WO2000010808A2 - Vorrichtung zum einziehen einer bedruckstoffbahn - Google Patents

Vorrichtung zum einziehen einer bedruckstoffbahn Download PDF

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Thomas Rainer BRÜCKL
Erwin Paul Lehrieder
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Koenig & Bauer Aktiengesellschaft
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/03—Threading webs into printing machines

Definitions

  • the invention relates to a device for drawing in a printing material web according to the preamble of claims 1, 5 and 9.
  • the US 40 63 505 A describes a device for pulling a material web by means of two belts. A start of the material web is held frictionally between the two belts.
  • the post-published DE 198 16 510 AI shows a feed tip, which is wrapped by the corners of the beginning of a web.
  • the invention has for its object to provide a device for pulling a web of printing material.
  • the device according to the invention advantageously becomes a pull-in tip that is easy to manufacture achieved with a small number of adhesives.
  • the tractive forces are only transmitted to a very small extent by the adhesives, so that the adhesives are subjected to little stress.
  • Figure 1 is a schematic representation of an apparatus for pulling a printing substrate web according to a first embodiment.
  • FIG. 2 shows an enlarged section according to FIG. 1 in the area of a drawing-in means
  • FIG. 3 shows the schematic representation of a device for drawing in a printing material web according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 4 shows an enlarged detail according to FIG. 3 in the area of the pull-in means
  • FIG. 5 shows a schematic illustration of a device for pulling in a printing material web according to a third exemplary embodiment
  • FIG. 6 shows a schematic section according to FIG. 5 in the area of a driver.
  • a start of a printing web 01, z. B. a paper web is with a pull-in tip 02 for pulling this printing material web 01 along a predetermined Path guidance in z. B. a web-fed rotary printing press.
  • This pull-in tip 02 has a reinforcement part 03.
  • This reinforcement part 03 is formed in the present exemplary embodiment as a wedge-shaped plate with a thickness d03, for. B.1 mm, a length 103, e.g. B. 1.5 m.
  • This reinforcing part 03 is, for example, reversibly deformable perpendicular to a transport plane and rubber e last i see.
  • the reinforcing part 03 consists of z. B. film-like plastic such as PA, PE, PVC, PTFE.
  • T-shaped or L-shaped ones can also be used.
  • Common to all forms of distribution is 03 that a first end 04 with a width b04, z. B. 150 mm compared to a second end b06, z. B. 50 mm of the reinforcing part 03 is thickened.
  • the second end 06 of the reinforcing part 03 is provided with a dome Lei nri direction for optionally attaching the reinforcing part 03 to a feed means 07, for example a web-fed rotary printing press.
  • This dome can be configured, for example, as a loop 08 or eyelet which is fastened to a driver 09 of the pull-in means 07.
  • the loop 08 is formed by folding the second free end 06 of the reinforcing part 03. A turned part
  • the free end 06 is connected again to the reinforcing part 03. As in the present case, this connection can be made using Velcro 12.
  • the free end 06 has in the stretched state on one side at a distance from one another parts of the hook tape 13 and eyelet tape 14 of the Velcro tape 12. After turning over the end 06, the hook band 13 is connected to the eyelet band 14.
  • a loop 08 that can be optionally opened and closed is thus formed.
  • the opening and closing of the loop 08 can therefore take place several times without destroying a material.
  • a magnetically acting connection two interacting magnets or a magnet working together with a piece of metal
  • a push-button connection can also be provided.
  • the reinforcing part 03 is placed on a free end 16 of a printing material web 01 to be drawn in, so that in the later wrapped state, a longitudinal edge 17 of the Reinforcement part 03 with a cross to
  • Front edge 18 of the free end 16 of the printing material web 01 which extends in the direction of transport includes an opening angle alpha in the range from 45 ° to 85 °.
  • a corner 21 of the printing material web 01 which is delimited by the front edge 18 and the side edge 19 facing away from the drawing-in means 07 is temporarily held on the reinforcing part 03 manually or connected to the reinforcing part 03 by means of a live strip or an egg tec k.
  • the reinforcing part 03 is turned over several times, so that the printing material web 01 completely wraps around the reinforcing part 03 at least once.
  • the free end 16 of the printing material web 01 preferably wraps around the reinforcement part 03 in multiple layers.
  • the reinforcing part 03 passes from the side edge 19 of the printing material web 01 facing away from the feeding means 07 to the side edge 22 of the printing material web 01 close to the feeding means 07.
  • the reinforcing part 03 thus wrapped is connected, for example, by means of an adhesive strip 23, so that the layers 24 of the printing material web 01 surrounding the reinforcing part 03 are connected to the free end 16 of the printing material web 01.
  • a corner 26 of the free end 16 of the printing material web 01 facing the pull-in means 07 can face inwards, from the Retractable means 07 folded and also be secured by means of the live strip 23 on the free end 16.
