EP1178162A2 - Abdichtungsaufbau, insbesondere für befahrbare Flächen auf Parkdecks oder Hofkellerdecken - Google Patents

Abdichtungsaufbau, insbesondere für befahrbare Flächen auf Parkdecks oder Hofkellerdecken Download PDF

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EP1178162A2 EP01116891A EP01116891A EP1178162A2 EP 1178162 A2 EP1178162 A2 EP 1178162A2 EP 01116891 A EP01116891 A EP 01116891A EP 01116891 A EP01116891 A EP 01116891A EP 1178162 A2 EP1178162 A2 EP 1178162A2
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    • E04D11/02Build-up roofs, i.e. consisting of two or more layers bonded together in situ, at least one of the layers being of watertight composition
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04H6/00Buildings for parking cars, rolling-stock, aircraft, vessels or like vehicles, e.g. garages
    • E04H6/08Garages for many vehicles
    • E04H6/10Garages for many vehicles without mechanical means for shifting or lifting vehicles, e.g. with helically-arranged fixed ramps, with movable ramps

Definitions

  • the invention relates to a sealing structure, in particular for passable areas Parking decks or courtyard cellar ceilings, with a raw concrete ceiling, at least one layer of bituminous Sealing membranes, an insulation layer and a driving and wear layer.
  • Such a generally known sealing structure is used in particular when if there is a heated and therefore against heat loss as possible protective room.
  • Such a sealing structure exists according to the prior art from the following individual layers:
  • a bitumen primer is applied as a primer to the raw concrete ceiling in turn, a layer of bituminous geomembranes is applied, which is a vapor barrier layer forms in order to prevent moisture from the raw concrete ceiling in the further can penetrate layers of the seal structure located above.
  • the waterproofing consists of a lower leveling layer made of bitumen roofing membranes. There is a layer of multi-layer bitominous geomembranes above it finally it is provided with a top coat of bitumen material.
  • a separating layer made of a polyethylene film is placed on the top coat, for example In-situ concrete slabs can be cast.
  • In-situ concrete slabs it is also common to provide the tramlines with in-situ concrete slabs and to cover the parking spaces with a composite stone paving. Below the composite stone paving a bedding layer of chippings is placed. Alternatively, it is possible to arrange precast concrete slabs on suitable pedestals.
  • the disadvantage of the known seal structure is that primarily in Area of the overlapping seams of the bitominous sealing layer, leaks occur. Moreover is a complete drainage of the Rainwater to the drains prevented. Furthermore, it is expensive, inclinations relative to the raw concrete ceiling with the help of the insulation layer in order to create a controlled To drain the rainwater on the bituminous sealing layer.
  • the invention has for its object a sealing structure especially for vehicles Propose areas on parking decks or courtyard cellar ceilings, with which, despite being easier Producibility gives a high guarantee of permanent tightness and that already after partial completion it can be driven on without the risk of damage hereby exists.
  • Water-preventing separation layer located below the insulation layer is an effective one Sealing the raw concrete ceiling and thus protecting the rooms underneath against ingress of moisture at a very early stage in the manufacture to achieve the sealing structure.
  • the actual sealing layers consist of one Layer of bituminous geomembranes and a poured asphalt layer exist, these can also be driven on by vehicles after the mastic asphalt layer has hardened. Due to the comparatively large thickness, hardness and abrasion resistance of the mastic asphalt layer is the danger that leaks due to damage due to traffic or from other work processes that are carried out from the mastic asphalt layer, very low.
  • the mastic asphalt layer rather represents an extremely robust surface can be used by construction site traffic immediately after curing, so that subsequent works can be started without the sealing structure according to the invention completely must be completed. After applying the mastic asphalt layer can also with the expansion the premises below the raw concrete ceiling, for example plastering work or the like, as moisture penetration through the raw concrete ceiling does not there is more to fear.
  • the risk of leaks in poured asphalt layers is advantageously less than in the case of sealing alone with bituminous sealing membranes.
  • the surface also shows the mastic asphalt layer has a comparatively great smoothness, especially if the machine seams previously welded to each other in a thermoplastic process. Due to the lack of overlap seams, such as those found in bituminous waterproofing membranes exist, there is no congestion on a correctly laid slope of rainwater on the mastic asphalt layer.
