EP1189764A1 - Ringordnermechanik - Google Patents

Ringordnermechanik

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Publication number
EP1189764A1
EP1189764A1 EP01929539A EP01929539A EP1189764A1 EP 1189764 A1 EP1189764 A1 EP 1189764A1 EP 01929539 A EP01929539 A EP 01929539A EP 01929539 A EP01929539 A EP 01929539A EP 1189764 A1 EP1189764 A1 EP 1189764A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring binder
binder mechanism
mechanism according
housing
locking element
Prior art date
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Granted
Application number
EP01929539A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1189764B1 (de
Inventor
Hans Johann Horn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Esselte Leitz GmbH and Co KG
Original Assignee
Esselte Leitz GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7639857&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1189764(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Esselte Leitz GmbH and Co KG filed Critical Esselte Leitz GmbH and Co KG
Publication of EP1189764A1 publication Critical patent/EP1189764A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1189764B1 publication Critical patent/EP1189764B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/16Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings
    • B42F13/20Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges
    • B42F13/22Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed
    • B42F13/26Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed and locked when so engaged, e.g. snap-action

Definitions

  • the invention relates to a ring binder mechanism with a cross-sectionally C-shaped or U-shaped housing with elastically bendable bearing legs for two mounting rails, which bear against one another on their mutually facing longitudinal edges to form an articulated axis and engage with their mutually facing longitudinal edges in bearing grooves of the bearing legs, and with at least two half rings rigidly connected to the mounting rails at a defined longitudinal distance from one another, reaching through openings in a housing wall and complementing one another in pairs to form a ring, the mounting rails about the hinge axis taking the half rings between an open position and a closed position while overcoming one by bending open the Bearing leg generated spring force are limited pivotable against each other, and wherein at least one via an actuator substantially parallel to the hinge axis relative to the housing and to the mounting rails latch element is provided which engages in the closed position in a space formed between the mounting rail and a housing wall while blocking the pivoting movement and in the open position releases the pivoting path about the axis of the joint.
  • ring binder mechanisms it is known per se to attach the alignment half-rings to mounting rails which are encompassed by a housing made of resilient material.
  • the mounting rails are inserted into the housing so that they can assume two locking positions, one open and one closed.
  • the housing acts as a spring element that fixes the half rings in their open position and in their closed position.
  • drivers or locking means In the area of the inner longitudinal edges of the mounting rails are drivers or locking means that ensure that the two mounting rails on these Long edges always lie flush against each other.
  • the mounting rails have the function of a toggle lever that is spring-loaded on the outer edges.
  • the rings are opened and closed directly via the half rings. In order to obtain sufficient pretensioning or locking forces, a relatively large spring force is required in the area of the housing.
  • the object of the invention is to develop a ring binder mechanism which is automatically locked against unintentional opening during the closing process and which can nevertheless be operated simply and with one hand with little effort.
  • the features specified in claim 1 are proposed.
  • the solution according to the invention is based on the idea that the locking element automatically reaches its closed position in the course of the closing process.
  • the at least one locking element is biased towards the closed position under the action of a closing spring.
  • In the opening and / or closing direction has at least two actuation positions effective in different angular positions for subsequent actuation of the mounting rails and the at least one locking element.
  • the locking element is arranged on a lever arm rigidly connected to the actuating lever and that the actuating lever be relative to the housing and to the mounting rails in the direction of displacement of the locking element - is movable.
  • the closing spring is expediently clamped there between an abutment which is fixed to the housing and an abutment which is fixed to the actuating lever and is preferably designed as a leg spring.
  • the actuating lever has a control cam guided on a control edge of the housing, by means of which the actuating lever with its locking element can be displaced from a closed position in the direction of the open position against pivoting against the force of the closing spring.
  • the opening process of the rings is facilitated if the actuating lever is rigidly connected to an opening bracket that acts against the mounting rails in the opening direction.
  • the opening arm is expediently arranged at such a distance from the locking element that the locking element can be inserted into the free space between the mounting rails and the housing wall in the closed position of the actuating lever and the mounting rails under the action of the locking spring and in the open position under the action of the locking spring strikes against a latch that is fixed to the housing.
  • the locking element can also be designed as a closing arm acting in the closing direction against the mounting rails.
  • the actuating lever has at least one axle element which, in the open position of the actuating lever, bears against a bearing surface fixed to the housing under the action of the closing spring and forms an axis of rotation for the locking element during its disengaging and closing movement. In the closed position of the actuating lever, the axle element is lifted off the bearing surface fixed to the housing.
  • the control curve can be arranged on a control arm that extends through a wall opening of the housing and a passage opening in the joint area between the mounting rails, while the control edge can be formed by a preferably bent boundary edge of the wall opening.
  • the locking element is arranged on a lever arm which extends through a wall opening in the housing, while the latch fixed to the housing is formed by a preferably bent-over boundary edge of the wall opening.
  • the locking element expediently bears under the action of the closing spring against an end stop fixed to the housing, which can run in a wedge shape in the closing direction and can be formed by a bulge engaging in the free space in a housing wall.
  • the actuating lever is mounted and guided in the intermediate area between two rings on the housing and one through the opening of one of the rings engaging arm. If the actuating arm points to the opposite side of the lever arm carrying the locking element, the mechanism is opened by depressing the actuating arm and closed by lifting the actuating arm. If, on the other hand, the actuating arm points to the same side as the lever arm carrying the locking element, the mechanism is closed by depressing the actuating arm and opened by lifting it. On the closing path of the actuating arm, the locking element is automatically moved into its closed position under the action of the closing spring. There the locking element ensures that the rings cannot be opened by pulling the half rings apart. On the opening path of the actuating arm, the locking element comes into a detent in the last phase under the action of the closing spring.
  • the latching connection is designed so that it can be released in the closing direction by actuating the actuating arm or the half rings.
  • the at least one locking element is rigidly arranged on a control rod, which is preferably designed as a pull rod, the push rod being displaceable relative to the housing to a limited extent in the longitudinal direction of the mounting rails via the actuating lever under the action of the closing spring.
  • the closing spring is expediently designed as a compression spring. Accordingly, the actuating lever rests on one end of the push rod, while the closing spring is clamped between the other end of the push rod and an abutment fixed to the housing, so that the actuating lever acts pullingly on the push rod in the opening direction against the force of the closing spring.
  • the at least one locking element is connected to the actuating lever via a tension member and a closing spring integrated in the tension member.
  • Each ring element is advantageously assigned its own tension member, preferably designed as a piece of wire, wherein at least two of the tension members can preferably be connected to one another in one piece by a connecting bridge. This makes it possible to assign a separate closing spring to each locking element.
  • the closing spring is designed as a leg spring integrated in the tension member, one leg of which is connected to the actuating lever via the tension member and the other leg of which is supported on a bearing fixed to the housing or on the mounting rail and is articulated at a distance from the support point on the associated locking element.
  • the at least one locking element is designed as a slide which is guided in a guide opening between the two mounting rails and which has a wedge-shaped closing surface pointing in the closing direction and engaging in the free space in the closed position.
  • the wedge surface is primarily used for tolerance compensation.
  • the wedge angle is selected so that self-locking occurs in the closed position.
  • the slide advantageously has an end edge which is arrow-shaped in the closing direction, while the guide opening has an arrow shape which is complementary thereto on its boundary edge which faces the end edge.
  • Show it 1a to c show a plan view, a longitudinal section and an end view of a ring binder mechanism with three rings in the closed state;
  • FIGS. 1a to c show a bottom view, a side view and a top view of the rings of the ring binder mechanism according to FIGS. 1a to c connected to mounting rails;
  • FIG. 2d and e two enlarged sections of Fig. 2a;
  • FIGS. 2a to c show two different sections from the mounting rail ring arrangement according to FIGS. 2a to c in a diagrammatic representation
  • 3c and d each show an end view of the mounting rail ring arrangement in the closed position and in the open position;
  • FIGS. 1a to c shows a diagrammatic representation of the resilient housing of the ring binder mechanism according to FIGS. 1a to c;
  • 4b is a partial bottom view of the housing in a diagrammatic representation
  • 4c and d are a top view and an end view of the housing
  • 5a is a diagrammatic representation of the actuating lever of the ring binder mechanism according to FIGS. 1a to c; 5b to e show different views of the actuating lever according to FIG. 5a;
  • FIGS. 1a to c shows a diagrammatic representation of the tension member for the locking elements of the ring binder mechanism according to FIGS. 1a to c;
  • 6b is a plan view of the tension member in an interrupted, enlarged view
  • Fig. 6c is a plan view of the tension member with an integrated spring
  • FIG. 7b to e show different side views of a locking element according to FIG. 7a;
  • 10a to c show a side view, a top view and an end view of a lever-operated ring binder mechanism with two rings; 11a to d the rings with mounting rails of the ring binder mechanism according to FIGS. 10a to c in a diagrammatic representation, in an end view, a side view and a top view;
  • FIGS. 10a to c show a partially sectioned side view of the ring binder mechanism according to FIGS. 10a to c in different actuation positions;
  • FIGS. 13a to e shows a representation corresponding to FIGS. 13a to e with the actuating lever in the assembly position
  • FIGS. 13a to e enlarged sections from FIGS. 13a to e.
