EP2284342A2 - Gelenkband mit gekerbter Stützfläche - Google Patents
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- EP2284342A2 EP2284342A2 EP10184746A EP10184746A EP2284342A2 EP 2284342 A2 EP2284342 A2 EP 2284342A2 EP 10184746 A EP10184746 A EP 10184746A EP 10184746 A EP10184746 A EP 10184746A EP 2284342 A2 EP2284342 A2 EP 2284342A2
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- hinge
- support
- bearing sleeve
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- E05Y2900/114—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for showers
Definitions
- the invention relates to a hinge for doors or windows, in particular for glass or acrylic glass swing doors, with two hinge parts which are hinged together about an axle and each having a surrounding the axle support ring, wherein the support rings superimposed support surfaces on the one hand at least one notch and on the other hand have at least one projection which protrudes into the notch in a rotational position and is lifted out of the notch during rotation of the band parts.
- both support rings have substantially the same surface curves and are each formed with two diametrically opposed raised surfaces whose interstices form the notches.
- the raised surfaces pass over oblique transition surfaces into the spaces between them.
- the support surfaces are formed so that the raised surfaces of a support surface engage only in the open position in the indentations or spaces of the second support surface. An adjustment or variation of the position in which the hinge is locked by the intermeshing support surfaces is not possible.
- two diametrically opposed indentations are arranged in annular end faces of the one band part, wherein the support elements cooperating with these end faces are formed by radial pins, which are in each case non-rotatably connected to the second band part.
- the said second band part is sleeve-shaped and surrounds the first band part, the annular end face of which forms the support surface with indentations.
- the pin extends through two diametrically opposed radial bores in the second band part.
- the position of the door leaf to the fixed band part is defined on the one hand by the shape of the support surface of the fixed first hinge part and by the position of the mounting holes for the pin in the second hinge part and the means for its attachment to the wing.
- no pin is provided to form a projection.
- This can be retrofitted if necessary by the pin is inserted into a through hole in the axle of the hinge, wherein then the axle is rotated so that the pin is located in the notch of the support surface.
- the shower door is moved to the position in which it will be locked in the future by the notch and the pin.
- With a drilling tool at least one hole in the axle bolt is mounted, which is aligned with holes in the walls of the bolt receptacle.
- a dowel pin locks the axle in the receptacle, so that the pivot position in which the door is to be locked, is fixed. A subsequent change of this pivot position is not possible or only with great effort.
- the dowel pin must be removed from the axle bolt and the axle pin from the hinge.
- a new axle bolt must be inserted and provided with a new hole, which determines the new desired pivot position in which the door is held.
- the object of the invention is to provide a hinge, the pivot position is adjustable.
- This object is achieved in that at least one of the support rings rotatably supported on a band part and by means of a screw on this band part in the direction of rotation can be locked.
- a screw lock can be released and fixed as often as desired.
- the wing hinge part can be pivoted with respect to the fixed hinge part, wherein the two support rings remain due to the vertical downward weight force of the wing in the position in which the projection is largely included in the notch.
- the support ring is fixed relative to the respective band part by tightening the screw.
- the projection is moved out of the notch with a pivoting of the wing. The locking of the wing takes place in each case in the selected by tightening the support ring position.
- both support rings are releasably attached to the two band parts.
- the hinge according to the invention can thus be used alternatively as a freely rotating band without locking in a certain position.
- At least one of the band parts has a cylindrical recess coaxially surrounding the axle, in which at least one support ring is received.
- the view of the support rings is largely hidden from the outside, and the hinge has a closed, aesthetically pleasing appearance. Only when pivoting the hinge from the predetermined rotational position out creates a small gap between the two band parts by lifting the projection from the notch. Otherwise, the view of the technically effective components of the hinge is hidden.
- both band parts have a cylindrical recess, each recess substantially receiving a support ring.
- At least one of the support rings and preferably both are integrally formed on a bearing sleeve.
- the bearing sleeve is held substantially free of play in a corresponding cylindrical recess of the respective hinge part.
- the bearing sleeve can be releasably secured to the support ring by a radially acting pressure element.
- a pressure element for example, a radially screw-threaded pin is suitable, which has an internal hexagonal recess for receiving a hexagonal key in an end face.
- the bearing sleeve in the lower band part can be positively secured, for example screwed.
- a cohesive attachment by soldering or gluing is conceivable.
- an axial fastening screw For the attachment of the bearing sleeve with the support ring in the upper, hinged band part, an axial fastening screw has been proven.
- the fastening screw can be screwed into an axial threaded bore of the axle bolt, wherein it projects through a through hole in a cover of the upper hinge part covering the top wall and the upper end face of the axle is supported against a radial shoulder in the upper region of the bearing sleeve.
- the screw head of the fixing screw is supported against the top wall of the hinge part and pulls together with the axle bolt, the bearing sleeve with the support ring during tightening upwards, so that bearing sleeve is clamped with support ring relative to the band part.
- the bearing sleeve with the support ring with respect to the pivotable band member is rotatable about the axle, so that the desired pivot position can be adjusted. Subsequently, only the fastening screw with respect to the axle bolt is screwed tight, so that the bearing sleeve is locked with the support ring again in the direction of rotation relative to the pivotable band part.
- the fastening screw relative to the axle pin has this at its lower end face also has a hexagon socket for receiving a hexagonal wrench.
- the lower end of the axle pin preferably has a head portion whose diameter is larger than the inner diameter of the bearing sleeve secured in the lower band part.
