei der EP 0 565 991 B1 ist in der Grundversion kein Stift zur Bildung eines Vorsprungs vorgesehen. Dieser kann bei Bedarf nachgerüstet werden, indem der Stift in eine Durchgangsbohrung in dem Achsbolzen des Gelenkbandes eingesteckt wird, wobei anschließend der Achsbolzen so gedreht wird, daß der Stift in der Einkerbung der Stützfläche liegt. Die Duschkabinentür wird in die Position gebracht, in der sie zukünftig durch die Einkerbung und den Stift arretiert werden soll. Mit einem Bohrwerkzeug wird mindestens eine Bohrung in dem Achsbolzen angebracht, welche mit Bohrungen in den Wandungen der Bolzenaufnahme fluchtet. Ein Paßstift arretiert den Achsbolzen in der Aufnahme, so daß die Schwenkstellung, in der die Tür arretiert werden soll, festgelenkt ist. Eine nachträgliche Änderung dieser Schwenkstellung ist gar nicht oder nur mit großem Aufwand möglich. Es muß der Paßstift aus dem Achsbolzen und der Achsbolzen aus dem Gelenkband entfernt werden. Ein neuer Achsbolzen muß eingebracht und mit einer neuen Bohrung versehen werden, welche die neue gewünschte Schwenkstellung, in der die Tür gehalten wird, festlegt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gelenkband zu schaffen, dessen Schwenkstellung beliebig einstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens einer der Stützringe an einem Bandteil drehbar gehalten und mittels eines Schraubelements an diesem Bandteil in Drehrichtung arretierbar ist.
Eine Schraubarretierung ist beliebig oft lösbar und festlegbar. Bei dem erfindungsgemäß fortgebildeten Gelenkband muß lediglich das Schraubelement gelöst werden. Anschließend kann das Flügelbandteil bezüglich des festliegenden Bandteils verschwenkt werden, wobei die beiden Stützringe aufgrund der vertikal nach unten wirkenden Gewichtskraft des Flügels in der Position verbleiben, in der der Vorsprung weitestgehend in der Einkerbung aufgenommen ist. Nach Verschwenken des Flügels in die gewünschte Stellung wird durch Festdrehen des Schraubelements der Stützring gegenüber dem betreffenden Bandteil festgelegt. Anschließend wird bei einem Verschwenken des Flügels der Vorsprung aus der Einkerbung herausbewegt. Die Arretierung des Flügels erfolgt jeweils in der durch das Festschrauben des Stützrings gewählten Stellung.
Vorzugsweise sind beide Stützringe lösbar an den beiden Bandteile befestigt. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, daß die Stützringe mit Vorsprung und Einkerbung ausgetauscht werden können durch ebene Stützringe, welche keine Haltekraft auf den Flügel in einer bestimmten Stellung ausüben. Wie im Falle des Gelenkbandes aus der EP 0 565 991 B1 kann das erfindungsgemäße Gelenkband somit alternativ als frei drehendes Band ohne Arretierung in einer bestimmten Position eingesetzt werden.
Vorzugsweise weist mindestens eines der Bandteile eine den Achsbolzen koaxial umgebende zylindrische Aussparung auf, in der wenigstens ein Stützring aufgenommen ist. Hierdurch ist von außen die Sicht auf die Stützringe weitgehend verdeckt, und das Gelenkband weist ein geschlossenes, ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild auf. Lediglich beim Verschwenken des Gelenkbandes aus der vorgegebenen Drehstellung heraus entsteht ein geringer Spalt zwischen den beiden Bandteilen durch das Herausheben des Vorsprungs aus der Einkerbung. Ansonsten ist der Blick auf die technisch wirksamen Bauteile des Gelenkbandes verdeckt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weisen beide Bandteile eine zylindrische Aussparung auf, wobei jede Aussparung im wesentlichen einen Stützring aufnimmt.
