EP1197811A2 - Verbessertes Andrückwalzensystem und verbessertes Verfahren zum Installieren einer Andrückwalze - Google Patents

Verbessertes Andrückwalzensystem und verbessertes Verfahren zum Installieren einer Andrückwalze Download PDF

Info

Publication number
EP1197811A2
EP1197811A2 EP01121796A EP01121796A EP1197811A2 EP 1197811 A2 EP1197811 A2 EP 1197811A2 EP 01121796 A EP01121796 A EP 01121796A EP 01121796 A EP01121796 A EP 01121796A EP 1197811 A2 EP1197811 A2 EP 1197811A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure roller
arms
load
pressure
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01121796A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Richard Carl Baughman
Terry N. Morganti
James V. Orchard Ii
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1197811A2 publication Critical patent/EP1197811A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure

Definitions

  • the present invention relates to an improved method for installing a Pressure roller and an improved arrangement of a pressure roller system with two Loading arms.
  • Photoconductor film When making copies by electrophotographic processes is common an endlessly running photoconductor film is used. First this one Photoconductor film loaded into a primary charging station, then passed on to one Imaging station, a developer station and an image transfer station in which a toner image formed on the photoconductor film on paper or on another Recording area is transferred to this or this a copy of the toner image to create. The paper is then fed into a fusing station, where the on the Paper toner image on the paper under increased pressure and increased Temperature is fixed. The photoconductor film then passes through a neutralization station and is then guided past a brush cleaning station before returning the photoconductor film to and through the primary charging station contaminants from the film away.
  • the fuser rollers can be heated directly or indirectly. Furthermore, either the fuser roller or the pressure roller is driven directly or indirectly to the two rollers rotate.
  • the pressure acting on the fuser roller is typically achieved by applying pressure to the Pressure roller achieved with one pressure. This pressure is created by load arms, which apply the pressure load to the pressure roller.
  • load arms which apply the pressure load to the pressure roller.
  • One is common Loads from about 147.42 kg (325 pounds) to about 170.1 kg (375 pounds).
  • the loading arms are relative to the pressure roller bearing surfaces of the pressure rollers were not placed correctly.
  • This Misalignment arises from the fact that the pressure roller moves slightly misaligned position. As a result of this misalignment, that the load arms come to rest on spacers that are located at the ends of the pressure rollers so that the bearing surfaces of the pressure rollers are in relation to the pressure rollers are in the desired position. If now the pressure rollers positioned with a slight misalignment, so the Load arms on one side on the spacers of the pressure rollers and on the other side of the pressure roller only partially on the bearing surfaces of the Apply pressure rollers. This misalignment can lead to many problems, e.g. B.
  • a pressure roller 10 is shown with pressure roller bearings 12, which as Ball bearings can be formed and have pressure roller contact surfaces 60.
  • Retaining rings 14 are provided between each pressure roller bearing 12 and the pressure roller 10 shown. These retaining rings are slightly larger in diameter than the pressure roller bearings 12.
  • a load arm unit 16 engages the load arms 16 includes, on one side outside of the retaining ring 14 and on the other side partially on the contact surface 60. This leads to an imbalance of the load arms and problems with the closing of a cooling station 32 of a fusing station, which are: usually closes above the loading arm unit and the pressure roller, as well an uneven application of pressure to the pressure roller 10, apart from numerous other problems.
  • the problems of correct alignment between the Reaching the pressure roller 10 and the load arms 16 can have many causes among them as a main cause the misalignment of the pressure roller 10 when installed in a fusing station A of a copier / duplicator.
  • This problem arises in part from the fact that the cooling station 32 of the fuser unit station is constructed in this way is that they are typically only up to 70 ° above the lower part 50 of the fuselage can be opened. This gives access to the pressure roller container (not shown) difficult when installing the pressure roller.
  • a pair of load arms 16 are shown in correct alignment, wherein a pair of load arm abutment surfaces 58 abut against pressure roller bearing abutment surfaces 60 are located.