- both support surfaces are identical. It has proved to be a support surface shape advantageous, which has a notch bottom at two diametrically opposite locations of an annular surface, with adjoin each notch bottom on both sides inclined surface with a constant slope.
- the inclined surfaces with constant inclination hit on the annular support surface offset by 90 ° to a notch bottom and form a point at these points.
- the tips of the support surfaces on the upper, pivoting band part engage in the indentations of the support surfaces on the lower band part.
- the selected design of the support surfaces causes only two offset by 180 ° staggered stable pivot positions exist, in which protrude the pointed projections of the upper support surface in the notches of the lower support surface.
- wristbands for showers are mounted on a wall, that the Door opening is closed when the wing extends substantially perpendicular to the wall.
- the shower doors can be pivoted by slightly more than 90 ° with respect to their closed position until they strike against the wall.
- the just described design of the support surfaces with diametrically opposite notches / tips continues to cause that after exceeding a pivot position of 90 ° to the closed position of the wing of the wing is moved further in the opening direction against the wall due to the support surfaces and remains in this open position.
- the hinge according to the invention not only causes a locking of the wing in the closed position at right angles to the wall, but also a persistence of slightly more than 90 ° swung wing in the open position, in which its free edge abuts against the wall to which it is attached ,
- the support surfaces in the region of the notch bottom of the two indentations and in the tips are rounded slightly to keep the amount of surface pressure low.
- the radial lines are on both support surfaces in each case in the longitudinal direction of the axle bolt perpendicular planes, so that all radial lines of the support surfaces lie in horizontal planes in usually vertical bolt profile. The supporting surfaces thus produce, in addition to their vertically supporting the sash weight supporting force exclusively acting in the circumferential direction restoring force which moves the wing in the closed position.
- the hinge according to the invention can also be used as a simple hinge without locking the door in a specific pivot position.
- at least one support ring must be replaced by an alternative support ring whose support surface is flat and horizontal.
- both support rings are to be removed and replaced, so that the entire weight of the wing is transmitted via mutually fitting, horizontal annular surfaces.
- the alternative support ring can be distributed together with the hinge according to the invention together in a kit. It may form part of an alternative axle bolt, which replaces the axle pin described above, if no locking at a certain pivot position is desired.
- the upper hinge part 1 which carries a door 2 made of glass
- the lower hinge part 3 which is festschraubbar to a wall to recognize.
- the upper hinge part 1 has a clamping body 4, on which a clamping plate 5 is festschraubbar, so that between the clamping body 4 and clamping plate 5, the door leaf 2 forming glass sheet is clamped.
- a support ring 8 is provided with a support surface 9, which has two diametrically opposite projections 10.
- the lower hinge part 3 has a fastening plate 11 which can be screwed to a wall with fastening screws 12. From the back of the mounting plate 11, the screw heads of support screws 13 are accessible, which a Wear receiving part 14.
- a receiving part 14 is a centrally extending in the vertical direction cylindrical recess 15 for a bearing sleeve 16 is provided substantially.
- the bearing sleeve 16 is clamped with a radially extending to the cylindrical recess 15 threaded pin 17 in the recess 15.
- a second support ring 18 with a support surface 19.
- the support surface 19 has two diametrically opposite notches 20.
- the support surfaces 9 and 19 of the two support rings 8 and 18 are formed identically and fit with a rotation by 90 ° to each other in a form-fitting manner.
- Both support surfaces 9, 19 consist of curves of radial straight lines which run from the notch bottom of the notches 20 in an oblique direction to the tips 10.
- a cylindrical recess 21 is provided for an upper bearing sleeve 22, to which the upper support ring 8 is integrally formed.
- the upper bearing sleeve 22 is locked in the recess 21 by means of the axle pin 7 and a fastening screw 23.
- the fastening screw 23 extends through a cover wall 24 which covers the upper cylindrical recess 21 and is screwed axially into the axle bolt 7.
- the end face of the axle 7 presses against a radial shoulder 25 at the upper end of the inner bore of the bearing sleeve 22 and pulls them when tightening the mounting screw 23 upwards.
- the axle pin 7 has at the lower end a hexagon socket recess for receiving a hexagonal wrench.
- the fastening screws 12, 23, the retaining screws 13 and the threaded pin 17 are each provided with a hexagonal recess.
- the upper support ring 8 is received in a recess at the lower end of the recess 21.
- the lower support ring 18 is received in a recess at the upper end of the recess 15.
- the view of the support rings 8,18 is largely hidden from the outside. Only in the open state (see. Fig. 9 ), in which the upper band part 1 is raised by the distance a with respect to the lower band part 3, the support rings 8,18 with the support surfaces 9,19 are visible.
- Fig. 5 is also a lift-out to recognize.
- the lower end of the axle pin 7 has a head portion 30 whose diameter is larger than the inner diameter of the lower bearing sleeve 16 which is fixed in the lower band part 3.
- the threaded pin 17 must be solved and the bearing sleeve 16 are pushed together with the axle 7 in the recess 15 before the grub screw 17 is screwed again.
- the fastening screw 23 fixed to the axle 7 upper hinge part 1 it is no longer possible to separate the band parts 1.3 from each other.
- the 10 and 11 each show a way to use the hinge according to the invention without locking function. This can be achieved by simply replacing either the axle pin ( Fig. 10 ) or the bearing sleeves ( Fig. 11 ) to reach.