Mindestens einer der Stützringe und vorzugsweise beide sind an eine Lagerhülse angeformt. Die Lagerhülse ist im wesentlichen spielfrei in einer entsprechenden zylindrischen Ausnehmung des jeweiligen Bandteils gehalten. Im unteren, festen Bandteil kann die Lagerhülse mit dem Stützring durch ein radial wirkendes Druckelement lösbar befestigt werden. Als Druckelement eignet sich beispielsweise ein radial einschraubbarer Gewindestift, der in einer Stirnfläche eine Innensechskant-Ausnehmung zur Aufnahme eines Sechskantschlüssels aufweist.
Alternativ kann die Lagerhülse im unteren Bandteil formschlüssig befestigt, beispielsweise eingeschraubt werden. Auch eine stoffschlüssige Befestigung durch Löten oder Kleben ist denkbar.
Für die Befestigung der Lagerhülse mit dem Stützring im oberen, schwenkbaren Bandteil hat sich eine axiale Befestigungsschraube bewährt. Die Befestigungsschraube kann in eine axiale Gewindebohrung des Achsbolzens eingeschraubt sein, wobei sie ein Durchgangsloch in einer die Ausnehmung des oberen Bandteils abdeckenden Deckwand durchragt und sich die obere Stirnseite des Achsbolzens gegen eine radiale Schulter im oberen Bereich der Lagerhülse abstützt. Der Schraubkopf der Befestigungsschraube stützt sich gegen die Deckwand des Bandteils ab und zieht zusammen mit dem Achsbolzen die Lagerhülse mit dem Stützring beim Festdrehen nach oben, so daß Lagerhülse mit Stützring gegenüber dem Bandteil festgeklemmt wird. Durch Lösen der Befestigungsschraube wird die Lagerhülse mit dem Stützring bezüglich des schwenkbaren Bandteils um den Achsbolzen drehbar, so daß die gewünschte Schwenkstellung eingestellt werden kann. Anschließend ist lediglich die Befestigungsschraube gegenüber dem Achsbolzen festzuschrauben, so daß die Lagerhülse mit dem Stützring wieder in Drehrichtung gegenüber dem schwenkbaren Bandteil arretiert wird. Zum Verschrauben der Befestigungsschraube gegenüber dem Achsbolzen weist dieser an seiner unteren Stirnfläche ebenfalls einen Innensechskant zur Aufnahme eines Sechskantschlüssels auf.
Ferner weist das untere Ende des Achsbolzens vorzugsweise einen Kopfabschnitt auf, dessen Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser der im unteren Bandteil befestigten Lagerhülse. Zum Zusammenfügen des Bandes wird der Achsbolzen mit seiner die Gewindebohrung für die Befestigungsschraube aufweisenden Stirnfläche von unten durch die Lagerhülse gesteckt, bevor diese im unteren Bandteil befestigt wird. Der Achsbolzen ist dann axial bezüglich des unteren Bandteils beweglich, so daß das Anheben des oberen Bandteils bezüglich des unteren Bandteils beim Herausheben des Vorsprungs aus der Einkerbung ermöglicht ist. Ein vollständiges Lösen der Bandteile voneinander ist jedoch nicht möglich, da der Kopfabschnitt am unteren Ende des Achsbolzens nicht durch die im unteren Bandteil befestigte Lagerhülse hindurchgezogen werden kann.
Vorzugsweise sind beide Stützflächen identisch ausgebildet. Es hat sich eine Stützflächen-Form als vorteilhaft erwiesen, die an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen einer Ringfläche jeweils einen Kerbengrund aufweist, wobei sich an jeden Kerbengrund zu beiden Seiten Schrägfläche mit konstanter Neigung anschließen. Die Schrägflächen mit konstanter Neigung treffen auf der ringförmigen Stützfläche um 90° zu einem Kerbengrund versetzt zusammen und bilden an diesen Stellen eine Spitze. Die Spitzen der Stützflächen am oberen, schwenkbaren Bandteil greifen in die Einkerbungen der Stützflächen am unteren Bandteil ein.
