EP1197811A2 - Pressure roll system and method of installing a pressure roll - Google Patents
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- EP1197811A2 EP1197811A2 EP01121796A EP01121796A EP1197811A2 EP 1197811 A2 EP1197811 A2 EP 1197811A2 EP 01121796 A EP01121796 A EP 01121796A EP 01121796 A EP01121796 A EP 01121796A EP 1197811 A2 EP1197811 A2 EP 1197811A2
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- pressure roller
- arms
- load
- pressure
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
Definitions
- the present invention relates to an improved method for installing a Pressure roller and an improved arrangement of a pressure roller system with two Loading arms.
- Photoconductor film When making copies by electrophotographic processes is common an endlessly running photoconductor film is used. First this one Photoconductor film loaded into a primary charging station, then passed on to one Imaging station, a developer station and an image transfer station in which a toner image formed on the photoconductor film on paper or on another Recording area is transferred to this or this a copy of the toner image to create. The paper is then fed into a fusing station, where the on the Paper toner image on the paper under increased pressure and increased Temperature is fixed. The photoconductor film then passes through a neutralization station and is then guided past a brush cleaning station before returning the photoconductor film to and through the primary charging station contaminants from the film away.
- the fuser rollers can be heated directly or indirectly. Furthermore, either the fuser roller or the pressure roller is driven directly or indirectly to the two rollers rotate.
- the pressure acting on the fuser roller is typically achieved by applying pressure to the Pressure roller achieved with one pressure. This pressure is created by load arms, which apply the pressure load to the pressure roller.
- load arms which apply the pressure load to the pressure roller.
- One is common Loads from about 147.42 kg (325 pounds) to about 170.1 kg (375 pounds).
- the loading arms are relative to the pressure roller bearing surfaces of the pressure rollers were not placed correctly.
- This Misalignment arises from the fact that the pressure roller moves slightly misaligned position. As a result of this misalignment, that the load arms come to rest on spacers that are located at the ends of the pressure rollers so that the bearing surfaces of the pressure rollers are in relation to the pressure rollers are in the desired position. If now the pressure rollers positioned with a slight misalignment, so the Load arms on one side on the spacers of the pressure rollers and on the other side of the pressure roller only partially on the bearing surfaces of the Apply pressure rollers. This misalignment can lead to many problems, e.g. B.
- a pressure roller 10 is shown with pressure roller bearings 12, which as Ball bearings can be formed and have pressure roller contact surfaces 60.
- Retaining rings 14 are provided between each pressure roller bearing 12 and the pressure roller 10 shown. These retaining rings are slightly larger in diameter than the pressure roller bearings 12.
- a load arm unit 16 engages the load arms 16 includes, on one side outside of the retaining ring 14 and on the other side partially on the contact surface 60. This leads to an imbalance of the load arms and problems with the closing of a cooling station 32 of a fusing station, which are: usually closes above the loading arm unit and the pressure roller, as well an uneven application of pressure to the pressure roller 10, apart from numerous other problems.
- the problems of correct alignment between the Reaching the pressure roller 10 and the load arms 16 can have many causes among them as a main cause the misalignment of the pressure roller 10 when installed in a fusing station A of a copier / duplicator.
- This problem arises in part from the fact that the cooling station 32 of the fuser unit station is constructed in this way is that they are typically only up to 70 ° above the lower part 50 of the fuselage can be opened. This gives access to the pressure roller container (not shown) difficult when installing the pressure roller.
- a pair of load arms 16 are shown in correct alignment, wherein a pair of load arm abutment surfaces 58 abut against pressure roller bearing abutment surfaces 60 are located.
- These loading arms are supported by positioning plates 18 in held in the correct position, these positioning plates on the outside of the Load arms 16 are attached and extend beyond the contact surfaces 58 to the extend lower ends of the load arms 16 past the abutment surfaces 60 on the pressure roller bearings 12. This ensures that the Low-stress is actually correct on both sides of the pressure roller Alignment so that they reach a sufficiently lowered position can and thus the cooling station can be closed. This ensures that the pressure roller is installed in the correct orientation to the load arms before the operator can close the facility and put it back into operation.
- the loading arm 16 is in one shown in more detail schematic representation.
- a bearing 12 with a contact surface 60 is shown in its position on a pressure roller 10.
- a retaining ring 14 is also shown.
- the arm 16 is hinged to a pivot pin 20 to the contact surface 58 of the Load arm 16 with the contact surface 60 of the pressure roller bearing by a Bring swivel movement into system.
- a positioning plate 18 is on the outside of the arm 16 is arranged so that the arm 16 is not lowered to abut the surface 60 can be, if the positioning plates 18 are not outside of the surfaces 60. This ensures that the pressure roller is correct with respect to the arm 16 is aligned when the arm 16 is pivoted into contact with the surface 60.
- How the arm 16 also has a second end 56 that has a spring assembly 22 includes a roller or other contact element 24 and a chamber, in which there is a spring (not shown) caused by a sliding movement of the roller 24 or another contact point in the chamber can be compressed to exert the required pressure on the pressure roller 10.