- FIG. 10 an axle 31 is used, on which a support ring 32 is formed.
- This support ring 32 has top and bottom flat annular surfaces, so that upon rotation of the support ring 32 relative to the hinge parts 1 and 3 no lifting of the upper hinge part 1 takes place.
- To convert the in Fig. 5 presented version on the in Fig. 10 version shown without lifting function is merely to unscrew the mounting screw 23, and the grub screw 17, which is accessible after unscrewing the retaining screws 13 to remove. Subsequently, the axle pin 7 and both bearing sleeves 6,16 replaced by the alternative axle 31 with support ring 32.
- Fig. 10 embodiment shown can only be applied if the receiving portion 6 of the upper hinge part 1 and the lower receiving part 14 have a sufficient hardness and, for example, consist of steel. If these parts are made of less hard metal, the solution is over Fig. 11 to prefer.
- the bearing sleeves 16 and 22 are replaced by bearing sleeves 33, to each of which a support ring 35,36 is formed with a flat support surface. In this case, the same axle 7 as in connection with the flat support surfaces ( Fig. 5 ) be used.
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Abstract
Gelenkband für Türen oder Fenster, insbesondere für Glas- oder Acrylglas-Pendeltüren, mit zwei Bandteilen (1,3), die um einen Achsbolzen (7) scharnierend miteinander verbunden sind und jeweils einen den Achsbolzen (7) umgebenden Stützring (8,18) aufweisen, wobei die Stützringe (8,18) aufeinanderliegende Stützflächen (9,19) mit einerseits mindestens einer Einkerbung (20) und andererseits mindestens einem Vorsprung (10) aufweisen, der in einer Drehstellung in die Einkerbung (20) hineinragt und beim Verdrehen der Bandteile aus der Einkerbung (20) herausgehoben wird. Um die Schwenkstellung der Tür oder des Fensterflügels beliebig einstellen zu können, ist mindestens einer der Stützringe (8,18) an einem Bandteil (1,3) drehbar gehalten und mittels eines Schraubelements (17,23) an diesem Bandteil (1,3) in Drehrichtung arretierbar.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Gelenkband für Türen oder Fenster, insbesondere für Glas- oder Acrylglas-Pendeltüren, mit zwei Bandteilen, die um einen Achsbolzen scharnierend miteinander verbunden sind und jeweils einen den Achsbolzen umgebenden Stützring aufweisen, wobei die Stützringe aufeinanderliegende Stützflächen mit einerseits mindestens einer Einkerbung und andererseits mindestens einem Vorsprung aufweisen, der in einer Drehstellung in die Einkerbung hineinragt und beim Verdrehen der Bandteile aus der Einkerbung herausgehoben wird.
- Derartige Gelenkbänder sind für Autotüren bekannt aus der Druckschrift
DE 24 18 147 A1 . Hier weisen beide Stützringe im wesentlichen die gleichen Oberflächenverläufe auf und sind jeweils mit zwei einander diametral gegenüberliegenden erhabenen Flächen ausgebildet, deren Zwischenräume die Einkerbungen bilden. Die erhabenen Flächen gehen über schräge Übergangsflächen in die Zwischenräume über. Die Stützflächen sind so ausgebildet, daß die erhabenen Flächen der einen Stützfläche nur in der Öffnungsstellung in die Einkerbungen oder Zwischenräume der zweiten Stützfläche eingreifen. Ein Justieren oder Variieren der Position, in der das Gelenkband durch die ineinander eingreifenden Stützflächen arretiert ist, ist nicht möglich. - Für Duschtüren sind ähnliche Gelenkbänder bekannt aus der
EP 0 565 991 B1 und aus derEP 0 706 342 B1 . - In beiden Fällen sind zwei einander diametral gegenüberliegende Einkerbungen in ringförmigen Stirnflächen des einen Bandteils angeordnet, wobei die mit diesen Stirnflächen zusammenwirkenden Stützelemente von radialen Stiften gebildet werden, welche jeweils mit dem zweiten Bandteil drehfest verbunden sind. Bei der
EP 0 706 342 B1 ist das genannte zweite Bandteil hülsenförmig ausgebildet und umgreift das erste Bandteil, dessen ringförmige Stirnfläche die Stützfläche mit Einkerbungen bildet. Der Stift durchragt zwei einander diametral gegenüberliegende radiale Bohrungen in dem zweiten Bandteil. Die Position des Türflügels zum festliegenden Bandteil ist zum einen definiert durch die Form der Stützfläche des festliegenden ersten Bandteils und durch die Position der Aufnahmebohrungen für den Stift im zweiten Bandteil sowie den Mitteln für dessen Befestigung an dem Flügel. - Bei der
EP 0 565 991 B1 ist in der Grundversion kein Stift zur Bildung eines Vorsprungs vorgesehen. Dieser kann bei Bedarf nachgerüstet werden, indem der Stift in eine Durchgangsbohrung in dem Achsbolzen des Gelenkbandes eingesteckt wird, wobei anschließend der Achsbolzen so gedreht wird, daß der Stift in der Einkerbung der Stützfläche liegt. Die Duschkabinentür wird in die Position gebracht, in der sie zukünftig durch die Einkerbung und den Stift arretiert werden soll. Mit einem Bohrwerkzeug wird mindestens eine Bohrung in dem Achsbolzen angebracht, welche mit Bohrungen in den Wandungen der Bolzenaufnahme fluchtet. Ein Paßstift arretiert den Achsbolzen in der Aufnahme, so daß die Schwenkstellung, in der die Tür arretiert werden soll, festgelenkt ist. Eine nachträgliche Änderung dieser Schwenkstellung ist gar nicht oder nur mit großem Aufwand möglich. Es muß der Paßstift aus dem Achsbolzen und der Achsbolzen aus dem Gelenkband entfernt werden. Ein neuer Achsbolzen muß eingebracht und mit einer neuen Bohrung versehen werden, welche die neue gewünschte Schwenkstellung, in der die Tür gehalten wird, festlegt. - Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gelenkband zu schaffen, dessen Schwenkstellung beliebig einstellbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens einer der Stützringe an einem Bandteil drehbar gehalten und mittels eines Schraubelements an diesem Bandteil in Drehrichtung arretierbar ist.