  • These loading arms are supported by positioning plates 18 in held in the correct position, these positioning plates on the outside of the Load arms 16 are attached and extend beyond the contact surfaces 58 to the extend lower ends of the load arms 16 past the abutment surfaces 60 on the pressure roller bearings 12. This ensures that the Low-stress is actually correct on both sides of the pressure roller Alignment so that they reach a sufficiently lowered position can and thus the cooling station can be closed. This ensures that the pressure roller is installed in the correct orientation to the load arms before the operator can close the facility and put it back into operation.
  • the loading arm 16 is in one shown in more detail schematic representation.
  • a bearing 12 with a contact surface 60 is shown in its position on a pressure roller 10.
  • a retaining ring 14 is also shown.
  • the arm 16 is hinged to a pivot pin 20 to the contact surface 58 of the Load arm 16 with the contact surface 60 of the pressure roller bearing by a Bring swivel movement into system.
  • a positioning plate 18 is on the outside of the arm 16 is arranged so that the arm 16 is not lowered to abut the surface 60 can be, if the positioning plates 18 are not outside of the surfaces 60. This ensures that the pressure roller is correct with respect to the arm 16 is aligned when the arm 16 is pivoted into contact with the surface 60.
  • How the arm 16 also has a second end 56 that has a spring assembly 22 includes a roller or other contact element 24 and a chamber, in which there is a spring (not shown) caused by a sliding movement of the roller 24 or another contact point in the chamber can be compressed to exert the required pressure on the pressure roller 10.
  • a spring not shown
  • Cams on roller 24 in the cooling station when the cooling station is closed. During the copying process, the cam generates the required pressure to do so to apply the roller 24 so as to the required pressure for the in a known manner To produce pressure roller 10.
  • a loading arm 16 is in a position in a lower part 50 of the Fuserstation A shown.
  • a cooling station 32 is shown in the open state.
  • the Cooling station 32 includes a cam 30, which, as already indicated, during the Copying rotates when the cooling station 32 is closed and the required Pressure on the load arm 16 generated.
  • a fuser roller 26 arranged so that it is in contact with the pressure roller 10, the Fuser roller 26 is in contact with heated rollers 28.
  • Pawl 34 In the cooling station 32 is one Pawl 34 shown, which serves to keep the cooling station 32 in the closed state.
  • a spring 36 is shown in a position in which it the cooling station 32 in the direction of biased closed position.
  • a spring 38 is shown attached to the Biased load arm 16 towards an open position when the cooling station 32 is open.
  • a cross member 40 is also shown in FIG. 4.
  • Fig. 4 there is only one loading arm 16 shown; however, the cross arm 40 connects a pair of load arms 16 so that they are connected in a spatial relationship.
  • FIG. 4 Components of a copier / a duplicator shown, only on the part of these components is referred to that is required to complete the to describe the present invention.
  • Fig. 5 are a rod 44 and a stop 46 with one with a side casting 42 connected bolts 48 are shown, which serve the area in which the Cooling station 32 can be opened with respect to the lower part 50 of the fusing station limit.
  • this latch is removed and the Cooling station 32 can be free by more than 70 °, preferably from about 75 to about 90 ° can be rotated, optionally even up to 180 °, if the spring 36 (shown in FIG. 4) and the latch 48 can be separated. This enables the cooling station to continue to expand open, and allows better access to the pressure roller container in the lower Part 50 of the Fuserstation.
  • FIG. 6 shows a view of the inner surface of the cooling station 32 and contains another one Representation of the rod 44, the stop 46 and the bolt 48. As shown, the Slide stop 46 along rod 44 around a limit shaft 52 of the cooling station to be stored, the limiting shaft being the upward mobility of the cooling station 32 limited when it is open.
  • the cooling station 32 must be opened frequently in order to avoid paper jams remove. It contains facilities for cooling the finished paper copies and for Return of paper copies to the paper circuit when copying on both sides Etc.
  • the load arms 16 are by using the positioning plates according to the invention in correct alignment on the bearing surfaces of the Pressure roller 10 positioned.
  • the positioning plates When the positioning plates are in the correct position are located, the lifting arms can not over the bearing surfaces of the pressure roller 10 incorrectly positioned, it follows that the cooling station 32 is not closed can be when the loading arms are mis-positioned relative to the pressure roller 10 are.
  • the release of the cooling station 32 on the explained way or how it in other configurations of the copier / Duplicator is required to have better access to the Pressure roller container in the fuser station and thus a more reliable installation.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Abstract

