EP2908305B1 - Anordnung von Schlauchabschnitten - Google Patents

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EP2908305B1
EP2908305B1 EP15153468.2A EP15153468A EP2908305B1 EP 2908305 B1 EP2908305 B1 EP 2908305B1 EP 15153468 A EP15153468 A EP 15153468A EP 2908305 B1 EP2908305 B1 EP 2908305B1
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Murrplastik Systemtechnik GmbH
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    • H01B7/36Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks
    • H01B7/368Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks being a sleeve, ferrule, tag, clip, label or short length strip

Definitions

  • the invention relates to an arrangement of hose sections according to the preamble of claim 1.
  • Such arrangements of tube sections are used to feed, in particular, shrink tube sections to a labeling device so that they can be labeled with a label, for example on a cable, before they are attached.
  • the shrink tubing sections are arranged between two feed strips running in one feed direction, each of which is provided on its rear side with an adhesive tape protruding in the direction of the other feed strip.
  • One end of each of the shrink tube sections is glued onto each of the adhesive tapes, so that the feed strips are held at a constant distance from one another by the shrink tube sections.
  • each of the shrink tubing sections is provided with a perforation forming a predetermined breaking point, so that it can be separated into two sections easily and without further aids.
  • the shrink tubing sections are detached from the adhesive tapes and separated into two sections, which are then pushed onto a cable, for example, at the intended location, and shrunk by applying temperature.
  • a cable for example, at the intended location
  • shrunk by applying temperature.
  • the arrangement in the area of the central perforation is advantageously stabilized by connecting the tube sections by means of a further adhesive tape.
  • each sub-section is subdivided by means of a further perforation into an inscription section and a label section which is separable from the inscription section and which is integral with it. It is then possible to provide the label section with an inscription which identifies the subsection and which should not remain on the cable later.
  • the further perforation forms a predetermined breaking point at which the label section can be separated from the label section in a simple manner without further aids.
  • the label sections are preferably arranged such that the two label sections of each tube section directly adjoin one another and the perforation extends between them. They are then each glued to the further adhesive strip, if this is present, and preferably each protrude laterally over this.
  • connection there is no connection between the label section and the inscription section over more than half of the circumference of each subsection, and the further perforation leaves only at least one connecting web between the label section and the inscription section.
  • the connecting webs are advantageously on the front side of the respective tube section facing away from the adhesive strip and possibly the further adhesive strip arranged. In this way, it is possible to fold the label section in relation to the associated labeling section and only push the latter onto the cable to be marked.
  • the label section then protrudes transversely from the cable and can be removed later, with the inscription arranged on the label section advantageously being able to be read together with the inscription arranged on the inscription section at the same time.
  • the feed strips are preferably integrally connected to one another by means of connecting strips running parallel to each other and transversely to the feed direction and that the tube sections are each arranged in a window bordered by the feed strips and two of the connecting strips.
  • the connecting strips further stabilize the arrangement and keep the feed strips at a constant distance from one another even when some or all of the tube sections have already been detached from the adhesive strips.
  • the feed strips and, if applicable, the connecting strips are expediently made of paper, preferably of thermal transfer paper, so that further inscriptions can be applied to them.
  • the feed strips are expediently each provided with a row of holes for the engagement of a feed device, so that the arrangement can be easily grasped and advanced automatically.
  • the shrink tube arrangement 10 shown in the drawing has two feed strips 14 running parallel to one another in a feed direction 12 at a distance, which are connected to each other at constant intervals by means of connecting strips 16 running perpendicular to the feed direction 12. Between the feed strips 14 and two connecting strips 16 each, windows 18 surrounded by these are arranged. Each of the feed strips 14 is provided with a series of holes 20 which are arranged at a constant distance from one another and enable the engagement of a feed device of a labeling device.
  • the feed strips 14 and the connecting strips 16 are formed in one piece from thermal transfer paper as an endless material.
  • the representation in Fig. 1 in which the arrangement 10 has only five windows 18, is selected for simplicity only as an example. In particular, the arrangement 10 can be rolled up onto a roll as an endless material or folded according to the fan-fold principle.