- Eine Schraubarretierung ist beliebig oft lösbar und festlegbar. Bei dem erfindungsgemäß fortgebildeten Gelenkband muß lediglich das Schraubelement gelöst werden. Anschließend kann das Flügelbandteil bezüglich des festliegenden Bandteils verschwenkt werden, wobei die beiden Stützringe aufgrund der vertikal nach unten wirkenden Gewichtskraft des Flügels in der Position verbleiben, in der der Vorsprung weitestgehend in der Einkerbung aufgenommen ist. Nach Verschwenken des Flügels in die gewünschte Stellung wird durch Festdrehen des Schraubelements der Stützring gegenüber dem betreffenden Bandteil festgelegt. Anschließend wird bei einem Verschwenken des Flügels der Vorsprung aus der Einkerbung herausbewegt. Die Arretierung des Flügels erfolgt jeweils in der durch das Festschrauben des Stützrings gewählten Stellung.
- Vorzugsweise sind beide Stützringe lösbar an den beiden Bandteile befestigt. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, daß die Stützringe mit Vorsprung und Einkerbung ausgetauscht werden können durch ebene Stützringe, welche keine Haltekraft auf den Flügel in einer bestimmten Stellung ausüben. Wie im Falle des Gelenkbandes aus der
EP 0 565 991 B1 kann das erfindungsgemäße Gelenkband somit alternativ als frei drehendes Band ohne Arretierung in einer bestimmten Position eingesetzt werden. - Vorzugsweise weist mindestens eines der Bandteile eine den Achsbolzen koaxial umgebende zylindrische Aussparung auf, in der wenigstens ein Stützring aufgenommen ist. Hierdurch ist von außen die Sicht auf die Stützringe weitgehend verdeckt, und das Gelenkband weist ein geschlossenes, ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild auf. Lediglich beim Verschwenken des Gelenkbandes aus der vorgegebenen Drehstellung heraus entsteht ein geringer Spalt zwischen den beiden Bandteilen durch das Herausheben des Vorsprungs aus der Einkerbung. Ansonsten ist der Blick auf die technisch wirksamen Bauteile des Gelenkbandes verdeckt.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform weisen beide Bandteile eine zylindrische Aussparung auf, wobei jede Aussparung im wesentlichen einen Stützring aufnimmt.
- Mindestens einer der Stützringe und vorzugsweise beide sind an eine Lagerhülse angeformt. Die Lagerhülse ist im wesentlichen spielfrei in einer entsprechenden zylindrischen Ausnehmung des jeweiligen Bandteils gehalten. Im unteren, festen Bandteil kann die Lagerhülse mit dem Stützring durch ein radial wirkendes Druckelement lösbar befestigt werden. Als Druckelement eignet sich beispielsweise ein radial einschraubbarer Gewindestift, der in einer Stirnfläche eine Innensechskant-Ausnehmung zur Aufnahme eines Sechskantschlüssels aufweist.
- Alternativ kann die Lagerhülse im unteren Bandteil formschlüssig befestigt, beispielsweise eingeschraubt werden. Auch eine stoffschlüssige Befestigung durch Löten oder Kleben ist denkbar.
- Für die Befestigung der Lagerhülse mit dem Stützring im oberen, schwenkbaren Bandteil hat sich eine axiale Befestigungsschraube bewährt. Die Befestigungsschraube kann in eine axiale Gewindebohrung des Achsbolzens eingeschraubt sein, wobei sie ein Durchgangsloch in einer die Ausnehmung des oberen Bandteils abdeckenden Deckwand durchragt und sich die obere Stirnseite des Achsbolzens gegen eine radiale Schulter im oberen Bereich der Lagerhülse abstützt. Der Schraubkopf der Befestigungsschraube stützt sich gegen die Deckwand des Bandteils ab und zieht zusammen mit dem Achsbolzen die Lagerhülse mit dem Stützring beim Festdrehen nach oben, so daß Lagerhülse mit Stützring gegenüber dem Bandteil festgeklemmt wird. Durch Lösen der Befestigungsschraube wird die Lagerhülse mit dem Stützring bezüglich des schwenkbaren Bandteils um den Achsbolzen drehbar, so daß die gewünschte Schwenkstellung eingestellt werden kann. Anschließend ist lediglich die Befestigungsschraube gegenüber dem Achsbolzen festzuschrauben, so daß die Lagerhülse mit dem Stützring wieder in Drehrichtung gegenüber dem schwenkbaren Bandteil arretiert wird. Zum Verschrauben der Befestigungsschraube gegenüber dem Achsbolzen weist dieser an seiner unteren Stirnfläche ebenfalls einen Innensechskant zur Aufnahme eines Sechskantschlüssels auf.