  • the ring binder mechanisms shown in the drawing are primarily intended to hold loose, perforated sheets, for example documents or printed matter.
  • the ring binder mechanisms essentially consist of a housing 10, at least two arranged at a defined longitudinal distance from one another, through openings 12 in a housing wall 13 and complementing in pairs to form a ring 14 half rings 16 and an actuating lever 18 for opening and closing the rings.
  • the half rings 16, which complement each other to form the ring 14, are rigidly fastened to two support rails 20, which bear against one another on their mutually facing longitudinal edges to form an articulated axis 22 and with their mutually facing longitudinal edges 24 engage in mutually facing bearing grooves 26 which engage in the flanks 28 are stamped.
  • the support rails 20 are inserted into the housing 10 so that they can assume two locking positions, one open and a closed (Fig. 3c and d).
  • the housing acts as a spring element which fixes the half rings 16 in their open position and in their closed position.
  • drivers 30 which ensure that the two mounting rails 20 always abut each other on their longitudinal edges.
  • the support rails 20 have the function of a toggle lever held spring-loaded on the outer edges 24.
  • the mounting rails 20 can be pivoted relative to one another to a limited extent about their hinge axis 22 with the entrainment of the half rings 16 between the open position and the closed position while overcoming a spring force generated by the bending of the housing flanks 28.
  • At least one locking element 32, 32 ' which can be displaced relative to the housing 10 and the mounting rails 20 and is essentially parallel to the hinge axis 22 and is provided in the closed position in a free space 34 formed between the mounting rails 20 and the housing wall 13 engages by blocking the swivel path of the mounting rails and in the open position releases the swivel path around the hinge axis 22.
  • a special feature of the constructions shown is that the at least one locking element 32 is biased towards the closed position under the action of at least one closing spring 36, 36 '(FIGS. 6a to c and FIGS. 14a and e).
  • the at least one locking element 32, 32 ' can be displaced in the opening direction via the actuating lever 18 against the force of the closing spring 36, 36' and can be unlocked in the process (FIGS. 8b and c; FIGS. 14b and c).
  • the at least one locking element 32, 32 ' In the open position, the at least one locking element 32, 32 'bears against the opening catch under the action of the closing spring 36, 36' (FIG. 8d; FIG. 14d).
  • the actuating lever 18 also has an opening arm 40 which abuts against the mounting rails 20 in the opening direction and swings them from the closed into the open position while overcoming the spring force generated by the housing flanks 28. Furthermore, the actuating lever 18 is provided with a closing arm 42 which swings against the mounting rails 20 in the closing direction and which swings from the open to the closed position while overcoming the spring force applied by the housing flanks 28.
  • the at least one locking element 32, 32 'in the closing direction can also be moved directly or indirectly via the mounting rails 20 against the force of the closing spring 36, 36' by actuating the half rings 16 and can thereby be disengaged from the opening catch 38.
  • the actuating lever 18 thus has two actuating positions effective in different angular positions for a subsequent actuation of the mounting rails 20 and the at least one locking element 32, 32 'in the opening and closing directions.
  • FIGS. 1 to 9 In the exemplary embodiment of a ring binder mechanism shown in FIGS. 1 to 9, three rings 14 arranged at equal distances from one another and two locking elements 32, 32 'are provided, which can be actuated via an actuating lever 18 arranged on an end face of the housing 10 outside the intermediate spaces between the rings ,
  • the locking elements 32, 32 'arranged in the region of the two outer rings are connected to the actuating lever 18 via a tension member 44, 44' and a closing spring 36, 36 'integrated in the tension member.
  • Each locking element 32, 32 ' is assigned its own tension member 44, 44' and its own closing spring 36, 36 '.
  • the tension members 44, 44 'are designed as pieces of wire which are integrally connected to one another by a connecting bridge 46.
  • the in the train 44, 44 'integrated closing springs 36, 36' are designed as leg springs, one leg 48 of which is connected to the actuating lever 18 via the respective tension member 44, 44 'and the other leg 50 is supported on a bearing 52 fixed to the mounting rail and at a distance from it Support point is articulated on the associated locking element 32, 32 '.
  • the locking elements 32, 32 ' are designed as a slide which is guided in a guide opening 54 between the two mounting rails 20 and which has a wedge-shaped closing surface 56 pointing in the closing direction and engaging in the free space 34 in the closed position. Furthermore, the locking elements have an end edge 58 which is arrow-shaped in the closing direction, while the guide opening on its boundary edge 38 facing the end edge 58 has an arrow shape which is complementary thereto.
  • the actuating lever 18 has two pairs of bearing pins 70, 72 projecting laterally outwards, each against a bearing and guide surface 74 fixed to the housing , 76 are concerned.
  • the two bearing and guide surfaces 74, 76 form a detent 74 ', 76' in sections in the areas 74 ', 76' for the relevant bearing journals 70, 72.
  • the bearing journals 70, 72 lift from their bearing and guide surfaces 74, 76 (cf. FIG. 8c for journal 70 and FIGS. 8d and e for journal 72).
  • the actuating lever further contains a hook element 78, in which the tension members 44, 44 'are hooked in via the connecting bridge 46 (cf. FIGS. 5a and 8a to e).
  • FIG. 8a shows the closed position of the ring binder mechanism, in which the actuating lever 18 with its lever arm 18 'points obliquely upwards, with its bearing pins 70, 72 against the associated bearing and guide surfaces. Chen 74, 76 abuts and rests with its closing arm 42 against the mounting rails 20.
  • the support rails are pressed down with their hinge axis 22 within the housing 10 so that the half rings 16 bear against one another to form a closed ring 14 at the joint 80 (FIG. 9a).
  • the locking elements 32, 32 ' engage with their end face in the free space 34 and bear with their wedge-shaped closing surface 56 against the inner surface of the mounting rails 20 on the free side.
  • the mounting rails 20 and the half rings 16 attached to them are locked in their closed position.
  • the pretension in the area of the closing springs 36, 36 ' ensures that there is a play-free non-positive connection between the locking elements 32, 32', on the one hand, and the adjacent stop surfaces in the area of the housing wall 13 and the mounting rails 20.
  • the wedge-shaped closing surface 56 is self-locking, so that self-opening via the half rings 16 is not possible.
  • FIG. 8b and c show the opening phase in which the actuating lever 18 is depressed in the direction of the opening arrow 82.
  • the locking elements 32, 32 ' are pulled out of their closed position in the direction of the actuating lever 18 along the guide opening 54 via the hook element 78 and the tension members 44, 44' against the force of the closing springs 36, 36 ', so that the pivoting path for the mounting rails 20th about its hinge axis 22 is released (Fig. 8b).
  • the opening arm 40 comes against the support rails 20 from below and presses them upwards, overcoming the spring force generated by the housing flanks 28, until the support rails 20 abut against the housing wall 13 (FIG. 8c).
  • the half rings 16 are pivoted into their open position (FIG. 9b).
  • the actuating lever 18 is pressed upwards in the direction of the closing arrow 84.
  • the lever is first pivoted under the action of the closing springs 36, 36 'about the bearing axis defined by the catch 74' and moved with its opening arm 74 from above against the mounting rails 20 (FIG. 8e).
  • the support rails 20 are pivoted downward about their hinge axis 22 overcoming the spring force generated by the housing flanks 28 past the locking elements 32, 32 'until the free space 34 is released.
  • the locking elements 32, 32 ' are automatically moved into their locked position under the action of the closing springs 36, 36' and with the actuation lever 18 being carried along (FIG. 8a).
  • the ring binder mechanism has two half-ring pairs 16, which are arranged at a defined distance from one another and pass through openings 12 in the housing wall 13, which are not mirror-symmetrical and complement one another to form non-circular rings 14.
  • This ring binder mechanism replaces the otherwise usual lever mechanism of a letter folder. Accordingly, an actuating lever mounted in the intermediate region between the two rings is used to open and close the rings 14, the actuating arm 18 'of which extends through the opening of one of the rings 14.
  • a special feature of this embodiment is that the locking element 32 is arranged on a lever arm 100 rigidly connected to the actuating lever 18 and that the actuating lever 18 can be displaced to a limited extent relative to the housing 10 and to the mounting rails 20 together with the locking element 32.
  • the lever arm 100 of the locking element extends through a wall opening 116 in the housing, while the latch 110 fixed to the housing is formed by a preferably bent boundary edge of the wall opening.
  • the closing spring 36 which is designed as a leg spring in the exemplary embodiment shown, is clamped with its one leg 48 to a lever-fixed abutment 102 and with its other leg 50 to a abutment 104 fixed to the housing.
  • the actuating lever has a control cam 108 guided on a control edge 106 of the housing 10, by means of which the actuating lever 18 and its locking element 32 can be displaced from a closed position towards the open position when pivoted against the force of the closing spring 36 (see FIGS. 14a and b).