- a spring not shown
- Cams on roller 24 in the cooling station when the cooling station is closed. During the copying process, the cam generates the required pressure to do so to apply the roller 24 so as to the required pressure for the in a known manner To produce pressure roller 10.
- a loading arm 16 is in a position in a lower part 50 of the Fuserstation A shown.
- a cooling station 32 is shown in the open state.
- the Cooling station 32 includes a cam 30, which, as already indicated, during the Copying rotates when the cooling station 32 is closed and the required Pressure on the load arm 16 generated.
- a fuser roller 26 arranged so that it is in contact with the pressure roller 10, the Fuser roller 26 is in contact with heated rollers 28.
- Pawl 34 In the cooling station 32 is one Pawl 34 shown, which serves to keep the cooling station 32 in the closed state.
- a spring 36 is shown in a position in which it the cooling station 32 in the direction of biased closed position.
- a spring 38 is shown attached to the Biased load arm 16 towards an open position when the cooling station 32 is open.
- a cross member 40 is also shown in FIG. 4.
- Fig. 4 there is only one loading arm 16 shown; however, the cross arm 40 connects a pair of load arms 16 so that they are connected in a spatial relationship.
- FIG. 4 Components of a copier / a duplicator shown, only on the part of these components is referred to that is required to complete the to describe the present invention.
- Fig. 5 are a rod 44 and a stop 46 with one with a side casting 42 connected bolts 48 are shown, which serve the area in which the Cooling station 32 can be opened with respect to the lower part 50 of the fusing station limit.
- this latch is removed and the Cooling station 32 can be free by more than 70 °, preferably from about 75 to about 90 ° can be rotated, optionally even up to 180 °, if the spring 36 (shown in FIG. 4) and the latch 48 can be separated. This enables the cooling station to continue to expand open, and allows better access to the pressure roller container in the lower Part 50 of the Fuserstation.
- FIG. 6 shows a view of the inner surface of the cooling station 32 and contains another one Representation of the rod 44, the stop 46 and the bolt 48. As shown, the Slide stop 46 along rod 44 around a limit shaft 52 of the cooling station to be stored, the limiting shaft being the upward mobility of the cooling station 32 limited when it is open.
- the cooling station 32 must be opened frequently in order to avoid paper jams remove. It contains facilities for cooling the finished paper copies and for Return of paper copies to the paper circuit when copying on both sides Etc.
- the load arms 16 are by using the positioning plates according to the invention in correct alignment on the bearing surfaces of the Pressure roller 10 positioned.
- the positioning plates When the positioning plates are in the correct position are located, the lifting arms can not over the bearing surfaces of the pressure roller 10 incorrectly positioned, it follows that the cooling station 32 is not closed can be when the loading arms are mis-positioned relative to the pressure roller 10 are.
- the release of the cooling station 32 on the explained way or how it in other configurations of the copier / Duplicator is required to have better access to the Pressure roller container in the fuser station and thus a more reliable installation.
Abstract
Ein Kopierer/eine Vervielfältigungseinrichtung mit einem Andrückwalzensystem, das zwei Belastungsarme (16) enthält zur Anlage an an jedem Ende der Andrückwalze (10) angeordnete Andrückwalzenlager (12), wobei die Belastungsarme (16) an ihren Außenseiten angeordnete und sich über eine Anlagefläche (58) an jedem Belastungsarm hinaus erstreckende Positionierplatten (18) enthalten, die sich in Richtung der Anlageflächen (60) auf den Andrückwalzenlagem (12) und an diesen vorbei erstrecken, um die Positionierung der Belastungsarm-Anlageflächen (58) einzugrenzen, so dass eine Installation der Belastungsarme (16) nur in der korrekt ausgerichteten Anlage an die Andrückwalzenlager (12) an den Enden der Andrückwalze (10) möglich ist. <IMAGE>A copier / duplicator with a pressure roller system which contains two loading arms (16) for contacting pressure roller bearings (12) arranged at each end of the pressure roller (10), the loading arms (16) being arranged on their outer sides and being arranged over a contact surface (58 ) on each loading arm extending positioning plates (18), which extend in the direction of the contact surfaces (60) on the pressure roller bearings (12) and past this to limit the positioning of the loading arm contact surfaces (58), so that an installation of the Load arms (16) are only possible in the correctly aligned system on the pressure roller bearings (12) at the ends of the pressure roller (10). <IMAGE>
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zum Installieren einer Andrückwalze und eine verbesserte Anordnung eines Andrückwalzensystems mit zwei Belastungsarmen.The present invention relates to an improved method for installing a Pressure roller and an improved arrangement of a pressure roller system with two Loading arms.