  • This pull-in means 07 is designed, for example, as a chain 28 (FIG. 1, FIG. 2) and points in the axial direction, ie. H. perpendicular to the transport direction T, a driver 09 designed as a suspension bracket 29. An opening 31 or a hook for fastening the pull-in tip 02 is provided in this hanging tab 29.
  • the Einzugsm ttel 07 can for example also be designed as a band 32 (Fig. 2, Fig. 4) on which loops 33 or in the slots are arranged.
  • drivers 36 penetrating the printing material web 01 are attached to a side of a reinforcing part 34 facing the printing material web 01.
  • the drivers 36 have a length 136 which has at least the maximum thickness d01 of a printing material web 01 to be drawn in, a thickness d01 extending in the transport direction T, z. B. 0.1 mm and a perpendicular to the transpo rt direction extending width b01, z. B. 10 mm.
  • a counterpart acting as a die 37 is assigned to this reinforcing part, which is provided with a driver 36 and acts as a die 34.
  • This die 37 has openings 38 adapted to the catches 36.
  • a pull-in tip 39 for example, the end 16 of the printing material web 01 is placed on the die 37 and the printing material web 01 is pierced by means of the male part 34.
  • Die 37 and die 34 are now releasably connected to one another, for example magnetically or by means of push buttons or by means of Velcro.

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Rotationsdruckmaschine ist ein Verstärkungsteil formschlüssig mit dem Ende der Bedruckstoffbahn verbunden.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 , 5 und 9.
Durch die DE 297 10 607 Ul ist eine Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn bekannt, bei der ein keilförmiges Verstärkungsteil zur Bildung einer Einziehspitze verwendet wird.
Die US 40 63 505 A beschreibt eine Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn mittels zweier Bänder. Ein Anfang der Materialbahn wird zwischen den beiden Bändern reibschlüssig gehalten.
Die nachveröffentlichte DE 198 16 510 AI zeigt eine Einzugsspitze, die von den Ecken des Anfanges einer Bahn umschlungen ist .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 5 und 9 gelöst.
In vorteilhafter Weise wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine einfach herzustellende Einziehspitze mit einer geringen Anzahl von Klebemitteln erreicht. Die Zugkräfte werden nur in ganz geringem Teil von den Klebemitteln übertragen, so daß eine geringe Belastung der Klebemittel auftritt. Es erfolgt eine formschlüssige Verbindung von Verstärkungsteil und freiem Ende der Bedruckstoffbah .
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn gemäß einem ersten Ausfü rungsbeispiel;
Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt gemäß Fig. 1 im Bereich eines Einzugsmittels;
Fig. 3 die schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn gemäß einem zweiten Aus f üh rungsbei sp e l ;
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt gemäß Fig. 3 im Bereich des Einzugsmittels;
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel;
Fig. 6 einen schematischen Schnitt gemäß Fig. 5 im Bereich eines Mitnehmers.
Ein Anfang einer Bedruc stoffbahn 01, z. B. einer Papierbahn ist mit einer Einziehspitze 02 zu Einziehen dieser Bedruckstoffbahn 01 entlang einer vorgegebenen Bahnführung in z. B. einer Rollenrotationsdruckmaschine versehen. Diese Einziehspitze 02 weist ein Verstä r kungs te i l 03 auf. Dieses Ve rstär kungs te i l 03 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als eine keilförmig verlaufende Platte ausgebildet mit einer Dicke d03, z. B.1 mm, einer Länge 103, z. B. 1,5 m. Dieses Verstärkungsteil 03 ist beispielsweise reversibel senkrecht zu einer Transportebene verformbar und gummi e last i seh . Vorzugsweise besteht das Verstärkungsteil 03 aus z. B. folienartigem Kunststoff beispielsweise PA, PE, PVC, PTFE.
Anstelle eines keilförmigen Ve rstä r kungs te i l s 03 können auch T-förmige oder L-förmige verwendet werden. Allen Formen des Ve rs t ärkungs tei Is 03 ist gemeinsam, daß ein erstes Ende 04 mit einer Breite b04, z. B. 150 mm im Vergleich zu einem zweiten Ende b06, z. B. 50 mm des Verstärkungsteiles 03 verdickt ausgebildet ist.
Das zweite Ende 06 des Verstärkungsteiles 03 ist mit einer Kuppe Lei nri chtung zum wahlweisen Befestigen des Verstärkungsteiles 03 an einem Einzugsmittel 07 beispielsweise einer Rollenrotationsdruckmaschine versehen.