  • Each of the feed strips 14 is provided on its rear side 22 with an adhesive strip 24 glued to it, which also extends in the feed direction 12 and protrudes a little into each window 18 in the direction of the respective opposite feed strip 14 by moving over a longitudinal edge 26 of the relevant feed strip 14 protrudes.
  • the adhesive strips 24 can extend as an endless material over the entire length of the arrangement 10 or else be composed of several sections.
  • the parts of the adhesive strips 24 protruding into the window 18 form, with their adhesive layer, fastening parts 28 for shrink tube sections 30, which are arranged in the windows 18 and are each glued with their ends 31 to a fastening part 28.
  • the windows 18 are dimensioned in such a way that in each case a shrink tube section 30 fits into each of the windows 18, leaving a narrow circumferential edge 32 free.
  • another adhesive strip 34 runs, which is glued onto the connecting strips 16 on their rear side, so that the shrink tube sections 30 are glued to it about in the middle.
  • Each of the shrink tube sections 30 is divided in the middle by a perforation 36 into two subsections 38, the perforation 36 forming a predetermined breaking point at which the subsections 38 can be separated from one another without further aids.
  • Each of the subsections 38 is divided by a further perforation 40 into an inscription section 42 and a label section 44, the label sections 44 adjoining one another in the area of the perforation 36 and being glued to the further adhesive strip 34 in such a way that they each protrude a little beyond this .
  • the further perforations 40 are designed so that the respective inscription section 42 with the associated label section 44 are connected to one another only by a connecting web 46 on the front side 48 facing away from the adhesive strip 24 and the further adhesive strip 34, while on the opposite rear side there is no connection between the inscription section 42 and the label section 44.
  • the connection formed by the connecting web 46 between the inscription section 42 and the label section 44 thus extends over significantly less than 180 ° of the circumference of the shrink tube section 30.
  • the shrink tubing sections 30 are used to label cables 50, as exemplified in FIG Fig. 2 shown.
  • the shrink tubing sections 30 arranged in the windows 18 are fed to a labeling device which applies cable labeling 52 to the front side 48 of each of the labeling sections 42.
  • the cable label 52 serves to identify the cable 50, onto which the label section 42 is pushed and fixed by applying heat.
  • label inscription 54 intended only for the fitter is applied, while additional inscriptions 56 can be applied to the connecting strip 16.
  • the shrink tube sections 30 or the subsections 38 are removed from the windows 18 by detaching them from the adhesive strips 24 and the further adhesive strip 34.
  • the labeling sections 42 become, as in Fig.
  • the fitter can tear off the label sections 44 from the labeling sections 42, so that only the latter with the cable labeling 52 remain on the cable 50. Since the connecting web 46 is arranged on the front side 48 carrying the cable lettering 52 and the label lettering 54, both lettering 52, 54 can be read at a glance at the same time, as in FIG Fig. 2 shown.
  • the invention relates to an arrangement 10 of hose sections 30 with two feed strips 14 extending at a distance parallel to one another in a feed direction 12, each feed strip 14 being stuck with an adhesive strip 24 on its rear side 22, the one over the longitudinal edge facing the other feed strip 14 26 has protruding fastening part 28 and extends in the feed direction 12, and wherein the tube sections 30 at a distance and parallel to each other with each of their two ends 31 are glued to one of the fastening parts 28 and each provided approximately in the middle between the feed strips 14 with a perforation 36 and are thereby divided into two integrally connected subsections 38.