Ein Kopierer/eine Vervielfältigungseinrichtung mit einem Andrückwalzensystem, das zwei Belastungsarme (16) enthält zur Anlage an an jedem Ende der Andrückwalze (10) angeordnete Andrückwalzenlager (12), wobei die Belastungsarme (16) an ihren Außenseiten angeordnete und sich über eine Anlagefläche (58) an jedem Belastungsarm hinaus erstreckende Positionierplatten (18) enthalten, die sich in Richtung der Anlageflächen (60) auf den Andrückwalzenlagem (12) und an diesen vorbei erstrecken, um die Positionierung der Belastungsarm-Anlageflächen (58) einzugrenzen, so dass eine Installation der Belastungsarme (16) nur in der korrekt ausgerichteten Anlage an die Andrückwalzenlager (12) an den Enden der Andrückwalze (10) möglich ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zum Installieren einer Andrückwalze und eine verbesserte Anordnung eines Andrückwalzensystems mit zwei Belastungsarmen.
Bei der Herstellung von Kopien durch elektrofotografische Verfahren wird üblicherweise ein in einer Endlosschleife laufender Fotoleiterfilm verwendet. Zuerst wird dieser Fotoleiterfilm in eine Primärladestation geladen, danach weitergereicht an eine Bebilderungsstation, eine Entwicklerstation und in eine Bildübertragungsstation, in der ein auf dem Fotoleiterfilm gebildetes Tonerbild auf Papier oder auf eine andere Aufnahmefläche übertragen wird, um auf diesem bzw. dieser eine Kopie des Tonerbildes zu erzeugen. Das Papier wird anschließend in eine Fuserstation geführt, wo das auf dem Papier befindliche Tonerbild auf dem Papier unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur fixiert wird. Der Fotoleiterfilm durchläuft dann eine Neutralisierungsstation und wird danach an einer Bürstenreinigungsstation vorbeigeführt, die vor dem Rückführen des Fotoleiterfilms zur und durch die Primärladestation Verunreinigungen von dem Film entfernt.
In der Fuserstation befindet sich in der Regel eine Andrückwalze in Kontakt mit einer Fuserwalze, um das auf dem Papier befindliche Tonerbild einer Temperatur und einem Druck auszusetzen, um so das Tonerbild auf dem Papier zu fixieren. Die Fuserwalzen können direkt oder indirekt beheizt werden. Weiterhin kann entweder die Fuserwalze oder die Andrückwalze direkt oder indirekt angetrieben werden, um die beiden Walzen zu drehen.
Der auf die Fuserwalze wirkende Druck wird typischerweise durch Beaufschlagen der Andrückwalze mit einem Druck erzielt. Dieser Druck wird durch Belastungsarme erzeugt, welche die Andrückwalze mit der Drucklast beaufschlagen. Allgemein üblich ist eine Belastung von ungefähr 147,42 kg (325 Pfund) bis ungefähr 170,1 kg (375 Pfund).
Typischerweise werden zwei Belastungsarme eingesetzt, einer an jedem Ende der Fuserwalze.
Bei einigen Ausführungsformen hat man festgestellt, dass die Belastungsarme relativ zu den Andrückwalzenlagerflächen der Andrückwalzen nicht korrekt platziert wurden. Diese Fehlausrichtung entsteht dadurch, dass sich die Andrückwalze in einer geringfügig fehlausgerichteten Stellung befindet. Als Ergebnis dieser Fehlausrichtung kann es sein, dass die Belastungsarme auf Abstandsscheiben zur Anlage kommen, die sich an den Enden der Andrückwalzen befinden, damit sich die Lagerflächen der Andrückwalzen in Bezug auf die Andrückwalzen in der gewünschten Position befinden. Wenn nun die Andrückwalzen mit einer geringfügigen Fehlausrichtung positioniert werden, so führt das dazu, dass die Belastungsarme auf der einen Seite auf den Abstandsscheiben der Andrückwalzen und auf der anderen Seite der Andrückwalze nur zum Teil auf den Lagerflächen der Andrückwalzen aufliegen. Diese Fehlausrichtung kann zu vielen Problemen führen, z. B. während des Betriebs oder beim Schließen einer Kühlstation, die über dem unteren Teil einer Fuserstation durch Drehen geschlossen werden kann etc. Die Schwierigkeit beim korrekten Einbau der Andrückwalze ist zum Teil darauf zurückzuführen, dass diese schlecht zugänglich ist, da die Kühlstationen so konstruiert sind, dass sie sich nur um ungefähr 70° relativ zu dem unteren Teil der Fuserstation öffnen lassen.
Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Anordnung eines Belastungsarms und ein verbessertes Verfahren zum Installieren der Andrückwalze bereitzustellen, um Fehlausrichtungen der Belastungsarme relativ zu den Lagerflächen der Andrückwalzen zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, 5 und 8 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde herausgefunden, dass man eine erhöhte Zuverlässigkeit in einem Kopierer/einer Vervielfältigungseinrichtung erreicht, der bzw, die ein Andrückwalzensystem mit zwei Belastungsarmen zur Anlage an die an jedem Ende einer Andrückwalze vorgesehenen Lagerflächen der Andrückwalze aufweist, wobei die Belastungsarme an ihren Außenseiten angeordnete und sich über die Anlagefläche an jedem Belastungsarm hinaus erstreckende Positionierplatten enthalten, die sich in Richtung der Lagerflächen auf den Andrückwalzen und an diesen vorbei erstrecken, um die Positionierung der Anlageflächen der Belastungsarme derart einzugrenzen, dass eine Installation der Belastungsarme nur dann möglich ist, wenn die Belastungsarme korrekt auf den an den Enden der Andrückwalzen befindlichen Lagern der Andrückwalzen aufliegen.
Die Erfindung umfasst weiterhin ein Belastungsarmsystem für einen Kopierer/eine Vervielfältigungseinrichtung zur Druckbeaufschlagung einer Andrückwalze, die an ihren Enden positionierte Andrückwalzenlager besitzt und deren Andrückwalzenlager Andrückwalzenlager-Anlageflächen aufweisen, wobei das System die folgenden Merkmale umfasst:
  • zwei Belastungsarme, die jeweils ein erstes und ein zweites Ende besitzen und die in einer festen räumlichen Beziehung zueinander gehalten werden, wobei jedes eine Belastungsarm-Anlagefläche aufweist, die so eingerichtet ist, dass sie an ihrem ersten Ende mit den Andrückwalzenlager-Anlageflächen in Anlage bringbar ist, und die mit ihrem ersten Ende drehbar mit der Einrichtung verbunden ist, um die Belastungsarm-Anlageflächen zur Anlage an die Andrückwalzenlager-Anlageflächen zu drehen,
  • eine Druckquelle, die funktionell mit den zweiten Enden der Belastungsarme verbunden ist und die so eingerichtet ist, dass sie durch Beaufschlagung der zweiten Enden mit einem ausgewählten Druck die Andrückwalze mit einem ausgewählten Druck beaufschlagen kann,
  • eine an der Außenseite der ersten Enden der Belastungsarme angeordnete Positionierplatte, die sich vorbei an den Belastungsarm-Anlageflächen und den Andrückwalzenlager-Anlageflächen erstreckt, so dass die Andrückwalze und die Belastungsarme korrekt positioniert sind, wenn die Belastungsarme installiert werden, wobei sich die Positionierplatten außerhalb der Andrückwalzenlager-Anlageflächen befinden.
Die Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren zum Installieren einer Andrückwalze in einem Kopierer/einer Vervielfältigungseinrichtung in korrekter Ausrichtung zu Belastungsarmen, die drehbar an der Einrichtung angebracht sind, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
  • Konfigurieren einer Kühlstation für die Einrichtung, wobei die Kühlstation durch eine Drehbewegung in Bezug auf einen unteren Teil der Fuserstation geöffnet werden kann, derart, dass durch diese Drehbewegung eine geöffnete Position erreicht wird, wobei die Kühlstation um einen Winkel größer als 70° in Bezug auf den unteren Teil der Fuserstation gedreht werden kann, wodurch ein verbesserter Zugriff auf den unteren Teil der Fuserstation zum Installieren einer Andrückwalze geschaffen wird,
  • Positionieren der Andrückwalze in einem Andrückwalzenbehältnis in dem unteren Teil der Fuserstation der Einrichtung,
  • Positionieren von Positionierplatten an den Belastungsarmen, so dass die Belastungsarme nur dann in Anlage an die Andrückwalze bewegt werden können, wenn sich die Belastungsarme in korrekter Ausrichtung mit den Andrückwalzenlagerflächen an der Andrückwalze befinden, und
  • Bewegen der Belastungsarme in eine korrekte Ausrichtung in Anlage an den Andrückwalzenlagerflächen.
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Belastungsarms, der in Bezug auf eine Fuserwalze fehlausgerichtet eingebaut ist,
Fig. 2
eine schematische Darstellung von Belastungsarmen, die in Bezug auf eine Fuserwalze korrekt ausgerichtet sind, wobei die Belastungsarme mit Positionierplatten gemäß der vorliegenden Erfindung versehen sind,
Fig. 3
zeigt eine schematische Darstellung eines Belastungsarms gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei sich der Belastungsarm in Anlage an eine Andrückwalze befindet,
Fig. 4
zeigt eine schematische Darstellung eines Belastungsarms in der Position, in der er sich in Anlage an eine Andrückwalze befindet, wobei eine Kühlstation einer Fuserstation geöffnet ist,
Fig. 5
zeigt in einem Querschnitt eine Fuserstation, wobei sich eine Kühlstation im geöffneten Zustand befindet, und
Fig. 6
zeigt eine schematische Darstellung der Innenfläche der Kühlstation in geöffneter Stellung.
In der Beschreibung der Figuren werden durchgängig die gleichen Bezugszeichen für die gleichen oder für ähnliche Bauelemente verwendet. Von den verschiedenen in den Fig. gezeigten Elementen werden lediglich diejenigen erläutert, die für die Offenbarung der vorliegenden Erfindung wesentlich sind.