Bei der Herstellung von Kopien durch elektrofotografische Verfahren wird üblicherweise ein in einer Endlosschleife laufender Fotoleiterfilm verwendet. Zuerst wird dieser Fotoleiterfilm in eine Primärladestation geladen, danach weitergereicht an eine Bebilderungsstation, eine Entwicklerstation und in eine Bildübertragungsstation, in der ein auf dem Fotoleiterfilm gebildetes Tonerbild auf Papier oder auf eine andere Aufnahmefläche übertragen wird, um auf diesem bzw. dieser eine Kopie des Tonerbildes zu erzeugen. Das Papier wird anschließend in eine Fuserstation geführt, wo das auf dem Papier befindliche Tonerbild auf dem Papier unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur fixiert wird. Der Fotoleiterfilm durchläuft dann eine Neutralisierungsstation und wird danach an einer Bürstenreinigungsstation vorbeigeführt, die vor dem Rückführen des Fotoleiterfilms zur und durch die Primärladestation Verunreinigungen von dem Film entfernt.When making copies by electrophotographic processes is common an endlessly running photoconductor film is used. First this one Photoconductor film loaded into a primary charging station, then passed on to one Imaging station, a developer station and an image transfer station in which a toner image formed on the photoconductor film on paper or on another Recording area is transferred to this or this a copy of the toner image to create. The paper is then fed into a fusing station, where the on the Paper toner image on the paper under increased pressure and increased Temperature is fixed. The photoconductor film then passes through a neutralization station and is then guided past a brush cleaning station before returning the photoconductor film to and through the primary charging station contaminants from the film away.
In der Fuserstation befindet sich in der Regel eine Andrückwalze in Kontakt mit einer Fuserwalze, um das auf dem Papier befindliche Tonerbild einer Temperatur und einem Druck auszusetzen, um so das Tonerbild auf dem Papier zu fixieren. Die Fuserwalzen können direkt oder indirekt beheizt werden. Weiterhin kann entweder die Fuserwalze oder die Andrückwalze direkt oder indirekt angetrieben werden, um die beiden Walzen zu drehen.There is usually a pressure roller in contact with one in the fuser station Fuser roller to change the temperature and temperature of the toner image on the paper Suspend printing to fix the toner image on the paper. The fuser rollers can be heated directly or indirectly. Furthermore, either the fuser roller or the pressure roller is driven directly or indirectly to the two rollers rotate.
Der auf die Fuserwalze wirkende Druck wird typischerweise durch Beaufschlagen der Andrückwalze mit einem Druck erzielt. Dieser Druck wird durch Belastungsarme erzeugt, welche die Andrückwalze mit der Drucklast beaufschlagen. Allgemein üblich ist eine Belastung von ungefähr 147,42 kg (325 Pfund) bis ungefähr 170,1 kg (375 Pfund). The pressure acting on the fuser roller is typically achieved by applying pressure to the Pressure roller achieved with one pressure. This pressure is created by load arms, which apply the pressure load to the pressure roller. One is common Loads from about 147.42 kg (325 pounds) to about 170.1 kg (375 pounds).
Typischerweise werden zwei Belastungsarme eingesetzt, einer an jedem Ende der Fuserwalze.Typically, two loading arms are used, one at each end of the Fuser roll.
Bei einigen Ausführungsformen hat man festgestellt, dass die Belastungsarme relativ zu den Andrückwalzenlagerflächen der Andrückwalzen nicht korrekt platziert wurden. Diese Fehlausrichtung entsteht dadurch, dass sich die Andrückwalze in einer geringfügig fehlausgerichteten Stellung befindet. Als Ergebnis dieser Fehlausrichtung kann es sein, dass die Belastungsarme auf Abstandsscheiben zur Anlage kommen, die sich an den Enden der Andrückwalzen befinden, damit sich die Lagerflächen der Andrückwalzen in Bezug auf die Andrückwalzen in der gewünschten Position befinden. Wenn nun die Andrückwalzen mit einer geringfügigen Fehlausrichtung positioniert werden, so führt das dazu, dass die Belastungsarme auf der einen Seite auf den Abstandsscheiben der Andrückwalzen und auf der anderen Seite der Andrückwalze nur zum Teil auf den Lagerflächen der Andrückwalzen aufliegen. Diese Fehlausrichtung kann zu vielen Problemen führen, z. B. während des Betriebs oder beim Schließen einer Kühlstation, die über dem unteren Teil einer Fuserstation durch Drehen geschlossen werden kann etc. Die Schwierigkeit beim korrekten Einbau der Andrückwalze ist zum Teil darauf zurückzuführen, dass diese schlecht zugänglich ist, da die Kühlstationen so konstruiert sind, dass sie sich nur um ungefähr 70° relativ zu dem unteren Teil der Fuserstation öffnen lassen.In some embodiments, it has been found that the loading arms are relative to the pressure roller bearing surfaces of the pressure rollers were not placed correctly. This Misalignment arises from the fact that the pressure roller moves slightly misaligned position. As a result of this misalignment, that the load arms come to rest on spacers that are located at the ends of the pressure rollers so that the bearing surfaces of the pressure rollers are in relation to the pressure rollers are in the desired position. If now the pressure rollers positioned with a slight misalignment, so the Load arms on one side on the spacers of the pressure rollers and on the other side of the pressure roller only partially on the bearing surfaces of the Apply pressure rollers. This misalignment can lead to many problems, e.g. B. during operation or when closing a cooling station that is above the lower part a Fuserstation can be closed by turning etc. The difficulty with correct installation of the pressure roller is partly due to the fact that this is difficult to access because the cooling stations are designed in such a way that they Let it open approximately 70 ° relative to the lower part of the fuselage
Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Anordnung eines Belastungsarms und ein verbessertes Verfahren zum Installieren der Andrückwalze bereitzustellen, um Fehlausrichtungen der Belastungsarme relativ zu den Lagerflächen der Andrückwalzen zu vermeiden.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an improved arrangement of a loading arm and an improved method for installing the pressure roller to provide misalignment of the loading arms relative to the bearing surfaces of the Avoid pressure rollers.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, 5 und 8 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.This object is solved by the features of claims 1, 5 and 8. Further Features of the invention are contained in the subclaims.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde herausgefunden, dass man eine erhöhte Zuverlässigkeit in einem Kopierer/einer Vervielfältigungseinrichtung erreicht, der bzw, die ein Andrückwalzensystem mit zwei Belastungsarmen zur Anlage an die an jedem Ende einer Andrückwalze vorgesehenen Lagerflächen der Andrückwalze aufweist, wobei die Belastungsarme an ihren Außenseiten angeordnete und sich über die Anlagefläche an jedem Belastungsarm hinaus erstreckende Positionierplatten enthalten, die sich in Richtung der Lagerflächen auf den Andrückwalzen und an diesen vorbei erstrecken, um die Positionierung der Anlageflächen der Belastungsarme derart einzugrenzen, dass eine Installation der Belastungsarme nur dann möglich ist, wenn die Belastungsarme korrekt auf den an den Enden der Andrückwalzen befindlichen Lagern der Andrückwalzen aufliegen.According to the present invention, it has been found that an increased Reliability achieved in a copier / duplicator a pressure roller system with two load arms for contact with the at each end a pressure roller provided bearing surfaces of the pressure roller, the Load arms arranged on their outer sides and over the contact surface Positioning plates extending outward from each loading arm that extend in the direction of the bearing surfaces on the pressure rollers and extend past this to the To limit the positioning of the contact surfaces of the loading arms in such a way that a Installation of the loading arms is only possible if the loading arms are correctly on rest on the bearings of the pressure rollers located at the ends of the pressure rollers.
Die Erfindung umfasst weiterhin ein Belastungsarmsystem für einen Kopierer/eine Vervielfältigungseinrichtung zur Druckbeaufschlagung einer Andrückwalze, die an ihren Enden positionierte Andrückwalzenlager besitzt und deren Andrückwalzenlager Andrückwalzenlager-Anlageflächen aufweisen, wobei das System die folgenden Merkmale umfasst:
- zwei Belastungsarme, die jeweils ein erstes und ein zweites Ende besitzen und die in einer festen räumlichen Beziehung zueinander gehalten werden, wobei jedes eine Belastungsarm-Anlagefläche aufweist, die so eingerichtet ist, dass sie an ihrem ersten Ende mit den Andrückwalzenlager-Anlageflächen in Anlage bringbar ist, und die mit ihrem ersten Ende drehbar mit der Einrichtung verbunden ist, um die Belastungsarm-Anlageflächen zur Anlage an die Andrückwalzenlager-Anlageflächen zu drehen,
- eine Druckquelle, die funktionell mit den zweiten Enden der Belastungsarme verbunden ist und die so eingerichtet ist, dass sie durch Beaufschlagung der zweiten Enden mit einem ausgewählten Druck die Andrückwalze mit einem ausgewählten Druck beaufschlagen kann,
- eine an der Außenseite der ersten Enden der Belastungsarme angeordnete Positionierplatte, die sich vorbei an den Belastungsarm-Anlageflächen und den Andrückwalzenlager-Anlageflächen erstreckt, so dass die Andrückwalze und die Belastungsarme korrekt positioniert sind, wenn die Belastungsarme installiert werden, wobei sich die Positionierplatten außerhalb der Andrückwalzenlager-Anlageflächen befinden.
- Konfigurieren einer Kühlstation für die Einrichtung, wobei die Kühlstation durch eine Drehbewegung in Bezug auf einen unteren Teil der Fuserstation geöffnet werden kann, derart, dass durch diese Drehbewegung eine geöffnete Position erreicht wird, wobei die Kühlstation um einen Winkel größer als 70° in Bezug auf den unteren Teil der Fuserstation gedreht werden kann, wodurch ein verbesserter Zugriff auf den unteren Teil der Fuserstation zum Installieren einer Andrückwalze geschaffen wird,
- Positionieren der Andrückwalze in einem Andrückwalzenbehältnis in dem unteren Teil der Fuserstation der Einrichtung,
- Positionieren von Positionierplatten an den Belastungsarmen, so dass die Belastungsarme nur dann in Anlage an die Andrückwalze bewegt werden können, wenn sich die Belastungsarme in korrekter Ausrichtung mit den Andrückwalzenlagerflächen an der Andrückwalze befinden, und
- Bewegen der Belastungsarme in eine korrekte Ausrichtung in Anlage an den Andrückwalzenlagerflächen.