  • a separation and sliding layer available preferably made of a diffusion-open, UV-resistant and rot-resistant Plastic fiber fleece exists.
  • This can, for example, in-situ concrete slabs or on a Split layer laid paving stones or precast concrete slabs applied to pillow block bearings become.
  • the raw concrete with a primer layer is provided, on which a layer of bituminous sealing membranes is arranged on which the mastic asphalt layer is in turn applied.
  • the primer layer preferably consists of a heat-resistant, solvent-free, low-viscosity and unfilled epoxy resin.
  • the invention in a further embodiment provides that the sealing sheets are made of plastic-coated Bitumen produced, have a fleece insert and an APP-coated surface have.
  • a particularly advantageous embodiment is that the insulation layer made of one layer installed, extruded polystyrene rigid foam panels.
  • the sealing structure according to the invention consists of a raw concrete ceiling 1, a primer layer 2, a layer of bituminous sealing sheets 3, a poured asphalt layer 4, an insulation layer 5, a separating and sliding layer 6 and a driving and wear layer 7, the aforementioned layers being stacked in this order from bottom to top are arranged.
  • the surface of the raw concrete ceiling 1 is shot peened by cement slurry as well other impurities.
  • the cleaned surface is covered with heat-resistant, coated with solvent-free, low-viscosity and unfilled epoxy resin Primer layer 2 is obtained, the surface of which is immediately after application with fire-dried Quartz sand is scattered.
  • a layer of APP-coated sealing sheets 3 is made plastic-modified bitumen laid with a polyester fleece insert.
  • the thickness of this Layer is approximately 5 mm and the weight of the polyester fleece insert is preferably more than 170 g per square meter.
  • This layer forms the first sealing layer and has a system test according to the regulation ZTV-BEL-B1 / 87 for the subsequent mastic asphalt layer 4.
  • the sealing sheets 3 are included using a multi-jet burner of the required overlaps at the seams and butts, fully welded and fully pressed with a push stick.
  • the second sealing layer is formed by the mastic asphalt layer 4, the thickness of which - apart from areas where gradient wedges must be created - between 30 and 40 mm. It is mastic asphalt 0/5 mm to 0/16 mm, which is free of chips and made of Bitumen B45 - B80 or equivalent is produced.
  • the working seams of the mastic asphalt are thermoplastic welded together and machine ground. Subsequently the surface of the mastic asphalt is rubbed with quartz sand.
  • the mastic asphalt layer 4 After cooling the mastic asphalt layer 4 is the previously created part of the sealing structure easily accessible with vehicles such as forklifts or work platforms without there is a risk of damage to the seal.
  • the interior can also be found below premises located on the raw concrete ceiling immediately after application of the Mastic asphalt layer to be started. With the final completion described below of the sealing structure according to the invention can - if desired - be waited as long until subsequent work to be completed is completed.
  • an insulation layer 5 made of extruded polystyrene rigid foam panels used by building authorities for passable areas.
  • the thickness of the insulation layer 5 is determined according to the regulations of the thermal insulation regulation. Since the insulation according to the invention is above and not as in the prior art Located below the actual seal, the requirements are the same as for a so-called "reverse insulation” exist. These concern, for example Flatness of the subsurface and the exclusion of a hollow lying of the hard foam panels. These requirements are easily met by the mastic asphalt layer 4.
  • the polystyrene rigid foam panels may only be laid in one layer with offset joints.
  • a separating layer 6 in the form of a diffusion-open, UV-resistant is placed on the insulation layer 5 and rot-proof plastic fiber fleece applied.
  • a driving and Wear layer 7 applied which consists of an in-situ concrete slab with an abrasion-resistant surface and increased grinding wear resistance.
  • the concrete is resistant to Frost and de-icing salts; its thickness is determined according to the structural requirements.
  • the bedding layer should be made of chippings Grain 2/5 mm exist and have a thickness of more than 5 cm.
  • sealing structure according to the invention is also suitable as a base for intensive greening, such as in parks, roof gardens, etc., because the roots are firm is ensured.

