EP1197329A1 - Verfahren zur Ausbildung einer Einziehspitze - Google Patents

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EP1197329A1
EP1197329A1 EP01129791A EP01129791A EP1197329A1 EP 1197329 A1 EP1197329 A1 EP 1197329A1 EP 01129791 A EP01129791 A EP 01129791A EP 01129791 A EP01129791 A EP 01129791A EP 1197329 A1 EP1197329 A1 EP 1197329A1
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EP
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printing material
material web
reinforcing part
free end
tip
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EP01129791A
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Thomas Rainer Brückl
Erwin Paul Josef Lehrieder
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/03—Threading webs into printing machines

Definitions

  • the invention relates to a method for forming a retractable tip a printing material web according to the preamble of claim 1.
  • the post-published DE 198 16 510 A1 shows a feed tip that extends from the corners of the beginning of a path is entwined.
  • the invention has for its object a method for forming a To create a pull-in tip for pulling in a printing material web.
  • connection is advantageously made with the method according to the invention reinforced between the reinforcing part and the printing material web.
  • a beginning of a substrate 01, z. B. a paper web is with a retractable tip 02 for pulling in this printing material web 01 along a predetermined web guide in z. B. a web-fed rotary printing press.
  • This pull-in tip 02 has a Reinforcement part 03.
  • This reinforcement part 03 is in the present Embodiment designed as a wedge-shaped plate with a thickness d03, e.g. B. 1 mm, a length I03, z. B. 1.5 m.
  • This reinforcement part is 03 for example reversibly deformable perpendicular to a transport plane and elastic.
  • the reinforcing part 03 consists of z. B.folienartigem Plastic, for example PA, PE, PVC, PTFE.
  • T-shaped or L-shaped ones can also be used Reinforcement parts are used. All forms of the reinforcement part is 03 common that a first end 04 with a width b04, z. B. 150 mm, compared to Width b06 of a second end 06, e.g. B. 50 mm of the reinforcing part 03 is trained.
  • the second end 06 of the reinforcing part 03 is provided with a coupling device optionally attaching the reinforcing part 03 to a pull-in means 07 for example, a web-fed rotary printing press.
  • This coupling device can be designed, for example, as a loop 08 or eyelet, which is attached to a driver 09 of the feed means 07.
  • the loop 08 is made by flipping the second Free end 06 of the reinforcing part 03 is formed.
  • a turned part 11 of the free end 06 is connected again to the reinforcing part 02.
  • This connection can be done with Velcro 12 as in the present case.
  • the free end has 06 in the stretched state on one side at a distance from each other Portions of hook tape 13 and eyelet tape 14 of Velcro 12.
  • the hook band 13 is connected to the eyelet band 14.
  • a loop 08 that can be optionally opened and closed is thus formed.
  • the opening and closing of the loop 08 can thus take place several times without one Destroying material.
  • a magnetically acting connection two interacting magnets or one interacting with a piece of metal Magnet
  • a push button connection can be provided.
  • the reinforcing part 03 is placed on a free end 16 a printing material web 01 to be drawn in, so that it is later wrapped State a longitudinal edge 17 of the reinforcing part 03 with a transverse to Transport direction T extending front edge 18 of the free end 16 of the Printing material web 01 includes an opening angle alpha in the range from 45 ° to 85 °. A side edge 19 facing away from the front edge 18 and from the feed means 07 limited corner 21 of the substrate web 01 is manually temporarily on the Reinforcement part 03 held or by means of an adhesive strip or Insert tab connected to the reinforcement part 03.
  • the reinforcing part 03 is turned over several times that the printing material web 01 completely completes the reinforcing part 03 wraps.
  • the free end 16 of the printing material web 01 wraps around the reinforcing part 03 multilayered.
  • the reinforcing part 03 arrives from that of the pull-in means 07 side edge 19 of the printing material web 01 facing away from that of the feed means 07 near the side edge 22 of the printing material web 01.
  • the reinforcement part 03 thus wrapped is, for example, by means of an adhesive strip 23 connected, so that the layers 24 surrounding the reinforcing part 03 Printing material web 01 are connected to the free end 16 of the printing material web 01.
  • a corner 26 of the free end 16 of the infeed means 07 Printing material web 01 can also be folded inside and pointing away from the feed means 07 can also be secured on the free end 16 by means of the adhesive strip 23.
  • This pull-in means 07 is designed, for example, as a chain 28 (FIG. 1, FIG. 2) and points in the axial direction, d. H. perpendicular to the direction of transport T as Hook tab 29 trained driver 09.
  • this hanging tab 29 is one Opening 31 or a hook is provided for attaching the pull-in tip 02.
  • the feed means 07 can for example also be designed as a belt 32 on which Loops 33 or in the slots are arranged.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Ein Verfahren zur Ausbildung einer Einziehspitze (02) zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn (01) in eine Rotationsdruckmaschine mittels eines Einzugsmittels (07), wobei ein Verstärkungsteil (03) auf ein freies Ende (16) der Bedruckstoffbahn aufgelegt wird und das Verstärkungsteil von der Bedruckstoffbahn mehrfach umwickelt wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausbildung einer Einziehspitze zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die nachveröffentlichte DE 198 16 510 A1 zeigt eine Einzugsspitze, die von den Ecken des Anfanges einer Bahn umschlungen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Ausbildung einer Einziehspitze zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