- two loading arms, each having a first and a second end and which are held in a fixed spatial relationship to each other, each having a loading arm contact surface which is set up so that it can be brought into contact with the pressure roller bearing contact surfaces at its first end and which is rotatably connected at its first end to the device in order to rotate the load arm contact surfaces for contact with the pressure roller bearing contact surfaces,
- a pressure source which is functionally connected to the second ends of the loading arms and which is set up in such a way that it can apply a selected pressure to the pressure roller by applying a selected pressure to the second ends,
- a positioning plate located on the outside of the first ends of the loading arms, which extends past the loading arm contact surfaces and the pressure roller bearing contact surfaces, so that the pressing roller and the loading arms are correctly positioned when the loading arms are installed, the positioning plates being located outside of the Pressure roller bearing contact surfaces.
- Configuring a cooling station for the device, wherein the cooling station can be opened by a rotational movement with respect to a lower part of the fuselage station, such that an open position is achieved by this rotational movement, the cooling station being at an angle greater than 70 ° with respect to the lower part of the fuser station can be rotated, thereby providing improved access to the lower part of the fusing station for installing a pressure roller,
- Positioning the pressure roller in a pressure roller container in the lower part of the fuser station of the device,
- Positioning positioning plates on the loading arms so that the loading arms can only be moved into contact with the pressure roller when the loading arms are in correct alignment with the pressure roller bearing surfaces on the pressure roller, and
- Move the loading arms into a correct alignment in contact with the pressure roller bearing surfaces.
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.The features of the present invention will become apparent in the following description preferred embodiments in connection with the accompanying, below listed drawings explained in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Belastungsarms, der in Bezug auf eine Fuserwalze fehlausgerichtet eingebaut ist,
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung von Belastungsarmen, die in Bezug auf eine Fuserwalze korrekt ausgerichtet sind, wobei die Belastungsarme mit Positionierplatten gemäß der vorliegenden Erfindung versehen sind,
- Fig. 3
- zeigt eine schematische Darstellung eines Belastungsarms gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei sich der Belastungsarm in Anlage an eine Andrückwalze befindet,
- Fig. 4
- zeigt eine schematische Darstellung eines Belastungsarms in der Position, in der er sich in Anlage an eine Andrückwalze befindet, wobei eine Kühlstation einer Fuserstation geöffnet ist,
- Fig. 5
- zeigt in einem Querschnitt eine Fuserstation, wobei sich eine Kühlstation im geöffneten Zustand befindet, und
- Fig. 6
- zeigt eine schematische Darstellung der Innenfläche der Kühlstation in geöffneter Stellung.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic representation of a loading arm which is installed misaligned with respect to a fuser roller,
- Fig. 2
- 1 is a schematic representation of loading arms that are correctly aligned with respect to a fuser roller, the loading arms being provided with positioning plates according to the present invention;
- Fig. 3
- shows a schematic representation of a loading arm according to the present invention, the loading arm being in contact with a pressure roller,
- Fig. 4
- shows a schematic representation of a loading arm in the position in which it is in contact with a pressure roller, a cooling station of a fuser station being open,
- Fig. 5
- shows in a cross section a fusing station, wherein a cooling station is in the open state, and
- Fig. 6
- shows a schematic representation of the inner surface of the cooling station in the open position.
In der Beschreibung der Figuren werden durchgängig die gleichen Bezugszeichen für die gleichen oder für ähnliche Bauelemente verwendet. Von den verschiedenen in den Fig. gezeigten Elementen werden lediglich diejenigen erläutert, die für die Offenbarung der vorliegenden Erfindung wesentlich sind.In the description of the figures, the same reference numerals for the same or used for similar components. Of the different in the Fig. elements shown are only those that are necessary for the disclosure of the present invention are essential.
In der Fig. 1 ist eine Andrückwalze 10 mit Andrückwalzenlagern 12 dargestellt, die als
Kugellager ausgebildet sein können und Andrückwalzen-Anlageflächen 60 aufweisen.