Diese Kuppe le i nri chtung kann beispielsweise als Schlaufe 08 bzw. Öse ausgebildet s.ein, die an einem Mitnehmer 09 des Einzugsmittels 07 befestigt wird. Im vorliegenden Aus füh rungsbei spi e l wird die Schlaufe 08 durch Umlegen des zweiten freien Endes 06 des Verstärkungsteiles 03 gebildet. Ein umgeschlagener Teil
11 des freien Endes 06 wird wieder mit dem Verstärkungsteil 03 verbunden. Diese Verbindung kann wie im vorliegenden Fall mittels Klettband 12 erfolgen. Dabei weist das freie Ende 06 im gestreckten Zustand auf einer Seite in einem Abstand zueinander angeordneter Teilstücke von Hakenband 13 und ösenband 14 des Klettbandes 12 auf. Nach Umschlagen des Endes 06 wird das Hakenband 13 mit dem ösenband 14 verbunden. Somit wird eine wahlweise zu öffnende und zu schließende Schlaufe 08 gebildet.
Das öffnen und Schließen der Schlaufe 08 kann also mehrfach erfolgen, ohne einen Werkstoff dabei zu zerstören.
Zur Bildung einer derartig wahlweise zu öffnenden und zu schließenden Schlaufe 08 kann anstelle eines Klettbandes
12 auch eine magnetisch wirkende Verbindung (zwei zusammenwirkende Magnete oder ein mit einem Metallstück zusammenw rkender Magnet) oder eine Druckknopf ve rbi ndung vorgesehen sein.
Zur Ausbildung der Einziehspitze 02 wird das Verstärkungsteil 03 auf ein freies Ende 16 einer einzuziehenden Bedruckstoffbahn 01 aufgelegt, so daß im späteren eingewickel en Zustand eine Längskante 17 des Verstärkungsteils 03 mit einer quer zur
Transport r chtung verlaufenden Vorderkante 18 des freien Endes 16 der Bedruckstoffbahn 01 einen Öffnungswinkel Alpha im Bereich von 45° bis 85° einschließt. Eine von Vorderkante 18 und vom Einzugsmittel 07 weggewandte Seitenkante 19 begrenzte Ecke 21 der Bedruckstoffbahn 01 wird manuell zeitweise auf dem Verstärkungsteil 03 festgehalten oder mittels eines lebestreifens oder einer Ei ns tec k las ehe mit dem Verstärkungsteil 03 ve rbunden.
Von dieser Ecke 21 ausgehend wird das Verstärkungsteil 03 mehrfach umgeschlagen, so daß die Bedruckstoffbahn 01 das Verstärkungsteil 03 mindestens einmal vollständig umschlingt. Vorzugsweise umschlingt das freie Ende 16 der Bedruckstoffbahn 01 das Ve rst ärkungs t e i l 03 mehrlagig. Dabei gelangt das Verstärkungsteil 03 von der dem Einzugsm ttel 07 abgewandten Seitenkante 19 der Bedruckstoffbahn 01 zu der dem Einzugsmittel 07 nahen Seitenkante 22 der Bedruckstoffbahn 01.
Das so eingewickelte Verstärkungsteil 03 wird beispielsweise mittels eines Klebestreifens 23 verbunden, so daß die das Verstärkungsteil 03 umgebenden Lagen 24 der Bedruckstoffbahn 01 mit dem freien Ende 16 der Bedruckstoffbahn 01 verbunden sind.
Eine dem Einzugsmittel 07 zugewandte Ecke 26 des freien Endes 16 der Bedruckstoffbahn 01 kann nach innen, vom Einzugsmittel 07 wegweisend gefaltet und ebenfalls mittels des lebestreifen 23 auf dem freien Ende 16 gesichert we rden.
Diese derartig ausgebildete Einziehspitze 02 wird nun mit dem Einzugsmittel 07 verbunden.
Dieses Einzugsmittel 07 ist beispielsweise als Kette 28 (Fig. 1, Fig. 2) ausgebildet und weist in axialer Richtung, d. h. senkrecht zur T ransport ri chtung T einen als Einhängelasche 29 ausgebildeten Mitnehmer 09 auf. In dieser Einhängelasche 29 ist eine Öffnung 31 oder ein Haken zum Befestigen der Einziehspitze 02 vorgesehen.
Das Einzugsm ttel 07 kann beispielsweise auch als Band 32 (Fig. 2, Fig. 4) ausgeführt sein, an dem Schlaufen 33 oder in dem Schlitze angeordnet sind.
Durch die Öffnung 31 oder Schlaufe 33 des Einzugsmittels 28; 32 wird nun das freie Ende 06 der E nzugsspitze 02 gefädelt. Dieses freie, durch die Öffnung 31; 33 des Einzugsmittels 28; 32 geführte Ende 06 wird in Richtung Einzugsspitze 02 umgelegt und mittels des Klettbandes 12 zu einer Schlaufe 08 verbunden.