In der Fig. 1 ist eine Andrückwalze 10 mit Andrückwalzenlagern 12 dargestellt, die als Kugellager ausgebildet sein können und Andrückwalzen-Anlageflächen 60 aufweisen. Zwischen jedem Andrückwalzenlager 12 und der Andrückwalze 10 werden Halteringe 14 gezeigt. Diese Halteringe sind im Durchmesser etwas größer als die Andrückwalzenlager 12. Wie dargestellt ist, greift eine Belastungsarmeinheit 16, die Belastungsarme 16 umfasst, auf der einen Seite außen an dem Haltering 14 an und auf der anderen Seite teilweise an der Anlagefläche 60 an. Das führt zu einer Schieflage der Belastungsarme und zu Problemen beim Schließen einer Kühlstation 32 einer Fuserstation, die sich üblicherweise über der Belastungsarmeinheit und der Andrückwalze schließt, sowie zu einer ungleichmäßigen Beaufschlagung der Andrückwalze 10 mit Druck, abgesehen von zahlreichen anderen Problemen. Die Probleme, eine korrekte Ausrichtung zwischen der Andrückwalze 10 und den Belastungsarmen 16 zu erreichen, können viele Ursachen haben, darunter als eine Hauptursache die Fehlausrichtung der Andrückwalze 10 beim Einbau in eine Fuserstation A eines Kopierers/einer Vervielfältigungseinrichtung. Dieses Problem entsteht zum Teil dadurch, dass die Kühlstation 32 der Fusereinheitstation so konstruiert ist, dass sie sich typischerweise nur bis 70° über dem unteren Teil 50 der Fuserstation öffnen lässt. Dadurch ist der Zugang zu dem (nicht dargestellten ) Andrückwalzenbehältnis beim Einbau der Andrückwalze erschwert.
In Fig. 2 ist ein Paar von Belastungsarmen 16 in korrekter Ausrichtung dargestellt, wobei sich ein Paar Belastungsarm-Anlageflächen 58 in Anlage an Andrückwalzenlager-Anlageflächen 60 befinden. Diese Belastungsarme werden durch Positionierplatten 18 in der korrekten Position gehalten, wobei diese Positionierplatten außen an den Belastungsarmen 16 angebracht sind und sich über die Anlageflächen 58 hinaus an den unteren Enden der Belastungsarme 16 hinaus erstrecken, vorbei an den Anlageflächen 60 auf den Andrückwalzenlagern 12. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Belastungsarme sich tatsächlich auf beiden Seiten der Andrückwalze in korrekter Ausrichtung befinden, damit sie sich in eine ausreichend abgesenkte Position erreichen können und somit die Kühlstation geschlossen werden kann. Damit ist gewährleistet, dass die Andrückwalze in korrekter Ausrichtung zu den Belastungsarmen eingebaut wird, bevor der Betreiber die Einrichtung schließen und wieder in Betrieb nehmen kann.
In Fig. 3 ist der Belastungsarm 16 gemäß der vorliegenden Erfindung in einer ausführlicheren schematischen Darstellung gezeigt. Ein Lager 12 mit einer Anlagefläche 60 wird in seiner Lage auf einer Andrückwalze 10 dargestellt. Ebenfalls wird ein Haltering 14 gezeigt. Der Arm 16 ist an einem Drehzapfen 20 angelenkt, um die Anlagefläche 58 des Belastungsarms 16 mit der Anlagefläche 60 des Andrückwalzenlagers durch eine Schwenkbewegung in Anlage zu bringen. Eine Positionierplatte 18 ist an der Außenseite des Arms 16 angeordnet, so dass der Arm 16 nicht zur Anlage an der Fläche 60 abgesenkt werden kann, wenn sich die Positionierplatten 18 nicht außerhalb der Flächen 60 befinden. Damit wird sichergestellt, dass die Andrückwalze in Bezug auf den Arm 16 korrekt ausgerichtet ist, wenn der Arm 16 in Anlage an die Fläche 60 geschwenkt wird. Wie gezeigt ist, besitzt der Arm 16 weiterhin ein zweites Ende 56, das eine Federanordnung 22 einschließt, die eine Rolle oder ein anderes Kontaktelement 24 und eine Kammer aufweist, in der sich eine (nicht dargestellte) Feder befindet, die durch eine Gleitbewegung der Rolle 24 oder einer anderen Kontaktstelle in der Kammer zusammengedrückt werden kann, um auf die Andrückwalze 10 den erforderlichen Druck auszuüben. Üblicherweise greift ein Nocken in der Kühlstation an der Rolle 24 an, wenn die Kühlstation geschlossen ist. Während des Kopiervorgangs erzeugt der Nocken einen erforderlichen Druck, um damit die Rolle 24 zu beaufschlagen, um so auf bekannte Weise den erforderlichen Druck für die Andrückwalze 10 zu erzeugen.