Die gewählte Ausbildung der Stützflächen führt dazu, daß nur zwei um 180° zueinander versetzte stabile Schwenkpositionen existieren, in denen die spitzen Vorsprünge der oberen Stützfläche in die Einkerbungen der unteren Stützfläche hineinragen. In aller Regel werden Gelenkbänder für Duschen derart an einer Wand befestigt, daß die Türöffnung geschlossen ist, wenn sich der Flügel im wesentlichen rechtwinklig zur Wand erstreckt. Die Duschtüren lassen sich um etwas mehr als 90° in bezug auf ihre Schließstellung verschwenken, bis sie gegen die Wand anschlagen, Die soeben beschriebene Ausbildung der Stützflächen mit einander diametral gegenüberliegenden Einkerbungen/Spitzen führt weiterhin dazu, daß nach Überschreiten einer Schwenkposition von 90° zur Schließstellung des Flügels der Flügel aufgrund der Stützflächen weiter in Öffnungsrichtung gegen die Wand bewegt wird und in dieser Öffnungsstellung verharrt. Das erfindungsgemäße Gelenkband bewirkt nicht nur ein Arretieren des Flügels in der Schließstellung rechtwinklig zur Wand, sondern auch ein Verharren des um etwas mehr als 90° aufgeschwenkten Flügels in der Öffnungsstellung, in der seine freie Kante gegen die Wand, an der er befestigt ist, anliegt.
Vorzugsweise sind die Stützflächen im Bereich des Kerbengrundes der beiden Einkerbungen und im Bereich der Spitzen etwas gerundet, um den Betrag der Flächenpressung gering zu halten. Ferner liegen vorzugsweise die radialen Linien auf beiden Stützflächen jeweils in zur Längserstreckung des Achsbolzens rechtwinkligen Ebenen, so daß bei in aller Regel vertikalem Bolzenverlauf sämtliche radiale Linien der Stützflächen in horizontalen Ebenen liegen. Die Stützflächen erzeugen somit neben ihrer vertikal das Flügelgewicht abstützenden Stützkraft ausschließlich die in Umfangsrichtung wirkende Rückstellkraft, welche den Flügel in die Schließposition bewegt.
Wie oben angesprochen, kann das erfindungsgemäße Gelenkband auch als einfaches Gelenkband ohne Arretierung der Tür in bestimmter Schwenkposition verwendet werden. In diesem Fall muß mindestens ein Stützring durch einen alternativen Stützring ersetzt werden, dessen Stützfläche eben und horizontal verläuft. Vorzugsweise sind beide Stützringe zu entfernen und auszutauschen, so daß die gesamte Gewichtskraft des Flügels über gegeneinander anliegende, horizontale Ringflächen übertragen wird. Der alternative Stützring kann mit dem erfindungsgemäßen Gelenkband zusammen in einem Bausatz vertrieben werden. Er kann Bestandteil eines alternativen Achsbolzens bilden, der den zuvor beschriebenen Achsbolzen ersetzt, wenn keine Arretierung an einer bestimmten Schwenkstellung erwünscht ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen zeigen in:
Fig. 1
eine Seitenansicht des oberen Bandteils eines erfindungsgemäßen Gelenkbandes für eine Glas-Duschtür mit weggeschnittener Klemmplatte zum Halten der Duschtür,
Fig. 2
eine Vorderansicht des Bandteils aus Fig. 1,
Fig. 3
eine Vorderansicht des festen, unteren Bandteils des erfindungsgemäßen Gelenkbandes,
Fig. 4
eine Seitenansicht des unteren Bandteils aus Fig. 3,
Fig. 5
eine vergrößerte Darstellung des zusammengesetzten erfindungsgemäßen Gelenkbandes in entlang der Schnittlinie V-V aus Fig. 6 geschnittener Darstellung,
Fig. 6
eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Gelenkband in der vorbe-stimmten Arretierungsposition,
Fig. 7
eine entlang der Schnittlinie VII-VII geschnittene Vorderansicht des Gelenkbandes aus Fig. 6,
Fig. 8
eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung des Gelenkbandes mit aufgeschwenktem Türflügel,
Fig. 9
eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung des aufgeschwenkten Gelenkbandes aus Fig. 8,
Fig. 10
eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung des erfindungsgemäßen Gelenkbandes mit alternativem Achsbolzen und
Fig. 11
eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung des Gelenkbandes mit alternativen Stützringen.