  • the control cam 108 is arranged on a control arm 120 which extends through a wall opening 116 of the housing 10 and a passage opening 118 in the joint region between the mounting rails 20, while the control edge 106 is formed by a preferably bent-over boundary edge of the wall opening 116.
  • the actuating lever 18 is rigidly connected to an opening arm 40 acting in the opening direction against the mounting rails, which in this case is formed by two pins projecting on opposite sides.
  • the Opening bracket 40 is arranged at such a distance from the locking element 32 that the locking element in the closed position of the actuating lever 18 and the mounting rails 20 under the action of the closing spring 36 can be inserted into the space 34 between the mounting rails 20 and the housing wall 13 and in the open position under the action the closing spring 36 strikes against a housing-fixed catch 110.
  • the locking element 32 or its lever arm 100 is in this case at the same time designed as a closing arm 42 acting in the closing direction against the mounting rails 20. In the closed position, the locking element 32 bears against an end stop 122 which is fixed to the housing and which runs wedge-shaped in the closing direction and is formed by a bulge in the housing wall 13 which engages in the free space 34.
  • the actuating lever has two axle elements 112 designed as bearing journals, projecting on opposite sides, which in the open position of the actuating lever 32 bear against a bearing surface 114 fixed to the housing under the action of the closing spring 36 and forms an axis of rotation for the locking element 32 during its disengaging and closing movement and which is raised from the bearing surface 114 fixed to the housing in the closed position of the actuating lever 32.
  • the actuating arm 18 'of the actuating lever 18 points towards the opposite side of the lever arm 100 which carries the locking element 32.
  • the mechanism is opened and depressed by depressing the actuating arm 18' Raising the operating arm closed.
  • the actuating arm it is possible for the actuating arm to face the same side as the lever arm carrying the locking element. In this case, the mechanism is closed by depressing the actuating arm and opened by lifting.
  • the mechanism is opened in two phases: first, when the lever arm 18 'is pressed down in the direction of arrow 82, the actuating lever 18 is displaced via the control cam 108, which is supported on the control edge 106, against the force of the closing spring 36 in such a way that the locking element 32 moves out of the Free space 34 comes out (Fig. 13b, 14b).
  • the lever arm 100 When depressed further, the lever arm 100 is pivoted upward about the axis of rotation formed by the control edge 106.
  • the opening arm 40 strikes against the support rails 20 from below and takes them upwards while overcoming the spring force generated by the housing flanks 28 while simultaneously opening the half rings 16 (FIGS. 13c and 14c).
  • the lever arm 18 is first pulled up in the direction of arrow 84. It is moved around the axis defined by the axis element 112 while the locking element 32 is disengaged housing-fixed rest 110 pivoted. At the same time, the mounting rails 20 are pressed downward over the closing arm 42 while overcoming the spring forces generated by the housing flanks 28 while closing the half rings 16. The free space 34 is cleared so that the locking element 32 can penetrate into it under the action of the closing spring 36 (FIGS. 13e, 14e). At the same time, the actuating lever returns to its closed position shown in FIGS. 13a, 14a.
  • 13f indicates the position in which the actuating lever 18 can be inserted into the housing 10 during assembly.
  • the invention relates to a ring binder mechanism for receiving perforated documents.
  • the ring binder mechanism has a housing 10 with housing flanks 28 which can be resiliently bent open.
  • Two support rails 20 are arranged in the housing and can be pivoted relative to one another in the region of their mutually facing longitudinal edges in the manner of a toggle lever under the spring action of the housing flanks 28.
  • At least two half rings 16, which are arranged in pairs and complement one another to form a ring 14, are rigidly connected to the mounting rails 20.
  • At least one locking element 32 which is displaceable relative to the housing 10 and to the mounting rails 20 via an actuating member 18, essentially parallel to the hinge axis 22, is provided in the closed position in a space 34 formed between the mounting rails 20 and a housing wall 13 while blocking the pivoting movement of the Carrier rails 20 engages and releases the pivoting path about the hinge axis 22 in the open position. It is proposed according to the invention that the at least one locking element 32 is biased towards the closed position under the action of a closing spring 36.

Landscapes

  • Sheet Holders (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

Ringordnermechanik
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Ringordnermechanik mit einem im Querschnitt C- oder U-förmigen Gehäuse mit elastisch aufbiegbaren Lagerschenkeln für zwei Tragschienen, die an ihren einander zugewandten Längskanten unter Bildung einer Gelenkachse gegeneinander anliegen und mit ihren einander abgewandten Längskanten in Lagerrinnen der Lagerschenkel eingreifen, und mit mindestens zwei in einem definierten Längsabstand voneinander starr mit den Tragschienen verbundenen, durch Öffnungen in einer Gehäusewand hindurchgreifenden und sich paarweise zu einem Ring ergänzenden Halbringen, wobei die Tragschienen um die Gelenkachse unter Mitnahme der Halbringe zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung unter Überwindung einer durch Aufbiegen der Lagerschenkel erzeugten Federkraft begrenzt gegeneinander verschwenkbar sind, und wobei mindestens ein über ein Betätigungsorgan im wesentlichen parallel zur Gelenkachse relativ zum Gehäuse und zu den Tragschienen verschiebbares Riegelelement vorgesehen ist, das in der Schließstellung in einen zwischen der Tragschiene und einer Gehäusewand gebildeten Freiraum unter Sperrung der Schwenkbewegung eingreift und in der Offenstellung den Schwenkweg um die Gelenkachse freigibt.
Bei Ringbuchmechaniken ist es an sich bekannt, die Aufreih-Halbringe an Tragschienen zu befestigen, die von einem Gehäuse aus federelastischem Material umgriffen sind. Die Tragschienen sind so in das Gehäuse eingelegt, daß sie zwei Rastpositionen einnehmen können, eine offene und eine geschlossene. Das Gehäuse fungiert als Federelement, das die Halbringe in ihrer Offenstellung und in ihrer Schließstellung fixiert. Im Bereich der inneren Längskanten der Tragschienen befinden sind Mitnehmer oder Verriegelungsmittel, die dafür sorgen, daß die beiden Tragschienen an diesen Längskanten immer stumpf gegeneinander anliegen. Die Tragschienen haben dabei die Funktion eines an den Außenkanten gefedert gehaltenen Kniehebels. Bei den bekannten Ringbuchmechaniken erfolgt das Öffnen und Schließen der Ringe unmittelbar über die Halbringe. Um ausreichende Vor- spann- oder Zuhaltekräfte zu erhalten, benötigt man eine relativ große Federkraft im Bereich des Gehäuses. Dementsprechend groß sind die erforderlichen Betätigungskräfte. Je größer dieses Kräfte sind, um so größer ist auch die beim Schließen auftretende Verletzungsgefahr an den Stoßstellen zwischen den Ringhälften. Da andererseits die Schließkräfte ausschließlich ela- stisch eingebracht werden, kommt es immer wieder vor, daß sich die Ringe bei einer entsprechenden Belastung, beispielsweise beim Herabfallen auf den Boden, von selbst öffnen, so daß das darin befindliche Schriftgut herausgleiten kann.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, wurde bereits vorgeschlagen, die Ringe in ihrer Schließstellung mit einem Schieber zu sichern (US-A 4,566,817). Der Schieber weist dort parallel zur Gelenkachse relativ zum Gehäuse und zu den Tragschienen verschiebbare Riegelelemente auf, die in der Schließstellung in einen zwischen der Tragschiene und der Gehäusewand gebildeten Freiraum unter Sperrung der Schwenkbewegung der Tragschienen eingreifen und in der Offenstellung den Schwenkweg freigeben. Der Schieber wird von Hand in die Öffnungsposition und in die Schließposition gebracht. Es sind auch Zwischenstellungen ohne Funktion möglich. Zum Betätigen des Schiebers muß der Ordner irgendwo angelegt oder festgehalten werden. Man benötigt dazu zwei Hände. Von der Offenstellung aus kann diese Ringordnermechanik nicht über die Ringe geschlossen oder betätigt werden.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Ringordnermechanik zu entwickeln, die beim Schließvorgang automatisch gegen unbeabsichtigtes Öffnen verriegelt wird und die dennoch einfach und mit geringem Kraftaufwand auch einhändig betätigt werden kann. Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Der erfindungsgemäßen Lösung liegt der Gedanke zugrunde, daß das Riegelelement im Verlauf des Schließvorgangs selbsttätig in seine Schließstellung gelangt. Um dies zu ermöglichen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß das mindestens eine Riegelelement unter der Einwirkung ei- ner Schließfeder in Richtung Schließstellung vorgespannt ist.