Abstract

Ein Abdichtungsaufbau, der insbesondere für befahrbare Flächen auf Parkdecks oder Hofkellerdecken vorgesehen ist, weist eine Rohbetondecke (1), mindestens eine Schicht aus bituminösem Dichtungsbahnen (3), eine Dämmschicht (5 ) und eine Fahr- und Verschleißschicht (7) auf. Um eine zuverlässige und einen hohen Widerstand gegenüber mechanischen Beschädigungen aufweisende Abdichtung zu erzielen, die die Anfertigung von Nachfolgegewerken möglichst wenig behindert, wird vorgeschlagen, daß die Dämmschicht (5) oberhalb einer Gußasphaltschicht (4) und diese oberhalb einer Schicht aus bituminösem Dichtungsbahnen (3) angeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Abdichtungsaufbau, insbesondere für befahrbare Flächen auf Parkdecks oder Hofkellerdecken, mit einer Rohbetondecke, mindestens einer Schicht aus bituminösen Dichtungsbahnen, einer Dämmschicht und einer Fahr- und Verschleißschicht.
Ein derartiger, allgemein bekannter Abdichtungsaufbau kommt insbesondere dann zur Anwendung, wenn sich darunter ein beheizter und daher gegen Wärmeverluste möglichst zu schützender Raum befindet. Nach dem Stand der Technik besteht ein solcher Abdichtungsaufbau aus folgenden einzelnen Schichten:
Auf die Rohbetondecke wird als Grundierung ein Bitumenhaftgrund aufgebracht, auf den wiederum eine Schicht aus bituminösen Dichtungsbahnen aufgebracht wird, die eine Dampfsperrschicht bildet, um zu verhindern, daß Feuchtigkeit aus der Rohbetondecke in die weiter oberhalb gelegenen Schichten des Dichtungsaufbaus eindringen kann.
Oberhalb der Dampfsperrschicht befindet sich eine Dämmschicht, die in der Regel aus druckfesten Schaumglasplatten oder extrudierten Polystyrolplatten besteht. Oberhalb dieser Dämmschicht ist die eigentliche Abdichtung gegen ein Eindringen von Feuchtigkeit von oben angeordnet. Die Abdichtung besteht aus einer unteren Ausgleichsschicht aus Bitumendachbahnen. Darüber befindet sich eine Schicht aus mehrlagigen bitominösen Dichtungsbahnen, die schließlich noch mit einem Deckanstrich aus einem Bitumenmaterial versehen wird.
Auf den Deckanstrich wird eine Trennlage aus einer Polyethylenfolie aufgelegt, auf die beispielsweise Ortbetonplatten gegossen werden können. Alternativ zu einer vollflächigen Verlegung von Ortbetonplatten ist es auch üblich, die Fahrgassen mit Ortbetonplatten zu versehen und die Stellplatzflächen mit einem Verbundsteinpflaster zu belegen. Unterhalb des Verbundsteinpflasters wird eine Bettungsschicht aus Splitt angeordnet. Alternativ hierzu ist es auch möglich, Betonfertigteilplatten auf geeigneten Stelzlagern anzuordnen.
Als nachteilig tritt bei dem bekannten Dichtungsaufbau in Erscheinung, daß vornehmlich im Bereich der Überlappungsnähte der bitominösen Dichtlage Undichtigkeiten auftreten. Außerdem wird durch die Überlappungsnähte der Dichtungsbahnen ein vollständiges Abfließen des Niederschlagswassers zu den Abläufen verhindert. Des weiteren ist es aufwendig, Neigungen relativ zu der Rohbetondecke mit Hilfe der Dämmschicht zu erzeugen, um somit ein kontrolliertes Abfließen des Niederschlagswassers auf der bituminösen Dichtlage zu erreichen.