In einem weiteren Aus f ührungsbe i spi e l (Fig. 5; Fig. 6) sind an einer der Bedruckstoffbahn 01 zugewandten Seite eines Verstärkungsteiles 34 die Bedruckstoffbahn 01 durchdr ngende Mitnehmer 36 angebracht. Die Mitnehmer 36 weisen eine Länge 136 auf, die mindestens der maximalen Dicke d01 einer einzuziehenden Bedruckstoffbahn 01 aufweist, eine sich in Transport ri chtung T erstreckende Dicke d01, z. B. 0,1 mm und eine sich senkrecht zur Transpo rt ri chtung erstreckende Breite b01, z. B. 10 mm auf .
Diesem mit Mitnehmer 36 versehenen, als Patrize 34 wirkenden Verstärkungsteil ist ein als Matrize 37 wirkendes Gegenstück zugeordnet. Diese Matrize 37 weist auf die Mitnehmer 36 angepaßte Öffnungen 38 auf. Zur Bildung einer Einziehspitze 39 wird beispielswe se das Ende 16 der Bedruckstoffbahn 01 auf die Matrize 37 gelegt und mittels der Patrize 34 wird die Bedruckstoffbahn 01 durchstoßen. Matrize 37 und Patrize 34 werden nun miteinander lösbar beispielsweise magnetisch oder mittels Druckknöpfen oder mittels Klettband verbunden.
Bezugszeichenliste
01 Bedruckstoffbahn
02 Ei nzi ehspi tze
03 Verstärkungstei l
04 Ende, erstes (03)
05
06 Ende, zweites (03)
07 Ei nzugsmi t te l 8 Seh laufe 9 Mi tnehmer
10
11 Teil (06)
12 Klettband 3 Hakenband (12) 4 ösenband (12) 5 6 Ende (01) 7 Längskante (03) 8 Vorderkante (01) 9 Seitenkante (01) 0 1 Ecke (01) 2 Sei tenkante 3 Klebest reifen 4 Lage (01) 5 6 Ecke (01) 7 28 Kette
29 Ei nhänge lasche
30 -
31 Öffnung (23)
32 Band
33 Schlaufe
34 Verstärkungsteil, Patrize
35 -
36 Mitnehmer
37 Gegenstück, Matrize
38 Öffnung (37)
39 Einziehspitze
b04 Breite b06 Breite b36 Breite
d01 Dicke d03 Dicke d02 Dicke d36 Dicke
103 Länge 136 Länge
T Transport ri chtung
Alpha Öffnungswinkel

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn (01) in eine Rotationsdruckmaschine, wobei ein Ende (16) der Bedruckstoffbahn (01) mittels mindestens eines Verstärkungsteiles (03; 34) an ein Einzugsmittel (07) koppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsteil (03; 34) und das Ende (16) der Bedruckstoffbahn (01) in Transportrichtung formschlüssig verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsteil (34) an seiner der Bedruckstoffbahn (01) zugewandten Seite die Bedruckstoffbahn (01) durchdringende Mitnehmer (36) aufweist .
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Breite (b36) der Mitnehmer (36) senkrecht zur Transportrichtung (T) größer als eine Dicke (d36) der Mitnehmer (36) in Transportrichtung (T) ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verstärkungsteil (34) ein oder mehrere Gegenstücke (37) zugeordnet ist, wobei die Bedruckstoffbahn (01) zwischen Verstärkungsteil (34) und Gegenstück (37) klemmbar ist.
5. Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn (01) in eine Rotationsdruckmaschine, wobei ein Ende (16) der Bedruckstoffbahn (01) mittels mindestens eines Ve rstä r kungs t ei les (03) mit einem Einzugsmittel (07) koppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsteil (03) zumindest von einer Lage der Bedruckstoffbahn (01) in Umfangs ri chtung umschlungen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ve rst ärkungs te i l (03) von mehreren Lagen (24) der Bedruckstoffbahn (01) umschlungen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Ende (04) des
Ve rst ä r kungs tei Is (03) im Vergleich zum zweiten Ende (06) eine Verdickung aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Ve rst ärkungs te i l (03) keilförmig ausgebildet ist.
9. Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn (01) in eine Rotationsdruckmaschine, wobei ein Ende (16) der Bedruckstoffbahn (01) mittels mindestens eines mit einer Schlaufe (08) versehenen Verstärkungsteiles (03) an ein Einziehmi tel (07) koppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß diese Schlaufe (08) wahlweise zu öffnen und zu schließen ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennze chnet, daß ein freie Ende (06) des Verstärkungsteiles (03) zur Bildung einer Schlaufe (08) ein Hakenband (13) und ein ösenband (14) eines Klettbandes (12) aufweist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (06) des Ve rstärkungstei les (03) mindestens einen Verschluß in der Art eines "Druckknopfes" aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (06) des Verstärkungsteiles (03) einen Magnetverschluß aufweist.
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