Es ist dabei besonders vorteilhaft, wenn das mindestens eine Riegelelement
- in Öffnungsrichtung über das Betätigungsorgan entgegen der Kraft der Schließfeder verschiebbar und dabei entriegelbar ist,
- in der Offenstellung unter der Einwirkung der Schließfeder gegen eine Öffnungsrast anliegt,
- in Schließrichtung über das Betätigungsorgan entgegen der Kraft der Schließfeder aus der Öffnungsrast lösbar ist, - in Schließrichtung unter der Einwirkung der vorgespannten Schließfeder selbsttätig verriegelbar ist,
- in Schließrichtung durch Betätigen der Halbringe unmittelbar oder mittelbar über die Tragschienen entgegen der Kraft der Schließfeder verschiebbar und dabei aus der Öffnungsrast ausrastbar ist.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Betätigungsorgan
- als gegenüber dem Gehäuse verschwenkbarer Betätigungshebel ausgebildet ist, - einen gegen die Tragschienen in Öffnungsrichtung anschlagenden und diese von der Schließ- in die Öffnungsstellung unter Überwindung der durch die Lagerschenkel erzeugten Federkraft durchschwenkenden Öffnungsausleger aufweist, - einen gegen die Tragschienen in Schließrichtung anschlagenden und diese von der Öffnungs- in die Schließstellung unter Überwindung der durch die Lagerschenkel aufgebrachten Federkraft schwenkenden Schließausleger aufweist,
- in Öffnungs- und/oder Schließrichtung mindestens zwei in verschiede- nen Winkelstellungen wirksame Betätigungspositionen für eine Folgebetätigung der Tragschienen und des mindestens einen Riegelelements aufweist.
Gemäß einer ersten Ausführungsvariante der Erfindung, die vor allem für Ordnermechaniken mit zwei Ringen geeignet ist, wird vorgeschlagen, daß das Riegelelement an einem starr mit dem Betätigungshebel verbundenen Hebelarm angeordnet ist und daß der Betätigungshebel relativ zum Gehäuse und zu den Tragschienen in Verschieberichtung des Riegelelements be- grenzt verschiebbar ist. Die Schließfeder ist dort zweckmäßig zwischen einem gehäusefesten und einem betätigungshebelfesten Widerlager eingespannt und vorzugsweise als Schenkelfeder ausgebidlet. Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Betätigungshebel eine an einer Steuerkante des Gehäuses geführte Steuerkurve aufweist, über die der Betätigungshebel mit seinem Riegelelement beim Verschwenken entgegen der Kraft der Schließfeder von einer Schließstellung in Richtung Offenstellung verschiebbar ist.
Der Öffnungsvorgang der Ringe wird erleichtert, wenn der Betätigungshebel mit einem in Öffnungsrichtung gegen die Tragschienen einwirkenden Öff- nungsausleger starr verbunden ist. Der Öffnungsausleger ist dabei zweckmäßig in einem solchen Abstand von dem Riegelelement angeordnet, daß das Riegelelement in der Schließstellung des Betätigungshebels und der Tragschienen unter Einwirkung der Schließfeder in den Freiraum zwischen Tragschienen und Gehäusewand einführbar ist und in der Offenstellung unter der Einwirkung der Schließfeder gegen eine gehäusefeste Rast an- schlägt. Das Riegelelement kann zugleich als in Schließrichtung gegen die Tragschienen einwirkender Schließausleger ausgebildet sein.
Weiter ist es von Vorteil, wenn der Betätigungshebel mindestens ein Achselement aufweist, das in der Offenstellung des Betätigungshebels unter der Einwirkung der Schließfeder gegen eine gehäusefeste Lagerfläche anliegt und eine Drehachse für das Riegelelement bei dessen Ausrast- und Schließbewegung bildet. In der Schließstellung des Betätigungshebels ist das Achselement von der gehäusefesten Lagerfläche abgehoben.
Die Steuerkurve kann an einem durch eine Wandöffnung des Gehäuses und eine Durchtrittsöffnung im Stoßbereich zwischen den Tragschienen hindurchgreifenden Steuerausleger angeordnet sein, während die Steuerkante durch einen vorzugsweise umgebogenen Begrenzungsrand der Wandöffnung gebildet sein kann.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Riegelelement an einem durch eine Wandöffnung im Gehäuse hindurchgreifenden Hebelarm angeordnet ist, während die gehäusefeste Rast durch einen vorzugsweise umgebogenen Begrenzungsrand der Wandöffnung gebildet ist. In der Schließstellung liegt das Riegelelement zweckmäßig unter der Einwirkung der Schließfeder gegen einen gehäusefesten Endanschlag an, der in Schließrichtung keilförmig verlaufen kann und durch eine in den Freiraum eingreifende Auswölbung in einer Gehäusewand gebildet sein kann.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Betätigungshebel im Zwischenbereich zwischen zwei Ringen am Gehäuse gelagert und geführt ist und einen durch die Öffnung eines der Ringe hindurchgreifenden Betätigungsarm aufweist. Wenn der Betätigungsarm nach der entgegengesetzten Seite des das Riegelelement tragenden Hebelarms weist, wird die Mechanik durch Niederdrücken des Betätigungsarms geöffnet und durch Anheben des Betäti- gungsarms geschlossen. Wenn dagegen der Betätigungsarm nach der gleichen Seite wie der das Riegelelement tragende Hebelarm weist, wird die Mechanik durch Niederdrücken des Betätigungsarms geschlossen und durch Anheben geöffnet. Auf dem Schließweg des Betätigungsarms wird in der letzten Phase das Riegelelement unter der Einwirkung der Schließfeder au- tomatisch in seine Schließstellung verschoben. Dort sorgt das Riegelelement dafür, daß die Ringe nicht durch Auseinanderziehen der Halbringe geöffnet werden können. Auf dem Öffnungsweg des Betätigungsarms gelangt das Riegelelement in der letzten Phase unter der Einwirkung der Schließfeder in eine Rast. Die Rastverbindung ist dabei so ausgebildet, daß sie durch Betä- tigen des Betätigungsarms oder der Halbringe in Schließrichtung gelöst werden kann.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung ist das mindestens eine Riegelelement auf einer vorzugsweise als Zugstange ausgebildeten Steuerstange starr angeordnet, wobei die Schubstange über den Betätigungshebel unter der Einwirkung der Schließfeder in Längsrichtung der Tragschienen relativ zum Gehäuse begrenzt verschiebbar ist. Die Schließfeder ist dabei zweckmäßig als Druckfeder ausgebildet. Dementsprechend liegt der Betätigungshebel am einen Ende der Schubstange an, wäh- rend die Schließfeder zwischen dem anderen Ende der Schubstange und einem gehäusefesten Widerlager eingespannt ist, so daß der Betätigungshebel in Öffnungsrichtung entgegen der Kraft der Schließfeder ziehend an der Schubstange angreift.
Wenn, wie bei der vorstehenden Ausführungsvariante, mehrere Riegelelemente starr auf einer Schubstange angeordnet sind, tritt ein Toleranzpro- blem auf, das eine hohe Sorgfalt bei der Fertigung und Montage der Ringordnermechanik erfordert.
Um Toleranzprobleme dieser Art zu vermeiden, wird gemäß einer bevor- zugten Ausführungsvariante der Erfindung vorgeschlagen, daß das mindestens eine Riegelelement über ein Zugglied und eine im Zugglied integrierte Schließfeder mit dem Betätigungshebel verbunden ist. Vorteilhafterweise ist jedem Ringelement ein eigenes, vorzugsweise als Drahtstück ausgebildetes, Zugglied zugeordnet, wobei mindestens zwei der Zugglieder durch eine Ver- bindungsbrucke vorzugsweise einstückig miteinander verbunden sein können. Damit ist es möglich, jedem Riegelelement eine eigene Schließfeder zuzuordnen.