- Ferner weist das untere Ende des Achsbolzens vorzugsweise einen Kopfabschnitt auf, dessen Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser der im unteren Bandteil befestigten Lagerhülse. Zum Zusammenfügen des Bandes wird der Achsbolzen mit seiner die Gewindebohrung für die Befestigungsschraube aufweisenden Stirnfläche von unten durch die Lagerhülse gesteckt, bevor diese im unteren Bandteil befestigt wird. Der Achsbolzen ist dann axial bezüglich des unteren Bandteils beweglich, so daß das Anheben des oberen Bandteils bezüglich des unteren Bandteils beim Herausheben des Vorsprungs aus der Einkerbung ermöglicht ist. Ein vollständiges Lösen der Bandteile voneinander ist jedoch nicht möglich, da der Kopfabschnitt am unteren Ende des Achsbolzens nicht durch die im unteren Bandteil befestigte Lagerhülse hindurchgezogen werden kann.
- Vorzugsweise sind beide Stützflächen identisch ausgebildet. Es hat sich eine Stützflächen-Form als vorteilhaft erwiesen, die an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen einer Ringfläche jeweils einen Kerbengrund aufweist, wobei sich an jeden Kerbengrund zu beiden Seiten Schrägfläche mit konstanter Neigung anschließen. Die Schrägflächen mit konstanter Neigung treffen auf der ringförmigen Stützfläche um 90° zu einem Kerbengrund versetzt zusammen und bilden an diesen Stellen eine Spitze. Die Spitzen der Stützflächen am oberen, schwenkbaren Bandteil greifen in die Einkerbungen der Stützflächen am unteren Bandteil ein.
- Die gewählte Ausbildung der Stützflächen führt dazu, daß nur zwei um 180° zueinander versetzte stabile Schwenkpositionen existieren, in denen die spitzen Vorsprünge der oberen Stützfläche in die Einkerbungen der unteren Stützfläche hineinragen. In aller Regel werden Gelenkbänder für Duschen derart an einer Wand befestigt, daß die Türöffnung geschlossen ist, wenn sich der Flügel im wesentlichen rechtwinklig zur Wand erstreckt. Die Duschtüren lassen sich um etwas mehr als 90° in bezug auf ihre Schließstellung verschwenken, bis sie gegen die Wand anschlagen. Die soeben beschriebene Ausbildung der Stützflächen mit einander diametral gegenüberliegenden Einkerbungen/Spitzen führt weiterhin dazu, daß nach Überschreiten einer Schwenkposition von 90° zur Schließstellung des Flügels der Flügel aufgrund der Stützflächen weiter in Öffnungsrichtung gegen die Wand bewegt wird und in dieser Öffnungsstellung verharrt. Das erfindungsgemäße Gelenkband bewirkt nicht nur ein Arretieren des Flügels in der Schließstellung rechtwinklig zur Wand, sondern auch ein Verharren des um etwas mehr als 90° aufgeschwenkten Flügels in der Öffnungsstellung, in der seine freie Kante gegen die Wand, an der er befestigt ist, anliegt.
- Vorzugsweise sind die Stützflächen im Bereich des Kerbengrundes der beiden Einkerbungen und im Bereich der Spitzen etwas gerundet, um den Betrag der Flächenpressung gering zu halten. Ferner liegen vorzugsweise die radialen Linien auf beiden Stützflächen jeweils in zur Längserstreckung des Achsbolzens rechtwinkligen Ebenen, so daß bei in aller Regel vertikalem Bolzenverlauf sämtliche radiale Linien der Stützflächen in horizontalen Ebenen liegen. Die Stützflächen erzeugen somit neben ihrer vertikal das Flügelgewicht abstützenden Stützkraft ausschließlich die in Umfangsrichtung wirkende Rückstellkraft, welche den Flügel in die Schließposition bewegt.
- Wie oben angesprochen, kann das erfindungsgemäße Gelenkband auch als einfaches Gelenkband ohne Arretierung der Tür in bestimmter Schwenkposition verwendet werden. In diesem Fall muß mindestens ein Stützring durch einen alternativen Stützring ersetzt werden, dessen Stützfläche eben und horizontal verläuft. Vorzugsweise sind beide Stützringe zu entfernen und auszutauschen, so daß die gesamte Gewichtskraft des Flügels über gegeneinander anliegende, horizontale Ringflächen übertragen wird. Der alternative Stützring kann mit dem erfindungsgemäßen Gelenkband zusammen in einem Bausatz vertrieben werden. Er kann Bestandteil eines alternativen Achsbolzens bilden, der den zuvor beschriebenen Achsbolzen ersetzt, wenn keine Arretierung an einer bestimmten Schwenkstellung erwünscht ist.
- Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen zeigen in:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht des oberen Bandteils eines erfindungsgemäßen Gelenkbandes für eine Glas-Duschtür mit weggeschnittener Klemm- platte zum Halten der Duschtür,
- Fig. 2
- eine Vorderansicht des Bandteils aus
Fig. 1 , - Fig. 3
- eine Vorderansicht des festen, unteren Bandteils des erfindungsgemä- ßen Gelenkbandes,
- Fig. 4
- eine Seitenansicht des unteren Bandteils aus
Fig. 3 , - Fig. 5
- eine vergrößerte Darstellung des zusammengesetzten erfmdungsgemä- ßen Gelenkbandes in entlang der Schnittlinie V-V aus
Fig. 6 geschnit- tener Darstellung, - Fig. 6
- eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Gelenkband in der vorbe- stimmten Arretierungsposition,
- Fig. 7
- eine entlang der Schnittlinie VII-VII geschnittene Vorderansicht des Gelenkbandes aus
Fig. 6 , - Fig. 8
- eine der
Fig. 6 entsprechende Darstellung des Gelenkbandes mit aufgeschwenktem Türflügel, - Fig. 9
- eine der
Fig. 7 entsprechende Darstellung des aufgeschwenkten Gelenkbandes ausFig. 8 , - Fig. 10
- eine der
Fig. 5 entsprechende Darstellung des erfindungsgemäßen Gelenkbandes mit alternativem Achsbolzen und - Fig. 11
- eine der
Fig. 5 entsprechende Darstellung des Gelenkbandes mit alternativen Stützringen. - In den
Fig. 1 bis 4 sind getrennt zum einen das obere Bandteil 1, welches einen Türflügel 2 aus Glas trägt, und zum anderen das untere Bandteil 3, welches an einer Wand festschraubbar ist, zu erkennen. - Das obere Bandteil 1 weist einen Klemmkörper 4 auf, an dem eine Klemmplatte 5 festschraubbar ist, so daß zwischen Klemmkörper 4 und Klemmplatte 5 die den Türflügel 2 bildende Glasscheibe eingeklemmt ist. An dem Klemmkörper 4 angeformt ist ein Aufnahmeabschnitt 6 zur Aufnahme des Achsbolzens 7. Im unteren Bereich des Aufnahmeabschnitts 6 ist ein Stützring 8 mit einer Stützfläche 9 vorgesehen, welche zwei einander diametral gegenüberliegende Vorsprünge 10 aufweist.
- Das untere Bandteil 3 weist eine Befestigungsplatte 11 auf, welche mit Befestigungsschrauben 12 an einer Wand festschraubbar ist. Von der Rückseite der Befestigungsplatte 11 sind die Schraubköpfe von Tragschrauben 13 zugänglich, welche ein Aufnahmeteil 14 tragen. In dem Aufnahmeteil 14 ist im wesentlichen mittig eine in vertikaler Richtung verlaufende zylindrische Ausnehmung 15 für eine Lagerhülse 16 vorgesehen. Die Lagerhülse 16 ist mit einem sich radial zur zylindrischen Ausnehmung 15 erstreckenden Gewindestift 17 in der Ausnehmung 15 festgeklemmt. Am oberen Ende ist an die Lagerhülse 16 einstückig ein zweiter Stützring 18 mit einer Stützfläche 19 angeformt. Die Stützfläche 19 weist zwei einander diametral gegenüberliegende Einkerbungen 20 auf. Die Stützflächen 9 und 19 der beiden Stützringe 8 und 18 sind identisch ausgeformt und passen bei einer Verdrehung um 90° zueinander formschlüssig ineinander. Beide Stützflächen 9,19 bestehen aus Kurvenscharen radialer Geraden, welche vom Kerbengrund der Einkerbungen 20 in schräger Richtung zu den Spitzen 10 verlaufen.
- Das Zusammenwirken der beiden Bandteile miteinander ist insbesondere in
Fig. 5 zu erkennen. Im Aufnahmeabschnitt 6 des oberen Bandteils 1 ist eine zylindrische Ausnehmung 21 für eine obere Lagerhülse 22 vorgesehen, an der der obere Stützring 8 einstückig angeformt ist. Die obere Lagerhülse 22 wird mittels des Achsbolzens 7 und einer Befestigungsschraube 23 in der Ausnehmung 21 arretiert. Die Befestigungsschraube 23 durchragt eine Deckwand 24, welche die obere zylindrische Ausnehmung 21 abdeckt und ist axial in den Achsbolzen 7 eingeschraubt. Die Stirnseite des Achsbolzens 7 drückt gegen eine radiale Schulter 25 am oberen Ende der Innenbohrung der Lagerhülse 22 und zieht diese beim Anziehen der Befestigungsschraube 23 nach oben. Eine radiale Schulter 26, die von der Rückseite des Stützrings 8 gebildet wird, wird dabei nach oben gegen einen radialen Absatz 27 der Ausnehmung 21 gezogen. Zwischen der radialen Schulter 26 und dem radialen Absatz 27 ist ein Drehsicherungsring 28 eingefügt, der beim Anziehen der Befestigungsschraube 23 einem Verdrehen zwischen dem Stützring 8 und dem Aufnahmeabschnitt 6 des oberen Bandteils 1 entgegenwirkt. Durch Lösen der Befestigungsschraube 23 ist dagegen der Stützring 8 frei gegenüber dem oberen Bandteil 1 verdrehbar. - Damit die Befestigungsschraube 23 gegenüber dem Achsbolzen 7 gelöst werden kann, weist der Achsbolzen 7 am unteren Ende eine Innensechskant-Ausnehmung zur Aufnahme eines Sechskantschlüssels auf. Auch die Befestigungsschrauben 12, 23, die Halteschrauben 13 und der Gewindestift 17 sind jeweils mit einer Sechskantausnehmung versehen.