Ein Nachteil besteht des weiteren darin, daß eine schadensfreie Nutzung der abzudichtenden Flächen, beispielsweise mittels Gabelstaplern oder anderen Fahrzeugen, erst nach Aufbringen der Fahr- und Verschleißschicht möglich ist. Das heißt, erst nach vollständiger Fertigstellung des bekannten Abdichtungsaufbaus ist eine vollwertige Nutzung der damit versehenen Flächen möglich. Dies führt in aller Regel zu einer sehr unerwünschten Behinderung der sich an die Abdichtung anschließenden oder parallel hierzu ausführbaren Nachfolgegewerke.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abdichtungsaufbau insbesondere für befahrbare Flächen auf Parkdecks oder Hofkellerdecken vorzuschlagen, mit dem sich trotz einfacher Herstellbarkeit eine hohe Gewähr für die dauerhafte Dichtigkeit ergibt und der bereits nach einer teilweisen Fertigstellung befahrbar ist, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung hierdurch besteht.
Ausgehend von einem Abdichtungsaufbau der eingangs beschriebenen Art, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dämmschicht oberhalb einer Gußasphaltschicht und diese oberhalb einer Schicht aus bituminösen Dichtungsbahnen angeordnet ist.
Da sich bei dem erfindungsgemäßen Abdichtungsaufbau somit die ein Durchdringen von Wasser verhindernde Trennschicht unterhalb der Dämmschicht befindet, ist eine wirksame Abdichtung der Rohbetondecke und somit ein Schutz der darunter befindlichen Räumlichkeiten gegen eindringende Feuchtigkeit bereits zu einem sehr frühen Stadium bei der Herstellung des Abdichtungsaufbaus zu erreichen. Da die eigentlichen Dichtungsschichten aus einer Schicht aus bituminösen Dichtungsbahnen und einer darüber angeordneten Gußasphaltschicht bestehen, sind diese nach Aushärtung der Gußasphaltschicht auch mit Fahrzeugen befahrbar. Aufgrund der vergleichsweise großen Dicke, Härte und Abriebfestigkeit der Gußasphaltschicht ist die Gefahr, daß Undichtigkeiten durch Beschädigungen infolge der Befahrung oder von anderen Arbeitsabläufen, die ausgehend von der Gußasphaltschicht durchgeführt werden, sehr gering. Die Gußasphaltschicht stellt vielmehr eine äußerst robuste Oberfläche dar, die vom Baustellenverkehr unmittelbar nach der Aushärtung nutzbar ist, so daß Nachfolgegewerke begonnen werden können, ohne daß der erfindungsgemäße Abdichtungsaufbau vollständig fertiggestellt sein muß. Nach Aufbringen der Gußasphaltschicht kann auch mit dem Ausbau der unterhalb der Rohbetondecke befindlichen Räumlichkeiten, beispielsweise Putzarbeiten o.ä., begonnen werden, da ein Eindringen von Feuchtigkeit durch die Rohbetondecke nicht mehr zu befürchten ist.
Vorteilhafterweise ist die Gefahr von Undichtigkeiten bei Gußasphaltschichten geringer als bei einer Abdichtung allein durch bituminöse Dichtungsbahnen. Außerdem weist die Oberfläche der Gußasphaltschicht eine vergleichsweise große Glattheit auf, insbesondere, wenn die zuvor thermoplastisch miteinander verschweißten Arbeitsnähte maschinell überschliffen werden. Aufgrund der nicht vorhandenen Überlappungsnähte, wie diese bei bituminösen Dichtungsbahnen bestehen, kommt es bei einem korrekt verlegten Gefälle zu keinerlei Stauungen von Niederschlagswasser auf der Gußasphaltschicht.
Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Abdichtungsaufbaus ist zwischen der Fahr- und Verschleißschicht und der Dämmschicht eine Trenn- und Gleitschicht vorhanden, die vorzugsweise aus einem diffusionsoffenen, UV-beständigen und verrottungsbeständigen Kunststoffaservlies besteht. Hierauf können beispielsweise Ortbetonplatten oder auf einer Splittschicht verlegte Bundpflastersteine oder Betonfertigteilplatten auf Stehlagern aufgebracht werden.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Rohbeton mit einer Grundierschicht versehen ist, auf der eine Schicht aus bituminösen Dichtungsbahnen angeordnet ist, auf die wiederum die Gußasphaltschicht aufgebracht ist. Auf diese Weise wird ein inniger Verbund zwischen dem Rohbeton und den folgenden Schichten erzielt, der sich durch eine besondere Robustheit auszeichnet. Vorzugsweise besteht die Grundierschicht aus einem hitzebeständigen, lösemittelfreien, niedrigviskosen und ungefüllten Epoxidharz.