  • a further adhesive strip 34 extends between the feed strips 14 parallel to them, on which the tube sections 30 are glued in the area of their perforation 36.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung von Schlauchabschnitten gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Solche Anordnungen von Schlauchabschnitten werden dazu verwendet, insbesondere Schrumpfschlauchabschnitte einem Beschriftungsgerät zuzuführen, damit sie vor dem Anbringen beispielsweise auf einem Kabel mit einer Beschriftung versehen werden können. Dabei sind die Schrumpfschlauchabschnitte zwischen zwei in einer Vorschubrichtung verlaufenden Vorschubstreifen angeordnet, welche auf ihrer Rückseite jeweils mit einem in Richtung zum jeweils anderen Vorschubstreifen vorstehenden Klebeband versehen sind. Auf jedem der Klebebänder ist ein Ende jedes der Schrumpfschlauchabschnitte aufgeklebt, so dass die Vorschubstreifen durch die Schrumpfschlauchabschnitte in konstantem Abstand zueinander gehalten werden. In der Mitte ist jeder der Schrumpfschlauchabschnitte mit einer eine Sollbruchstelle bildenden Perforation versehen, so dass er einfach und ohne weitere Hilfsmittel in zwei Teilabschnitte getrennt werden kann. Nach dem Beschriften werden die Schrumpfschlauchabschnitte von den Klebebändern abgelöst und in die zwei Teilabschnitte getrennt, welche dann jeweils an der dafür vorgesehenen Stelle beispielsweise auf ein Kabel aufgeschoben und mittels Temperaturbeaufschlagung geschrumpft werden. Eine solche Anordnung hat sich in der Praxis zwar bewährt, sie ist jedoch relativ instabil. Eine Anordnung der eingangs genannten Art ist aus der WO 2009/026437 A1 bekannt.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass sie in der Handhabung leichter anwendbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anordnung von Schlauchabschnitten, insbesondere von Schrumpfschlauchabschnitten, mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Vorteilhaft wird die Anordnung im Bereich der mittigen Perforation durch Verbindung der Schlauchabschnitte mittels eines weiteren Klebebands stabilisiert. Dadurch ist es insbesondere auch möglich, einzelne Teilabschnitte abzulösen, während der jeweils andere Teilabschnitt in der Anordnung verbleibt und mit seinen beiden Enden nach wie vor fest mit zwei Klebestreifen verbunden ist.
  • Laut der Erfindung ist jeder Teilabschnitt mittels einer weiteren Perforation in einen Beschriftungsabschnitt und einen vom Beschriftungsabschnitt trennbaren, einstückig mit ihm zusammenhängenden Etikettenabschnitt unterteilt. Es ist dann möglich, den Etikettenabschnitt mit einer den Teilabschnitt kennzeichnenden Beschriftung zu versehen, die später nicht am Kabel verbleiben soll. Die weitere Perforation bildet eine Sollbruchstelle, an der der Etikettenabschnitt ohne weitere Hilfsmittel auf eine einfache Weise vom Beschriftungsabschnitt abgetrennt werden kann. Die Etikettenabschnitte sind vorzugsweise so angeordnet, dass die beiden Etikettenabschnitte jedes Schlauchabschnitts unmittelbar aneinander angrenzen und sich die Perforation zwischen ihnen erstreckt. Sie sind dann jeweils auf den weiteren Klebestreifen aufgeklebt, sofern dieser vorhanden ist, und stehen vorzugsweise jeweils seitlich über diesen über.
  • Gemäß der Erfindung ist über mehr als die Hälfte des Umfangs jedes Teilabschnittes keine Verbindung zwischen dem Etikettenabschnitt und dem Beschriftungsabschnitt vorhanden, und die weitere Perforation belässt nur mindestens einen Verbindungssteg zwischen dem Etikettenabschnitt und dem Beschriftungsabschnitt. Die Verbindungsstege sind vorteilhaft auf der dem Klebestreifen und gegebenenfalls dem weiteren Klebestreifen abgewandten Vorderseite des jeweiligen Schlauchabschnitts angeordnet. Auf diese Weise ist es möglich, den Etikettenabschnitt gegenüber dem zugehörigen Beschriftungsabschnitt umzuklappen und nur letzteren auf das zu bezeichnende Kabel aufzuschieben. Der Etikettenabschnitt steht dann quer vom Kabel ab und kann nachträglich entfernt werden, wobei vorteilhaft die auf dem Etikettenabschnitt angeordnete Beschriftung zusammen mit der auf dem Beschriftungsabschnitt angeordneten Beschriftung gleichzeitig gelesen werden kann.