- Zum Verstellen der Drehposition des oberen Stützrings 8 bezüglich des oberen Bandteils 1 müssen lediglich Sechskantschlüssel in die Innensechskant-Ausnehmungen einerseits der Befestigungsschraube 23 und andererseits des Achsbolzens 7 eingesetzt und die in den Achsbolzen 7 eingeschraubte Befestigungsschraube 23 losgeschraubt werden. Anschließend verharrt bei einem Verschwenken des Türflügels 2 der Stützring 8 aufgrund der Gewichtskraft des Türflügels 2 in der in
Fig. 5 dargestellten Position. Erst bei erneutem Festschrauben der Befestigungsschraube 23 in dem Achsbolzen 7 wird der Stützring 8 in bezug auf das obere Bandteil 1 festgelegt. Wird nun der Türflügel 2 aus seiner Ruheposition, bei der die Spitzen 10 am Stützring 8 des oberen Bandteils 1 in die Einkerbungen 20 am Stützring 18 des unteren Bandteils 3 eingreifen (sieheFig. 5 bis 7 ) verschwenkt, beispielsweise in die in denFig. 8 und 9 dargestellte Position, so gleiten die Stützflächen 9 und 19 aufeinander und der Stützring 8 wird bezüglich des unteren Stützrings 18 angehoben (sieheFig. 9 ). Die Gewichtskraft des Flügels bewirkt, daß eine der Öffnungskraft entgegenwirkende Rückstellkraft in die Ruheposition (Fig. 5 - 7 ) erzeugt wird. Erst wenn die Schwenkbewegung des Flügels 2 und des oberen Bandteils 1 mehr als 90° beträgt und die Spitzen 10 des oberen Stützrings 8 an den Spitzen 10 des unteren Stützrings 18 vorbeigedreht wurden, entsteht durch die Gewichtskraft des Flügels 2 eine in Öffnungsrichtung wirkende Kraft. Diese drückt den Flügel 2 in Öffnungsrichtung gegen die Wand 29. - Wie insbesondere in
Fig. 5 zu erkennen, ist der obere Stützring 8 in einer Aussparung am unteren Ende der Ausnehmung 21 aufgenommen. Der untere Stützring 18 ist in einer Aussparung am oberen Ende der Ausnehmung 15 aufgenommen. Somit wird von außen der Blick auf die Stützringe 8,18 weitgehend verdeckt. Lediglich im geöffneten Zustand (vgl.Fig. 9 ), in der das obere Bandteil 1 um den Abstand a bezüglich des unteren Bandteils 3 angehoben ist, sind die Stützringe 8,18 mit den Stützflächen 9,19 sichtbar. - In
Fig. 5 ist ebenfalls eine Aushebesicherung zu erkennen. Das untere Ende des Achsbolzens 7 weist einen Kopfabschnitt 30 auf, dessen Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser der unteren Lagerhülse 16, welche in dem unteren Bandteil 3 befestigt ist. Zur Montage des erfindungsgemäßen Bandteils muß der Gewindestift 17 gelöst werden und die Lagerhülse 16 gemeinsam mit dem Achsbolzen 7 in die Ausnehmung 15 eingeschoben werden, bevor der Gewindestift 17 wieder festgeschraubt wird. Bei über die Befestigungsschraube 23 fest mit dem Achsbolzen 7 verbundenem oberen Bandteil 1 ist es nicht mehr möglich, die Bandteile 1,3 voneinander zu trennen. - Die
Fig. 10 und 11 zeigen jeweils eine Möglichkeit, das erfindungsgemäße Gelenkband ohne Arretierfunktion einzusetzen. Dies läßt sich durch einfachen Austausch entweder des Achsbolzens (Fig. 10 ) oder der Lagerhülsen (Fig. 11 ) erreichen. - In
Fig. 10 wird ein Achsbolzen 31 verwendet, an dem ein Stützring 32 angeformt ist. Dieser Stützring 32 hat oben und unten ebene Ringflächen, so daß bei einem Verdrehen des Stützrings 32 gegenüber den Bandteilen 1 und 3 kein Anheben des oberen Bandteils 1 erfolgt. Zum Umrüsten der inFig. 5 dargestellten Version auf die inFig. 10 dargestellte Version ohne Hebefunktion ist lediglich die Befestigungsschraube 23 herauszuschrauben, und die Madenschraube 17, die nach Losschrauben der Halteschrauben 13 zugänglich wird, zu entfernen. Anschließend wird Achsbolzen 7 und beide Lagerhülsen 6,16 durch den alternativen Achsbolzen 31 mit Stützring 32 ersetzt. - Die in
Fig. 10 dargestellte Ausführungsform kann nur angewendet werden, wenn der Aufnahmeabschnitt 6 des oberen Bandteils 1 sowie das untere Aufnahmeteil 14 eine ausreichende Härte aufweisen und beispielsweise aus Stahl bestehen. Bestehen diese Teile aus weniger hartem Metall, ist die Lösung ausFig. 11 zu bevorzugen. Hier werden die Lagerhülsen 16 und 22 ersetzt durch Lagerhülsen 33, an welche jeweils ein Stützring 35,36 mit ebener Stützfläche angeformt ist. In diesem Fall kann der gleiche Achsbolzen 7 wie in Verbindung mit den ebenen Stützflächen (Fig. 5 ) verwendet werden. -
- 1
- oberes Bandteil
- 2
- Türflügel
- 3
- unteres Bandteil
- 4
- Klemmkörper
- 5
- Klemmplatte
- 6
- Aufnahmeabschnitt
- 7
- Achsbolzen
- 8
- Stützring
- 9
- Stützfläche
- 10
- Vorsprung
- 11
- Befestigungsplatte
- 12
- Befestigungsschraube
- 13
- Tragschraube
- 14
- Aufnahmeteil
- 15
- zylindrische Ausnehmung
- 16
- Lagerhülse
- 17
- Gewindestift
- 18
- Stützring
- 19
- Stützfläche
- 20
- Einkerbung
- 21
- zylindrische Ausnehmung
- 22
- obere Lagerhülse
- 23
- Befestigungsschraube
- 24
- Deckwand
- 25
- radiale Schulter
- 26
- radiale Schulter
- 27