Die Erfindung weiter ausgestaltend ist vorgesehen, daß die Dichtungsbahnen aus kunststoffvergütetem Bitumen hergestellt, eine Vlieseinlage aufweisen und eine APP-vergütete Oberfläche besitzen.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Dämmschicht aus einlagig verlegten, extrudierten Polystyrol-Hartschaumplatten besteht.
Schließlich wird noch vorgeschlagen, daß durch die Oberflächenneigung der Gußasphaltschicht relativ zu der bedarfsweise geneigten Oberfläche der Rohbetondecke ein Ablauf des Wassers zu den Entwässerungsstellen bewirkt wird.
Der erfindungsgemäße Abdichtungsaufbau und seine Herstellung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnungsfigur dargestellt ist, näher erläutert:
Der erfindungsgemäße Abdichtungsaufbau besteht aus einer Rohbetondecke 1, einer Grundierschicht 2, einer Schicht aus bituminösen Dichtungsbahnen 3, einer Gußasphaltschicht 4, einer Dämmschicht 5, einer Trenn- und Gleitschicht 6 sowie einer Fahr- und Verschleißschicht 7, wobei die vorgenannten Schichten in dieser Reihenfolge von unten nach oben übereinander angeordnet sind.
Die Oberfläche der Rohbetondecke 1 wird durch Kugelstrahlen von Zementschlämmen sowie sonstigen Verunreinigungen befreit. Die gereinigte Oberfläche wird mit hitzebeständigem, lösungsmittelfreiem, niedrigviskosem und ungefülltem Epoxidharz bestrichen, wodurch die Grundierschicht 2 erhalten wird, deren Oberfläche gleich nach dem Aufbringen mit feuergetrocknetem Quarzsand abgestreut wird.
In einem nächsten Schritt wird eine Schicht aus APP-vergüteten Dichtungsbahnen 3 aus kunststoffmodifiziertem Bitumen mit einer Polyestervlieseinlage verlegt. Die Dicke dieser Schicht beträgt ca. 5 mm und das Gewicht der Polyestervlieseinlage vorzugsweise mehr als 170 g pro Quadratmeter. Diese Schicht bildet die erste Abdichtungslage und besitzt eine Systemprüfung entsprechend der Vorschrift ZTV-BEL-B1/87 für die nachfolgende Gußasphaltschicht 4. Die Dichtungsbahnen 3 werden mit Hilfe eines Mehrstrahlbrenners, einschließlich der erforderlichen Überdeckungen an den Nähten und Stößen, vollflächig aufgeschweißt und mit einem Drückholz lückenlos angedrückt.
Die zweite Abdichtungslage wird von der Gußasphaltschicht 4 gebildet, deren Dicke - abgesehen von Bereichen, in denen Gefällekeile angelegt werden müssen - zwischen 30 und 40 mm beträgt. Es handelt sich um Gußasphalt 0/5 mm bis 0/16 mm, der splittfrei ist und aus Bitumen B45 - B80 oder gleichwertig hergestellt ist. Die Arbeitsnähte des Gußasphalts werden thermoplastisch miteinander verschweißt und maschinell überschliffen. Anschließend wird die Oberfläche des Gußasphalts mit Quarzsand abgerieben.
Nach Auskühlung der Gußasphaltschicht 4 ist der bisher erstellte Teil des Abdichtungsaufbaus problemlos mit Fahrzeugen wie Gabelstaplern oder Arbeitsbühnen befahrbar, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung der Abdichtung besteht. Auch kann der Innenausbau der Unterhalb der Rohbetondecke befindlichen Räumlichkeiten unmittelbar nach Aufbringung der Gußasphaltschicht begonnen werden. Mit der nachfolgend beschriebenen, endgültigen Fertigstellung des erfindungsgemäßen Abdichtungsaufbaus kann - falls erwünscht - solange gewartet werden, bis zwischenzeitlich zu erledigende Nachfolgegewerke abgeschlossen sind.