  • Es wird bevorzugt, dass die Vorschubstreifen mittels im Abstand parallel zueinander und quer zur Vorschubrichtung verlaufender Verbindungsstreifen vorzugsweise einstückig miteinander verbunden sind und dass die Schlauchabschnitte jeweils in einem von den Vorschubstreifen und zwei der Verbindungsstreifen umrandeten Fenster angeordnet sind. Die Verbindungsstreifen stabilisieren die Anordnung weiter und halten die Vorschubstreifen auch dann in konstantem Abstand zueinander, wenn bereits einige bzw. alle Schlauchabschnitte von den Klebestreifen abgelöst sind. Dabei bestehen die Vorschubstreifen und gegebenenfalls die Verbindungsstreifen zweckmäßig aus Papier, vorzugsweise aus Thermotransferpapier, so dass auf ihnen weitere Beschriftungen angebracht werden können. Zweckmäßig sind die Vorschubstreifen jeweils mit einer Reihe Löcher für den Eingriff einer Vorschubeinrichtung versehen, so dass die Anordnung leicht greifbar und automatisiert vorschiebbar ist.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1 eine Anordnung von Schrumpfschlauchabschnitten in Draufsicht und
    • Fig. 2 einen auf ein Kabel aufgeschobenen Teilabschnitt eines Schrumpfschlauchabschnitts gemäß Fig. 1.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Schrumpfschlauchanordnung 10 weist zwei im Abstand parallel zueinander in einer Vorschubrichtung 12 verlaufende Vorschubstreifen 14 auf, die in konstanten Abständen mittels senkrecht zur Vorschubrichtung 12 verlaufender Verbindungsstreifen 16 miteinander verbunden sind. Zwischen den Vorschubstreifen 14 und jeweils zwei Verbindungsstreifen 16 sind von diesen rings umrandete Fenster 18 angeordnet. Jeder der Vorschubstreifen 14 ist mit einer Reihe von Löchern 20 versehen, die im konstanten Abstand zueinander angeordnet sind und das Eingreifen einer Vorschubeinrichtung eines Beschriftungsgeräts ermöglichen. Die Vorschubstreifen 14 und die Verbindungsstreifen 16 sind einstückig aus Thermotransferpapier als Endlosmaterial ausgebildet. Die Darstellung in Fig. 1, bei der die Anordnung 10 lediglich fünf Fenster 18 aufweist, ist lediglich beispielhaft vereinfachend gewählt. Insbesondere kann die Anordnung 10 als Endlosmaterial auf eine Rolle aufgerollt oder nach dem Leporelloprinzip gefaltet werden.
  • Jeder der Vorschubstreifen 14 ist an seiner Rückseite 22 mit einem auf ihn aufgeklebten Klebestreifen 24 versehen, der sich ebenfalls in der Vorschubrichtung 12 erstreckt und in jedes Fenster 18 ein Stück weit in Richtung zum jeweils gegenüberliegenden Vorschubstreifen 14 hineinragt, indem er über einen Längsrand 26 des betreffenden Vorschubstreifens 14 vorsteht. Die Klebestreifen 24 können sich als Endlosmaterial über die gesamte Länge der Anordnung 10 erstrecken oder aber aus mehreren Abschnitten zusammengesetzt sein. Die in die Fenster 18 ragenden Partien der Klebestreifen 24 bilden mit ihrer Klebstoffschicht Befestigungspartien 28 für Schrumpfschlauchabschnitte 30, die in den Fenstern 18 angeordnet und mit ihren Enden 31 jeweils auf eine Befestigungspartie 28 aufgeklebt sind. Die Fenster 18 sind dabei so bemessen, dass jeweils ein Schrumpfschlauchabschnitt 30 unter Freilassung eines schmalen