Zwischen jedem Andrückwalzenlager 12 und der Andrückwalze 10 werden Halteringe 14
gezeigt. Diese Halteringe sind im Durchmesser etwas größer als die Andrückwalzenlager
12. Wie dargestellt ist, greift eine Belastungsarmeinheit 16, die Belastungsarme 16
umfasst, auf der einen Seite außen an dem Haltering 14 an und auf der anderen Seite
teilweise an der Anlagefläche 60 an. Das führt zu einer Schieflage der Belastungsarme und
zu Problemen beim Schließen einer Kühlstation 32 einer Fuserstation, die sich
üblicherweise über der Belastungsarmeinheit und der Andrückwalze schließt, sowie zu
einer ungleichmäßigen Beaufschlagung der Andrückwalze 10 mit Druck, abgesehen von
zahlreichen anderen Problemen. Die Probleme, eine korrekte Ausrichtung zwischen der
Andrückwalze 10 und den Belastungsarmen 16 zu erreichen, können viele Ursachen haben,
darunter als eine Hauptursache die Fehlausrichtung der Andrückwalze 10 beim Einbau in
eine Fuserstation A eines Kopierers/einer Vervielfältigungseinrichtung. Dieses Problem
entsteht zum Teil dadurch, dass die Kühlstation 32 der Fusereinheitstation so konstruiert
ist, dass sie sich typischerweise nur bis 70° über dem unteren Teil 50 der Fuserstation
öffnen lässt. Dadurch ist der Zugang zu dem (nicht dargestellten ) Andrückwalzenbehältnis
beim Einbau der Andrückwalze erschwert.In Fig. 1, a
In Fig. 2 ist ein Paar von Belastungsarmen 16 in korrekter Ausrichtung dargestellt, wobei
sich ein Paar Belastungsarm-Anlageflächen 58 in Anlage an Andrückwalzenlager-Anlageflächen
60 befinden. Diese Belastungsarme werden durch Positionierplatten 18 in
der korrekten Position gehalten, wobei diese Positionierplatten außen an den
Belastungsarmen 16 angebracht sind und sich über die Anlageflächen 58 hinaus an den
unteren Enden der Belastungsarme 16 hinaus erstrecken, vorbei an den Anlageflächen 60
auf den Andrückwalzenlagern 12. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die
Belastungsarme sich tatsächlich auf beiden Seiten der Andrückwalze in korrekter
Ausrichtung befinden, damit sie sich in eine ausreichend abgesenkte Position erreichen
können und somit die Kühlstation geschlossen werden kann. Damit ist gewährleistet, dass
die Andrückwalze in korrekter Ausrichtung zu den Belastungsarmen eingebaut wird, bevor
der Betreiber die Einrichtung schließen und wieder in Betrieb nehmen kann.In Fig. 2, a pair of
In Fig. 3 ist der Belastungsarm 16 gemäß der vorliegenden Erfindung in einer
ausführlicheren schematischen Darstellung gezeigt. Ein Lager 12 mit einer Anlagefläche 60
wird in seiner Lage auf einer Andrückwalze 10 dargestellt. Ebenfalls wird ein Haltering 14
gezeigt. Der Arm 16 ist an einem Drehzapfen 20 angelenkt, um die Anlagefläche 58 des
Belastungsarms 16 mit der Anlagefläche 60 des Andrückwalzenlagers durch eine
Schwenkbewegung in Anlage zu bringen. Eine Positionierplatte 18 ist an der Außenseite
des Arms 16 angeordnet, so dass der Arm 16 nicht zur Anlage an der Fläche 60 abgesenkt
werden kann, wenn sich die Positionierplatten 18 nicht außerhalb der Flächen 60 befinden.
Damit wird sichergestellt, dass die Andrückwalze in Bezug auf den Arm 16 korrekt
ausgerichtet ist, wenn der Arm 16 in Anlage an die Fläche 60 geschwenkt wird. Wie
gezeigt ist, besitzt der Arm 16 weiterhin ein zweites Ende 56, das eine Federanordnung 22
einschließt, die eine Rolle oder ein anderes Kontaktelement 24 und eine Kammer aufweist,
in der sich eine (nicht dargestellte) Feder befindet, die durch eine Gleitbewegung der Rolle
24 oder einer anderen Kontaktstelle in der Kammer zusammengedrückt werden kann, um
auf die Andrückwalze 10 den erforderlichen Druck auszuüben. Üblicherweise greift ein
Nocken in der Kühlstation an der Rolle 24 an, wenn die Kühlstation geschlossen ist.
Während des Kopiervorgangs erzeugt der Nocken einen erforderlichen Druck, um damit
die Rolle 24 zu beaufschlagen, um so auf bekannte Weise den erforderlichen Druck für die
Andrückwalze 10 zu erzeugen.3, the
In Fig. 4 wird ein Belastungsarm 16 in einer Stellung in einem unteren Teil 50 der
Fuserstation A dargestellt. Eine Kühlstation 32 ist im geöffneten Zustand gezeigt. Die
Kühlstation 32 enthält einen Nocken 30, der sich, wie bereits angedeutet, während des
Kopiervorgangs dreht, wenn die Kühlstation 32 geschlossen ist, und den erforderlichen
Druck auf den Belastungsarm 16 erzeugt. Wie in Fig. 4 gezeigt ist, ist eine Fuserwalze 26
so angeordnet, dass sie sich mit der Andrückwalze 10 in Anlage befindet, wobei die
Fuserwalze 26 in Kontakt mit beheizten Walzen 28 steht. In der Kühlstation 32 ist eine
Klinke 34 gezeigt, die dazu dient, die Kühlstation 32 im geschlossenen Zustand zu halten.