- radialer Absatz
- 28
- Drehsicherungsring
- 29
- Wand
- 30
- Kopfabschnitt
- 31
- Achsbolzen
- 32
- Stützring
- 33
- Lagerhülse
- 34
- Lagerhülse
- 35
- Stützring
- 36
- Stützring
Claims (16)
- Gelenkband für Türen oder Fenster, insbesondere für Glas- oder Acrylglas-Pendeltüren, mit zwei Bandteilen (1,3), die um einen Achsbolzen (7) scharnierend miteinander verbunden sind und jeweils einen den Achsbolzen (7) umgebenden Stützring (8,18) aufweisen, wobei die Stützringe (8,18) aufeinanderliegende Stützflächen (9,19) mit einerseits mindestens einer Einkerbung (20) und andererseits mindestens einem Vorsprung (10) aufweisen, der in einer Drehstellung in die Einkerbung (20) hineinragt und beim Verdrehen der Bandteile aus der Einkerbung (20) herausgehoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Stützringe (8,18) an einem Bandteil (1,3) drehbar gehalten und mittels eines Schraubelements (17,23) an diesem Bandteil (1,3) in Drehrichtung arretierbar ist.
- Gelenkband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Stützringe (8,18) lösbar an den beiden Bandteilen (1,3) befestigt sind.
- Gelenkband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Bandteile (1,3) eine den Achsbolzen (7) koaxial umgebende zylindrische Aussparung aufweist, in der mindestens ein Stützring (8,18) aufgenommen ist.
- Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Stützringe (8,18) an eine Lagerhülse (16,22) für den Achsbolzen (7) angeformt ist, wobei die Lagerhülse (16,22) im wesentlichen spielfrei in einer zylindrischen Ausnehmung (15,21) des Bandteils (3,1) gehalten ist.
- Gelenkband nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (16) mit dem Stützring (18) im unteren, festen Bandteil (3) durch ein radial wirkendes Druckelement arretierbar ist.
- Gelenkband nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das radial wirkende Druckelement von einem in ein radiales Durchgangsgewinde in der die Ausnehmung (15) begrenzenden Wandung des Bandteils (3) einschraubbaren Gewindestift (17) gebildet wird.
- Gelenkband nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (116) mit dem Stützring (18) in der Ausnehmung (15) des unteren, festen Bandteils eingeschraubt, eingelötet oder eingeklebt ist.
- Gelenkband nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (22) mit dem Stützring (8) im oberen, schwenkbaren Bandteil (1) mittels einer sich axial erstreckenden Befestigungsschraube (23) arretierbar ist.
- Gelenkband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschraube (23) ein Durchgangsloch in einer die Ausnehmung (21) des oberen Bandteils (1) abdeckenden Deckwand (24) durchragt und in eine axiale Gewindebohrung des Achsbolzens (7) eingeschraubt ist, dessen obere Stirnseite sich gegen eine radiale Schulter (25) der Lagerhülse (22) abstützt, so daß die Lagerhülse (22) mit Stützring (8) mittels der Befestigungsschraube (23) und der Stirnseite des Achsbolzens (7) in der Ausnehmung (21) nach oben gezogen und an dem schwenkbaren Bandteil (1) festgeklemmt wird.
- Gelenkband nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Achsbolzens (7) einen Kopfabschnitt (30) aufweist, dessen Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser der im unteren Bandteil (3) befestigten Lagerhülse (16).
- Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Stützfläche (19) ringförmig ausgebildet ist und zwei Einkerbungen (20) aufweist, wobei der Kerbengrund der ersten Einkerbung (20) dem Kerbengrund der zweiten im wesentlichen diametral gegenüberliegt und wobei sich an jeden Kerbengrund beidseitig Schrägflächen mit konstanter Neigung anschließen, so daß zwei jeweils um 90° zu einem Kerbengrund versetzte Spitzen (10) entstehen.
- Gelenkband nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (19) im Bereich des Kerbengrundes der beiden Einkerbungen (20) und im Bereich der Spitzen (10) zwischen diesen Einkerbungen (20) gerundet ist.
- Gelenkband nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stützfläche (9) die gleiche Kontur aufweist wie die erste Stützfläche (19) und die Spitzen (10) der zweiten Stützfläche (9) die in die Einkerbungen (20) der ersten Stützfläche (19) eingreifenden Vorsprünge (10) bilden.
- Gelenkband nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß alle radialen Linien auf den Stützflächen (9,19) in zur Längserstreckung des Achsbolzens (7) rechtwinkligen Ebenen liegen.
- Bausatz mit einem Gelenkband nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er mindestens einen alternativen Stützring (32 bzw. 35,36) umfaßt, dessen Stützfläche eben ausgebildet ist.
- Bausatz nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der alternative Stützring (32) einstückig an einem alternativen Achsbolzen (31) angeformt ist.
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