In den Fig. 1 bis 4 sind getrennt zum einen das obere Bandteil 1, welches einen Türflügel 2 aus Glas trägt, und zum anderen das untere Bandteil 3, welches an einer Wand festschraubbar ist, zu erkennen.
Das obere Bandteil 1 weist einen Klemmkörper 4 auf, an dem eine Klemmplatte 5 festschraubbar ist, so daß zwischen Klemmkörper 4 und Klemmplatte 5 die den Türflügel 2 bildende Glasscheibe eingeklemmt ist. An dem Klemmkörper 4 angeformt ist ein Aufnahmeabschnitt 6 zur Aufnahme des Achsbolzens 7. Im unteren Bereich des Aufnahmeabschnitts 6 ist ein Stützring 8 mit einer Stützfläche 9 vorgesehen, welche zwei einander diametral gegenüberliegende Vorsprünge 10 aufweist.
Das untere Bandteil 3 weist eine Befestigungsplatte 11 auf, welche mit Befestigungsschrauben 12 an einer Wand festschraubbar ist. Von der Rückseite der Befestigungsplatte 11 sind die Schraubköpfe von Tragschrauben 13 zugänglich, welche ein Aufnahmeteil 14 tragen. In dem Aufnahmeteil 14 ist im wesentlichen mittig eine in vertikaler Richtung verlaufende zylindrische Ausnehmung 15 für eine Lagerhülse 16 vorgesehen. Die Lagerhülse 16 ist mit einem sich radial zur zylindrischen Ausnehmung 15 erstreckenden Gewindestift 17 in der Ausnehmung 15 festgeklemmt. Am oberen Ende ist an die Lagerhülse 16 einstückig ein zweiter Stützring 18 mit einer Stützfläche 19 angeformt. Die Stützfläche 19 weist zwei einander diametral gegenüberliegende Einkerbungen 20 auf. Die Stützflächen 9 und 19 der beiden Stützringe 8 und 18 sind identisch ausgeformt und passen bei einer Verdrehung um 90° zueinander formschlüssig ineinander. Beide Stützflächen 9,19 bestehen aus Kurvenscharen radialer Geraden, welche vom Kerbengrund der Einkerbungen 20 in schräger Richtung zu den Spitzen 10 verlaufen.
Das Zusammenwirken der beiden Bandteile miteinander ist insbesondere in Fig. 5 zu erkennen. Im Aufnahmeabschnitt 6 des oberen Bandteils 1 ist eine zylindrische Ausnehmung 21 für eine obere Lagerhülse 22 vorgesehen, an der der obere Stützring 8 einstückig angeformt ist. Die obere Lagerhülse 22 wird mittels des Achsbolzens 7 und einer Befestigungsschraube 23 in der Ausnehmung 21 arretiert. Die Befestigungsschraube 23 durchragt eine Deckwand 24, welche die obere zylindrische Ausnehmung 21 abdeckt und ist axial in den Achsbolzen 7 eingeschraubt. Die Stirnseite des Achsbolzens 7 drückt gegen eine radiale Schulter 25 am oberen Ende der Innenbohrung der Lagerhülse 22 und zieht diese beim Anziehen der Befestigungsschraube 23 nach oben. Eine radiale Schulter 26, die von der Rückseite des Stützrings 8 gebildet wird, wird dabei nach oben gegen einen radialen Absatz 27 der Ausnehmung 21 gezogen. Zwischen der radialen Schulter 26 und dem radialen Absatz 27 ist ein Drehsicherungsring 28 eingefügt, der beim Anziehen der Befestigungsschraube 23 einem Verdrehen zwischen dem Stützring 8 und dem Aufnahmeabschnitt 6 des oberen Bandteils 1 entgegenwirkt. Durch Lösen der Befestigungsschraube 23 ist dagegen der Stützring 8 frei gegenüber dem oberen Bandteil 1 verdrehbar.