Auf die Oberfläche der Gußasphaltschicht 4 wird eine Dämmschicht 5 aus extrudierten Polystyrol-Hartschaumplatten mit bauaufsichtlicher Zulassung für befahrbare Flächen verwendet. Die Dicke der Dämmschicht 5 bestimmt sich nach den Vorschriften der Wärmeschutzverordnung. Da sich die erfindungsgemäße Dämmung oberhalb und nicht wie im Stand der Technik unterhalb der eigentlichen Abdichtung befindet, sind die Anforderungen, wie sie bei einer sogenannten "Umkehrdämmung" bestehen, zu erfüllen. Diese betreffen beispielsweise die Ebenheit des Untergrundes sowie den Ausschluß eines Hohlliegens der Hartschaumplatten. Diese Forderungen werden durch die Gußasphaltschicht 4 ohne weiteres erfüllt. Außerdem darf die Verlegung der Polystyrol-Hartschaumplatten nur einlagig mit versetzten Stößen erfolgen.
Auf die Dämmschicht 5 wird eine Trennlage 6 in Form eines diffusionsoffenen, UV-beständigen und verrottungsfesten Kunststoffaservlieses aufgebracht. Hierauf wird eine Fahrund Verschleißschicht 7 aufgebracht, die aus einer Ortbetonplatte mit abriebfester Oberfläche und erhöhtem Schleifverschleißwiderstand besteht. Der Beton ist widerstandsfähig gegen Frost und Tausalze; seine Dicke bestimmt sich nach den statischen Erfordernissen.
Alternativ hierzu ist im Bereich der Stellplätze auch die Verwendung von Verbundsteinpflaster mit einer Dicke von mehr als 8 cm möglich. Die Bettungsschicht sollte aus Splitt der Körnung 2/5 mm bestehen und eine Dicke von mehr als 5 cm aufweisen. Ferner ist als Alternative zu der letztgenannten Variante auch die Verlegung von Betonfertigteileplatten auf geeigneten Stehlagern möglich.
Außerdem eignet sich der erfindungsgemäße Abdichtungsaufbau auch als Untergrund für intensive Begrünungen, wie beispielsweise bei Parkanlagen, Dachgärten etc., da die Wurzelfestigkeit sichergestellt ist.

Claims (10)

  1. Abdichtungsaufbau, insbesondere für befahrbare Flächen auf Parkdecks oder Hofkellerdecken, mit einer Rohbetondecke (1), mindestens einer Schicht aus bituminösen Dichtungsbahnen (3), einer Dämmschicht (5) und einer Fahr- und Verschleißschicht (7), dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmschicht (5) oberhalb einer Gußasphaltschicht (4) und diese oberhalb einer Schicht aus bituminösen Dichtungsbahnen (3), angeordnet ist.
  2. Abdichtungsaufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Fahrund Verschleißschicht (7) und der Dämmschicht (5) eine Trenn- und Gleitschicht (6) vorhanden ist.
  3. Abdichtungsaufbau nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenn- und Gleitschicht (6) aus einem diffusionsoffenen, UV-beständigen und verrottungsbeständigen Kunststoffaservlies besteht.
  4. Abdichtungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohbetondecke mit einer Grundierschicht (2) versehen ist, auf der eine Schicht aus bituminösen Dichtungsbahnen (3) angeordnet ist, auf die wiederum die Gußasphaltschicht (4) aufgebracht ist.
  5. Abdichtungsaufbau nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundierschicht (2) aus einem hitzebeständigen, lösemittelfreien, niedrigviskosen und ungefüllten Epoxidharz besteht.
  6. Abdichtungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsbahnen (4) aus kunststoffvergütetem Bitumen hergestellt sind.
  7. Abdichtungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsbahnen (3) eine Vlieseinlage aufweisen.
  8. Abdichtungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsbahnen (3) eine APP-vergütete Oberfläche besitzen.
  9. Abdichtungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmschicht (5) aus einlagig verlegten, extrudierten Polystyrol-Hartschaumplatten besteht.
  10. Abdichtungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Oberlächenneigung der Gußasphaltschicht (4), relativ zu der bedarfsweise geneigten Oberfläche der Rohbetondecke (1), ein Ablauf des Wassers zu den Entwässerungsstellen bewirkt wird.
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