Eine Feder 36 ist in einer Stellung gezeigt, in der sie die Kühlstation 32 in Richtung der
geschlossenen Stellung vorspannt.4, a
In ähnlicher Weise ist eine Feder 38 gezeigt, die so angebracht ist, dass sie den
Belastungsarm 16 in Richtung einer geöffneten Stellung vorspannt, wenn die Kühlstation
32 geöffnet ist.Similarly, a spring 38 is shown attached to the
In Fig. 4 ist weiterhin eine Traverse 40 gezeigt. In Fig. 4 ist nur ein Belastungsarm 16
dargestellt; der Querarm 40 verbindet jedoch ein Paar von Belastungsarmen 16, so dass sie
in einer räumlichen Beziehung miteinander verbunden sind.A
Wie bereits angedeutet, sind in bestimmten Figuren, einschließlich Fig. 4, viele Komponenten eines Kopierers/einer Vervielfältigungseinrichtung dargestellt, wobei nur auf den Teil dieser Komponenten Bezug genommen wird, der erforderlich ist, um die vorliegende Erfindung zu beschreiben.As already indicated, there are many in certain figures, including FIG. 4 Components of a copier / a duplicator shown, only on the part of these components is referred to that is required to complete the to describe the present invention.
In Fig. 5 sind ein Stab 44 und ein Anschlag 46 mit einem mit einem seitlichen Gusselement
42 verbundenen Riegel 48 dargestellt, die dazu dienen, den Bereich, in dem sich die
Kühlstation 32 in Bezug auf den unteren Teil 50 der Fuserstation öffnen lässt, zu
begrenzen. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird dieser Riegel entfernt und die
Kühlstation 32 kann um mehr als 70°, vorzugsweise von ungefähr 75 bis ungefähr 90°, frei
gedreht werden, wahlweise sogar bis zu 180°, wenn die (in Fig. 4 gezeigte) Feder 36 und
der Riegel 48 getrennt werden. Das ermöglicht es, die Kühlstation weiter als bisher zu
öffnen, und erlaubt einen besseren Zugang zu dem Andrückwalzenbehältnis im unteren
Teil 50 der Fuserstation.In Fig. 5 are a
Fig. 6 zeigt eine Ansicht der Innenfläche der Kühlstation 32 und enthält eine weitere
Darstellung des Stabes 44, des Anschlags 46 und des Riegels 48. Wie gezeigt ist, kann der
Anschlag 46 an dem Stab 44 entlang gleiten, um eine Begrenzungswelle 52 der Kühlstation
zu lagern, wobei die Begrenzungswelle die Aufwärtsbeweglichkeit der Kühlstation 32
begrenzt, wenn diese geöffnet ist.6 shows a view of the inner surface of the
Bekannterweise muss die Kühlstation 32 häufig geöffnet werden, um Papierstaus zu
beseitigen. Sie enthält Einrichtungen zum Kühlen der fertigen Papierkopien sowie zur
Rückführung von Papierkopien in den Papierkreislauf, wenn beidseitig kopiert werden soll
etc.As is known, the
Wie bereits beschrieben, werden die Belastungsarme 16 durch Einsatz der
erfindungsgemäßen Positionierplatten in korrekter Ausrichtung auf den Lagerflächen der
Andrückwalze 10 positioniert. Wenn die Positionierplatten sich in der richtigen Lage
befinden, können die Hebearme über den Lagerflächen der Andrückwalze 10 nicht
fehlpositioniert werden, daraus ergibt sich, dass die Kühlstation 32 nicht geschlossen
werden kann, wenn die Belastungsarme relativ zu der Andrückwalze 10 fehlpositioniert
sind. Das ist eine bedeutende Verbesserung, dahingehend, dass das Schließen der
Kühlstation 32 verhindert wird, wenn die Belastungsarme nicht korrekt ausgerichtet sind.
Daher müssen die Belastungsarme korrekt positioniert sein, ehe die Einrichtung
geschlossen werden und eine erneute Inbetriebnahme erfolgen kann, die sonst zu Schäden
an der Einrichtung führen kann. Weiterhin erlaubt die Freigabe der Kühlstation 32 auf die
erläuterte Weise bzw. wie sie bei anderen Ausgestaltungen des Kopierers /der
Vervielfältigungseinrichtung erforderlich ist, einen besseren Zugang zu dem
Andrückwalzenbehältnis in der Fuserstation und somit einen zuverlässigeren Einbau.As already described, the
Nachdem also die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die bevorzugten Ausführungsformen beschrieben wurde, muss darauf hingewiesen werden, dass die beschriebenen Ausführungsformen nicht einschränkend zu werten sind, sondern vielmehr der Veranschaulichung dienen, und dass viele Variationen und Modifikationen im Rahmen der vorliegenden Erfindung möglich sind. So after the present invention with reference to the preferred Described embodiments, it must be noted that the described embodiments are not to be considered restrictive, but rather illustrative, and that many variations and modifications within the scope of the present invention are possible.