In vorteilhafter Weise wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die Verbindung zwischen dem Verstärkungsteil und der Bedruckstoffbahn verstärkt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn;
Fig. 2
einen vergrößerten Schnitt gemäß Fig. 1 im Bereich eines Einzugsmittels.
Ein Anfang einer Bedruckstoffbahn 01, z. B. einer Papierbahn ist mit einer Einziehspitze 02 zum Einziehen dieser Bedruckstoffbahn 01 entlang einer vorgegebenen Bahnführung in z. B. einer Rollenrotationsdruckmaschine versehen. Diese Einziehspitze 02 weist ein Verstärkungsteil 03 auf. Dieses Verstärkungsteil 03 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als eine keilförmig verlaufende Platte ausgebildet mit einer Dicke d03, z. B. 1 mm, einer Länge I03, z. B. 1,5 m. Dieses Verstärkungsteil 03 ist beispielsweise reversibel senkrecht zu einer Transportebene verformbar und gummielastisch. Vorzugsweise besteht das Verstärkungsteil 03 aus z. B.folienartigem Kunststoff, beispielsweise PA, PE, PVC, PTFE.
Anstelle eines keilförmigen Verstärkungsteils 03 können auch T-förmige oder L-förmige Verstärkungsteile verwendet werden. Allen Formen des Verstärkungsteils 03 ist gemeinsam, dass ein erstes Ende 04 mit einer Breite b04, z. B. 150 mm, im Vergleich zur Breite b06 eines zweiten Endes 06, z. B. 50 mm des Verstärkungsteiles 03 verdickt ausgebildet ist.
Das zweite Ende 06 des Verstärkungsteiles 03 ist mit einer Kuppeleinrichtung zum wahlweisen Befestigen des Verstärkungsteiles 03 an einem Einzugsmittel 07 beispielsweise einer Rollenrotationsdruckmaschine versehen.
Diese Kuppeleinrichtung kann beispielsweise als Schlaufe 08 bzw. Öse ausgebildet sein, die an einem Mitnehmer 09 des Einzugsmittels 07 befestigt wird.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Schlaufe 08 durch Umlegen des zweiten freien Endes 06 des Verstärkungsteiles 03 gebildet. Ein umgeschlagener Teil 11 des freien Endes 06 wird wieder mit dem Verstärkungsteil 02 verbunden. Diese Verbindung kann wie im vorliegenden Fall mittels Klettband 12 erfolgen. Dabei weist das freie Ende 06 im gestreckten Zustand auf einer Seite in einem Abstand zueinander angeordneter Teilstücke von Hakenband 13 und Ösenband 14 des Klettbandes 12 auf. Nach Umschlagen des Endes 06 wird das Hakenband 13 mit dem Ösenband 14 verbunden. Somit wird eine wahlweise zu öffnende und zu schließende Schlaufe 08 gebildet.
Das Öffnen und Schließen der Schlaufe 08 kann also mehrfach erfolgen, ohne einen Werkstoff dabei zu zerstören.
Zur Bildung einer derartig wahlweise zu öffnenden und zu schließenden Schlaufe 08 kann anstelle eines Klettbandes 12 auch eine magnetisch wirkende Verbindung (zwei zusammenwirkende Magnete oder ein mit einem Metallstück zusammenwirkender Magnet) oder eine Druckknopfverbindung vorgesehen sein.
Zur Ausbildung der Einziehspitze 02 wird das Verstärkungsteil 03 auf ein freies Ende 16 einer einzuziehenden Bedruckstoffbahn 01 aufgelegt, so dass im späteren eingewickelten Zustand eine Längskante 17 des Verstärkungsteils 03 mit einer quer zur Transportrichtung T verlaufenden Vorderkante 18 des freien Endes 16 der Bedruckstoffbahn 01 einen Öffnungswinkel Alpha im Bereich von 45° bis 85° einschließt. Eine von Vorderkante 18 und vom Einzugsmittel 07 weggewandte Seitenkante 19 begrenzte Ecke 21 der Bedruckstoffbahn 01 wird manuell zeitweise auf dem Verstärkungsteil 03 festgehalten oder mittels eines Klebestreifens oder einer Einstecklasche mit dem Verstärkungsteil 03 verbunden.
Von dieser Ecke 21 ausgehend wird das Verstärkungsteil 03 mehrfach umgeschlagen, so dass die Bedruckstoffbahn 01 das Verstärkungsteil 03 mindestens einmal vollständig umschlingt. Das freie Ende 16 der Bedruckstoffbahn 01 umschlingt das Verstärkungsteil 03 mehrlagig. Dabei gelangt das Verstärkungsteil 03 von dem der dem Einzugsmittel 07 abgewandten Seitenkante 19 der Bedruckstoffbahn 01 zu der dem Einzugsmittel 07 nahen Seitenkante 22 der Bedruckstoffbahn 01.
Das so eingewickelte Verstärkungsteil 03 wird beispielsweise mittels eines Klebestreifens 23 verbunden, so dass die das Verstärkungsteil 03 umgebenden Lagen 24 der Bedruckstoffbahn 01 mit dem freien Ende 16 der Bedruckstoffbahn 01 verbunden sind.
Eine dem Einzugsmittel 07 zugewandte Ecke 26 des freien Endes 16 der Bedruckstoffbahn 01 kann auch innen, vom Einzugsmittel 07 wegweisend gefaltet und ebenfalls mittels des Klebestreifen 23 auf dem freien Ende 16 gesichert werden.
Diese derartig ausgebildete Einziehspitze 02 wird nun mit dem Einzugsmittel 07 verbunden.
Dieses Einzugsmittel 07 ist beispielsweise als Kette 28 (Fig. 1, Fig. 2) ausgebildet und weist in axialer Richtung, d. h. senkrecht zur Transportrichtung T einen als Einhängelasche 29 ausgebildeten Mitnehmer 09 auf. In dieserEinhängelasche 29 ist eine Öffnung 31 oder ein Haken zum Befestigen der Einziehspitze 02 vorgesehen.
Das Einzugsmittel 07 kann beispielsweise auch als Band 32 ausgeführt sein, an dem Schlaufen 33 oder in dem Schlitze angeordnet sind.
Durch die Öffnung 31 oder Schlaufe 33 des Einzugsmittels 28; 32 wird nun das freie Ende 06 der Einzugsspitze 02 gefädelt. Dieses freie, durch die Öffnung 31; 33 des Einzugsmittels 28; 32 geführte Ende 06 wird in Richtung Einzugsspitze 02 umgelegt und mittels des Klettbandes 12 zu einer Schlaufe 08 verbunden.
Bezugszeichenliste
01
Bedruckstoffbahn
02
Einziehspitze
03
Verstärkungsteil
04
Ende, erstes (03)
05
-
06
Ende, zweites (03)
07
Einzugsmittel
08
Schlaufe
09
Mitnehmer
10
-
11
Teil (06)
12
Klettband
13
Hakenband (12)
14
Ösenband (12)
15
-
16
Ende (01)
17
Längskante (03)
18
Vorderkante (01)
19
Seitenkante (01)
20
-
21
Ecke (01)
22
Seitenkante
23
Klebestreifen
24
Lage (01)
25
-
26
Ecke (01)
27
-
28
Kette
29
Einhängelasche
30
-
31
Öffnung (23)
32
Band
33
Schlaufe
b04
Breite
b06
Breite
d03
Dicke
I03
Länge
T
Transportrichtung
Alpha
Öffnungswinkel