Damit die Befestigungsschraube 23 gegenüber dem Achsbolzen 7 gelöst werden kann, weist der Achsbolzen 7 am unteren Ende eine Innensechskant-Ausnehmung zur Aufnahme eines Sechskantschlüssels auf. Auch die Befestigungsschrauben 12, 23, die Halteschrauben 13 und der Gewindestift 17 sind jeweils mit einer Sechskantausnehmung versehen.
Zum Verstellen der Drehposition des oberen Stützrings 8 bezüglich des oberen Bandteils 1 müssen lediglich Sechskantschlüssel in die Innensechskant-Ausnehmungen einerseits der Befestigungsschraube 23 und andererseits des Achsbolzens 7 eingesetzt und die in den Achsbolzen 7 eingeschraubte Befestigungsschraube 23 losgeschraubt werden. Anschließend verharrt bei einem Verschwenken des Türflügels 2 der Stützring 8 aufgrund der Gewichtskraft des Türflügels 2 in der in Fig. 5 dargestellten Position. Erst bei erneutem Festschrauben der Befestigungsschraube 23 in dem Achsbolzen 7 wird der Stützring 8 in bezug auf das obere Bandteil 1 festgelegt. Wird nun der Türflügel 2 aus seiner Ruheposition, bei der die Spitzen 10 am Stützring 8 des oberen Bandteils 1 in die Einkerbungen 20 am Stützring 18 des unteren Bandteils 3 eingreifen (siehe Fig. 5 bis 7) verschwenkt, beispielsweise in die in den Fig. 8 und 9 dargestellte Position, so gleiten die Stützflächen 9 und 19 aufeinander und der Stützring 8 wird bezüglich des unteren Stützrings 18 angehoben (siehe Fig. 9). Die Gewichtskraft des Flügels bewirkt, daß eine der Öffnungskraft entgegenwirkende Rückstellkraft in die Ruheposition (Fig. 5 - 7) erzeugt wird. Erst wenn die Schwenkbewegung des Flügels 2 und des oberen Bandteils 1 mehr als 90° beträgt und die Spitzen 10 des oberen Stützrings 8 an den Spitzen 10 des unteren Stützrings 18 vorbeigedreht wurden, entsteht durch die Gewichtskraft des Flügels 2 eine in Öffnungsrichtung wirkende Kraft. Diese drückt den Flügel 2 in Öffnungsrichtung gegen die Wand 29.
Wie insbesondere in Fig. 5 zu erkennen, ist der obere Stützring 8 in einer Aussparung am unteren Ende der Ausnehmung 21 aufgenommen. Der untere Stützring 18 ist in einer Aussparung am oberen Ende der Ausnehmung 15 aufgenommen. Somit wird von außen der Blick auf die Stützringe 8,18 weitgehend verdeckt. Lediglich im geöffneten Zustand (vgl. Fig. 9), in der das obere Bandteil 1 um den Abstand a bezüglich des unteren Bandteils 3 angehoben ist, sind die Stützringe 8,18 mit den Stützflächen 9,19 sichtbar.