In Fig. 4 wird ein Belastungsarm 16 in einer Stellung in einem unteren Teil 50 der Fuserstation A dargestellt. Eine Kühlstation 32 ist im geöffneten Zustand gezeigt. Die Kühlstation 32 enthält einen Nocken 30, der sich, wie bereits angedeutet, während des Kopiervorgangs dreht, wenn die Kühlstation 32 geschlossen ist, und den erforderlichen Druck auf den Belastungsarm 16 erzeugt. Wie in Fig. 4 gezeigt ist, ist eine Fuserwalze 26 so angeordnet, dass sie sich mit der Andrückwalze 10 in Anlage befindet, wobei die Fuserwalze 26 in Kontakt mit beheizten Walzen 28 steht. In der Kühlstation 32 ist eine Klinke 34 gezeigt, die dazu dient, die Kühlstation 32 im geschlossenen Zustand zu halten. Eine Feder 36 ist in einer Stellung gezeigt, in der sie die Kühlstation 32 in Richtung der geschlossenen Stellung vorspannt.
In ähnlicher Weise ist eine Feder 38 gezeigt, die so angebracht ist, dass sie den Belastungsarm 16 in Richtung einer geöffneten Stellung vorspannt, wenn die Kühlstation 32 geöffnet ist.
In Fig. 4 ist weiterhin eine Traverse 40 gezeigt. In Fig. 4 ist nur ein Belastungsarm 16 dargestellt; der Querarm 40 verbindet jedoch ein Paar von Belastungsarmen 16, so dass sie in einer räumlichen Beziehung miteinander verbunden sind.
Wie bereits angedeutet, sind in bestimmten Figuren, einschließlich Fig. 4, viele Komponenten eines Kopierers/einer Vervielfältigungseinrichtung dargestellt, wobei nur auf den Teil dieser Komponenten Bezug genommen wird, der erforderlich ist, um die vorliegende Erfindung zu beschreiben.
In Fig. 5 sind ein Stab 44 und ein Anschlag 46 mit einem mit einem seitlichen Gusselement 42 verbundenen Riegel 48 dargestellt, die dazu dienen, den Bereich, in dem sich die Kühlstation 32 in Bezug auf den unteren Teil 50 der Fuserstation öffnen lässt, zu begrenzen. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird dieser Riegel entfernt und die Kühlstation 32 kann um mehr als 70°, vorzugsweise von ungefähr 75 bis ungefähr 90°, frei gedreht werden, wahlweise sogar bis zu 180°, wenn die (in Fig. 4 gezeigte) Feder 36 und der Riegel 48 getrennt werden. Das ermöglicht es, die Kühlstation weiter als bisher zu öffnen, und erlaubt einen besseren Zugang zu dem Andrückwalzenbehältnis im unteren Teil 50 der Fuserstation.
Fig. 6 zeigt eine Ansicht der Innenfläche der Kühlstation 32 und enthält eine weitere Darstellung des Stabes 44, des Anschlags 46 und des Riegels 48. Wie gezeigt ist, kann der Anschlag 46 an dem Stab 44 entlang gleiten, um eine Begrenzungswelle 52 der Kühlstation zu lagern, wobei die Begrenzungswelle die Aufwärtsbeweglichkeit der Kühlstation 32 begrenzt, wenn diese geöffnet ist.
Bekannterweise muss die Kühlstation 32 häufig geöffnet werden, um Papierstaus zu beseitigen. Sie enthält Einrichtungen zum Kühlen der fertigen Papierkopien sowie zur Rückführung von Papierkopien in den Papierkreislauf, wenn beidseitig kopiert werden soll etc.
Wie bereits beschrieben, werden die Belastungsarme 16 durch Einsatz der erfindungsgemäßen Positionierplatten in korrekter Ausrichtung auf den Lagerflächen der Andrückwalze 10 positioniert. Wenn die Positionierplatten sich in der richtigen Lage befinden, können die Hebearme über den Lagerflächen der Andrückwalze 10 nicht fehlpositioniert werden, daraus ergibt sich, dass die Kühlstation 32 nicht geschlossen werden kann, wenn die Belastungsarme relativ zu der Andrückwalze 10 fehlpositioniert sind. Das ist eine bedeutende Verbesserung, dahingehend, dass das Schließen der Kühlstation 32 verhindert wird, wenn die Belastungsarme nicht korrekt ausgerichtet sind. Daher müssen die Belastungsarme korrekt positioniert sein, ehe die Einrichtung geschlossen werden und eine erneute Inbetriebnahme erfolgen kann, die sonst zu Schäden an der Einrichtung führen kann. Weiterhin erlaubt die Freigabe der Kühlstation 32 auf die erläuterte Weise bzw. wie sie bei anderen Ausgestaltungen des Kopierers /der Vervielfältigungseinrichtung erforderlich ist, einen besseren Zugang zu dem Andrückwalzenbehältnis in der Fuserstation und somit einen zuverlässigeren Einbau.
Nachdem also die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die bevorzugten Ausführungsformen beschrieben wurde, muss darauf hingewiesen werden, dass die beschriebenen Ausführungsformen nicht einschränkend zu werten sind, sondern vielmehr der Veranschaulichung dienen, und dass viele Variationen und Modifikationen im Rahmen der vorliegenden Erfindung möglich sind.
Liste der Bezugszeichen
10
Andrückwalze
12
Andrückwalzenlager
14
Haltering
16
Belastungsarm
18
Positionierplatte
20
Drehzapfen
22
Federbauteil
24
Rolle/Kontaktelement
26
Fuserwalze
28
beheizte Walzen
30
Nocken
32
Kühlstation
34
Klinke
36
Feder
38
Feder
40
Traverse
42
Gusselement
44
Stab
46
Anschlag
48
Riegel
50
unterer Teil der Fuserstation
52
Begrenzungswelle
54
erstes Ende
56
zweites Ende des Belastungsarms
58
Anlagefläche am Belastungsarm
60
Anlagefläche am Andrückwalzenlager
A
Fuserstation