Claims (1)

  1. Verfahren zur Ausbildung einer Einziehspitze (02) zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn (01) in einer Rotationsdruckmaschine mittels eines Einzugsmittels (07) mit folgenden Schritten:
    ein Verstärkungsteil (03) wird auf ein freies Ende (16) einer einzuziehenden Bedruckstoffbahn (01) aufgelegt, so dass im späteren eingewickelten Zustand eine Längskante (17) des Verstärkungsteils (03) mit einer quer zur Transportrichtung verlaufenden Vorderkante (18) des freien Endes (16) der Bedruckstoffbahn (01) einen Öffnungswinkel (Alpha) im Bereich von 45° bis 85° einschließt,
    von einer vom Einzugsmittel (07) weggewandten Ecke (21) der Bedruckstoffbahn (01) wird das Verstärkungsteil (03) mehrfach umgeschlagen, wobei das Verstärkungsteil (03) von einer dem Einzugsmittel (07) abgewandten Seitenkante (19) der Bedruckstoffbahn (01) zu der dem Einzugsmittel (07) nahen Seitenkante (22) der Bedruckstoffbahn (01) gelangt.
EP01129791A 1998-08-18 1999-08-12 Verfahren zur Ausbildung einer Einziehspitze Expired - Lifetime EP1197329B1 (de)

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