umlaufenden Rands 32 in jedes der Fenster 18 passt. In der Mitte zwischen den Vorschubstreifen 14 und parallel zu diesen verläuft ein weiterer Klebestreifen 34, der auf die Verbindungsstreifen 16 an deren Rückseite aufgeklebt ist, so dass die Schrumpfschlauchabschnitte 30 etwa in ihrer Mitte auf ihn aufgeklebt sind. Jeder der Schrumpfschlauchabschnitte 30 ist in der Mitte durch eine Perforation 36 in zwei Teilabschnitte 38 unterteilt, wobei die Perforation 36 einen Sollbruchstelle bildet, an der die Teilabschnitte 38 ohne weitere Hilfsmittel voneinander getrennt werden können. Jeder der Teilabschnitte 38 ist durch eine weitere Perforation 40 in einen Beschriftungsabschnitt 42 und einen Etikettenabschnitt 44 unterteilt, wobei die Etikettenabschnitte 44 im Bereich der Perforation 36 aneinander angrenzen und so auf den weiteren Klebestreifen 34 aufgeklebt sind, dass sie jeweils ein Stück weit über diesen überstehen. Die weiteren Perforationen 40 sind so gestaltet, dass der jeweilige Beschriftungsabschnitt 42 mit dem zugehörigen Etikettenabschnitt 44 lediglich durch einen Verbindungssteg 46 an der dem Klebestreifen 24 und dem weiteren Klebestreifen 34 abgewandten Vorderseite 48 miteinander verbunden sind, während auf der gegenüberliegenden Rückseite keinerlei Verbindung zwischen dem Beschriftungsabschnitt 42 und dem Etikettenabschnitt 44 besteht. Die durch den Verbindungssteg 46 gebildete Verbindung zwischen dem Beschriftungsabschnitt 42 und dem Etikettenabschnitt 44 erstreckt sich somit über deutlich weniger als 180° des Umfangs des Schrumpfschlauchabschnitts 30.
  • Die Schrumpfschlauchabschnitte 30 dienen der Beschriftung von Kabeln 50, wie beispielhaft in Fig. 2 dargestellt. Zu diesem Zweck werden die in den Fenstern 18 angeordneten Schrumpfschlauchabschnitte 30 einem Beschriftungsgerät zugeführt, das auf der Vorderseite 48 jedes der Beschriftungsabschnitte 42 eine Kabelbeschriftung 52 anbringt. Die Kabelbeschriftung 52 dient der Kennzeichnung des Kabels 50, auf die der Beschriftungsabschnitt 42 aufgeschoben und mittels Wärmebeaufschlagung fixiert wird. Auf die Etikettenabschnitte 44 wird an deren Vorderseite 48 jeweils eine nur für den Monteur gedachte Etikettenbeschriftung 54 aufgebracht, während auf den Verbindungsstreifen 16 noch zusätzliche Beschriftungen 56 aufgebracht werden können. Nach dem Bedrucken werden die Schrumpfschlauchabschnitte 30 oder die Teilabschnitte 38 durch Ablösen von den Klebestreifen 24 und dem weiteren Klebestreifen 34 aus den Fenstern 18 entfernt. Die Beschriftungsabschnitte 42 werden, wie in Fig. 2 gezeigt, auf das zu kennzeichnende Kabel 50 aufgeschoben, wobei aber der zugehörige Etikettenabschnitt 44 mittels Verbiegen des Verbindungsstegs 46 abgewinkelt wird. Der Monteur kann in einem letzten Montageschritt die Etikettenabschnitte 44 von den Beschriftungsabschnitten 42 abreißen, so dass nur Letztere mit der Kabelbeschriftung 52 am Kabel 50 verbleiben. Indem der Verbindungssteg 46 an der die Kabelbeschriftung 52 und die Etikettenbeschriftung 54 tragenden Vorderseite 48 angeordnet ist, können beide Beschriftungen 52, 54 gleichzeitig auf einen Blick abgelesen werden, wie in Fig. 2 gezeigt.
  • Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten:
  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung 10 von Schlauchabschnitten 30 mit zwei sich im Abstand parallel zueinander in einer Vorschubrichtung 12 erstreckenden Vorschubstreifen 14, wobei jeder Vorschubstreifen 14 auf seiner Rückseite 22 mit einem Klebestreifen 24 beklebt ist, der eine über den dem jeweils anderen Vorschubstreifen 14 zugewandten Längsrand 26 überstehende Befestigungspartie 28 aufweist und sich in der Vorschubrichtung 12 erstreckt, und wobei die Schlauchabschnitte 30 im Abstand und parallel zueinander mit jedem ihrer beiden Enden 31 auf eine der Befestigungspartien 28 aufgeklebt und jeweils etwa in der Mitte zwischen den Vorschubstreifen 14 mit einer Perforation 36 versehen und dadurch in zwei einstückig zusammenhängende Teilabschnitte 38 unterteilt sind. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass sich zwischen den Vorschubstreifen 14 parallel zu diesen ein weiterer Klebestreifen 34 erstreckt, auf dem die Schlauchabschnitte 30 im Bereich ihrer Perforation 36 aufgeklebt sind.

Claims (8)

  1. Anordnung von Schlauchabschnitten (30) mit zwei sich im Abstand parallel zueinander in einer Vorschubrichtung (12) erstreckenden Vorschubstreifen (14), wobei jeder Vorschubstreifen (14) auf seiner Rückseite (22) mit einem Klebestreifen (24) beklebt ist, der eine über den dem jeweils anderen Vorschubstreifen (14) zugewandten Längsrand (26) überstehende Befestigungspartie (28) aufweist und sich in der Vorschubrichtung (12) erstreckt, wobei die Schlauchabschnitte (30) im Abstand und parallel zueinander mit jedem ihrer beiden Enden (31) auf eine der Befestigungspartien (28) aufgeklebt und jeweils etwa in der Mitte zwischen den Vorschubstreifen (14) mit einer Perforation (36) versehen und dadurch in zwei einstückig zusammenhängende Teilabschnitte (38) unterteilt sind und wobei jeder Teilabschnitt (38) mittels einer weiteren Perforation (40) in einen Beschriftungsabschnitt (42) und einen vom Beschriftungsabschnitt (42) trennbaren, einstückig mit ihm zusammenhängenden Etikettenabschnitt (44) unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Etikettenabschnitte (44) mit dem zugehörigen Beschriftungsabschnitt (42) mittels mindestens eines Verbindungsstegs (46) verbunden ist, während über mehr als die Hälfte ihres Umfangs keine Verbindung zum Beschriftungsabschnitt (42) vorhanden ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen den Vorschubstreifen (14) parallel zu diesen ein weiterer Klebestreifen (34) erstreckt, auf dem die Schlauchabschnitte (30) im Bereich ihrer Perforation (36) aufgeklebt sind.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Etikettenabschnitte (44) jedes Schlauchabschnitts (30) aneinander angrenzen.
  4. Anordnung nach Anspruch 3 und nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Etikettenabschnitte (44) auf den weiteren Klebestreifen (34) aufgeklebt sind und jeweils seitlich über diesen überstehen.
  5. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstege (46) auf der den Klebestreifen (24) und gegebenenfalls dem weiteren Klebestreifen (34) abgewandten Vorderseite (48) des jeweiligen Schlauchabschnitts (30) angeordnet sind.
  6. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubstreifen (14) mittels im Abstand parallel zueinander und quer zur Vorschubrichtung (12) verlaufender Verbindungsstreifen (16) vorzugsweise einstückig miteinander verbunden sind und dass die Schlauchabschnitte (30) jeweils in einem von den Vorschubstreifen (14) und zwei der Verbindungsstreifen (16) umrandeten Fenster (18) angeordnet sind.
  7. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubstreifen (14) und gegebenenfalls die Verbindungsstreifen (16) aus Papier, vorzugsweise aus Thermotransferpapier, bestehen.
  8. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubstreifen (14) jeweils mit einer Reihe Löcher (20) für den Eingriff einer Vorschubeinrichtung versehen sind.
EP15153468.2A 2014-02-14 2015-02-02 Anordnung von Schlauchabschnitten Not-in-force EP2908305B1 (de)

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EP2908305A1 EP2908305A1 (de) 2015-08-19
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DE (1) DE102014001900A1 (de)
ES (1) ES2832603T3 (de)

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