Claims (9)

  1. Kopierer/Vervielfältigungseinrichtung mit einem Andrückwalzensystem, das zwei Belastungsarme (16) enthält zur Anlage an zwei Andrückwalzenlagern (12) an jedem Ende einer Andrückwalze (10),
    dadurch gekennzeichnet, dass die Belastungsarme (16) an ihren Außenseiten angeordnete und sich über eine Anlagefläche (58) an jedem Belastungsarm hinaus erstreckende Positionierplatten (18) enthalten, die sich in Richtung der Andrückwalzenlageranlageflächen (60) an den Andrückwalzenlagern (12) und an diesen vorbei erstrecken, um die Positionierung der Belastungsarm-Anlageflächen (58) einzugrenzen, so dass eine Installation der Belastungsarme (16) nur in der korrekten Anlage an den Andrückwalzenlagern (12) an den Enden der Andrückwalze (10) möglich ist.
  2. Eine Einrichtung gemäß Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückwalzenlager (12) als Kugellager ausgebildet sind.
  3. Eine Einrichtung gemäß Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Belastungsarme (16) zur Anlage an die Andrückwalzenlager (12) durch Schließen einer Kühlstation (32) der Einrichtung bewegbar sind, wobei die Kühlstation an einem unteren Teil (50) einer Fuserstation der Einrichtung zur Anlage kommt.
  4. Eine Einrichtung gemäß Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlstation (32) durch eine Schwenkbewegung relativ zum unteren Teil (50) der Fuserstation um mehr als 70° in Bezug auf die Oberseite des unteren Teils (50) der Fuserstation geöffnet werden kann.
  5. Belastungsarmsystem für einen Kopierer/eine Vervielfältigungseinrichtung zum Beaufschlagen einer Andrückwalze (10) mit einem Druck, wobei die Andrückwalze (10) an ihren Enden positionierte Andrückwalzenlager (12) besitzt und die Andrückwalzenlager Andrückwalzenlager-Anlageflächen (60) aufweisen, gekennzeichnet durch:
    a) zwei Belastungsarme (16), die jeweils ein erstes Ende (54) und ein zweites Ende (56) besitzen und die in einer festen räumlichen Beziehung zueinander gehalten werden, die jeweils zur Anlage ihres ersten Endes (54) an einer der Andrückwalzenlager-Anlageflächen (60) eine Belastungsarm-Anlagefläche (58) aufweisen, und die jeweils an ihrem ersten Ende drehbar mit der Einrichtung verbunden sind, um die Belastungsarm-Anlageflächen (58) zur Anlage an den Andrückwalzenlageranlageflächen (60) zu drehen,
    b) eine Druckquelle, die funktionell mit den zweiten Enden der Belastungsarme (16) verbunden ist und die zur Beaufschlagung der Andrückwalze (10) mit einem ausgewählten Druck durch Beaufschlagung der zweiten Enden der Belastungsarme (16) mit einem ausgewählten Druck geeignet ist,
    c) eine an den Außenseiten der ersten Enden der Belastungsarme (16) angeordnete Positionierplatte (18), die sich vorbei an den Belastungsarm-Anlageflächen (58) und den Andrückwalzenlager-Anlageflächen (60) erstreckt, so dass die Andrückwalze und die Belastungsarme (16) korrekt positioniert sind, wenn die Belastungsarme (16) derart installiert werden, dass die Positionierplatten (18) sich an der Außenseite der Andrückwalzenlager-Anlageflächen (60) befinden.
  6. Das Belastungsarmsystem gemäß Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Druckquelle eine Kammer umfasst, die eine durch ein Kontaktelement (24) in dem oberen Teil der Kammer zusammendrückbare Feder enthält, wobei das Kontaktelement (24) so angeordnet ist, dass es an der Feder angreift und diese zusammendrückt, wenn das Kontaktelement (24) mit Druck beaufschlagt wird, um die Andrückwalze (10) mit dem ausgewählten Druck zu beaufschlagen.
  7. Das Belastungsarmsystem gemäß Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Belastungsarme (16) durch eine Traverse (40) miteinander verbunden sind.
  8. Verfahren zum Installieren einer Andrückwalze in einem Kopierer/einer Vervielfältigungseinrichtung in korrekter Ausrichtung zu Belastungsarmen, die drehbar mit der Einrichtung verbunden sind,
    gekennzeichnet durch
    die folgenden Schritte:
    a) Konfigurieren einer Kühlstation (32) für die Einrichtung, wobei die Kühlstation (32) durch eine Drehbewegung in Bezug auf einen unteren Teil (50) einer Fuserstation geöffnet werden kann, wobei die Kühlstation (32) in einen Winkel größer als 70° in Bezug auf den unteren Teil (50) einer Fuserstation gedreht werden kann, wodurch zum Installieren einer Andrückwalze (10) ein verbesserter Zugriff auf den unteren Teil (50) der Fuserstation geschaffen wird,
    b) Positionieren der Andrückwalze (10) in einem Andrückwalzenbehältnis in dem unteren Teil (50) der Fuserstation der Einrichtung,
    c) Positionieren von Positionierplatten (18) auf den Belastungsarmen (16), so dass die Belastungsarme (16) nur dann zur Anlage an die Andrückwalze (10) gebracht werden können, wenn diese sich in korrekter Ausrichtung mit den Andrückwalzenlagerflächen (60) befinden, und
    d) Bewegen der Belastungsarme (16) in eine korrekt ausgerichtete Anlage an die Andrückwalzenlagerflächen (60).
  9. Das Verfahren gemäß Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel ungefähr 75 bis ungefähr 90° beträgt.
EP01121796A 2000-10-12 2001-09-21 Verbessertes Andrückwalzensystem und verbessertes Verfahren zum Installieren einer Andrückwalze Withdrawn EP1197811A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US689515 1991-04-23
US09/689,515 US6370353B1 (en) 2000-10-12 2000-10-12 Pressure roller system and an improved method for installing a pressure roller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1197811A2 true EP1197811A2 (de) 2002-04-17