Vorteilhafterweise ist die Schließfeder als im Zugglied integrierte Schenkel- feder ausgebildet, deren einer Schenkel über das Zugglied mit dem Betätigungshebel verbunden ist und deren anderer Schenkel an einem gehäusefesten oder tragschienenfesten Lager abgestützt und im Abstand von der Abstützstelle am zugehörigen Riegelelement angelenkt ist. Von besonderem Vorteil ist es, wenn das mindestens eine Riegelelement als in einem Füh- rungsdurchbruch zwischen den beiden Tragschienen geführter Schieber ausgebildet ist, der eine in Schließrichtung weisende, in der Schließstellung in den Freiraum eingreifende keilförmige Schließfläche aufweist. Die Keilfläche dient vor allem zum Toleranzausgleich. Der Keilwinkel ist so gewählt, daß in der Schließstellung eine Selbsthemmung auftritt. Vorteilhafterweise weist der Schieber eine in Schließrichtung pfeilförmige Stirnkante auf, während die Führungsöffnung an ihrer der Stirnkante zugewandten Begrenzungskante eine hierzu komplementäre Pfeilform aufweist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen Fig. 1a bis c eine Draufsicht, einen Längsschnitt und eine Stirnseitenansicht einer Ringordnermechanik mit drei Ringen in geschlossenem Zustand;
Fig. 2a bis c eine Untenansicht, eine Seitenansicht und eine Draufsicht der mit Tragschienen verbundenen Ringe der Ringordnermechanik nach Fig. 1a bis c;
Fig. 2d und e zwei vergrößerte Ausschnitte der Fig. 2a;
Fig. 3a und b zwei verschiedene Ausschnitte aus der Tragschienen- Ringanordnung nach Fig. 2a bis c in schaubildlicher Darstellung;
Fig. 3c und d je eine Stirnseitenansicht der Tragschienen-Ringanordnung in Schließstellung und in Offenstellung;
Fig. 4a eine schaubildliche Darstellung des federelastischen Gehäuses der Ringordnermechanik nach Fig. 1a bis c;
Fig. 4b eine ausschnittsweise Untenansicht des Gehäuses in schaubildlicher Darstellung;
Fig. 4c und d eine Draufsicht und eine Stirnseitenansicht des Gehäuses;
Fig. 4e einen Längsschnitt durch das federelastische Gehäuse in vergrößerter unterbrochener Darstellung;
Fig. 5a eine schaubildliche Darstellung des Betätigungshebels der Ringordnermechanik nach Fig. 1a bis c; Fig. 5b bis e verschiedene Ansichten des Betätigungshebels nach Fig. 5a;
Fig. 6a eine schaubildliche Darstellung des Zugglieds für die Rie- gelelemente der Ringordnermechanik nach Fig. 1a bis c;
Fig. 6b eine Draufsicht des Zugglieds in unterbrochener, vergrößerter Darstellung;
Fig. 6c eine Draufsicht auf das Zugglied mit integrierter Feder nach
Fig. 6a in Offenstellung und in Schließstellung zur Veranschaulichung des Federwegs;
Fig. 7a eine schaubildliche Darstellung der Riegelelemente;
Fig. 7b bis e verschiedene Seitenansichten eines Riegelelements nach Fig. 7a;
Fig. 8a bis e einen Schnitt durch die Ringordnermechanik in Schließ- Stellung, in einer ersten und einer zweiten Öffnungsphase, in Offenstellung und in einer Schließphase;
Fig. 9a und b einen Querschnitt durch die Ringordnermechanik in Schließstellung und in Offenstellung;
Fig. 10a bis c eine Seitenansicht, eine Draufsicht und eine Stirnseitenansicht einer hebelbetätigten Ringordnermechanik mit zwei Ringen; Fig. 11a bis d die Ringe mit Tragschienen der Ringordnermechanik nach Fig. 10a bis c in schaubildlicher Darstellung, in einer Stirnseitenansicht, einer Seitenansicht und einer Draufsicht;
Fig. 12a bis c den Betätigungshebel der Ringordnermechanik nach Fig.
10a bis c in schaubildlicher Darstellung, einer Seitenansicht und in Draufsicht;
Fig. 13a bis e eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Ringordner- mechanik nach Fig. 10a bis c in verschiedenen Betätigungspositionen;
Fig. 13f eine Darstellung entsprechend Fig. 13a bis e mit Betätigungshebel in Montagestellung;
Fig. 14a bis e vergrößerte Ausschnitte aus den Fig. 13a bis e.
Die in der Zeichnung dargestellten Ringordnermechaniken sind vor allem zur Aufnahme von losen gelochten Blättern bestimmt, beispielsweise von Schriftgut oder von Druckereierzeugnissen. Die Ringordnermechaniken bestehen im wesentlichen aus einem Gehäuse 10, mindestens zwei in definiertem Längsabstand voneinander angeordneten, durch Öffnungen 12 in eine Gehäusewand 13 hindurchgreifenden und sich paarweise zu einem Ring 14 ergänzenden Halbringen 16 sowie einem Betätigungshebel 18 zum Öffnen und Schließen der Ringe. Die paarweise sich zu dem Ring 14 ergänzenden Halbringe 16 sind starr an zwei Tragschienen 20 befestigt, die an ihren einander zugewandten Längskanten unter Bildung einer Gelenkachse 22 gegeneinander anliegen und mit ihren einander abgewandten Längskanten 24 in einander zugewandte Lagerrinnen 26 eingreifen, die in die Ge- häuseflanken 28 eingeprägt sind. Die Tragschienen 20 sind so in das Gehäuse 10 eingelegt, daß sie zwei Rastpositionen einnehmen können, eine offene und eine geschlossene (Fig. 3c und d). Das Gehäuse fungiert als Federelement, das die Halbringe 16 in ihrer Offenstellung und in ihrer Schließstellung fixiert. Im Bereich der inneren Längskanten 22 der Tragschienen 20 befinden sich Mitnehmer 30, die dafür sorgen, daß die beiden Tragschienen 20 an ihren Längskanten immer stumpf gegeneinander anliegen. Die Tragschienen 20 haben dabei die Funktion eines an den Außenkanten 24 gefedert gehaltenen Kniehebels. Damit können die Tragschienen 20 um ihre Gelenkachse 22 unter Mitnahme der Halbringe 16 zwischen der Offenstellung und der Schließstellung unter Überwindung einer durch die Aufbiegung der Gehäuseflanken 28 erzeugten Federkraft begrenzt gegeneinander verschwenkt werden.
Zusätzlich ist mindestens ein über den Betätigungshebel 18 im wesentlichen parallel zur Gelenkachse 22 relativ zum Gehäuse 10 und zu den Tragschie- nen 20 verschiebbares Riegelelement 32, 32' vorgesehen, das in der Schließstellung in einen zwischen den Tragschienen 20 und der Gehäusewand 13 gebildeten Freiraum 34 unter Sperrung des Schwenkwegs der Tragschienen eingreift und in der Offenstellung den Schwenkweg um die Gelenkachse 22 freigibt. Eine Besonderheit der gezeigten Konstruktionen besteht darin, daß das mindestens eine Riegelelement 32 unter der Einwirkung mindestens einer Schließfeder 36, 36' in Richtung Schließstellung vorgespannt ist (Fig. 6a bis c und Fig. 14a und e). Das mindestens eine Riegelelement 32, 32' ist in Öffnungsrichtung über den Betätigungshebel 18 entgegen der Kraft der Schließfeder 36, 36' verschiebbar und dabei entriegelbar (Fig. 8b und c; Fig. 14b und c). In der Offenstellung liegt das mindestens eine Riegelelement 32, 32' unter der Einwirkung der Schließfeder 36, 36' gegen eine Öffnungsrast an (Fig. 8d; Fig. 14d). Von der Offenstellung aus kann das mindestens eine Riegelelement 32, 32' in Schließrichtung entweder über den Betätigungshebel 18 oder durch Zusammendrücken der Halbringe 16 entgegen der Kraft der Schließfeder aus der Öffnungsrast 38 gelöst werden (Fig. 8e, Fig. 14e), so daß es auf dem weiteren Schließweg unter der Einwir- kung der vorgespannten Schließfeder 36, 36' selbsttätig in den Freiraum 34 eingeschoben wird und die Tragschienen 20 in ihrer Schließposition verriegelt. Der Betätigungshebel 18 weist ferner einen gegen die Tragschienen 20 in Öffnungsrichtung anschlagenden und diese von der Schließ- in die Öff- nungsstellung unter Überwindung der durch die Gehäuseflanken 28 erzeugten Federkraft durchschwenkenden Öffnungsausleger 40 auf. Weiter ist der Betätigungshebel 18 mit einem gegen die Tragschienen 20 in Schließrichtung anschlagenden und diese von der Öffnungs- in die Schließstellung unter Überwinden der durch die Gehäuseflanken 28 aufgebrachten Feder- kraft durchschwenkenden Schließausleger 42 versehen. Grundsätzlich ist es möglich, daß das mindestens eine Riegelelement 32, 32' in Schließrichtung auch durch Betätigen der Halbringe 16 unmittelbar oder mittelbar über die Tragschienen 20 entgegen der Kraft der Schließfeder 36, 36' verschiebbar und dabei aus der Öffnungsrast 38 ausrastbar ist.
Im Ergebnis weist der Betätigungshebel 18 also in Öffnungs- und Schließrichtung zwei in verschiedenen Winkelstellungen wirksame Betätigungspositionen für eine Folgebetätigung der Tragschienen 20 und des mindestens einen Riegelelements 32, 32' auf.
Bei dem in Fig. 1 bis 9 gezeigten Ausführungsbeispiel einer Ringordnermechanik sind drei in gleichen Abständen voneinander angeordnete Ringe 14 sowie zwei Riegelelemente 32, 32' vorgesehen, die über einen an einem stirnseitigen Ende des Gehäuses 10 außerhalb der Ringzwischenräume an- geordneten Betätigungshebel 18 betätigbar sind. Die im Bereich der beiden äußeren Ringe angeordneten Riegelelemente 32, 32' sind über ein Zugglied 44, 44' und eine im Zugglied integrierte Schließfeder 36, 36' mit dem Betätigungshebel 18 verbunden. Jedem Riegelelement 32, 32' ist dabei ein eigenen Zugglied 44, 44' und eine eigene Schließfeder 36, 36' zugeordnet. Die Zugglieder 44, 44' sind als Drahtstücke ausgebildet, die durch eine Verbindungsbrücke 46 einstückig miteinander verbunden sind. Die in den Zugglie- dern 44, 44' integrierten Schließfedern 36, 36' sind als Schenkelfedern ausgebildet, deren einer Schenkel 48 über das jeweilige Zugglied 44, 44' mit dem Betätigungshebel 18 verbunden ist und deren anderer Schenkel 50 an einem tragschienenfesten Lager 52 abgestützt und im Abstand von der Ab- stützstelle am zugehörigen Riegelelement 32, 32' angelenkt ist. Die Riegelelemente 32, 32' sind als in einem Führungsdurchbruch 54 zwischen den beiden Tragschienen 20 geführter Schieber ausgebildet, der eine in Schließrichtung weisende, in der Schließstellung in den Freiraum 34 eingreifende keilförmige Schließfläche 56 aufweist. Weiter weisen die Riegelelemente eine in Schließrichtung pfeilförmige Stirnkante 58 auf, während der Führungsdurchbruch an seiner der Stirnkante 58 zugewandten Begrenzungskante 38 eine hierzu komplementäre Pfeilform aufweist.