In Fig. 5 ist ebenfalls eine Aushebesicherung zu erkennen. Das untere Ende des Achsbolzens 7 weist einen Kopfabschnitt 30 auf, dessen Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser der unteren Lagerhülse 16, welche in dem unteren Bandteil 3 befestigt ist. Zur Montage des erfindungsgemäßen Bandteils muß der Gewindestift 17 gelöst werden und die Lagerhülse 16 gemeinsam mit dem Achsbolzen 7 in die Ausnehmung 15 eingeschoben werden, bevor der Gewindestift 17 wieder festgeschraubt wird. Bei über die Befestigungsschraube 23 fest mit dem Achsbolzen 7 verbundenem oberen Bandteil 1 ist es nicht mehr möglich, die Bandteile 1,3 voneinander zu trennen.
Die Fig. 10 und 11 zeigen jeweils eine Möglichkeit, das erfindungsgemäße Gelenkband ohne Arretierfunktion einzusetzen. Dies läßt sich durch einfachen Austausch entweder des Achsbolzens (Fig. 10) oder der Lagerhülsen (Fig. 11) erreichen.
In Fig. 10 wird ein Achsbolzen 31 verwendet, an dem ein Stützring 32 angeformt ist. Dieser Stützring 32 hat oben und unten ebene Ringflächen, so daß bei einem Verdrehen des Stützrings 32 gegenüber den Bandteilen 1 und 3 kein Anheben des oberen Bandteils 1 erfolgt. Zum Umrüsten der in Fig. 5 dargestellten Version auf die in Fig. 10 dargestellte Version ohne Hebefunktion ist lediglich die Befestigungsschraube 23 herauszuschrauben, und die Madenschraube 17, die nach Losschrauben der Halteschrauben 13 zugänglich wird, zu entfernen. Anschließend wird Achsbolzen 7 und beide Lagerhülsen 6,16 durch den alternativen Achsbolzen 31 mit Stützring 32 ersetzt.
Die in Fig. 10 dargestellte Ausführungsform kann nur angewendet werden, wenn der Aufnahmeabschnitt 6 des oberen Bandteils 1 sowie das untere Aufnahmeteil 14 eine ausreichende Härte aufweisen und beispielsweise aus Stahl bestehen. Bestehen diese Teile aus weniger hartem Metall, ist die Lösung aus Fig. 11 zu bevorzugen. Hier werden die Lagerhülsen 16 und 22 ersetzt durch Lagerhülsen 33, an welche jeweils ein Stützring 35,36 mit ebener Stützfläche angeformt ist. In diesem Fall kann der gleiche Achsbolzen 7 wie in Verbindung mit den ebenen Stützflächen (Fig. 5) verwendet werden.
Bezugszeichenliste:
1
oberes Bandteil
2
Türflügel
3
unteres Bandteil
4
Klemmkörper
5
Klemmplatte
6
Aufnahmeabschnitt
7
Achsbolzen
8
Stützring
9
Stützfläche
10
Vorsprung
11
Befestigungsplatte
12
Befestigungsschraube
13
Tragschraube
14
Aufnahmeteil
15
zylindrische Ausnehmung
16
Lagerhülse
17
Gewindestift
18
Stützring
19
Stützfläche
20
Einkerbung
21
zylindrische Ausnehmung
22
obere Lagerhülse
23
Befestigungsschraube
24
Deckwand
25
radiale Schulter
26
radiale Schulter
27
radialer Absatz
28
Drehsicherungsring
29
Wand
30
Kopfabschnitt
31
Achsbolzen
32
Stützring
33
Lagerhülse
34
Lagerhülse
35
Stützring
36
Stützring

Claims (16)

  1. Gelenkband für Türen oder Fenster, insbesondere für Glas- oder Acrylglas-Pendeltüren, mit zwei Bandteilen (1,3), die um einen Achsbolzen (7) scharnierend miteinander verbunden sind und jeweils einen den Achsbolzen (7) umgebenden Stützring (8,18) aufweisen, wobei die Stützringe (8,18) aufeinanderliegende Stützflächen (9,19) mit einerseits mindestens einer Einkerbung (20) und andererseits mindestens einem Vorsprung (10) aufweisen, der in einer Drehstellung in die Einkerbung (20) hineinragt und beim Verdrehen der Bandteile aus der Einkerbung (20) herausgehoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Stützringe (8,18) an einem Bandteil (1,3) drehbar gehalten und mittels eines Schraubelements (17,23) an diesem Bandteil (1,3) in Drehrichtung arretierbar ist.