Family

ID=24768795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01121796A Withdrawn EP1197811A2 (de) 2000-10-12 2001-09-21 Verbessertes Andrückwalzensystem und verbessertes Verfahren zum Installieren einer Andrückwalze

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6370353B1 (de)
EP (1) EP1197811A2 (de)
JP (1) JP4044747B2 (de)
CA (1) CA2358797C (de)
DE (1) DE10146409A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0177266B1 (de) * 1984-09-28 1991-01-02 Westinghouse Electric Corporation Plattenanordnung zur Neutronenabschiermung für Druckbehälter eines Kernreaktors

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7248826B2 (en) * 2004-01-16 2007-07-24 Eastman Kodak Company Heater roller cleaner, method and apparatus for a fuser assembly
US20050249532A1 (en) * 2004-05-05 2005-11-10 Eastman Kodak Company Apparatus and method for applying a load to a fusing nip in a printing machine fuser
JP4649204B2 (ja) * 2004-12-28 2011-03-09 京セラミタ株式会社 画像形成装置の定着装置
JP5938863B2 (ja) * 2011-09-20 2016-06-22 ブラザー工業株式会社 定着装置
JP7000813B2 (ja) * 2017-07-14 2022-02-04 株式会社リコー 駆動伝達装置および画像形成装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5814872A (ja) * 1981-07-20 1983-01-27 Fuji Xerox Co Ltd 複写機のロ−ラ型定着装置
DE3763992D1 (de) * 1986-03-06 1990-09-06 Sharp Kk Anpressvorrichtung.
CA2050246C (en) * 1990-08-31 1994-08-23 Hiroshi Hashizume Fixing apparatus and method of supporting a roller shaft of the fixing apparatus
JPH0836321A (ja) * 1994-07-21 1996-02-06 Brother Ind Ltd 定着装置
US5848331A (en) * 1997-04-11 1998-12-08 Xerox Corporation Fuser roll housing
KR100260423B1 (ko) * 1997-12-13 2000-07-01 윤종용 정착기의 가압롤러 분리장치
JP3842488B2 (ja) * 1998-10-30 2006-11-08 株式会社リコー 定着装置及び画像形成装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0177266B1 (de) * 1984-09-28 1991-01-02 Westinghouse Electric Corporation Plattenanordnung zur Neutronenabschiermung für Druckbehälter eines Kernreaktors

Also Published As

Publication number Publication date
CA2358797A1 (en) 2002-04-12
CA2358797C (en) 2004-02-17
JP2002182516A (ja) 2002-06-26
JP4044747B2 (ja) 2008-02-06
US6370353B1 (en) 2002-04-09
DE10146409A1 (de) 2002-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60129262T2 (de) Schaltermechanismus mit vereinfachter Ausbildung
DE3018853C2 (de) Fixiervorrichtung für Tonerbilder
DE3415577C2 (de)
DE3142864A1 (de) Bildformungsgeraet (bildablichtungsgeraet) mit fotoelektrischem konstruktionselement
DE3107263C2 (de) Elektrostatisches Kopiergerät
DE69028887T2 (de) Zweischaliges Gerät zur elektrophotographischen Bilderzeugung
DE3614526C2 (de)
DE4107164C2 (de) Heizwalzenfixiereinheit
DE2506534A1 (de) Elektrofotografischer kopierer
EP1197811A2 (de) Verbessertes Andrückwalzensystem und verbessertes Verfahren zum Installieren einer Andrückwalze
DE69409624T2 (de) Mechanismus zur Steuerung des Kontaktes zwischen Rollen in einem elektrophotographischem System mit Flüssigentwicklung
DE10119875A1 (de) Vorrichtung zum fliegenden Lagern von Trommeln in einem Dokumentendrucker/-kopierer
DE3936236A1 (de) Bilderzeugungsgeraet
CH669682A5 (de)
DE10204640B4 (de) Einrichtung zum Einlegen eines Bandes in ein Maschinenaggregat
EP1099549A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Stützen von fliegend gelagerten Zylindern
DE2444913C3 (de) Aufzeichnungstrommel für ein elektrophotographisches Kopiergerät
DE3119522A1 (de) Bildaufzeichnungsgeraet
DE2607774A1 (de) Transportvorrichtung zum foerdern einer auf einer auflageflaeche aufliegenden vorlage
DE19829875A1 (de) Vorrichtung zum Spannen einer Kante einer Platte für eine Druckmaschine
DE2126410A1 (de) Vorrichtung zur Ausrichtung und Befestigung eines Blattes an einer Transportvorrichtung
DE3136659A1 (de) Vorrichtung fuer die tonerbilduebertragung
DD202950B1 (de) Waerme-druck-fixiervorrichtung
DE10236467B4 (de) Anordnung und Verfahren zur Einführung eines Aggregates in eine elektrografische Druck- oder Kopiereinrichtung
DE1807936A1 (de) Elektrostatographische Vorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: EASTMAN KODAK COMPANY

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20071001