Wie insbesondere aus Fig. 5a bis e in Verbindung mit Fig. 1 b und Fig. 8a zu ersehen ist, weist der Betätigungshebel 18 zwei Paare von seitlich nach außen überstehende Lagerzapfen 70, 72 auf, die gegen je eine gehäusefeste Lager- und Führungsfläche 74, 76 anliegen. Die beiden Lager- und Führungsflächen 74, 76 bilden in den Bereichen 74', 76' abschnittsweise eine Rast 74', 76' für die betreffenden Lagerzapfen 70, 72. Im Zuge der Betäti- gung heben die Lagerzapfen 70, 72 von ihren Lager- und Führungsflächen 74, 76 ab (vgl. Fig. 8c für Lagerzapfen 70 und Fig. 8d und e für Lagerzapfen 72). Weiter enthält der Betätigungshebel ein Hakenelement 78, in das die Zugglieder 44, 44' über die Verbindungsbrücke 46 eingehängt sind (vgl. Fig. 5a und 8a bis e).
Im folgenden wird anhand der Fig. 8a bis e und 9a und b die Betätigungsweise der betreffenden Ringordnermechanik näher erläutert:
In Fig. 8a ist die Schließstellung der Ringordnermechanik gezeigt, in der der Betätigungshebel 18 mit seinem Hebelarm 18' schräg nach oben weist, mit seinen Lagerzapfen 70, 72 gegen die zugehörigen Lager- und Führungsflä- chen 74, 76 anliegt und mit seinem Schließausleger 42 gegen die Tragschienen 20 anliegt. Die Tragschienen sind mit ihrer Gelenkachse 22 innerhalb des Gehäuses 10 nach unten gedrückt, so daß die Halbringe 16 unter Bildung eines geschlossenen Rings 14 an der Stoßstelle 80 gegeneinander anliegen (Fig. 9a). Weiter greifen die Riegelelemente 32, 32' mit ihrer Stirnseite in den Freiraum 34 ein und liegen mit ihrer keilförmigen Schließfläche 56 gegen die freiraumseitige Innenfläche der Tragschienen 20 an. Dadurch werden die Tragschienen 20 und die an ihr befestigten Halbringe 16 in ihrer Schließstellung gesperrt. Die Vorspannung im Bereich der Schließfedern 36, 36' sorgt dafür, daß es zwischen den Riegelelementen 32, 32', einerseits und den benachbarten Anschlagflächen im Bereich der Gehäusewand 13 und der Tragschienen 20 zu einem spielfreien Kraftschluß kommt. Die keilförmige Schließfläche 56 ist selbsthemmend, so daß eine Selbstöffnung über die Halbringe 16 nicht möglich ist.
In den Fig. 8b und c ist die Öffnungsphase dargestellt, in der der Betätigungshebel 18 in Richtung des Öffnungspfeils 82 niedergedrückt wird. Dabei werden zunächst über das Hakenelement 78 und die Zugglieder 44, 44' entgegen der Kraft der Schließfedern 36, 36' die Riegelelemente 32, 32' entlang dem Führungsdurchbruch 54 aus ihrer Schließstellung in Richtung Betätigungshebel 18 herausgezogen, so daß der Schwenkweg für die Tragschienen 20 um ihre Gelenkachse 22 freigegeben wird (Fig. 8b). Beim weiteren Niederdrücken gelangt der Öffnungsausleger 40 von unten gegen die Tragschienen 20 und drückt diese unter Überwindung der durch die Gehäu- seflanken 28 erzeugten Federkraft nach oben, bis die Tragschienen 20 gegen die Gehäusewand 13 anschlagen (Fig. 8c). Dabei werden die Halbringe 16 in ihre Offenstellung geschwenkt (Fig. 9b).
Nach dem Loslassen des Hebels wird dieser unter der Einwirkung der Schließfedern 36, 36' selbsttätig etwas zurückgeschwenkt, bis die Lager- zapfen 70 in ihre Rast 74' gelangen und die Lagerzapfen 72 aus ihrer Rast 76' ausgehoben sind (Fig. 8d).
Beim Schließvorgang wird der Betätigungshebel 18 in Richtung des Schließpfeils 84 nach oben gedrückt. Dabei wird der Hebel zunächst unter der Einwirkung der Schließfedern 36, 36' um die durch die Rast 74' definierte Lagerachse geschwenkt und mit seinem Öffnungsausleger 74 von oben gegen die Tragschienen 20 bewegt (Fig. 8e). Dabei werden die Tragschienen 20 um ihre Gelenkachse 22 unter Überwindung der durch die Gehäuseflan- ken 28 erzeugten Federkraft an den Riegelelementen 32, 32' vorbei nach unten geschwenkt, bis der Freiraum 34 freikommt. In der letzten Phase der Schließbewegung werden die Riegelelemente 32, 32' unter der Einwirkung der Schließfedern 36, 36' und unter Mitnahme des Betätigungshebels 18 selbsttätig in ihre Sperrstellung verschoben (Fig. 8a).
Grundsätzlich ist es möglich, anstelle der Zugglieder 44, 44' mit integrierten Schließfedern 36, 36' auch eine nicht dargestellte Zugstange zu verwenden, die mindestens ein Riegelelement 32 in starrer Verbindung trägt und die an ihrem einen Ende in das Hakenelement 78 des Betätigungshebels 18 einge- hängt ist und an ihrem anderen Ende ein Widerlager für eine als Druckfeder ausgebildete Schließfeder aufweist, die in gleicher Richtung wie die Schließfedern 36, 36' des in Fig. 8a bis e gezeigten Ausführungsbeispiels wirkt. Bei der Verwendung mehrerer Riegelelemente tritt bei diesem Ausführungsbeispiel ein Toleranzproblem auf, das bei dem in Fig. 8a bis e gezeig- ten Ausführungsbeispiel durch die den Riegelelementen 32, 32' zugeordneten Schließfedern 36, 36' kompensiert wird.
In den Fig. 10 bis 14 ist ein weiteres, abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer Ringordnermechanik dargestellt, die wie folgt aufgebaut ist: Die Ringordnermechanik weist zwei in definiertem Abstand voneinander angeordnete, durch Öffnungen 12 in der Gehäusewand 13 hindurchgreifende Halbringpaare 16 auf, die nicht spiegelsymmetrisch sind und sich zu unrunden Ringen 14 ergänzen. Diese Ringordnermechanik ersetzt die sonst übli- ehe Hebelmechanik eines Briefordners. Dementsprechend wird zum Öffnen und Schließen der Ringe 14 ein im Zwischenbereich zwischen den beiden Ringen gelagerter Betätigungshebel verwendet, dessen Betätigungsarm 18' durch die Öffnung eines der Ringe 14 hindurchgreift. Eine Besonderheit dieser Ausführungsform besteht darin, daß das Riegelelement 32 an einem starr mit dem Betätigungshebel 18 verbundenen Hebelarm 100 angeordnet ist und daß der Betätigungshebel 18 relativ zum Gehäuse 10 und zu den Tragschienen 20 zusammen mit dem Riegelelement 32 begrenzt verschiebbar ist. Der Hebelarm 100 des Riegelelements greift durch eine Wandöffnung 116 im Gehäuse hindurch, während die gehäusefeste Rast 110 durch einen vorzugsweise umgebogenen Begrenzungsrand der Wandöffnung gebildet ist. Die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Schenkelfeder ausgebildete Schließfeder 36 ist mit ihrem einen Schenkel 48 an einem hebelfesten Widerlager 102 und mit ihrem anderen Schenkel 50 an einem gehäusefesten Widerlager 104 eingespannt. Der Betätigungshebel weist eine an einer Steuerkante 106 des Gehäuses 10 geführte Steuerkurve 108 auf, über die der Betätigungshebel 18 und sein Riegelelement 32 beim Verschwenken entgegen der Kraft der Schließfeder 36 von einer Schließstellung in Richtung Offenstellung verschiebbar ist (vgl. Fig. 14a und b). Die Steuerkurve 108 ist an einem durch eine Wandöffnung 116 des Gehäuses 10 und eine Durchtrittsöffnung 118 im Stoßbereich zwischen den Tragschienen 20 hindurchgreifenden Steuerausleger 120 angeordnet, während die Steuerkante 106 durch einen vorzugsweise umgebogenen Begrenzungsrand der Wandöffnung 116 gebildet ist. Weiter ist auch in diesem Fall der Betätigungshebel 18 mit einem in Öffnungsrichtung gegen die Tragschienen ein- wirkenden Öffnungsausleger 40 starr verbunden, der in diesem Fall durch zwei nach entgegengesetzten Seiten überstehende Zapfen gebildet ist. Der Öffnungsausleger 40 ist in einem solchen Abstand von dem Riegelelement 32 angeordnet, daß das Riegelelement in der Schließstellung des Betätigungshebels 18 und der Tragschienen 20 unter Einwirkung der Schließfeder 36 in den Freiraum 34 zwischen Tragschienen 20 und Gehäusewand 13 einführbar ist und in der Offenstellung unter der Einwirkung der Schließfeder 36 gegen eine gehäusefeste Rast 110 anschlägt. Das Riegelelement 32 oder dessen Hebelarm 100 ist in diesem Fall zugleich als in Schließrichtung gegen die Tragschienen 20 einwirkender Schließausleger 42 ausgebildet. In der Schließstellung liegt das Riegelelement 32 gegen einen gehäusefesten Endanschlag 122 an, der in Schließrichtung keilförmig verläuft und durch eine in den Freiraum 34 eingreifende Auswölbung in der Gehäusewand 13 gebildet ist.