- 1010
- Andrückwalzepressure roller
- 1212
- AndrückwalzenlagerAndrückwalzenlager
- 1414
- Halteringretaining ring
- 1616
- Belastungsarmloading arm
- 1818
- Positionierplattepositioning
- 2020
- Drehzapfenpivot
- 2222
- Federbauteilspring member
- 2424
- Rolle/KontaktelementRole / contact element
- 2626
- Fuserwalzefuser roll
- 2828
- beheizte Walzenheated rollers
- 3030
- Nockencam
- 3232
- Kühlstationcooling station
- 3434
- Klinkepawl
- 3636
- Federfeather
- 3838
- Federfeather
- 4040
- Traversetraverse
- 4242
- Gusselementcast element
- 4444
- StabRod
- 4646
- Anschlagattack
- 4848
- Riegelbars
- 5050
- unterer Teil der Fuserstationlower part of the foot station
- 5252
- Begrenzungswellerestrictive shaft
- 5454
- erstes Endefirst end
- 5656
- zweites Ende des Belastungsarmssecond end of the loading arm
- 5858
- Anlagefläche am BelastungsarmContact surface on the loading arm
- 6060
- Anlagefläche am AndrückwalzenlagerContact surface on the pressure roller bearing
- AA
- FuserstationFuserstation
Claims (9)
dadurch gekennzeichnet, dass die Belastungsarme (16) an ihren Außenseiten angeordnete und sich über eine Anlagefläche (58) an jedem Belastungsarm hinaus erstreckende Positionierplatten (18) enthalten, die sich in Richtung der Andrückwalzenlageranlageflächen (60) an den Andrückwalzenlagern (12) und an diesen vorbei erstrecken, um die Positionierung der Belastungsarm-Anlageflächen (58) einzugrenzen, so dass eine Installation der Belastungsarme (16) nur in der korrekten Anlage an den Andrückwalzenlagern (12) an den Enden der Andrückwalze (10) möglich ist.Copier / duplicator with a pressure roller system which contains two loading arms (16) for abutment on two pressure roller bearings (12) at each end of a pressure roller (10),
characterized in that the load arms (16) contain positioning plates (18) arranged on their outer sides and extending beyond a contact surface (58) on each load arm, said positioning plates (18) in the direction of the pressure roller bearing contact surfaces (60) on and on the pressure roller bearings (12) extend over to limit the positioning of the load arm contact surfaces (58), so that an installation of the load arms (16) is only possible in the correct contact with the pressure roller bearings (12) at the ends of the pressure roller (10).
dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückwalzenlager (12) als Kugellager ausgebildet sind.A device according to claim 1,
characterized in that the pressure roller bearings (12) are designed as ball bearings.
dadurch gekennzeichnet, dass die Belastungsarme (16) zur Anlage an die Andrückwalzenlager (12) durch Schließen einer Kühlstation (32) der Einrichtung bewegbar sind, wobei die Kühlstation an einem unteren Teil (50) einer Fuserstation der Einrichtung zur Anlage kommt.A device according to claim 1,
characterized in that the loading arms (16) for moving against the pressure roller bearings (12) can be moved by closing a cooling station (32) of the device, the cooling station coming into contact with a lower part (50) of a fuser station of the device.
dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlstation (32) durch eine Schwenkbewegung relativ zum unteren Teil (50) der Fuserstation um mehr als 70° in Bezug auf die Oberseite des unteren Teils (50) der Fuserstation geöffnet werden kann. A device according to claim 3,
characterized in that the cooling station (32) can be opened by a pivoting movement relative to the lower part (50) of the fusing station by more than 70 ° with respect to the upper side of the lower part (50) of the fusing station.
dadurch gekennzeichnet, dass die Druckquelle eine Kammer umfasst, die eine durch ein Kontaktelement (24) in dem oberen Teil der Kammer zusammendrückbare Feder enthält, wobei das Kontaktelement (24) so angeordnet ist, dass es an der Feder angreift und diese zusammendrückt, wenn das Kontaktelement (24) mit Druck beaufschlagt wird, um die Andrückwalze (10) mit dem ausgewählten Druck zu beaufschlagen.The load arm system according to claim 5,
characterized in that the pressure source comprises a chamber containing a spring compressible by a contact element (24) in the upper part of the chamber, the contact element (24) being arranged to engage and compress the spring when that Contact element (24) is pressurized to pressurize the pressure roller (10) with the selected pressure.
dadurch gekennzeichnet, dass die Belastungsarme (16) durch eine Traverse (40) miteinander verbunden sind.The load arm system according to claim 5,
characterized in that the load arms (16) are connected to one another by a crossmember (40).
gekennzeichnet durch
die folgenden Schritte:
marked by
the following steps:
dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel ungefähr 75 bis ungefähr 90° beträgt.The method according to claim 8,
characterized in that the angle is approximately 75 to approximately 90 °.
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