  2. Gelenkband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Stützringe (8,18) lösbar an den beiden Bandteilen (1,3) befestigt sind.
  3. Gelenkband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Bandteile (1,3) eine den Achsbolzen (7) koaxial umgebende zylindrische Aussparung aufweist, in der mindestens ein Stützring (8,18) aufgenommen ist.
  4. Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Stützringe (8,18) an eine Lagerhülse (16,22) für den Achsbolzen (7) angeformt ist, wobei die Lagerhülse (16,22) im wesentlichen spielfrei in einer zylindrischen Ausnehmung (15,21) des Bandteils (3,1) gehalten ist.
  5. Gelenkband nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (16) mit dem Stützring (18) im unteren, festen Bandteil (3) durch ein radial wirkendes Druckelement arretierbar ist.
  6. Gelenkband nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das radial wirkende Druckelement von einem in ein radiales Durchgangsgewinde in der die Ausnehmung (15) begrenzenden Wandung des Bandteils (3) einschraubbaren Gewindestift (17) gebildet wird.
  7. Gelenkband nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (116) mit dem Stützring (18) in der Ausnehmung (15) des unteren, festen Bandteils eingeschraubt, eingelötet oder eingeklebt ist.
  8. Gelenkband nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (22) mit dem Stützring (8) im oberen, schwenkbaren Bandteil (1) mittels einer sich axial erstreckenden Befestigungsschraube (23) arretierbar ist.
  9. Gelenkband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschraube (23) ein Durchgangsloch in einer die Ausnehmung (21) des oberen Bandteils (1) abdeckenden Deckwand (24) durchragt und in eine axiale Gewindebohrung des Achsbolzens (7) eingeschraubt ist, dessen obere Stirnseite sich gegen eine radiale Schulter (25) der Lagerhülse (22) abstützt, so daß die Lagerhülse (22) mit Stützring (8) mittels der Befestigungsschraube (23) und der Stirnseite des Achsbolzens (7) in der Ausnehmung (21) nach oben gezogen und an dem schwenkbaren Bandteil (1) festgeklemmt wird.
  10. Gelenkband nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Achsbolzens (7) einen Kopfabschnitt (30) aufweist, dessen Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser der im unteren Bandteil (3) befestigten Lagerhülse (16).
  11. Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Stützfläche (19) ringförmig ausgebildet ist und zwei Einkerbungen (20) aufweist, wobei der Kerbengrund der ersten Einkerbung (20) dem Kerbengrund der zweiten im wesentlichen diametral gegenüberliegt und wobei sich an jeden Kerbengrund beidseitig Schrägflächen mit konstanter Neigung anschließen, so daß zwei jeweils um 90° zu einem Kerbengrund versetzte Spitzen (10) entstehen.
  12. Gelenkband nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (19) im Bereich des Kerbengrundes der beiden Einkerbungen (20) und im Bereich der Spitzen (10) zwischen diesen Einkerbungen (20) gerundet ist.
  13. Gelenkband nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stützfläche (9) die gleiche Kontur aufweist wie die erste Stützfläche (19) und die Spitzen (10) der zweiten Stützfläche (9) die in die Einkerbungen (20) der ersten Stützfläche (19) eingreifenden Vorsprünge (10) bilden.
  14. Gelenkband nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß alle radialen Linien auf den Stützflächen (9,19) in zur Längserstreckung des Achsbolzens (7) rechtwinkligen Ebenen liegen.
  15. Bausatz mit einem Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er mindestens einen alternativen Stützring (32 bzw. 35,36) umfaßt, dessen Stützfläche eben ausgebildet ist.
  16. Bausatz nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der alternative Stützring (32) einstückig an einem alternativen Achsbolzen (31) angeformt ist.
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