Weiter weist der Betätigungshebel zwei als Lagerzapfen ausgebildete, nach entgegengesetzten Seiten überstehende Achselemente 112 auf, die in der Offenstellung des Betätigungshebels 32 unter der Einwirkung der Schließfeder 36 gegen eine gehäusefeste Lagerfläche 114 anliegen und eine Drehachse für das Riegelelement 32 bei dessen Ausrast- und Schließbewegung bildet und das in der Schließstellung des Betätigungshebels 32 von der ge- häusefesten Lagerfläche 114 abgehoben ist.
Wie aus Fig. 12a und b zu ersehen ist, weist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Betätigungsarm 18' des Betätigungshebels 18 nach der entgegengesetzten Seite des das Riegelelement 32 tragenden Hebelarms 100. In diesem Fall wird die Mechanik durch Niederdrücken des Betätigungsarms 18' geöffnet und durch Anheben des Betätigungsarms geschlossen. Alternativ dazu ist es möglich, daß der Betätigungsarm nach der gleichen Seite wie der das Riegelelement tragende Hebelarm weist. In diesem Fall wird die Mechanik durch Niederdrücken des Betätigungsarms geschlos- sen und durch Anheben geöffnet. lm folgenden wird die Funktionsweise der vorstehend beschriebenen Ringordnermechanik anhand der Fig. 13a bis f und 14a bis e näher erläutert:
In der Schließstellung der Ringe 14 greift das Riegelelement 32 in den Frei- räum 34 zwischen den Tragschienen 20 und der Gehäusewand 13 ein. Das Achselement 112 ist von der Lagerfläche 114 abgehoben und der Betätigungshebel 18 schlägt mit dem Hebelarm 100 im Bereich des Riegelelements 32 gegen den Endanschlag 122 an, wobei der Betätigungsarm 18' durch die Öffnung des einen Halbringpaars 16 schräg nach oben weisend hindurchgreift (Fig. 13a, 14a).
Das Öffnen der Mechanik erfolgt in zwei Phasen: Zunächst wird beim Niederdrücken des Hebelarms 18' in Richtung des Pfeils 82 der Betätigungshebel 18 über die sich an der Steuerkante 106 abstützende Steuerkurve 108 so entgegen der Kraft der Schließfeder 36 verschoben, daß das Riegelelement 32 aus dem Freiraum 34 herausgelangt (Fig. 13b, 14b). Beim weiteren Niederdrücken wird der Hebelarm 100 um die durch die Steuerkante 106 gebildete Drehachse nach oben geschwenkt. Dabei schlägt der Öffnungsausleger 40 von unten gegen die Tragschienen 20 an und nimmt diese unter Über- Windung der durch die Gehäuseflanken 28 erzeugten Federkraft unter gleichzeitigem Öffnen der Halbringe 16 nach oben mit (Fig. 13c und 14c). Wird nun der Hebel 18 losgelassen, gelangt das Riegelelement 32 mit seiner stirnseitigen Rastausnehmung 124 unter der Einwirkung der Schließfeder 36 zur gehäusefesten Rast 110. Gleichzeitig wird der Hebelarm 18' nach oben geschwenkt, bis das Achselelement 112 gegen die Lagerfläche 114 anschlägt (Fig. 14d). In dieser Position nimmt der Betätigungshebel 18 seine stabile Offenstellung ein.
Zum Schließen der Mechanik wird der Hebelarm 18' zunächst in Richtung des Pfeils 84 nach oben gezogen. Dabei wird er um die durch das Achselement 112 definierte Achse unter Ausrasten des Riegelelements 32 aus der gehäusefesten Rast 110 geschwenkt. Gleichzeitig werden die Tragschienen 20 über den Schließausleger 42 unter Überwindung der durch die Gehäuseflanken 28 erzeugten Federkräfte unter Schließen der Halbringe 16 nach unten durchgedrückt. Der Freiraum 34 kommt frei, so daß das Riegelelement 32 unter der Einwirkung der Schließfeder 36 in ihn eindringen kann (Fig. 13e, 14e). Gleichzeitig gelangt der Betätigungshebel wieder in seine in Fig. 13a, 14a gezeigte Schließstellung.
In Fig. 13f ist angedeutet, in welcher Lage der Betätigungshebel 18 bei der Montage in das Gehäuse 10 eingesetzt werden kann.
Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung bezieht sich auf eine Ringordnermechanik zur Aufnahme von gelochtem Schriftgut. Die Ringordnermechanik weist ein Gehäuse 10 mit federelastisch aufbiegbaren Gehäuseflanken 28 auf. In dem Gehäuse sind zwei Tragschienen 20 angeordnet, die nach Art eines Kniehebels im Bereich ihrer einander zugewandten Längskanten unter der Federwirkung der Gehäuseflanken 28 gegeneinander verschwenkbar sind. Mit den Tragschienen 20 sind mindestens zwei in definiertem Längsabstand voneinander angeordnete, sich paarweise zu ei- nem Ring 14 ergänzende Halbringe 16 starr verbunden. Weiter ist mindestens ein über ein Betätigungsorgan 18 im wesentlichen parallel zur Gelenkachse 22 relativ zum Gehäuse 10 und zu den Tragschienen 20 verschiebbares Riegelelement 32 vorgesehen, das in der Schließstellung in einen zwischen den Tragschienen 20 und einer Gehäusewand 13 gebildeten Freiraum 34 unter Sperrung der Schwenkbewegung der Tragschienen 20 eingreift und in der Offenstellung den Schwenkweg um die Gelenkachse 22 freigibt. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß das mindestens eine Riegelelement 32 unter der Einwirkung einer Schließfeder 36 in Richtung Schließstellung vorgespannt ist.

Claims

Patentansprüche
1. Ringordnermechanik mit einem im Querschnitt C- oder U-förmigen Gehäuse (10) mit federelastisch aufbiegbaren Flanken (28) für zwei Trag- schienen (20), die an ihren einander zugewandten Längskanten unter
Bildung einer Gelenkachse (22) gegeneinander anliegen und mit ihren einander abgewandten Längskanten (24) in Lagerrinnen (26) der Gehäuseflanken (28) eingreifen, und mit mindestens zwei in einem definierten Längsabstand voneinander starr mit den Tragschienen (20) verbundenen, durch Öffnungen (12) in einer Gehäusewand (13) hindurchgreifenden und sich paarweise zu einem Ring (14) ergänzenden Halbringen (16), wobei die Tragschienen (20) um die Gelenkachse (22) unter Mitnahme der Halbringe (16) zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung unter Überwindung einer durch Aufbiegen der Gehäuseflanken (28) erzeugten Federkraft begrenzt gegeneinander verschwenkbar sind, und wobei mindestens ein über ein Betätigungsorgan (18) im wesentlichen parallel zur Gelenkachse (22) relativ zum Gehäuse (10) und zu den Tragschienen (20) verschiebbares Riegelelement (32, 32') vorgesehen ist, das in der Schließstellung in einen zwi- sehen den Tragschienen (20) und einer Gehäusewand (13) gebildeten
Freiraum (34) unter Sperrung der Schwenkbewegung der Tragschienen (20) eingreift und in der Offenstellung den Schwenkweg der Tragschienen (20) um die Gelenkachse (22) freigibt, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Riegelelement (32, 32') unter der Einwirkung einer Schließfeder (36, 36') in Richtung Schließstellung vorgespannt ist.
2. Ringordnermechanik nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (18) als gegenüber dem Gehäuse (10) verschwenkbarer Betätigungshebel ausgebildet ist.
3. Ringordnermechanik nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Riegelelement (32, 32') in Öffnungsrichtung über das Betätigungsorgan (18) entgegen der Kraft der Schließfeder (36, 36') verschiebbar und dabei entriegelbar ist.
4. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Riegelelement (32, 32') in der Offenstellung unter der Einwirkung der Schließfeder (36, 36') gegen eine Öffnungsrast (38, 110) anliegt.
Ringordnermechanik nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Riegelelement (32, 32') in Schließrichtung über das Betätigungsorgan (18) entgegen der Kraft der Schließfeder (36, 36') aus der Öffnungsrast (38, 40) lösbar ist.
Ringordnermechanik nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Riegelelement (32, 32') in Schließrichtung unter der Einwirkung der vorgespannten Schließfeder (36, 36') selbsttätig verriegelbar ist.
7. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) einen gegen die Tragschienen (20) in Öffnungsrichtung anschlagenden und diese von der Schließ- in die Öffnungsstellung unter Überwindung der durch die Ge- häuseflanken (28) erzeugten Federkraft durchschwenkenden Öffnungsausleger (40) aufweist.
8. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) einen gegen die Trag- schienen (20) in Schließrichtung anschlagenden und diese von der Öffnungs- in die Schließstellung unter Überwinden der durch die Gehäu- seflanken (28) aufgebrachten Federkraft durchschwenkenden Schließausleger (42) aufweist.
9. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge- kennzeichnet, daß das mindestens eine Riegelelement (32, 32') in
Schließrichtung durch Betätigen der Halbringe (16) unmittelbar oder mittelbar über die Tragschienen (20) entgegen der Kraft der Schließfeder (36, 36') verschiebbar und dabei aus der Öffnungsrast (38, 110) ausrastbar ist.
10. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) in Öffnungs- und/oder Schließrichtung mindestens zwei in verschiedenen Winkelstellungen wirksame Betätigungspositionen für eine Folgebetätigung des minde- stens einen Riegelelements (32, 32') und der Tragschienen (20) aufweist.
11. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Riegelelement (32) an einem starr mit dem Betätigungshebel (18) verbundenen Hebelarm (100) angeordnet ist und daß der Betätigungshebel (18) relativ zum Gehäuse (10) und zu den Tragschienen (20) in Verschieberichtung des Riegelelements (32) begrenzt verschiebbar ist.
12. Ringordnermechanik nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Schließfeder (36) zwischen einem gehäusefesten und einem betätigungshebelfesten Widerlager (104, 102) eingespannt ist.
13. Ringordnermechanik nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließfeder (36) als Schenkelfeder ausgebildet ist.
14. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) eine an einer Steuerkante (106) des Gehäuses (10) geführte Steuerkurve (108) aufweist, über die der Betätigungshebel (18) und sein Riegelelement (32) beim Verschwenken entgegen der Kraft der Schließfeder (36) von einer
Schließstellung in Richtung Offenstellung verschiebbar ist.
15. Ringordnermechanik nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) mit einem in Öffnungsrichtung gegen die Tragschienen einwirkenden Öffnungsausleger (40) starr verbunden ist.
16. Ringordnermechanik nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsausleger (40) in einem solchen Abstand von dem Riegelelement (32) angeordnet ist, daß das Riegelelement (32) in der Schließstellung des Betätigungshebels (18) und der Tragschienen (20) unter Einwirkung der Schließfeder (36) in den Freiraum (34) zwischen Tragschienen (20) und Gehäusewand (13) einführbar ist und in der Offenstellung unter der Einwirkung der Schließfeder (36) gegen eine gehäusefeste Rast (110) anschlägt.
17. Ringordnermechanik nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Riegelelement (32) zugleich als in Schließrichtung gegen die Tragschienen (20) einwirkender Schließausleger (42) ausgebildet ist.
18. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) mindestens ein Achselement (112) aufweist, das in der Offenstellung des Betätigungshebels (18) unter der Einwirkung der Schließfeder (36) gegen eine gehäusefeste Lagerfläche (114) anliegt und eine Drehachse für das Riegelele- ment (32) bei dessen Ausrast- und Schließbewegung bildet.
19. Ringordnermechanik nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Achselement (112) in der Schließstellung des Betätigungshebels (18) von der gehäusfesten Lagerfläche (114) abgehoben ist.
20. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (108) an einem durch eine Wandöffnung (116) des Gehäuses (10) und eine Durchtrittsöffnung (118) im Stoßbereich (22) zwischen den Tragschienen (20) hindurchgreifenden Steuerausleger (120) angeordnet ist.
21. Ringordnermechanik nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkante (106) durch einen vorzugsweise umgebogenen Begrenzungsrand der Wandöffnung (116) gebildet ist.
22. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 11 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, daß das Riegelelement (32) an einem durch eine Wandöffnung (116) im Gehäuse hindurchgreifenden Hebelarm (100) angeordnet ist.
23. Ringordnermechanik nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die gehäusefeste Rast (110) durch einen vorzugsweise umgebogenen Begrenzungsrand der Wandöffnung (116) gebildet ist.
24. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 11 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Riegelelement (32) in der Schließstellung unter der Einwirkung der Schließfeder (36) gegen einen gehäusefesten Endanschlag (122) anliegt.
25. Ringordnermechanik nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Endanschlag (122) in Schließrichtung keilförmig verläuft.
26. Ringordnermechanik nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Endanschlag (122) durch eine in den Freiraum (34) eingreifende Auswölbung in einer Gehäusewand (13) gebildet ist.
27. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 11 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) im Zwischenbereich zwischen zwei Ringen (14) am Gehäuse (10) gelagert und geführt ist und einen durch die Öffnung eines der Ringe (14) hindurchgreifenden Betätigungsarm (18') aufweist.
28. Ringordnermechanik nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsarm (18') nach der entgegengesetzten Seite des das Riegelelement (32) tragenden Hebelarms (100) weist.
29. Ringordnermechanik nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsarm (18') nach der gleichen Seite wie der das Riegelelement (32) tragende Hebelarm (100) weist.
30. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch ge- kennzeichnet, daß das mindestens eine Riegelelement auf einer vorzugsweise als Zugstange ausgebildete Steuerstange starr angeordnet ist, die über den Betätigungshebel (18) unter der Einwirkung der Schließfeder in Längsrichtung der Tragschienen (20) relativ zum Gehäuse (10) begrenzt verschiebbar ist.
31. Ringordnermechanik nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließfeder als Druckfeder ausgebildet ist.
32. Ringordnermechanik nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) am einen Ende der Steuerstange anliegt und daß die Schließfeder zwischen dem anderen Ende der Steuerstange und einem gehäusefesten Widerlager eingespannt ist.
33. Ringordnermechanik nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) in Öffnungsrichtung entgegen der
Druckkraft der Schließfeder ziehend an der Steuerstange angreift.
34. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 30 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) mit einem in Öff- nungsrichtung gegen die Tragschienen einwirkenden Öffnungsausleger starr verbunden ist.
35. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 30 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) mit einem in Schließ- richtung gegen die Tragschienen einwirkenden Schließausleger starr verbunden ist.
36. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Riegelelement (32, 32') über ein Zugglied (44, 44') und eine im Zugglied integrierte Schließfeder (36,
36') mit dem Betätigungshebel (18) verbunden ist.
37. Ringordnermechanik nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Riegelelement (32, 32') ein eigenes Zugglied (44, 44') zuge- ordnet ist.
38. Ringordnermechanik nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei der Zugglieder (44, 44') durch eine Verbindungsbrücke (46) vorzugsweise einstückig miteinander verbunden sind.
39. Ringordnermechanik nach Anspruch 36 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Riegelelement (32, 32') eine eigene Schließfeder (36, 36') zugeordnet ist.
40. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 36 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugglied (44, 44') ein Drahtstück ist.
41. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 36 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließfeder (36, 36') eine im Zugglied (44, 44') integrierte Schenkelfeder ist, deren einer Schenkel (48) mit dem
Betätigungshebel (18) verbunden ist und deren anderer Schenkel (50) an einem gehäusefesten oder tragschienenfesten Lager (52) abgestützt und im Abstand von der Abstützstelle am zugehörigen Riegelelement (32, 32') fixiert ist.
42. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 36 bis 41 , dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Riegelelement (32, 32') als in einem Führungsdurchbruch (54) zwischen den beiden Tragschienen (20) geführter Schieber ausgebildet ist, der eine in Schließrichtung wei- sende, in der Schließstellung in den Freiraum (34) eingreifende keilförmige Schließfläche (36) aufweist.
43. Ringordnermechanik nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (32, 32') eine in Schließrichtung pfeilförmige Stirn- kante (58) aufweist und daß der Führungsdurchbruch (54) an seiner der Stirnkante (58) zugewandten Begrenzungskante (38) eine hierzu komplementäre Pfeilform aufweist.
44. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 36 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) mit einem in Öff- nungsrichtung gegen die Tragschienen (20) anliegenden Öffnungsausleger (40) starr verbunden ist.
45. Ringordnermechanik nach einem der Ansprüche 36 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (18) mit einem in Schließrichtung gegen die Tragschienen (20) anliegenden Schließausleger (42) starr verbunden ist.
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